JP2002146893A - 下水管の接続構造 - Google Patents
下水管の接続構造Info
- Publication number
- JP2002146893A JP2002146893A JP2000348924A JP2000348924A JP2002146893A JP 2002146893 A JP2002146893 A JP 2002146893A JP 2000348924 A JP2000348924 A JP 2000348924A JP 2000348924 A JP2000348924 A JP 2000348924A JP 2002146893 A JP2002146893 A JP 2002146893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- sewer
- branch
- chloride resin
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】地中に敷設された配管の沈降を防止するため
に、当該配管の周りに砕石を使用しても配管の表面が変
形したり、破損する事故を未然に防止できる下水管の接
続構造を提供する 【解決手段】 地中に埋設されたマンホール１と下水本
管２、及び両者を接続する分岐管３とからなる下水管の
接続構造であって、下水本管２にはリブ付パイプを使用
すると共に分岐管３には塩化ビニル樹脂パイプ３１の表
面が発泡層３２で被覆された一体構造の二層管を使用し
たことを特徴とする下水管の接続構造。
に、当該配管の周りに砕石を使用しても配管の表面が変
形したり、破損する事故を未然に防止できる下水管の接
続構造を提供する 【解決手段】 地中に埋設されたマンホール１と下水本
管２、及び両者を接続する分岐管３とからなる下水管の
接続構造であって、下水本管２にはリブ付パイプを使用
すると共に分岐管３には塩化ビニル樹脂パイプ３１の表
面が発泡層３２で被覆された一体構造の二層管を使用し
たことを特徴とする下水管の接続構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水配管の接続構
造において、下水本管にはリブ付パイプを使用すると共
に分岐管には予め塩化ビニル樹脂パイプの表面が発泡層
で被覆された一体構造の二層管を使用した下水管の接続
構造に関する。
造において、下水本管にはリブ付パイプを使用すると共
に分岐管には予め塩化ビニル樹脂パイプの表面が発泡層
で被覆された一体構造の二層管を使用した下水管の接続
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】従来、地中に埋設された
マンホールと下水本管とを接続する分岐管の配管材料と
して塩化ビニル樹脂パイプ等を使用して配管接続の施工
を行っていた。そして、下水本管及び分岐管の周りに砂
を突き固めて両管の沈降を防止する施工法が採用されて
いた。
マンホールと下水本管とを接続する分岐管の配管材料と
して塩化ビニル樹脂パイプ等を使用して配管接続の施工
を行っていた。そして、下水本管及び分岐管の周りに砂
を突き固めて両管の沈降を防止する施工法が採用されて
いた。
【０００３】近年、砂不足からこの代替え資材として砕
石を用いて敷設配管の沈降防止を行う工事が見られる。
この場合、砕石の鋭利部によって敷設された配管材の表
層面の破損を防止する為に、下水本管は管表面にリブを
有する所謂リブ付パイプが使用され、砕石の鋭利部は下
水本管の表面部には直接接触させず、リブ先端に接触さ
せることにより下水本管の表面変形または破損を緩衝さ
せている。一方、分岐管は塩化ビニル樹脂パイプの表面
に後から保護シート（例えば、厚さ１ｍｍ程度のＰＥシ
ートと２〜３ｍｍ程度の発泡シートからなる積層シート
等）を巻き付けて、砕石の鋭利部が分岐管の樹脂パイプ
表面に直接に接触しないようにして管表面の変形または
破損を緩衝させている。
石を用いて敷設配管の沈降防止を行う工事が見られる。
この場合、砕石の鋭利部によって敷設された配管材の表
層面の破損を防止する為に、下水本管は管表面にリブを
有する所謂リブ付パイプが使用され、砕石の鋭利部は下
水本管の表面部には直接接触させず、リブ先端に接触さ
せることにより下水本管の表面変形または破損を緩衝さ
せている。一方、分岐管は塩化ビニル樹脂パイプの表面
に後から保護シート（例えば、厚さ１ｍｍ程度のＰＥシ
ートと２〜３ｍｍ程度の発泡シートからなる積層シート
等）を巻き付けて、砕石の鋭利部が分岐管の樹脂パイプ
表面に直接に接触しないようにして管表面の変形または
破損を緩衝させている。
【０００４】上記の塩化ビニル樹脂パイプの表面に後か
ら保護シートを巻き付けるに際して、当該パイプ表面に
均一厚みに而も強固に巻き付けるのに手間暇を要し作業
が繁雑であった。
ら保護シートを巻き付けるに際して、当該パイプ表面に
均一厚みに而も強固に巻き付けるのに手間暇を要し作業
が繁雑であった。
【０００５】
【課題を解決する手段】本発明は、上記問題を解消した
下水管の接続構造を提供するもので、その要旨は地中に
埋設されたマンホールと下水本管、及び両者を接続する
分岐管とからなる下水管の接続構造であって、下水本管
にはリブ付パイプを使用すると共に分岐管には予め塩化
ビニル樹脂パイプの表面が発泡層で被覆された一体構造
の二層管を使用したことを特徴とする下水管の接続構造
にある。
下水管の接続構造を提供するもので、その要旨は地中に
埋設されたマンホールと下水本管、及び両者を接続する
分岐管とからなる下水管の接続構造であって、下水本管
にはリブ付パイプを使用すると共に分岐管には予め塩化
ビニル樹脂パイプの表面が発泡層で被覆された一体構造
の二層管を使用したことを特徴とする下水管の接続構造
にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の下水管の接続構造
を、添付図面に基づいて詳しく説明する。図１は本発明
の下水管の接続構造の全体図、図２は図１のＡ部拡大側
面図、図３は図１のＢ部拡大図である。図１において、
１は地中に埋設されたコンクリート製マンホールであ
り、２は同じく地中に埋設された下水本管であり、両者
はサドル付分岐継ぎ手４ａ、曲管４ｂを介在して分岐管
３によって接続されている。５は砕石であって、下水本
管２及び分岐管３等の周りに突き固められて配置されて
当該両管の沈降を防止している
を、添付図面に基づいて詳しく説明する。図１は本発明
の下水管の接続構造の全体図、図２は図１のＡ部拡大側
面図、図３は図１のＢ部拡大図である。図１において、
１は地中に埋設されたコンクリート製マンホールであ
り、２は同じく地中に埋設された下水本管であり、両者
はサドル付分岐継ぎ手４ａ、曲管４ｂを介在して分岐管
３によって接続されている。５は砕石であって、下水本
管２及び分岐管３等の周りに突き固められて配置されて
当該両管の沈降を防止している
【０００７】下水本管２は、図２に示す如くパイプ２１
の表面にリブ２２を有するリブ付パイプである。当該下
水本管２の周囲に砕石５を敷き詰めて突き固めの為に力
を加えた場合でも、砕石５の鋭利部は直接にパイプ２１
の表面に接触することがなくリブ２２の先端に接触し、
パイプ２１の表面は何らダメージが与えられないのでパ
イプ表面の変形または破損が防止される。
の表面にリブ２２を有するリブ付パイプである。当該下
水本管２の周囲に砕石５を敷き詰めて突き固めの為に力
を加えた場合でも、砕石５の鋭利部は直接にパイプ２１
の表面に接触することがなくリブ２２の先端に接触し、
パイプ２１の表面は何らダメージが与えられないのでパ
イプ表面の変形または破損が防止される。
【０００８】分岐管３は、図３に示す如く塩化ビニル樹
脂パイプ３１の表面を発泡層３２によって被覆された一
体構造の二層管である。分岐管３の内層を構成する塩化
ビニル樹脂パイプ３１は、例えば薄肉構造体の塩化ビニ
ル樹脂パイプであり、また当該パイプ３１の表面を被覆
する発泡層３２は塩化ビニル樹脂発泡材或いは再生材を
混入した発泡材等からなる。そして、これら両層を共押
出法等を利用して一体構造の二層管の製品を得る。
脂パイプ３１の表面を発泡層３２によって被覆された一
体構造の二層管である。分岐管３の内層を構成する塩化
ビニル樹脂パイプ３１は、例えば薄肉構造体の塩化ビニ
ル樹脂パイプであり、また当該パイプ３１の表面を被覆
する発泡層３２は塩化ビニル樹脂発泡材或いは再生材を
混入した発泡材等からなる。そして、これら両層を共押
出法等を利用して一体構造の二層管の製品を得る。
【０００９】分岐管３も下水本管２と同様に周囲に砕石
５を敷き詰めて突き固めの為に力を加えた場合でも、砕
石５の鋭利部は直接に塩化ビニル樹脂パイプ３１の表面
に接触することがなく発泡層３２に接触し、当該塩化ビ
ニル樹脂パイプ３１の表面には何らダメージが与えられ
ないのでパイプ表面の変形または破損が防止される。図
３に示す如く曲管４と分岐管３とを接続する際には、管
端を構成する発泡層３２の一部を剥ぎ取って接続すれば
よい。なお、サドル付分岐継手４ａ及び曲管４ｂは従来
と同様にその表面が保護シートを巻き付けた製品を使用
すればよい。
５を敷き詰めて突き固めの為に力を加えた場合でも、砕
石５の鋭利部は直接に塩化ビニル樹脂パイプ３１の表面
に接触することがなく発泡層３２に接触し、当該塩化ビ
ニル樹脂パイプ３１の表面には何らダメージが与えられ
ないのでパイプ表面の変形または破損が防止される。図
３に示す如く曲管４と分岐管３とを接続する際には、管
端を構成する発泡層３２の一部を剥ぎ取って接続すれば
よい。なお、サドル付分岐継手４ａ及び曲管４ｂは従来
と同様にその表面が保護シートを巻き付けた製品を使用
すればよい。
【００１０】
【発明の効果】本発明の下水管の接続構造は、下水本管
の配管材料としてリブ付パイプを使用し、特に分岐管の
配管材料として予め塩化樹脂パイプの表面が発泡層で被
覆された一体的に製造された二層管を使用するので、使
用する配管材料に前処理的な加工を施さなくても配管表
面に変形或いは破損が生じることなく、即当該配管料を
そのまま使用して容易に配管施工を行うことができ作業
効率が極めて良い。
の配管材料としてリブ付パイプを使用し、特に分岐管の
配管材料として予め塩化樹脂パイプの表面が発泡層で被
覆された一体的に製造された二層管を使用するので、使
用する配管材料に前処理的な加工を施さなくても配管表
面に変形或いは破損が生じることなく、即当該配管料を
そのまま使用して容易に配管施工を行うことができ作業
効率が極めて良い。
【図１】本発明の下水管の接続構造の全体図。
【図２】図１のＡ部拡大側面図。
【図３】図１のＢ部拡大図。
１ マンホール ２ 下水本管 ２１ パイプ ２２ リブ ３ 分岐管 ３１ 塩化ビニル樹脂パイプ ３２ 発泡層 ４ａ サドル付分岐継手 ４ｂ 曲管 ５ 砕石
Claims (1)
- 【請求項１】 地中に埋設されたマンホールと下水本
管、及び両者を接続する分岐管とからなる下水管の接続
構造であって、下水本管にはリブ付パイプを使用すると
共に分岐管には塩化ビニル樹脂パイプの表面が発泡層で
被覆された一体構造の二層管を使用したことを特徴とす
る下水管の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000348924A JP2002146893A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | 下水管の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000348924A JP2002146893A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | 下水管の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002146893A true JP2002146893A (ja) | 2002-05-22 |
Family
ID=18822414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000348924A Pending JP2002146893A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | 下水管の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002146893A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130496U (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 | ||
| JPH07217934A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-08-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 排水管、排水管用管継手、及び、それらを用いた排水用配管 |
| JP2000309976A (ja) * | 1999-04-27 | 2000-11-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 配管構造およびこの配管構造による光ファイバーケーブルの配線方法 |
-
2000
- 2000-11-16 JP JP2000348924A patent/JP2002146893A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130496U (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 | ||
| JPH07217934A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-08-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 排水管、排水管用管継手、及び、それらを用いた排水用配管 |
| JP2000309976A (ja) * | 1999-04-27 | 2000-11-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 配管構造およびこの配管構造による光ファイバーケーブルの配線方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2272729A1 (en) | Insulating connectors used to retain forms during the manufacture of composite wall structures | |
| CN101551043A (zh) | 波形合成树脂管的连接结构、该连接结构所使用的波形合成树脂管及其制造方法 | |
| JP2002146893A (ja) | 下水管の接続構造 | |
| JP2701727B2 (ja) | 推進工法用二重鋼管 | |
| CN209907612U (zh) | 地下室外防水结构 | |
| JP2007132370A (ja) | プラスチック管の埋設方法と、保護シート | |
| EP1134502A3 (en) | System for fixing tubes, hoses or other conduits in a road surface | |
| JP2006336191A (ja) | 地下構造物躯体の内装工法及び内装構造 | |
| JP2556130Y2 (ja) | 裏込め用排水材の施工構造 | |
| JPH084950A (ja) | コンクリート構造物と埋設管との接続構造 | |
| CN216475221U (zh) | 一种地下管廊防水构造 | |
| JPH075345Y2 (ja) | 推進工法用埋設管の接続構造 | |
| CN207316232U (zh) | 一种管线支架结构 | |
| JP2007046262A (ja) | プレキャスト床版連結用シールジョイント部材 | |
| JP2000220395A (ja) | 施工面への覆工コンクリート用支持材の取付けに用いる防水型連結具 | |
| JP2003214569A (ja) | 管の継手構造 | |
| JP3101931U (ja) | ジョイントシール材 | |
| JPS6134039B2 (ja) | ||
| CN2196226Y (zh) | 可探测的塑料管道防护网 | |
| JPS6223882Y2 (ja) | ||
| JPS58160424A (ja) | 水平排水の方法とそれに用いる材料 | |
| JPS569530A (en) | Structure of manhole | |
| JPS6337557Y2 (ja) | ||
| JP3845748B2 (ja) | 既設埋設管の補修工法 | |
| JP2024050144A (ja) | 既設管更生方法及び構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040517 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040607 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051102 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051115 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060314 |