JP3845748B2 - 既設埋設管の補修工法 - Google Patents
既設埋設管の補修工法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3845748B2 JP3845748B2 JP2003206144A JP2003206144A JP3845748B2 JP 3845748 B2 JP3845748 B2 JP 3845748B2 JP 2003206144 A JP2003206144 A JP 2003206144A JP 2003206144 A JP2003206144 A JP 2003206144A JP 3845748 B2 JP3845748 B2 JP 3845748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- repair method
- curing
- cured
- backfill material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 49
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009933 burial Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は既設埋設管の補修工法、特に既設下水道管の更生に適用して有用な既設埋設管の補修工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、既設埋設管の補修工法として、埋設管の内周面を周隙を存してライニング材により覆って後、上記周隙内に裏込め材を充填し養生硬化させる工法がよく知られている。上記補修工法において、ライニング材としては、一般に背面リブ付きのプラスチック板材が使用され、施工後に於いては、ライニング材の背面リブが裏込め材の養生硬化層内に埋設され、アンカー部として機能し、この背面リブのアンカー効果によりライニング材を養生硬化層を介し既設埋設管の内周面に対し取り付け固定できる構成になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
補修対象の埋設管は長年の埋設使用により老朽化が進んでおり、例えばコンクリート製の下水道管に於いては管継ぎ手部や本管部のクラック部分を通じて管内に向け地下水が浸入することが多く、ライニング施工後において、ライニング材が浸入地下水の水圧を受けて剥離膨出する等のトラブルを生ずることがあった。図８は、ライニング施工後における地下水の浸入並びにライニング材の剥離膨出状況を概略的に示し、地下水（矢符参照）は既設管ａの管継ぎ手部（図示せず）やクラックａ１から裏込め材の養生硬化層ｂのクラックｂ１などを通ってライニング材ｃの背面まで浸入し、ライニング材ｃの背面圧力を地下水位に相当する圧力まで上昇させる。因みに大口径（例えば口径１〜３ｍ程度）下水道管の場合、埋設深度（地表面からの埋設深さ）が比較的大きく、例えば埋設深度ひいては地下水位としては最大で２０ｍ程度に達することがあり、この場合、ライニング材ｃの背面圧力は最大で２ｋｇ／ｃｍ２程度まで上昇することが予想される。このようなライニング材ｃの背面圧力の上昇は、養生硬化層ｂからの背面リブｃ１の抜け出しひいてはライニング材ｃの剥離を発生させ、一旦剥離が生ずると剥離は徐々に周囲に広がって行き剥離部分が管内方に向け膨出しライニング不良を招くことになり、このような傾向は養生硬化層ｂが本来の強度を未だ発現するに至っていない養生硬化の初期段階において顕著である。
【０００４】
本発明は、地下水の浸入に拘わらずライニング材のライニング状態を長期間に亘り安定確実に持続保持できる、特に大口径の既設下水道管の更生に適用して有用な既設埋設管の補修工法を提供することを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、補修対象の既設埋設管の内周全面を背面リブ付きライニング材により周隙を存して覆って後、上記周隙内に裏込め材を注入充填し養生硬化させる既設埋設管の補修工法において、裏込め材の注入充填工程より前の工程で、上記周隙内に管軸方向の全長に亘って少なくとも１本のホースを設置しておき、該ホースを該ホース内充填の流体により形状保持した状態で裏込め材の注入充填と養生硬化を行い、しかる後、裏込め材の養生硬化層内からホースを抜脱し、抜脱跡を浸入地下水の排出通路として利用することを特徴とする既設埋設管の補修工法に係る。
【０００６】
本発明の好ましい一実施態様によれば、排出通路の排出口に該通路内から外部に開く逆止弁を備え、該通路内に浸入の地下水を逆止弁を通じ通路外に排出することが出来る。また上記ホースの抜脱を、裏込め材の養生硬化の初期段階において反転抜き出し手段を適用して行うことができる。本発明補修工法は、特に大口径のコンクリート製下水道管の更生に適用して有用である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態を添付図面に基づき説明する。図１〜５は本発明補修工法を工程順に示す概略説明図であり、本発明工法の実施に際しては、まず最初に、図１に示すように補修対象の既設埋設管、例えば下水道管１の好ましくは管底部に管軸方向の全長に亘ってホース２を設置し、該ホース２の両端部には流体、例えば水の給排機能（図示せず）を備えた栓３、３を施しておく。
【０００８】
ホース１の設置を終えた後は、図２に示すように、下水道管１の内周面の全面を周隙４を存して覆うように背面リブ５ａ付きライニング材５から管状のライニング部５Ａを組み立てる。このような背面リブ５ａ付きライニング材５適用による管状ライニング部５Ａの組み立ては、従来の補修工法と実質的に異なるところがなく、従来工法に従い行えばよい。
【０００９】
管状ライニング部５Ａの組み立てを終えた後は、図３に示すように、ホース２内に栓３を通じ流体例えば水を充填し、ホース２を膨張状態に保持する。水は非圧縮性で形状保持性に優れ又給排に便利であり適しているが、他の流体を適用してもよい。
【００１０】
ホース２の膨張を終えた後は、図４に示すように、下水道管１と管状ライニング部５Ａとの間の周隙４内に従来工法と同様に裏込め材６（例えばセメントミルク）の注入充填を行い、しかる後、該裏込め材６の養生硬化を行う。因みに裏込め材の注入充填は、周隙という狭い環状空間部を十分確実に満たすために、従来工法と同様に、裏込め材を周隙４の頂部から供給しつつ流下充填させていくという手段がとられる。このような充填手段ではどうしても裏込め材が流下時に空気を巻き込み気泡を発生し易く、この気泡が原因で、養生硬化後に気孔やクラックを発生することがある。又、裏込め材の硬化収縮によって、クラックが発生することも多い。よって裏込め材６の養生硬化層は、従来工法と同様に、地下水が浸入した場合、浸入地下水をライニング材５に向けて通過させてしまう。
【００１１】
養生硬化により、裏込め材６が初期硬化しある程度の強度を保持するに至った後は、図５に示すようにホース２内より水を排出しホース２内の圧力を開放し、更に両端部の栓３、３を取り外したのち、ホース２内にワイヤー７を通線し、通線ワイヤー７を利用しウインチ８等の作動をしてホース２を反転状態のもとに裏込め材６の層内より抜き出すと、ホース２の抜き出し跡に、地下水の排出通路９が形成される。
【００１２】
ホース２は容易に反転できるような樹脂製の薄肉ホースを使用すればよい。例えば口径が５０ｍｍ程度の場合では、肉厚が０．３〜１ｍｍのポリエチレン製のホースを使用することができる。ポリエチレンはセメント系裏込め材との付着性が極めて低いため、反転状態すなわち裏返しながら引っ張ることで容易に剥離できて抜き出すことができる。
【００１３】
図６、７は排出通路９の形成状況を示し、該排出通路９は施工後にライニング材５の背面まで浸入した地下水を外部に排出する働きをし、ライニング材５を地下水圧から開放する。而して本発明補修工法によれば、下水道管１並びに裏込め材６の養生硬化層を通じ、仮に地下水の浸入が発生したとしても、ライニング材５は実質的に地下水圧を受けることが無くなり、施工後、長期間にわたりライニング状態を安定確実に保持することが出来る。尚、排出通路９内への下水等の逆流を防止するために、該通路９の排出口に逆止弁１０（図７参照）を備えることが出来る。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、地下水の浸入に拘わらずライニング材のライニング状態を長期間に亘り安定確実に持続保持できる、特に大口径の既設下水道管の更生に適用して有用な既設埋設管の補修工法を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明補修工法におけるホースの設置工程の状況を概略的に示す説明図である。
【図２】同、上記ホース設置工程に引き続き行われるライニング工程の状況を概略的に示す説明図である。
【図３】同、上記ライニング工程に引き続き行われるホース膨張行程の状況を概略的に示す説明図である。
【図４】同、上記ホース膨張行程に引き続き行われる裏込め材の注入充填並びに養生硬化工程の概略的に示す説明図である。
【図５】上記養生硬化工程に引き続き行われるホースの抜脱工程の状況を概略的に示す説明図である。
【図６】本発明補修工法の施工後の状況を示す縦断面図である。
【図７】同、横断面を拡大して示す図である。
【図８】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
１ 下水道管
２ ホース
３ 栓
４ 周隙
５ ライニング材
５ａ 背面リブ
５Ａ ライニング部
６ 裏込め材
７ ワイヤー
８ ウインチ
９ 排水通路
１０ 逆止弁
【発明の属する技術分野】
本発明は既設埋設管の補修工法、特に既設下水道管の更生に適用して有用な既設埋設管の補修工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、既設埋設管の補修工法として、埋設管の内周面を周隙を存してライニング材により覆って後、上記周隙内に裏込め材を充填し養生硬化させる工法がよく知られている。上記補修工法において、ライニング材としては、一般に背面リブ付きのプラスチック板材が使用され、施工後に於いては、ライニング材の背面リブが裏込め材の養生硬化層内に埋設され、アンカー部として機能し、この背面リブのアンカー効果によりライニング材を養生硬化層を介し既設埋設管の内周面に対し取り付け固定できる構成になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
補修対象の埋設管は長年の埋設使用により老朽化が進んでおり、例えばコンクリート製の下水道管に於いては管継ぎ手部や本管部のクラック部分を通じて管内に向け地下水が浸入することが多く、ライニング施工後において、ライニング材が浸入地下水の水圧を受けて剥離膨出する等のトラブルを生ずることがあった。図８は、ライニング施工後における地下水の浸入並びにライニング材の剥離膨出状況を概略的に示し、地下水（矢符参照）は既設管ａの管継ぎ手部（図示せず）やクラックａ１から裏込め材の養生硬化層ｂのクラックｂ１などを通ってライニング材ｃの背面まで浸入し、ライニング材ｃの背面圧力を地下水位に相当する圧力まで上昇させる。因みに大口径（例えば口径１〜３ｍ程度）下水道管の場合、埋設深度（地表面からの埋設深さ）が比較的大きく、例えば埋設深度ひいては地下水位としては最大で２０ｍ程度に達することがあり、この場合、ライニング材ｃの背面圧力は最大で２ｋｇ／ｃｍ２程度まで上昇することが予想される。このようなライニング材ｃの背面圧力の上昇は、養生硬化層ｂからの背面リブｃ１の抜け出しひいてはライニング材ｃの剥離を発生させ、一旦剥離が生ずると剥離は徐々に周囲に広がって行き剥離部分が管内方に向け膨出しライニング不良を招くことになり、このような傾向は養生硬化層ｂが本来の強度を未だ発現するに至っていない養生硬化の初期段階において顕著である。
【０００４】
本発明は、地下水の浸入に拘わらずライニング材のライニング状態を長期間に亘り安定確実に持続保持できる、特に大口径の既設下水道管の更生に適用して有用な既設埋設管の補修工法を提供することを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、補修対象の既設埋設管の内周全面を背面リブ付きライニング材により周隙を存して覆って後、上記周隙内に裏込め材を注入充填し養生硬化させる既設埋設管の補修工法において、裏込め材の注入充填工程より前の工程で、上記周隙内に管軸方向の全長に亘って少なくとも１本のホースを設置しておき、該ホースを該ホース内充填の流体により形状保持した状態で裏込め材の注入充填と養生硬化を行い、しかる後、裏込め材の養生硬化層内からホースを抜脱し、抜脱跡を浸入地下水の排出通路として利用することを特徴とする既設埋設管の補修工法に係る。
【０００６】
本発明の好ましい一実施態様によれば、排出通路の排出口に該通路内から外部に開く逆止弁を備え、該通路内に浸入の地下水を逆止弁を通じ通路外に排出することが出来る。また上記ホースの抜脱を、裏込め材の養生硬化の初期段階において反転抜き出し手段を適用して行うことができる。本発明補修工法は、特に大口径のコンクリート製下水道管の更生に適用して有用である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態を添付図面に基づき説明する。図１〜５は本発明補修工法を工程順に示す概略説明図であり、本発明工法の実施に際しては、まず最初に、図１に示すように補修対象の既設埋設管、例えば下水道管１の好ましくは管底部に管軸方向の全長に亘ってホース２を設置し、該ホース２の両端部には流体、例えば水の給排機能（図示せず）を備えた栓３、３を施しておく。
【０００８】
ホース１の設置を終えた後は、図２に示すように、下水道管１の内周面の全面を周隙４を存して覆うように背面リブ５ａ付きライニング材５から管状のライニング部５Ａを組み立てる。このような背面リブ５ａ付きライニング材５適用による管状ライニング部５Ａの組み立ては、従来の補修工法と実質的に異なるところがなく、従来工法に従い行えばよい。
【０００９】
管状ライニング部５Ａの組み立てを終えた後は、図３に示すように、ホース２内に栓３を通じ流体例えば水を充填し、ホース２を膨張状態に保持する。水は非圧縮性で形状保持性に優れ又給排に便利であり適しているが、他の流体を適用してもよい。
【００１０】
ホース２の膨張を終えた後は、図４に示すように、下水道管１と管状ライニング部５Ａとの間の周隙４内に従来工法と同様に裏込め材６（例えばセメントミルク）の注入充填を行い、しかる後、該裏込め材６の養生硬化を行う。因みに裏込め材の注入充填は、周隙という狭い環状空間部を十分確実に満たすために、従来工法と同様に、裏込め材を周隙４の頂部から供給しつつ流下充填させていくという手段がとられる。このような充填手段ではどうしても裏込め材が流下時に空気を巻き込み気泡を発生し易く、この気泡が原因で、養生硬化後に気孔やクラックを発生することがある。又、裏込め材の硬化収縮によって、クラックが発生することも多い。よって裏込め材６の養生硬化層は、従来工法と同様に、地下水が浸入した場合、浸入地下水をライニング材５に向けて通過させてしまう。
【００１１】
養生硬化により、裏込め材６が初期硬化しある程度の強度を保持するに至った後は、図５に示すようにホース２内より水を排出しホース２内の圧力を開放し、更に両端部の栓３、３を取り外したのち、ホース２内にワイヤー７を通線し、通線ワイヤー７を利用しウインチ８等の作動をしてホース２を反転状態のもとに裏込め材６の層内より抜き出すと、ホース２の抜き出し跡に、地下水の排出通路９が形成される。
【００１２】
ホース２は容易に反転できるような樹脂製の薄肉ホースを使用すればよい。例えば口径が５０ｍｍ程度の場合では、肉厚が０．３〜１ｍｍのポリエチレン製のホースを使用することができる。ポリエチレンはセメント系裏込め材との付着性が極めて低いため、反転状態すなわち裏返しながら引っ張ることで容易に剥離できて抜き出すことができる。
【００１３】
図６、７は排出通路９の形成状況を示し、該排出通路９は施工後にライニング材５の背面まで浸入した地下水を外部に排出する働きをし、ライニング材５を地下水圧から開放する。而して本発明補修工法によれば、下水道管１並びに裏込め材６の養生硬化層を通じ、仮に地下水の浸入が発生したとしても、ライニング材５は実質的に地下水圧を受けることが無くなり、施工後、長期間にわたりライニング状態を安定確実に保持することが出来る。尚、排出通路９内への下水等の逆流を防止するために、該通路９の排出口に逆止弁１０（図７参照）を備えることが出来る。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、地下水の浸入に拘わらずライニング材のライニング状態を長期間に亘り安定確実に持続保持できる、特に大口径の既設下水道管の更生に適用して有用な既設埋設管の補修工法を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明補修工法におけるホースの設置工程の状況を概略的に示す説明図である。
【図２】同、上記ホース設置工程に引き続き行われるライニング工程の状況を概略的に示す説明図である。
【図３】同、上記ライニング工程に引き続き行われるホース膨張行程の状況を概略的に示す説明図である。
【図４】同、上記ホース膨張行程に引き続き行われる裏込め材の注入充填並びに養生硬化工程の概略的に示す説明図である。
【図５】上記養生硬化工程に引き続き行われるホースの抜脱工程の状況を概略的に示す説明図である。
【図６】本発明補修工法の施工後の状況を示す縦断面図である。
【図７】同、横断面を拡大して示す図である。
【図８】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
１ 下水道管
２ ホース
３ 栓
４ 周隙
５ ライニング材
５ａ 背面リブ
５Ａ ライニング部
６ 裏込め材
７ ワイヤー
８ ウインチ
９ 排水通路
１０ 逆止弁
Claims (4)
- 補修対象の既設埋設管の内周全面を背面リブ付きライニング材により周隙を存して覆って後、上記周隙内に裏込め材を注入充填し養生硬化させる既設埋設管の補修工法において、裏込め材の注入充填工程より前の工程で、上記周隙内に管軸方向の全長に亘って少なくとも１本のホースを設置しておき、該ホースを該ホース内充填の流体により形状保持した状態で裏込め材の注入充填と養生硬化を行い、しかる後、裏込め材の養生硬化層内からホースを抜脱し、抜脱跡を浸入地下水の排出通路として利用することを特徴とする既設埋設管の補修工法。
- 排出通路の排出口に、該通路内から外部に開く逆止弁を備えたことを特徴とする請求項１記載の補修工法。
- ホースの抜脱を、裏込め材の養生硬化の初期段階において反転抜き出し手段を適用して行うことを特徴とする請求項１又は２記載の補修工法。
- 補修対象の埋設既設管が、大口径のコンクリート製下水道管であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の補修工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003206144A JP3845748B2 (ja) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | 既設埋設管の補修工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003206144A JP3845748B2 (ja) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | 既設埋設管の補修工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005023717A JP2005023717A (ja) | 2005-01-27 |
| JP3845748B2 true JP3845748B2 (ja) | 2006-11-15 |
Family
ID=34190041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003206144A Expired - Fee Related JP3845748B2 (ja) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | 既設埋設管の補修工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3845748B2 (ja) |
-
2003
- 2003-06-30 JP JP2003206144A patent/JP3845748B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005023717A (ja) | 2005-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5280811A (en) | Method of softlining sewer rehabilitation | |
| US9562339B2 (en) | Apparatus and method for sealing pipes and underground structures | |
| US5580406A (en) | Surfacing or rehabilating structures without supporting forms | |
| US8636036B2 (en) | Apparatus and method for sealing pipes | |
| US8272406B2 (en) | Methods for rehabilitating conduits using structural liners | |
| US8651145B2 (en) | End seal | |
| JPH02248797A (ja) | 地中に埋設された管路の内張り方法 | |
| JP3845748B2 (ja) | 既設埋設管の補修工法 | |
| JP4971232B2 (ja) | マンホール補修方法 | |
| JP7224007B1 (ja) | 管渠用の人孔と、管渠の端部の管渠結合構造、管渠用継手要素及び管渠工法 | |
| KR101600064B1 (ko) | 라이너 및 수경화성 발포수지를 이용한 관로의 보수공법 | |
| CN112856064A (zh) | 一种承插式混凝土管道接口的止水结构及其构筑方法 | |
| JP2004278203A (ja) | 流体輸送施設の修復工法 | |
| JP5893276B2 (ja) | 地中管周囲の地盤補強方法 | |
| JP2001159476A (ja) | 既設管路のライニング施工方法 | |
| JP5600419B2 (ja) | 既設管補修工法 | |
| JP4971233B2 (ja) | マンホール補修方法 | |
| KR100476840B1 (ko) | 벽체 간이방수 검사장치 및 그를 이용한 누수지수그라우팅 방법 | |
| JPH1054495A (ja) | 管路補修更生工法 | |
| KR20010079322A (ko) | 유공관을 이용한 콘크리트 구조물 지수공법 | |
| JP7780780B1 (ja) | 既設管渠人孔管口の補修部材及び補修方法 | |
| CA2873329C (en) | Apparatus and method for sealing pipes and underground structures | |
| JP2024148758A (ja) | 既設管の補修方法及び既設管の補修構造 | |
| JP6956016B2 (ja) | 既設管更生方法 | |
| JPH0814347B2 (ja) | 老朽管の更生工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060316 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060704 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060802 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |