JP2002146776A - 連続壁体よりなる山止め構造およびその築造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地盤の根切り深さなどの条件変化に対応で
き、合理的で経済的な連続壁体を形成できる山止め構造
およびその築造方法の提供。 【解決手段】 山止め構造１は、連続壁体２をほぼ一定
の厚み幅で形成すると共に、壁体連続方向へ複数挿入す
る連続壁体２の芯材として、少なくとも両フランジ3a間
の寸法が異なる異種のＨ形鋼３を併用し、その各Ｈ形鋼
３を一方側のフランジ面3bがほぼ同一平面上となるよう
に配置する。そして、連続壁体２の芯材として、両フラ
ンジ3a間の寸法が異なる大形サイズのＨ形鋼3dと小型サ
イズのＨ形鋼3eとを適宜使用できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、Ｈ形鋼を芯材と
して壁体連続方向へ複数挿入した連続壁体よりなる山止
め構造およびその山止め構造の築造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】カッターポストの外周に張架した無端チ
ェーンに切削刃を突設してなる溝掘削装置を連続的に横
行させながら、切削土と固化材とを攪拌混合して、ソイ
ルセメントからなる連続したほぼ一定の厚み幅で未硬化
状態の連続壁体を形成し、その連続壁体の壁厚中心に、
フランジ面を連続壁体の壁面とほぼ平行な状態にしたＨ
形鋼を芯材として壁体連続方向へ複数挿入し、ソイルセ
メントを硬化させてなる連続壁体構造は知られており
（特開平１０−１６８８７３号公報参照）、この連続壁
体は山止め構造としても利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の連続壁
体構造では、その芯材となる各Ｈ形鋼の配置を、各Ｈ形
鋼の中心を壁体の厚み中心に合わせることで行ってい
る。

【０００４】そのため、壁体の厚みが一定であれば同一
のＨ形鋼が使用されており、例えば、壁体の厚みが薄い
連続壁体では小型（両フランジ間の寸法が小さい小型、
多くの場合両フランジ幅も小さい小型）の同一のＨ形鋼
が、また、壁体の厚みが厚い連続壁体では大型（両フラ
ンジ間の寸法が大きい大型、多くの場合両フランジ幅も
大きい大型）の同一のＨ形鋼が使用されることとなる。

【０００５】このように、従来では、芯材としてのＨ形
鋼は連続壁体の厚みの中心に配するものであるという当
業者の常識が働き、連続したほぼ一定の厚み幅で形成し
た連続壁体には同一のＨ形鋼を使用している。

【０００６】このことから、山止め構造として連続壁体
を形成する施工現場において、根切り深さの浅い部分が
存在するような根切り深さが異なる場合でも、例えば、
同一の大型のＨ形鋼を使用することになる。

【０００７】従って、連続壁体としての強度が小さくて
済む根切り深さの浅い部分にも、大型のＨ形鋼が使われ
ることとなり、小型のＨ形鋼を使用することでもう少し
安価に施工できる連続壁体を、高価なものにしていた。

【０００８】このように、従来の連続壁体よりなる山止
め構造は、例えば、前述したように部分的に強度を変え
ることができる場合や、強度的に全て同じＨ形鋼を使用
しなくてもすむ場合のように、連続壁体の鋼性や強度な
どの条件の変化に対応することができず、常に同一寸法
の同じＨ形鋼を芯材として用いほぼ一定厚み幅の連続壁
体を形成しており、不合理で不経済なものであった。

【０００９】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は連続壁体の鋼性や強度などの条件
の変化、特に前述した根切り深さなどの条件変化に対応
できて、合理的で経済的な連続壁体を形成できる連続壁
体よりなる山止め構造およびその山止め構造の築造方法
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明（請求項１の発
明）では、連続壁体の芯材としてＨ形鋼を壁体連続方向
へ複数挿入してなる山止め構造において、連続壁体をほ
ぼ一定の厚み幅で形成すると共に、芯材として、少なく
とも両フランジ間の寸法が異なる異種のＨ形鋼を併用す
る。そして、各Ｈ形鋼はその一方側のフランジ面がほぼ
同一平面上となるように配置する。

【００１１】また、この発明の山止め構造の築造方法
（請求項２の発明）では、カッターポストの外周に張架
した無端チェーンに切削刃を突設してなる溝掘削装置を
連続的に横行させながら、切削土と固化材とを攪拌混合
して、ソイルセメントからなる連続壁体をほぼ一定の厚
み幅で連続して形成し、その連続壁体の芯材として、少
なくとも両フランジ間の寸法が異なる異種のＨ形鋼を併
用し、ソイルセメントが未硬化のうちに、前記各Ｈ形鋼
を、その一方側のフランジ面がほぼ同一平面上となるよ
うに、連続壁体内の壁体連続方向へ複数挿入する。

【００１２】このようなこの発明によれば、連続壁体の
芯材として、少なくとも両フランジ間の寸法が異なる異
種の各Ｈ形鋼を用いることで、両フランジ間の寸法が異
なる大形サイズのＨ形鋼と小型サイズのＨ形鋼とを適宜
使用できる。

【００１３】このことから、この発明によれば、例え
ば、部分的に強度を変えられる、または、強度的に全て
同じＨ形鋼を芯材として使用しなくてもすむというよう
な、地盤の根切り深さなどの条件変化に対応できて、合
理的で経済的な連続壁体を形成できるようにしている。

【００１４】なお、少なくとも両フランジ間の寸法が異
なる異種のＨ形鋼としては、両フランジ間の寸法と共
に、フランジ幅の異なるものも使用できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の連続壁体よりな
る山止め構造およびその山止め構造の築造方法を、図示
する一実施形態によって説明する。

【００１６】連続壁体２の芯材としてＨ形鋼３を壁体連
続方向へ複数挿入してなる山止め構造１（請求項１の発
明）は、図１に示すように、連続壁体２をほぼ一定の厚
み幅で形成していると共に、芯材として、少なくとも両
フランジ3a間の寸法が異なる異種のＨ形鋼３を併用して
いる。そして、芯材である各Ｈ形鋼３は、その一方側の
フランジ3a面がほぼ同一平面上となるように配置してい
る。

【００１７】この実施形態での連続壁体２は、図２に示
すように、カッターポスト４の外周に張架された無端チ
ェーン５に切削刃６を突設してなる溝掘削装置７を連続
的に横行させながら、切削土と固化材とを攪拌混合した
ソイルセメント８からなる連続したほぼ一定の厚み幅の
改良部９を築造してなるものである。

【００１８】この実施形態での各Ｈ形鋼３は、両フラン
ジ3a幅および両フランジ3a間の寸法が異なるものとし
て、大型サイズ（標準サイズ）のＨ形鋼3dと、それより
も少なくとも両フランジ3a間（ウェブ高さ）の寸法が少
ない小型サイズのＨ形鋼3eとを使用している。

【００１９】この小型サイズのＨ形鋼3eとしては、図１
に示すように、フランジ3a幅や両フランジ3a間（ウェブ
高さ）の寸法のみならず、フランジ3aやウェブ3cの厚み
が薄いものであってもよい。

【００２０】そして、この各Ｈ形鋼３は、連続壁体２の
厚みの中心に配置することなく、図１に示すように、各
Ｈ形鋼３の一方側のフランジ面3bが同一平面上に並ぶよ
うに配置している。

【００２１】このように配置した各Ｈ形鋼３におけるフ
ランジ面3bが同一平面上に並んでいる側の地盤を掘り下
げる（根切りする）ことにより、少なくとも両フランジ
3a間の寸法が異なる異種の各Ｈ形鋼３が挿入された連続
壁体２を山止め構造１として利用できるようになる。

【００２２】なお、この実施形態での山止め構造１は、
根切り深さが異なる場合の施工現場において、連続壁体
２を形成している。この施工現場において、根切り深さ
を浅くする浅い根切り部10では、図１に示すように、Ｈ
形鋼３の長手方向端部が根切りしない深さまで達してい
ればよいので、根切り深さを深くする深い根切り部11に
比べて、Ｈ形鋼３の長さが短いものを使用できる。

【００２３】そのため、この実施形態では、長さが短い
小型サイズのＨ形鋼3eを連続壁体２の芯材として用いて
いる。このことは、例えば、全てのＨ形鋼３に大型サイ
ズ（標準サイズ）のＨ形鋼3dを用いるよりも、合理的で
経済的になる。

【００２４】このような構成からなる連続壁体２よりな
る山止め構造１を築造する築造方法（請求項２の発明）
としては、カッターポスト４の外周に張架した無端チェ
ーン５に切削刃６を突設してなる溝掘削装置７を連続的
に横行させながら、切削土と固化材とを攪拌混合して、
ソイルセメント８からなる連続したほぼ一定の厚み幅で
連続壁体２（改良部９）を形成する。

【００２５】その後、ソイルセメント８が未硬化のうち
に、両フランジ3a幅および両フランジ3a間の寸法が異な
る各Ｈ形鋼３を、連続壁体２内に芯材として壁体連続方
向へ複数挿入する。

【００２６】また、この挿入時の各Ｈ形鋼３は、その一
方側のフランジ面3aがほぼ同一平面上となるようにして
配置する。詳述すると、先ず、図２に示すように、カッ
ターポスト４の外周に張架された無端チェーン５に切削
刃６が突設された溝掘削装置７を連続的に横行させなが
ら、カッターポスト４の下端部より固化材（セメントミ
ルク）を吐き出す。

【００２７】このことから、固化材と切削土とを攪拌混
合してソイルセメント８とした改良部９からなる、幅
（厚み）70センチメートルで深さ25メートルの連続壁体
２を、長さ14メートルにわたり造成する。

【００２８】なお、この実施形態では、一例として、図
１に示すように、根切り深さが異なる場合の施工現場に
おいて、山止め構造１として連続壁体２を形成する場合
について述べる。

【００２９】また、ここでの各部の寸法数値は、例えば
の数値であり、この数値に限定するものではない。次
に、造成された連続壁体２のソイルセメント８が未硬化
の間に、図３に示すように、各Ｈ形鋼３をクレーン（図
示せず）にて吊り込む。

【００３０】この時に、連続壁体２における最初の長さ
５メートルにわたり、大型サイズのＨ形鋼3dを挿入す
る。即ち、深い根切り部11に相当する部分においてＨ形
鋼3dを挿入する。

【００３１】このＨ形鋼3dは、例えば、ウェブ3cの長さ
が588 ミリメートル、フランジ3aの幅が300 ミリメート
ル、ウェブ3cの厚みが12ミリメートル、フランジ3aの厚
みが20ミリメートル、長さが12メートルのＨ形鋼を二本
溶接にて接続し長さを24メートルとして挿入する。

【００３２】この挿入に際しては、隣のＨ形鋼3dとの間
隔（各Ｈ形鋼3dのウェブ3cの間隔）が500 ミリメートル
となるようにする。次に、連続壁体２における次の４メ
ートルの長さにわたり、小型サイズのＨ形鋼3eを挿入す
る。即ち、浅い根切り部10に相当する部分において、Ｈ
形鋼3eを挿入する。

【００３３】このＨ形鋼3eは、例えば、ウェブ3cの長さ
が440 ミリメートル、フランジ3aの幅が300 ミリメート
ル、ウェブ3cの厚みが11ミリメートル、フランジ3aの厚
みが18ミリメートル、長さが６メートルのＨ形鋼を三本
溶接にて接続し長さを18メートルとして挿入する。

【００３４】その後、残りの長さ５メートルの連続壁体
２に、再び、最初と同じ大型サイズのＨ形鋼3dを、最初
の５メートルの場合と同じ間隔で挿入する。これらの各
Ｈ形鋼３は、その一方側のフランジ面3bがほぼ並ぶよう
にして沈設することになる。この各Ｈ形鋼３の沈設状態
を図４に示す。

【００３５】この図４において、符号12は根切り背面側
の背面地盤であり、13は根切りされる側の根切り地盤で
あり、２はＨ形鋼が沈設された連続壁体である。また、
3dは前述した大きなＨ形鋼であり、3eは小さなＨ形鋼で
ある。

【００３６】このように、各Ｈ形鋼３は、その一方側の
フランジ面3bが同一平面上に並んだ状態で配置している
と共に、フランジ面3bが並んで配置される側が根切りさ
れる地盤側である。

【００３７】次に、根切り地盤13を掘削して根切りす
る。この時に、大型のＨ形鋼3dが存在する部分では根切
りを深く行って深い根切り部11を形成すると共に、小型
のＨ形鋼3eが存在する部分では根切りを浅く行って浅い
根切り部10を形成する。

【００３８】この根切り作業により、連続壁体２の固化
したソイルセメント８も削られ、図１に示すように、各
Ｈ形鋼３のフランジ面3bが露出する。そして、この露出
したフランジ面3bに、図５に示すように、腹起こし材14
を固定して、山止め効果を高める。

【００３９】なお、この腹起こし材14の固定は、各Ｈ形
鋼３の同一平面としたフランジ面3b側で地盤13を根切り
すれば、簡単に行うことができる。このようにこの発明
によれば、連続壁体２の芯材として、少なくとも両フラ
ンジ3a間の寸法が異なる大形のＨ形鋼3dと小型のＨ形鋼
3eとを適宜使用できるようにしている。

【００４０】そのため、例えば、部分的に強度を変えら
れる、または、強度的に全て同じＨ形鋼３を芯材として
使用しなくてもすむというような、連続壁体２の形成条
件の変化に対応できて、合理的で経済的な連続壁体２を
形成できる。

【００４１】また、少なくとも両フランジ3a間の寸法が
異なる異種の各Ｈ形鋼３を芯材として用いても、その各
Ｈ形鋼３を一方側のフランジ面3bが同一平面上となるよ
うに配置しているので、小型サイズのＨ形鋼3eが存在す
る部分の根切り深さだけ注意して、フランジ面3bが並ん
で配置される側の地盤を根切りすれば、実用上の問題が
発生しない構造の連続壁体２よりなる山止め構造１にで
きる。

【００４２】さらに、この各Ｈ形鋼３をその一方側のフ
ランジ面3bが同一平面上となるように配置していること
は、図１に示すように、連続壁体２の背面から（矢印Ａ
の方向から）土圧や水圧が作用した際の連続壁体２にお
いて、図５に示すように、二段の腹起こし材14が切梁と
して存在するとその二段の腹起こし材14などの間で、小
型サイズのＨ形鋼3eが壁体断面の引張り側に位置するこ
とになる。

【００４３】従って、このＨ形鋼3eが引張り力を分担
し、壁体背面側の厚いソイルセメント８が圧縮力を分担
する合理的な複合断面を形成できて、小型サイズのＨ形
鋼3eを使用しても安全な山止め構造１にできるようにな
る。

【００４４】なお、前述した実施形態では、根切り深さ
が異なる施工現場に対処すべく、大型サイズのＨ形鋼3d
と小型サイズのＨ形鋼3eとを数本ずつまとめて配置した
が、この各Ｈ形鋼３の配置形態としては、山止め構造１
の根切り深さなどの変化に対応して種々の形態が考えら
れる。

【００４５】また、前述した実施形態では、根切り深さ
の浅い部分が少ないため、根切り深さの浅い部分に小型
サイズのＨ形鋼3eを使用している。これに対して、根切
り深さの深い部分が少ないときには、連続壁体２の厚み
を全体として拡幅にすると共に、根切り深さの浅い部分
に大型サイズのＨ形鋼3dを使用し、根切り深さの深い部
分にそのＨ形鋼3dよりも両フランジ3a間の寸法が大きな
寸法のＨ形鋼を使用することが考えられる。

【００４６】このように、所望に応じて、両フランジ間
の寸法が異なるＨ形鋼を併用することになる。

【００４７】

【発明の効果】この発明では、山止め構造とする連続壁
体を、ほぼ一定の厚み幅で形成している。そのため、連
続壁体の造成において、壁厚を変更することなく連続的
に施工できる。

【００４８】また、この発明では、連続壁体の厚み幅が
ほぼ一定でありながら、この連続壁体の芯材として、少
なくとも両フランジ間の寸法が異なる異種のＨ形鋼を用
いている。そのため、所望の強度に応じて、両フランジ
間の寸法が異なるＨ形鋼を併用でき、芯材入りの壁体の
強度を部分的に変えることができる。

【００４９】従って、連続壁体の全てにほぼ同一サイズ
のＨ形鋼を使用しなくともよく、地盤の根切り深さなど
の条件変化に応じてＨ形鋼のサイズを変化するなどの対
応ができ、合理的で経済的な連続壁体を形成することが
できる。

【００５０】さらに、この発明では、少なくとも両フラ
ンジ間の寸法が異なる異種のＨ形鋼を、一方側のフラン
ジ面がほぼ同一平面上となるように配置している。その
ため、各Ｈ形鋼の同一平面としたフランジ面側で地盤を
根切りすれば、山止め効果を高めるための腹起こし材の
固定を簡単に行うことができる。

【００５１】しかも、この各Ｈ形鋼をその一方側のフラ
ンジ面が同一平面上となるように配置していることは、
連続壁体の背面から土圧や水圧が作用した際の連続壁体
において、壁体断面の引張り側に小型サイズのＨ形鋼を
位置させることができる。

【００５２】そのため、この小型サイズのＨ形鋼に引張
り力を分担させることができ、壁体背面側の厚いソイル
セメントが圧縮力を分担する合理的な複合断面を形成で
きて、小型サイズのＨ形鋼を使用しても安全な山止め構
造にできる。

【００５３】一方、この発明の山止め構造の築造方法に
によれば、連続壁体を地中に連続的に形成できると共
に、前記の優れた効果を奏する山止め構造を合理的に、
かつ、経済的に築造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の連続壁体よりなる山止め構造を示す
概略斜視図である。

【図２】この発明の山止め構造の築造方法において、溝
掘削装置を用いての連続壁体の形成状態を示す概略図で
ある。

【図３】この発明の築造方法において、芯材としてのＨ
形鋼の挿入状態を示す概略図である。

【図４】この発明の築造方法に山止め構造の築造過程を
示す概略斜視図である。

【図５】この発明の築造方法に山止め構造の築造過程を
示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１…山止め構造、２…連続壁体、３…Ｈ形鋼、3a…フラ
ンジ、3b…フランジ面、3c…ウェブ、3d…Ｈ形鋼、3e…
Ｈ形鋼、４…カッターポスト、５…無端チェーン、６…
切削刃、７…溝掘削装置、８…ソイルセメント、９…改
良部、10…浅い根切り部、11…深い根切り部、12…背面
地盤、13…根切り地盤、14…腹起こし材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続壁体の芯材としてＨ形鋼を壁体連続
   方向へ複数挿入してなる山止め構造において、前記連続
   壁体をほぼ一定の厚み幅で形成していると共に、前記芯
   材として、少なくとも両フランジ間の寸法が異なる異種
   のＨ形鋼を併用しており、前記各Ｈ形鋼はその一方側の
   フランジ面がほぼ同一平面上となるように配置している
   ことを特徴とする連続壁体よりなる山止め構造。
2. 【請求項２】 カッターポストの外周に張架した無端チ
   ェーンに切削刃を突設してなる溝掘削装置を連続的に横
   行させながら、切削土と固化材とを攪拌混合して、ソイ
   ルセメントからなる連続壁体をほぼ一定の厚み幅で連続
   して形成し、その連続壁体の芯材として、少なくとも両
   フランジ間の寸法が異なる異種のＨ形鋼を併用し、前記
   ソイルセメントが未硬化のうちに、前記各Ｈ形鋼を、そ
   の一方側のフランジ面がほぼ同一平面上となるように、
   前記連続壁体内の壁体連続方向へ複数挿入することを特
   徴とする連続壁体よりなる山止め構造の築造方法。