JP2002144141A - 超狭所用パイプカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、超狭所用パイプカッターに関し、
埋設管或いは建物内の配管等でその周囲に障害物がある
ような場合でも、その配管の切断作業を行うことができ
る超狭所用パイプカッターを実現することを目的とす
る。 【解決手段】 被切断パイプ３２の周囲に、且つ該被切
断パイプ３２の中心軸に直交する同一平面上に配置した
複数個の算盤玉状のカッタ刃２３，２３′を２群に分
け、各群を互いに接近可能な２つの部材にそれぞれ軸支
させ、該２つの部材を押圧手段により接近させつつ被切
断パイプ３２の周囲を回動させることにより、被切断パ
イプ３２を切断するパイプカッターであって、前記複数
のカッタ刃２３，２３′を、被切断パイプ３２の中心よ
りみて不等間隔で且つ不等距離に配設してなるように構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は超狭所用パイプカッ
ターに関する。詳しくは、埋設管或いは建物内の配管等
でその周囲に障害物があるような場合でも、その配管の
切断作業を行うことができる超狭所用パイプカッターに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のパイプカッターの１例を図５に示
す。同図（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。これ
は壁に近接（３０〜３５ｍｍ程度）して設けられたパイ
プを切断するための狭所用パイプカッターであり、同図
に示すように、フレーム１と、カッターガイド２と、送
りねじ３と、２枚のカッタープレート４，４′とを具備
している。そしてフレーム１は略Ｕ字形をなし、その両
脚でカッターガイド２を案内できるようになっている。
また該フレーム１の中央には送りねじ３に螺合するねじ
孔が穿設されている。

【０００３】カッターガイド２は左右にレール溝を有し
てフレーム１に摺動可能に支持され、一端に算盤玉状の
２個のカッタ刃５がそれぞれピン６により回転可能に設
けられている。また、送りねじ３は一端にハンドル８が
固定され他端をフレーム１に穿設されたねじ孔に螺合し
てカッターガイド２を押圧移動させることができるよう
になっている。

【０００４】また、２枚のカッタープレート４，４′は
円弧状をなし、その２枚の間には前記カッターガイド２
に設けられたカッタ刃５に対応して２個の算盤玉状のカ
ッタ刃７が配置され、それぞれピン１２により回転可能
に軸支されている。また該カッタープレート４，４′
は、その一端をフレーム１の一方の脚の先端にピン９に
より回転可能に支持され、他端にはピン１０により回転
可能に支持されたフック１１が設けられ、該フック１１
はフレーム１の他方の脚の先端に設けられたピン１３に
係合可能となっている。

【０００５】この従来のパイプカッターを使用するに
は、図６に示すように、切断しようとするパイプ１４を
カッターガイド２に設けられたカッタ刃５とカッタープ
レート４に設けられたカッタ刃７とで挟み、フック１１
をフレーム１のピン１３に係合させた後、ハンドル８を
矢印Ａ方向に回転させてカッターガイド２を押圧しなが
ら、送りねじ３を矢印ＢＢ′の如く左右に振り、カッタ
刃５，７でパイプ１４に溝を塑性変形により形成しなが
らパイプを切断することができる。この場合、送りねじ
３をパイプ心に対して左右に振る振り角θは、パイプ径
により異なるが１１０°〜１４５°程度が必要である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のパイプカッ
ターでは、パイプの設置状況によりパイプを切断するこ
とができない場合がある。例えば、パイプが部屋の隅の
直交した壁に近接して設けられている場合、カッターの
振り角度が壁により制限され、その極端な場合は振り角
４５°の場合がある。

【０００７】このため、超狭所用パイプカッターではカ
ッタ刃の枚数を増やすことが考えられる。一般には、パ
イプを周囲から囲むカッタ刃の枚数を増やし、均等な角
度で配置することにより小さい振り角度でパイプを切断
できると思われる。例えば、４枚刃の場合は振り角度９
０°、６枚刃の場合は振り角度６０°、８枚刃の場合は
振り角度４５°である。しかし、一定の肉厚を有するパ
イプを切断する場合には、このようなカッタ刃がパイプ
外径に接する点が角度均等な配置ではパイプを切断する
ことはできない。

【０００８】例えば、ＳＧＰ５０Ａパイプを切断する場
合を次に説明する。ＳＧＰ５０Ａパイプの肉厚は３．８
ｍｍであり、壁とパイプとの切断可能隙間が３２ｍｍで
ある場合、カッタ刃の径は２８．５ｍｍとし、このカッ
タ刃を８個用い、被切断パイプの周囲に均等（４５°間
隔）に配置すると図７（ａ）の如くになる。そして、上
下４枚ずつ上下に動く構造の装置に取り付け、切断する
時に上と下のカッタ刃は被切断パイプ１４の断面中心面
Ｘ−Ｘへ接近するようにする。

【０００９】図７（ｂ）に示しているように、カッタ刃
Ａとカッタ刃Ｂが中心面の位置に当たるまで接近させる
と、カッタ刃Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄそれぞれのなす角度は、４
５°からカッタ刃Ａとカッタ刃Ｂ間は３８°１４′、カ
ッタ刃Ｂとカッタ刃Ｃ間は４６°５６′、カッタ刃Ｃと
カッタ刃Ｄ間は４７°５４′に変化する。従って４５°
の振り角度ではカッタ刃Ｂとカッタ刃Ｃ、カッタ刃Ｃと
カッタ刃Ｄの先端部の軌跡が重ならないので、パイプを
切断することはできない。

【００１０】また、上下のカッタ刃は断面の中心面へ接
近し、図８のようにカッタ刃Ｂの中心がＱ１からＱ２へ
移動するとカッタ刃の中心と中心面のなす角度はΔα変
化する。 図より、Ｒ２≒Ｒ２′ 故に ΔＲ＝Ｒ１−Ｒ２＝Ｒ１−Ｒ２′＝Ｑ１Ｑ２si
n α ∵ α→０、sin α→０ ∴ ΔＲ→０ 即ち、カッタ刃は中心面に対して角度が小さければ小さ
いほど、押し込む距離に対して肉厚方向への寄与が少な
くなり、故に複数のカッタ刃を角度均等に配置すると、
パイプを切断することはできない。

【００１１】本発明は上記従来の問題点に鑑み、埋設管
或いは建物内の配管等でその周囲に障害物があるような
場合でも、その配管の切断作業を行うことができる超狭
所用パイプカッターを実現することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の超狭
所用パイプカッターは、被切断パイプ３２の周囲に、且
つ該被切断パイプ３２の中心軸に直交する同一平面上に
配置した複数個の算盤玉状のカッタ刃２３，２３′を２
群に分け、各群を互いに接近可能な２つの部材にそれぞ
れ軸支させ、該２つの部材を押圧手段により接近させつ
つ被切断パイプ３２の周囲を回動させることにより、被
切断パイプ３２を切断するパイプカッターであって、前
記複数のカッタ刃２３，２３′を、被切断パイプ３２の
中心よりみて不等間隔で且つ不等距離に配設してなるこ
とを特徴とする。また、請求項２は、前記複数のカッタ
刃２３，２３′の配置は被切断パイプ３２の中心軸に対
して上下、左右が対称に配置されていることを特徴とす
る。また、請求項３は、前記複数のカッタ刃の内、各群
の左右外側のものは内側のものより直径が大きく且つ前
記被切断パイプの中心からカッタ刃先までの距離が短い
か、又は左右外側のものは内側のものより直径が小さく
且つ前記被切断パイプの中心からカッタ刃先までの距離
が短いことを特徴とする。また、請求項４は、前記被切
断パイプの中心から見て、前記複数のカッタ刃の各群の
隣接するカッタ刃の中心の角度が（３６０°／カッタ刃
の数）未満であることを特徴とする。

【００１３】この構成を採ることにより、カッタ刃の数
ｎ個（ｎ≧６かつ偶数の場合、振り角（３６０°／ｎ）
以内とすることができる。例えばカッタ刃を８個用いた
場合、カッタ刃２３，２３′を２群に分けたカッタ刃の
最外側同士のカッタ刃の軌跡を振り角４５°以内とする
ことができ超狭所用のパイプのカッターが得られる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の超狭所用パイプカ
ッターの実施の形態を示す図であり、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図である。本実施の形態は、ハンドル２０
を有する送りねじ２１と、略コの字状をしたフレーム２
２と、複数個（図は４個）の算盤玉状のカッタ刃２３を
軸支したカッターガイド２４と、複数個（図は４個）の
算盤玉状のカッタ刃２３′を軸支した２枚のカッタープ
レート２５，２５′とを具備している。なお、前記複数
のカッタ刃２３，２３′は被切断パイプ３２の周囲に、
且つ該被切断パイプ３２の中心軸に直交する同一平面上
に配置されている。

【００１５】そして、フレーム２２はその中央にねじ孔
２６が形成され、該ねじ孔２６に送りねじ２１を螺合し
ている。またカッタガイド２４は送りねじ２１にピン２
７により回動可能で且つ抜け出し不可となるように取り
付けられ、該送りねじを回動することによりフレーム２
２の両脚に案内され、摺動して矢印Ｃ−Ｃ′方向に移動
されるようになっている。

【００１６】また、カッタープレート２５，２５′は円
弧状をなし、その一端をピン２８によりフレーム２２の
一方の脚に回動可能に軸支され、他端をピン２９により
回動可能に設けれたフック３０を介してフレーム２２の
他方の脚に設けられたピン３１に係脱可能に係合されて
いる。

【００１７】また、複数個のカッタ刃２３，２３′はカ
ッターガイド２４とカッタープレート２５，２５′にそ
れぞれ４個ずつ軸３３により回動可能に取り付けられ、
その複数個のカッタ刃２３，２３′は被切断パイプ３２
の中心に対し互いに異なる角度、異なる距離に配置され
ている。その配置は例えば図２の如く被切断パイプ３２
の中心に対してカッタ刃Ａとカッタ刃Ｂとの間の角度は
６８°５４′、カッタ刃Ｂとカッタ刃Ｃとの間の角度は
３７°３３′、カッタ刃Ｃとカッタ刃Ｄとの間の角度は
３６°０′であり、またカッタ刃Ｃ，Ｄ及びＧ，Ｈは、
カッタ刃Ａ，Ｂ及びＥ，Ｆよりパイプ中心から遠く離れ
ている。さらにパイプ断面の中心面Ｘ−Ｘに近いカッタ
刃Ａ，Ｂ，Ｅ，Ｆは他のカッタ刃Ｃ，Ｄ，Ｇ，Ｈより径
を大きくしている。

【００１８】カッタ刃の大きさは、建物壁面とパイプの
切断可能隙間を最小にし、尚且つカッタ刃は有効刃高さ
（パイプの肉厚に対して切断できる刃の高さ）を持つと
いう２つの条件で決まる。ＳＧＰ５０Ａを対象にした本
実施の形態では刃径は２８．５ｍｍにし、４５°の振り
角度でパイプの切断ができるが、実用では切断の確実性
が求められるため、４５°＋αが必要である。このため
カッターを振ったときカッタ刃Ａとカッタ刃Ｂのオーバ
ーラップを大きくするようにカッタ刃Ａとカッタ刃Ｂ及
びその対称位置にあるカッタ刃Ｅ，Ｆの径を前述したよ
うに内側より大きくしている（径３０．５）。

【００１９】このようにすることにより、図３（ｂ）に
示すように振り角度は４４°でも余裕がある。建物壁面
とパイプ切断可能間隙は同じ径（２８．５ｍｍ）の場合
と変わらない（３１．５ｍｍ）。もちろん、図３（ｂ）
の切り終わり位置の刃の位置をそのままにし、図４の如
く、Ｙ−Ｙ軸を通り且つパイプ断面に直交する面を中立
面とし、Ｘ−Ｘ方向の切断初期位置に刃を配置すれば、
切断可能間隙は３５．５ｍｍとなるが、切り終わり位置
が同じなので図３（ｂ）の場合と同様に振り角度４５°
以内で切断できる。

【００２０】このように構成された本実施の形態の作用
を図１〜図３により説明する。先ず、図１において、カ
ッターガイド２４とカッタープレート２５，２５′の間
に被切断パイプ３２を挟み、カッタープレートに付いて
いるフック３０をフレーム２２に設けられたピン３１に
係合させてから、ハンドル２０を矢印Ａ方向に回転し、
送りねじ２１を介してカッターガイド２４を押圧し、そ
のカッタ刃２３を被切断パイプ３２に当接させる。

【００２１】次に、ハンドル２０を左右（矢印Ｂ−Ｂ′
方向）に振る。切り始めの時には図２の如く、カッタ刃
Ａとカッタ刃Ｂ及び対称位置にあるカッタ刃Ｅ，Ｆは先
に被切断パイプ３２に当たる。カッタ刃Ｃとカッタ刃Ｄ
及び対称位置にあるカッタ刃Ｇ，Ｈは被切断パイプ３２
より浮いている。カッタ刃Ａとカッタ刃Ｂ及び対称位置
にあるカッタ刃Ｅ，Ｆは先に被切断パイプに溝を形成す
る。切る途中で図３（ａ）の如く、カッタ刃Ｃとカッタ
刃Ｄ及び対称位置にあるカッタ刃Ｇ，Ｈは被切断パイプ
３２に当たる。切り終わり位置においては、図３（ｂ）
の如く、すべてのカッタ刃の先端部は被切断バイプ３２
内径の内側にある。図３（ｂ）はハンドルを４５°で往
復して回す時に被切断パイプ３２の断面がカッタ刃の軌
跡にカバーされていることを示している。

【００２２】

【発明の効果】本発明の超狭所用パイプカッターに依れ
ば、８個のカッタ刃を、被切断パイプの中心よりみて不
等間隔で且つ不等距離に配設したことにより、振れ角度
４５°でパイプを切断でき、超狭所でのパイプ切断作業
が可能となった。即ち、複数（ｎ個）のカッタ刃を、被
切断パイプの中心よりみて不等間隔で且つ不等距離に配
設したことにより、振れ角度（３６０°／ｎ）でパイプ
を切断でき、超狭所でのパイプ切断作業が可能となっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の超狭所用パイプカッターの実施の形態
を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図２】本発明の超狭所用パイプカッターの実施の形態
の刃の配置を示す図である。

【図３】本発明の超狭所用パイプカッターの実施の形態
の作用を説明するための図である。

【図４】本発明の超狭所用パイプカッターの実施の形態
の刃の配置の他の例を示す図である。

【図５】従来のパイプカッターの１例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。

【図６】従来のパイプカッターの使用状態を示す図であ
る。

【図７】複数個の刃を円周上に均等配置した場合で、
（ａ）はパイプ切断前、（ｂ）はパイプ切断後の状態を
示す図である。

【図８】刃の押し込みの肉厚方向への寄与を説明するた
めの図である。

【符号の説明】

２０…ハンドル ２１…送りねじ ２２…フレーム ２３，２３′…カッタ刃 ２４…カッターガイド ２５，２５′…カッタープレート ２６…ねじ孔 ２７，２８，２９，３１…ピン ３０…フック ３２…被切断パイプ ３３…軸

フロントページの続き (72)発明者 清水 博 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 倉谷 純一 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被切断パイプ（３２）の周囲に、且つ該
   被切断パイプ（３２）の中心軸に直交する同一平面上に
   配置した複数個の算盤玉状のカッタ刃（２３，２３′）
   を２群に分け、各群を互いに接近可能な２つの部材にそ
   れぞれ軸支させ、該２つの部材を押圧手段により接近さ
   せつつ被切断パイプ（３２）の周囲を回動させることに
   より、被切断パイプ（３２）を切断するパイプカッター
   であって、 前記複数のカッタ刃（２３，２３′）を、被切断パイプ
   （３２）の中心よりみて不等間隔で且つ不等距離に配設
   してなることを特徴とする超狭所用パイプカッター。
2. 【請求項２】 前記複数のカッタ刃（２３，２３′）の
   配置は被切断パイプ（３２）の中心軸に対して上下、左
   右が対称に配置されていることを特徴とする請求項１の
   超狭所用パイプカッター。
3. 【請求項３】 前記複数のカッタ刃の内、各群の左右外
   側のものは内側のものより直径が大きく且つ前記被切断
   パイプの中心からカッタ刃先までの距離が短いか、又は
   左右外側のものは内側のものより直径が小さく且つ前記
   被切断パイプの中心からカッタ刃先までの距離が短いこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の超狭所用カッタ
   ー。
4. 【請求項４】 前記被切断パイプの中心から見て、前記
   複数のカッタ刃の各群の隣接するカッタ刃の中心の角度
   が（３６０°／カッタ刃の数）未満であることを特徴と
   する請求項１、２又は３記載の超狭所用カッター。