JP2002128369A - 被転写体後処理装置及びその被転写体後処理装置を具備する画像形成装置 - Google Patents
被転写体後処理装置及びその被転写体後処理装置を具備する画像形成装置Info
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- JP2002128369A JP2002128369A JP2000331292A JP2000331292A JP2002128369A JP 2002128369 A JP2002128369 A JP 2002128369A JP 2000331292 A JP2000331292 A JP 2000331292A JP 2000331292 A JP2000331292 A JP 2000331292A JP 2002128369 A JP2002128369 A JP 2002128369A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像形成装置の接続部の高さが大きく変化し
ても低コストで容易な作業で確実に接続出来る被転写体
後処理装置及びその被転写体後処理装置を具備する画像
形成装置を提供する。 【解決手段】 画像形成後の被転写体（Ｐ）を導入する
被転写体導入手段１と、上記被転写体導入手段１から導
入された被転写体（Ｐ）の後処理を行う被転写体後処理
手段２と、上記被転写体後処理手段２が配置されて固定
される構造体の被転写体後処理装置本体３と、上記被転
写体後処理装置本体３の接続部４を上下方向に移動する
接続部移動手段５とからなる。
ても低コストで容易な作業で確実に接続出来る被転写体
後処理装置及びその被転写体後処理装置を具備する画像
形成装置を提供する。 【解決手段】 画像形成後の被転写体（Ｐ）を導入する
被転写体導入手段１と、上記被転写体導入手段１から導
入された被転写体（Ｐ）の後処理を行う被転写体後処理
手段２と、上記被転写体後処理手段２が配置されて固定
される構造体の被転写体後処理装置本体３と、上記被転
写体後処理装置本体３の接続部４を上下方向に移動する
接続部移動手段５とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被転写体後処理装
置及びその被転写体後処理装置を具備する画像形成装置
に関し、詳しくは、画像形成後の被転写体の後処理を行
う被転写体後処理装置及びその被転写体後処理装置を具
備する形成画像が転写される被転写体に画像を形成した
後に後処理する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあ
るいはこれらの複合機等の画像形成装置に関する。
置及びその被転写体後処理装置を具備する画像形成装置
に関し、詳しくは、画像形成後の被転写体の後処理を行
う被転写体後処理装置及びその被転写体後処理装置を具
備する形成画像が転写される被転写体に画像を形成した
後に後処理する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあ
るいはこれらの複合機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機やプリンタ等の画像形成装置にお
いてアクセサリーとして扱われる画像形成後の被転写体
の転写用紙の後処理の穿孔処理、ソート処理、ステープ
ル処理等を行う被転写体後処理装置は、各種の画像形成
装置に接続が可能で対応出来ることが必要である。画像
形成装置もしくはソート処理やステープル処理等を行う
後処理装置の受け入れ側の連結用のブラケットに、ソー
ト処理やステープル処理等を行う後処理装置の差込み側
の連結用のブラケットを差し込んで載せたときに、画像
形成装置もしくは後処理装置の排紙口が、後処理装置の
給紙口と対向するように排紙口、給紙口および両連結用
ブラケットを配設して、一方の連結用のブラケットに他
方の連結用のブラケットを載せるだけで位置決めされ、
特に調整する必要がなくなる用紙後処理装置は公知であ
る（特開平５−１０５３１２号の公報を参照） 画像形成装置の複写機やプリンタ等から用紙が排出され
る排出口と、後処理装置のソータに給紙される給紙口の
高さが異なる場合に、排出口と給紙口との高さの調整
を、例えば、後処理装置のソータを別の枠体に取り付け
ることにより実施する技術は公知である（実開昭６４−
７１６９号の公報を参照）。他に、画像形成装置と用紙
後処理装置との間に中間搬送ユニットを取り付けたり、
用紙後処理装置の給紙口に上下方向に回動自在のガイド
部材を設けることも公知である（特開平５−４３１２４
号の公報を参照）。
いてアクセサリーとして扱われる画像形成後の被転写体
の転写用紙の後処理の穿孔処理、ソート処理、ステープ
ル処理等を行う被転写体後処理装置は、各種の画像形成
装置に接続が可能で対応出来ることが必要である。画像
形成装置もしくはソート処理やステープル処理等を行う
後処理装置の受け入れ側の連結用のブラケットに、ソー
ト処理やステープル処理等を行う後処理装置の差込み側
の連結用のブラケットを差し込んで載せたときに、画像
形成装置もしくは後処理装置の排紙口が、後処理装置の
給紙口と対向するように排紙口、給紙口および両連結用
ブラケットを配設して、一方の連結用のブラケットに他
方の連結用のブラケットを載せるだけで位置決めされ、
特に調整する必要がなくなる用紙後処理装置は公知であ
る（特開平５−１０５３１２号の公報を参照） 画像形成装置の複写機やプリンタ等から用紙が排出され
る排出口と、後処理装置のソータに給紙される給紙口の
高さが異なる場合に、排出口と給紙口との高さの調整
を、例えば、後処理装置のソータを別の枠体に取り付け
ることにより実施する技術は公知である（実開昭６４−
７１６９号の公報を参照）。他に、画像形成装置と用紙
後処理装置との間に中間搬送ユニットを取り付けたり、
用紙後処理装置の給紙口に上下方向に回動自在のガイド
部材を設けることも公知である（特開平５−４３１２４
号の公報を参照）。
【０００３】画像形成装置の本体下部に設置された被転
写体の転写用紙を積載した被転写体バンクの組み替えが
可能で、各種の被転写体の転写用紙のサイズや容量に対
応したトレーが装備可能になっていて、被転写体バンク
を組み替えることによって、画像形成装置本体の高さが
大きく変化する場合がある。これにより、画像形成装置
に、被転写体後処理装置を接続して被転写体の転写紙に
画像を形成した後に後処理する場合は、画像形成装置と
被転写体後処理装置の接続部の高さが大きく変化する。
このため被転写体後処理装置のうち、得に、フロアタイ
プのものでは、画像形成装置の連結部に合わせるため、
大きな高さ調整や、微妙な高さ調整を行ったり、各画像
形成装置ごとに被転写体後処理装置自体や接続部に専用
の部品やユニットを追加して使用され、又、電気的接続
を、ケーブルとコネクタによる方法が一般的であり、機
械を接続した後にケーブルをコネクタで接続する必要が
あり、装置を設置したり移動したり、又は、被転写体の
転写用紙のジャム処理作業などで、複写機やプリンタ等
の画像形成装置と被転写体後処理装置の連結を外す場合
など、その度に、ケーブルの付け外しの煩わしい作業が
発生していた。
写体の転写用紙を積載した被転写体バンクの組み替えが
可能で、各種の被転写体の転写用紙のサイズや容量に対
応したトレーが装備可能になっていて、被転写体バンク
を組み替えることによって、画像形成装置本体の高さが
大きく変化する場合がある。これにより、画像形成装置
に、被転写体後処理装置を接続して被転写体の転写紙に
画像を形成した後に後処理する場合は、画像形成装置と
被転写体後処理装置の接続部の高さが大きく変化する。
このため被転写体後処理装置のうち、得に、フロアタイ
プのものでは、画像形成装置の連結部に合わせるため、
大きな高さ調整や、微妙な高さ調整を行ったり、各画像
形成装置ごとに被転写体後処理装置自体や接続部に専用
の部品やユニットを追加して使用され、又、電気的接続
を、ケーブルとコネクタによる方法が一般的であり、機
械を接続した後にケーブルをコネクタで接続する必要が
あり、装置を設置したり移動したり、又は、被転写体の
転写用紙のジャム処理作業などで、複写機やプリンタ等
の画像形成装置と被転写体後処理装置の連結を外す場合
など、その度に、ケーブルの付け外しの煩わしい作業が
発生していた。
【０００４】従って、従来の被転写体後処理装置及びそ
の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置は、被転
写体後処理装置を接続される複写機やプリンタ等の各画
像形成装置の高さに合わせるために別の枠体に取り付け
たり、被転写体後処理装置自体や接続部に各専用の部品
やユニットを新たに追加して使用されコスト高になるだ
けでなく、装置を設置したり移動したり、又は、被転写
体の転写用紙のジャム処理作業などで、画像形成装置と
被転写体後処理装置の連結や外す場合など、その度に、
ケーブルの付け外しの煩わしい作業が発生するという不
具合が生じていた。
の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置は、被転
写体後処理装置を接続される複写機やプリンタ等の各画
像形成装置の高さに合わせるために別の枠体に取り付け
たり、被転写体後処理装置自体や接続部に各専用の部品
やユニットを新たに追加して使用されコスト高になるだ
けでなく、装置を設置したり移動したり、又は、被転写
体の転写用紙のジャム処理作業などで、画像形成装置と
被転写体後処理装置の連結や外す場合など、その度に、
ケーブルの付け外しの煩わしい作業が発生するという不
具合が生じていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、このような問題点を解決するものである。即ち、画
像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても低コスト
で容易な作業で確実に接続出来る被転写体後処理装置及
びその被転写体後処理装置を具備する画像形成装置を提
供することを目的とする。
は、このような問題点を解決するものである。即ち、画
像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても低コスト
で容易な作業で確実に接続出来る被転写体後処理装置及
びその被転写体後処理装置を具備する画像形成装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の本発明は、画像形成後の被転写体の後処
理を行う被転写体後処理装置において、画像形成後の被
転写体を導入する被転写体導入手段と、上記被転写体導
入手段から導入された被転写体の後処理を行う被転写体
後処理手段と、上記被転写体後処理手段が配置されて固
定される構造体の被転写体後処理装置本体と、上記被転
写体後処理装置本体の接続部を上下方向に移動する接続
部移動手段とからなる被転写体後処理装置であることを
最も主要な特徴とする。請求項２の本発明は、請求項１
に記載の被転写体後処理装置において、被転写体後処理
手段は、画像形成後の被転写体に対して穿孔処理を行う
穿孔装置を備える被転写体後処理装置であることを主要
な特徴とする。請求項３の本発明は、請求項１又は２に
記載の被転写体後処理装置において、被転写体後処理手
段は、画像形成後の被転写体のソート処理するソータで
ある被転写体後処理装置であることを主要な特徴とす
る。請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載の
被転写体後処理装置において、被転写体後処理手段は、
画像形成後の被転写体をステープル処理するステーブラ
を備える被転写体後処理装置であることを主要な特徴と
する。請求項５の本発明は、請求項１、２、３又は４に
記載の被転写体後処理装置において、接続部は、着磁部
材を備える被転写体後処理装置であることを主要な特徴
とする。請求項６の本発明は、請求項１、２、３、４又
は５に記載の被転写体後処理装置において、接続部は、
位置決め手段を備える被転写体後処理装置であることを
主要な特徴とする。請求項７の本発明は、請求項６に記
載の被転写体後処理装置において、位置決め手段は、ピ
ン又は穴部とからなる被転写体後処理装置であることを
主要な特徴とする。
に、請求項１の本発明は、画像形成後の被転写体の後処
理を行う被転写体後処理装置において、画像形成後の被
転写体を導入する被転写体導入手段と、上記被転写体導
入手段から導入された被転写体の後処理を行う被転写体
後処理手段と、上記被転写体後処理手段が配置されて固
定される構造体の被転写体後処理装置本体と、上記被転
写体後処理装置本体の接続部を上下方向に移動する接続
部移動手段とからなる被転写体後処理装置であることを
最も主要な特徴とする。請求項２の本発明は、請求項１
に記載の被転写体後処理装置において、被転写体後処理
手段は、画像形成後の被転写体に対して穿孔処理を行う
穿孔装置を備える被転写体後処理装置であることを主要
な特徴とする。請求項３の本発明は、請求項１又は２に
記載の被転写体後処理装置において、被転写体後処理手
段は、画像形成後の被転写体のソート処理するソータで
ある被転写体後処理装置であることを主要な特徴とす
る。請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載の
被転写体後処理装置において、被転写体後処理手段は、
画像形成後の被転写体をステープル処理するステーブラ
を備える被転写体後処理装置であることを主要な特徴と
する。請求項５の本発明は、請求項１、２、３又は４に
記載の被転写体後処理装置において、接続部は、着磁部
材を備える被転写体後処理装置であることを主要な特徴
とする。請求項６の本発明は、請求項１、２、３、４又
は５に記載の被転写体後処理装置において、接続部は、
位置決め手段を備える被転写体後処理装置であることを
主要な特徴とする。請求項７の本発明は、請求項６に記
載の被転写体後処理装置において、位置決め手段は、ピ
ン又は穴部とからなる被転写体後処理装置であることを
主要な特徴とする。
【０００７】請求項８の本発明は、請求項１、２、３、
４、５、６又は７に記載の被転写体後処理装置におい
て、接続部は、電気コネクタとからなる被転写体後処理
装置であることを主要な特徴とする。請求項９の本発明
は、請求項８に記載の被転写体後処理装置において、電
気コネクタは、電源を接続する電源コネクタとからなる
被転写体後処理装置であることを主要な特徴とする。請
求項１０の本発明は、請求項８又は９に記載の被転写体
後処理装置において、電気コネクタは、制御信号を接続
する制御信号コネクタとからなる被転写体後処理装置で
あることを主要な特徴とする。請求項１１の本発明は、
請求項８、９又は１０に記載の被転写体後処理装置にお
いて、電気コネクタは、接地を接続する接地コネクタと
からなる被転写体後処理装置であることを主要な特徴と
する。請求項１２の本発明は、請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０又は１１に記載の被転写体後
処理装置において、接続部は、被転写体後処理装置本体
に固定する固定部材とからなる被転写体後処理装置であ
ることを主要な特徴とする。請求項１３の本発明は、請
求項１２に記載の被転写体後処理装置において、固定部
材は、止め螺子である被転写体後処理装置であることを
主要な特徴とする。請求項１４の本発明は、請求項１、
２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又
は１３に記載の被転写体後処理装置において、接続部
は、接続不良検知部材を備える被転写体後処理装置であ
ることを主要な特徴とする。請求項１５の本発明は、請
求項１４に記載の被転写体後処理装置において、接続不
良検知部材は、プッシュスイッチである被転写体後処理
装置であることを主要な特徴とする。
４、５、６又は７に記載の被転写体後処理装置におい
て、接続部は、電気コネクタとからなる被転写体後処理
装置であることを主要な特徴とする。請求項９の本発明
は、請求項８に記載の被転写体後処理装置において、電
気コネクタは、電源を接続する電源コネクタとからなる
被転写体後処理装置であることを主要な特徴とする。請
求項１０の本発明は、請求項８又は９に記載の被転写体
後処理装置において、電気コネクタは、制御信号を接続
する制御信号コネクタとからなる被転写体後処理装置で
あることを主要な特徴とする。請求項１１の本発明は、
請求項８、９又は１０に記載の被転写体後処理装置にお
いて、電気コネクタは、接地を接続する接地コネクタと
からなる被転写体後処理装置であることを主要な特徴と
する。請求項１２の本発明は、請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０又は１１に記載の被転写体後
処理装置において、接続部は、被転写体後処理装置本体
に固定する固定部材とからなる被転写体後処理装置であ
ることを主要な特徴とする。請求項１３の本発明は、請
求項１２に記載の被転写体後処理装置において、固定部
材は、止め螺子である被転写体後処理装置であることを
主要な特徴とする。請求項１４の本発明は、請求項１、
２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又
は１３に記載の被転写体後処理装置において、接続部
は、接続不良検知部材を備える被転写体後処理装置であ
ることを主要な特徴とする。請求項１５の本発明は、請
求項１４に記載の被転写体後処理装置において、接続不
良検知部材は、プッシュスイッチである被転写体後処理
装置であることを主要な特徴とする。
【０００８】請求項１６の本発明は、請求項１４又は１
５に記載の被転写体後処理装置において、接続不良検知
部材は、接続不良を警告表示する警告表示部を備える被
転写体後処理装置であることを主要な特徴とする。請求
項１７の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５又は
１６に記載の被転写体後処理装置において、接続部移動
手段は、接続部を上下方向に移動可能に保持する上下方
向移動保持部材を備える被転写体後処理装置であること
を主要な特徴とする。請求項１８の本発明は、請求項１
７に記載の被転写体後処理装置において、上下方向移動
保持部材は、スライド溝と上記スライド溝を摺動するピ
ンとからなる被転写体後処理装置であることを主要な特
徴とする。請求項１９の本発明は、形成画像が転写され
る被転写体に画像を形成した後に後処理する被転写体後
処理装置を具備する画像形成装置において、形成画像を
被転写体に転写して形成画像を形成する画像形成手段
と、上記画像形成手段で画像が形成される被転写体を搬
送して排出する被転写体排出手段と、上記被転写体排出
手段から排出される形成画像が形成された被転写体に後
処理する後処理モードを選択する後処理モード選択手段
と、上記後処理モード選択手段の後処理モードの選択に
より上記被転写体排出手段から排出される形成画像が形
成された被転写体に後処理する上記請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１
４、１５、１６、１７又は１８に記載の被転写体後処理
装置と、上記被転写体後処理装置を接続する接続部とか
らなる被転写体後処理装置を具備する画像形成装置であ
ることを最も主要な特徴とする。請求項２０の本発明
は、請求項１９に記載の被転写体後処理装置を具備する
画像形成装置において、画像形成手段は、被転写体を積
載して供給する高さの異なる被転写体バンクを装置本体
の下部に組み替えを可能に配置した被転写体後処理装置
を具備する画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２１の本発明は、請求項１９又は２０に記載
の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置におい
て、被転写体排出手段は、高さが異なる複数の被転写体
排出口を配置した被転写体後処理装置を具備する画像形
成装置であることを主要な特徴とする。
５に記載の被転写体後処理装置において、接続不良検知
部材は、接続不良を警告表示する警告表示部を備える被
転写体後処理装置であることを主要な特徴とする。請求
項１７の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５又は
１６に記載の被転写体後処理装置において、接続部移動
手段は、接続部を上下方向に移動可能に保持する上下方
向移動保持部材を備える被転写体後処理装置であること
を主要な特徴とする。請求項１８の本発明は、請求項１
７に記載の被転写体後処理装置において、上下方向移動
保持部材は、スライド溝と上記スライド溝を摺動するピ
ンとからなる被転写体後処理装置であることを主要な特
徴とする。請求項１９の本発明は、形成画像が転写され
る被転写体に画像を形成した後に後処理する被転写体後
処理装置を具備する画像形成装置において、形成画像を
被転写体に転写して形成画像を形成する画像形成手段
と、上記画像形成手段で画像が形成される被転写体を搬
送して排出する被転写体排出手段と、上記被転写体排出
手段から排出される形成画像が形成された被転写体に後
処理する後処理モードを選択する後処理モード選択手段
と、上記後処理モード選択手段の後処理モードの選択に
より上記被転写体排出手段から排出される形成画像が形
成された被転写体に後処理する上記請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１
４、１５、１６、１７又は１８に記載の被転写体後処理
装置と、上記被転写体後処理装置を接続する接続部とか
らなる被転写体後処理装置を具備する画像形成装置であ
ることを最も主要な特徴とする。請求項２０の本発明
は、請求項１９に記載の被転写体後処理装置を具備する
画像形成装置において、画像形成手段は、被転写体を積
載して供給する高さの異なる被転写体バンクを装置本体
の下部に組み替えを可能に配置した被転写体後処理装置
を具備する画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２１の本発明は、請求項１９又は２０に記載
の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置におい
て、被転写体排出手段は、高さが異なる複数の被転写体
排出口を配置した被転写体後処理装置を具備する画像形
成装置であることを主要な特徴とする。
【０００９】請求項２２の本発明は、請求項１９、２０
又は２１に記載の画像形成装置において、後処理モード
選択手段は、画像形成後の被転写体を穿孔処理する穿孔
処理モードを選択する穿孔処理モード選択手段を備える
被転写体後処理装置を具備する画像形成装置であること
を主要な特徴とする。請求項２３の本発明は、請求項１
９、２０、２１又は２２に記載の被転写体後処理装置を
具備する画像形成装置において、後処理モード選択手段
は、画像形成後の被転写体をソート処理するソート処理
モードを選択するソート処理モード選択手段を備える被
転写体後処理装置を具備する画像形成装置であることを
主要な特徴とする。請求項２４の本発明は、請求項１
９、２０、２１、２２又は２３に記載の被転写体後処理
装置を具備する画像形成装置において、後処理モード選
択手段は、画像形成後の被転写体をステープル処理する
ステープル処理モードを選択するステープル処理モード
選択手段を備える被転写体後処理装置を具備する画像形
成装置であることを主要な特徴とする。請求項２５の本
発明は、請求項１９、２０、２１、２２、２３又は２４
に記載の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置に
おいて、接続部は、着磁部材を備える被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２６の本発明は、請求項１９、２０、２１、
２２、２３、２４又は２５に記載の被転写体後処理装置
を具備する画像形成装置において、接続部は、位置決め
手段を備える被転写体後処理装置を具備する画像形成装
置であることを主要な特徴とする。請求項２７の本発明
は、請求項２６に記載の被転写体後処理装置を具備する
画像形成装置において、位置決め手段は、ピン又は穴部
からなる被転写体後処理装置を具備する画像形成装置で
あることを主要な特徴とする。
又は２１に記載の画像形成装置において、後処理モード
選択手段は、画像形成後の被転写体を穿孔処理する穿孔
処理モードを選択する穿孔処理モード選択手段を備える
被転写体後処理装置を具備する画像形成装置であること
を主要な特徴とする。請求項２３の本発明は、請求項１
９、２０、２１又は２２に記載の被転写体後処理装置を
具備する画像形成装置において、後処理モード選択手段
は、画像形成後の被転写体をソート処理するソート処理
モードを選択するソート処理モード選択手段を備える被
転写体後処理装置を具備する画像形成装置であることを
主要な特徴とする。請求項２４の本発明は、請求項１
９、２０、２１、２２又は２３に記載の被転写体後処理
装置を具備する画像形成装置において、後処理モード選
択手段は、画像形成後の被転写体をステープル処理する
ステープル処理モードを選択するステープル処理モード
選択手段を備える被転写体後処理装置を具備する画像形
成装置であることを主要な特徴とする。請求項２５の本
発明は、請求項１９、２０、２１、２２、２３又は２４
に記載の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置に
おいて、接続部は、着磁部材を備える被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２６の本発明は、請求項１９、２０、２１、
２２、２３、２４又は２５に記載の被転写体後処理装置
を具備する画像形成装置において、接続部は、位置決め
手段を備える被転写体後処理装置を具備する画像形成装
置であることを主要な特徴とする。請求項２７の本発明
は、請求項２６に記載の被転写体後処理装置を具備する
画像形成装置において、位置決め手段は、ピン又は穴部
からなる被転写体後処理装置を具備する画像形成装置で
あることを主要な特徴とする。
【００１０】請求項２８の本発明は、請求項１９、２
０、２１、２２、２３、２４、２５、２６又は２７に記
載の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置におい
て、接続部は、電気コネクタからなる被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２９の本発明は、請求項２８に記載の被転写
体後処理装置を具備する画像形成装置において、電気コ
ネクタは、電源を接続する電源コネクタからなる被転写
体後処理装置を具備する画像形成装置であることを主要
な特徴とする。請求項３０の本発明は、請求項２８又は
２９に記載の被転写体後処理装置を具備する画像形成装
置において、電気コネクタは、制御信号を接続する制御
信号コネクタからなる被転写体後処理装置を具備する画
像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項３１
の本発明は、請求項２８、２９又は３０に記載の被転写
体後処理装置を具備する画像形成装置において、電気コ
ネクタは、接地を接続する接地コネクタからなる被転写
体後処理装置を具備する画像形成装置であることを主要
な特徴とする。
０、２１、２２、２３、２４、２５、２６又は２７に記
載の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置におい
て、接続部は、電気コネクタからなる被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２９の本発明は、請求項２８に記載の被転写
体後処理装置を具備する画像形成装置において、電気コ
ネクタは、電源を接続する電源コネクタからなる被転写
体後処理装置を具備する画像形成装置であることを主要
な特徴とする。請求項３０の本発明は、請求項２８又は
２９に記載の被転写体後処理装置を具備する画像形成装
置において、電気コネクタは、制御信号を接続する制御
信号コネクタからなる被転写体後処理装置を具備する画
像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項３１
の本発明は、請求項２８、２９又は３０に記載の被転写
体後処理装置を具備する画像形成装置において、電気コ
ネクタは、接地を接続する接地コネクタからなる被転写
体後処理装置を具備する画像形成装置であることを主要
な特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態
に係る比転写体後処理装置の構成図であり、画像形成後
の被転写体の後処理を行う被転写体後処理装置０は、画
像形成後の被転写体（Ｐ）を図示の矢印Ａ方向から導入
する被転写体導入手段１の導入口１ａと、導入口１ａか
ら導入された被転写体（Ｐ）の後処理を行う、カバー０
ａで覆われた被転写体後処理手段２と、上記被転写体後
処理手段２が配置されて固定される構造体の被転写体後
処理装置本体３と、上記被転写体後処理装置本体３の接
続部４の接続フレームを図示の矢印Ｂ方向の上下方向に
移動する接続部移動手段５とからなる。従って、導入口
１ａから導入された画像形成後の被転写体（Ｐ）の後処
理を行う上記被転写体後処理手段２が配置されて固定さ
れる構造体の上記被転写体後処理装置本体３の上記接続
部４の接続フレームを上記接続部移動手段５で上下方向
に移動可能に接続して、画像形成後の被転写体（Ｐ）の
後処理を行うようにしたので、接続される画像形成装置
１００の接続部１０４の高さが大きく変化しても低コス
トで容易な作業で確実に接続出来る被転写体後処理装置
０を提供することが出来るようになった。
を参照して詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態
に係る比転写体後処理装置の構成図であり、画像形成後
の被転写体の後処理を行う被転写体後処理装置０は、画
像形成後の被転写体（Ｐ）を図示の矢印Ａ方向から導入
する被転写体導入手段１の導入口１ａと、導入口１ａか
ら導入された被転写体（Ｐ）の後処理を行う、カバー０
ａで覆われた被転写体後処理手段２と、上記被転写体後
処理手段２が配置されて固定される構造体の被転写体後
処理装置本体３と、上記被転写体後処理装置本体３の接
続部４の接続フレームを図示の矢印Ｂ方向の上下方向に
移動する接続部移動手段５とからなる。従って、導入口
１ａから導入された画像形成後の被転写体（Ｐ）の後処
理を行う上記被転写体後処理手段２が配置されて固定さ
れる構造体の上記被転写体後処理装置本体３の上記接続
部４の接続フレームを上記接続部移動手段５で上下方向
に移動可能に接続して、画像形成後の被転写体（Ｐ）の
後処理を行うようにしたので、接続される画像形成装置
１００の接続部１０４の高さが大きく変化しても低コス
トで容易な作業で確実に接続出来る被転写体後処理装置
０を提供することが出来るようになった。
【００１２】図２は内部構成を示す断面図であり、上記
被転写体後処理装置０内に配置された切り替え爪１ｂに
より、図示の矢印Ａ方向の導入口１ａから導入された画
像形成後の被転写体（Ｐ）は、後処理が行われない被転
写体（Ｐ）の搬送方向を、図示の矢印Ｃ方向に切り替え
られて、後処理無し被転写体搬送経路１ｃに搬送され
て、プルーフトレイ１ｃ1に排出されて収納される。他
方、穿孔処理、ステープル処理、ソートの仕分処理の後
処理が行われる被転写体（Ｐ）は、その搬送方向を上記
切り替え爪１ｂにより、図示の矢印Ｄ方向に切り替えら
れて、被転写体後処理装置本体３に配置されて固定され
た、上記被転写体後処理手段２の穿孔装置２ａの被穿孔
体搬送経路２ａ1へ搬入されて、必要に応じて上記穿孔
装置２ａにより穿孔処理が行われるようになっている。
上記穿孔装置２ａは、被転写体（Ｐ）を搬送する上記被
穿孔体搬送経路２ａ1の入り口２ａ11には、入り口セン
サ２ａ12のフォトセンサが配置されている。上記被穿孔
体搬送経路２ａ1の上記入り口２ａ11に配置された上記
入り口センサ２ａ12のフォトセンサが、図示の矢印Ｄ方
向に搬送される被転写体（Ｐ）を検知すると、穿孔駆動
モータ２ａ2が回転駆動されるようになっている。上記
穿孔駆動モータ２ａ2が回転駆動されると、クラッチ２
ａ3と歯車列２ａ4を介して搬送される被転写体（Ｐ）と
同期を取り、穿孔ホームセンサ２ａ5により初期位置に
停止していたポンチ軸２ａ6が図示の矢印Ｆ方向に、ダ
イ軸２ａ7が図示の矢印Ｇ方向に回動する。搬送される
被転写体（Ｐ）と同期を取り回動する図示の矢印Ｆ方向
に回動する上記ポンチ軸２ａ6に固定されたポンチ２ａ
61と、搬送される被転写体（Ｐ）と同期を取り回動する
図示の矢印Ｇ方向に回動する上記ダイ軸２ａ7に固定さ
れたダイ２ａ71とによって、被転写体（Ｐ）に穿孔され
ると、同時に穿孔屑が発生して落下するが、下方に配置
された穿孔屑収納容器２ａ8に収納されて、穿孔屑の散
乱が防止されるようになっている。
被転写体後処理装置０内に配置された切り替え爪１ｂに
より、図示の矢印Ａ方向の導入口１ａから導入された画
像形成後の被転写体（Ｐ）は、後処理が行われない被転
写体（Ｐ）の搬送方向を、図示の矢印Ｃ方向に切り替え
られて、後処理無し被転写体搬送経路１ｃに搬送され
て、プルーフトレイ１ｃ1に排出されて収納される。他
方、穿孔処理、ステープル処理、ソートの仕分処理の後
処理が行われる被転写体（Ｐ）は、その搬送方向を上記
切り替え爪１ｂにより、図示の矢印Ｄ方向に切り替えら
れて、被転写体後処理装置本体３に配置されて固定され
た、上記被転写体後処理手段２の穿孔装置２ａの被穿孔
体搬送経路２ａ1へ搬入されて、必要に応じて上記穿孔
装置２ａにより穿孔処理が行われるようになっている。
上記穿孔装置２ａは、被転写体（Ｐ）を搬送する上記被
穿孔体搬送経路２ａ1の入り口２ａ11には、入り口セン
サ２ａ12のフォトセンサが配置されている。上記被穿孔
体搬送経路２ａ1の上記入り口２ａ11に配置された上記
入り口センサ２ａ12のフォトセンサが、図示の矢印Ｄ方
向に搬送される被転写体（Ｐ）を検知すると、穿孔駆動
モータ２ａ2が回転駆動されるようになっている。上記
穿孔駆動モータ２ａ2が回転駆動されると、クラッチ２
ａ3と歯車列２ａ4を介して搬送される被転写体（Ｐ）と
同期を取り、穿孔ホームセンサ２ａ5により初期位置に
停止していたポンチ軸２ａ6が図示の矢印Ｆ方向に、ダ
イ軸２ａ7が図示の矢印Ｇ方向に回動する。搬送される
被転写体（Ｐ）と同期を取り回動する図示の矢印Ｆ方向
に回動する上記ポンチ軸２ａ6に固定されたポンチ２ａ
61と、搬送される被転写体（Ｐ）と同期を取り回動する
図示の矢印Ｇ方向に回動する上記ダイ軸２ａ7に固定さ
れたダイ２ａ71とによって、被転写体（Ｐ）に穿孔され
ると、同時に穿孔屑が発生して落下するが、下方に配置
された穿孔屑収納容器２ａ8に収納されて、穿孔屑の散
乱が防止されるようになっている。
【００１３】上記被転写体後処理装置０内には、被転写
体（Ｐ）の穿孔処理をする上記穿孔装置２ａと共に、被
転写体（Ｐ）のソート処理をする上記被転写体後処理手
段２のソータ２ｂと、被転写体（Ｐ）のステープル処理
をする上記被転写体後処理手段２のステープラ２ｃが構
造体の上記被転写体後処理装置本体３に配置されて固定
され、導入口１ａから搬入する被転写体（Ｐ）を搬送す
る上記被穿孔体搬送経路２ａ1と被ソート体搬送経路２
ｂ1と被ステープル体搬送経路２ｃ1とで連通されて、必
要に応じて画像形成後の被転写体（Ｐ）の各処理モード
が、後処理モード選択手段６の穿孔処理モード選択手段
６ａ、ソート処理モード選択手段６ｂ、ステープル処理
モード選択手段６ｃにより選択することが可能になって
いる。上記ソータ２ｂにおいて、図示の矢印Ａ方向の導
入口１ａから導入された画像形成後の被転写体（Ｐ）
は、上記被ソート体搬送経路２ｂ1を搬送されて、ビン
リフトモータ２ｂ11の回転駆動によりヘリカルカム軸２
ｂ12が回動して、ビンパルスセンサ２ｂ13により位置制
御が行われて補助ビン２ｂ14から所定のビン２ｂ 151 〜 n
にソートの仕分処理が行われて排出されるようになって
いる。上記ステープラ２ｃにおいて、図示の矢印Ａ方向
の導入口１ａから導入された画像形成後の被転写体
（Ｐ）は、上記被ステープル体搬送経路２ｃ1を搬送さ
れて、チャックユニット２ｃ2でチャックしてステープ
ル処理が行われて排出されるようにもなっている。
体（Ｐ）の穿孔処理をする上記穿孔装置２ａと共に、被
転写体（Ｐ）のソート処理をする上記被転写体後処理手
段２のソータ２ｂと、被転写体（Ｐ）のステープル処理
をする上記被転写体後処理手段２のステープラ２ｃが構
造体の上記被転写体後処理装置本体３に配置されて固定
され、導入口１ａから搬入する被転写体（Ｐ）を搬送す
る上記被穿孔体搬送経路２ａ1と被ソート体搬送経路２
ｂ1と被ステープル体搬送経路２ｃ1とで連通されて、必
要に応じて画像形成後の被転写体（Ｐ）の各処理モード
が、後処理モード選択手段６の穿孔処理モード選択手段
６ａ、ソート処理モード選択手段６ｂ、ステープル処理
モード選択手段６ｃにより選択することが可能になって
いる。上記ソータ２ｂにおいて、図示の矢印Ａ方向の導
入口１ａから導入された画像形成後の被転写体（Ｐ）
は、上記被ソート体搬送経路２ｂ1を搬送されて、ビン
リフトモータ２ｂ11の回転駆動によりヘリカルカム軸２
ｂ12が回動して、ビンパルスセンサ２ｂ13により位置制
御が行われて補助ビン２ｂ14から所定のビン２ｂ 151 〜 n
にソートの仕分処理が行われて排出されるようになって
いる。上記ステープラ２ｃにおいて、図示の矢印Ａ方向
の導入口１ａから導入された画像形成後の被転写体
（Ｐ）は、上記被ステープル体搬送経路２ｃ1を搬送さ
れて、チャックユニット２ｃ2でチャックしてステープ
ル処理が行われて排出されるようにもなっている。
【００１４】図３において、上記接続部４の接続フレー
ムは、上記被転写体後処理装置本体３に対して上記接続
部移動手段５で図示の矢印Ｂ方向の上下方向に移動し
て、接続する上記画像形成装置１００の高さに合わせ
て、被転写体後処理装置本体３に固定部材４ｄの止め螺
子４ｄ1で確実に固定して接続されるようになってい
る。上記接続部４の接続フレームは、接合面に着磁部材
４ａのマグネットキャッチが両端側に２枚が設けられ
て、位置決め手段４ｂのピン４ｂ1、又は、穴部４ｂ2が
設けられて上記画像形成装置１００の上記接続部１０４
に設けられたピン１０４ｂ1、又は、穴部１０４ｂ2と嵌
合して簡単な構造で正確な位置決めが行われて、上記画
像形成装置１００の上記接続部１０４の着磁部材１０４
ａと着磁で確実に接合されるようになっている。上記接
続部４の接続フレームの中央位置に設けられた電気コネ
クタ４ｃの電源を接続する電源コネクタ４ｃ1と制御信
号を接続する制御信号コネクタ４ｃ2と接地を接続する
接地コネクタ４ｃ3は、上記被転写体後処理装置０の上
記接続部４の接続フレームと上記画像形成装置１００の
上記接続部１０４との接合時に対応する電気コネクタ１
０４ｃの電源を接続する電源コネクタ１０４ｃ1と制御
信号を接続する制御信号コネクタ１０４ｃ2と接地を接
続する接地コネクタ１０４ｃ3とによって、両者の電気
的な接続も、煩わしさの作業を行うことなく自動的に着
脱が行われようになっている。更に、上記接続部４の接
続フレームは、上記着磁部材４ａのマグネットキャッチ
付近に接続不良検知部材４ｅのプッシュスイッチ４ｅ1
が配置されて、上記被転写体後処理装置０の上記接続部
４の接続フレームと上記画像形成装置１００の上記接続
部１０４との接合時の接合不良を検知して、警告表示部
４ｅ2に警告表示するようになっている。従って、上記
被転写体後処理装置０の上記接続部４の接続フレームと
上記画像形成装置１００の上記接続部１０４との接合時
に、正確な接合が行われず隙間が出来ている場合に発生
する被搬送体（Ｐ）の転写紙の誤搬送のジャム等を、簡
単な装置で未然に確実に防止出来る上記被転写体後処理
装置０を提供することが出来るようになった。
ムは、上記被転写体後処理装置本体３に対して上記接続
部移動手段５で図示の矢印Ｂ方向の上下方向に移動し
て、接続する上記画像形成装置１００の高さに合わせ
て、被転写体後処理装置本体３に固定部材４ｄの止め螺
子４ｄ1で確実に固定して接続されるようになってい
る。上記接続部４の接続フレームは、接合面に着磁部材
４ａのマグネットキャッチが両端側に２枚が設けられ
て、位置決め手段４ｂのピン４ｂ1、又は、穴部４ｂ2が
設けられて上記画像形成装置１００の上記接続部１０４
に設けられたピン１０４ｂ1、又は、穴部１０４ｂ2と嵌
合して簡単な構造で正確な位置決めが行われて、上記画
像形成装置１００の上記接続部１０４の着磁部材１０４
ａと着磁で確実に接合されるようになっている。上記接
続部４の接続フレームの中央位置に設けられた電気コネ
クタ４ｃの電源を接続する電源コネクタ４ｃ1と制御信
号を接続する制御信号コネクタ４ｃ2と接地を接続する
接地コネクタ４ｃ3は、上記被転写体後処理装置０の上
記接続部４の接続フレームと上記画像形成装置１００の
上記接続部１０４との接合時に対応する電気コネクタ１
０４ｃの電源を接続する電源コネクタ１０４ｃ1と制御
信号を接続する制御信号コネクタ１０４ｃ2と接地を接
続する接地コネクタ１０４ｃ3とによって、両者の電気
的な接続も、煩わしさの作業を行うことなく自動的に着
脱が行われようになっている。更に、上記接続部４の接
続フレームは、上記着磁部材４ａのマグネットキャッチ
付近に接続不良検知部材４ｅのプッシュスイッチ４ｅ1
が配置されて、上記被転写体後処理装置０の上記接続部
４の接続フレームと上記画像形成装置１００の上記接続
部１０４との接合時の接合不良を検知して、警告表示部
４ｅ2に警告表示するようになっている。従って、上記
被転写体後処理装置０の上記接続部４の接続フレームと
上記画像形成装置１００の上記接続部１０４との接合時
に、正確な接合が行われず隙間が出来ている場合に発生
する被搬送体（Ｐ）の転写紙の誤搬送のジャム等を、簡
単な装置で未然に確実に防止出来る上記被転写体後処理
装置０を提供することが出来るようになった。
【００１５】図４において、上記接続部移動手段５は、
上下方向移動保持部材５ａの上記被転写体後処理装置本
体３に一体的に形成された手前側板３ａと奥側板３ｂに
形成されたスライド溝５ａ1の手前スライド溝５ａ11と
奥スライド溝５ａ12と、上記手前スライド溝５ａ11と上
記奥スライド溝５ａ12内を、接続する上記画像形成装置
１００の高さに合わせて、上記接続部４の接続フレーム
の手前端側と奥端側に形成されたピン５ａ2の手前ピン
５ａ21と奥ピン５ａ22を図示の矢印Ｂ方向の上下方向に
摺動した後に、上記被転写体後処理装置本体３に上記固
定部材４ｄの上記止め螺子４ｄ1で確実に固定して接続
されるようになっている。従って、上記画像形成装置１
００の上記接続部１０４の高さが大きく変化しても低コ
ストで容易な作業で確実に上記画像形成装置１００の上
記接続部１０４に接続出来る上記被転写体後処理装置０
を提供することが出来るようになった。
上下方向移動保持部材５ａの上記被転写体後処理装置本
体３に一体的に形成された手前側板３ａと奥側板３ｂに
形成されたスライド溝５ａ1の手前スライド溝５ａ11と
奥スライド溝５ａ12と、上記手前スライド溝５ａ11と上
記奥スライド溝５ａ12内を、接続する上記画像形成装置
１００の高さに合わせて、上記接続部４の接続フレーム
の手前端側と奥端側に形成されたピン５ａ2の手前ピン
５ａ21と奥ピン５ａ22を図示の矢印Ｂ方向の上下方向に
摺動した後に、上記被転写体後処理装置本体３に上記固
定部材４ｄの上記止め螺子４ｄ1で確実に固定して接続
されるようになっている。従って、上記画像形成装置１
００の上記接続部１０４の高さが大きく変化しても低コ
ストで容易な作業で確実に上記画像形成装置１００の上
記接続部１０４に接続出来る上記被転写体後処理装置０
を提供することが出来るようになった。
【００１６】図５は画像形成装置の構成図であり、形成
画像が転写される被転写体（Ｐ）に画像を形成した後に
後処理する上記被転写体後処理装置０を具備する画像形
成装置１００は、被転写体（Ｐ）に転写して形成画像を
形成する画像形成手段１０１と、上記画像形成手段１０
１で画像が形成される被転写体（Ｐ）を搬送して排出す
る被転写体排出手段１０２の被転写体排出口１０２ａの
被転写体排出口（上）１０２ａ1と被転写体排出口
（下）１０２ａ2と、上記被転写体排出手段１０２の上
記被転写体排出口１０２ａの上記被転写体排出口（上）
１０２ａ1、又は、上記被転写体排出口（下）１０２ａ2
から排出される形成画像が形成される被転写体（Ｐ）に
後処理する後処理モードを選択するコントロールパネル
１００ｂに配置された後処理モード選択手段１０３と、
上記後処理モード選択手段１０３の後処理モード選択ス
イッチのＯＮの選択により上記被転写体排出手段１０２
の上記被転写体排出口１０２ａの上記被転写体排出口
（上）１０２ａ1、又は、上記被転写体排出口（下）１
０２ａ2から排出される形成画像が形成された被転写体
（Ｐ）に後処理する上記被転写体後処理装置０と、上記
被転写体後処理装置０を接続する装置本体１００ａと一
体的に固定された上記接続部１０４とからなる（図９を
参照）。従って、被転写体排出口（上）１０２ａ1、又
は、上記被転写体排出口（下）１０２ａ2とから排出さ
れる形成画像が形成された被転写体（Ｐ）を、導入口１
ａから導入して、被転写体（Ｐ）の後処理を行う上記被
転写体後処理手段２が配置されて固定される構造体の上
記被転写体後処理装置本体３の上記接続部４の接続フレ
ームを上記接続部移動手段５で上下方向に移動して接続
して画像形成後の被転写体（Ｐ）の後処理を行うように
したので、上記被転写体後処理装置０が接続される上記
画像形成装置１００の接続部１０４の高さが大きく変化
しても、低コストで容易な作業で確実に接続出来る上記
被転写体後処理装置０を具備する上記画像形成装置１０
０を提供することが出来るようになった。
画像が転写される被転写体（Ｐ）に画像を形成した後に
後処理する上記被転写体後処理装置０を具備する画像形
成装置１００は、被転写体（Ｐ）に転写して形成画像を
形成する画像形成手段１０１と、上記画像形成手段１０
１で画像が形成される被転写体（Ｐ）を搬送して排出す
る被転写体排出手段１０２の被転写体排出口１０２ａの
被転写体排出口（上）１０２ａ1と被転写体排出口
（下）１０２ａ2と、上記被転写体排出手段１０２の上
記被転写体排出口１０２ａの上記被転写体排出口（上）
１０２ａ1、又は、上記被転写体排出口（下）１０２ａ2
から排出される形成画像が形成される被転写体（Ｐ）に
後処理する後処理モードを選択するコントロールパネル
１００ｂに配置された後処理モード選択手段１０３と、
上記後処理モード選択手段１０３の後処理モード選択ス
イッチのＯＮの選択により上記被転写体排出手段１０２
の上記被転写体排出口１０２ａの上記被転写体排出口
（上）１０２ａ1、又は、上記被転写体排出口（下）１
０２ａ2から排出される形成画像が形成された被転写体
（Ｐ）に後処理する上記被転写体後処理装置０と、上記
被転写体後処理装置０を接続する装置本体１００ａと一
体的に固定された上記接続部１０４とからなる（図９を
参照）。従って、被転写体排出口（上）１０２ａ1、又
は、上記被転写体排出口（下）１０２ａ2とから排出さ
れる形成画像が形成された被転写体（Ｐ）を、導入口１
ａから導入して、被転写体（Ｐ）の後処理を行う上記被
転写体後処理手段２が配置されて固定される構造体の上
記被転写体後処理装置本体３の上記接続部４の接続フレ
ームを上記接続部移動手段５で上下方向に移動して接続
して画像形成後の被転写体（Ｐ）の後処理を行うように
したので、上記被転写体後処理装置０が接続される上記
画像形成装置１００の接続部１０４の高さが大きく変化
しても、低コストで容易な作業で確実に接続出来る上記
被転写体後処理装置０を具備する上記画像形成装置１０
０を提供することが出来るようになった。
【００１７】図６において、上記画像形成装置１００の
上記装置本体１００ａに一体的に形成された上記接続部
１０４は、上記被転写体後処理装置本体３に対して上記
接続部移動手段５で図示の矢印Ｂ方向の上下方向に移動
して、接続する上記画像形成装置１００の上記装置本体
１００ａに一体的に形成された上記接続部１０４の高さ
に合わせられた上記被転車体後処理装置０の上記接続部
４の接続フレームと、確実に固定して接続されるように
なっている。上記画像形成装置１００の上記接続部１０
４は、接合面に上記着磁部材１０４ａが設けられて、上
記位置決め手段１０４ｂの上記ピン１０４ｂ1、又は、
上記穴部１０４ｂ2が設けられて、上記被転車体後処理
装置０の上記接続部４の接続フレームに設けられた上記
ピン４ｂ1、又は、上記穴部４ｂ2と嵌合して簡単な構造
で正確な位置決めが行われて、上記被転車体後処理装置
０の上記接続部４の接続フレームの上記着磁部材４ａの
マグネットキャッチの着磁で確実に接合されるようにな
っている。上記接続部１０４の中央位置に設けられた上
記電気コネクタ１０４ｃの電源を接続する上記電源コネ
クタ１０４ｃ1と制御信号を接続する上記制御信号コネ
クタ１０４ｃ2と接地を接続する上記接地コネクタ１０
４ｃ3は、上記被転写体後処理装置０の上記接続部４の
接続フレームと上記画像形成装置１００の上記接続部１
０４との接合時に対応する上記電気コネクタ４ｃの電源
を接続する上記電源コネクタ４ｃ1と制御信号を接続す
る上記制御信号コネクタ４ｃ2と接地を接続する上記接
地コネクタ４ｃ3とによって、両者の電気的な接続も、
煩わしさの作業を行うことなく自動的に着脱が行われよ
うになっている。更に、上記接続部４の接続フレーム
は、上記着磁部材４ａのマグネットキャッチ付近に上記
接続不良検知部材４ｅのプッシュスイッチ４ｅ1が配置
されて、上記被転写体後処理装置０の上記接続部４の接
続フレームと上記画像形成装置１００の上記接続部１０
４との接合時の接合不良を検知して、上記警告表示部４
ｅ2、又は、上記コントロールパレル１００ｂに配置さ
れた上記警告表示部１０４ｄに警告表示するようになっ
ている（図３と図５と図９を参照）。従って、上記被転
写体後処理装置０の上記接続部４の接続フレームと上記
画像形成装置１００の上記接続部１０４との接合時に、
正確な接合が行われず隙間が出来ている場合に発生する
被搬送体（Ｐ）の転写紙の誤搬送のジャム等を簡単な装
置で未然に確実に防止出来る上記被転写体後処理装置０
を具備する上記画像形成装置１００を提供することが出
来るようになった。
上記装置本体１００ａに一体的に形成された上記接続部
１０４は、上記被転写体後処理装置本体３に対して上記
接続部移動手段５で図示の矢印Ｂ方向の上下方向に移動
して、接続する上記画像形成装置１００の上記装置本体
１００ａに一体的に形成された上記接続部１０４の高さ
に合わせられた上記被転車体後処理装置０の上記接続部
４の接続フレームと、確実に固定して接続されるように
なっている。上記画像形成装置１００の上記接続部１０
４は、接合面に上記着磁部材１０４ａが設けられて、上
記位置決め手段１０４ｂの上記ピン１０４ｂ1、又は、
上記穴部１０４ｂ2が設けられて、上記被転車体後処理
装置０の上記接続部４の接続フレームに設けられた上記
ピン４ｂ1、又は、上記穴部４ｂ2と嵌合して簡単な構造
で正確な位置決めが行われて、上記被転車体後処理装置
０の上記接続部４の接続フレームの上記着磁部材４ａの
マグネットキャッチの着磁で確実に接合されるようにな
っている。上記接続部１０４の中央位置に設けられた上
記電気コネクタ１０４ｃの電源を接続する上記電源コネ
クタ１０４ｃ1と制御信号を接続する上記制御信号コネ
クタ１０４ｃ2と接地を接続する上記接地コネクタ１０
４ｃ3は、上記被転写体後処理装置０の上記接続部４の
接続フレームと上記画像形成装置１００の上記接続部１
０４との接合時に対応する上記電気コネクタ４ｃの電源
を接続する上記電源コネクタ４ｃ1と制御信号を接続す
る上記制御信号コネクタ４ｃ2と接地を接続する上記接
地コネクタ４ｃ3とによって、両者の電気的な接続も、
煩わしさの作業を行うことなく自動的に着脱が行われよ
うになっている。更に、上記接続部４の接続フレーム
は、上記着磁部材４ａのマグネットキャッチ付近に上記
接続不良検知部材４ｅのプッシュスイッチ４ｅ1が配置
されて、上記被転写体後処理装置０の上記接続部４の接
続フレームと上記画像形成装置１００の上記接続部１０
４との接合時の接合不良を検知して、上記警告表示部４
ｅ2、又は、上記コントロールパレル１００ｂに配置さ
れた上記警告表示部１０４ｄに警告表示するようになっ
ている（図３と図５と図９を参照）。従って、上記被転
写体後処理装置０の上記接続部４の接続フレームと上記
画像形成装置１００の上記接続部１０４との接合時に、
正確な接合が行われず隙間が出来ている場合に発生する
被搬送体（Ｐ）の転写紙の誤搬送のジャム等を簡単な装
置で未然に確実に防止出来る上記被転写体後処理装置０
を具備する上記画像形成装置１００を提供することが出
来るようになった。
【００１８】図７は画像形成装置と他の装置との接続例
を示す図であり、上記画像形成装置１００の上記装置本
体１００ａの下部には、使用する被転写体（Ｐ）の用紙
の種類、サイズ、積載収容枚数の容量等に応じて、数種
類の被転写体バンク１０１ａの被転写体バンク１０１ａ
1、被転写体バンク１０１ａ2、・・・被転写体バンク１
０１ａnが組み替え可能に配置されるようになってい
る。上記被転写体バンク１０１ａの上記被転写体バンク
１０１ａ1、上記被転写体バンク１０１ａ2、・・・上記
被転写体バンク１０１ａnの組み合わせや段数によって
は、上記画像形成装置１００の上記本体１００ａの上記
被転写体排出手段１０２の上記被転写体排出口１０２ａ
の高さも変わる事になるが、変わる高さに対応して、例
えば、図示のように、上記被転写体排出口（上）１０２
ａ1と上記被転写体排出口（下）１０２ａ2とを上下２個
所に設けている。上記画像形成装置１００の上記本体１
００ａの上記接続部１０４の高さが変化した場合には、
上記接続部１０４の高さに応じて上記被転写体後処理装
置０の上記接続部４の接続フレームの上下位置を変更し
て、上記固定部材４ｄの上記止め螺子４ｄ１で固定する
ことで確実に固定される。その後、上記画像形成装置１
００と上記被転写体後処理装置０を接続するが、両者の
上記位置決め手段１０４ｂの上記ピン１０４ｂ1、又
は、上記穴部１０４ｂ2と、上記位置決め手段４ｂの上
記ピン４ｂ1、又は、上記穴部４ｂ2によって位置が決め
られた後、上記着磁部材１０４ａと上記着磁部材４ａの
マグネットキャッチの着磁により固定・保持される。同
時に、上記接続部１０４の中央位置に設けられた上記電
気コネクタ１０４ｃと上記接続部４の接続フレームの中
央位置に設けられた上記電気コネクタ４ｃとにより、両
者間の電気的接続が行われ、一度で機械的接続と電気的
接続を完了することができるようになっている。
を示す図であり、上記画像形成装置１００の上記装置本
体１００ａの下部には、使用する被転写体（Ｐ）の用紙
の種類、サイズ、積載収容枚数の容量等に応じて、数種
類の被転写体バンク１０１ａの被転写体バンク１０１ａ
1、被転写体バンク１０１ａ2、・・・被転写体バンク１
０１ａnが組み替え可能に配置されるようになってい
る。上記被転写体バンク１０１ａの上記被転写体バンク
１０１ａ1、上記被転写体バンク１０１ａ2、・・・上記
被転写体バンク１０１ａnの組み合わせや段数によって
は、上記画像形成装置１００の上記本体１００ａの上記
被転写体排出手段１０２の上記被転写体排出口１０２ａ
の高さも変わる事になるが、変わる高さに対応して、例
えば、図示のように、上記被転写体排出口（上）１０２
ａ1と上記被転写体排出口（下）１０２ａ2とを上下２個
所に設けている。上記画像形成装置１００の上記本体１
００ａの上記接続部１０４の高さが変化した場合には、
上記接続部１０４の高さに応じて上記被転写体後処理装
置０の上記接続部４の接続フレームの上下位置を変更し
て、上記固定部材４ｄの上記止め螺子４ｄ１で固定する
ことで確実に固定される。その後、上記画像形成装置１
００と上記被転写体後処理装置０を接続するが、両者の
上記位置決め手段１０４ｂの上記ピン１０４ｂ1、又
は、上記穴部１０４ｂ2と、上記位置決め手段４ｂの上
記ピン４ｂ1、又は、上記穴部４ｂ2によって位置が決め
られた後、上記着磁部材１０４ａと上記着磁部材４ａの
マグネットキャッチの着磁により固定・保持される。同
時に、上記接続部１０４の中央位置に設けられた上記電
気コネクタ１０４ｃと上記接続部４の接続フレームの中
央位置に設けられた上記電気コネクタ４ｃとにより、両
者間の電気的接続が行われ、一度で機械的接続と電気的
接続を完了することができるようになっている。
【００１９】図８は後処理装置を接続した画像形成装置
の断面図、図９はコントロールパネルの説明図、図１０
は図８の要部拡大図であり、形成画像が転写される被転
写体（Ｐ）に画像を形成した後に後処理する上記被転写
体後処理装置０を具備する上記画像形成装置１００は、
被転写体（Ｐ）に転写して形成画像を形成する上記画像
形成手段１０１と、上記画像形成手段１０１で画像が形
成される被転写体（Ｐ）を搬送して排出する上記被転写
体排出手段１０２の上記被転写体排出口１０２ａの上記
被転写体排出口（上）１０２ａ1と上記被転写体排出口
（下）１０２ａ2と、上記被転写体排出手段１０２の上
記被転写体排出口１０２ａの上記被転写体排出口（上）
１０２ａ1、又は、上記被転写体排出口（下）１０２ａ2
とから排出される形成画像が形成された被転写体（Ｐ）
に後処理する後処理モードを選択する、上記コントロー
ルパネル１００ｂに配置された上記後処理モード選択手
段１０３の後処理モード選択スイッチの穿孔処理モード
選択手段１０３ａとソート処理モード選択手段１０３ｂ
とステープル処理モード選択手段１０３ｃと、上記後処
理モード選択手段１０３の上記穿孔処理モード選択手段
１０３ａ、又は、上記ソート処理モード選択手段１０３
ｂ、又は、上記ステープル処理モード選択手段１０３ｃ
の後処理モード選択スイッチのＯＮの選択により、上記
被転写体排出手段１０２の上記被転写体排出口１０２ａ
の上記被転写体排出口（上）１０２ａ1、又は、上記被
転写体排出口（下）１０２ａ2から排出される形成画像
が形成された被転写体（Ｐ）に後処理する上記被転写体
後処理装置０と、上記被転写体後処理装置０を接続する
上記接続部１０４とからなる（図９を参照）。形成画像
を被転写体（Ｐ）に転写して形成画像を形成する上記画
像形成手段１０１は、被転写体（Ｐ）を積載して供給す
る上記被転写体バンク１０１ａと、原稿画像（Ｏ）の読
み取りのためのスキャナー部１０１ｂと、上記スキャナ
ー部１０１ｂよりデジタル信号として出力される画像信
号を電気的に処理する画像記録処理部１０１ｃと、上記
画像記録処理部１０１ｃよりの画像記録情報に基づいて
画像を被転写体（Ｐ）上に形成するプリンタ部１０１ｄ
とを有する。
の断面図、図９はコントロールパネルの説明図、図１０
は図８の要部拡大図であり、形成画像が転写される被転
写体（Ｐ）に画像を形成した後に後処理する上記被転写
体後処理装置０を具備する上記画像形成装置１００は、
被転写体（Ｐ）に転写して形成画像を形成する上記画像
形成手段１０１と、上記画像形成手段１０１で画像が形
成される被転写体（Ｐ）を搬送して排出する上記被転写
体排出手段１０２の上記被転写体排出口１０２ａの上記
被転写体排出口（上）１０２ａ1と上記被転写体排出口
（下）１０２ａ2と、上記被転写体排出手段１０２の上
記被転写体排出口１０２ａの上記被転写体排出口（上）
１０２ａ1、又は、上記被転写体排出口（下）１０２ａ2
とから排出される形成画像が形成された被転写体（Ｐ）
に後処理する後処理モードを選択する、上記コントロー
ルパネル１００ｂに配置された上記後処理モード選択手
段１０３の後処理モード選択スイッチの穿孔処理モード
選択手段１０３ａとソート処理モード選択手段１０３ｂ
とステープル処理モード選択手段１０３ｃと、上記後処
理モード選択手段１０３の上記穿孔処理モード選択手段
１０３ａ、又は、上記ソート処理モード選択手段１０３
ｂ、又は、上記ステープル処理モード選択手段１０３ｃ
の後処理モード選択スイッチのＯＮの選択により、上記
被転写体排出手段１０２の上記被転写体排出口１０２ａ
の上記被転写体排出口（上）１０２ａ1、又は、上記被
転写体排出口（下）１０２ａ2から排出される形成画像
が形成された被転写体（Ｐ）に後処理する上記被転写体
後処理装置０と、上記被転写体後処理装置０を接続する
上記接続部１０４とからなる（図９を参照）。形成画像
を被転写体（Ｐ）に転写して形成画像を形成する上記画
像形成手段１０１は、被転写体（Ｐ）を積載して供給す
る上記被転写体バンク１０１ａと、原稿画像（Ｏ）の読
み取りのためのスキャナー部１０１ｂと、上記スキャナ
ー部１０１ｂよりデジタル信号として出力される画像信
号を電気的に処理する画像記録処理部１０１ｃと、上記
画像記録処理部１０１ｃよりの画像記録情報に基づいて
画像を被転写体（Ｐ）上に形成するプリンタ部１０１ｄ
とを有する。
【００２０】上記プリンタ部１０１ｄは、図示の矢印Ｈ
方向に回転可能に支持されて形成画像を担持する画像担
持体１０１ｄ1のドラム形状の感光体と、上記被転写体
バンク１０１ａから搬送される被転写体（Ｐ）を上記画
像担持体１０１ｄ1のドラム形状の感光体の回動タイミ
ングに合わせて起動と停止を行って搬送するレジストロ
ーラ１０１ｄ2と、上記画像担持体１０１ｄ1のドラム形
状の感光体上に形成された静電潜像を顕像化してトナー
像を形成する現像ユニット１０１ｄ3と、上記現像ユニ
ット１０１ｄ3で形成されたトナー像を被転写体（Ｐ）
に転写する転写ユニット１０１ｄ4と、上記転写ユニッ
ト１０１ｄ4で被転写体（Ｐ）に転写されたトナー像を
加圧して定着する定着ユニット１０１ｄ5と、上記転写
ユニット１０１ｄ4による転写後の上記画像担持体１０
１ｄ1のドラム形状の感光体上に残留する残留トナーを
回収するクリーニングユニット１０１ｄ6とからなる。
上記スキャナー部１０１ｂは、原稿載置台１０１ｂ1上
の原稿（０）を走査照射する、例えば、蛍光灯等のラン
プ１０１ｂ2の照射により得られる原稿（０）からの反
射光は、ミラー１０１ｂ3、ミラー１０１ｂ4、ミラー１
０１ｂ5により反射され、結像レンズ１０１ｂ6に入射さ
れる。原稿（０）からの反射光は、上記結像レンズ１０
１ｂ6を通り画像光として、例えば、ＣＣＤの受光器１
０１ｂ7に入射する。上記受光器１０１ｂ7のＣＣＤは、
入射した光をデジタル信号に変換して出力し、その出力
は上記画像記録処理部１０１ｃにおいて必要な処理をほ
どこして、画像の記録形成用の信号に変換される。上記
画像記録処理部１０１ｃから出力される信号は、上記プ
リンタ部１０１ｄに入力されレーザ光出射ユニット１０
１ｄ8に送られる。図示の矢印Ｈ方向に回転する上記画
像担持体１０１ｄ1のドラム形状の感光体の近傍には、
図示の矢印Ｈ方向に上記画像担持体１０１ｄ1のドラム
形状の感光体上に近接し、上記画像担持体１０１ｄ1の
ドラム形状の感光体を均一に帯電させる帯電チャージャ
１０１ｄ9、上記レーザー光出射ユニット１０１ｄ8によ
る露光部、上記現像ユニット１０１ｄ3の現像ローラ、
上記転写手段１０１ｄ4の転写チャージャ等が付設され
ている。
方向に回転可能に支持されて形成画像を担持する画像担
持体１０１ｄ1のドラム形状の感光体と、上記被転写体
バンク１０１ａから搬送される被転写体（Ｐ）を上記画
像担持体１０１ｄ1のドラム形状の感光体の回動タイミ
ングに合わせて起動と停止を行って搬送するレジストロ
ーラ１０１ｄ2と、上記画像担持体１０１ｄ1のドラム形
状の感光体上に形成された静電潜像を顕像化してトナー
像を形成する現像ユニット１０１ｄ3と、上記現像ユニ
ット１０１ｄ3で形成されたトナー像を被転写体（Ｐ）
に転写する転写ユニット１０１ｄ4と、上記転写ユニッ
ト１０１ｄ4で被転写体（Ｐ）に転写されたトナー像を
加圧して定着する定着ユニット１０１ｄ5と、上記転写
ユニット１０１ｄ4による転写後の上記画像担持体１０
１ｄ1のドラム形状の感光体上に残留する残留トナーを
回収するクリーニングユニット１０１ｄ6とからなる。
上記スキャナー部１０１ｂは、原稿載置台１０１ｂ1上
の原稿（０）を走査照射する、例えば、蛍光灯等のラン
プ１０１ｂ2の照射により得られる原稿（０）からの反
射光は、ミラー１０１ｂ3、ミラー１０１ｂ4、ミラー１
０１ｂ5により反射され、結像レンズ１０１ｂ6に入射さ
れる。原稿（０）からの反射光は、上記結像レンズ１０
１ｂ6を通り画像光として、例えば、ＣＣＤの受光器１
０１ｂ7に入射する。上記受光器１０１ｂ7のＣＣＤは、
入射した光をデジタル信号に変換して出力し、その出力
は上記画像記録処理部１０１ｃにおいて必要な処理をほ
どこして、画像の記録形成用の信号に変換される。上記
画像記録処理部１０１ｃから出力される信号は、上記プ
リンタ部１０１ｄに入力されレーザ光出射ユニット１０
１ｄ8に送られる。図示の矢印Ｈ方向に回転する上記画
像担持体１０１ｄ1のドラム形状の感光体の近傍には、
図示の矢印Ｈ方向に上記画像担持体１０１ｄ1のドラム
形状の感光体上に近接し、上記画像担持体１０１ｄ1の
ドラム形状の感光体を均一に帯電させる帯電チャージャ
１０１ｄ9、上記レーザー光出射ユニット１０１ｄ8によ
る露光部、上記現像ユニット１０１ｄ3の現像ローラ、
上記転写手段１０１ｄ4の転写チャージャ等が付設され
ている。
【００２１】上記画像担持体１０１ｄ1のドラム形状の
帯電した感光体の表面には、上記レーザー光出射ユニッ
ト１０１ｄ8による露光により、静電潜像が形成され
る。この静電潜像は、上記現像ユニット１０１ｄ3の現
像ローラにより現像され、顕像化されて、トナー像にな
る。上記スキャナー部１０１ｂは、上記画像記録処理部
１０１ｃのシステムコントローラ１０１ｃ1からのスタ
ート信号により指定された変倍率にあった走査速度で上
記原稿載置台１０１ｂ1上の原稿（０）の原稿画像面を
走査し、光学系を通過してきた原稿画像を上記画像記録
処理部１０１ｃの画像処理部１０１ｃ2へ送る。上記画
像記録処理部１０１ｃの上記画像処理部１０１ｃ2は、
上記スキャナ部１０１ｂの上記受光器１０１ｂ7のＣＣ
Ｄから送出された画像データに画像処理を施し、上記プ
リンタ部１０１ｄへ送出された画像データに画像処理を
施し、上記プリンタ部１０１ｄへ送出する。また上記シ
ステムコントローラ１０１ｃ1からの指定により変倍処
理、マスキング、トリミング、ミラーリング等の編集処
理も行われるようになっている。上記画像記録処理部１
０１ｃにあるバッファメモリ１０１ｃ3は、上記システ
ムコントローラ１０１ｃ1により制御され、画像データ
を、上記プリンタ部１０１ｄの上記画像担持体１０１ｄ
1のドラム形状の感光体に照射する上記レーザー光出射
ユニット１０１ｄ8に送出するようになっている。上記
プリンタ部１０１ｄは、上記画像記録処理部１０１ｃの
上記画像処理部１０１ｃ2からの画像データに従って上
記レーザー光出射ユニット１０１ｄ8を変調し、電子写
真プロセスにより被転写体（Ｐ）上に転写画像を形成す
る。上記被転写体排出手段１０２は、上記定着ユニット
１０１ｄ5により上記転写ユニット１０１ｄ4で転写され
たトナー像が加熱し加圧して定着された被転写体（Ｐ）
は、被転写体排出口選択経路１０２ｂを、被転写体排出
ローラ１０２ｃの排紙部を支点として図示の矢印Ｉ方向
に回動して、上記被転写体排出口（上）１０２ａ1、又
は、上記被転写体排出口（下）１０２ａ2を選択して、
上記被転写体後処理装置０の導入口１ａから導入されて
画像形成後の被転写体（Ｐ）の後処理がなされるように
なっている（図１０を参照）。従って、さまざまな種類
の画像形成装置１００であって、上記画像形成装置１０
０の上記接続部１０４の高さが上下方向の任意の位置に
大きく変化しても、上記被転写体後処理装置０を別の枠
体に取り付けたり各専用の部品やユニットを新たに追加
することもなく低コストで、容易な作業で確実に着脱が
出来る上記被転写体後処理装置０を具備する上記画像形
成装置１００を提供することが出来るようになった。
帯電した感光体の表面には、上記レーザー光出射ユニッ
ト１０１ｄ8による露光により、静電潜像が形成され
る。この静電潜像は、上記現像ユニット１０１ｄ3の現
像ローラにより現像され、顕像化されて、トナー像にな
る。上記スキャナー部１０１ｂは、上記画像記録処理部
１０１ｃのシステムコントローラ１０１ｃ1からのスタ
ート信号により指定された変倍率にあった走査速度で上
記原稿載置台１０１ｂ1上の原稿（０）の原稿画像面を
走査し、光学系を通過してきた原稿画像を上記画像記録
処理部１０１ｃの画像処理部１０１ｃ2へ送る。上記画
像記録処理部１０１ｃの上記画像処理部１０１ｃ2は、
上記スキャナ部１０１ｂの上記受光器１０１ｂ7のＣＣ
Ｄから送出された画像データに画像処理を施し、上記プ
リンタ部１０１ｄへ送出された画像データに画像処理を
施し、上記プリンタ部１０１ｄへ送出する。また上記シ
ステムコントローラ１０１ｃ1からの指定により変倍処
理、マスキング、トリミング、ミラーリング等の編集処
理も行われるようになっている。上記画像記録処理部１
０１ｃにあるバッファメモリ１０１ｃ3は、上記システ
ムコントローラ１０１ｃ1により制御され、画像データ
を、上記プリンタ部１０１ｄの上記画像担持体１０１ｄ
1のドラム形状の感光体に照射する上記レーザー光出射
ユニット１０１ｄ8に送出するようになっている。上記
プリンタ部１０１ｄは、上記画像記録処理部１０１ｃの
上記画像処理部１０１ｃ2からの画像データに従って上
記レーザー光出射ユニット１０１ｄ8を変調し、電子写
真プロセスにより被転写体（Ｐ）上に転写画像を形成す
る。上記被転写体排出手段１０２は、上記定着ユニット
１０１ｄ5により上記転写ユニット１０１ｄ4で転写され
たトナー像が加熱し加圧して定着された被転写体（Ｐ）
は、被転写体排出口選択経路１０２ｂを、被転写体排出
ローラ１０２ｃの排紙部を支点として図示の矢印Ｉ方向
に回動して、上記被転写体排出口（上）１０２ａ1、又
は、上記被転写体排出口（下）１０２ａ2を選択して、
上記被転写体後処理装置０の導入口１ａから導入されて
画像形成後の被転写体（Ｐ）の後処理がなされるように
なっている（図１０を参照）。従って、さまざまな種類
の画像形成装置１００であって、上記画像形成装置１０
０の上記接続部１０４の高さが上下方向の任意の位置に
大きく変化しても、上記被転写体後処理装置０を別の枠
体に取り付けたり各専用の部品やユニットを新たに追加
することもなく低コストで、容易な作業で確実に着脱が
出来る上記被転写体後処理装置０を具備する上記画像形
成装置１００を提供することが出来るようになった。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、請求項１の発明によれば、被転写体導入手
段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行う
被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の被
転写体後処理装置本体の接続部を接続部移動手段で上下
方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体の後処
理を行うようにしたので、画像形成装置の接続部の高さ
が大きく変化しても低コストで容易な作業で確実に画像
形成装置の接続部に接続出来る被転写体後処理装置を提
供することが出来るようになった。請求項２の発明によ
れば、被転写体導入手段から導入された画像形成後の被
転写体の後処理の穿孔処理を行う被転写体後処理手段の
穿孔装置が配置されて固定される構造体の被転写体後処
理装置本体の接続部を接続部移動手段で上下方向に移動
可能に接続して画像形成後の被転写体の後処理の穿孔処
理を行うようにしたので、画像形成装置の接続部の高さ
が大きく変化しても低コストで容易な作業で確実に画像
形成装置の接続部に接続出来る穿孔処理を行う被転写体
後処理装置を提供することが出来るようになった。請求
項３の発明によれば、被転写体導入手段から導入された
画像形成後の被転写体の後処理のソート処理を行う被転
写体後処理手段のソータが配置されて固定される構造体
の被転写体後処理装置本体の接続部を接続部移動手段で
上下方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体の
後処理のソート処理を行うようにしたので、画像形成装
置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な
作業で確実に画像形成装置の接続部に接続出来るソート
処理を行う被転写体後処理装置を提供することが出来る
ようになった。請求項４の発明によれば、被転写体導入
手段から導入された画像形成後の被転写体の後処理のス
テープル処理を行う被転写体後処理手段のステープラが
配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置本体
の接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に接続
して画像形成後の被転写体の後処理のステープル処理を
行うようにしたので、画像形成装置の接続部の高さが大
きく変化しても低コストで容易な作業で確実に画像形成
装置の接続部に接続出来るステープル処理を行う被転写
体後処理装置を提供することが出来るようになった。
ているので、請求項１の発明によれば、被転写体導入手
段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行う
被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の被
転写体後処理装置本体の接続部を接続部移動手段で上下
方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体の後処
理を行うようにしたので、画像形成装置の接続部の高さ
が大きく変化しても低コストで容易な作業で確実に画像
形成装置の接続部に接続出来る被転写体後処理装置を提
供することが出来るようになった。請求項２の発明によ
れば、被転写体導入手段から導入された画像形成後の被
転写体の後処理の穿孔処理を行う被転写体後処理手段の
穿孔装置が配置されて固定される構造体の被転写体後処
理装置本体の接続部を接続部移動手段で上下方向に移動
可能に接続して画像形成後の被転写体の後処理の穿孔処
理を行うようにしたので、画像形成装置の接続部の高さ
が大きく変化しても低コストで容易な作業で確実に画像
形成装置の接続部に接続出来る穿孔処理を行う被転写体
後処理装置を提供することが出来るようになった。請求
項３の発明によれば、被転写体導入手段から導入された
画像形成後の被転写体の後処理のソート処理を行う被転
写体後処理手段のソータが配置されて固定される構造体
の被転写体後処理装置本体の接続部を接続部移動手段で
上下方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体の
後処理のソート処理を行うようにしたので、画像形成装
置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な
作業で確実に画像形成装置の接続部に接続出来るソート
処理を行う被転写体後処理装置を提供することが出来る
ようになった。請求項４の発明によれば、被転写体導入
手段から導入された画像形成後の被転写体の後処理のス
テープル処理を行う被転写体後処理手段のステープラが
配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置本体
の接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に接続
して画像形成後の被転写体の後処理のステープル処理を
行うようにしたので、画像形成装置の接続部の高さが大
きく変化しても低コストで容易な作業で確実に画像形成
装置の接続部に接続出来るステープル処理を行う被転写
体後処理装置を提供することが出来るようになった。
【００２３】請求項５の発明によれば、被転写体導入手
段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行う
被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の被
転写体後処理装置本体の着磁部材とからなる接続部を接
続部移動手段で上下方向に移動可能に接続して画像形成
後の被転写体の後処理を行うようにしたので、画像形成
装置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易
な作業で着磁で更に確実に画像形成装置の接続部に接続
出来る被転写体後処理装置を提供することが出来るよう
になった。請求項６の発明によれば、被転写体導入手段
から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行う被
転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の被転
写体後処理装置本体の位置決め手段とからなる接続部を
接続部移動手段で上下方向に移動可能に接続して画像形
成後の被転写体の後処理を行うようにしたので、画像形
成装置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容
易な作業で確実に画像形成装置の接続部の正確な位置に
接続出来る被転写体後処理装置を提供することが出来る
ようになった。請求項７の発明によれば、被転写体導入
手段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行
う被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の
被転写体後処理装置本体の位置決め手段のピン又は穴部
とからなる接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可
能に接続して画像形成後の被転写体の後処理を行うよう
にしたので、画像形成装置の接続部の高さが大きく変化
しても低コストで容易な作業で確実に画像形成装置の接
続部の簡単な装置で正確な位置に接続出来る被転写体後
処理装置を提供することが出来るようになった。請求項
８の発明によれば、被転写体導入手段から導入された画
像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手段
が配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置本
体の電気コネクタとからなる接続部を接続部移動手段で
上下方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体の
後処理を行うようにしたので、画像形成装置の接続部の
高さが大きく変化しても更に低コストで容易な作業で確
実に画像形成装置の接続部に電気的接続も同時に接続出
来る被転写体後処理装置を提供することが出来るように
なった。
段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行う
被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の被
転写体後処理装置本体の着磁部材とからなる接続部を接
続部移動手段で上下方向に移動可能に接続して画像形成
後の被転写体の後処理を行うようにしたので、画像形成
装置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易
な作業で着磁で更に確実に画像形成装置の接続部に接続
出来る被転写体後処理装置を提供することが出来るよう
になった。請求項６の発明によれば、被転写体導入手段
から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行う被
転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の被転
写体後処理装置本体の位置決め手段とからなる接続部を
接続部移動手段で上下方向に移動可能に接続して画像形
成後の被転写体の後処理を行うようにしたので、画像形
成装置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容
易な作業で確実に画像形成装置の接続部の正確な位置に
接続出来る被転写体後処理装置を提供することが出来る
ようになった。請求項７の発明によれば、被転写体導入
手段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行
う被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の
被転写体後処理装置本体の位置決め手段のピン又は穴部
とからなる接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可
能に接続して画像形成後の被転写体の後処理を行うよう
にしたので、画像形成装置の接続部の高さが大きく変化
しても低コストで容易な作業で確実に画像形成装置の接
続部の簡単な装置で正確な位置に接続出来る被転写体後
処理装置を提供することが出来るようになった。請求項
８の発明によれば、被転写体導入手段から導入された画
像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手段
が配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置本
体の電気コネクタとからなる接続部を接続部移動手段で
上下方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体の
後処理を行うようにしたので、画像形成装置の接続部の
高さが大きく変化しても更に低コストで容易な作業で確
実に画像形成装置の接続部に電気的接続も同時に接続出
来る被転写体後処理装置を提供することが出来るように
なった。
【００２４】請求項９の発明によれば、被転写体導入手
段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行う
被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の被
転写体後処理装置本体の電気コネクタの電源を接続する
電源コネクタとからなる接続部を接続部移動手段で上下
方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体の後処
理を行うようにしたので、画像形成装置の接続部の高さ
が大きく変化しても更に低コストで容易な作業で確実に
画像形成装置の接続部に電源を接続する電気的接続も同
時に接続出来る被転写体後処理装置を提供することが出
来るようになった。請求項１０の発明によれば、被転写
体導入手段から導入された画像形成後の被転写体の後処
理を行う被転写体後処理手段が配置されて固定される構
造体の被転写体後処理装置本体の電気コネクタの制御信
号を接続する制御信号コネクタとからなる接続部を接続
部移動手段で上下方向に移動可能に接続して画像形成後
の被転写体の後処理を行うようにしたので、画像形成装
置の接続部の高さが大きく変化しても更に低コストで容
易な作業で確実に画像形成装置の接続部に制御信号を接
続する電気的接続も同時に接続出来る被転写体後処理装
置を提供することが出来るようになった。請求項１１の
発明によれば、被転写体導入手段から導入された画像形
成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手段が配
置されて固定される構造体の被転写体後処理装置本体の
電気コネクタの接地を接続する接地コネクタとからなる
接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に接続し
て画像形成後の被転写体の後処理を行うようにしたの
で、画像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても更
に低コストで容易な作業で確実に画像形成装置の接続部
に接地を接続する電気的接続も同時に接続出来る被転写
体後処理装置を提供することが出来るようになった。
段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行う
被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の被
転写体後処理装置本体の電気コネクタの電源を接続する
電源コネクタとからなる接続部を接続部移動手段で上下
方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体の後処
理を行うようにしたので、画像形成装置の接続部の高さ
が大きく変化しても更に低コストで容易な作業で確実に
画像形成装置の接続部に電源を接続する電気的接続も同
時に接続出来る被転写体後処理装置を提供することが出
来るようになった。請求項１０の発明によれば、被転写
体導入手段から導入された画像形成後の被転写体の後処
理を行う被転写体後処理手段が配置されて固定される構
造体の被転写体後処理装置本体の電気コネクタの制御信
号を接続する制御信号コネクタとからなる接続部を接続
部移動手段で上下方向に移動可能に接続して画像形成後
の被転写体の後処理を行うようにしたので、画像形成装
置の接続部の高さが大きく変化しても更に低コストで容
易な作業で確実に画像形成装置の接続部に制御信号を接
続する電気的接続も同時に接続出来る被転写体後処理装
置を提供することが出来るようになった。請求項１１の
発明によれば、被転写体導入手段から導入された画像形
成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手段が配
置されて固定される構造体の被転写体後処理装置本体の
電気コネクタの接地を接続する接地コネクタとからなる
接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に接続し
て画像形成後の被転写体の後処理を行うようにしたの
で、画像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても更
に低コストで容易な作業で確実に画像形成装置の接続部
に接地を接続する電気的接続も同時に接続出来る被転写
体後処理装置を提供することが出来るようになった。
【００２５】請求項１２の発明によれば、被転写体導入
手段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行
う被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の
被転写体後処理装置本体の接続部を接続部移動手段で上
下方向に移動可能に接続すると共に接続部は被転写体後
処理装置本体固定部材に固定するようにして画像形成後
の被転写体の後処理を行うようにしたので、接続部が被
転写体後処理装置本体に固定されて、画像形成装置の接
続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な作業で
確実に画像形成装置の接続部に接続出来る被転写体後処
理装置を提供することが出来るようになった。請求項１
３の発明によれば、被転写体導入手段から導入された画
像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手段
が配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置本
体の接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に接
続すると共に接続部は被転写体後処理装置本体固定部材
に止め螺子で固定するようにして画像形成後の被転写体
の後処理を行うようにしたので、接続部が被転写体後処
理装置本体に簡単に確実に固定されて、画像形成装置の
接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な作業
で確実に画像形成装置の接続部に接続出来る被転写体後
処理装置を提供することが出来るようになった。請求項
１４の発明によれば、被転写体導入手段から導入された
画像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手
段が配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置
本体の接続不良検知部材とからなる接続部を接続部移動
手段で上下方向に移動可能に接続して画像形成後の被転
写体の後処理を行うようにしたので、正確な接合が行わ
れず隙間が出来ている場合に発生する被搬送体の転写紙
の誤搬送のジャム等を未然に確実に防止され、画像形成
装置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易
な作業で確実に画像形成装置の接続部に接続出来る被転
写体後処理装置を提供することが出来るようになった。
請求項１５の発明によれば、被転写体導入手段から導入
された画像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後
処理手段が配置されて固定される構造体の被転写体後処
理装置本体の接続不良検知部材のプッシュスイッチとか
らなる接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に
接続して画像形成後の被転写体の後処理を行うようにし
たので、正確な接合が行われず隙間が出来ている場合に
発生する被搬送体の転写紙の誤搬送のジャム等を簡単な
装置で未然に確実に防止され、画像形成装置の接続部の
高さが大きく変化しても低コストで容易な作業で確実に
画像形成装置の接続部に接続出来る被転写体後処理装置
を提供することが出来るようになった。
手段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行
う被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の
被転写体後処理装置本体の接続部を接続部移動手段で上
下方向に移動可能に接続すると共に接続部は被転写体後
処理装置本体固定部材に固定するようにして画像形成後
の被転写体の後処理を行うようにしたので、接続部が被
転写体後処理装置本体に固定されて、画像形成装置の接
続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な作業で
確実に画像形成装置の接続部に接続出来る被転写体後処
理装置を提供することが出来るようになった。請求項１
３の発明によれば、被転写体導入手段から導入された画
像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手段
が配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置本
体の接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に接
続すると共に接続部は被転写体後処理装置本体固定部材
に止め螺子で固定するようにして画像形成後の被転写体
の後処理を行うようにしたので、接続部が被転写体後処
理装置本体に簡単に確実に固定されて、画像形成装置の
接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な作業
で確実に画像形成装置の接続部に接続出来る被転写体後
処理装置を提供することが出来るようになった。請求項
１４の発明によれば、被転写体導入手段から導入された
画像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手
段が配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置
本体の接続不良検知部材とからなる接続部を接続部移動
手段で上下方向に移動可能に接続して画像形成後の被転
写体の後処理を行うようにしたので、正確な接合が行わ
れず隙間が出来ている場合に発生する被搬送体の転写紙
の誤搬送のジャム等を未然に確実に防止され、画像形成
装置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易
な作業で確実に画像形成装置の接続部に接続出来る被転
写体後処理装置を提供することが出来るようになった。
請求項１５の発明によれば、被転写体導入手段から導入
された画像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後
処理手段が配置されて固定される構造体の被転写体後処
理装置本体の接続不良検知部材のプッシュスイッチとか
らなる接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に
接続して画像形成後の被転写体の後処理を行うようにし
たので、正確な接合が行われず隙間が出来ている場合に
発生する被搬送体の転写紙の誤搬送のジャム等を簡単な
装置で未然に確実に防止され、画像形成装置の接続部の
高さが大きく変化しても低コストで容易な作業で確実に
画像形成装置の接続部に接続出来る被転写体後処理装置
を提供することが出来るようになった。
【００２６】請求項１６の発明によれば、被転写体導入
手段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行
う被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の
被転写体後処理装置本体の接続不良検知部材とからなる
接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に接続す
ると共に接続不良検知部材は接続不良を警告表示部で警
告表示して画像形成後の被転写体の後処理を行うように
したので、正確な接合が行われず隙間が出来ている場合
に発生する被搬送体の転写紙の誤搬送のジャム等を警告
表示により未然に更に確実に防止され、画像形成装置の
接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な作業
で確実に画像形成装置の接続部に接続出来る被転写体後
処理装置を提供することが出来るようになった。請求項
１７の発明によれば、被転写体導入手段から導入された
画像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手
段が配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置
本体の接続部を接続部移動手段の上下方向移動保持部材
で上下方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体
の後処理を行うようにしたので、接続部が上下方向に移
動可能に保持され、画像形成装置の接続部の高さが大き
く変化しても低コストで容易な作業で確実に画像形成装
置の接続部に接続出来る被転写体後処理装置を提供する
ことが出来るようになった。請求項１８の発明によれ
ば、被転写体導入手段から導入された画像形成後の被転
写体の後処理を行う被転写体後処理手段が配置されて固
定される構造体の被転写体後処理装置本体の接続部を接
続部移動手段の上下方向移動保持部材のスライド溝とス
ライド溝を摺動するピンで上下方向に移動可能に接続し
て画像形成後の被転写体の後処理を行うようにしたの
で、接続部が上下方向に移動可能に簡単な装置で保持さ
れ、画像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても低
コストで容易な作業で確実に画像形成装置の接続部に接
続出来る被転写体後処理装置を提供することが出来るよ
うになった。
手段から導入された画像形成後の被転写体の後処理を行
う被転写体後処理手段が配置されて固定される構造体の
被転写体後処理装置本体の接続不良検知部材とからなる
接続部を接続部移動手段で上下方向に移動可能に接続す
ると共に接続不良検知部材は接続不良を警告表示部で警
告表示して画像形成後の被転写体の後処理を行うように
したので、正確な接合が行われず隙間が出来ている場合
に発生する被搬送体の転写紙の誤搬送のジャム等を警告
表示により未然に更に確実に防止され、画像形成装置の
接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な作業
で確実に画像形成装置の接続部に接続出来る被転写体後
処理装置を提供することが出来るようになった。請求項
１７の発明によれば、被転写体導入手段から導入された
画像形成後の被転写体の後処理を行う被転写体後処理手
段が配置されて固定される構造体の被転写体後処理装置
本体の接続部を接続部移動手段の上下方向移動保持部材
で上下方向に移動可能に接続して画像形成後の被転写体
の後処理を行うようにしたので、接続部が上下方向に移
動可能に保持され、画像形成装置の接続部の高さが大き
く変化しても低コストで容易な作業で確実に画像形成装
置の接続部に接続出来る被転写体後処理装置を提供する
ことが出来るようになった。請求項１８の発明によれ
ば、被転写体導入手段から導入された画像形成後の被転
写体の後処理を行う被転写体後処理手段が配置されて固
定される構造体の被転写体後処理装置本体の接続部を接
続部移動手段の上下方向移動保持部材のスライド溝とス
ライド溝を摺動するピンで上下方向に移動可能に接続し
て画像形成後の被転写体の後処理を行うようにしたの
で、接続部が上下方向に移動可能に簡単な装置で保持さ
れ、画像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても低
コストで容易な作業で確実に画像形成装置の接続部に接
続出来る被転写体後処理装置を提供することが出来るよ
うになった。
【００２７】請求項１９の発明によれば、画像形成手段
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の後処理モードの選択により後処理する上記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
２、１３、１４、１５、１６、１７又は１８に記載の被
転写体後処理装置を接続部に接続して形成画像が転写さ
れた被転写体に画像を形成した後に後処理するようにし
たので、被転写体後処理装置が接続される画像形成装置
の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な作
業で確実に接続出来る被転写体後処理装置を具備する画
像形成装置を提供することが出来るようになった。請求
項２０の発明によれば、画像形成手段で形成画像を転写
して形成される被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出
手段から排出して後処理モード選択手段の後処理モード
の選択により後処理する上記請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、
１５、１６、１７又は１８に記載の被転写体後処理装置
を接続部に接続すると共に画像形成手段は被転写体を積
載して供給する高さの異なる被転写体バンクを装置本体
の下部に組み替えを可能に配置して形成画像が転写され
た被転写体に画像を形成した後に後処理するようにした
ので、使用する被転写体の転写紙の用紙の種類、サイ
ズ、積載収容枚数の容量等に応じて被転写体バンクが組
み替え可能になり、被転写体後処理装置が接続される画
像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても低コスト
で容易な作業で確実に接続出来る被転写体後処理装置を
具備する画像形成装置を提供することが出来るようにな
った。請求項２１の発明によれば、画像形成手段で形成
画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送して被
転写体排出手段の配置された高さが異なる複数の被転写
体排出口の対応した被転写体排出口から排出して後処理
モード選択手段の後処理モードの選択により後処理する
上記請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７又は１
８に記載の被転写体後処理装置を接続部に接続して形成
画像が転写された被転写体に画像を形成した後に後処理
するようにしたので、接続される被転写体後処理装置の
被転写体導入手段の導入口の位置を変更する事無く、被
転写体後処理装置が接続される画像形成装置の接続部の
高さが大きく変化しても低コストで容易な作業で確実に
接続出来る被転写体後処理装置を具備する画像形成装置
を提供することが出来るようになった。
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の後処理モードの選択により後処理する上記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
２、１３、１４、１５、１６、１７又は１８に記載の被
転写体後処理装置を接続部に接続して形成画像が転写さ
れた被転写体に画像を形成した後に後処理するようにし
たので、被転写体後処理装置が接続される画像形成装置
の接続部の高さが大きく変化しても低コストで容易な作
業で確実に接続出来る被転写体後処理装置を具備する画
像形成装置を提供することが出来るようになった。請求
項２０の発明によれば、画像形成手段で形成画像を転写
して形成される被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出
手段から排出して後処理モード選択手段の後処理モード
の選択により後処理する上記請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、
１５、１６、１７又は１８に記載の被転写体後処理装置
を接続部に接続すると共に画像形成手段は被転写体を積
載して供給する高さの異なる被転写体バンクを装置本体
の下部に組み替えを可能に配置して形成画像が転写され
た被転写体に画像を形成した後に後処理するようにした
ので、使用する被転写体の転写紙の用紙の種類、サイ
ズ、積載収容枚数の容量等に応じて被転写体バンクが組
み替え可能になり、被転写体後処理装置が接続される画
像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても低コスト
で容易な作業で確実に接続出来る被転写体後処理装置を
具備する画像形成装置を提供することが出来るようにな
った。請求項２１の発明によれば、画像形成手段で形成
画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送して被
転写体排出手段の配置された高さが異なる複数の被転写
体排出口の対応した被転写体排出口から排出して後処理
モード選択手段の後処理モードの選択により後処理する
上記請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７又は１
８に記載の被転写体後処理装置を接続部に接続して形成
画像が転写された被転写体に画像を形成した後に後処理
するようにしたので、接続される被転写体後処理装置の
被転写体導入手段の導入口の位置を変更する事無く、被
転写体後処理装置が接続される画像形成装置の接続部の
高さが大きく変化しても低コストで容易な作業で確実に
接続出来る被転写体後処理装置を具備する画像形成装置
を提供することが出来るようになった。
【００２８】請求項２２の発明によれば、画像形成手段
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の穿孔処理モード選択手段の後処理モードの画像形成
後の被転写体の穿孔処理する穿孔処理モードの選択によ
り後処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、
１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を接続部に接
続して形成画像が転写された被転写体に画像を形成した
後に後処理するようにしたので、被転写体後処理装置が
接続される画像形成装置の接続部の高さが大きく変化し
ても低コストで容易な作業で確実に接続出来る穿孔処理
する被転写体後処理装置を具備する画像形成装置を提供
することが出来るようになった。請求項２３の発明によ
れば、画像形成手段で形成画像を転写して形成される被
転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段から排出して
後処理モード選択手段のソート処理モード選択手段の後
処理モードの画像形成後の被転写体のソート処理の選択
により後処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１
６、１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を接続部
に接続して形成画像が転写された被転写体に画像を形成
した後に後処理するようにしたので、被転写体後処理装
置が接続される画像形成装置の接続部の高さが大きく変
化しても低コストで容易な作業で確実に接続出来るソー
ト処理する被転写体後処理装置を具備する画像形成装置
を提供することが出来るようになった。請求項２４の発
明によれば、画像形成手段で形成画像を転写して形成さ
れる被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段から排
出して後処理モード選択手段のステープル処理モード選
択手段の後処理モードのステープル処理の選択により後
処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７
又は１８に記載の被転写体後処理装置を接続部に接続し
て形成画像が転写された被転写体に画像を形成した後に
後処理するようにしたので、被転写体後処理装置が接続
される画像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても
低コストで容易な作業で確実に接続出来るステープル処
理する被転写体後処理装置を具備する画像形成装置を提
供することが出来るようになった。
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の穿孔処理モード選択手段の後処理モードの画像形成
後の被転写体の穿孔処理する穿孔処理モードの選択によ
り後処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、
１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を接続部に接
続して形成画像が転写された被転写体に画像を形成した
後に後処理するようにしたので、被転写体後処理装置が
接続される画像形成装置の接続部の高さが大きく変化し
ても低コストで容易な作業で確実に接続出来る穿孔処理
する被転写体後処理装置を具備する画像形成装置を提供
することが出来るようになった。請求項２３の発明によ
れば、画像形成手段で形成画像を転写して形成される被
転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段から排出して
後処理モード選択手段のソート処理モード選択手段の後
処理モードの画像形成後の被転写体のソート処理の選択
により後処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１
６、１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を接続部
に接続して形成画像が転写された被転写体に画像を形成
した後に後処理するようにしたので、被転写体後処理装
置が接続される画像形成装置の接続部の高さが大きく変
化しても低コストで容易な作業で確実に接続出来るソー
ト処理する被転写体後処理装置を具備する画像形成装置
を提供することが出来るようになった。請求項２４の発
明によれば、画像形成手段で形成画像を転写して形成さ
れる被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段から排
出して後処理モード選択手段のステープル処理モード選
択手段の後処理モードのステープル処理の選択により後
処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７
又は１８に記載の被転写体後処理装置を接続部に接続し
て形成画像が転写された被転写体に画像を形成した後に
後処理するようにしたので、被転写体後処理装置が接続
される画像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても
低コストで容易な作業で確実に接続出来るステープル処
理する被転写体後処理装置を具備する画像形成装置を提
供することが出来るようになった。
【００２９】請求項２５の発明によれば、画像形成手段
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の後処理モードの選択により後処理する上記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
２、１３、１４、１５、１６、１７又は１８に記載の被
転写体後処理装置を着磁部材とからなる接続部に接続し
て形成画像が転写された被転写体に画像を形成した後に
後処理するようにしたので、被転写体後処理装置が接続
される画像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても
低コストで容易な作業で着磁で更に確実に接続出来る被
転写体後処理装置を具備する画像形成装置を提供するこ
とが出来るようになった。請求項２６の発明によれば、
画像形成手段で形成画像を転写して形成される被転写体
（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段から排出して後処理
モード選択手段の後処理モードの選択により後処理する
上記請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７又は１
８に記載の被転写体後処理装置を位置決め手とからなる
接続部に接続して形成画像が転写された被転写体に画像
を形成した後に後処理するようにしたので、被転写体後
処理装置が接続される画像形成装置の接続部の高さが大
きく変化しても低コストで容易な作業で正確な位置に接
続出来る被転写体後処理装置を具備する画像形成装置を
提供することが出来るようになった。請求項２７の発明
によれば、画像形成手段で形成画像を転写して形成され
る被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段から排出
して後処理モード選択手段の後処理モードの選択により
後処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、
１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を位置決め手
段のピン又は穴部とからなる接続部に接続して形成画像
が転写された被転写体に画像を形成した後に後処理する
ようにしたので、被転写体後処理装置が接続される画像
形成装置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで
容易な作業で簡単な装置で正確な位置に接続出来る被転
写体後処理装置を具備する画像形成装置を提供すること
が出来るようになった。
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の後処理モードの選択により後処理する上記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
２、１３、１４、１５、１６、１７又は１８に記載の被
転写体後処理装置を着磁部材とからなる接続部に接続し
て形成画像が転写された被転写体に画像を形成した後に
後処理するようにしたので、被転写体後処理装置が接続
される画像形成装置の接続部の高さが大きく変化しても
低コストで容易な作業で着磁で更に確実に接続出来る被
転写体後処理装置を具備する画像形成装置を提供するこ
とが出来るようになった。請求項２６の発明によれば、
画像形成手段で形成画像を転写して形成される被転写体
（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段から排出して後処理
モード選択手段の後処理モードの選択により後処理する
上記請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７又は１
８に記載の被転写体後処理装置を位置決め手とからなる
接続部に接続して形成画像が転写された被転写体に画像
を形成した後に後処理するようにしたので、被転写体後
処理装置が接続される画像形成装置の接続部の高さが大
きく変化しても低コストで容易な作業で正確な位置に接
続出来る被転写体後処理装置を具備する画像形成装置を
提供することが出来るようになった。請求項２７の発明
によれば、画像形成手段で形成画像を転写して形成され
る被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段から排出
して後処理モード選択手段の後処理モードの選択により
後処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、
１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を位置決め手
段のピン又は穴部とからなる接続部に接続して形成画像
が転写された被転写体に画像を形成した後に後処理する
ようにしたので、被転写体後処理装置が接続される画像
形成装置の接続部の高さが大きく変化しても低コストで
容易な作業で簡単な装置で正確な位置に接続出来る被転
写体後処理装置を具備する画像形成装置を提供すること
が出来るようになった。
【００３０】請求項２８の発明によれば、画像形成手段
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の後処理モードの選択により後処理する上記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
２、１３、１４、１５、１６、１７又は１８に記載の被
転写体後処理装置を電気コネクタとからなる接続部に接
続して形成画像が転写された被転写体に画像を形成した
後に後処理するようにしたので、被転写体後処理装置が
接続される画像形成装置の接続部の高さが大きく変化し
ても更に低コストで容易な作業で確実に電気的接続も同
時に接続出来る被転写体後処理装置を具備する画像形成
装置を提供することが出来るようになった。請求項２９
の発明によれば、画像形成手段で形成画像を転写して形
成される被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段か
ら排出して後処理モード選択手段の後処理モードの選択
により後処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１
６、１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を電気コ
ネクタの電源を接続する電源コネクタとからなる接続部
に接続して形成画像が転写された被転写体に画像を形成
した後に後処理するようにしたので、被転写体後処理装
置が接続される画像形成装置の接続部の高さが大きく変
化しても更に低コストで容易な作業で確実に電源を接続
する電気的接続も同時に接続出来る被転写体後処理装置
を具備する画像形成装置を提供することが出来るように
なった。
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の後処理モードの選択により後処理する上記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
２、１３、１４、１５、１６、１７又は１８に記載の被
転写体後処理装置を電気コネクタとからなる接続部に接
続して形成画像が転写された被転写体に画像を形成した
後に後処理するようにしたので、被転写体後処理装置が
接続される画像形成装置の接続部の高さが大きく変化し
ても更に低コストで容易な作業で確実に電気的接続も同
時に接続出来る被転写体後処理装置を具備する画像形成
装置を提供することが出来るようになった。請求項２９
の発明によれば、画像形成手段で形成画像を転写して形
成される被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手段か
ら排出して後処理モード選択手段の後処理モードの選択
により後処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１
６、１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を電気コ
ネクタの電源を接続する電源コネクタとからなる接続部
に接続して形成画像が転写された被転写体に画像を形成
した後に後処理するようにしたので、被転写体後処理装
置が接続される画像形成装置の接続部の高さが大きく変
化しても更に低コストで容易な作業で確実に電源を接続
する電気的接続も同時に接続出来る被転写体後処理装置
を具備する画像形成装置を提供することが出来るように
なった。
【００３１】請求項３０の発明によれば、画像形成手段
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の後処理モードの選択により後処理する上記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
２、１３、１４、１５、１６、１７又は１８に記載の被
転写体後処理装置を電気コネクタの制御信号を接続する
制御信号コネクタとからなる接続部に接続して形成画像
が転写された被転写体に画像を形成した後に後処理する
ようにしたので、被転写体後処理装置が接続される画像
形成装置の接続部の高さが大きく変化しても更に低コス
トで容易な作業で確実に制御信号を接続する電気的接続
も同時に接続出来る被転写体後処理装置を具備する画像
形成装置を提供することが出来るようになった。請求項
３１の発明によれば、画像形成手段で形成画像を転写し
て形成される被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手
段から排出して後処理モード選択手段の後処理モードの
選択により後処理する上記請求項１、２、３、４、５、
６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１
５、１６、１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を
電気コネクタの接地を接続する接地コネクタとからなる
接続部に接続して形成画像が転写された被転写体に画像
を形成した後に後処理するようにしたので、被転写体後
処理装置が接続される画像形成装置の接続部の高さが大
きく変化しても更に低コストで容易な作業で確実に接地
を接続する電気的接続も同時に接続出来る被転写体後処
理装置を具備する画像形成装置を提供することが出来る
ようになった。
で形成画像を転写して形成される被転写体（Ｐ）を搬送
して被転写体排出手段から排出して後処理モード選択手
段の後処理モードの選択により後処理する上記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
２、１３、１４、１５、１６、１７又は１８に記載の被
転写体後処理装置を電気コネクタの制御信号を接続する
制御信号コネクタとからなる接続部に接続して形成画像
が転写された被転写体に画像を形成した後に後処理する
ようにしたので、被転写体後処理装置が接続される画像
形成装置の接続部の高さが大きく変化しても更に低コス
トで容易な作業で確実に制御信号を接続する電気的接続
も同時に接続出来る被転写体後処理装置を具備する画像
形成装置を提供することが出来るようになった。請求項
３１の発明によれば、画像形成手段で形成画像を転写し
て形成される被転写体（Ｐ）を搬送して被転写体排出手
段から排出して後処理モード選択手段の後処理モードの
選択により後処理する上記請求項１、２、３、４、５、
６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１
５、１６、１７又は１８に記載の被転写体後処理装置を
電気コネクタの接地を接続する接地コネクタとからなる
接続部に接続して形成画像が転写された被転写体に画像
を形成した後に後処理するようにしたので、被転写体後
処理装置が接続される画像形成装置の接続部の高さが大
きく変化しても更に低コストで容易な作業で確実に接地
を接続する電気的接続も同時に接続出来る被転写体後処
理装置を具備する画像形成装置を提供することが出来る
ようになった。
【図１】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理装
置の概略を説明する斜視図である。
置の概略を説明する斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理装
置の主要部を説明する説明図である。
置の主要部を説明する説明図である。
【図３】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理装
置の他の主要部を説明する拡大説明図である。
置の他の主要部を説明する拡大説明図である。
【図４】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理装
置の他の主要部を説明する拡大説明図である。
置の他の主要部を説明する拡大説明図である。
【図５】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置の概略を説明する斜視図であ
る。
置を具備する画像形成装置の概略を説明する斜視図であ
る。
【図６】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置の主要部を説明する拡大説明
図である。
置を具備する画像形成装置の主要部を説明する拡大説明
図である。
【図７】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置の他の主要部の状態を比較し
て説明する説明図である。
置を具備する画像形成装置の他の主要部の状態を比較し
て説明する説明図である。
【図８】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置の他の主要部を説明する説明
図である。
置を具備する画像形成装置の他の主要部を説明する説明
図である。
【図９】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置の他の主要部を説明する拡大
説明図である。
置を具備する画像形成装置の他の主要部を説明する拡大
説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態例を示す被転写体後処理
装置を具備する画像形成装置の他の主要部を説明する拡
大説明図である。
装置を具備する画像形成装置の他の主要部を説明する拡
大説明図である。
０ 被転写体後処理装置、０ａ カバー １ 被転写体導入手段、１ａ 導入口、１ｂ 切り替え
爪、１ｃ 後処理無し被転写体搬送経路、１ｃ1 プル
ーフトレイ ２ 被転写体後処理手段、２ａ 穿孔装置、２ａ1 被
穿孔体搬送経路、２ａ11 入り口、２ａ12 入り口セン
サ、２ａ2 穿孔駆動モータ、２ａ3 クラッチ、２ａ4
歯車列、２ａ5 穿孔ホームセンサ、２ａ6 ポンチ
軸、２ａ61 ポンチ、２ａ7 ダイ軸、２ａ71 ダイ、
２ａ8 穿孔屑収納容器、２ｂ ソータ、２ｂ1 被ソー
ト体搬送経路、２ｂ11 ビンリフトモータ、２ｂ12 ヘ
リカルカム軸、２ｂ13 ビンパルスセンサ、２ｂ14 補
助ビン、２ｂ151 〜 n ビン、２ｃ ステープラ、２ｃ1
被ステープル体搬送経路、２ｃ2 チャックユニット ３ 被転写体後処理装置本体、３ａ 手前側板、３ｂ
奥側板 ４ 接続部、４ａ 着磁部材、４ｂ 位置決め手段、４
ｂ1 ピン、４ｂ2 穴部、４ｃ 電気コネクタ、４ｃ1
電源コネクタ、４ｃ2 制御信号コネクタ、４ｃ3 接
地コネクタ、４ｄ 固定部材、４ｄ1 止め螺子、４ｅ
接続不良検知部材、４ｅ1 プッシュスイッチ、４ｅ2
警告表示部 ５ 接続部移動手段、５ａ 上下方向移動保持部材、５
ａ1 スライド溝、５ａ11 手前スライド溝、５ａ12
奥スライド溝、５ａ2 ピン、５ａ21 手前ピン、５ａ
22 奥ピン ６ 後処理モード選択手段、６ａ 穿孔処理モード選択
手段、６ｂ ソート処理モード選択手段、６ｃ ステー
プル処理モード選択手段 １００ 画像形成装置、１００ａ 装置本体、１００ｂ
コントロールパネル １０１ 画像形成手段、１０１ａ 被転写体バンク、１
０１ａ1 被転写体バンク、１０１ａ2 被転写体バン
ク、１０１2n 被転写体バンク、１０１ｂ スキャナー
部、１０１ｂ1 原稿載置台、１０１ｂ2 ランプ、１０
１ｂ3 ミラー、１０１ｂ4 ミラー、１０１ｂ5 ミラ
ー、１０１ｂ6 結像レンズ、１０１ｂ7 受光器、１０
１ｃ 画像記録処理部、１０１ｃ1 システムコントロ
ーラ、１０１ｃ2 画像処理部、１０１ｃ3 バッファメ
モリ、１０１ｄ プリンタ部、１０１ｄ1 画像担持
体、１０１ｄ2 レジストローラ、１０１ｄ3 現像ユニ
ット、１０１ｄ4 転写ユニット、１０１ｄ5 定着ユニ
ット、１０１ｄ6 クリーニングユニット、１０１ｄ7
受光器、１０１ｄ8 レーザ光出射ユニット、１０１ｄ9
帯電チャージャ １０２ 被転写体排出手段、１０２ａ 被転写体排出
口、１０２ａ1 被転写体排出口（上）、１０２ａ2 被
転写体排出口（下）、１０２ｂ 被転写体排出口選択経
路、１０２ｃ 被転写体排出ローラ １０３ 後処理モード選択手段、１０３ａ 穿孔処理モ
ード選択手段、１０３ｂ ソート処理モード選択手段、
１０３ｃ ステープル処理モード選択手段 １０４ 接続部、１０４ａ 着磁部材、１０４ｂ 位置
決め手段、１０４ｂ1 ピン、１０４ｂ2 穴部、１０４
ｃ 電気コネクタ、１０４ｃ1 電源コネクタ、１０４
ｃ2 制御信号コネクタ、１０４ｃ3 接地コネクタ、１
０４ｄ 警告表示部
爪、１ｃ 後処理無し被転写体搬送経路、１ｃ1 プル
ーフトレイ ２ 被転写体後処理手段、２ａ 穿孔装置、２ａ1 被
穿孔体搬送経路、２ａ11 入り口、２ａ12 入り口セン
サ、２ａ2 穿孔駆動モータ、２ａ3 クラッチ、２ａ4
歯車列、２ａ5 穿孔ホームセンサ、２ａ6 ポンチ
軸、２ａ61 ポンチ、２ａ7 ダイ軸、２ａ71 ダイ、
２ａ8 穿孔屑収納容器、２ｂ ソータ、２ｂ1 被ソー
ト体搬送経路、２ｂ11 ビンリフトモータ、２ｂ12 ヘ
リカルカム軸、２ｂ13 ビンパルスセンサ、２ｂ14 補
助ビン、２ｂ151 〜 n ビン、２ｃ ステープラ、２ｃ1
被ステープル体搬送経路、２ｃ2 チャックユニット ３ 被転写体後処理装置本体、３ａ 手前側板、３ｂ
奥側板 ４ 接続部、４ａ 着磁部材、４ｂ 位置決め手段、４
ｂ1 ピン、４ｂ2 穴部、４ｃ 電気コネクタ、４ｃ1
電源コネクタ、４ｃ2 制御信号コネクタ、４ｃ3 接
地コネクタ、４ｄ 固定部材、４ｄ1 止め螺子、４ｅ
接続不良検知部材、４ｅ1 プッシュスイッチ、４ｅ2
警告表示部 ５ 接続部移動手段、５ａ 上下方向移動保持部材、５
ａ1 スライド溝、５ａ11 手前スライド溝、５ａ12
奥スライド溝、５ａ2 ピン、５ａ21 手前ピン、５ａ
22 奥ピン ６ 後処理モード選択手段、６ａ 穿孔処理モード選択
手段、６ｂ ソート処理モード選択手段、６ｃ ステー
プル処理モード選択手段 １００ 画像形成装置、１００ａ 装置本体、１００ｂ
コントロールパネル １０１ 画像形成手段、１０１ａ 被転写体バンク、１
０１ａ1 被転写体バンク、１０１ａ2 被転写体バン
ク、１０１2n 被転写体バンク、１０１ｂ スキャナー
部、１０１ｂ1 原稿載置台、１０１ｂ2 ランプ、１０
１ｂ3 ミラー、１０１ｂ4 ミラー、１０１ｂ5 ミラ
ー、１０１ｂ6 結像レンズ、１０１ｂ7 受光器、１０
１ｃ 画像記録処理部、１０１ｃ1 システムコントロ
ーラ、１０１ｃ2 画像処理部、１０１ｃ3 バッファメ
モリ、１０１ｄ プリンタ部、１０１ｄ1 画像担持
体、１０１ｄ2 レジストローラ、１０１ｄ3 現像ユニ
ット、１０１ｄ4 転写ユニット、１０１ｄ5 定着ユニ
ット、１０１ｄ6 クリーニングユニット、１０１ｄ7
受光器、１０１ｄ8 レーザ光出射ユニット、１０１ｄ9
帯電チャージャ １０２ 被転写体排出手段、１０２ａ 被転写体排出
口、１０２ａ1 被転写体排出口（上）、１０２ａ2 被
転写体排出口（下）、１０２ｂ 被転写体排出口選択経
路、１０２ｃ 被転写体排出ローラ １０３ 後処理モード選択手段、１０３ａ 穿孔処理モ
ード選択手段、１０３ｂ ソート処理モード選択手段、
１０３ｃ ステープル処理モード選択手段 １０４ 接続部、１０４ａ 着磁部材、１０４ｂ 位置
決め手段、１０４ｂ1 ピン、１０４ｂ2 穴部、１０４
ｃ 電気コネクタ、１０４ｃ1 電源コネクタ、１０４
ｃ2 制御信号コネクタ、１０４ｃ3 接地コネクタ、１
０４ｄ 警告表示部
Claims (31)
- 【請求項１】 画像形成後の被転写体の後処理を行う被
転写体後処理装置において、画像形成後の被転写体を導
入する被転写体導入手段と、上記被転写体導入手段から
導入された被転写体の後処理を行う被転写体後処理手段
と、上記被転写体後処理手段が配置されて固定される構
造体の被転写体後処理装置本体と、上記被転写体後処理
装置本体の接続部を上下方向に移動する接続部移動手段
とからなることを特徴とする被転写体後処理装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の被転写体後処理装置に
おいて、被転写体後処理手段は、画像形成後の被転写体
に対して穿孔処理を行う穿孔装置を備えることを特徴と
する被転写体後処理装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の被転写体後処理
装置において、被転写体後処理手段は、画像形成後の被
転写体のソート処理するソータであることを特徴とする
被転写体後処理装置。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３に記載の被転写体後
処理装置において、被転写体後処理手段は、画像形成後
の被転写体をステープル処理するステープラであること
を特徴とする被転写体後処理装置。 - 【請求項５】 請求項１、２、３又は４に記載の被転写
体後処理装置において、接続部は、着磁部材を備えるこ
とを特徴とする被転写体後処理装置。 - 【請求項６】 請求項１、２、３、４又は５に記載の被
転写体後処理装置において、接続部は、位置決め手段を
備えることを特徴とする被転写体後処理装置。 - 【請求項７】 請求項６に記載の被転写体後処理装置に
おいて、位置決め手段は、ピン又は穴部とからなること
を特徴とする被転写体後処理装置。 - 【請求項８】 請求項１、２、３、４、５、６又は７に
記載の被転写体後処理装置において、接続部は、電気コ
ネクタとからなることを特徴とする被転写体後処理装
置。 - 【請求項９】 請求項８に記載の被転写体後処理装置に
おいて、電気コネクタは、電源を接続する電源コネクタ
とからなることを特徴とする被転写体後処理装置。 - 【請求項１０】 請求項８又は９に記載の被転写体後処
理装置において、電気コネクタは、制御信号を接続する
制御信号コネクタとからなることを特徴とする被転写体
後処理装置。 - 【請求項１１】 請求項８、９又は１０に記載の被転写
体後処理装置において、電気コネクタは、接地を接続す
る接地コネクタとからなることを特徴とする被転写体後
処理装置。 - 【請求項１２】 請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０又は１１に記載の被転写体後処理装置
において、接続部は、被転写体後処理装置本体に固定す
る固定部材とからなることを特徴とする被転写体後処理
装置。 - 【請求項１３】 請求項１２に記載の被転写体後処理装
置において、固定部材は、止め螺子であることを特徴と
する被転写体後処理装置。 - 【請求項１４】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２又は１３に記載の被転写体後
処理装置において、接続部は、接続不良検知部材を備え
ることを特徴とする被転写体後処理装置。 - 【請求項１５】 請求項１４に記載の被転写体後処理装
置において、接続不良検知部材は、プッシュスイッチで
あることを特徴とする被転写体後処理装置。 - 【請求項１６】 請求項１４又は１５に記載の被転写体
後処理装置において、接続不良検知部材は、接続不良を
警告表示する警告表示部を備えることを特徴とする被転
写体後処理装置。 - 【請求項１７】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５又は１６
に記載の被転写体後処理装置において、接続部移動手段
は、接続部を上下方向に移動可能に保持する上下方向移
動保持部材を備えることを特徴とする被転写体後処理装
置。 - 【請求項１８】 請求項１７に記載の被転写体後処理装
置において、上下方向移動保持部材は、スライド溝と上
記スライド溝を摺動するピンとからなることを特徴とす
る被転写体後処理装置。 - 【請求項１９】 形成画像が転写される被転写体に画像
を形成した後に後処理する被転写体後処理装置を具備す
る画像形成装置において、形成画像を被転写体に転写し
て形成画像を形成する画像形成手段と、上記画像形成手
段で画像が形成される被転写体を搬送して排出する被転
写体排出手段と、上記被転写体排出手段から排出される
形成画像が形成された被転写体に後処理する後処理モー
ドを選択する後処理モード選択手段と、上記後処理モー
ド選択手段の後処理モードの選択により上記被転写体排
出手段から排出される形成画像が形成された被転写体に
後処理する上記請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、
１７又は１８に記載の被転写体後処理装置と、上記被転
写体後処理装置を接続する接続部とからなることを特徴
とする被転写体後処理装置を具備する画像形成装置。 - 【請求項２０】 請求項１９に記載の被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置において、画像形成手段は、
被転写体を積載して供給する高さの異なる被転写体バン
クを装置本体の下部に組み替えを可能に配置したことを
特徴とする被転写体後処理装置を具備する画像形成装
置。 - 【請求項２１】 請求項１９又は２０に記載の被転写体
後処理装置を具備する画像形成装置において、被転写体
排出手段は、高さが異なる複数の被転写体排出口を配置
したことを特徴とする被転写体後処理装置を具備する画
像形成装置。 - 【請求項２２】 請求項１９、２０又は２１に記載の画
像形成装置において、後処理モード選択手段は、画像形
成後の被転写体を穿孔処理する穿孔処理モードを選択す
る穿孔処理モード選択手段を備えることを特徴とする被
転写体後処理装置を具備する画像形成装置。 - 【請求項２３】 請求項１９、２０、２１又は２２に記
載の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置におい
て、後処理モード選択手段は、画像形成後の被転写体を
ソート処理するソート処理モードを選択するソート処理
モード選択手段とを備えることを特徴とする被転写体後
処理装置を具備する画像形成装置。 - 【請求項２４】 請求項１９、２０、２１、２２又は２
３に記載の被転写体後処理装置を具備する画像形成装置
において、後処理モード選択手段は、画像形成後の被転
写体をステープル処理するステープル処理モードを選択
するステープル処理モード選択手段を備えることを特徴
とする被転写体後処理装置を具備する画像形成装置。 - 【請求項２５】 請求項１９、２０、２１、２２、２３
又は２４に記載の被転写体後処理装置を具備する画像形
成装置において、接続部は、着磁部材を備えることを特
徴とする被転写体後処理装置を具備する画像形成装置。 - 【請求項２６】 請求項１９、２０、２１、２２、２
３、２４又は２５に記載の被転写体後処理装置を具備す
る画像形成装置において、接続部は、位置決め手段を備
えることを特徴とする被転写体後処理装置を具備する画
像形成装置。 - 【請求項２７】 請求項２６に記載の被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置において、位置決め手段は、
ピン又は穴部からなることを特徴とする被転写体後処理
装置を具備する画像形成装置。 - 【請求項２８】 請求項１９、２０、２１、２２、２
３、２４、２５、２６又は２７に記載の被転写体後処理
装置を具備する画像形成装置において、接続部は、電気
コネクタからなることを特徴とす画像形成装置。 - 【請求項２９】 請求項２８に記載の被転写体後処理装
置を具備する画像形成装置において、電気コネクタは、
電源を接続する電源コネクタからなることを特徴とする
被転写体後処理装置を具備する画像形成装置。 - 【請求項３０】 請求項２８又は２９に記載の被転写体
後処理装置を具備する画像形成装置において、電気コネ
クタは、制御信号を接続する制御信号コネクタからなる
ことを特徴とする被転写体後処理装置を具備する画像形
成装置。 - 【請求項３１】 請求項２８、２９又は３０に記載の被
転写体後処理装置を具備する画像形成装置において、電
気コネクタは、接地を接続する接地コネクタからなるこ
とを特徴とする被転写体後処理装置を具備する画像形成
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000331292A JP2002128369A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | 被転写体後処理装置及びその被転写体後処理装置を具備する画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000331292A JP2002128369A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | 被転写体後処理装置及びその被転写体後処理装置を具備する画像形成装置 |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2002128369A true JP2002128369A (ja) | 2002-05-09 |
| JP2002128369A5 JP2002128369A5 (ja) | 2005-07-07 |
Family
ID=18807656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000331292A Pending JP2002128369A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | 被転写体後処理装置及びその被転写体後処理装置を具備する画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002128369A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005003782A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙取り扱い装置、画像形成装置システム、画像形成装置及び両面画像形成方法 |
| CN101531295B (zh) * | 2008-03-12 | 2011-10-05 | 京瓷美达株式会社 | 车轮支承机构、后处理装置、以及图像形成装置 |
| US8364057B2 (en) | 2009-01-13 | 2013-01-29 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Post processing apparatus and image forming system using the same apparatus |
-
2000
- 2000-10-30 JP JP2000331292A patent/JP2002128369A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005003782A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙取り扱い装置、画像形成装置システム、画像形成装置及び両面画像形成方法 |
| CN101531295B (zh) * | 2008-03-12 | 2011-10-05 | 京瓷美达株式会社 | 车轮支承机构、后处理装置、以及图像形成装置 |
| US8240681B2 (en) | 2008-03-12 | 2012-08-14 | Kyocera Document Solutions Inc. | Wheel supporting mechanism, post-processing apparatus, and image forming apparatus |
| US8364057B2 (en) | 2009-01-13 | 2013-01-29 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Post processing apparatus and image forming system using the same apparatus |
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