JP2002123786A

JP2002123786A - 建設又は建造工程計画システムおよび方法

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Publication number: JP2002123786A
Application number: JP2000319608A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Ueno; 英徳上野; Shiyouji Arimoto; 象治有本; Tsutomu Tsuyama; 努津山; Atsushi Miura; 淳三浦; Hisako Okada; 久子岡田; Kazuto Tatehora; 和人館洞
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-10-16
Filing date: 2000-10-16
Publication date: 2002-04-26

Abstract

(57)【要約】【課題】作業手順を検討する単位に部品をグループ化
し，作業手順作成を効率的に行う。【解決手段】本発明は，３次元ＣＡＤが有する，ＣＡＤ
属性データ（部品種類，口径，部品間の接続関係，等）
により，作業手順を検討する適正レベルに部品をグルー
プ化するものである。この結果を３次元レイアウトの中
で確認し，必要に応じて工程計画者によってグループを
統合，分割されることによりグループを再編していく。
グループ化された結果に基づいて工程データを生成し，
ＣＡＤ図形データと作業とをリンクし，プラントの工事
の進め方をアニメーションで確認しながら工程表を完成
させていくことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，原子力，火力，化
学プラントの建設，または航空機，船舶，車両，宇宙ス
テーションの建造又は製造の工程計画システムに係わ
り，特に，CADデータに基づき工程データを生成し，ア
ニメーションを見ながら工程計画を実施するシステムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】ＣＡＤデータを利用して工程データを作
成するシステムとして，例えば，特開平１０−１１５０
９６号公報がある。本発明では，ＣＡＤデータを基に工
程計画を実施する範囲の機器データを取り出し，機器の
種類に応じて必要な作業および手順を生成している。

【０００３】また，ＣＡＤデータを用いて現場での作業
手順を示すものとして，例えば特開平７−２４７６８８
号公報がある。これは，できあがった工程データに対し
て，後でＣＡＤ図形データをリンクすることにより実現
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術では，いずれ
も作業手順を生成するグループ（部品群）をあらかじめ
与えられているか，または作業手順を生成する単位で，
ＣＡＤデータを入力しておく必要があった。ところが，
これには以下のような課題があった。

【０００５】（１）ＣＡＤシステムで部品データを入力
する人と，工程計画を行う人が異なる。

【０００６】３次元ＣＡＤシステムを用いて部品データ
を入力する人と，工程計画を行う人（工程計画者）は一
般に同一ではない。部品データの入力を行う人は，モデ
リングしやすいように部品データを作成している。例え
ば，配管Ａがある場合，これが一つの部品データでな
く，複数の部品a，b，cによって構成されていることも
ある。また，作業手順を作成する単位は配管Ａだけでな
く，配管Ｂ，配管Ｃとをまとめたものとなる場合もあ
る。よって，作業手順を検討する単位は個々の部品でな
く，部品をいくつかまとめてグループとし，グループ毎
に行うことが多い。このため工程計画者は，事前に作業
手順の検討が行える適正レベルに部品をグループ化する
必要があった。

【０００７】また，原子力発電プラントの場合，工事区
域によっては部品データが数千になることがある。この
ため，これを一つ一つ計画者が確認しながらグループ化
を行っていくには，膨大な工数がかかるため，簡単にグ
ループ化を行う手段が必要であった。

【０００８】（２）工程計画の種類により作業手順を検
討するグループの構成が異なる。

【０００９】プラント建設工程計画は，大きくは現地工
事着工前と着工後の工程計画に分類できる。

【００１０】着工前の工程計画では，機械，電気，空調
工事間の調整や，現地に据付物資を届ける期日の設定，
部品の製作手配を行うことを目的としている。

【００１１】着工後の工程計画では，現地での数週間，
数ヶ月の作業順序を作成することを目的とし，これは，
着工前の工程計画の結果を詳細な作業にブレークダウン
し，さらに工事の進捗を反映しながら立案されるもので
ある。よって，グループの構成は，工程計画の種類によ
っても異なってくるため，工程計画の種類に応じて作業
手順を検討するためにグループ化を行う必要がある。

【００１２】プラント工事は，機械工事，電気工事，空
調工事，土木工事といった様々な工事が交錯しており，
これらの工事間での調整を行うには，工程表だけではイ
メージの共有化が行いにくいため，工程表とは別に作業
手順にＣＡＤ図形データをリンクさせることにより，ア
ニメーションを作成することがあった。ところが，この
アニメーションは工程表を作成した後，各作業と対応す
る３次元ＣＡＤ図形データを対応させて作成している
が，数百〜数千のCAD図形データを対応させるために膨
大な工数を要していた。また，工程表作成後にＣＡＤ図
形データと工程データを繋ぐことにより，アニメーショ
ンを生成しているため，その目的は工程計画を行うため
というよりは，顧客に対してのプレゼンテーション，現
場工事のインストラクションといった用途が中心であ
り，工程計画の検討段階で工数のかかるアニメーション
の作成は行われていなかった。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は，個々の部品が
有するＣＡＤ属性データ（部品種類，口径，部品間の接
続関係，等）により，作業手順を検討する適正レベルに
部品をグループ化するものである。この結果を３次元レ
イアウトの中で確認し，必要に応じて工程計画者によっ
てグループを統合，分割されることによりグループを再
編していく。グループ化された結果に基づいて工程デー
タを生成し，ＣＡＤ図形データと作業とをリンクし，プ
ラントの工事の進め方をアニメーションで確認しながら
工程表を完成させていくことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を，原子力
プラントを例に以下説明する。

【００１５】プラント建設工程計画システムの構成図を
図１に示す。

【００１６】本システムは，プラントの据付対象物のＣ
ＡＤ図形データおよびＣＡＤ属性データ（部品種類，口
径，部品間の接続関係，等）を格納したＣＡＤデータベ
ース１０１，工程データ作成機能１１２，工程データを
修正する工程データ修正機能１０８，マウス，キーボー
ドなどの入力装置１０３，ディスプレイ装置１０４，グ
ループ化された結果を格納するグループ格納データベー
ス１０６，工程データを格納する工程データベース１０
７，変更点管理データベース１１０ら構成される。ま
た，工程データ作成機能１１２は，ＣＡＤ属性データに
より，作業手順を作成する単位に部品をグループ化する
グループ生成部１０２，グループを統合・分割するグル
ープ編集部１０５，工程データ生成部１０９によって構
成される。

【００１７】ＣＡＤが持つ属性を図９の表に示す。

【００１８】また，図９の表に示す属性「接続する部品
コード」に接続する部品コードが登録されていない場合
は，属性「系統名」またはＣＡＤ図形データによって部
品コード間の接続関係が把握可能である。

【００１９】本システムにおける工程データ作成フロー
を図６に示す。図６の処理フローに従い本システムの説
明を行う。

【００２０】（ｓ１）部品属性を用いて部品をグループ
化する。このため，グループ生成部は，ＣＡＤデータベ
ースから工程計画を行う範囲にある部品のＣＡＤ属性デ
ータと取り込む。

【００２１】（ｓ２）部品のグループ化は，（ｓ２１）
ＣＡＤ属性によりグループ化を行った後，工程計画者が
ＣＡＤ画面を見て，（ｓ２２）対話的にグループを修正
するといった手順で行われる。

【００２２】部品のグループ化の方法は，工程計画の種
類（現地工事着工前，着工後）により異なり，それぞれ
の工程計画においてグループ化のルールを持つ。以下は
現地工事着工前における工程計画で用いるルールの一例
である。ルールは（１）〜（４）の観点に基づき作成し
ている。

【００２３】（３）計画物による分類１つの計画物をＣＡＤでモデル化する際，ＣＡＤの入力
者が行いやすいように，複数の部品に分割している。そ
こで，１つの計画物を構成する部品は，１つに纏まるよ
うにする。

【００２４】（４）工事業者により部品を分類原子力プラントの場合，建築工事（壁，床），足場工
事，機械工事（機器，配管），電気工事（電線管），空
調工事（ダクト）の各工事で業者が別であるため，工事
業者別に計画物を分類する。

【００２５】（５）工事内容により部品を分類工事内容は，基本的には計画物の種類に応じて決まって
くるので，計画物の種類に応じて部品を分類する。ま
た，例えば「配管」とそれに付属する「バルブ」のよう
に，計画物の種類は異なるが，据付時の工事は同時に行
うものに関しては，同グループ化する。

【００２６】（６）計画物の大きさを考慮した分類機器，大口径配管，大口径配管用サポートは，その体積
が大きいので，据付時の干渉，作業性を十分に検討する
必要がある。このため機器は機器単位にグループ化し，
大口径配管，大口径配管用サポートは配管名または系統
名単位に分類し，グループ化を行うものとする。

【００２７】作成された各グループに対しては「グルー
プ名」と「グループ種類」を作成する。後者の「グルー
プ種類」は工事手順の生成に用いるものである（後
述）。

【００２８】（ルール１）属性「部品種類」が「躯体」
の部品は，部品全体で１グループとする。グループ名は
「躯体全体」とし，グループ種類は「躯体」とする。

【００２９】（ルール２）属性「部品種類」が「機器」
の部品は，属性「機器名」によって分類し，グループを
生成する。つまり「機器名」の数だけグループ生成され
る。

【００３０】属性「部品種類」が「躯体」の部品のう
ち，属性「機器名」にデータが登録されていない場合で
あっても，属性「部品種類」が「機器」で，互いに接続
関係にある部品により，それぞれグループを生成する。
接続関係の判定は，属性「接続する部品コード」，また
は，ＣＡＤ図形データから行う。機器名はＣＡＤデータ
ベースに格納されていないので，グループ名は，「機器
１」「機器２」のように，グループ間で重複しないよう
に作成する。

【００３１】作成されたグループに対して，グループ種
類は「機器」とする。

【００３２】（ルール３）部品種類が「配管」の部品
は，「口径」により大口径配管と小口径配管に分類す
る。

【００３３】大口径配管に分類された部品は，属性「配
管名」が同じ部品毎にグループを生成し，それぞれの
「配管名」をグループ名とする。グループ種類は「大口
径配管」とする。

【００３４】小口径配管に分類された部品は，部品全体
で一つのグループとする。グループ名は，「小口径配管
全体」，グループ種類は「小口径配管」とする。

【００３５】（ルール４）サポートは配管を固定に用い
るものである。

【００３６】属性「部品種類」が「サポート」の部品
は，属性「系統名」で分類する。

【００３７】属性「接続する部品コード」を基に，接続
する配管を抽出し，その配管が大口径配管であるか小口
径配管であるかを判定する。

【００３８】接続する配管が大口径配管の場合，配管の
持つ属性「配管名」から「***サポート」というグルー
プ名を作成する。「***」には「配管名」が入る。グル
ープ種類は「大口径サポート」とする。

【００３９】接続する配管が小口径配管の場合，部品全
体で１グループとし，「小口径配管サポート」というグ
ループ名を作成する。グループ種類は「小口径サポー
ト」とする。

【００４０】（ルール５）属性「部品種類」が「ダク
ト」の部品は，部品全体で１グループを生成する。グル
ープ名は，「ダクト全体」とし，グループ種類は，「ダ
クト」とする。

【００４１】（ルール６）属性「部品種類」が「バル
ブ」の部品は，接続する配管と同グループに組み入れ
る。接続する配管は，属性「接続する部品コード」から
抽出する。

【００４２】（ルール７）属性「部品種類」が「制御
盤」の部品は，属性「機器名」で同じ制御盤名を持つ部
品でグループを生成する。グループ種類は「制御盤」と
する。

【００４３】（ルール８）属性「部品種類」が「電線
管」の部品は，全体で一つのグループを生成する。グル
ープ種類は「電線管」とする。

【００４４】以上のルール１〜８によってグループ化さ
れた結果は，図２に示すように階層構造（ツリー構造）
で示される。この階層構造は上位階層から順番にエリア
名２０１，グループ種類２０２，グループ名２０３，部
品コード２０４を示している。本実施の形態では、４階
層のツリー構造をとっているが、工程計画をおこなう建
築対象によって階層構造は異なり、４階層に限定するも
のではない。

【００４５】このグループ化によって，エリアによって
は数千あった部品が数十グループに集約することが可能
である。

【００４６】図３に示すように，本システムの画面構成
３０１は，左側に３次元レイアウト３０２，右側にツリ
ー３０３という構成になっている。ここで，ツリー３０
３でグループ名または部品名を選択すると，３次元レイ
アウト３０２において該当する部品のみ表示（該当外は
非表示）される。また，３次元レイアウト３０２で図形
を選択すると，ツリー３０３において該当する部品名が
変色する。

【００４７】（ｓ２２）工程計画者は，属性データに基
づきシステムが生成したグループに対して修正（グルー
プの統合，分割）を行う。修正を行う理由は，ＣＡＤ属
性はエリア内部の配置を考慮していないことによる。こ
のため，グループをさらに分割した方が手順を検討しや
すい場合や，逆にいくつか纏めた方（統合）が検討しや
すい場合がある。また，ＣＡＤデータベースに登録され
ている属性データも正確に入力されていない場合に，修
正を行うことができる。

【００４８】統合の例を図４，図５に示す。

【００４９】図４では，部品コード「Ｐｕ１ａ」４０
２，「Ｐｕ５ｚ」４０３がグループ化され，グループ名
「Ｔ１配管」４０１がついている。また，部品コード
「Ｐ２」４０５に対し，グループ名「Ｔ２配管」４０４
がついている。

【００５０】図５では，これらを統合し，グループ名
「Ｔ配管」５０１としている。

【００５１】分割は，逆に図５の状態から図４の状態に
することにより行う。

【００５２】また，属性「部品種類」が異なる部品であ
っても，統合は可能である。例を図１０，図１１に示
す。ここでは，図１０「Ｔ３配管」１００１，「Ｔ４配
管」１００２，「ポンプＡ」１００３を統合し，図１１
モジュール「ＭＯ」１１０１を作成する。モジュールと
は，あらかじめ工場その他において組み付けを行ってお
き，現地に搬入するもので，これによって現地での作業
を減らすことが可能になっている。

【００５３】グループ作成後，まず，同じグループ種類
を持つグループ間で作業手順を作成する。

【００５４】グループの構成部品がもつ座標データを用
いて，搬入口側から見て奥側にあるものから手前側の順
にみて，上方に位置するものから下方に位置するものの
順に作業手順を作成している。この作業手順の作成は、
３次元座標データを用いて上記作業手順のルールに従っ
て演算処理装置（図示せず）により自動処理なされるも
のであるが、作業手順のルールとしては、上記のルール
以外に他の条件を加えて作成することもできる。作業手
順に従って，図７のツリー７０１のように，上から下に
グループが配置されている。

【００５５】更に、工程計画者はエリア内部の配置を３
次元レイアウト３０２にて確認しながら，ツリー７０２
のように作業手順を入れ替えることができる。

【００５６】通常，図３においてグループをマウス等で
選択すると該当図形のみ表示されるが，表示モードを切
り替えることにより，作業順にグループの図形を重ねて
表示していくことも可能である。

【００５７】このように工程計画者は作業性や搬入によ
る干渉をチェックしながら，グループの妥当性を評価で
きる。必要に応じて，グループを再編成する。

【００５８】作成したツリー構造は，グループ格納テー
ブルに登録される。

【００５９】（ｓ３）同じグループ種類の中でグループ
間の作業手順が作成された後，グループ種類間の作業手
順を生成する。

【００６０】これは，図１の工程データ生成部１０９で
行う。

【００６１】作業手順の生成は，あらかじめグループ種
類毎に必要な作業と，グループ種類間の作業順序（作業
間の先行後続関係）を定義したものを標準工程データと
して工程データ生成部が持っている。

【００６２】標準工程データでは，機器なら「基礎設
定」「搬入」「設定」，大口径配管なら「搬入」「仮設
置」「開先合わせ」「溶接」「耐圧試験」，といった作
業および手順を持っている。

【００６３】標準工程データにより，グループ種類間の
作業手順が生成される。

【００６４】また，（ｓ２）において同種のグループ種
類の中でグループ間の作業順序が既につけられているの
で，全グループの作業手順がこれにより生成される。

【００６５】（ｓ４）次に作業時間を生成する。

【００６６】作業期間は，グループ内の構成部品の部品
種類と数量とによって式１により算出する。

【００６７】ＴＧｉ＝ΣＰＣｊ＊ＰＣＮｉｊ（式１）ここで，ＴＧｉ；グループｉの作業時間ＰＣｊ；部品種類ｊの基本作業時間ＰＣＮｉｊ；グループｉに含まれる部品種類ｊの部品数配管の場合，溶接点数により作業期間が決まってくる。
よって，ＣＡＤシステムにおいて溶接点を持っている場
合，溶接点の数から配管毎の作業時間を算出してもよ
い。

【００６８】この場合，上記ＰＣＮｉｊが部品数ではな
く，溶接点数となる。

【００６９】また，溶接点の数が不明な場合でも，配管
のルート長から溶接点数を概算してもよい。

【００７０】（ｓ５）エリアの作業着手日を与えること
によって，全体作業の開始日を決定する。終了日は開始
日に作業時間を足し合わせて求まる。これにより，工程
データを完成させ，工程データベースに格納する。

【００７１】工程計画者は，以上（ｓ１）〜（ｓ５）の
ステップによって生成した工程データを工程データ修正
機能により修正することができる。工程データ修正機能
では，工程データをガントチャート（バーチャート）に
より表示している。バーを移動することにより工程デー
タを修正することができる。修正された工程データは，
工程データベースに再登録される。

【００７２】グループ毎に必要な作業が決まると，作業
と部品名との間にリンク関係を生成し，これを図形リン
クデータベースに登録する。

【００７３】工程データベースに登録された工程データ
と図形リンクデータベースから，作業とリンクした部品
名を取り出し，部品のＣＡＤ図形データにより，アニメ
ーションを生成する。

【００７４】このアニメーションで作業手順を目で確認
しながら，工程データを修正し，工程データの完成度を
上げていく。

【００７５】最終的に，図１３に示すような工程表が完
成する。

【００７６】工程計画実施後に，ＣＡＤデータが変更さ
れることがある。

【００７７】ＣＡＤデータの変更とは，部品名の変更，
図形データと部品属性データの変更，部品の追加，削除
である。ＣＡＤデータが変更されると，作業手順の見直
しや，作業とＣＡＤ図形データ間のリンク関係を更新す
る必要がある。

【００７８】変更点の抽出を行うために，変更点管理デ
ータベースは図８のように３つのテーブルから構成され
ている。

【００７９】エリア別工程計画日時管理テーブル１３０
１は，エリア別に最後に工程計画を行った日時が登録さ
れている。エリア別部品管理テーブル１３０２は，最後
に工程計画を行った時点での，エリアの構成部品の部品
名が登録してある。部品名変更履歴管理テーブル１３０
３は，最新の部品名が登録されている。このテーブル
は，ＣＡＤシステムで部品名の変更が行われる都度，最
新部品名が更新されるようになっている。

【００８０】変更点の抽出方法を述べる。

【００８１】ＣＡＤデータベースから部品名と部品デー
タの入力日を取り込む。

【００８２】まず部品名がエリア別部品管理テーブル１
３０２に登録してあるかチェックする。

【００８３】登録してあれば，部品データ入力日と部品
が所属するエリアの工程計画日時１３０４を比較し，部
品データ入力日が工程計画日時１３０４より新しい場
合，工程計画後に部品データが変更されたものと見な
す。古い場合は，変更が行われていないものと見なす。

【００８４】部品名が登録してなければ，部品名変更履
歴テーブル１３０３に部品名が登録されているかチェッ
クする。登録してあれば部品名が変更されていることに
なり，グループ格納データベースに登録されている部品
名を最新の部品名に更新する。部品名変更履歴テーブル
１３０３に部品名が登録してなければ，新規追加部品で
あり，グループ化のルールに従い，該当する製品名称の
下に割り付ける。

【００８５】削除されている部品の抽出は，ＣＡＤデー
タベースから取り込んだ部品名とエリア別部品管理テー
ブル１３０２にある部品名を比較し，エリア別部品管理
テーブル１３０２には登録してあるが，ＣＡＤデータベ
ースには登録していない部品を削除部品とする。

【００８６】部品データの変更，追加，削除があった部
品は，ツリー上で変色することにより，工程計画者に分
からしめる。工程計画者は変更点を確認し，グループの
再編を行い，再編結果に基づきグループの構成部品が変
更された場合，式１によって作業期間を再計算する。

【００８７】再計算されたに基づき，工程データが修正
される。

【００８８】原子力プラントの工程は，自社だけでな
く，他社の工程と関連している。例えば，機器の搬入
は，建設会社の壁工事が終わってから行われる。よっ
て，建設会社側の工程計画に変更があった場合，工程デ
ータを修正する必要がある。

【００８９】ガントチャートにより工程データを修正し
た際に，作業期間が短縮されている作業とリンクしてい
る部品の図形を変色して示す。

【００９０】

【発明の効果】本発明により，作業手順を効率よく検討
できる大きさに部品をグループ化することが容易とな
る。また，グループ間の作業手順の作成を簡単に行え，
ＣＡＤ図形データを用いてアニメーションが自動生成さ
れるので，これを確認しながら工程を作り込んでいけ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】プラント建設工程計画システムの全体図

【図２】ＣＡＤ属性データに基づき生成されたグループ
の例

【図３】プラント建設工程計画システムの画面例

【図４】グループの統合・分割の例

【図５】グループの統合・分割の例

【図６】プラント建設工程計画システムの処理フロー図

【図７】同一グループ種類の中でグループ間手順を作成
する方法の説明図

【図８】変更点管理データベースのテーブル構成図

【図９】ＣＡＤ属性の説明

【図１０】グループの統合（モジュール化）の例

【図１１】グループの統合（モジュール化）の例

【図１２】工程表のイメージ図

【符号の説明】

１０１…ＣＡＤデータベース，１０２…グループ生成
部，１０３…マウス，キーボードなどの入力装置，１０
４…ディスプレイ装置，１０５…グループ編集部，１０
６…グループ格納データベース，１０７…工程データベ
ース，１０８…工程データ修正機能，１１２…工程デー
タ作成機能１１２，１１０…変更点管理データベース，
２０１…エリア名，２０２…グループ種類，２０３…グ
ループ名，２０４…部品コード，３０２…３次元レイア
ウト３０２，３０３…ツリー階層構造

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者津山努神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所生産技術研究所内 (72)発明者三浦淳東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株式会社日立製作所原子力事業部内 (72)発明者岡田久子東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株式会社日立製作所原子力事業部内 (72)発明者館洞和人東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株式会社日立製作所原子力事業部内Ｆターム(参考） 5B046 AA03 BA08 BA10 CA06 DA10 GA01 HA05 HA09 5B049 BB05 CC21 CC32 DD01 DD05 EE01 EE07 EE41 FF03 FF04 FF09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＣＡＤデータから工程データを作成する建
設又は建造の工程計画システムにおいて，建設物又は建
造物を構成する部品に関するＣＡＤ属性データから，所
定のルールに従って工程計画で作業手順を作成する単位
に部品をグループ化する手段と，前記グループの構成を
表わす第１の画面と，ＣＡＤ図形データに基づいて、工
程計画を実施する範囲の３次元レイアウトを表わす第２
の画面とを同時出力する表示手段とを有することを特徴
とする建設又は建造工程計画システム。
【請求項２】請求項１に記載の建設又は建造工程計画シ
ステムであって、前記第２の画面でグループの構成部品
の位置を確認しながらグループの修正をする機能を有す
ることを特徴とする建設又は建造工程計画システム。
【請求項３】請求項１に記載の建設又は建造工程計画シ
ステムであって、前記第２の画面でグループの構成部品
の位置を確認しながらグループを２以上のグループに分
割する機能と、２以上のグループを１つのグループに統
合する機能とを有することを特徴とする建設又は建造工
程計画システム。
【請求項４】請求項１に記載の建設又は建造工程計画シ
ステムであって、複数のグループ間の作業手順を所定の
作業手順ルールに基づいて生成する手段を有し、当該生
成された作業手順に従って複数のグループを前記表示手
段の第１の画面に表示出力することを特徴とする建設又
は建造工程計画システム。
【請求項５】請求項１において，グループ毎にグループ
種類を持ち，異なるグループ種類間の作業手順を表す標
準工程データと，建設躯体工事日程データと，グループ
を構成する部品から生成した作業時間データから，グル
ープ毎に据付に必要な作業と作業の開始日，終了日を生
成する機能と，工程データを修正する機能と，作業とグ
ループを構成する部品のＣＡＤ図形データとをリンク
し，工程データと，ＣＡＤ図形データを用いてアニメー
ションを生成，表示する機能を持つことを特徴とする建
設又は建造工程計画システム。
【請求項６】請求項１において，工程計画実施後に行わ
れた，部品名の変更，部品の追加，部品の削除があった
際に，グループの構成を更新し，同時に作業と３次元図
形データとのリンク情報を更新する機能を持つことを特
徴とする建設又は建造工程計画システム。
【請求項７】請求項１において，工程データの変更があ
った際に，作業時間が短縮された作業とリンクしている
ＣＡＤ図形データを変色する機能を持つことを特徴とす
る建設又は建造工程計画システム。
【請求項８】ＣＡＤデータから工程データを作成する建
設又は建造工程計画方法において，建設物又は建造物を
構成する部品に関するＣＡＤ属性データの入力を受け，
演算処理手段により所定のルールに従って工程計画で作
業手順を作成する単位毎に部品をグループ化するステッ
プと，前記グループの構成を表わす第１の画面と，ＣＡ
Ｄ図形データに基づいて、工程計画を実施する範囲の３
次元レイアウトを表わす第２の画面とを同時出力する表
示ステップとを有することを特徴とする建設又は建造工
程計画方法。
【請求項９】請求項８に記載の建設又は建造工程計画方
法であって、前記第２の画面でグループの構成部品の位
置を確認しながらグループの修正の入力を受けるステッ
プを有し、前記修正入力に基づき、前記第１の画面の表
示を更新することを特徴とする建設又は建造工程計画方
法。
【請求項１０】請求項８に記載の建設又は建造工程計画
方法であって、前記第２の画面でグループの構成部品の
位置を確認しながらグループを２以上のグループに分割
するステップと、２以上のグループを１つのグループに
統合するステップとを有することを特徴とする建設又は
建造工程計画方法。
【請求項１１】請求項８に記載の建設又は建造工程計画
方法であって、複数のグループ間の作業手順を所定の作
業手順ルールに基づいて生成するステップと、当該生成
された作業手順に従って複数のグループを前記表示手段
の第１の画面に表示出力するステップを有することを特
徴とする建設又は建造工程計画方法。