JP2002123147A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】トナー画像の伸び、乱れの問題を解決する手段
を講じた画像形成装置において、特別な部品を追加せ
ず、定着加圧ローラ表面に堆積物が堆積し、堆積物が大
きな塊となって記録材上に出てきて、画像を汚すという
問題を解決し、高品質な画像形成装置を提供すること。 【解決手段】記録材Ｓにトナー画像を形成する画像形成
部10と、記録材に形成されたトナー画像を記録材Ｓに定
着させる定着部12と、画像形成部10を駆動する第１モー
タ17と、定着部12を駆動する第２モータ21と、前記第１
モータ17と前記第２モータ21の駆動制御を行なう制御手
段とを有する画像形成装置であって、記録材が画像形成
部10と定着部12との双方で挟持搬送されており、かつ前
記画像形成部10に前記記録材Ｓの記録後端余白部Ｓ３が
到達したとき、第２モータ21により定着部12の定着加圧
ローラ駆動速度Ｖｐを上昇させることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の駆動源を有
する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置を図８及び図９を用
いて説明する。図８は従来の画像形成装置Ｂの側面図、
図９は従来の定着部212の拡大図である。

【０００３】図８に示す従来の画像形成装置Ｂは、給紙
部250から給送された記録材Ｓに対し、画像形成部260に
てトナー画像形成を行う。トナー画像形成後の記録材Ｓ
は、定着部212によりトナー画像の定着が行なわれ、排
出ローラ214により機外に排出される。

【０００４】ここで、定着部212は、図８に示すよう
に、ヒータ212ｃと外装がゴム材である定着加圧ローラ2
12ｄとを有する。このため、定着部212を記録材Ｓが通
過中、定着加圧ローラ212ｄは、ヒータ212ｃの加熱によ
り、時間の経過とともに温度上昇し、この際前記ゴム材
の熱膨張により外径が大きくなる。定着加圧ローラ212
ｄは通常一定回転数で回転駆動されているため、定着加
圧ローラ212ｄが高温の時には低温の時よりもゴム材の
熱膨張により外径が大きくなって回転周速度が増加し、
記録材搬送速度が速くなってしまう。

【０００５】さて、図８の装置では、装置をより小型化
するための方策として、画像形成部260から定着部212に
至る距離Ｘを短く設定している。こうした装置では、画
像形成部260から定着部212にかけての記録材Ｓのたるみ
が少ないために、画像形成部260から定着部212の間で、
上述のように記録材搬送速度が変動すると、画像形成部
260から定着部212にかけての記録材Ｓのテンションがよ
り変動しやすく、トナー画像の伸び、乱れといった問題
を生ずることがあった。

【０００６】こうした問題を解決するための手段とし
て、特開平７−２６１５８４の加熱装置及び画像形成装
置が提案されている。この方法では、主に画像形成部を
駆動するモータ（画像形成系モータ）と、主に定着部を
駆動するモータ（定着系モータ）とが別モータであるた
め、定着系モータの駆動速度をコントロールすることに
よって、画像形成部から定着部にかけての記録材Ｓのテ
ンションが変動しないように制御し、上記問題の解決を
図ることが可能となっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示すように、近年増加している炭酸カルシウムを多く含
んだ記録材Ｓを、上記の画像形成部260から定着部212に
かけての記録材Ｓのテンションが変動しないように制御
した定着部212に通過させると、トナー画像の伸び、乱
れといった問題は解決されるものの、記録材Ｓのテンシ
ョンが張ることがないため、定着加圧ローラ212ｄ表面
にトナーや紙粉（以下堆積物Ｔｐと略す）が堆積しやす
くなる。この堆積物Ｔｐは後に大きな前記堆積物の塊Ｔ
ｓとなって記録材Ｓの上に出てきて、画像を汚すという
問題を起こしていた。

【０００８】一方、上記のように画像形成部260から定
着部212にかけての記録材のテンションが変動しないよ
うに制御していない定着部212に記録材Ｓを通過させた
ときには、テンションショックにより、定着加圧ローラ
212ｄ表面が記録材Ｓに擦り付けられるため、堆積物の
塊Ｔｓを隔離することにより、堆積物Ｔｐの蓄積を遅ら
せることができるものの、テンションショックによるト
ナー画像の伸び、乱れといった前述の問題があった。

【０００９】このように、上記従来の構成によっては、
前述のように、トナー画像の伸び、乱れの問題を解決す
る手段を講じた画像形成装置において、定着加圧ローラ
212ｄ表面の堆積物により、画像を汚すという問題を起
こしていた。

【００１０】そこで、本発明の目的は、前述のようにト
ナー画像の伸び、乱れの問題を解決する手段を講じた画
像形成装置において、特別な部品を追加せず、定着加圧
ローラ表面にトナーや紙粉が堆積し、その堆積物が大き
な塊となって記録材上に出てきて、画像を汚すという問
題を解決し、高品質な画像形成装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の代表的な構成は、記録材にトナー画像を形成す
る画像形成部と、記録材に形成されたトナー画像を記録
材に定着させる定着部と、画像形成部を駆動する第１の
駆動源と、定着部を駆動する第２の駆動源と、前記第１
の駆動源と前記第２の駆動源の駆動制御を行なう制御手
段とを有する画像形成装置であって、記録材が画像形成
部と定着部との双方で挟持搬送されており、かつ前記画
像形成部に前記記録材の記録後端余白部が到達したと
き、第２の駆動源により定着部の定着駆動速度を上昇さ
せることを特徴とする。

【００１２】上記構成によれば、前記画像形成部に記録
後端余白部が到達したとき、第２の駆動源によって定着
部の定着駆動速度を上昇させることで、定着加圧ローラ
を記録材に擦りつけ、表面に固着したトナーと紙粉の堆
積物を隔離して、記録材上の堆積物を目に見えないサイ
ズで排出することができる。また、記録後端余白部で記
録材のテンション変動を行なうので、トナー画像の伸
び、乱れといった問題は発生しない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がな
い限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨
のものではない。

【００１４】（第１実施形態）本発明の第１実施形態に
係る画像形成装置として、レーザープリンタに用いた例
について説明する。

【００１５】図１は、第１実施形態に係る画像形成装置
Ａの断面図である。図２は、画像形成装置Ａを上面側か
ら見た駆動部上面図であり、図３は画像形成装置Ａを表
面側から見た第１ギア列側面図、図４は、画像形成装置
Ａを裏面側から見た第２ギア列側面図であり、図５は、
画像形成装置Ａの制御部の記載を含む概略構成図であ
り、図６は、画像形成装置Ａの制御フローチャートであ
り、図７は、画像形成装置Ａの定着部の詳細図である。

【００１６】図１において、画像形成装置Ａは、得られ
た画像情報に基づいたレーザーＬを、レーザースキャナ
ー１によって発射し、プロセスカートリッジ２に内蔵さ
れた感光体ドラム３上に照射する。すると感光体ドラム
３上に潜像が形成され、プロセスカートリッジ２によっ
て、この潜像がトナーによりトナー像として顕像化され
る。

【００１７】一方、記録材積載板５上に積載された記録
材Ｓは、給送ローラ６、及び分離パッド７によって１枚
ずつ分離されながら給送され、次に中間ローラ８と搬送
ローラ９によって、さらに下流側に搬送される。搬送さ
れた記録材Ｓ上には、感光体ドラム３上に形成されたト
ナー像が転写ローラ４によって転写される。

【００１８】この未定着のトナー像が形成された記録材
Ｓは、さらに下流側に搬送され、内部に加熱体を有する
定着部12により、トナー像を定着される。なお、前記定
着部12については後に詳しく説明する。

【００１９】その後、記録材Ｓの片面のみに記録を行な
う場合には、中間排出ローラ13を経て、排出ローラ14に
よって機外に排出される。

【００２０】また、プロセスカートリッジ２は装置開口
部Ｋを通じて機外に取り出し可能となっている。プロセ
スカートリッジ２の可動領域は感光体ドラム３が内蔵さ
れていることから、操作空間として記録材Ｓ搬送領域よ
り大きい空間が必要とされる。

【００２１】なお図１において、17は主に画像形成部10
を駆動する第１の駆動源としての第１モータであり、Ｄ
Ｃモータにより構成され、前記感光体ドラム３、転写ロ
ーラ４、給送ローラ６、中間ローラ８及び搬送ローラ９
を駆動する。

【００２２】一方、21は主に定着部12を駆動する第２の
駆動源としての第２モータであり、ステップモータによ
り構成され、後述する回転体としての定着加圧ローラ12
ｄ、前記中間排出ローラ13及び排出ローラ14を駆動す
る。さらに第２モータ21は駆動速度を調整（コントロー
ル）することが可能となっている。

【００２３】ここで定着部12の構成について詳しく説明
する。図７は本発明の画像形成装置Ａの定着部12の詳細
図である。

【００２４】図７に示すように、記録材Ｓに形成された
トナー像を記録材Ｓに定着させる定着部12は、加圧部材
駆動式・テンションレスタイプのフィルム加熱方式の加
熱装置である。12ａは耐熱性樹脂製のステイであり、エ
ンドレス耐熱性フィルムとしての定着フィルム12ｂの内
面ガイド部材となるとともに、加熱体としてのヒータ12
ｃを有している。定着フィルム12ｂは、ヒータ12ｃを含
むステイ12ａに外嵌させてある。この定着フィルム12ｂ
の内周長とヒータ12ｃを含むステイ12ａの外周長は、定
着フィルム12ｂの方を大きくしてある。したがって定着
フィルム12ｂはステイ12ａに対して周長が余裕を持って
ルーズに接している。

【００２５】12ｄは回転体としての定着加圧ローラであ
り、ヒータ12ｃとの間で定着フィルム12ｂを挟む形で圧
接ニップである定着ニップ部Ｎを形成し、定着フィルム
12ｂを駆動する。また定着加圧ローラ12ｄは、金属軸
と、金属軸に外装したシリコンゴムから構成されてい
る。

【００２６】次に本実施形態に係る画像形成装置の駆動
機構について説明をする。

【００２７】図２は本発明の画像形成装置Ａを上面側か
ら見た駆動部上面図である。図２において、駆動側板41
ａに各ギア軸が取り付けられており、該各ギア軸を中心
に回転可能な第１の駆動伝達手段としての第１ギア列Ｇ
１が取り付けられている。第１ギア列Ｇ１よりも装置内
側には、第１モータ17がフレーム40ａに取り付けられて
おり、第１モータ17から各ローラへの駆動伝達は第１ギ
ア列Ｇ１によって行なわれる。

【００２８】また、駆動側板41ｂに各ギア軸が取り付け
られており、該各ギア軸を中心に回転可能な第２の駆動
伝達手段としての第２ギア列Ｇ２が取り付けられてい
る。第２ギア列Ｇ２よりも装置内側には、第２モータ21
がフレーム40ｂに取り付けられており、第２モータ21か
ら各ローラへの駆動伝達は第２ギア列Ｇ２によって行な
われる。図２において、第１モータ17と第２モータ21と
がシート搬送路を挟んで対抗した配置をしている。

【００２９】次に、図３を用いて第１ギア列Ｇ１を、ま
た図４を用いて第２ギア列Ｇ２を、それぞれ第１モータ
17と第２モータ21を含めて詳しく説明する。図３は本発
明の画像形成装置Ａを表面側から見た第１ギア列Ｇ１の
側面図である。

【００３０】図３において、17ａは第１モータ17のモー
タ軸に取り付けられた第１モータギア、54は感光体ドラ
ム３に駆動を伝達するドラム駆動ギア、８ａは中間ロー
ラ８に取り付けられた中間ローラギア、９ａは搬送ロー
ラ９に取り付けられた搬送ローラギア、６ａは給送ロー
ラ６に取り付けられた欠け歯状の給送ローラギアであ
る。 62、64は二つの歯車が一体となって形成された二
段ギアである。また63、66〜74はアイドラギアである。

【００３１】図４は本発明の画像形成装置Ａを裏面側か
ら見た第２ギア列Ｇ２の側面図である。図４において、
21ａは第２モータ21のモータ軸に取り付けられた第２モ
ータギア、34は定着加圧ローラ12ｄに取り付けられた加
圧ローラギア、35は中間排出ローラ13に取り付けられた
中間排出ローラギア、38は排出ローラ14に取り付けられ
た排出ローラギアである。22、27、28、36は二つの歯車
が一体となって形成された二段ギアである。また、23、
24、26、29、30、31、32、33、37はアイドラギアであ
る。

【００３２】したがって、第１ギア列Ｇ１及び第２ギア
列Ｇ２によるモータからローラへの駆動の伝達は以下の
ようにされる。

【００３３】記録材Ｓが給送ローラ６によって給送され
た後、記録材Ｓの後端が感光体ドラム３を通過するま
で、第１モータ17によって第１モータギア17ａが駆動さ
れ、給送ローラギア６ａ、中間ローラギア８ａ、搬送ロ
ーラギア９ａ、ドラム駆動ギア54は図３の矢印に示す向
きに回転している。

【００３４】また記録材Ｓが感光体ドラム３からトナー
像を転写された後、記録材Ｓの後端が排出ローラ14を通
過するまで、第２モータ21によって第２モータギア21ａ
が駆動され、加圧ローラギア34、中間排出ローラギア3
5、排出ローラギア38は、図４の矢印に示す向きに回転
している。

【００３５】この時、主に画像形成部10を駆動する第１
モータ17と、主に定着部12を駆動する第２モータ21とが
別モータであるため、第２モータ21の駆動速度を調整す
ることによって、画像形成部10から定着部12にかけての
記録材Ｓの張力（テンション）が変動しないように制御
することが可能となっている。

【００３６】このため、画像形成部10から定着部12にか
けての記録材Ｓのテンションが変動しない制御をするこ
とが可能なため、トナー画像の伸び、乱れといった問題
を生ずることがない。

【００３７】一方、従来より、画像形成部10から定着部
12にかけての記録材Ｓのテンションがより変動しやすい
画像形成装置において、テンションショックによるトナ
ー画像の伸び、乱れといった問題があるものの、画像形
成部10と定着部12とにおける挟持搬送速度の違いによ
り、画像形成部10から定着部12にかけての記録材Ｓのテ
ンションを発生させて、定着加圧ローラ12ｄを記録材Ｓ
に擦りつけることで、表面に固着したトナーと紙粉の堆
積物（以下堆積物と略す）を隔離して、記録材Ｓ上の堆
積物を目に見えないサイズで記録材Ｓを排出する効果が
あることがわかっている。

【００３８】そこで、本発明においては、以下に示すよ
うに、画像形成部10と定着部12とに挟持されている記録
材Ｓの記録後端余白部が、画像形成ニップ部Ｎ１に到達
したときに、定着加圧ローラの駆動速度を上昇させる制
御を行なうようにしている。具体的には定着加圧ローラ
の駆動速度を上昇させたとき、記録材Ｓを挟持する画像
形成部10と定着部12との搬送速度の違いによって記録材
Ｓにテンションを発生させるようにしている。以下、詳
述する。

【００３９】図５は本発明の画像形成装置Ａの概略構成
図である。図５において、100は画像形成装置Ａ全体の
制御情報を集積、処理している制御手段としてのＣＰ
Ｕ、101は画像情報を供給するホストコンピュータ、102
はレーザー発射及びスキャナモータを制御しているコン
トローラ、103は画像形成部10を駆動している第１モー
タ17のコントローラである第１コントローラ、104は定
着部12を駆動しているコントローラである第２コントロ
ーラ、105は記録材Ｓ位置や速度の監視など他の制御系
統回路である。

【００４０】上記本実施形態の構成により、制御系統回
路105から伝達される、図示しないセンサーによって検
知した記録材Ｓの長さ情報（一般的な画像形成装置は検
知している）を利用し、記録材Ｓの後端余白部が、感光
体ドラム３と転写ローラ４との画像形成ニップ部Ｎ１が
あるときに定着加圧ローラ駆動速度Ｖｐを上昇させる。

【００４１】また、図５において、定着部12の駆動速度
を上昇させたときの記録材Ｓの各部を示す。ここで、Ｓ
０は画像形成部10と定着部12の双方で挟持搬送されてい
る記録材全体、Ｓ１は定着部12から排出後の記録材部、
Ｓ２は画像形成部10と定着部12との間の記録材部、Ｓ３
は記録後端余白部である。

【００４２】また、以下の説明で、Ｖｄは感光体ドラム
３の駆動速度、Ｖｓは画像形成部10と定着部12との間で
の記録材Ｓの搬送速度、Ｖｐは定着加圧ローラの駆動速
度とする。

【００４３】図６は本発明の画像形成装置Ａの制御フロ
ーチャートを示す図である。記録材の搬送が開始される
と（Ｓ１１）、制御手段としてのＣＰＵ100は制御系統
回路105から記録材長さ情報を抽出する（Ｓ１２）。こ
の記録材長さ情報に基づいてＣＰＵ100は、画像形成ニ
ップ部Ｎ１に記録後端余白部Ｓ３が到達したときに（Ｓ
１３）、定着加圧ローラ駆動速度Ｖｐを上昇させる制御
（Ｓ１４、Ｓ１５）をし、画像形成部と定着部に挟持さ
れている記録材にテンションを発生させる。これにより
定着加圧ローラ駆動速度Ｖｐと記録材搬送速度Ｖｓとに
差が生じ（Ｖｐ＞Ｖｓ）、定着加圧ローラを記録材に擦
りつけ、堆積物を定着部から排出後の記録材部に隔離し
て目に見えないサイズの堆積物の塊として排出される。
記録材が画像形成ニップ部Ｎ１から排出（Ｓ１６）され
ると、ＣＰＵ100は定着加圧ローラ駆動速度Ｖｐの速度
を下降させる制御を行なう（Ｓ１７、Ｓ１８）。その
後、定着部を通過した記録材を排出することで記録材の
搬送が終了する（Ｓ１９）。

【００４４】図７は本発明の画像形成装置Ａの定着部12
の詳細図である。図７において、記録後端余白部Ｓ３で
の定着加圧ローラ駆動速度Ｖｐの上昇により、転写ロー
ラ４から定着部12にかけての記録材Ｓのテンションが増
加し、定着加圧ローラ駆動速度Ｖｐと記録材搬送速度Ｖ
ｓとに差が生じ（Ｖｐ＞Ｖｓ）、定着加圧ローラ12ｄを
記録材Ｓに擦りつけ、堆積物Ｔｐを記録材Ｓの定着部12
から排出後の記録材部Ｓ１に隔離して目に見えないサイ
ズの堆積物の塊Ｔｓとして排出している。

【００４５】以上の説明から、本発明によれば、ホスト
コンピュータの画像情報から画像形成ニップ部Ｎ１にト
ナー画像があるときは、転写ローラ４から定着部12にか
けての記録材Ｓのテンションが変動しないように制御さ
れているため、トナー画像の伸び、乱れといった問題が
発生せず、記録材Ｓの記録後端余白部Ｓ３が画像形成ニ
ップ部Ｎ１に到達したとき、定着加圧ローラ駆動速度Ｖ
ｐを上昇させるために、定着加圧ローラ12ｄを記録材Ｓ
に擦りつけ、定着加圧ローラ12ｄ上の堆積物Ｔｐを目に
見えないサイズの堆積物の塊Ｔｓとして排出させるた
め、画像を汚すという問題が発生しない。

【００４６】従って本発明によれば、トナー画像の伸
び、乱れの問題を解決する手段を講じた画像形成装置に
おいて、特別な部品を追加せず、加圧ローラ表面にトナ
ーと紙粉が堆積するため、画像を汚すという問題を解決
し、高品質な画像形成装置を提供することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録材が画像形成部と定着部との双方で挟持搬送されて
おり、かつ前記画像形成部に前記記録材の記録後端余白
部が到達したとき、第２の駆動源により定着部の定着駆
動速度を上昇させるため、定着加圧ローラを記録材に擦
りつけ、表面に固着したトナーと紙粉の堆積物を隔離し
て、記録材上の堆積物を目に見えないサイズで、記録材
を排出することができる。また、記録後端余白部で記録
材のテンション変動を行なうので、トナー画像の伸び、
乱れといった問題は発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の断
面図である。

【図２】本発明の画像形成装置を上面側から見た駆動部
上面図である。

【図３】本発明の画像形成装置を表面側から見た第１ギ
ア列側面図である。

【図４】本発明の画像形成装置を裏面側から見た第２ギ
ア列側面図である。

【図５】本発明の画像形成装置の制御部の記載を含む概
略構成図である。

【図６】本発明の画像形成装置の制御フローチャートを
示す図である。

【図７】本発明の画像形成装置の定着部の詳細図であ
る。

【図８】従来の画像形成装置の側面図である。

【図９】従来の定着部の拡大図である。

【符号の説明】

Ａ …画像形成装置 Ｇ１ …第１ギア列 Ｇ２ …第２ギア列 Ｋ …装置開口部 Ｌ …レーザー Ｎ …定着ニップ部 Ｎ１ …画像形成ニップ部 Ｓ …記録材 Ｓ０ …記録材全体 Ｓ１ …定着後排出部 Ｓ２ …定着・画像形成間部 Ｓ３ …記録後端余白部 ＳＴ …記録材搬送領域 Ｔｐ …堆積物 Ｔｓ …堆積物の塊 Ｖｄ …感光体ドラム駆動速度 Ｖｐ …定着加圧ローラ駆動速度 Ｖｓ …記録材搬送速度 Ｘ …距離 １ …レーザースキャナー ２ …プロセスカートリッジ ３ …感光体ドラム ４ …転写ローラ ５ …記録材積載板 ６ …給送ローラ ６ａ …給送ローラギア ７ …分離パッド ８ …中間ローラ ８ａ …中間ローラギア ９ …搬送ローラ ９ａ …搬送ローラギア 10 …画像形成部 12 …定着部 12ａ …ステイ 12ｂ …定着フィルム 12ｃ …ヒータ 12ｄ …定着加圧ローラ 13 …中間排出ローラ 14 …排出ローラ 17 …第１モータ 17ａ …第１モータギア 21 …第２モータ 21ａ …第２モータギア 22，27，28，36 …二段ギア 23，24，26，29，30，31，32，33，37 …アイドラギア 34 …加圧ローラギア 35 …中間排出ローラギア 38 …排出ローラギア 40ａ，40ｂ …フレーム 41ａ，40ｂ …駆動側板 54 …ドラム駆動ギア 62，64 …二段ギア 63，66，67，68，69，70，71，72，73，74 …アイドラ
ギア 100 …ＣＰＵ 101 …ホストコンピュータ 102 …コントローラ 103 …第１コントローラ 104 …第２コントローラ 105 …制御系統回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮▲崎▼芳行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 川出 隆明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA20 DC05 ED02 ED16 ED24 ED25 EE03 EF10 2H033 AA10 AA15 BB01 BB37 CA36 CA40

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録材にトナー画像を形成する画像形成
   部と、記録材に形成されたトナー画像を記録材に定着さ
   せる定着部と、画像形成部を駆動する第１の駆動源と、
   定着部を駆動する第２の駆動源と、前記第１の駆動源と
   前記第２の駆動源の駆動制御を行なう制御手段とを有す
   る画像形成装置であって、 記録材が画像形成部と定着部との双方で挟持搬送されて
   おり、かつ前記画像形成部に前記記録材の記録後端余白
   部が到達したとき、第２の駆動源により定着部の定着駆
   動速度を上昇させることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記第２の駆動源により定着部の定着駆
   動速度を上昇させたとき、記録材を挟持する画像形成部
   と定着部との搬送速度の違いによって記録材に張力が発
   生することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 画像形成部は、感光体ドラムと、感光体
   ドラムに圧接しながら回転する転写ローラを有し、該感
   光体ドラムが第１の駆動源によって駆動されていること
   を特徴とする請求項１又は請求項２記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 定着部は、加熱体と、加熱体と圧接しな
   がら回転する回転体とから構成されており、該回転体が
   第２の駆動源によって駆動されていることを特徴とする
   請求項１乃至３記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記第２の駆動源により定着部の定着駆
   動速度を、画像形成装置から定着部にかけての記録材の
   張力が変動しないように調整することが可能となってい
   ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１
   項記載の画像形成装置。