JP2002122247A - バルブ用弁座 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁座拡張用流体給排部の構造を簡単にしてコ
ストダウンを図るとともに、弁座１０の取付けを容易と
する。 【解決手段】 弁箱１内面全周に亘る溝８内にその全周
に亘って嵌められる弾性体から成る弁座１０である。そ
の全周に亘り中空部１１ａを有するとともに、その中空
部１１ａから弁箱１外面に開口する給排用口金１２を有
し、この口金１２には、その口金開閉用コック１３が取
付け可能であるとともに、そのコック１３を介して流体
の供給手段１５が着脱自在に接続可能である。口金１２
を有すれば、その口金１２を弁箱１の貫通孔７に嵌入す
れば、弁箱外部からの弁座内への給排口を容易に形成し
得る。コック１３により、弁座１０内の流体の排出を防
止でき、一定圧の流体を弁座１０内に封入してその圧を
維持できる。このため、一定のシール圧の弁座１０を容
易に得ることができる。また、供給手段１５が着脱自在
のため、常時接続しておく必要もない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、バタフライバル
ブやボールバルブ等のバルブに使用される弾性体から成
る弁座に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】バルブは、弁箱内に弁体を装入し、その
弁体を弁箱内面の弁座に圧接して閉止する構造が一般的
であり、例えば、バタフライバルブＶは、この発明の一
実施例を示す図１を参照して説明すると、弁箱１に弁軸
２をその弁箱軸心に直交して設け、その弁軸２に弁体３
を取付け、弁軸２を回して弁体３を鎖線のごとく位置す
ることにより開弁し、弁体３を実線のごとく弁箱１内面
の弁座１０に圧接させることにより閉弁する。

【０００３】この弁座１０において、特開平８−１２８
５３７号公報には、図５に示すように、その弁座１０に
中空のゴムシート４を採用し、そのシート４に、流体供
給ユニット５により、水圧、油圧又は気体圧を給排し
て、シート４と弁体３との圧接圧（圧接度合）を調整し
得る技術が示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の弁座
（ゴムシート）４は、流体供給ユニット５が常時接続さ
れており、そのユニット５の経費の分、弁装置がコスト
高となっている。また、ゴムシート４内への流体の給排
は、ゴムシート４の開口４ａ及び弁箱１の貫通孔６を介
して行っているため、その開口４ａと貫通孔６の位置決
めが必要であり、ゴムシート４の取付けが煩雑であっ
た。

【０００５】この発明は、流体給排部の構造を簡単にし
てコストダウンを図るとともに、弁座の取付けを容易に
することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、まず、弁座に弁箱外面に開口する口金
を有するものとしたのである。口金を有すれば、その口
金を弁箱に形成した貫通孔に嵌入すれば、弁箱外部から
の弁座内への給排口を容易に形成し得る。

【０００７】つぎに、この発明は、その口金にコックを
取付け可能とするとともに、そのコックを介して流体の
供給手段を着脱自在に接続可能としたのである。コック
により、弁座内の流体の排出を防止でき、一定圧の流体
を弁座内に封入してその圧を維持できる。このため、一
定のシール圧の弁座を容易に得ることができる。また、
供給手段が着脱自在のため、常時接続しておく必要もな
い。

【０００８】

【発明の実施の形態】この発明の実施形態としては、弁
箱内面全周に亘る溝内にその全周に亘って嵌められる弾
性体から成る弁座であり、その全周に亘り中空部を有す
るとともに、その中空部から弁箱外面に開口する給排用
口金を有し、この口金には、その口金開口用コックが取
付け可能であるとともに、そのコックを介して流体の供
給手段が着脱自在に接続可能である構成を採用し得る。

【０００９】上記流体としては、水、油などの液体の
他、空気などの気体を採用し得る。気体は、圧縮性があ
るため、バルブの開閉時、弁体が弁座に接離し易い利点
がある。

【００１０】

【実施例】一実施例を図１乃至図３に示し、この実施例
はバタフライバルブＶに係り、上述のように、弁箱１に
弁軸２をその弁箱軸心に直交して設け、その弁箱１に弁
体３を取付けたものであり、弁軸２を回して、弁体３を
鎖線のごとく位置することにより開弁し、弁体３を実線
のごとく弁座１０に圧接させることにより閉弁する。

【００１１】弁箱１の内面全周に溝８が形成され、上記
弁座１０は、この溝８に嵌めて、リング状止め部材９を
圧接してビス止することにより、取付けられている。弁
座１０はゴムなどの弾性体からなるリング状中空体１１
で、その中心対称位置に中空部１１ａに通じる口金１２
が設けられている。この口金１２は、中空体１１の成形
時に埋設され、その数は１個、３個以上と任意である
が、周方向に等間隔位置とする。中空体１１の内面１１
ｂは、図１において上下半分がそれぞれ傾斜方向を逆と
して、弁体３の圧接が円滑になされるようになってい
る。

【００１２】弁箱１には弁軸２に直交する対称位置に貫
通孔７が形成され、この貫通孔７に口金１２を嵌入する
ことにより、弁座１０が位置決めされる。その両口金１
２にはそれぞれコック１３がねじ込み等により設けら
れ、一方のコック１３には圧力計１４が付設される。こ
のため、弁座１０を弁箱１に取付けて開弁し（図１実線
状態）、その状態で、一のコック１３（口金１２）に供
給手段１５を接続して、そのコック１３をあける（開放
する）ことにより、中空体１１内に圧縮空気等を流入す
る。その中空体１１の内圧は圧力計１４で確認して、バ
ルブＶ内を流れる流体圧に対応する所要の値となれば、
コック１３を閉じる。これによって、弁座１０から弁体
３の全周に同一の（均一の）締め代が付与され、流体圧
に対して適正なシール圧を保持する。

【００１３】中空体１１内の圧が下がれば、供給手段１
５を再度取付けて加圧する。また、バルブＶのシール圧
の変更があれば、コック１３の開放、又は圧縮空気等の
供給でその変更に応じたシール圧とする。

【００１４】コック１３の開放は一方のみでもよいが、
圧入流体が、空気以外の場合には、他方の口金１２もコ
ック１３でもって開放することにより、その中空体１１
内の空気を押し出すことができて、所要の流体を空気の
混入なく充満できる。このとき、口金１２が対称位置に
あることにより、その空気の排出は円滑かつ完全に近い
ものとなる。

【００１５】図４には、弁座１０の他の実施例を示し、
この実施例は、弾性チューブ１６により中空部１１ａを
形成したものである。そのチューブ１６に口金１２を取
付けて、弾性体の殻１１’に嵌める。この弁座１０も、
上記と同様にして弁箱１に取付けて、同一作用を行う。

【００１６】

【発明の効果】この発明は、以上のように、口金を有
し、その口金にコックを取付け、そのコックを介して流
体の供給手段を着脱自在に接続可能としたので、一定の
シール圧を容易に得ることができるとともに、製作費及
びライニングコストの低い弁装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の切断正面図

【図２】同実施例の弁座の断面図

【図３】（ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は同Ｂ
−Ｂ線断面図

【図４】他の実施例の弁座を示し、（ａ）、（ｂ）とも
に要部断面図

【図５】従来例の要部切断正面図

【符号の説明】

１ 弁箱 ２ 弁軸 ３ 弁体 ７ 貫通孔 ８ 弁座用溝 ９ 弁座止め部材 １０ 弁座 １１ 弁座中空体 １１ａ 弁座中空部 １１’ 弁座殻 １２ 給排用口金 １３ コック １４ 圧力計 １５ 供給手段 １６ チューブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯▲高▼ 經一 大阪市西区北堀江１丁目12番19号 株式会 社栗本鐵工所内 (72)発明者 川端 芳彦 和歌山市六十谷551番地 株式会社明和製 作所内 Ｆターム(参考） 3H052 AA02 BA02 BA25 BA26 CB03 CB13 3H054 AA03 BB02 BB16 BB17 CB07

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱１内面全周に亘る溝８内にその全周
   に亘って嵌められる弾性体から成る弁座１０であって、 その全周に亘り中空部１１ａを有するとともに、その中
   空部１１ａから弁箱１外面に開口する給排用口金１２を
   有し、この口金１２には、その口金開閉用コック１３が
   取付け可能であるとともに、そのコック１３を介して流
   体の供給手段１５が着脱自在に接続可能であることを特
   徴とするバルブ用弁座。