JP2002121097A - 酸化物超伝導体単結晶とその製造方法 - Google Patents
酸化物超伝導体単結晶とその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現在育成されているＢｉ系酸化物高温超伝導
体単結晶においては、異相が混合しやすい、小傾角粒界
欠陥が存在する、劈開性が強くｃ軸方向に薄い扁平状で
ある、等といった問題がある。 【構成】 層状ぺロブスカイト型結晶構造を有する酸化
物超伝導体の単結晶で、その超伝導特性を劣化させない
金属容器内で結晶成長させられ、該金属容器材料で表面
が覆われていることを特徴とする酸化物超伝導体単結
晶。この酸化物超伝導体単結晶は、酸化物超伝導体原料
と反応せず、しかも、その超伝導特性を劣化させない金
属容器、好ましくは底部を尖らせた金属容器からなるル
ツボに原料とともに酸化物超伝導体の構成元素と同じで
組成が異なっている溶媒を装填し、帯域溶融法により該
溶媒を溶融し、ルツボの底部から冷却を始めて結晶成長
させることによって製造できる。
体単結晶においては、異相が混合しやすい、小傾角粒界
欠陥が存在する、劈開性が強くｃ軸方向に薄い扁平状で
ある、等といった問題がある。 【構成】 層状ぺロブスカイト型結晶構造を有する酸化
物超伝導体の単結晶で、その超伝導特性を劣化させない
金属容器内で結晶成長させられ、該金属容器材料で表面
が覆われていることを特徴とする酸化物超伝導体単結
晶。この酸化物超伝導体単結晶は、酸化物超伝導体原料
と反応せず、しかも、その超伝導特性を劣化させない金
属容器、好ましくは底部を尖らせた金属容器からなるル
ツボに原料とともに酸化物超伝導体の構成元素と同じで
組成が異なっている溶媒を装填し、帯域溶融法により該
溶媒を溶融し、ルツボの底部から冷却を始めて結晶成長
させることによって製造できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、層状ぺロブスカイ
ト型結晶構造を有する酸化物超伝導体単結晶とその製造
方法に関する。
ト型結晶構造を有する酸化物超伝導体単結晶とその製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】超伝導体の応用としては、ゼ
ロ抵抗を利用した低損失の電力輸送や電力貯蔵、ジョセ
フソン効果と呼ばれる一種のトンネル現象を利用した超
高速、低消費電力のスイッチ素子や高感度磁気センサー
などが代表的なものとしてあげられる。これらの応用化
技術は、来るべきエネルギー問題を解決し、情報化社会
の中で重要な役割を果たす重要な技術の一つとされてい
る。
ロ抵抗を利用した低損失の電力輸送や電力貯蔵、ジョセ
フソン効果と呼ばれる一種のトンネル現象を利用した超
高速、低消費電力のスイッチ素子や高感度磁気センサー
などが代表的なものとしてあげられる。これらの応用化
技術は、来るべきエネルギー問題を解決し、情報化社会
の中で重要な役割を果たす重要な技術の一つとされてい
る。
【０００３】高温超伝導体の発見以降、これらの応用研
究が精力的に推進されてきた。現在、Ｂｉ系酸化物高温
超伝導体は、ｋｍ長の送電線として実用化されつつある
が、粒界などの弱結合により臨界電流密度の低下が問題
となっている。また、ＴＨｚ発振器や高速小型スイッチ
などのデバイス応用を目指す場合には高品質な単結晶が
必要とされているが、十分な性能を満たす単結晶はいま
だ得られていない。
究が精力的に推進されてきた。現在、Ｂｉ系酸化物高温
超伝導体は、ｋｍ長の送電線として実用化されつつある
が、粒界などの弱結合により臨界電流密度の低下が問題
となっている。また、ＴＨｚ発振器や高速小型スイッチ
などのデバイス応用を目指す場合には高品質な単結晶が
必要とされているが、十分な性能を満たす単結晶はいま
だ得られていない。
【０００４】酸化物超伝導体の単結晶を容器中で製造す
る方法としては、フラックス法、ブリッジマン法が知ら
れている。酸化物系超伝導体の単結晶をアルミナるつぼ
を用いてブリッジマン法（A.Tanaka et al.,J.Crystal
Growth,182,60,1998年）やフラックス法により育成して
いるが、Ｂｉ系酸化物超伝導体は、多成分系で分解溶融
する固溶体であることから、組成の不均一化や異相が混
入していたり、アルミナるつぼと反応したりして汚染さ
れて超伝導特性が低下していた。また、結晶とるつぼの
分離が困難であるという問題がある。
る方法としては、フラックス法、ブリッジマン法が知ら
れている。酸化物系超伝導体の単結晶をアルミナるつぼ
を用いてブリッジマン法（A.Tanaka et al.,J.Crystal
Growth,182,60,1998年）やフラックス法により育成して
いるが、Ｂｉ系酸化物超伝導体は、多成分系で分解溶融
する固溶体であることから、組成の不均一化や異相が混
入していたり、アルミナるつぼと反応したりして汚染さ
れて超伝導特性が低下していた。また、結晶とるつぼの
分離が困難であるという問題がある。
【０００５】酸化物超伝導体が分解溶融物質であること
から、溶媒を用いた浮遊帯域法として知られているＴＳ
ＦＺ法により酸化物超伝導体単結晶が育成されている
が、溶融帯を安定に保持することが困難なうえ、特に、
Ｂｉ−Ｓｒ−Ｃａ−Ｃｕ−Ｏ系酸化物超伝導体のように
成長速度に大きな異方性がある場合には、結晶成長速度
の異方性により結晶形状が扁平な形状になるため溶融帯
が不安定になって融液の垂れが起こり結晶表面に付着す
ることがある。
から、溶媒を用いた浮遊帯域法として知られているＴＳ
ＦＺ法により酸化物超伝導体単結晶が育成されている
が、溶融帯を安定に保持することが困難なうえ、特に、
Ｂｉ−Ｓｒ−Ｃａ−Ｃｕ−Ｏ系酸化物超伝導体のように
成長速度に大きな異方性がある場合には、結晶成長速度
の異方性により結晶形状が扁平な形状になるため溶融帯
が不安定になって融液の垂れが起こり結晶表面に付着す
ることがある。
【０００６】したがって、現在、上記の公知の方法で育
成されているＢｉ系酸化物高温超伝導体単結晶において
は、異相が混合しやすい、小傾角粒界欠陥が存在する、
劈開性が強くｃ軸方向に薄い扁平状である、等といった
問題がある。
成されているＢｉ系酸化物高温超伝導体単結晶において
は、異相が混合しやすい、小傾角粒界欠陥が存在する、
劈開性が強くｃ軸方向に薄い扁平状である、等といった
問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決した任意の形状の良質なＢｉ2Ｓｒ2ＣａＣｕ2ＯX、
Ｌａ2-xＳｒ2ＣｕＯ4、ＹＢａ2Ｃｕ3Ｏ7等の層状ぺロブ
スカイト型単結晶とそれを製造するための新規な帯域溶
融法を提供するものである。
解決した任意の形状の良質なＢｉ2Ｓｒ2ＣａＣｕ2ＯX、
Ｌａ2-xＳｒ2ＣｕＯ4、ＹＢａ2Ｃｕ3Ｏ7等の層状ぺロブ
スカイト型単結晶とそれを製造するための新規な帯域溶
融法を提供するものである。
【０００８】すなわち、本発明は、層状ぺロブスカイト
型結晶構造を有する酸化物超伝導体の単結晶で、その超
伝導特性を劣化させない金属容器内で結晶成長させら
れ、該金属容器材料で表面が覆われていることを特徴と
する酸化物超伝導体単結晶である。該金属容器材料で表
面が覆われていることによって内部結晶の劈開や割れを
防ぎ加工を容易にすることができる。
型結晶構造を有する酸化物超伝導体の単結晶で、その超
伝導特性を劣化させない金属容器内で結晶成長させら
れ、該金属容器材料で表面が覆われていることを特徴と
する酸化物超伝導体単結晶である。該金属容器材料で表
面が覆われていることによって内部結晶の劈開や割れを
防ぎ加工を容易にすることができる。
【０００９】また、本発明は、酸化物超伝導体原料と反
応せず、しかも、その超伝導特性を劣化させない金属容
器からなるルツボ中に原料とともに酸化物超伝導体の構
成元素と同じで組成が異なっている溶媒を装填し、帯域
溶融法により該溶媒を溶融し、ルツボの底部から冷却を
始めて結晶成長させることを特徴とする酸化物超伝導体
単結晶の製造方法である。
応せず、しかも、その超伝導特性を劣化させない金属容
器からなるルツボ中に原料とともに酸化物超伝導体の構
成元素と同じで組成が異なっている溶媒を装填し、帯域
溶融法により該溶媒を溶融し、ルツボの底部から冷却を
始めて結晶成長させることを特徴とする酸化物超伝導体
単結晶の製造方法である。
【００１０】また、本発明は、ルツボは、底部を尖らせ
た金属容器からなることを特徴とする上記の酸化物超伝
導体単結晶の製造方法である。ルツボの底部を尖らせた
容器とすることによって、結晶育成時に多核発生を防ぐ
ことができる。
た金属容器からなることを特徴とする上記の酸化物超伝
導体単結晶の製造方法である。ルツボの底部を尖らせた
容器とすることによって、結晶育成時に多核発生を防ぐ
ことができる。
【００１１】原料と反応せず超伝導特性を劣化させない
金属容器の材料としては金や銀およびそれらを主成分と
する合金が適する。これらの金属材料は、原料と反応し
ないので不純物の生成を防ぎ、酸化物超伝導体の構成元
素の一部と置換固溶しにくく、たとえ置換固溶しても超
伝導特性を劣化させることがない。これに対して、白金
は原料と反応して結晶中に不純物として固溶し、超伝導
特性を壊してしまうので不適当である。
金属容器の材料としては金や銀およびそれらを主成分と
する合金が適する。これらの金属材料は、原料と反応し
ないので不純物の生成を防ぎ、酸化物超伝導体の構成元
素の一部と置換固溶しにくく、たとえ置換固溶しても超
伝導特性を劣化させることがない。これに対して、白金
は原料と反応して結晶中に不純物として固溶し、超伝導
特性を壊してしまうので不適当である。
【００１２】また、酸化物超伝導体の構成元素と同じで
組成が異なっている溶媒を用いる理由は、酸化物超伝導
体は分解溶融するので、原料だけで育成すると目的物質
以外の化合物が析出するためである。
組成が異なっている溶媒を用いる理由は、酸化物超伝導
体は分解溶融するので、原料だけで育成すると目的物質
以外の化合物が析出するためである。
【００１３】本発明の製造方法は、金や銀などを材料と
する金属容器からなるルツボの底部を尖らせたものを使
用し、帯域溶融法により溶融帯を移動させて溶媒を溶融
させ、ルツボの底部の先端の細い部分から結晶成長を開
始させ、成長した結晶が一種の種結晶となって結晶を徐
々に育成していくプロセスとなっている。
する金属容器からなるルツボの底部を尖らせたものを使
用し、帯域溶融法により溶融帯を移動させて溶媒を溶融
させ、ルツボの底部の先端の細い部分から結晶成長を開
始させ、成長した結晶が一種の種結晶となって結晶を徐
々に育成していくプロセスとなっている。
【００１４】本発明の製造方法によれば、ルツボを構成
している金属容器の内部空間の形状に応じて、例えば、
金属容器として極細径の管を用いれば極細の単結晶線材
が得られ、大型塊状の空隙を有する金属容器を用いれば
大型塊状単結晶が得られ、任意の形状の酸化物超伝導体
単結晶を製造することができる。
している金属容器の内部空間の形状に応じて、例えば、
金属容器として極細径の管を用いれば極細の単結晶線材
が得られ、大型塊状の空隙を有する金属容器を用いれば
大型塊状単結晶が得られ、任意の形状の酸化物超伝導体
単結晶を製造することができる。
【００１５】さらに、超伝導体単結晶を覆っている金属
容器は単結晶と反応していないため、超伝導単結晶から
金属容器を剥がして超伝導単結晶単体でも利用できる。
容器は単結晶と反応していないため、超伝導単結晶から
金属容器を剥がして超伝導単結晶単体でも利用できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の酸化物超伝導体単結晶の
製造方法に用いるルツボ１を形成する容器材料として
は、製造する結晶径が１ｍｍ以下の場合は、結晶径と同
じ内径の円筒状パイプを用いることができる。結晶径が
１ｍｍを超える場合には、結晶径と同じ内径の円筒状で
その先端付近で円錐状となり、さらに最先端部の約５〜
１０ｍｍが内径０．５〜２ｍｍの形状をした容器を用い
ることができる。この容器は、丸棒を切削加工するか、
あるいは、鋳造により作製した円錐状の先端部分と円筒
状パイプを溶接して作製するとよい。
製造方法に用いるルツボ１を形成する容器材料として
は、製造する結晶径が１ｍｍ以下の場合は、結晶径と同
じ内径の円筒状パイプを用いることができる。結晶径が
１ｍｍを超える場合には、結晶径と同じ内径の円筒状で
その先端付近で円錐状となり、さらに最先端部の約５〜
１０ｍｍが内径０．５〜２ｍｍの形状をした容器を用い
ることができる。この容器は、丸棒を切削加工するか、
あるいは、鋳造により作製した円錐状の先端部分と円筒
状パイプを溶接して作製するとよい。
【００１７】図１に、本発明の製造方法の概略図を示
す。図１に示すように、例えば、管状容器からなるルツ
ボ１を垂直方向に保持し、ルツボ１内に原料２と溶媒３
を詰める。ルツボ１の底部は尖らせた先端５となってい
る。
す。図１に示すように、例えば、管状容器からなるルツ
ボ１を垂直方向に保持し、ルツボ１内に原料２と溶媒３
を詰める。ルツボ１の底部は尖らせた先端５となってい
る。
【００１８】原料の組成は、育成したい結晶の組成と同
じにし、溶媒の組成は、結晶の組成に応じて、例えば、
一般組成式Ｂｉ2Ｓｒ2ＣａＣｕ2ＯXで示されるＢｉ２２
１２系酸化物超伝導体を製造する場合には、Ｂｉ：Ｓ
ｒ：Ｃａ：Ｃｕ＝１．７〜２．８：０．９〜２．０：
０．９〜１．４：１．０の組成にする。
じにし、溶媒の組成は、結晶の組成に応じて、例えば、
一般組成式Ｂｉ2Ｓｒ2ＣａＣｕ2ＯXで示されるＢｉ２２
１２系酸化物超伝導体を製造する場合には、Ｂｉ：Ｓ
ｒ：Ｃａ：Ｃｕ＝１．７〜２．８：０．９〜２．０：
０．９〜１．４：１．０の組成にする。
【００１９】原料２と溶媒３の詰め方は、まず、原料２
をルツボ１に詰めたのち、電気炉などの加熱装置（図示
せず）で９００℃以上の温度で溶融凝固させて、緻密に
した後、その上に溶融帯４の幅に相当する分量の溶媒３
を詰める。加熱装置により溶媒３を溶融させて一定のレ
ベルに溶融帯４を維持する。加熱装置としては、抵抗加
熱式電気炉、高周波加熱炉あるいは赤外線加熱炉を用い
ることができる。
をルツボ１に詰めたのち、電気炉などの加熱装置（図示
せず）で９００℃以上の温度で溶融凝固させて、緻密に
した後、その上に溶融帯４の幅に相当する分量の溶媒３
を詰める。加熱装置により溶媒３を溶融させて一定のレ
ベルに溶融帯４を維持する。加熱装置としては、抵抗加
熱式電気炉、高周波加熱炉あるいは赤外線加熱炉を用い
ることができる。
【００２０】溶媒３の詰まった最上端を溶融帯４の直下
に位置させ、ルツボ１全体を回転させながら、ルツボ１
を上方へ徐々に図のａ，ｂ，ｃのように移動させること
で溶媒３のみを加熱溶融させて溶融帯４を形成させる。
さらに、ルツボ１を上方へ徐々に図のｄ，ｅのように移
動させることによって溶媒３を溶融させるとともに溶融
帯の進行方向に向かって前方側の界面で原料２を溶媒３
に溶解させる。ルツボ１の底部の先端４が溶融帯４に達
したら、上方への移動を停止し、溶媒３に原料２が完全
に溶解したら、ルツボ１を徐々に図のｆ，ｇ，ｈのよう
に下降させる。それによって、ルツボ１の底部の尖らせ
た先端５の細い部分から結晶の成長が始まり、その成長
した結晶が一種の種結晶となって結晶が徐々に育成され
ていく。
に位置させ、ルツボ１全体を回転させながら、ルツボ１
を上方へ徐々に図のａ，ｂ，ｃのように移動させること
で溶媒３のみを加熱溶融させて溶融帯４を形成させる。
さらに、ルツボ１を上方へ徐々に図のｄ，ｅのように移
動させることによって溶媒３を溶融させるとともに溶融
帯の進行方向に向かって前方側の界面で原料２を溶媒３
に溶解させる。ルツボ１の底部の先端４が溶融帯４に達
したら、上方への移動を停止し、溶媒３に原料２が完全
に溶解したら、ルツボ１を徐々に図のｆ，ｇ，ｈのよう
に下降させる。それによって、ルツボ１の底部の尖らせ
た先端５の細い部分から結晶の成長が始まり、その成長
した結晶が一種の種結晶となって結晶が徐々に育成され
ていく。
【００２１】例えば、Ｂｉ２２１２酸化物超伝導体単結
晶を育成する場合は、溶融帯の温度９１０〜９４０℃、
育成速度０．２〜０．５ｍｍ／ｈ、回転数１４〜１５ｒ
ｐｍの条件が好ましい。大きな単結晶を得ようとする
と、冷却速度を遅くして固化する必要がある。
晶を育成する場合は、溶融帯の温度９１０〜９４０℃、
育成速度０．２〜０．５ｍｍ／ｈ、回転数１４〜１５ｒ
ｐｍの条件が好ましい。大きな単結晶を得ようとする
と、冷却速度を遅くして固化する必要がある。
【００２２】本発明の製造方法は、ルツボ１と溶融帯４
の位置を相対的に移動させる方法であるから、上記の実
施態様とは逆にルツボ１の位置を固定して溶融帯４を相
対的に移動させてもよい。
の位置を相対的に移動させる方法であるから、上記の実
施態様とは逆にルツボ１の位置を固定して溶融帯４を相
対的に移動させてもよい。
【００２３】
【実施例】実施例１ 電気炉を育成用装置として使用した。図２のグラフの左
側に側面から見た電気炉の構造を概念的に示す。この電
気炉は、加熱コイルの巻き方に工夫がなされており、図
２のグラフで示されるように、加熱コイルの上下端が低
温で、中間部が最高温度となる大きな曲線状の温度勾配
を持っている。このような加熱コイルの巻き方は、ルツ
ボの溶媒のみを加熱溶融するのに適している。
側に側面から見た電気炉の構造を概念的に示す。この電
気炉は、加熱コイルの巻き方に工夫がなされており、図
２のグラフで示されるように、加熱コイルの上下端が低
温で、中間部が最高温度となる大きな曲線状の温度勾配
を持っている。このような加熱コイルの巻き方は、ルツ
ボの溶媒のみを加熱溶融するのに適している。
【００２４】使用するルツボの材質には超伝導性に悪影
響を及ぼさない金を使用した。金ルツボは、長さ５０ｍ
ｍ，内径５ｍｍ，肉厚０．３５ｍｍで底を尖らせたもの
を使用した。この金ルツボに、まず、組成がＢｉ
2 Ｏ3 ：ＳｒＣＯ3 ：ＣａＣＯ3 ：ＣｕＯ＝１．０５：
１．８：１．０：２．０の原料を２０ｇ装填し、その上
に組成がＢｉ2 Ｏ3 ：ＳｒＣＯ3 ：ＣａＣＯ3 ：ＣｕＯ
＝１．０５：１．５：１．０：１．８の溶媒０．４〜
０．５ｇを装填した。
響を及ぼさない金を使用した。金ルツボは、長さ５０ｍ
ｍ，内径５ｍｍ，肉厚０．３５ｍｍで底を尖らせたもの
を使用した。この金ルツボに、まず、組成がＢｉ
2 Ｏ3 ：ＳｒＣＯ3 ：ＣａＣＯ3 ：ＣｕＯ＝１．０５：
１．８：１．０：２．０の原料を２０ｇ装填し、その上
に組成がＢｉ2 Ｏ3 ：ＳｒＣＯ3 ：ＣａＣＯ3 ：ＣｕＯ
＝１．０５：１．５：１．０：１．８の溶媒０．４〜
０．５ｇを装填した。
【００２５】溶融帯の温度を９２４℃に維持し、ルツボ
を回転数１５ｒｐｍで回転させ、ルツボ移動速度１．０
ｍｍ／ｈで上昇させ、５０時間後に溶融帯がルツボの底
部に達した。この状態で６０分間保持し、ついで、ルツ
ボ移動速度０．５ｍｍ／ｈで下降させた。
を回転数１５ｒｐｍで回転させ、ルツボ移動速度１．０
ｍｍ／ｈで上昇させ、５０時間後に溶融帯がルツボの底
部に達した。この状態で６０分間保持し、ついで、ルツ
ボ移動速度０．５ｍｍ／ｈで下降させた。
【００２６】これにより、１００時間後に、長さ１７ｍ
ｍ、最大径５ｍｍの光沢性のあるＢｉ２２１２酸化物超
伝導体単結晶を育成することができた。得られた単結晶
の光学写真を図３に示す。Ｘ線マイクロアナライザーで
定量分析した結果、育成結晶の組成比Ｂｉ：Ｓｒ：Ｃ
ａ：Ｃｕは２．１４（６）：１．９６（６）：０．９９
（８）：２．００（６）であり、原料の組成比２．１：
１．８：１．０：２．０とほぼ一致しており、帯域溶融
法の効果が現れていた。
ｍ、最大径５ｍｍの光沢性のあるＢｉ２２１２酸化物超
伝導体単結晶を育成することができた。得られた単結晶
の光学写真を図３に示す。Ｘ線マイクロアナライザーで
定量分析した結果、育成結晶の組成比Ｂｉ：Ｓｒ：Ｃ
ａ：Ｃｕは２．１４（６）：１．９６（６）：０．９９
（８）：２．００（６）であり、原料の組成比２．１：
１．８：１．０：２．０とほぼ一致しており、帯域溶融
法の効果が現れていた。
【００２７】この単結晶を、８００℃、７２時間熱処理
を施し、直流磁化率を測定した結果を図４に示す。この
結晶の転移温度は８５Ｋで、超伝導転移は非常にシャー
プであった。またマイスナー分率がシールディング分率
の約半分と比較的大きいことから、ピニング力が小さい
ことが示唆される。
を施し、直流磁化率を測定した結果を図４に示す。この
結晶の転移温度は８５Ｋで、超伝導転移は非常にシャー
プであった。またマイスナー分率がシールディング分率
の約半分と比較的大きいことから、ピニング力が小さい
ことが示唆される。
【図１】図１は、本発明の製造方法を示す概略工程図で
ある。
ある。
【図２】図２は、育成用装置として用いる電気炉の概念
図と温度勾配を示すグラフである。
図と温度勾配を示すグラフである。
【図３】図３は、実施例１で得られた単結晶の形態を示
す図面代用の光学写真である。
す図面代用の光学写真である。
【図４】図４は、実施例１で得られた単結晶に熱処理を
施した後の直流磁化率測定の結果を示すグラフである。
施した後の直流磁化率測定の結果を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩本 丈司 山梨県甲府市大手２−４−19 ハイツ中沢 Ｂ−３ Ｆターム(参考） 4G047 JA05 JB03 JC10 KC04 4G077 AA02 BC57 CE01 CE02 EG02 HA08 NC03
Claims (3)
- 【請求項１】 層状ぺロブスカイト型結晶構造を有する
酸化物超伝導体の単結晶で、その超伝導特性を劣化させ
ない金属容器内で結晶成長させられ、該金属容器材料で
表面が覆われていることを特徴とする酸化物超伝導体単
結晶。 - 【請求項２】 酸化物超伝導体原料と反応せず、しか
も、その超伝導特性を劣化させない金属容器からなるル
ツボに原料とともに酸化物超伝導体の構成元素と同じで
組成が異なっている溶媒を装填し、帯域溶融法により該
溶媒を溶融し、ルツボの底部から冷却を始めて結晶成長
させることを特徴とする酸化物超伝導体単結晶の製造方
法。 - 【請求項３】 ルツボは、底部を尖らせた金属容器から
なることを特徴とする請求項２記載の酸化物超伝導体単
結晶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000312701A JP3560541B2 (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 酸化物超伝導体単結晶の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000312701A JP3560541B2 (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 酸化物超伝導体単結晶の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002121097A true JP2002121097A (ja) | 2002-04-23 |
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ID=18792240
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000312701A Expired - Fee Related JP3560541B2 (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 酸化物超伝導体単結晶の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114634166A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-17 | 中国科学院电工研究所 | 一种铁基超导多晶块材及其制备方法 |
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2000
- 2000-10-12 JP JP2000312701A patent/JP3560541B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN114634166A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-17 | 中国科学院电工研究所 | 一种铁基超导多晶块材及其制备方法 |
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