JP2002116526A - フイルムケース製造システムおよび製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】精度の高いフイルムケースを効率的に製造する
ことができるとともに、コンパクトに構成することので
きるフイルムケース製造システムおよび製造方法を提供
する。 【解決手段】ケース本体・蓋体供給機１００に供給され
たケース本体および蓋体は、メイン組立ライン５００に
搬送され、ケース本体に遮光シートが装着されるととも
に、フイルムカバー組立ライン７００から供給されるフ
イルムカバーがケース本体に装着される。また、蓋体に
は、押圧部材組立ライン６００から供給される押圧部材
が装着される。次いで、これらのケース本体と蓋体とが
組み合わされることでフイルムケースが完成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フイルム排出口を
有し、露光用開口にフイルムカバーが装着されたケース
本体と、フイルムを押圧する押圧部材を有し、ケース本
体を閉塞する蓋体とからなるフイルムケースの製造シス
テムおよび製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】箱状をしたプラスチック製のフイルムケ
ース内に、モノシートタイプのインスタントフイルムを
複数枚収納したインスタントフイルムパックが各種販売
されている。このインスタントフイルムパックは、イン
スタントカメラやプリンタ等に用いられる。

【０００３】例えば、特開２０００−８９３５１号公報
に開示されているように、インスタントフイルムパック
を構成するフイルムケースは、インスタントフイルムを
収納するケース本体と、ケース本体を閉塞する蓋体とか
ら構成される。これらは、遮光性を有するプラスチック
で形成されており、ケース本体には、インスタントフイ
ルムの露光面を露呈させる露光用開口と、露光済みのイ
ンスタントフイルムをフイルムケースから排出する排出
口とが設けられている。また、蓋体には、インスタント
フイルムを露光用開口側に押圧する押圧部材が設けられ
ている。

【０００４】フイルムケースに収納されたインスタント
フイルムは、未使用時においては、露光用開口に装着さ
れたフイルムカバーと、排出口に装着された遮光シート
とによって光密に保持されている。一方、使用時におい
ては、フイルムカバーが排出口を介して除去された後、
インスタントフイルムが露光され、次いで、露光された
インスタントフイルムが排出口から外部に排出される。
なお、フイルムケース内のインスタントフイルムは、押
圧部材によって常時露光用開口に押圧された状態となっ
ている。

【０００５】ところで、このように構成されるフイルム
ケースは、収納されるインスタントフイルムを光密に保
持するため、多数の構成部材が使用されており、それら
を手作業によって組立製造しようとすると、多大な時間
を要してしまう。また、収納されるインスタントフイル
ムは、遮光状態が完全であるとともに、フイルムケース
から確実に排出されることが必要であるため、極めて高
精度に製造されなければならない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の課題
を解決するためになされたものであって、精度の高いフ
イルムケースを効率的に製造することができるととも
に、コンパクトに構成することのできるフイルムケース
製造システムおよび製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明では、露光用開口およびフイルム排出口を
有し、複数枚のシート状フイルムを収納するケース本体
と、前記露光用開口に着脱可能に装着され、前記ケース
本体に収納される前記シート状フイルムを光密に保持す
るフイルムカバーと、前記シート状フイルムを収納する
前記ケース本体を閉塞する蓋体と、前記蓋体に装着さ
れ、前記ケース本体に収納されるシート状フイルムを前
記開口側に押圧する押圧部材とを備えて構成されるフイ
ルムケースの製造システムにおいて、前記フイルムカバ
ーを供給するフイルムカバー供給機と、前記押圧部材を
供給する押圧部材供給機と、前記フイルムカバー供給機
より供給された前記フイルムカバーを前記ケース本体に
対して組み付けるとともに、前記押圧部材供給機より供
給された前記押圧部材を前記蓋体に対して組み付けるメ
イン組立ラインと、を備えることを特徴とする。

【０００８】また、本発明では、露光用開口およびフイ
ルム排出口を有し、複数枚のシート状フイルムを収納す
るケース本体と、前記露光用開口に着脱可能に装着さ
れ、前記ケース本体に収納される前記シート状フイルム
を光密に保持するフイルムカバーと、前記シート状フイ
ルムを収納する前記ケース本体を閉塞する蓋体と、前記
蓋体に装着され、前記ケース本体に収納されるシート状
フイルムを前記開口側に押圧する押圧部材とを備えて構
成されるフイルムケースの製造方法において、前記ケー
ス本体および前記蓋体をメイン組立ライン上で搬送する
工程と、前記フイルムカバーを前記メイン組立ラインに
供給し、前記ケース本体に対して組み付ける工程と、前
記押圧部材を前記メイン組立ラインに供給し、前記蓋体
に対して組み付ける工程と、からなることを特徴とす
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、本実施形態のフイルムケ
ース製造システムにおいて製造されるフイルムケース１
０の完成図を示し、図２は、シート状フイルムＦを収納
するフイルムケース１０の分解斜視図を示す。なお、シ
ート状フイルムＦは、自己現像処理型の感光材料によっ
て構成される。

【００１０】フイルムケース１０は、複数枚のシート状
フイルムＦを収納する矩形状のケース本体１２と、ケー
ス本体１２を閉塞する蓋体１４とから基本的に構成され
る。

【００１１】ケース本体１２は、露光用開口１６を有
し、この露光用開口１６には、ケース本体１２に収納さ
れるシート状フイルムＦを光密に保持するためのフイル
ムカバー１８が着脱可能に装着される。ケース本体１２
の一端側側面１９には、フイルムカバー１８および露光
後のシート状フイルムＦを外部に排出するためのフイル
ム排出口２０が形成される。この一端側側面１９には、
フイルム排出口２０側を解放可能として遮光シート２２
が貼着される。また、ケース本体１２の他端側側面のコ
ーナ部分には、切欠溝２４が形成される。切欠溝２４に
は、フイルムカバー１８およびシート状フイルムＦを外
部に排出するため、当該フイルムケース１０が装填され
るカメラ等に設けられる図示しない爪部材が挿入され
る。

【００１２】露光用開口１６に装着されるフイルムカバ
ー１８は、略Ｌ字状に折曲された遮光シート２６が一端
側に貼着されるとともに、略Ｌ字状に折曲された遮光シ
ート２８が他端側に貼着される。遮光シート２６は、ケ
ース本体１２の内部からフイルム排出口２０に当接し、
遮光シート２２と協同してシート状フイルムＦを光密に
保持する。遮光シート２８は、切欠溝２４に配置され、
切欠溝２４からの外光の入射を阻止する。

【００１３】蓋体１４は、略矩形状の開口３０ａ、３０
ｂを有し、これらの開口３０ａ、３０ｂの側部には、ケ
ース本体１２に係合する凸部３２ａ、３２ｂが形成され
る。開口３０ａ、３０ｂ間には、突出する支持片３８が
形成される。この支持片３８は、ケース本体１２に収納
されるシート状フイルムＦの蓋体１４側への曲がり癖を
回避するものである。また、蓋体１４の中央部には、２
本のかしめピン４０ａ、４０ｂが突出形成される。さら
に、蓋体１４の外側には、着色された箔４２が貼着され
る。この箔４２は、当該フイルムケース１０のカメラ等
に対する装填方向をユーザに対して指示するためのもの
である。

【００１４】蓋体１４の内側には、２枚の押圧部材４
４、４６が装着される。蓋体１４側に装着される押圧部
材４４は、中央部にかしめピン４０ａ、４０ｂが挿通さ
れる丸孔４８ａ、４８ｂと、支持片３８が挿通される長
孔５０とを有する。かしめピン４０ａ、４０ｂは、丸孔
４８ａ、４８ｂに挿通された後、その先端部がかしめら
れることにより、押圧部材４４を蓋体１４に固定する。
丸孔４８ａ、４８ｂの両側部は、Ｖ字状に切り欠かれて
おり、押圧部材４４を撓曲容易とする切欠溝５２ａ、５
２ｂが形成される。

【００１５】一方、シート状フイルムＦ側に装着される
押圧部材４６は、中央部に支持片３８およびかしめピン
４０ａ、４０ｂが挿通される開口５４を有する。開口５
４の両側部には、押圧部材４４の切欠溝５２ａ、５２ｂ
に対応して丸孔５６ａ、５６ｂが形成される。押圧部材
４６は、一端部が押圧部材４４に貼着されることで連結
される。ここで、押圧部材４４は、押圧部材４６よりも
薄肉に形成されており、フイルムケース１０をカメラ等
に装填した際、蓋体１４の開口３０ａ、３０ｂから挿入
されるピン部材によって撓曲し、押圧部材４６をシート
状フイルムＦ側に変位させる。

【００１６】以上のように構成されるフイルムケース１
０は、シート状フイルムＦを光密に収納した状態でカメ
ラ等に装填される。次いで、切欠溝２４を介して挿入さ
れる爪部材によってフイルムカバー１８がフイルム排出
口２０より排出された後、シート状フイルムＦが露光さ
れ、所望の画像が記録される。画像の記録されたシート
状フイルムＦは、フイルムカバー１８と同様にしてフイ
ルム排出口２０から排出される。この間、フイルムケー
ス１０に収納されているシート状フイルムＦは、蓋体１
４の開口３０ａ、３０ｂから挿入されるピン部材によっ
て常時露光用開口１６側に押圧された状態に保持され
る。

【００１７】図３は、以上のように構成されるフイルム
ケース１０を製造するフイルムケース製造システム６０
の全体平面図である。

【００１８】フイルムケース製造システム６０は、ケー
ス本体１２および蓋体１４を供給するケース本体・蓋体
供給機１００と、押圧部材４４および４６を供給する押
圧部材供給機２００および３００と、フイルムカバー１
８を供給するフイルムカバー供給機４００と、ケース本
体１２に対してフイルムカバー１８を組み付けるととも
に、蓋体１４に対して押圧部材４４、４６を組み付ける
メイン組立ライン５００と、押圧部材４４、４６を組み
立て、メイン組立ライン５００に供給する押圧部材組立
ライン６００と、フイルムカバー１８を組み立て、メイ
ン組立ライン５００に供給するフイルムカバー組立ライ
ン７００と、ケース本体・蓋体供給機１００から供給さ
れるコンテナ１０２を搬送するコンテナ搬送ライン８０
０と、コンテナ１０２に対してフイルムカバー１８が組
み付けられたケース本体１２および押圧部材４４、４６
が組み付けられた蓋体１４を集積するフイルムケース集
積機９００とから基本的に構成される。

【００１９】この場合、メイン組立ライン５００は、直
線状に構成されており、押圧部材組立ライン６００およ
びフイルムカバー組立ライン７００は、メイン組立ライ
ン５００に対して直交するように接続される。また、コ
ンテナ搬送ライン８００は、直線状に構成されており、
メイン組立ライン５００に対して略平行に配置される。

【００２０】ケース本体・蓋体供給機１００において、
ケース本体１２および蓋体１４は、図４に示すように、
コンテナ１０２に形成された各パーティション１０４に
一体として横置きの状態で収納されて供給される。ケー
ス本体・蓋体供給機１００は、コンテナ１０２を搬送す
るローラコンベア１０６を備える。ローラコンベア１０
６の搬送方向中間部の両側部には、コンテナ１０２を昇
降させるリフト機構１０８が配設される。リフト機構１
０８は、略Ｌ字状に形成されたアームを上下移動できる
とともに、ローラコンベア１０６に対して近接離間可能
に構成されており、このアームをコンテナ１０２の溝部
１１０に係合させることにより、段積みされたコンテナ
１０２を昇降可能である。

【００２１】ローラコンベア１０６の下流部には、コン
テナ１０２を昇降させる昇降機構１１２が配置される。
昇降機構１１２は、ローラコンベア１０６の一部が臨入
し、コンテナ１０２の底部が載置されるテーブル１１４
と、テーブル１１４に直交し、コンテナ１０２の側部を
支持する支持板１１６とを有する。テーブル１１４は、
下部に設けられた脚部１１８が回転軸１２０を介し支持
台１２２に対して回転可能に支持される。支持台１２２
には、図５に示すように、モータ１２４が設けられ、こ
のモータ１２４の回転が図示しないチェーンを介して回
転軸１２０に伝達されることで、テーブル１１４が回転
する。

【００２２】支持台１２２は、鉛直状態に配置されるガ
イドバー１２６ａ、１２６ｂによって昇降可能に支持さ
れる。ガイドバー１２６ａ、１２６ｂの上下両端部は、
フレーム１２８に固定される。フレーム１２８の上下に
は、スプロケット１３０ａ、１３０ｂが配設されてお
り、これらのスプロケット１３０ａ、１３０ｂ間には、
チェーン１３２が張架される。チェーン１３２には、支
持台１２２が連結されており、このチェーン１３２がフ
レーム１２８の上部に配設されたモータ１３４によって
駆動されることでテーブル１１４が昇降する。

【００２３】昇降機構１１２の上部側部には、ローラコ
ンベア１０６によるコンテナ１０２の搬送方向と直交す
る方向に延在するガイドレール１３６が配設されてお
り、このガイドレール１３６に沿って移動板１３８が移
動可能である。移動板１３８は、その端部にコンテナ１
０２に係合するドグ１４０を備えており、テーブル１１
４が９０゜回転することで直立状態とされたコンテナ１
０２をガイドレール１３６に沿って移動させる。なお、
直立状態とされたコンテナ１０２に近接して、ケース本
体１２および蓋体１４のコンテナ１０２からの飛び出し
を防止するための飛び出し防止壁１４２が設けられる。

【００２４】移動板１３８によるコンテナ１０２の移動
先には、昇降テーブル１４４が待機する。そして、この
昇降テーブル１４４に載置されたコンテナ１０２に対向
して、図６に示すように、ケース本体１２および蓋体１
４をコンテナ１０２から押し出す押出機構１４６が配置
される。

【００２５】押出機構１４６は、図７に示すように、フ
レーム１４８の上部に固定されたガイドレール１５０
ａ、１５０ｂに沿って、シリンダ１５２の作用下に移動
する移動テーブル１５４を有する。この移動テーブル１
５４には、支持板１５６が立設されており、支持板１５
６には、コンテナ１０２を構成する半数の各パーティシ
ョン１０４に対応して複数の押出ピン１５８が植設され
る。

【００２６】昇降テーブル１４４に載置されるコンテナ
１０２には、ケース本体１２および蓋体１４を一時的に
保持するためのバッファマガジン１６０が並設される。
バッファマガジン１６０は、コンテナ１０２の半分の数
のパーティション１６２を有する。バッファマガジン１
６０は、鉛直状に設置されたラック１６４ａ、１６４ｂ
により両側部が保持される。ラック１６４ａ、１６４ｂ
には、ピニオン１６６が噛合しており、ベルト１６８を
介してモータ１７０によりピニオン１６６を回転させる
ことで、ラック１６４ａ、１６４ｂを介してバッファマ
ガジン１６０が上下移動するように構成される。

【００２７】バッファマガジン１６０を挟んでコンテナ
１０２と反対側の部位には、ケース本体１２および蓋体
１４を吸着して取り出す取出機構１７２が配設される。
取出機構１７２は、フレーム１７４の上部に配設されて
おり、シリンダ１７６によって移動し、バッファマガジ
ン１６０に保持されたケース本体１２の側部を吸着して
取り出す吸着盤１７８と、シリンダ１８０によってフレ
ーム１７４上のガイドレール１８２ａ、１８２ｂに沿っ
てバッファマガジン１６０側に移動可能であり、吸着盤
１７８によって取り出されたケース本体１２および蓋体
１４を支持する支持板１８４とによって構成される。

【００２８】この場合、支持板１８４の直下には、吸着
盤１７８によってバッファマガジン１６０から取り出さ
れたケース本体１２および蓋体１４をメイン組立ライン
５００に対して搬送するベルトコンベアからなる直線状
の搬送ライン１８６が配置される。なお、メイン組立ラ
イン５００に連結する搬送ライン１８６の終端部には、
ケース本体１２または蓋体１４の不良、例えば、ケース
本体１２に対して蓋体１４の位置がずれていたり、向き
が逆の状態であることが発見された場合、それをライン
外に排出するＮＧ品取出装置１９９が設けられる。

【００２９】一方、押出機構１４６の下部には、ケース
本体１２および蓋体１４が取り出された空のコンテナ１
０２を押し出す押出機構１８８が配設される。押出機構
１８８は、シリンダ１９０によって移動する押出板１９
２を有する。この押出板１９２は、昇降テーブル１４４
によって降下した空のコンテナ１０２を、搬送ライン１
８６と直交する方向に延在するローラコンベア１９４に
対して移動させる。

【００３０】ローラコンベア１９４は、図３に示すよう
に、取出機構１７２の下部を通過して延在し、コンテナ
搬送ライン８００の上流部に連結される。この連結部分
には、移載機構１９６が配置される。移載機構１９６
は、コンテナ搬送ライン８００に向かって移動する移動
アーム１９８を有し、ローラコンベア１９４の下流側に
搬送された空のコンテナ１０２が移動アーム１９８によ
ってコンテナ搬送ライン８００を構成するローラコンベ
ア８０２に移載される。

【００３１】フイルムケース集積機９００は、ケース本
体・蓋体供給機１００と略同様に構成される。従って、
その詳細な説明は省略する。

【００３２】すなわち、コンテナ搬送ライン８００の下
流部には、移載機構９０２が配置され、この移載機構９
０２を構成する移動アーム９０４により、空のコンテナ
１０２がローラコンベア９０６に移載される。ローラコ
ンベア９０６は、コンテナ搬送ライン８００と直交する
方向に延在しており、その途上の上部には、メイン組立
ライン５００において組み立てが完成したフイルムケー
ス１０を搬送するベルトコンベアからなる搬送ライン９
０８が配設される。

【００３３】ローラコンベア９０６の上部における搬送
ライン９０８の両側には、フイルムケース１０を一時的
に収納するバッファマガジン９１０と、フイルムケース
１０をバッファマガジン９１０に対して押し出す押出機
構９１２とが配置される。また、バッファマガジン９１
０側には、バッファマガジン９１０に収納されたフイル
ムケース１０を吸着して取り出し、コンテナ１０２に収
納する取出機構９１３と、ガイドレール９１４に沿って
移動し、フイルムケース１０を収納したコンテナ１０２
を取出方向と直交する方向に移動させる移動板９１６と
が配置される。さらに、コンテナ１０２の移動先には、
コンテナ１０２を立設状態から横臥状態とし且つ昇降す
る昇降機構９１８が配置され、この昇降機構９１８の下
端部にローラコンベア９２０が連設される。なお、ロー
ラコンベア９２０の側部には、コンテナ１０２を昇降さ
せるリフト機構９２２が配置される。

【００３４】次に、メイン組立ライン５００について説
明する。メイン組立ライン５００は、並行した２本の第
１組立ライン５０２ａおよび第２組立ライン５０２ｂを
備える。第１組立ライン５０２ａは、コンテナ搬送ライ
ン８００側に配設される。第１組立ライン５０２ａおよ
び第２組立ライン５０２ｂは、それぞれ、１枚の板体を
長手方向に所定量往復移動させるとともに上下移動させ
ることにより、ケース本体１２、蓋体１４等を所定ピッ
チで搬送するように構成される。

【００３５】搬送ライン１８６の終端部と、第１組立ラ
イン５０２ａの始端部との間には、ケース本体１２およ
び蓋体１４を搬送ライン１８６から第１組立ライン５０
２ａに移載する移載装置５０４が配置される。次いで、
第１組立ライン５０２ａと第２組立ライン５０２ｂの始
端部との間には、第１組立ライン５０２ａによって搬送
される蓋体１４のみを第２組立ライン５０２ｂに移載す
る移載装置５０６（分離機構）が配置される。

【００３６】第２組立ライン５０２ｂにおける移載装置
５０６の下流側には、蓋体１４に対して箔４２を貼着す
る箔貼着装置５０８（箔装着機構）、裏面が上方となる
ように蓋体１４を反転する蓋体反転装置５１０、押圧部
材組立ライン６００から供給される押圧部材４４、４６
を蓋体１４に装着する押圧部材装着装置５１２（押圧部
材装着機構）、押圧部材４４、４６を蓋体１４に固定す
る押圧部材固定装置５１４が順に配置される。

【００３７】また、押圧部材固定装置５１４よりも下流
側に位置する第１組立ライン５０２ａには、ケース本体
１２の側面に対して遮光シート２２（第３遮光シート）
を仮付けする遮光シート仮付装置５１６（第３遮光シー
ト装着機構）、遮光シート２２を本付けする遮光シート
本付装置５１８、第１組立ライン５０２ａのケース本体
１２と第２組立ライン５０２ｂの蓋体１４とを交換する
交換装置５２０が順に配置される。

【００３８】さらに、交換装置５２０の下流側には、フ
イルムカバー組立ライン７００から供給されるフイルム
カバー１８を第２組立ライン５０２ｂのケース本体１２
に挿入するフイルムカバー挿入装置５２２（フイルムカ
バー装着機構）、第１組立ライン５０２ａの蓋体１４を
第２組立ライン５０２ｂのケース本体１２に装着してフ
イルムケース１０とするフイルムケース組立装置５２４
（組立機構）、ＮＧ品であるフイルムケース１０を外部
に排出するためのＮＧ品取出装置５２６、フイルムケー
ス１０を搬送ライン９０８に移載する移載装置５２８が
順に配置される。

【００３９】ここで、図８および図９は、第２組立ライ
ン５０２ｂに配置される箔貼着装置５０８の要部構成図
である。箔貼着装置５０８は、蓋体１４の箔４２を貼着
する部位の上部に配置される加熱ヘッド５３０と、第２
組立ライン５０２ｂの側部の切欠溝５３２から臨入して
蓋体１４を位置決めする位置決め部材５３４とを有す
る。箔４２は、リール状に巻回された箔リボン５３６を
加熱ヘッド５３０によって加熱することで蓋体１４に貼
着される。第１組立ライン５０２ａ、第２組立ライン５
０２ｂの両側部には、箔リボン５３６を保持する上下動
可能なローラ対５３８ａ、５３８ｂおよび５４０ａ、５
４０ｂが配設される。また、これらのローラ対５３８
ａ、５３８ｂおよび５４０ａ、５４０ｂの外側には、箔
リボン５３６に対して引張力を付与するためのテンショ
ンローラ５４２および５４４が配設される。

【００４０】図１０は、第１組立ライン５０２ａに配置
される遮光シート仮付装置５１６の要部構成図である。
遮光シート仮付装置５１６は、リール状に巻回された遮
光シートリボン５４６を所定幅に裁断して遮光シート２
２とし、ケース本体１２の一端側側面１９に貼着する装
置である。この遮光シートリボン５４６には、図１１に
示すように所定間隔で熱溶融性の貼着部５４８が形成さ
れている。

【００４１】遮光シートリボン５４６は、ローラ５５
０、５５２、５５４およびフィードローラ５５６を介し
て供給される。フィードローラ５５６には、ニップロー
ラ５５８が離間可能に当接する。ニップローラ５５８
は、一端部を中心として回転可能な切替機構を構成する
第１リンク部材５６０の他端部に軸支されている。第１
リンク部材５６０の一端部には、略Ｌ字状の第２リンク
部材５６２の一端部が軸支されており、この第２リンク
部材５６２の折曲部に第３リンク部材５６４が軸支され
る。また、第１リンク部材５６０の他端部側と第２リン
ク部材５６２の他端部側とは、スプリング５６６によっ
て連結される。従って、第３リンク部材５６４を変位さ
せることにより、第２リンク部材５６２を回転させ、ス
プリング５６６を介してニップローラ５５８をフィード
ローラ５５６に対して押圧あるいは離間させることがで
きる。

【００４２】フィードローラ５５６およびニップローラ
５５８の上部には、遮光シートリボン５４６の端部を保
持する保持部材５６８および固定刃５７０が配設され
る。保持部材５６８および固定刃５７０の間には、遮光
シートリボン５４６を挿通させることのできるスリット
５７２が形成されている。保持部材５６８は、ガイドバ
ー５７６に沿って固定刃５７０側に移動可能に構成され
る。固定刃５７０の下部には、遮光シートリボン５４６
の貼着部５４８を検出するためのセンサ９０が配置され
る。

【００４３】保持部材５６８の上部には、前記固定刃５
７０と協同して遮光シートリボン５４６を裁断する裁断
機構を構成する可動刃５７４が配設される。可動刃５７
４は、保持部材５６８に挿通するガイドバー５７６に沿
って移動可能に構成されており、スリット５７２から所
定量突出した遮光シートリボン５４６を固定刃５７０と
協同して裁断する。なお、可動刃５７４には、裁断され
た遮光シートリボン５４６である遮光シート２２を吸着
保持するための吸着孔５７５が形成される。

【００４４】可動刃５７４には、略Ｌ字状の第１リンク
部材５７８の一端部がガイドバー５７６に沿って移動す
る連結部材５７９を介して係合する。第１リンク部材５
７８は、折曲部を中心として回転可能に構成されてお
り、他端部には、第２リンク部材５８０が軸支される。
第２リンク部材５８０を変位させることにより、第１リ
ンク部材５７８を介して可動刃５７４が変位する。な
お、連結部材５７９と保持部材５６８との間には、スプ
リング５８２が介挿されており、このスプリング５８２
を介して保持部材５６８が固定刃５７０側に移動可能で
ある。

【００４５】可動刃５７４の上部には、図示しない切り
欠きが形成されており、この切り欠きには、端部がケー
ス本体１２の一端側側面１９に向かって突出し、可動刃
５７４に沿って摺動可能な仮付部材５８３が配設され
る。仮付部材５８３には、ヒータ５８４が埋設されてお
り、このヒータ５８４によって前記端部が加熱される。
仮付部材５８３には、スプリング５８６を介して保持部
材５８８が連結されており、この保持部材５８８には、
略Ｌ字状の第１リンク部材５９０の一端部が連結部材５
９１を介して係合する。第１リンク部材５９０は、折曲
部を中心として回転可能に構成されており、他端部に
は、第２リンク部材５９２が軸支される。第２リンク部
材５９２を変位させることにより、第１リンク部材５９
０を介して仮付部材５８３が可動刃５７４と独立に変位
する。

【００４６】次に、押圧部材供給機２００の構成につ
き、図１２および図１３に基づいて説明する。

【００４７】押圧部材供給機２００（第１押圧部材供給
機構）は、多数の押圧部材４４（第１押圧部材）を積層
収納するコンテナ２０２を搬送するローラコンベア２０
４と、ローラコンベア２０４の上部に配設され、押圧部
材４４を吸着し、ピッチ送りコンベアからなる搬送ライ
ン２０８に移載する移載装置２０６とを備える。ローラ
コンベア２０４の下部には、ボールねじ２１０が鉛直状
態で配設されており、このボールねじ２１０に係合する
ナット部材２１２が昇降することにより、ナット部材２
１２に連結された押上ピン２１４が昇降可能に構成され
る。この場合、押上ピン２１４は、コンテナ２０２の下
部から臨入し、積層されている押圧部材４４を上方向に
押し上げる。

【００４８】移載装置２０６は、フレーム２１６によっ
て支持されるガイド機構２１８を備える。ガイド機構２
１８は、コンテナ２０２に積層されている押圧部材４４
を位置決めする位置決め枠２２０を有する。この位置決
め枠２２０は、シリンダ２２２によって昇降自在に構成
される。位置決め枠２２０に近接して、除電エアーＡｉ
ｒを水平方向に噴出するノズル２２４（除電エアー吹付
機構）が配設される。

【００４９】また、移載装置２０６は、フレーム２１６
によって支持される吸着機構２２６を備える。吸着機構
２２６は、フレーム２１６に固定されたガイドレール２
２８ａ、２２８ｂに沿って水平方向に変位可能な第１変
位部２３０を有する。また、第１変位部２３０は、ガイ
ドレール２３２ａ、２３２ｂによって鉛直方向に変位可
能な第２変位部２３４を有する。第２変位部２３４の下
端部には、支持板２３６を介して複数の吸着盤２３８が
連結される。なお、各吸着盤２３８の側部には、押圧部
材４４を安定して保持するためのガイド板２４０ａ、２
４０ｂが配設される。

【００５０】押圧部材供給機３００（第２押圧部材供給
機構）は、多数の押圧部材４６（第２押圧部材）を積層
収納するコンテナ３０２を搬送するローラコンベア３０
４と、ローラコンベア３０４の上部に配設され、押圧部
材４６を吸着し、ピッチ送りコンベアからなる搬送ライ
ン３０８に移載する移載装置３０６とを備える。

【００５１】フイルムカバー供給機４００は、多数のフ
イルムカバー１８を積層収納するコンテナ４０２を搬送
するローラコンベア４０４と、ローラコンベア４０４の
上部に配設され、フイルムカバー１８を吸着し、ピッチ
送りコンベアからなる搬送ライン４０８に移載する移載
装置４０６とを備える。

【００５２】なお、押圧部材供給機３００およびフイル
ムカバー供給機４００は、除電エアーＡｉｒを噴出する
ノズル２２４が配設されていないことを除き、押圧部材
供給機２００と同様に構成されるため、その詳細な説明
は省略する。

【００５３】押圧部材組立ライン６００は、ピッチ送り
コンベア６０２（押圧部材搬送ライン）によって構成さ
れており、一端部が押圧部材４６を供給する搬送ライン
３０８に接続され、他端部がメイン組立ライン５００を
構成する第２組立ライン５０２ｂに接続される。また、
ピッチ送りコンベア６０２の中間部には、押圧部材４４
を供給する搬送ライン２０８が接続される。

【００５４】搬送ライン３０８とピッチ送りコンベア６
０２との接続部分には、押圧部材４６をピッチ送りコン
ベア６０２に移載する移載装置６０４が配置される。搬
送ライン２０８とピッチ送りコンベア６０２との接続部
分には、押圧部材４４をピッチ送りコンベア６０２に移
載し、搬送される押圧部材４６上に重畳させる移載装置
６０６が配置される。この場合、ピッチ送りコンベア６
０２には、図１４に示すように、４本の位置決めピン６
０８ａ〜６０８ｄが植設されている。中央の位置決めピ
ン６０８ｂ、６０８ｃが押圧部材４６の開口５４を介し
て押圧部材４４の丸孔４８ａ、４８ｂに係合し、また、
両サイドの位置決めピン６０８ａ、６０８ｄが押圧部材
４４の丸孔５６ａ、５６ｂに係合することで、押圧部材
４４、４６が相互に位置決めされる。

【００５５】押圧部材組立ライン６００の中、移載装置
６０６の下流側には、押圧部材４４、４６を一端部にお
いて貼着する超音波シール装置６１０（連結固定機構）
と、貼着された押圧部材４４、４６をメイン組立ライン
５００の押圧部材装着装置５１２に移載する移載装置６
１２が順に配置される。

【００５６】次に、フイルムカバー組立ライン７００
は、ピッチ送りコンベア７０２（フイルムカバー搬送ラ
イン）によって構成されており、一端部がフイルムカバ
ー１８を供給する搬送ライン４０８に接続され、他端部
がメイン組立ライン５００を構成する第２組立ライン５
０２ｂに接続される。

【００５７】搬送ライン４０８とピッチ送りコンベア７
０２との接続部分には、フイルムカバー１８をピッチ送
りコンベア７０２に移載する移載装置７０４が配置され
る。ピッチ送りコンベア７０２には、遮光シート２６
（第１遮光シート）をフイルムカバー１８に仮付けする
遮光シート仮付装置７０６（第１遮光シート装着機
構）、遮光シート２６を本付けする遮光シート本付装置
７０８、遮光シート２６を略Ｌ字状に折り曲げる遮光シ
ート折曲装置７１０、フイルムカバー１８の表裏を反転
するフイルムカバー反転装置７１２、遮光シート２８
（第２遮光シート）を仮付けする遮光シート仮付装置７
１４（第２遮光シート装着機構）、遮光シート２８を本
付けする遮光シート本付装置７１６、遮光シート２８の
側部に切り欠き２９（図１５、図１６参照）を形成する
遮光シート切欠装置７１８、遮光シート２８の側部をわ
ずかに折り曲げるとともに、遮光シート２８を側部の切
り欠き２９を基準として折り曲げる遮光シート折曲装置
７２０が順に配置される。

【００５８】遮光シート仮付装置７０６および７１４
は、基本的には図１０に示す遮光シート仮付装置５１６
と略同様に構成されるものであり、その説明を省略す
る。また、遮光シート折曲装置７２０は、遮光シート２
８の側部を折り曲げる第１折曲型７２２（図１５参照）
と、切り欠き２９を基準として遮光シート２８を折り曲
げる第２折曲型７２４（図１６参照）とを備える。

【００５９】図１７は、以上のように構成されるフイル
ムケース製造システム６０の制御回路７０を示す。この
制御回路７０は、データ収集を含むシステム全体の管理
を行う管理用コンピュータ７２と、管理用コンピュータ
７２の管理下において、工程プログラムに基づきフイル
ムケース製造システム６０の動作制御を行うプログラマ
ブルコントローラ７４とを備える。プログラマブルコン
トローラ７４には、オペレータが操作するためのコンソ
ール７６、画像処理装置７８、各種のセンサ８０、シリ
ンダやモータ等、フイルムケース製造システム６０を動
作させるための各種のアクチュエータ８２、遮光シート
仮付装置５１６を構成するフィードローラ５５６等を駆
動するモータドライバ８４およびモータ９２が接続され
る。

【００６０】画像処理装置７８には、必要な部位を照明
するためのＬＥＤ８６およびその部位の画像を取り込む
ＣＣＤカメラ８８が接続される。この場合、ＣＣＤカメ
ラ８８は、図３の各検査ステーションＣ１〜Ｃ１２に必
要に応じて配置される。検査ステーションＣ１では、ケ
ース本体１２に対する蓋体１４の位置ずれが検査され
る。検査ステーションＣ２では、ケース本体１２と蓋体
１４との分離が検査される。検査ステーションＣ３で
は、箔４２の貼着状態が検査される。検査ステーション
Ｃ４では、遮光シート２２の貼着状態が検査される。検
査ステーションＣ５では、遮光シート２８による遮光状
態が検査される。検査ステーションＣ６では、ケース本
体１２に対する蓋体１４の装着状態が検査される。検査
ステーションＣ７では、押圧部材４６の表裏、有無等が
検査される。検査ステーションＣ８では、押圧部材４４
の表裏、有無等が検査される。検査ステーションＣ９で
は、押圧部材４４、４６の組立状態が検査される。検査
ステーションＣ１０では、フイルムカバー１８の表裏、
有無等が検査される。検査ステーションＣ１１では、遮
光シート２６の貼着状態が検査される。検査ステーショ
ンＣ１２では、遮光シート２８の貼着状態が検査され
る。

【００６１】また、モータドライバ８４には、プログラ
マブルコントローラ７４に接続されるセンサ８０および
アクチュエータ８２とは別に、センサ９０およびモータ
９２が直接接続される。この場合、モータドライバ８４
は、センサ９０から供給される検出信号を基準としてモ
ータ９２を直接制御することができる。

【００６２】本実施形態のフイルムケース製造システム
６０は、基本的には以上のように構成されるものであ
り、次に、その動作につき図１８に示す流れ図に基づい
て説明する。

【００６３】先ず、ケース本体・蓋体供給機１００にお
ける動作について説明する。

【００６４】ケース本体１２および蓋体１４の組は、横
置きの状態でコンテナ１０２の各パーティション１０４
に収納されて供給される（ａ）。コンテナ１０２は、段
積みの状態でローラコンベア１０６上に載置される。ロ
ーラコンベア１０６は、載置されたコンテナ１０２をリ
フト機構１０８まで搬送した後、一旦停止する。リフト
機構１０８は、アームを下から２段目のコンテナ１０２
の溝部１１０に挿入した後、上昇させることで、２段目
以上のコンテナ１０２を１段目のコンテナ１０２から離
間させる。この状態においてローラコンベア１０６が再
び駆動されると、１段目のコンテナ１０２のみが昇降機
構１１２側へと搬送されることになる。

【００６５】昇降機構１１２を構成するテーブル１１４
上にコンテナ１０２が載置されると、図５に示すよう
に、モータ１３４が駆動されてチェーン１３２が作動
し、テーブル１１４がガイドバー１２６ａ、１２６ｂに
沿って上昇する。コンテナ１０２が所定の部位まで上昇
すると、テーブル１１４の上昇が停止し、次いで、モー
タ１２４が駆動され、回転軸１２０を中心としてテーブ
ル１１４が９０゜回転する。このとき、コンテナ１０２
は、支持板１１６によって支持され、また、コンテナ１
０２の前面に配置された飛び出し防止壁１４２により、
コンテナ１０２に収納されたケース本体１２および蓋体
１４の飛び出しが防止される。

【００６６】次に、テーブル１１４の回転によって直立
状態とされたコンテナ１０２の下端部には、移動板１３
８のドグ１４０が係合し、この移動板１３８がガイドレ
ール１３６に沿って移動することにより、コンテナ１０
２が昇降テーブル１４４上まで移動される（図４、図６
参照）。

【００６７】コンテナ１０２が昇降テーブル１４４上に
載置されると、その側部に配置された押出機構１４６が
駆動され、ケース本体１２および蓋体１４がコンテナ１
０２から押し出される（図６、図７参照）。すなわち、
押出機構１４６を構成する複数の押出ピン１５８は、当
初、昇降テーブル１４４に載置されたコンテナ１０２の
下側半分のパーティション１０４に対応して配置されて
おり、シリンダ１５２が駆動されることでコンテナ１０
２側に変位し、各パーティション１０４に収納されてい
るケース本体１２および蓋体１４を押し出す。このと
き、ケース本体１２および蓋体１４が押し出される側に
は、同様にしてパーティション１６２が形成されたバッ
ファマガジン１６０が配置されており、各パーティショ
ン１６２にケース本体１２および蓋体１４が収納され
る。

【００６８】バッファマガジン１６０に収納されたケー
ス本体１２および蓋体１４は、搬送ライン１８６側に待
機する取出機構１７２によってバッファマガジン１６０
から取り出される。この場合、搬送ライン１８６上に
は、シリンダ１８０によって変位した支持板１８４が配
置されている。シリンダ１７６が駆動されると、吸着盤
１７８が前進してバッファマガジン１６０の各パーティ
ション１６２に臨入し、ケース本体１２の側面を吸着す
る。次いで、吸着盤１７８が後退することにより、横一
列分のケース本体１２および蓋体１４が支持板１８４上
に取り出される。この後、支持板１８４が退動すること
により、ケース本体１２および蓋体１４が搬送ライン１
８６上に移載される。搬送ライン１８６は、載置された
ケース本体１２および蓋体１４をメイン組立ライン５０
０側へと搬送する（ｂ）。

【００６９】一方、横一列分のケース本体１２および蓋
体１４が取り出されたバッファマガジン１６０は、モー
タ１７０を駆動し、ベルト１６８、ピニオン１６６およ
びラック１６４ａ、１６４ｂを介してパーティション１
６２を横一列分だけ上昇させる。そして、取出機構１７
２は、同様にして次の横一列分のケース本体１２および
蓋体１４を取り出して搬送ライン１８６に供給する。

【００７０】バッファマガジン１６０の全てのケース本
体１２および蓋体１４が取り出されると、コンテナ１０
２が下方向にコンテナ１０２の半分だけ下降するととも
に、その位置に対応してバッファマガジン１６０も下降
する。次いで、押出機構１４６が駆動され、残りのパー
ティション１０４に収納されているケース本体１２およ
び蓋体１４がバッファマガジン１６０に押し出される。

【００７１】このように、バッファマガジン１６０を介
してケース本体１２および蓋体１４を搬送ライン１８６
側に供給することにより、コンテナ１０２によるケース
本体１２及び蓋体１４の供給速度と、搬送ライン１８６
によるケース本体１２および蓋体１４の搬送速度との速
度差を調整し、ケース本体１２および蓋体１４を効率的
にメイン組立ライン５００に対して供給することができ
る。

【００７２】全てのケース本体１２および蓋体１４が取
り出されたコンテナ１０２は、昇降テーブル１４４によ
って最下部まで下降された後、その部位に待機する押出
機構１８８によってローラコンベア１９４に移載され
る。すなわち、シリンダ１９０が駆動されると、押出板
１９２が移動し、この押出板１９２によってコンテナ１
０２が押圧され、ローラコンベア１９４に移載される。

【００７３】ローラコンベア１９４に移載された空のコ
ンテナ１０２は、図３に示すように、搬送ライン１８６
の下を通過して移載機構１９６の位置まで搬送された
後、移載機構１９６の移動アーム１９８によってコンテ
ナ搬送ライン８００を構成するローラコンベア８０２に
移載される。ローラコンベア８０２は、メイン組立ライ
ン５００に沿って空のコンテナ１０２を移載機構９０２
の位置まで搬送する。移載機構９０２は、移動アーム９
０４によってコンテナ１０２をローラコンベア９０６に
移載する。ローラコンベア９０６は、移載されたコンテ
ナ１０２を搬送ライン９０８の下を通過させて搬送し、
フイルムケース集積機９００を構成するバッファマガジ
ン９１０の前面に待機させる。

【００７４】搬送ライン１８６に供給されたケース本体
１２および蓋体１４は、メイン組立ライン５００に対し
て搬送されるが、その搬送途上において、検査ステーシ
ョンＣ１に配置された図示しないセンサ等によりケース
本体１２に対する蓋体１４の位置ずれの有無および向き
が逆であるか否かが検査される。この場合、位置ずれが
あると判定されたケース本体１２および蓋体１４は、搬
送ライン１８６の終端部に配置されたＮＧ品取出装置１
９９によって外部に排出される。

【００７５】一方、位置ずれのないケース本体１２およ
び蓋体１４は、搬送ライン１８６の終端部に配置された
移載装置５０４により、メイン組立ライン５００の第１
組立ライン５０２ａに向きが９０゜変換されて移載され
る（ｃ）。

【００７６】第１組立ライン５０２ａに載置されたケー
ス本体１２および蓋体１４は、移載装置５０６まで搬送
された後、ケース本体１２の上部に載置された蓋体１４
のみが第２組立ライン５０２ｂに移載される（ｄ１、ｄ
２）。移載装置５０６の下流側の第１組立ライン５０２
ａに配置された検査ステーションＣ２では、ケース本体
１２と蓋体１４とが移載装置５０６によって分離された
か否かが検査される。

【００７７】蓋体１４は、第２組立ライン５０２ｂによ
って箔貼着装置５０８まで搬送され、その表側端面に箔
４２が貼着される（ｅ）。その動作につき、図８および
図９に基づいて説明する。

【００７８】第２組立ライン５０２ｂ上には、箔リボン
５３６が張架されている。箔リボン５３６は、第１組立
ライン５０２ａおよび第２組立ライン５０２ｂの両側部
に配置されたローラ対５３８ａ、５３８ｂおよび５４０
ａ、５４０ｂによって保持されている。蓋体１４に対し
て箔４２を貼着する際、ローラ対５３８ａ、５３８ｂお
よび５４０ａ、５４０ｂが下降することで箔リボン５３
６が蓋体１４に近接する。この状態において、加熱ヘッ
ド５３０が降下し、箔リボン５３６を蓋体１４に押圧す
ることにより、箔４２が転写貼着される。

【００７９】箔４２が蓋体１４に貼着された後、加熱ヘ
ッド５３０が上昇するとともに、ローラ対５３８ａ、５
３８ｂおよび５４０ａ、５４０ｂが上昇する。このと
き、ローラ対５３８ａ、５３８ｂおよび５４０ａ、５４
０ｂによって箔リボン５３６が蓋体１４から強制的に引
き剥がされるため、箔４２が貼着された蓋体１４の下流
側に対する搬送に支障が生じることがない。

【００８０】なお、箔リボン５３６が確実に剥離された
か否かは、例えば、図９において、箔４２の転写後、ロ
ーラ対５３８ａ、５３８ｂおよび５４０ａ、５４０ｂが
上昇端に移動した際、箔４２の貼着位置での箔リボン５
３６の剥離をフォトスイッチ等で検出することで確認で
きる。

【００８１】蓋体１４に貼着された箔４２は、その下流
に配置される検査ステーションＣ３のＣＣＤカメラ８８
によって撮影され、箔４２の貼着状態が検査される。

【００８２】次いで、蓋体１４は、蓋体反転装置５１０
に搬送され、凸部３２ａ、３２ｂが上方となるように表
裏が反転された後（ｆ）、押圧部材装着装置５１２に搬
送される。押圧部材装着装置５１２では、蓋体１４に対
して押圧部材４４、４６が装着される（ｇ）。

【００８３】ここで、押圧部材供給機２００および３０
０から押圧部材装着装置５１２に対して押圧部材４４、
４６を供給する動作について説明する。

【００８４】押圧部材４４は、積層された状態でコンテ
ナ２０２に収納されて供給される（ｈ）。コンテナ２０
２は、ローラコンベア２０４によって移載装置２０６ま
で搬送される。図１２および図１３に示すように構成さ
れる移載装置２０６は、先ず、ガイド機構２１８を構成
するシリンダ２２２を駆動し、位置決め枠２２０を下降
させてコンテナ２０２に係合させる。次いで、ローラコ
ンベア２０４の下部に配置されるボールねじ２１０を回
転させ、ナット部材２１２を上昇させることにより、押
上ピン２１４をコンテナ２０２の下から挿入し、その先
端部によって押圧部材４４を上方向に押し上げる。押圧
部材４４が所定量上昇した後、ボールねじ２１０の回転
を停止させ、次いで、位置決め枠２２０の側部に配置し
たノズル２２４を介して、除電エアーＡｉｒを押圧部材
４４の側部に吹き付ける。

【００８５】この場合、除電エアーＡｉｒは、押圧部材
４４に帯電している電気を除去するとともに、押圧部材
４４を一枚一枚分離し、最上段の押圧部材４４をフロー
ティング状態とさせる（図１３参照）。このようにする
ことにより、押圧部材４４を一枚一枚確実に移載するこ
とができる。

【００８６】前記の状態において、移載装置２０６は、
第２変位部２３４をガイドレール２３２ａ、２３２ｂに
沿って下降させ、最上段の押圧部材４４を吸着盤２３８
によって吸着する。このとき、吸着盤２３８の両側部に
配設されたガイド板２４０ａ、２４０ｂが押圧部材４４
に当接し、押圧部材４４を安定した状態で保持する。次
いで、第２変位部２３４を上昇させた後、第１変位部２
３０をガイドレール２２８ａ、２２８ｂに沿って水平方
向に移動させ、押圧部材４４を搬送ライン２０８の上部
に位置決めする。その後、吸着盤２３８による吸着作用
を解除することにより、押圧部材４４が搬送ライン２０
８上に載置される。搬送ライン２０８は、押圧部材４４
を押圧部材組立ライン６００まで搬送する。

【００８７】一方、押圧部材４６は、押圧部材供給機３
００において、積層された状態でコンテナ３０２に収納
されて供給される（ｉ）。コンテナ３０２は、ローラコ
ンベア３０４によって移載装置３０６まで搬送される。
移載装置３０６に搬送された押圧部材４６は、押圧部材
供給機２００の場合と同様にして搬送ライン３０８に移
載される。押圧部材４６は、押圧部材４４よりも厚い部
材であり、除電エアーＡｉｒによる除電等の処理は不要
であるが、必要に応じて除電処理を行うようにしてもよ
い。

【００８８】なお、除電エアーＡｉｒによる除電処理
は、上記の押圧部材４４に限定されるものではなく、帯
電する可能性のある薄物部材を複数枚積層して供給する
等、種々の場合にも適用できることは勿論である。

【００８９】搬送ライン３０８によって搬送された押圧
部材４６は、移載装置６０４によって押圧部材組立ライ
ン６００を構成するピッチ送りコンベア６０２に移載さ
れる。次いで、検査ステーションＣ７に設置されたＣＣ
Ｄカメラ８８により、押圧部材４６の表裏、有無等が検
査される。

【００９０】押圧部材組立ライン６００に対する搬送ラ
イン２０８の合流部においては、ピッチ送りコンベア６
０２によって搬送される押圧部材４６に対して、移載装
置６０６が押圧部材４４を載置する（ｊ）。図１４は、
このときの状態を示す。この場合、押圧部材４４、４６
は、ピッチ送りコンベア６０２に植設された位置決めピ
ン６０８ａ〜６０８ｄによって相互に位置決めされる。
押圧部材４４に重畳された押圧部材４６は、検査ステー
ションＣ８において、その表裏、有無等が検査される。

【００９１】重畳された押圧部材４４、４６は、一端部
が超音波シール装置６１０によって接合される（ｋ）。
接合された押圧部材４４、４６は、検査ステーションＣ
９に設置されたＣＣＤカメラ８８により、接合状態が検
査された後、ピッチ送りコンベア６０２によって移載装
置６１２まで搬送される。

【００９２】移載装置６１２は、接合された押圧部材４
４、４６を、メイン組立ライン５００の押圧部材装着装
置５１２に配置されている蓋体１４上に反転して載置す
る（ｇ）。このとき、蓋体１４に形成されたかしめピン
４０ａ、４０ｂが押圧部材４４の丸孔４８ａ、４８ｂに
係合することにより、蓋体１４と押圧部材４４、４６と
が位置決めされる。

【００９３】次に、押圧部材装着装置５１２において押
圧部材４４、４６が装着された蓋体１４は、第２組立ラ
イン５０２ｂによって押圧部材固定装置５１４に搬送さ
れ、押圧部材４４の丸孔４８ａ、４８ｂから突出するか
しめピン４０ａ、４０ｂの先端部が溶融されることによ
り、押圧部材４４、４６が蓋体１４に接合される。

【００９４】一方、メイン組立ライン５００の第１組立
ライン５０２ａによって搬送されるケース本体１２は、
遮光シート仮付装置５１６まで搬送され、その一端側側
面１９に遮光シート２２が仮付けされる。そのときの動
作を図１０および図１１に基づいて説明する。

【００９５】ケース本体１２が遮光シート仮付装置５１
６に到達すると、プログラマブルコントローラ７４は、
遮光シートリボン５４６をフィードローラ５５６および
ニップローラ５５８によって挟持した後、モータ９２を
駆動してフィードローラ５５６を回転させ、保持部材５
６８、固定刃５７０間に遮光シートリボン５４６を繰り
出す。すなわち、図１０において、第３リンク部材５６
４が付勢されると、第２リンク部材５６２およびスプリ
ング５６６を介して第１リンク部材５６０が回転し、ニ
ップローラ５５８がフィードローラ５５６に押圧され
る。次いで、フィードローラ５５６が回転することによ
り、遮光シートリボン５４６が保持部材５６８、固定刃
５７０間のスリット５７２を介して上方に繰り出され
る。

【００９６】この場合、遮光シートリボン５４６の通過
域には、図１１に示すように、例えば、反射型センサ等
からなるセンサ９０が配設されており、このセンサ９０
が遮光シートリボン５４６に形成された貼着部５４８と
非貼着部５４９との間の境界線５５１を検出する。モー
タドライバ８４は、センサ９０から境界線５５１の検出
信号に基づいてモータ９２を制御することにより、遮光
シートリボン５４６を一定幅Ｄ３だけ正確に繰り出す。

【００９７】この時の動作を詳細に説明する。図１９
は、プログラマブルコントローラ７４の動作指令に基づ
く比較例の動作を説明するためのタイミングチャートで
ある。

【００９８】この比較例では、先ず、プログラマブルコ
ントローラ７４からフィードローラ５５６を駆動するモ
ータ９２に対して駆動信号Ｓ１が出力される。モータ９
２は、固定刃５７０および可動刃５７４への遮光シート
リボン５４６の貼り付きを防止するため、駆動信号Ｓ１
に従ってフィードローラ５５６を回転させ、遮光シート
リボン５４６を一定量Ｄ１だけ引き戻す。この間、セン
サ９０が遮光シートリボン５４６の貼着部５４８と非貼
着部５４９との境界線５５１を検出すると、センサ検出
信号がオンとなる。次いで、プログラマブルコントロー
ラ７４は、モータ９２に対して駆動信号Ｓ２を出力す
る。モータ９２は、駆動信号Ｓ２に従ってフィードロー
ラ５５６を回転させ、遮光シートリボン５４６を繰り出
す。そして、遮光シートリボン５４６が予め決められた
所定量だけ繰り出された後にセンサ９０が境界線５５１
を検出してセンサ検出信号がオフになると、プログラマ
ブルコントローラ７４はモータ９２に対して駆動停止信
号を出力し、フィードローラ５５６の回転を停止させ
る。この結果、遮光シートリボン５４６が固定刃５７０
より所定量Ｄ２だけ繰り出される。

【００９９】ここで、この比較例のごとく、プログラマ
ブルコントローラ７４からの動作指令に従ってフィード
ローラ５５６を駆動した場合、プログラマブルコントロ
ーラ７４のサイクルタイムの影響により、フィードロー
ラ５５６の停止タイミングにずれが生じる。すなわち、
センサ９０が遮光シートリボン５４６の境界線５５１を
検出してからモータ９２の駆動信号Ｓ２がオフとなるま
での時間ｔ１は、プログラマブルコントローラ７４のサ
イクルタイムに依存するため、不安定である。従って、
遮光シートリボン５４６が繰り出される所定量Ｄ２が一
定とならない不具合がある。

【０１００】これに対して、本実施形態では、図２０に
示すように、先ず、プログラマブルコントローラ７４か
らモータ９２に対して出力される駆動信号Ｓ１に従い、
フィードローラ５５６を回転させて遮光シートリボン５
４６を一定量Ｄ１だけ引き戻す。この引き戻し動作によ
って、固定刃５７０および可動刃５７４への遮光シート
リボン５４６の貼り付きを防止する。なお、このような
引き戻し動作を行うことにより貼り付きを防止する機構
は、本実施形態の遮光シートリボン５４６以外のものに
も適用できることは勿論である。

【０１０１】次いで、プログラマブルコントローラ７４
からモータ９２に対して出力される駆動信号Ｓ２に従
い、フィードローラ５５６を回転させて遮光シートリボ
ン５４６を繰り出した後、その繰り出し動作を一旦停止
させる。このときの繰り出し量を所定量Ｄ２とする。

【０１０２】次に、プログラマブルコントローラ７４
は、モータ９２に対して駆動信号Ｓ３を出力するととも
に、モータ９２の制御をモータドライバ８４に受け渡
す。モータ９２は、駆動信号Ｓ３に従ってフィードロー
ラ５５６を低速度で回転させ、遮光シートリボン５４６
の繰り出しを再び開始する。一方、モータドライバ８４
は、センサ９０からの検出信号を監視し、境界線５５１
の検出信号を受信した時点でモータ９２の回転を停止さ
せる。このとき、モータ９２は、慣性力によって一定量
回転するため、所望の停止位置よりも余分に遮光シート
リボン５４６が繰り出されることになる。そこで、モー
タドライバ８４は、モータ９２を余分な繰り出し量だけ
逆回転させて遮光シートリボン５４６を巻き戻す動作を
行う。

【０１０３】このような制御を行うことにより、モータ
９２は、プログラマブルコントローラ７４のサイクルタ
イムの影響を受けることがなく、また、フィードローラ
５５６も低速度で回転し、且つ、行き過ぎ量だけ逆回転
させるため、遮光シートリボン５４６を所望の繰り出し
量である所定量Ｄ３だけ正確に繰り出した後、停止させ
ることができる。

【０１０４】遮光シートリボン５４６が一定幅である所
定量Ｄ３だけ繰り出された後、図１０に示すように、第
２リンク部材５８０および第１リンク部材５７８を介し
て連結部材５７９が矢印方向に移動する。このとき、ス
プリング５８２を介して保持部材５６８が固定刃５７０
側に移動し、遮光シートリボン５４６を挟持固定する。
連結部材５７９とともに移動する可動刃５７４は、保持
部材５６８と固定刃５７０によって挟持された遮光シー
トリボン５４６を裁断し、裁断された遮光シート２２を
吸着孔５７５を介して可動刃５７４に吸引した状態でケ
ース本体１２の一端側側面１９に押圧させる。

【０１０５】なお、遮光シートリボン５４６をニップす
るニップローラ５５８は、保持部材５６８が遮光シート
リボン５４６を挟持固定した時点でニップを解除する。
これにより、遮光シートリボン５４６の蛇行の累積を好
適に回避することができる。

【０１０６】一方、可動刃５７４の上部に配設された仮
付部材５８３は、スプリング５８６、保持部材５８８、
第１リンク部材５９０および第２リンク部材５９２を介
して、可動刃５７４の移動に対して若干遅れた状態でケ
ース本体１２側に移動し、遮光シート２２の一部をケー
ス本体１２の一端側側面１９に押圧する。この場合、遮
光シート２２の貼着部５４８の一部がヒータ５８４によ
って加熱された仮付部材５８３の端部によって溶融し、
遮光シート２２がケース本体１２の一端側側面１９に仮
付けされる（ｌ）。なお、遮光シート２２は、一端側側
面１９のフイルム排出口２０に対応する部位が非貼着部
５４９となっているので、その部位がケース本体１２に
貼着されることはない。

【０１０７】遮光シート２２が仮付けされたケース本体
１２は、遮光シート本付装置５１８に搬送され、遮光シ
ート２２が再び加熱されることで、本付けがなされる。
なお、遮光シート２２は、検査ステーションＣ４に配置
されたＣＣＤカメラ８８によって撮像され、その貼着状
態、例えば、ケース本体１２の正しい位置に貼着されて
いるか否かが検査される。

【０１０８】次に、遮光シート２２が貼着されたケース
本体１２と、押圧部材４４、４６が装着された蓋体１４
とは、交換装置５２０において位置が交換され、蓋体１
４が第１組立ライン５０２ａ上に載置され（ｍ）、ケー
ス本体１２が第２組立ライン５０２ｂ上に載置される
（ｎ）。

【０１０９】ケース本体１２は、フイルムカバー挿入装
置５２２に搬送され、遮光シート２６および２８が貼着
されたフイルムカバー１８がその内部に挿入される
（ｏ）。

【０１１０】ここで、フイルムカバー供給機４００から
フイルムカバー挿入装置５２２に対してフイルムカバー
１８を供給する動作について説明する。

【０１１１】フイルムカバー１８は、フイルムカバー供
給機４００において、積層された状態でコンテナ４０２
に収納されて供給される（ｐ）。コンテナ４０２は、ロ
ーラコンベア４０４によって移載装置４０６まで搬送さ
れる。移載装置４０６に搬送されたフイルムカバー１８
は、押圧部材供給機３００の場合と同様にして吸着さ
れ、搬送ライン４０８に移載される。

【０１１２】搬送ライン４０８によって搬送されたフイ
ルムカバー１８は、移載装置７０４によってフイルムカ
バー組立ライン７００を構成するピッチ送りコンベア７
０２に移載される。次いで、検査ステーションＣ１０に
設置されたＣＣＤカメラ８８により、フイルムカバー１
８の表裏、有無等が検査される。

【０１１３】次いで、フイルムカバー１８は、遮光シー
ト仮付装置７０６に搬送され、その一端部に遮光シート
２６が仮付けされる（ｑ）。なお、この遮光シート仮付
装置７０６での動作は、遮光シート仮付装置５１６での
遮光シート２２の仮付け動作と同じであり、その説明を
省略する。遮光シート２６が貼着されたフイルムカバー
１８は、遮光シート本付装置７０８に搬送され、遮光シ
ート２６が本付けされる。このフイルムカバー１８は、
検査ステーションＣ１１において、遮光シート２６の貼
着状態が検査される。

【０１１４】遮光シート２６が本付けされたフイルムカ
バー１８は、遮光シート折曲装置７１０に搬送され、遮
光シート２６がフイルムカバー１８の側面に沿って略９
０゜折曲される（ｒ）。

【０１１５】遮光シート２６が折曲されたフイルムカバ
ー１８は、フイルムカバー反転装置７１２によって表裏
が反転された後（ｓ）、遮光シート仮付装置７１４に搬
送される。

【０１１６】遮光シート仮付装置７１４では、遮光シー
ト２６が貼着されるフイルムカバー１８の一方の側面に
対向する他方の側面のコーナ部分に、遮光シート仮付装
置７０６の場合と同様にして、遮光シート２８が仮付け
される（ｔ）。なお、遮光シート２８は、その長手方向
の側面がフイルムカバー１８から若干はみ出した状態で
貼着される。次いで、遮光シート本付装置７１６におい
て、遮光シート２８が本付けされた後、遮光シート切欠
装置７１８において、フイルムカバー１８のコーナ部分
に対応する遮光シート２８の一部が切り欠かれ、切り欠
き２９が形成される（ｕ）。

【０１１７】遮光シート２８に切り欠き２９が形成され
たフイルムカバー１８は、検査ステーションＣ１２にお
いて、遮光シート２８の貼着状態が検査された後、遮光
シート折曲装置７２０に搬送される。

【０１１８】遮光シート折曲装置７２０では、図１５に
示すように、第１折曲型７２２によって遮光シート２８
のフイルムカバー１８から若干はみ出した側部が折曲さ
れるとともに、図１６に示すように、遮光シート２８が
フイルムカバー１８の側部に沿って切り欠き２９から折
曲される（ｖ）。

【０１１９】以上のようにして遮光シート２６および２
８が貼着形成されたフイルムカバー１８は、フイルムカ
バー挿入装置５２２によってケース本体１２に挿入さ
れ、その露光用開口１６を閉塞する。この場合、フイル
ムカバー１８に装着された遮光シート２６は、ケース本
体１２の一端側側面１９に装着された遮光シート２２と
協同し、内部からフイルム排出口２０を閉塞する。ま
た、フイルムカバー１８に装着された遮光シート２８
は、露光用開口１６に形成された切欠溝２４を閉塞す
る。

【０１２０】フイルムカバー１８が挿入されたケース本
体１２は、次に、検査ステーションＣ５において、遮光
シート２８による遮光状態が検査された後、フイルムケ
ース組立装置５２４に搬送される。フイルムケース組立
装置５２４では、第１組立ライン５０２ａによって搬送
された蓋体１４がケース本体１２に反転して装着される
（ｗ）。この結果、図１に示すフイルムケース１０が完
成する。

【０１２１】なお、検査ステーションＣ６では、ケース
本体１２に対する蓋体１４の装着状態が検査される。こ
の場合、ＮＧ品であると判定されたフイルムケース１０
は、ＮＧ品取出装置５２６において外部に排出される。

【０１２２】一方、完成品であるフイルムケース１０
は、移載装置５２８によって搬送ライン９０８に移載さ
れ、フイルムケース集積機９００に搬送される（ｘ）。

【０１２３】フイルムケース集積機９００では、ケース
本体・蓋体供給機１００の場合と略逆の動作により、フ
イルムケース１０がコンテナ１０２に収納される。すな
わち、押出機構９１２によってフイルムケース１０がバ
ッファマガジン９１０に一旦収納された後、バッファマ
ガジン９１０の前面に待機するコンテナ搬送ライン８０
０によって搬送されたコンテナ１０２に収納される。次
いで、ガイドレール９１４に沿って移動する移動板９１
６によってコンテナ１０２が移動された後、昇降機構９
１８に移載されて略９０゜回転され、下降した後、ロー
ラコンベア９２０に移載されて排出される（ｙ）。

【０１２４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、精度の
高いフイルムケースを人手を介することなく、自動的に
製造することができる。

【０１２５】また、ケース本体・蓋体供給機において、
コンテナからバッファマガジンを介してケース本体およ
び蓋体を供給することにより、ケース本体および蓋体の
供給速度を調整し、組立ラインを停止することなく効率
的にフイルムケースを製造することができる。

【０１２６】また、フイルムケースを組み立てるメイン
組立ラインを直線状に構成することにより、例えば、回
転式のインデックステーブルを用いる場合に比較して、
構成が単純になるとともに、メンテナンスも容易とな
る。

【０１２７】また、積層状態にあるフイルムカバーまた
は押圧部材の側部から除電エアーを吹き付けるように構
成することにより、これらの枚葉時において複数枚枚葉
を回避し、１枚ずつ確実に供給することができる。

【０１２８】また、各製造工程に撮像装置を配置し、撮
像して得られる画像情報に基づいて製品検査を行うこと
により、一層確実な製品の製造が可能となる。

【０１２９】さらに、遮光シートを装着する機構におい
て、遮光シートを供給するニップローラによるニップ動
作およびニップ解除動作を切り替え可能とすることによ
り、遮光シートの供給時の蛇行を回避することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のフイルムケース製造システムにお
いて製造されるフイルムケースの完成図である。

【図２】図１に示すシート状フイルムを収納するフイル
ムケースの分解斜視図である。

【図３】本実施形態のフイルムケース製造システムの全
体平面図である。

【図４】本実施形態のフイルムケース製造システムにお
けるケース本体・蓋体供給機の構成図である。

【図５】本実施形態のフイルムケース製造システムにお
けるケース本体・蓋体供給機の昇降機構の側面説明図で
ある。

【図６】本実施形態のフイルムケース製造システムにお
けるケース本体・蓋体供給機の押出機構近傍の構成図で
ある。

【図７】本実施形態のフイルムケース製造システムにお
けるケース本体・蓋体供給機の押出機構および取出機構
近傍の側面図である。

【図８】本実施形態のフイルムケース製造システムにお
けるメイン組立ラインでの箔貼着装置の構成図である。

【図９】本実施形態のフイルムケース製造システムにお
けるメイン組立ラインでの箔貼着装置の動作説明図であ
る。

【図１０】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おける遮光シート仮付装置の構成図である。

【図１１】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おける遮光シート仮付装置での遮光シート供給動作の説
明図である。

【図１２】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おける押圧部材供給機での移載装置の構成図である。

【図１３】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おける押圧部材供給機での移載装置の側面図である。

【図１４】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おける押圧部材搬送ラインの構成図である。

【図１５】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おける押圧部材搬送ラインでの遮光シート折曲装置の説
明図である。

【図１６】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おける押圧部材搬送ラインでの遮光シート折曲装置の説
明図である。

【図１７】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おける制御回路の構成ブロック図である。

【図１８】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おける製造工程を示す流れ図である。

【図１９】メイン組立ラインにおける比較例である遮光
シート仮付装置の動作説明図である。

【図２０】本実施形態のフイルムケース製造システムに
おけるメイン組立ラインでの遮光シート仮付装置の動作
説明図である。

【符号の説明】

１０…フイルムケース １２…ケース本体 １４…蓋体 １８…フイルムカ
バー ２２、２６、２８…遮光シート ４２…箔 ４４、４６…押圧部材 ６０…フイルムケ
ース製造システム ７０…制御回路 ７２…管理用コン
ピュータ ７４…プログラマブルコントローラ ７８…画像処理装
置 １００…ケース本体・蓋体供給機 １０２、２０２、３０２、４０２…コンテナ １０６、１９４、２０４、３０４、４０４、８０２、９
０６、９２０…ローラコンベア １０８、９２２…リフト機構 １１２、９１８…
昇降機構 １４６、１８８、９１２…押出機構 １６０、９１０…
バッファマガジン １７２…取出機構 １８６、３０８、４０８、９０８…搬送ライン １９６、９０２…移載機構 ２００、３００…
押圧部材供給機 ２０６、３０６、４０６、５０４、５０６、５２８、６
０４、６０６、６１２、７０４…移載装置 ２２４…ノズル ４００…フイルム
カバー供給機 ５００…メイン組立ライン ５０２ａ…第１組
立ライン ５０２ｂ…第２組立ライン ５０８…箔貼着装
置 ５１０…蓋体反転装置 ５１２…押圧部材
装着装置 ５１４…押圧部材固定装置 ５１６、７０６、７１４…遮光シート仮付装置 ５１８、７０８、７１６…遮光シート本付装置 ５２０…交換装置 ５２２…フイルム
カバー挿入装置 ５２４…フイルムケース組立装置 ６００…押圧部材
組立ライン ６０２、７０２…ピッチ送りコンベア ６１０…超音波シール装置 ７００…フイルム
カバー搬送ライン ７１０、７２０…遮光シート折曲装置 ７１２…フイルムカバー反転装置 ７１８…遮光シー
ト切欠装置 ８００…コンテナ搬送ライン ９００…フイルム
ケース集積機 Ａｉｒ…除電エアー Ｃ１〜Ｃ１２…検
査ステーション Ｆ…シート状フイルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 世古 雅巳 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 (72)発明者 松田 伸生 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 (72)発明者 表 博毅 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 (72)発明者 田辺 一雄 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】露光用開口およびフイルム排出口を有し、
   複数枚のシート状フイルムを収納するケース本体と、前
   記露光用開口に着脱可能に装着され、前記ケース本体に
   収納される前記シート状フイルムを光密に保持するフイ
   ルムカバーと、前記シート状フイルムを収納する前記ケ
   ース本体を閉塞する蓋体と、前記蓋体に装着され、前記
   ケース本体に収納されるシート状フイルムを前記開口側
   に押圧する押圧部材とを備えて構成されるフイルムケー
   スの製造システムにおいて、 前記フイルムカバーを供給するフイルムカバー供給機
   と、 前記押圧部材を供給する押圧部材供給機と、 前記フイルムカバー供給機より供給された前記フイルム
   カバーを前記ケース本体に対して組み付けるとともに、
   前記押圧部材供給機より供給された前記押圧部材を前記
   蓋体に対して組み付けるメイン組立ラインと、 を備えることを特徴とするフイルムケース製造システ
   ム。
2. 【請求項２】請求項１記載のシステムにおいて、 前記メイン組立ラインに対して、コンテナを介して複数
   組の前記ケース本体および前記蓋体を供給するケース本
   体・蓋体供給機を備えることを特徴とするフイルムケー
   ス製造システム。
3. 【請求項３】請求項２記載のシステムにおいて、 前記ケース本体・蓋体供給機は、 前記コンテナに収納されている前記ケース本体および前
   記蓋体を前記コンテナから押し出してバッファマガジン
   に収納する押出機構と、 前記バッファマガジンに収納された前記ケース本体およ
   び前記蓋体を前記バッファマガジンから取り出し、メイ
   ン組立ラインに供給する取出機構と、 を備えることを特徴とするフイルムケース製造システ
   ム。
4. 【請求項４】請求項１記載のシステムにおいて、 前記フイルムカバー供給機は、 前記ケース本体の前記フイルム排出口を光密に保持する
   第１遮光シートを前記フイルムカバーの端部に装着する
   第１遮光シート装着機構と、 前記ケース本体の前記露光用開口の端部に形成されるフ
   イルム取り出し用の切欠溝を光密に保持する第２遮光シ
   ートを前記フイルムカバーの端部に装着する第２遮光シ
   ート装着機構と、 前記フイルムカバーを前記メイン組立ラインの前記ケー
   ス本体まで搬送するフイルムカバー搬送ラインと、 を備えることを特徴とするフイルムケース製造システ
   ム。
5. 【請求項５】請求項１記載のシステムにおいて、 前記押圧部材供給機は、 中央部が前記蓋体に固定される第１押圧部材を供給する
   第１押圧部材供給機構と、 端部が前記第１押圧部材に固定される第２押圧部材を供
   給する第２押圧部材供給機構と、 前記第１押圧部材と前記第２押圧部材とを連結固定する
   連結固定機構と、 前記第１押圧部材および前記第２押圧部材を前記メイン
   組立ラインの前記蓋体まで搬送する押圧部材搬送ライン
   と、 を備えることを特徴とするフイルムケース製造システ
   ム。
6. 【請求項６】請求項１記載のシステムにおいて、 前記メイン組立ラインは、 前記ケース本体と前記蓋体とを分離する分離機構と、 前記ケース本体と前記蓋体とを並行して搬送する第１組
   立ラインおよび第２組立ラインと、 前記蓋体の端部に方向識別用の箔を装着する箔装着機構
   と、 前記押圧部材供給機構から供給された前記押圧部材を前
   記蓋体に装着する押圧部材装着機構と、 前記ケース本体の前記フイルム排出口を光密に保持する
   第３遮光シートを前記ケース本体の端部に装着する第３
   遮光シート装着機構と、 前記フイルムカバー搬送ラインから供給された前記フイ
   ルムカバーを前記ケース本体の前記露光用開口に装着す
   るフイルムカバー装着機構と、 前記ケース本体と前記蓋体とを組み立てる組立機構と、 を備えることを特徴とするフイルムケース製造システ
   ム。
7. 【請求項７】請求項１記載のシステムにおいて、 前記フイルムカバーが組み付けられた前記ケース本体
   と、前記押圧部材が組み付けられた前記蓋体とからなる
   複数組のフイルムケースをコンテナに対して集積するフ
   イルムケース集積機を備えることを特徴とするフイルム
   ケース製造システム。
8. 【請求項８】請求項７記載のシステムにおいて、 前記フイルムケース集積機は、 前記メイン組立ラインから供給される前記フイルムケー
   スを搬送ラインから押し出してバッファマガジンに収納
   する押出機構と、 前記バッファマガジンに収納された前記フイルムケース
   を前記バッファマガジンから取り出し、前記コンテナに
   収納する取出機構と、 を備えることを特徴とするフイルムケース製造システ
   ム。
9. 【請求項９】請求項１記載のシステムにおいて、 前記メイン組立ラインは、直線状に構成されることを特
   徴とするフイルムケース製造システム。
10. 【請求項１０】請求項１記載のシステムにおいて、 前記メイン組立ラインに沿って配設され、前記フイルム
    ケースを収納するコンテナを搬送するコンテナ搬送ライ
    ンを備えることを特徴とするフイルムケース製造システ
    ム。
11. 【請求項１１】請求項１記載のシステムにおいて、 前記フイルムカバー供給機または前記押圧部材供給機
    は、 積層された前記フイルムカバーまたは前記押圧部材の側
    部から除電エアーを吹き付ける除電エアー吹付機構を備
    えることを特徴とするフイルムケース製造システム。
12. 【請求項１２】請求項１１記載のシステムにおいて、 前記除電エアー吹付機構は、前記除電エアーによって浮
    動状態にある前記フイルムカバーまたは前記押圧部材を
    位置決めする位置決め枠を備えることを特徴とするフイ
    ルムケース製造システム。
13. 【請求項１３】請求項１記載のシステムにおいて、 所定の製造工程を撮像装置によって撮像し検査する検査
    ステーションを有することを特徴とするフイルムケース
    製造システム。
14. 【請求項１４】請求項４または６記載のシステムにおい
    て、 前記第１遮光シート装着機構、前記第２遮光シート装着
    機構または前記第３遮光シート装着機構は、 ロール状に巻回された遮光シートリボンをニップして所
    定長毎に供給するニップローラと、 前記遮光シートリボンを所定長毎に裁断し、前記第１遮
    光シート、前記第２遮光シートまたは前記第３遮光シー
    トとする裁断機構と、 前記ニップローラによる前記遮光シートリボンのニップ
    動作およびニップ解除動作を切り替える切替機構と、 を備えることを特徴とするフイルムケース製造システ
    ム。
15. 【請求項１５】請求項１４記載のシステムにおいて、 前記切替機構は、前記遮光シートリボンを裁断する毎に
    ニップ解除動作を行うことを特徴とするフイルムケース
    製造システム。
16. 【請求項１６】請求項１４記載のシステムにおいて、 前記ニップローラは、前記遮光シートリボンが裁断され
    た後、所定長戻し動作を行うことを特徴とするフイルム
    ケース製造システム。
17. 【請求項１７】露光用開口およびフイルム排出口を有
    し、複数枚のシート状フイルムを収納するケース本体
    と、前記露光用開口に着脱可能に装着され、前記ケース
    本体に収納される前記シート状フイルムを光密に保持す
    るフイルムカバーと、前記シート状フイルムを収納する
    前記ケース本体を閉塞する蓋体と、前記蓋体に装着さ
    れ、前記ケース本体に収納されるシート状フイルムを前
    記開口側に押圧する押圧部材とを備えて構成されるフイ
    ルムケースの製造方法において、 前記ケース本体および前記蓋体をメイン組立ライン上で
    搬送する工程と、 前記フイルムカバーを前記メイン組立ラインに供給し、
    前記ケース本体に対して組み付ける工程と、 前記押圧部材を前記メイン組立ラインに供給し、前記蓋
    体に対して組み付ける工程と、 からなることを特徴とするフイルムケース製造方法。