JP2002115977A - 高周波加熱炉 - Google Patents
高周波加熱炉Info
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- JP2002115977A JP2002115977A JP2000307640A JP2000307640A JP2002115977A JP 2002115977 A JP2002115977 A JP 2002115977A JP 2000307640 A JP2000307640 A JP 2000307640A JP 2000307640 A JP2000307640 A JP 2000307640A JP 2002115977 A JP2002115977 A JP 2002115977A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating furnace
- refractory
- frequency
- frequency heating
- heating oven
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- General Induction Heating (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セラミック等を加熱する高周波加熱炉におい
て、作業効率を向上する。 【解決手段】 高周波加熱炉３０は、内部に坩堝３５の
収容空間を画成する耐火物を具えた加熱炉４０と、加熱
炉４０を取り囲む高周波コイル部３１とから構成され、
加熱炉４０の耐火物は、炭化物系炭化珪素からなる内層
部４３とムライト質からなる外層部４５の二重壁構造と
して形成されている。更に外層部４５の周囲に円周方向
に間隔を置いて配設された複数の炭素繊維強化炭素材製
支柱５１にボルトを介して外層部４５が連結固定されて
いる。加熱炉４０と高周波コイル部３１とは構造的に分
離され、加熱炉４０は自立構造となっている。
て、作業効率を向上する。 【解決手段】 高周波加熱炉３０は、内部に坩堝３５の
収容空間を画成する耐火物を具えた加熱炉４０と、加熱
炉４０を取り囲む高周波コイル部３１とから構成され、
加熱炉４０の耐火物は、炭化物系炭化珪素からなる内層
部４３とムライト質からなる外層部４５の二重壁構造と
して形成されている。更に外層部４５の周囲に円周方向
に間隔を置いて配設された複数の炭素繊維強化炭素材製
支柱５１にボルトを介して外層部４５が連結固定されて
いる。加熱炉４０と高周波コイル部３１とは構造的に分
離され、加熱炉４０は自立構造となっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高周波加熱炉に関
し、特に加熱炉の内部に黒鉛坩堝を有する高周波加熱炉
の構造に関する。
し、特に加熱炉の内部に黒鉛坩堝を有する高周波加熱炉
の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】高周波コイルを熱源とする加熱炉所謂高
周波加熱炉は、比較的高い周波数の電磁界を利用したも
のであり、電磁誘導によって生ずる二次電流のジュール
熱が金属等の加熱、溶融などに利用されている。このよ
うな高周波加熱炉の代表的構造を図面を参照して概説す
る。図９は鉄鋼の溶解に使用されている高周波加熱炉１
の概念図を示しているが、溶融する金属３を受け入れる
耐火物５の周りに高周波コイル７が配設されている。耐
火物５は電気抵抗の大きい耐火煉瓦から形成され、加熱
溶融時の雰囲気を画成するため蓋９が配設されている。
そして、高周波コイル７に高周波電流を流すと、金属３
に二次電流が流れ、その抵抗熱により金属３を加熱、溶
融する。
周波加熱炉は、比較的高い周波数の電磁界を利用したも
のであり、電磁誘導によって生ずる二次電流のジュール
熱が金属等の加熱、溶融などに利用されている。このよ
うな高周波加熱炉の代表的構造を図面を参照して概説す
る。図９は鉄鋼の溶解に使用されている高周波加熱炉１
の概念図を示しているが、溶融する金属３を受け入れる
耐火物５の周りに高周波コイル７が配設されている。耐
火物５は電気抵抗の大きい耐火煉瓦から形成され、加熱
溶融時の雰囲気を画成するため蓋９が配設されている。
そして、高周波コイル７に高周波電流を流すと、金属３
に二次電流が流れ、その抵抗熱により金属３を加熱、溶
融する。
【０００３】次に銅やアルミニウムなどの溶解に使用さ
れる高周波加熱炉１０が図１０に示されている。図にお
いて、金属１１を受け入れる黒鉛坩堝１３が耐火物１５
の中に設けられ、高周波コイル１７が耐火物１５の周囲
に配設されている。高周波コイル１７による二次電流は
専ら黒鉛坩堝１３を流れ、その発生熱により内部の金属
１１を溶融する。蓋１９により内部雰囲気が維持され
る。
れる高周波加熱炉１０が図１０に示されている。図にお
いて、金属１１を受け入れる黒鉛坩堝１３が耐火物１５
の中に設けられ、高周波コイル１７が耐火物１５の周囲
に配設されている。高周波コイル１７による二次電流は
専ら黒鉛坩堝１３を流れ、その発生熱により内部の金属
１１を溶融する。蓋１９により内部雰囲気が維持され
る。
【０００４】更に近年利用されつつあるセラミック等の
非金属の加熱に使用されている高周波加熱炉２０の構造
が図１１に示されている。図１１において、高周波加熱
炉２０の耐火物２１の中に黒鉛坩堝２３が置かれ、その
中にセラミック２５が入れられている。高周波コイル２
７が耐火物２１の外周に配設され、高周波電流により導
電性の黒鉛坩堝２３が加熱され、この熱が内部のセラミ
ック２５を加熱する。セラミック２５は非導電性となっ
ている。蓋２９により内部雰囲気が維持される。
非金属の加熱に使用されている高周波加熱炉２０の構造
が図１１に示されている。図１１において、高周波加熱
炉２０の耐火物２１の中に黒鉛坩堝２３が置かれ、その
中にセラミック２５が入れられている。高周波コイル２
７が耐火物２１の外周に配設され、高周波電流により導
電性の黒鉛坩堝２３が加熱され、この熱が内部のセラミ
ック２５を加熱する。セラミック２５は非導電性となっ
ている。蓋２９により内部雰囲気が維持される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の高
周波加熱炉において、特にセラミック等を加熱する場合
に次のような問題点があった。 （１）セラミック等を焼結する場合には、加熱後の冷
却、製品取り出し等の作業工程が必要であるが、高周波
コイルと耐火物が一体になっているため、加熱の後、焼
結するセラミックス等が十分に冷却するまでかなりの時
間を要し、それまで次工程の作業に移行できない。 （２）セラミック等を焼結後、高周波コイルを移動する
ことで、高周波コイルと耐火物を分離すれば、次の作業
工程が可能となるがこの場合耐火物のみで自立させる必
要がある。耐火物は脆性材料であるため、長期に亘って
使用するには周囲を鋼板等で覆い保護する必要がある。
しかしながら、単に鋼板で覆うだけでは、鋼板が高周波
加熱されて溶融変形などを生ずる問題もある。又、その
鋼板の高周波加熱にエネルギーが消費され、本来のセラ
ミック等の加熱が損なわれ、加熱効率が低下するという
問題もある。従って、本発明の課題は、高周波加熱炉の
耐火物と高周波コイルとを分離して自立型構造としつつ
も、耐震性や割れ発生に伴う損傷防止が可能な高周波加
熱炉を提供することである。
周波加熱炉において、特にセラミック等を加熱する場合
に次のような問題点があった。 （１）セラミック等を焼結する場合には、加熱後の冷
却、製品取り出し等の作業工程が必要であるが、高周波
コイルと耐火物が一体になっているため、加熱の後、焼
結するセラミックス等が十分に冷却するまでかなりの時
間を要し、それまで次工程の作業に移行できない。 （２）セラミック等を焼結後、高周波コイルを移動する
ことで、高周波コイルと耐火物を分離すれば、次の作業
工程が可能となるがこの場合耐火物のみで自立させる必
要がある。耐火物は脆性材料であるため、長期に亘って
使用するには周囲を鋼板等で覆い保護する必要がある。
しかしながら、単に鋼板で覆うだけでは、鋼板が高周波
加熱されて溶融変形などを生ずる問題もある。又、その
鋼板の高周波加熱にエネルギーが消費され、本来のセラ
ミック等の加熱が損なわれ、加熱効率が低下するという
問題もある。従って、本発明の課題は、高周波加熱炉の
耐火物と高周波コイルとを分離して自立型構造としつつ
も、耐震性や割れ発生に伴う損傷防止が可能な高周波加
熱炉を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】如上の課題を解決するた
め、本発明によれば、高周波加熱炉は、内部に坩堝収容
空間を画成する耐火物を具えた加熱炉と、同加熱炉の前
記耐火物を取り囲む高周波コイルとから構成されてお
り、加熱炉と高周波コイルとは構造的に分離されて、該
加熱炉は自立構造となっている。加熱炉を自立構造とす
るため、本発明においては、加熱炉の耐火物は、炭化物
系炭化珪素からなる内層部とムライト質からなる外層部
の二重壁構造として形成され、その外層部の周囲に円周
方向に間隔を置いて配設された複数の炭素繊維強化炭素
材製支柱に該外層部が連結固定される。叉、本発明の高
周波加熱炉の加熱炉の代替的構造として、前記耐火物の
外周に沿って鉄鋼製、例えばＳＵＳ材製、の長尺保護部
材を円周方向に並んで配設し、前記長尺保護部材の上端
部及び下端部に高周波加熱防止用スリット構造を形成す
ると共に、隣接する該長尺保護部材の間及び該長尺保護
部材と前記耐火物との間に緩衝材が挟んで自立構造とし
ても良い。更に又、前記加熱炉の前記耐火物は、外周部
に位置するガラスウールなどの補強繊維材と一体成型加
工により製作し、自立構造としても良い。
め、本発明によれば、高周波加熱炉は、内部に坩堝収容
空間を画成する耐火物を具えた加熱炉と、同加熱炉の前
記耐火物を取り囲む高周波コイルとから構成されてお
り、加熱炉と高周波コイルとは構造的に分離されて、該
加熱炉は自立構造となっている。加熱炉を自立構造とす
るため、本発明においては、加熱炉の耐火物は、炭化物
系炭化珪素からなる内層部とムライト質からなる外層部
の二重壁構造として形成され、その外層部の周囲に円周
方向に間隔を置いて配設された複数の炭素繊維強化炭素
材製支柱に該外層部が連結固定される。叉、本発明の高
周波加熱炉の加熱炉の代替的構造として、前記耐火物の
外周に沿って鉄鋼製、例えばＳＵＳ材製、の長尺保護部
材を円周方向に並んで配設し、前記長尺保護部材の上端
部及び下端部に高周波加熱防止用スリット構造を形成す
ると共に、隣接する該長尺保護部材の間及び該長尺保護
部材と前記耐火物との間に緩衝材が挟んで自立構造とし
ても良い。更に又、前記加熱炉の前記耐火物は、外周部
に位置するガラスウールなどの補強繊維材と一体成型加
工により製作し、自立構造としても良い。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下添付の図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。尚、全図に亘り、同一部分には
同一番号を付している。先ず図１、図２及び図３を参照
するに、高周波加熱炉３０は高周波コイル部３１と加熱
炉４０とから構成されていて、両者の境界は円周線３３
として認識される。本発明の特徴的構造部分である加熱
炉４０について更に詳しく説明すると、坩堝３３を取り
囲む耐火物４１は、内層部４３と外層部４５とから主と
してなる二重壁構造を取り、中間にカオウール４７を挟
んでいる。内層部４３は、炭化物系炭化珪素ＳｉＣ（Ｓ
ｉＯ2をバインダとし絶縁性のあるもの）の適当な形状
のブロックを積み重ねたものであり、又外層部４５は酸
化物系のムライト質の適当な形状寸法のブロックを積み
重ねたものである。これらは、コンクリート床面４９の
上に載っている。炭化物系炭化珪素は熱衝撃性が高く、
且つ高電気抵抗性であり、更に耐熱部材であるから内層
部材として好ましいが、これに限定されるものではな
い。ムライト質は耐熱性はそれほどではないが、熱伝導
率が低くて高強度であり、強度部材として適している。
外層部４５の構成材料は、前述したようにムライト質が
好適であるが、場合によりアルミナ質も使用できる。
の実施形態を説明する。尚、全図に亘り、同一部分には
同一番号を付している。先ず図１、図２及び図３を参照
するに、高周波加熱炉３０は高周波コイル部３１と加熱
炉４０とから構成されていて、両者の境界は円周線３３
として認識される。本発明の特徴的構造部分である加熱
炉４０について更に詳しく説明すると、坩堝３３を取り
囲む耐火物４１は、内層部４３と外層部４５とから主と
してなる二重壁構造を取り、中間にカオウール４７を挟
んでいる。内層部４３は、炭化物系炭化珪素ＳｉＣ（Ｓ
ｉＯ2をバインダとし絶縁性のあるもの）の適当な形状
のブロックを積み重ねたものであり、又外層部４５は酸
化物系のムライト質の適当な形状寸法のブロックを積み
重ねたものである。これらは、コンクリート床面４９の
上に載っている。炭化物系炭化珪素は熱衝撃性が高く、
且つ高電気抵抗性であり、更に耐熱部材であるから内層
部材として好ましいが、これに限定されるものではな
い。ムライト質は耐熱性はそれほどではないが、熱伝導
率が低くて高強度であり、強度部材として適している。
外層部４５の構成材料は、前述したようにムライト質が
好適であるが、場合によりアルミナ質も使用できる。
【０００８】前述の高強度の外層部４５の外周に沿っ
て、複数の支柱５１がほぼ等円周間隔で立設され、外層
部４５がボルト５３により締め付けられている。支柱５
１及びボルト５３は、炭素繊維強化炭素材（Ｃ／Ｃ材）
から形成されている。この材料は電気抵抗が高くて強度
があり、高周波加熱を防止して好適であるが、同等の物
理的性質があれば他の材料でも良い。この支柱５１もコ
ンクリート床面４９の上に立設されている。このＣ／Ｃ
材は、金属に比べて電気抵抗が高いものの、大きなブロ
ックになると高周波により加熱されるため、分割構造と
する必要がある。このため、Ｃ／Ｃ材製の支柱５１は、
直径が１ｍ以上の大型炉では、厚さ２０〜５０ｍｍ、幅
１００〜２００mmのものを用いると良い。更に、支柱５
１の上端部は、Ｃ／Ｃ材のリング円板５５で相互に連結
され、このようにして高周波加熱の漏れ磁束から外れた
部分に固定されて、十分な構造強度を実現している。更
には、支柱５１と外層部４５との間には、グラファイト
フェルト５７が挟まれて、断熱性保持及び熱膨張緩和を
図っている。
て、複数の支柱５１がほぼ等円周間隔で立設され、外層
部４５がボルト５３により締め付けられている。支柱５
１及びボルト５３は、炭素繊維強化炭素材（Ｃ／Ｃ材）
から形成されている。この材料は電気抵抗が高くて強度
があり、高周波加熱を防止して好適であるが、同等の物
理的性質があれば他の材料でも良い。この支柱５１もコ
ンクリート床面４９の上に立設されている。このＣ／Ｃ
材は、金属に比べて電気抵抗が高いものの、大きなブロ
ックになると高周波により加熱されるため、分割構造と
する必要がある。このため、Ｃ／Ｃ材製の支柱５１は、
直径が１ｍ以上の大型炉では、厚さ２０〜５０ｍｍ、幅
１００〜２００mmのものを用いると良い。更に、支柱５
１の上端部は、Ｃ／Ｃ材のリング円板５５で相互に連結
され、このようにして高周波加熱の漏れ磁束から外れた
部分に固定されて、十分な構造強度を実現している。更
には、支柱５１と外層部４５との間には、グラファイト
フェルト５７が挟まれて、断熱性保持及び熱膨張緩和を
図っている。
【０００９】次に、本発明の別の実施形態を図４乃至図
６を参照して説明する。先ず図４の一部省略平断面図に
おいて、高周波加熱炉６０は、高周波コイル部６１と加
熱炉７０とから構成されている。高周波コイル部６１
は、第１の実施形態の高周波コイル部３１と同様なもの
で、円周境界線６３を境として加熱炉７０から独立して
いる。加熱炉７０は、円筒形状の耐火物７１の内部に坩
堝６５を収容しているが、耐火物７１を取り囲む保護構
造体の詳細が図５及び図６に示されている。これらの図
を併せ参照するに、ＳＵＳ材からなる保護材７３は鉛直
方向に延びる長尺材であり、両側縁にフランジ部７５が
形成されている。ウェブの断面形状は、耐火物７１の外
周面に沿う円弧形となっている。そして、特に図６に示
されるように、上下端の約３００mm付近まで、約１０mm
程度の幅のスリット７７が形成され、高周波による加熱
を防止している。互いに平行に配置された保護材７３の
相互関係が特に図５に明らかである。そして、更に隣接
する保護材７３のフランジ部７５の間には，緩衝材７９
が挟まれ、フランジ部７５同士は、連結ボルト８１によ
り相互に連結されている。更に保護材７３と耐火物７１
の間にも、緩衝材８３が挟設されている。
６を参照して説明する。先ず図４の一部省略平断面図に
おいて、高周波加熱炉６０は、高周波コイル部６１と加
熱炉７０とから構成されている。高周波コイル部６１
は、第１の実施形態の高周波コイル部３１と同様なもの
で、円周境界線６３を境として加熱炉７０から独立して
いる。加熱炉７０は、円筒形状の耐火物７１の内部に坩
堝６５を収容しているが、耐火物７１を取り囲む保護構
造体の詳細が図５及び図６に示されている。これらの図
を併せ参照するに、ＳＵＳ材からなる保護材７３は鉛直
方向に延びる長尺材であり、両側縁にフランジ部７５が
形成されている。ウェブの断面形状は、耐火物７１の外
周面に沿う円弧形となっている。そして、特に図６に示
されるように、上下端の約３００mm付近まで、約１０mm
程度の幅のスリット７７が形成され、高周波による加熱
を防止している。互いに平行に配置された保護材７３の
相互関係が特に図５に明らかである。そして、更に隣接
する保護材７３のフランジ部７５の間には，緩衝材７９
が挟まれ、フランジ部７５同士は、連結ボルト８１によ
り相互に連結されている。更に保護材７３と耐火物７１
の間にも、緩衝材８３が挟設されている。
【００１０】前述した構成の高周波加熱炉６０によれ
ば、加熱炉７０は高周波コイル部６１から分離して自立
した加熱炉７０の耐火物７１は、十分な強度剛性を有す
る保護材７３により、保持されると共にスリット７７に
より渦電流の発生が抑制され、加熱が防止される。又、
保護材７３は全円周に亘って配置され、連結ボルト８１
により且つ相互間などに緩衝材を配置しているから、耐
震性が良く、割れ発生による損傷を防止することができ
る。
ば、加熱炉７０は高周波コイル部６１から分離して自立
した加熱炉７０の耐火物７１は、十分な強度剛性を有す
る保護材７３により、保持されると共にスリット７７に
より渦電流の発生が抑制され、加熱が防止される。又、
保護材７３は全円周に亘って配置され、連結ボルト８１
により且つ相互間などに緩衝材を配置しているから、耐
震性が良く、割れ発生による損傷を防止することができ
る。
【００１１】本発明の更に別の実施形態を図７及び図８
を参照して説明する。特に図７を参照するに、高周波加
熱炉９０は、高周波コイル部９１と加熱炉９３とから構
成され、これらは円周境界線９５で分けられている。加
熱炉９３において、坩堝９７は、耐火物９８によって囲
まれている。そして耐火物９８は、図８に示すようなグ
ラスウール製の補強繊維材９９を全外周面に配置した一
体成型品として形成されており、耐火材料は脆性材料で
あるにもかかわらず補強材９９により必要な機械的強度
が付与されている。このような構造により、長期に使用
する場合であっても、耐火物の自立構造の耐震性の向上
及び割れ発生に伴う損傷の防止効果が得られる。
を参照して説明する。特に図７を参照するに、高周波加
熱炉９０は、高周波コイル部９１と加熱炉９３とから構
成され、これらは円周境界線９５で分けられている。加
熱炉９３において、坩堝９７は、耐火物９８によって囲
まれている。そして耐火物９８は、図８に示すようなグ
ラスウール製の補強繊維材９９を全外周面に配置した一
体成型品として形成されており、耐火材料は脆性材料で
あるにもかかわらず補強材９９により必要な機械的強度
が付与されている。このような構造により、長期に使用
する場合であっても、耐火物の自立構造の耐震性の向上
及び割れ発生に伴う損傷の防止効果が得られる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高周波加熱炉の加熱炉と高周波コイルとを分離構造とし
て加熱炉を自立構造としたので、高周波コイルを順次使
用でき、セラミックの加熱後の冷却を待っても、効率的
な加熱作業を行うことができる。叉、加熱炉の耐火物の
自立構造に使用する炭素繊維強化炭素材製支柱叉は鉄鋼
製長尺保護部材には、高周波加熱が行われないので、高
周波コイルによるエネルギーは全てが内部のセラミック
加熱に使用されるから、エネルギー効率を良好に保持す
ることができる。
高周波加熱炉の加熱炉と高周波コイルとを分離構造とし
て加熱炉を自立構造としたので、高周波コイルを順次使
用でき、セラミックの加熱後の冷却を待っても、効率的
な加熱作業を行うことができる。叉、加熱炉の耐火物の
自立構造に使用する炭素繊維強化炭素材製支柱叉は鉄鋼
製長尺保護部材には、高周波加熱が行われないので、高
周波コイルによるエネルギーは全てが内部のセラミック
加熱に使用されるから、エネルギー効率を良好に保持す
ることができる。
【図１】本発明の実施形態に係る高周波加熱炉の透視斜
視図である。
視図である。
【図２】図１の要部を示す部分立断面図である。
【図３】図１のIII−III線に沿う平断面図である。
【図４】本発明の別の実施形態に係る高周波加熱炉の部
分平断面図である。
分平断面図である。
【図５】図４の実施形態の要部を示す部分斜視図であ
る。
る。
【図６】図５のVI部を示す拡大部分斜視図である。
【図７】本発明の更に別の実施形態に係る高周波加熱炉
の部分平断面図である。
の部分平断面図である。
【図８】図７の実施形態の要部を示す部分斜視図であ
る。
る。
【図９】従来の装置の一例を示す概念図である。
【図１０】従来の装置の他の一例を示す概念図である。
【図１１】従来の装置の他の一例を示す概念図である。
３０ 高周波加熱炉 ３１ 高周波コイル部 ３５ 坩堝 ４０ 加熱炉 ４１ 耐火物 ４３ 内層部 ４５ 外層部 ４７ カオウール ４９ コンクリート床面 ５１ 支柱 ５３ ボルト ５５ リング円板 ５７ グラファイトフェルト ６０ 高周波加熱炉 ６１ 高周波コイル部 ６５ 坩堝 ７０ 加熱炉 ７１ 耐火物 ７３ 保護材 ７５ フランジ部 ７７ スリット ９０ 高周波加熱炉 ９１ 高周波コイル部 ９３ 加熱炉 ９７ 坩堝 ９８ 耐火物 ９９ 補強繊維材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳永 一敏 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 Ｆターム(参考） 3K059 AA08 AB15 AD03 AD40 CD44 CD52 4K046 AA01 BA08 CA01 CB06 CB07 CD02 CD11 4K063 AA07 BA04 CA06 FA34 FA43
Claims (4)
- 【請求項１】 内部に坩堝収容空間を画成する耐火物を
具えた加熱炉と、同加熱炉の前記耐火物を取り囲む高周
波コイルとから構成され、前記加熱炉と前記高周波コイ
ルとは構造的に分離され、該加熱炉は自立構造となって
いる高周波加熱炉。 - 【請求項２】 前記加熱炉の前記耐火物は、炭化物系炭
化珪素からなる内層部とムライト質からなる外層部の二
重壁構造として形成され、前記外層部の周囲に円周方向
に間隔を置いて配設された複数の炭素繊維強化炭素材製
支柱に該外層部が連結固定されている請求項１記載の高
周波加熱炉。 - 【請求項３】 前記加熱炉の前記耐火物の外周に沿っ
て、鉄鋼製長尺保護部材が円周方向に並んで配設され、
前記長尺保護部材の上端部及び下端部に高周波加熱防止
用スリット構造が形成されると共に、隣接する該長尺保
護部材の間及び該長尺保護部材と前記耐火物との間に緩
衝材が挟まれている請求項１記載の高周波加熱炉。 - 【請求項４】 前記加熱炉の前記耐火物は、外周部に位
置する補強繊維材と一体成型加工により製作されている
請求項１記載の高周波加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000307640A JP2002115977A (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | 高周波加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000307640A JP2002115977A (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | 高周波加熱炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002115977A true JP2002115977A (ja) | 2002-04-19 |
Family
ID=18788118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000307640A Withdrawn JP2002115977A (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | 高周波加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002115977A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011070938A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Kai Techno Sangyo Kk | 誘導加熱装置 |
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| JP6012897B1 (ja) * | 2016-03-08 | 2016-10-25 | 日本坩堝株式会社 | 誘導加熱炉用坩堝 |
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2000
- 2000-10-06 JP JP2000307640A patent/JP2002115977A/ja not_active Withdrawn
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