JP2002106902A - セラミック製換気口具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】換気口具本体内の空間を屋外と連通させる孔の
断面形状が焼成時の熱によって崩れることなく維持さ
れ、しかも、屋内外間の充分な通気を達成しつつ、小動
物等及び雨水の屋内への進入を防ぐ。 【解決手段】屋壁の内外をつなぐ換気孔３０内に筒状の
外筒２及び内筒６が配設されている。この外筒２及び内
筒６の屋外側開口部は板部材２１によって覆われてい
る。前記内筒６内の空間は該板部材２１に穿設される長
孔２２によって屋外と連通されている。前記長孔２２に
は、焼成過程の高熱に起因する該長孔２２の断面形状の
変形を防止する孔形状維持部２３が付与されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、屋外と屋内とを
つなぐ屋壁の換気孔に取り付けるための換気口具に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、家屋等の建造物には、防湿、防
かびや夏期における温度上昇防止を目的として、床下の
布基礎や屋根裏部屋等の屋内と屋外とをつなぐ換気孔が
設けられ、かかる換気孔には換気口具が取り付けられて
いる。この種の換気口具について、従来、例えば実公平
２−３０６３号公報におけるような技術が知られてい
る。

【０００３】即ち、該公報に示された従来の換気口具
は、セラミックからなる一体物で、換気孔内に嵌挿され
る所定厚みの板状の胴部と、該胴部の一端部外周縁に突
設されて屋外側換気孔周縁に当接される鍔部とから構成
されている。そして、前記胴部には換気孔の貫通方向に
円形状の多数の通気孔が穿設され、かかる通気孔の孔径
が屋外側より換気孔内側の方を小径とすることで、屋外
からの雨水の進入が防止されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の換気口
具では、円形状の通気孔が胴部に複数設けられることで
屋内と屋外とで換気が行われる。しかし、従来技術で
は、通気孔の形状が円形であるが故に、屋内外の通気を
図る上で充分な連通断面積を確保することは難しい。そ
の一方で、屋内外間で充分な通気を達成するため、通気
孔の連通断面積を大きくしようとすると、屋内に雨水や
小動物が進入しやすくなり、胴部に通気孔が付与される
意味が薄れてしまう。また、例えば、屋内外間での充分
な通気を達成すべく、通気孔を長孔状とすることも考え
られる。しかし、換気口具はセラミック製であるため、
高温での焼成過程を経る必要があるが、かかる焼成過程
時の熱で通気孔が変形してしまう可能性が高い。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、換気口具本体内の空間を屋外と連通
させる孔の形状が焼成時の熱によって崩れることなく維
持され、しかも、屋内外間の充分な通気を達成しつつ、
小動物等及び雨水の屋内への進入を防ぐ換気口具を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明にかかるセラミック製の換気口具は、少なくとも次の
ような構成を具備している。即ち、屋壁の内外をつなぐ
換気孔内に配設可能な筒状の口具本体を備えたセラミッ
ク製換気口具であって、前記口具本体の屋外側開口部は
板部材によって覆われ、前記口具本体内の空間は該板部
材に穿設される長孔によって屋外と連通されるととも
に、前記長孔には、焼成過程の高熱に起因する該長孔の
変形を防止する孔形状維持部材が付与されている。

【０００７】本発明にかかる換気口具は、孔形状維持部
材を必須の構成としている。かかる孔形状維持部材が板
部材に付与されるのは、本発明の換気口具がセラミック
製であることに起因している。即ち、セラミック製の換
気口具では製造時に焼成過程を経る必要があり、かかる
焼成過程では、換気口具が高熱にさらされることとな
る。板部材の長孔は、その形状が長孔状をなしているが
故に、該焼成過程の高熱で孔の形状が変形するおそれが
ある。本発明にかかる換気口具では、こうした事情か
ら、長孔には孔形状維持部材が付与されているのであ
る。

【０００８】また、本発明の換気口具では、板部材に長
孔が穿設されている。かかる長孔の採用は、屋内外間の
通気が充分に行われるよう配慮した結果である。即ち、
板部材に穿設される孔の形状において、できるだけ大き
い連通断面積を有するように形成することが、屋内外間
の通気を活発化させる、という面では好ましい。ところ
が、あまりにも連通断面積を大きくすると、小動物や雨
水の屋内への進入を許してしまうことになる。本発明の
構成では、こうした相反する２点を考慮した上で双方と
もに満足することのできる孔の形状として長孔を採用し
ているのである。

【０００９】本発明は、さらに、前記孔形状維持部材
は、前記長孔を区画するように、該長孔の短手方向に形
成されるとともに、前記板部材と一体に設けられる構成
を備えることを特徴としている。

【００１０】本発明の換気口具では、孔形状維持部材が
長孔の短手方向に形成されている。この構成は、上述し
たような焼成過程における長孔の変形、例えば、長孔の
縁部が接近又は離間することを適切に防ぐために採用さ
れている。一方、孔形状維持部材が板部材と一体に設け
られるのは焼成時における換気口具の収縮率を考慮した
結果で、孔形状維持部材を板部材と別部材に構成すると
なると、焼成時における収縮率を孔形状維持部材と板部
材とで同様にしなければならない。

【００１１】本発明は、さらに、前記長孔は、板部材の
鉛直方向における中心線から斜めに延びるように設けら
れていることをその要旨としている。上述したように、
より大きい連通断面積を確保するように長孔を構成する
ためには、より長く構成するとよいのだが、長孔の長さ
に起因する焼成時の変形を考慮して長孔の長さを決めな
ければならない。その一方で、板部材における長孔を形
成することが可能なスペース内で、長孔をどのように配
置すれば、より長い長孔とすることができるのか、につ
いても考慮する必要がある。本発明では、長孔を、板部
材の鉛直方向における中心線から斜めに延びるように設
けることで、それらの課題を解決している。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従う換気口具の実
施形態について図１及び図２に基づいて説明する。

【００１３】換気口具は、口具本体１及びこの口具本体
１と一体形成されたフード１１によって構成されてお
り、換気口具全体がセラミック製となっている。前記口
具本体１は外筒２及び内筒６を備え、これらによる二重
構造となっている。外筒２は、屋内側端部に端壁３を有
する筒状に形成されている。端壁３には外筒２の内外を
連通する第１通気孔４が穿設されている。この外筒２
は、端壁３から屋外側端部に向かって徐々に内径が大き
くなるように形成されている。また、外筒２の周壁外周
面には周方向に延びる窪み５が複数条設けられている。

【００１４】内筒６は、屋外側に開口した筒状に形成さ
れると共に、屋内側端部に端壁７を有している。内筒６
の周壁には、内筒６の内外を連通させる多数の第２通気
孔１０が穿設されている。この内筒６は、端壁７から屋
外側の開口部に向かって徐々に内径が大きくなるように
形成されている。

【００１５】前記第１通気孔４は略半円形状に形成さ
れ、その端縁は円弧状に形成された部分と直線状に形成
された部分とから構成されている。この第１通気孔４
は、外筒２の端壁３における、内筒６の端壁７と重なる
ように対向する領域内に設けられている（図１の点線を
参照）。具体的には、第１通気孔４の円弧状に形成され
た部分（縁部）は、内筒６の端壁７の外周端より少なく
とも５ｍｍは小さくなる円弧状をなすように形成されて
いる。そして、端壁７の最下部と第１通気孔４の最下部
との配置高さの違いは、端壁７の最上部と第１通気孔４
の最上部との配置高さの違いよりも大きくなるように形
成されている。

【００１６】前記外筒２及び内筒６は、その外筒２及び
内筒６の屋外側開口周縁が外筒２の屋外側開口の断面積
よりも大きな面積を有する板部材２１に固着されてい
る。従って、かかる板部材２１によって前記外筒２及び
内筒６の屋外側の開口が封じられている。

【００１７】前記板部材２１には、複数の長孔２２が穿
設されている。かかる長孔２２は、内筒６によって囲ま
れる空間を屋外と連通させている。前記長孔２２は、そ
の形状が「へ」の字状に屈曲形成されている。即ち、長
孔２２は、板部材２１の上下方向における中心線から左
右にそれぞれ斜め下へ延びるように形成されている。各
長孔２２は、その長手方向における端部内面（左右最下
の端部の内面）が内筒６の内周面と対応する位置、換言
すれば、長孔２２の前記端部内面と内筒６の内周面とが
面一となる位置にまで延びている。

【００１８】前記長孔２２の屈曲部位（各長孔２２にお
ける最頂部位）には、孔形状維持部材としての孔形状維
持部２３が付与されている。前記孔形状維持部２３は、
各長孔２２の短手方向であって、前記板部材２１と一体
に形成されている。また、各長孔２２は、孔形状維持部
２３によって２つに区画され、区画された一対の長孔２
２は同じ連通断面積を有している。また、前記板部材２
１には、透孔９が穿設されている。かかる透孔９は、外
筒２と内筒６とによって囲まれた空間を屋外に連通させ
ている。

【００１９】前記外筒２の内周面と内筒６の外周面との
間には、通気経路の主たる部分が形成される。この通気
経路は、第１通気孔４を介して屋内と連通されると共
に、第２通気孔１０を介して内筒６の内周域と連通され
る。また、外筒２と内筒６とを相互に固着する場合に
は、図１に示す配置において、前記第２通気孔１０が最
底部に位置しないように配慮される。これに対し、前記
透孔９は、外筒２と内筒６とによって囲まれた空間の最
底部に対応する位置に設けられる。

【００２０】フード１１は、略半球体状の外観を有し、
板部材２１の屋外側側面に固着されることによって、内
筒６の開口部の上方、前方及び両側方を覆っている。図
１に示すように、フード１１には、フード１１を貫通す
る風穴１２が形成されている。風穴１２は、フード１１
の略中央に位置決めされており、略円形状をなしてい
る。風穴１２は、該換気口具が換気孔３０に設置された
状態で、上下に並ぶように２箇所フード１１に付与され
ている。

【００２１】このように構成された換気口具は、建造物
の壁部にあらかじめ設けられた換気孔３０に口具本体１
を挿入することで使用される。口具本体１の換気孔３０
への挿入時には、換気孔３０の内径よりも板部材２１の
外径の方が大きく設定されているために、板部材２１が
建造物の外壁に当接し、これにより、換気孔３０に対す
る口具本体１の位置が決まる。そして、この状態で、外
筒２の外周面と換気孔３０の内周面との間隙をモルタル
３１（又は接着剤でもよい）等で埋めることにより、換
気口具の取り付け固定が完了する。

【００２２】次に、本実施形態の換気口具の製造方法に
ついて説明する。なお、本実施形態の換気口具はセラミ
ック製であるため、焼成前の製造工程で各部材が粘土、
陶石、珪石、長石で構成されていることは言うまでもな
い。まず、端壁３に形成された第１通気孔４が穿設され
た筒状の外筒２を成形する。周壁に該内外を連通させる
多数の第２通気孔１０が穿設された筒状の内筒６を成形
する。表裏を貫通する長孔２２を、該長孔２２の断面形
状が焼成時に変形しないようにする孔形状維持部２３と
ともに設けた板部材２１を成形する。内外を貫通する風
穴１２が穿設された略半球体状のフード１１を成形す
る。

【００２３】次に、外筒２と内筒６とを重ね合わせなが
ら両者２，６を板部材２１に固着する。このとき、内筒
６と板部材２１とは、板部材２１の長孔２２が内筒６内
の空間を屋外と連通させるようにし、長孔２２の各端部
内面が内筒６と面一となるようにするとともに、第２通
気孔１０が最底部に位置しないように配置する。また、
透孔９が外筒２と内筒６とで囲まれた空間を屋外と連通
させるようにし、しかも該空間の最底部に対応するよう
に配置する。一方、外筒２及び内筒６が固着された面と
反対側の板部材２１の面にフード１１が固着される。こ
のようにして外筒２、内筒６、板部材２１及びフード１
１が固着され、この状態で焼成されることにより換気口
具が完成する。

【００２４】次に、本実施形態の換気口具の作用につい
て説明する。空気の流通を説明すると、フード１１内部
に進入した空気は、板部材２１に設けられた長孔２２を
介して内筒６の内周域に達し、内筒６の周壁に設けられ
た第２通気孔１０を通過する。そして、外筒２の内域に
移動した空気は、外筒２の端壁３に形成された第１通気
孔４を経由して屋内に吹き込む。他方、屋内から屋外へ
の空気の移動は、口具本体１内を前述した流入経路を逆
にたどって行われる。このようにして建造物の屋壁に設
けられる複数の口具本体１及び換気孔３０を介して、屋
外と屋内とにおいて空気が流通されている。

【００２５】普通の雨の場合は、内筒６の開口側上半部
がフード１１により覆われているため、雨水が内筒６の
内周域に降り込むことはない。暴風雨の場合、強風がフ
ード１１内部に進入することがあるが、フード１１に形
成された風穴１２を介してフード１１の内側から外側に
逃がされる。また、内筒６は、端壁７から開口部に向か
って徐々に径が大きくなるように形成されているため、
換気孔３０に取り付けられた状態では、内筒６の下側内
周面は開口部に向かって次第に下がる傾斜を付与され
る。従って、内筒６の内周域まで雨水が浸入したとして
も、内筒６の下側内周の最底部をたどって雨水は屋外に
戻される。また、内筒６に設けられた第２通気孔１０を
通して雨水が外筒２の内域に浸入したとしても、内筒６
の場合と同様に外筒２の下側内周面は傾斜しているた
め、一旦浸入した雨水も外筒２の下側内周の最底部をた
どり、板部材２１に設けられた透孔９を介して屋外に戻
される。

【００２６】本実施形態は、次に掲げるような利点を有
する。 ○ 板部材２１には複数の長孔２２が設けられている。
このため、内筒６内に小動物や雨水が進入するのを防ぎ
つつ、屋外と内筒６内との通気が、例えば、上述した従
来技術における円形の孔の場合に比べても、充分に達成
することができる。特に、本実施形態では、外筒２及び
内筒６の二重構造を採用して、屋内への雨水の進入防止
を企図しているため、長孔２２は、内筒６内への小動物
の進入防止が主な目的として換気口具に付与され、その
目的を実現している。

【００２７】○ 長孔２２には孔形状維持部２３が付与
されている。このため、換気口具が焼成過程を経るとき
に高温にさらされることとなるが、このときでも、長孔
２２の形状は、孔形状維持部２３によって維持される。
従って、長孔２２の断面形状の変形に伴う、屋外と内筒
６内との間の通気不良が引き起こされることを未然に回
避することができる。また、長孔２２の変形に伴う換気
口具の不良品発生を避けることができる。

【００２８】○ 長孔２２は、板部材２１の鉛直方向に
おける中心線から斜め下の方向に向けて延びるように設
けられているため、内筒６の屋外側開口に対応する板部
材２１の限られたスペースのなかでより長い長孔２２を
形成することが可能となる。従って、上述した従来技術
における円形の孔の場合に比べ、長孔２２のより大きい
連通断面積を確保することができる。また、長孔２２の
一方の端部内面と内筒６の内周面とが面一となるように
板部材２１に各長孔２２が配置されているため、各長孔
２２は、内筒６の屋外側開口に対して最大限に長くな
り、より大きい連通断面積が確保されている。

【００２９】○ 孔形状維持部２３は、板部材２１と一
体に構成されているため、換気口具の焼成過程における
板部材２１と孔形状維持部２３との収縮率が同一とな
る。従って、板部材２１と孔形状維持部２３との収縮率
の違いに起因する長孔２２の変形を未然に回避すること
ができる。

【００３０】○ 外筒２の第１通気孔４は、外筒２の端
壁３における、内筒６の端壁７と対向する領域内に設け
られている。従って、たとえ、内筒６が外にまで雨水が
進入したとしても、その雨水は外筒２の端壁３によって
屋内へのさらなる進入が阻止される。

【００３１】○ 口具本体１はセラミックで構成されて
いるため、湿気や塩分等による腐食を防ぐことができ
る。なお、発明の実施の形態は、上記実施形態に限定さ
れるものではなく、次のように変更して具体化すること
を可能である。

【００３２】（変更例） 図３は、本変更例では、より
積極的な換気を実現するために上記実施形態よりも大き
く形成されたフード１１を板部材２１に固着している。
即ち、本変更例のフード１１は、板部材２１の端縁部に
固着されている。このように構成すれば、上記実施形態
と同様の効果を得ることができると共に、フード１１の
下側開口面積の増大に応じて、より多くの風を換気孔３
０内に取り込むことが可能になり、積極換気に寄与する
ことができる。また、換気孔３０に取り付けた場合にお
いても、建造物の外側からフード１１のみが突出するこ
とになり、建造物の外観をすっきりさせることができ
る。

【００３３】（変更例） 図４及び図５に示すように、
上記実施形態のフード１１に変えて、半円球状に形成さ
れたドーム型のフード１１を用いるようにしてもよい。
この場合、内筒６は、屋外側に開口した筒状に形成され
ると共に、屋内側端部に端壁７を有している。内筒６の
開口部周縁は、その屋外側端部よりも更に外へ延在され
て板部材としてのフランジ３２を形成している。上記実
施形態と同様に、外筒２は内筒６を収容しつつ、外筒２
の屋外側端部と内筒６のフランジ３２内側面とが固着さ
れている。そして、フランジ３２の周縁の全周にわたっ
て、前記ドーム型のフード１１が固着されている。

【００３４】このドーム型のフード１１の下側部には、
複数の長孔２２が穿設されている。かかる長孔２２によ
って、フード１１内及び内筒６内の空間は屋外と連通さ
れている。この長孔２２も上記実施形態と同様に「へ」
の字形状をなしている。そして、該長孔２２の断面形状
が焼成時に変形しないようにする孔形状維持部２３が長
孔２２の屈曲部にフード１１と一体に設けられている。
このように構成しても、上記実施形態と同様の効果を得
ることができると共に、複数の長孔２２によってフード
１１内への小動物の進入を防ぐことができる。

【００３５】（変更例） 上記孔形状維持部２３は、長
孔２２の断面形状を均等に区画するように設けられた
が、焼成時に長孔の連通断面形状が変形しないのであれ
ば、均等に区画しなくともよい。また、１つの長孔２２
に対する孔形状維持部２３の付与個数だが、上記実施形
態のように１つに限るものではない。

【００３６】さらに、上記実施形態では、長孔２２は
「へ」の字形状に穿設されたが、「へ」の字に限るもの
ではない。例えば、逆「へ」の字形状にすることも考え
られる。即ち、この場合の長孔２２は、板部材２１の上
下方向における中心線から左右にそれぞれ斜め上へ延び
るように形成されることとなる。このように、長孔２２
を逆「へ」の字形状に構成すれば、「へ」の字形状の場
合に比べ、より一層屋内外間の通気を活発化させること
ができる。

【００３７】なお、孔形状維持部２３の個数、及び長孔
２２の形状は、焼成時における長孔２２の形状の変形防
止を考慮しつつ、板部材２１における長孔２２を形成す
ることが可能なスペース内で、より長く（連通断面積を
大きく）、しかも雨水や小動物等の屋内への進入を防止
することを考慮して決定されるべきである。

【００３８】（変更例） 外筒２、内筒６、及びフード
１１の形状を、例えば、略半四角筒状などの多角筒状に
変更してもよい。この場合でも、前記実施形態と同様の
効果を得ることができる。

【００３９】更に、ここに開示した実施形態から把握で
きる技術的思想を追記する。「屋壁の内外をつなぐ換気
孔に取り付ける換気口具であって、（ａ）前記換気孔内
に固定されると共に第１通気孔を有する端壁を備えた外
筒と、（ｂ）前記外筒の内部に配置されて該外筒と通気
経路を構成すると共に第２通気孔を有する壁部を備えた
内筒と、（ｃ）前記外筒及び内筒の屋外側開口端を閉塞
するように固着される板部材と、（ｄ）前記板部材に固
定されて前記外筒及び内筒の屋外側を覆うフードとを備
え、前記内筒内の空間は該板部材に穿設される長孔によ
って屋外と連通されるとともに、前記長孔には焼成過程
の高熱に起因する該長孔の変形を防止する孔形状維持部
材が付与されている換気口具。」 「前記孔形状維持部材は、前記長孔の連通断面積が均等
となるように該長孔を区画するものである換気口具。」 「（ａ）筒状の口具本体が形成される工程と、（ｂ）前
記口具本体内の空間を屋外と連通させる長孔を、該長孔
の断面形状の変形を防止する孔形状維持部とともに備え
た板部材が前記口具本体の屋外側開口端縁に固着される
工程と、（ｃ）前記板部材を固着した口具本体が焼成さ
れる工程とを備えたセラミック製換気口具の製造方
法。」 「屋壁の内外をつなぐ換気孔に取り付ける換気口具であ
って、前記換気孔内に固定されると共に第１通気孔を有
する端壁を備えた外筒と、前記外筒の内部に配置されて
該外筒と通気経路を構成すると共に第２通気孔を有する
壁部を備えた内筒とを備え、前記第１通気孔は、前記外
筒の端壁における、前記内筒の底面と対向する領域内に
穿設されていることを特徴とするセラミック製換気口
具。」 「屋壁の内外をつなぐ換気孔内に配設可能な筒状の口具
本体を備えたセラミック製換気口具であって、前記口具
本体の屋外側開口部は板部材によって覆われ、前記口具
本体内の空間は該板部材に穿設される長孔によって屋外
と連通されるとともに、該長孔の一方の端部内周面は前
記口具本体の内周面と面一に設けられることを特徴とす
るセラミック製換気口具。」

【００４０】

【発明の効果】各請求項に記載の換気口具によれば、換
気口具本体内の空間を屋外と連通させる孔の断面形状が
焼成時の熱によって崩れることなく維持され、しかも、
屋内外間の充分な通気を達成しつつ、小動物等及び雨水
の屋内への進入を防ぐという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従う実施形態の換気口具の使用状態を
示す断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】本実施形態の変更例を示す換気口具の側面図。

【図４】本実施形態の変更例を示す換気口具の底面図。

【図５】図４に示された換気口具の使用状態を示す断面
図。

【符号の説明】

２…口具本体を構成する外筒、６…口具本体を構成する
内筒、２１…板部材、２２…長孔、２３…孔形状維持部
材としての孔形状維持部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屋壁の内外をつなぐ換気孔内に配設可能
   な筒状の口具本体を備えたセラミック製換気口具であっ
   て、 前記口具本体の屋外側開口部は板部材によって覆われ、
   前記口具本体内の空間は該板部材に穿設される長孔によ
   って屋外と連通されるとともに、前記長孔には、焼成過
   程の高熱に起因する該長孔の変形を防止する孔形状維持
   部材が付与されていることを特徴とするセラミック製換
   気口具。
2. 【請求項２】 前記孔形状維持部材は、前記長孔を区画
   するように、該長孔の短手方向に形成されるとともに、
   前記板部材と一体に設けられることを特徴とする請求項
   １に記載のセラミック製換気口具。
3. 【請求項３】 前記長孔は、板部材の鉛直方向における
   中心線から斜めに延びるように設けられていることを特
   徴とする請求項１又は２に記載のセラミック製換気口
   具。