JP2002105942A - 静的締固め杭造成方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】地盤改良工事において、振動や騒音を発生させ
ることなく、しかも地盤の密度増大や支持力の増強を図
ることができる、静的締固め杭の造成を図ること。 【解決手段】ケーシングパイプ１２内に装備したスラス
トスクリュウ１６を回動させて中詰材を排出締固めし、
地盤中に締固め造成杭を形成するに際し、該スラストス
クリュウ１６を昇降機構１１の位置により所定サイクル
で昇降したり先端開口部より所定量吐出させて、排出す
る中詰材の充密状態の締固めや周辺地盤に対する締固め
効果を高め、せん断強度増加を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】開示技術は、軟弱地盤等の液状化
現象を防止するべく、当該軟弱地盤に対し砂，砕石，
砂，コンクリート殻等の粒状物等の中詰材をケーシング
パイプ中に投入して、該ケーシングパイプの内側に設け
たスラストスクリュウをオーガーモータ等の駆動装置等
により回転させて排出し、地盤に対し締固めする技術分
野に属する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、国土が狭隘で山間林野部が
多く、而も、複雑に入り組んだ長い海岸線に迫っている
ような特殊な地勢条件の我が国にあっては、土地の有効
利用は旧くから極めて重要な問題であり、河川湖沼、遠
浅海岸等を埋め立て浚渫して地盤強度を大きくして有効
利用する等の技術が種々研究開発され多くの技術が、実
際には現実に利用化されており、例えば、特開昭５３−
８４３１０号公報発明等に示されているように、開発さ
れていた。

【０００３】しかるに上記特開昭５３−８４３１０号発
明ではスクリューコンベヤを上昇させるのみで押圧力を
作用させないがために造成杭の密度が甘くなるという欠
点があった。而して、該種在来態様の地盤改良施工工事
にあっては、ケーシングパイプの上部及び下部に振動機
を装備し、ケーシングパイプを地盤中に貫入させ、この
際、上部の振動機を利用しその後、該ケーシングパイプ
を引き抜きながら、該ケーシングパイプ内に投入した中
詰材を地盤中に排出し、下部の振動機をもって締固め等
して地盤改良工事を行っていた。

【０００４】而しながら、該種地盤改良工事にあって
は、上下部の振動機を利用して、振動発生を行うために
施工中において市街地やその近郊部においては振動や騒
音が発生して一種の公害問題を伴うことが多くしたがっ
て、近時実用性が失われつつある不具合もあった。

【０００５】更に同一出願人により特開昭５４−１２８
１１３号発明や特開平６−２００５２０号発明や特開平
８−２８４１４６号発明や特開平８−３１１８５４号発
明や特開平９−１５８１６６号発明等があるが、無騒
音，無振動方式の静しゅくタイプではあるが反力防止に
ラック，ピニオン方式を用いるために経済的に磨耗が激
しくメンテナンスが煩瑣であるという難点がある。

【０００６】これに対処するに出願人の先願発明である
特開平２−１６７９１８号公報や特開平３−５５１６号
公報発明に示されている如く、外側のケーシングパイプ
内にスラストスクリュウを設けて該ケーシングパイプの
所定部位から礫，砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の
粒状物等の中詰材を該ケーシングパイプとスラストスク
リュウに投入し、該スラストスクリュウの回転作用によ
り排出する中詰材を地盤中に於いて締固めするグラベル
ドレーン工法等が新たに開発されて新規に実用化される
ようにはなっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】而しながら、かかる新
規なグラベルドレーンによる地盤改良工事にあっても、
当該地盤の性状にもよるが、当該地盤中に排出した中詰
材の礫，砂利，砕石，砂、コンクリート殻等の粒状物が
充分に締固めされず、更に地盤全体のせん断強度を図る
機能を有していないため液状化現象が生ずる可能性もあ
る虞れが未だにあるネックがあった。

【０００８】特に、当該改良地盤が、広大な面積に及ぶ
ような場合にはその可能性が大きいという欠点があっ
た。

【０００９】即ち、ケーシングパイプの内部に設けるス
ラストスクリュウのスクリュウプレートの底面を傾斜さ
せて、排出した中詰材を地盤中において側方に強制的に
押圧排出することにより締固め効果を大きくしたり、ケ
ーシングパイプ先端のシュウを複数枚のネイルとして排
出がし易いようにするような改良技術によっては、液状
化現象を阻止するだけの充分な排出による中詰材の締固
めと拡径及び地盤の強度増加を完全に行うことが出来な
い起きにくい難点があった。

【００１０】

【発明の目的】この出願の発明の目的は上述従来技術に
基づく液状化現象を防止する目的のグラベルドレーンに
よる地盤改良工事の問題点を解決すべき技術的課題と
し、中詰材が礫，砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の
粒状物以外のスラリー等のペースト状の中詰材でもよ
く、広い範囲の組成の中詰材を用いて、確実に排出され
た中詰材が地盤中において締固め及び置換えを確実に行
え、軟弱な地盤を、設計通りの確実な信頼性の高い安定
した地盤に改良する地盤改良工の施工が静しゅく裡に行
えるようにして建設産業における土木技術利用分野に益
する優れた静的締固めの杭造成及び、該造成に使用する
装置を提供せんとするものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする手段】上述目的に沿い先述特
許請求の範囲を要旨とするこの発明の構成は、前述課題
を解決するために、重機に吊設され回転装置に連携され
たケーシングパイプの内部にスラストスクリュウを装備
し、該スラストスクリュウを回転させることにより中詰
材を地盤中に排出し締固めするようにする杭造成方法に
おいて、該中詰材の地盤に対する排出させる工程にて上
記スラストスクリュウをケーシングパイプに対して相対
的に昇降させることにより積極的に中詰材を押圧締固め
するようにすることを第一の基幹とし、而して、上記ス
ラストスクリュウのケーシングパイプに対する昇降工程
において、該スラストスクリュウを該ケーシングパイプ
先端より所定量突出させた状態で地盤に対する中詰材の
排出締固めを行うようにするようにし、上記中詰材のス
ラストスクリュウによる地盤への排出工程において、重
機に対しケーシングパイプの共上りを防止するようにす
るようにもし、上記作動中にスラストスクリュウをケー
シングパイプにつねに同心的に非揺動的に支持するよう
にもし、上記ケーシングパイプと該ケーシングパイプに
対するスラストスクリュウの挿脱をオーガーモータによ
り振動や騒音を低レベルに抑制して行うようにするよう
にもし、上記中詰材が砂礫以外の材料を用いるようにす
るようにもし、又、重機に回転装置を介して吊設したケ
ーシングパイプに別の回転装置を上設し、該ケーシング
パイプの上部に中詰材投入装置と下部に爪付シューポイ
ントが設けられている静的締固め杭造成装置において、
上記スラストスクリュウに対し重機から昇降機構が、設
けられていることを他の基幹とし、上記ケーシングパイ
プに重機より共上り抑制機構が配設されているようにも
し、上記スラストスクリュウの上部がケーシングパイプ
に対しスラスト軸受けを介して支承されているようにも
し、上記投入装置が、粒状物以外の中詰材投入用にされ
ているようにもした技術的手段を講じたものである。

【００１２】

【作用】而して、上述構成において、軟弱地盤等に対す
る地盤改良工事に際し、当該地盤の液状化現象や圧密沈
下現象、すべり破壊等を積極的に防止すべく、当該地盤
中に中詰材を排出して締固めするに際し、該中詰材を
礫，砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の粒状物以外
の、例えば、スラリー状のペースト体等も充填出来るよ
うにし、その際、当該地盤領域に搬入セットした重機の
リーダーに沿ってその上部の滑車を介し、回転駆動装置
としてのオーガーモータを介し、又、昇降機構としての
昇降装置を介し、吊設したケーシングパイプをして、そ
の外側に立体的に設けたスパイラルプレートを介して所
定に削孔し、所定の深度に達すると、該ケーシングパイ
プの上部に設けた投入口から所定の礫，砂利，砕石，
砂，コンクリート殻等の粒状物や、スラリー状のペース
トを投入して該ケーシングパイプ内部に上部の回転駆動
装置としての他のオーガーモータを介して、吊設したス
ラストスクリュウを回転し礫，砂利，砕石，砂，コンク
リート殻等の粒状物等の中詰材をケーシングパイプ先端
開口部より、地盤中に排出し該スラストスクリュウに立
体的に設けたスパイラルプレートが、一条螺旋、或いは
二条螺旋タイプ等にされて更にその底面が上記昇降機構
を介して、スラストスクリュウを所定に昇降させてサイ
クル裡に排出押圧をして中詰材に対する締固めをより効
果的に更に該礫，砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の
粒状物の排出に際しては、スラストスクリュウの先端部
などをケーシングパイプより所定量だけ突出させて地盤
中に対する中詰材の横向きの排出量を多くし、効果的な
締固めを行って当該周辺地盤に対する中詰材の締固めを
より確実にし、而して、その際中詰材の排出締固めに際
し上向き反力をケーシングパイプが受けてケーシングパ
イプがスラストスクリュウと伴に共上りしないように該
ケーシングパイプの回転駆動装置の近辺に共上り抑制機
構としての共上り抑制装置をリーダーに一体的に設け確
実に抑制して中詰材の排出締固めを効果的に行い、結果
的に締固めが設計通りに当該地盤中に於いてなされ、不
測の事態による液状化現象，圧密沈下，すべり破壊等が
確実に抑制防止され、当該ケーシングパイプに対するス
ラストスクリュウの昇降は該スラストスクリュウがケー
シングパイプに対しシリンダ方式に遊嵌され、又、該ケ
ーシングパイプに対するスラストスクリュウはその上部
におけるスラスト軸受けにより支承されて揺動等を生ぜ
ず、バイブロハンマー等が設けられていないことにより
稼働に際し、静的な締固めがこれらの排出締固めが行
え、又、共上り防止作業等は重機に設けたウインチを介
し、ワイヤー等により効果的に行えるようにし、又、ケ
ーシングパイプおよびスラストスクリュウの重機に対す
る連携は重機のリーダーとの間に設けた制御機構等によ
り行えるようにしたものである。

【００１３】そして、スラストスクリュウのケーシング
パイプに対する昇降は、適宜の制御装置によるプログラ
ムにより行うようにするものである。

【００１４】尚、中詰材の排出締固めについてはその材
質が礫，砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の粒状物以
外のスラリーのペースト状のものであっても、該スラス
トスクリュウの回転及び昇降作用によりスムーズに行え
中詰材の材料限定等はせずとも良いものである。

【００１５】

【発明が実施しようとする形態】次ぎにこの出願の発明
の実施しようとする形態を実施例の態様として図面を参
照して説明すれば以下のとおりである。

【００１６】

【実施例】図１に示す態様は、この出願の発明の要旨一
つを成す杭打機１の全体側面概略図であり、所定の披改
良地盤２に搬入セットされたクローラー３に対しては、
重機を成すベースマシーン４が、旋回動自在に載置され
ており、そのヘッドに成立して設けられたリーダー５の
上端部には、シーブ（天車）６がその前後に滑車７，７
を装備しており、該ベースマシーン４の所定部位に設け
られた主巻ウインチ８からワイヤー９を介し、シーブ
（天車）６を径て回転駆動装置としてのオーガーモータ
１０´ 昇降機構１１をその上下の滑車７，７を介し、
スラストスクリュウを吊設し、該スラストスクリュウの
外側にあって振動や騒音防止方式により相対的に作動自
在な滑車７をその上部において、回転駆動装置としての
オーガーモータ１０´ 及び、更にその上部に中詰材の
投入ホッパー１２´ を有し、該側面に図２に詳示する
ようにスパイラルプレート１４を有して外装されており
投入ホッパー１２´ に対してはリーダー５に沿って昇
降するスキップバッケット１３が設けられて所定の礫，
砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の粒状物或いは、該
礫，砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の粒状物以外の
スラリーのペースト状物をケーシングパイプ１２とスラ
ストスクリュウ１６のシャフト１７との間に投入するこ
とが出来るようにされている。

【００１７】又、該ケーシングパイプ１２の下端部には
爪付シューポイント１５が設けられている。

【００１８】そして、昇降機構１１は、図示態様におい
てはシリンダ方式のものではあるが、円板状のラックに
対しウォームギアーで設定ストローク昇降にスラストス
クリュウをケーシングパイプ１２に対し昇降することが
出来るような態様も採用可能であり、当該昇降のストロ
ーク調整については前記ベースマシーン４の適宜の部位
に設けられている制御装置２５内のコンピューター等に
設計的に接続されて、該コンピューターの所定のプログ
ラムに従ってスラストスクリュウをケーシングパイプ１
２に対して昇降することが出来るようにされている。

【００１９】又、該ケーシングパイプ１２とリーダー５
の間には、中詰材を地盤中に排出締固めするプロセスに
おいて、その押し込み反力により上昇するのを抑止する
ために巻き込みワイヤー２６がベースマシーン４のヘッ
ドに設けた巻き込みウインチ２０に係止されて制御装置
２５の応力感知により共上り反力を検知して、該ケーシ
ングパイプ１２の共上りを抑止し、押さえ込んで設計通
りの適正な中詰材の地盤２に対する排出と締固めを行う
ことが出来るようにされている。

【００２０】尚、当該共上り抑止機構の一部としての巻
き込みワイヤー２６は図示態様に限るものではない。

【００２１】そして、巻き込みワイヤー２６は適宜の制
御機構１９と連携されていることも勿論である。

【００２２】而して、スラストスクリュウのシャフト１
７の回りにはスクリュウプレ−ト１８が図４の（ニ）乃
至、（ヨ）に示す様に一条螺旋或いは二条螺旋等の複数
螺旋が巻装されており、該スクリュウプレート１８は当
該図４の（チ），（リ），（カ），（ヨ）に示す様に、
シャフト１７側が厚みが大きくケーシングパイプ１２の
内側面寄りには、よりの厚みが薄く先細テーパー状の傾
斜面１８´ を形成するようにする態様が（ホ），
（ヘ），（ル），（オ）に示す様なフラットなものに代
わって設けられ、中詰材の排出締固めに際し、側方の押
圧力分力を与えて地盤中への締固めに際しより確実に締
固めを作用させて造成杭の形成を設計通りに確実に行う
ことが出来るようにされている。

【００２３】又、スラストスクリュウ１６の先端をケー
シングパイプ１２の先部より所望に設定量可動中に図２
の（ロ），（ハ）に示すように突出させて、その回転作
用と共にケーシングパイプ１２内の中詰材を地盤２中に
強制的に排出しその際に発生する押し込み力により締固
め杭を造成することが出来、これにより、当該地盤の間
隙減少による透水係数の低下、あるいは、締固め杭と当
該地盤による複合地盤を形成でき、確実に液状化現象や
圧密沈下，すべり破壊等を抑制防止することが出来るよ
うにすることも可能である。

【００２４】当該図３に示すようなスラストスクリュウ
１６のシャフト１７に対するスラスト軸受け２４をケー
シングパイプ１２に設けることにより、該スラストスク
リュウ１６のシャフト１７は該ケーシングパイプ１２の
上部において支承され、そのシリンダ作用と共に該スラ
ストスクリュウ１６のシャフト１７がケーシングパイプ
１２に対し揺動等をせず、同芯的に静的に姿勢維持をさ
れることが出来るようにされていることは勿論のことで
ある。

【００２５】尚、スラスト軸受け２４については外側の
ケーシングパイプ１２のスパイラルプレート１４を有す
るケーシングパイプ１２から等間隔にサポートバー２３
を放射状に内向きにセットし、円筒状のスラスト軸受け
２４を設置しスラストスクリュウ１６のシャフト１７を
支承し、該スラストスクリュウ１６のケーシングパイプ
１２に対するシリンダ作用と共にスラストスクリュウ１
６を揺動することなくケーシングパイプ１２に同芯的に
常にその昇降に関係なく支承することが出来るようにさ
れているものである。

【００２６】尚、当該同芯的な維持については、ケーシ
ングパイプ１２のオーガーモータ１０´ や共上り抑制
機構１９の作用とは関係がないようにされるものであ
る。

【００２７】上述構成において、所定の地盤２の当該地
盤改良するにあたり、液状化防止対策や圧密沈下対策，
すべり破壊防止対策等を伴った施工をするにおいて、当
該地盤２にジャッキ２１，２１をしてベースマシーン４
を固定姿勢状態にし、主巻きウインチ８により主巻きワ
イヤー９を介し、シーブ（天車）６の滑車７，７を介
し、吊設したケーシングパイプ１２を回転駆動装置のオ
ーガーモータ１０´ により正回転作用を付与させ、該
ケーシングパイプ１２はその外側に巻装されているスパ
イラルプレート１４により掘削を開始し所定深度まで掘
削が進行すると該ケーシングパイプ１２の上部の投入ホ
ッパー１２´ から中詰材としての礫，砂利，砕石，
砂，コンクリート殻等の粒状物を投入し、最上端のオー
ガーモータ１０を作動させてケーシングパイプ１２内に
装備しているスラストスクリュウ１６を所定に回動させ
て、中詰材をケーシングパイプ１２の先端からその先端
に設けられている爪付シューポイント１５の開口部より
地盤２中へと排出する。

【００２８】当該、排出のプロセスにおいて排出のスラ
ストスクリュウ１６のスクリュウプレート１８の押進作
用により排出された中詰材は地盤２中へと排出され、し
かも締固めされて連続的に締固め杭が造成されていく。

【００２９】このとき該スラストスクリュウ１６に巻装
されているスクリュウプレート１８が、図４の二重螺旋
形式のスパイラルは（ワ）等で、而も断面形状が
（カ），（ヨ）に示すようにシャフト１７側が厚く、ケ
ーシングパイプ１２寄りでは薄く、テーパー状に形成さ
れていることにより、下方に於いての押圧力と側方に対
する押圧分力により地盤２中に於ての締固め作用は設計
どおりに行われ、而も、該スラストスクリュウ１６はケ
ーシングパイプ１２とのシリンダによる摺動作用と図３
に示すスラスト軸受け２４によりケーシングパイプ１２
との間の芯ずれを起こさず、揺動等起こさず確実に排出
締固めが行われる。

【００３０】而も、この出願の発明においてはベースマ
シーン４に装備された制御装置２５のコンピューターの
所定プログラム制御により、内部のスラストスクリュウ
１６が昇降機構１１により設定サイクルで昇降すること
により、該スラストスクリュウ１６のスクリュウプレー
ト１８は反復する締固め作用を行うために投入された中
詰材のより確実な地盤２中における締固めがより確実に
行われる。

【００３１】又、設計態様によっては図２の（ロ），
（ハ）に示すとおりにスラストスクリュウ１６の先端ス
クリュウ部分をケーシングパイプ１２より設定量を、当
該中詰材の材質、或いは、地盤の性情に応じて所定量突
出させて中詰材の排出締固めを行うために、ケーシング
パイプ１２の先端から排出された中詰材は、該ケーシン
グパイプ１２の先端開口部周辺の地盤に対し全体的に確
実な締固め作用を及ぼし、将来における液状化現象，圧
密沈下現象，すべり破壊などの防止のため透水係数のよ
り小さな締固めや、セン断強度の増大，圧密排水促進を
図ることが出来る。

【００３２】そして、除々にではあるが、当該中詰材の
排出締固めに伴ってケーシングパイプ１２を下部のオー
ガーモータ１０´ の逆回転により上昇させて引き抜き
作用を行って締固め杭を地盤２中に造成するが、その引
き上げ速度によっては排出締固めする中詰材の排出反力
により設計に反する上昇速度で共上りしようとするが、
この場合共上り抑制機構１９の一部の巻き込みワイヤー
２６がこれを防止する。

【００３３】尚、この出願の発明の実施態様は上述実施
例に限るものでないことは勿論であり、例えば、スラス
トスクリュウ１６のスクリュウプレート１８について
は、二条以上の螺旋体に限らず三条以上のスクリュウプ
レートにしたり、或いは図４の（ル），（オ）に示すよ
うに断面がフラットなものにする等の態様も可能であり
又、共上り抑止機構１９については、巻き込みワイヤー
２６方式や、制御装置１９に代えてシリンダー方式にし
たり、ギア機構を用いたり、又、昇降装置についてもシ
リンダ方式に変えて特開平３−５５１６号公報に示され
ておる様な複数段のディスク状のラックに対し、スパイ
ラルピニオンを用いるような設計にする等種々の態様が
採用可能である。

【００３４】又、対象とする礫，砂利，砕石，砂，コン
クリート殻等の粒状物は、中詰材は当該礫，砂利，砕
石，砂，コンクリート殻等の粒状物の他にスラリー状の
ペースト状の材質のもの等を用いるなど広範囲の中詰材
にすることにも出来るものである。

【００３５】そして、所定の領域における施工が終了す
ればジャッキ２１を縮退させてベースマシーン４をクロ
ーラー３を介し、所定に移動し杭打ち機１を移動させて
次ぎの施工に移り、上述作業を反復する。

【００３６】

【発明の効果】以上、この出願の発明によれば、基本的
に軟弱地盤等に対し礫，砂利，砕石，砂、コンクリート
殻等の粒状物等の中詰材を排出締固めして造成杭を形成
するに際し、一般態様同様にケーシングパイプとケーシ
ングパイプ内に投入した該礫，砂利，砕石，砂，コンク
リート殻等の粒状物の中詰材をケーシングパイプ内に装
備したスラストスクリュウにより排出締固めして造成杭
を形成する上に更に当該造成杭の形成中に排出した礫，
砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の粒状物を排出締固
めするプロセスにおいて、ケーシングパイプ内に装備し
たスラストスクリュウを所定サイクルで昇降させること
により排出中の中詰材に反復する押固め作用を締固めを
付与することにより、積極的に中詰材を締固めさせて一
種の充填作用を付与し、相当の強度を有する造成杭を形
成することが出来ることにより施工後に起こるかもしれ
ない地震等の外乱条件による液状化現象などが確実に防
止されるという優れた効果が奏される。

【００３７】更に、スラストスクリュウを昇降して排出
した礫，砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の粒状物中
詰材を該スラストスクリュウをしてケーシングパイプか
ら所定量突出状態にして作用させることにより開放され
たケーシングパイプ先端の周囲の地盤に対し排出締固め
影響力が強く及び、液状化防止対策や圧密沈下の抑制，
すべり破壊の防止がより確実に行われるという優れた効
果が奏される。

【００３８】又、副次的には礫，砂利，砕石，砂，コン
クリート殻等の粒状物中詰材の排出締固めプロセスにお
いて、ケーシングパイプが共上り現象を起こそうとする
のが抑止されて、設計どおりの引き上げによる中詰材の
排出締固めが計画通りに行われて造成杭の形成が設計通
り信頼性の高い杭として形成されるという効果もある。

【００３９】そして、スラストスクリュウをケーシング
パイプに対し昇降するプロセスにおいて、該スラストス
クリュウが該ケーシングパイプに対しオーガーモーター
を介することにより振動や騒音作用を伴わないと共に、
上部にスラスト軸受けを介して、支承するために可動中
におけるスラストスクリュウのケーシングパイプに対す
る揺動等の姿勢変位がなく常に同一姿勢で可動が出来る
ために設計どおりの造成杭が形成されるという効果もあ
る。

【００４０】更に、ケーシングパイプやその内部のスラ
ストスクリュウの動作をオーガーモータなどの駆動装置
により行うことによりバイブロハンマー等の振動付与装
置を用いる事なく行えるために周囲環境に対する振動や
騒音等の恐れもなく無公害裡に造成杭が設計通りに行わ
れるという副次的な利点もある。

【００４１】そして、使用する中詰材も礫，砂利，砕
石，砂，コンクリート殻等の粒状物以外のスラリーのペ
ースト状の資材等も用いることが出来るために当該礫，
砂利，砕石，砂，コンクリート殻等の粒状物の適用範囲
が広まるという利点もあり、コストダウンも図れるとい
うメリットもある。

【００４２】而して、装置発明においては在来態様の機
構に加えてスラストスクリュウの昇降機構及び、共上り
抑制機構を配設するだけでよいために、コスト的にも安
上がりで保守点検整備等のメンテナンスコストも安く上
がり耐久性が向上するという優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の装置プラントの概略側面図である。

【図２】ケーシングパイプに対するスラストスクリュウ
の取り合い図であり（イ）は両者の初期セット状態の正
面図であり、（ロ）は、スラストスクリュウのスクリュ
ウプレートの先端部の側断面図であり、（ハ）はケーシ
ングパイプに対するスラストスクリュウの突出状態の側
断面図である。

【図３】ケーシングパイプに対するスラストスクリュウ
のスラスト軸受けの平断面図である。

【図４】スラストスクリュウのシャフトに対するスクリ
ュウプレートの態様図であり、（ニ）は一条螺旋の部分
側面図であり、（ホ）はその断面図であり（ヘ）は同先
端部の断面図であり（ト）は（ニ）の延長部の巻数を増
やした側面図であり（チ）は同スクリュウプレートの断
面形状の位置態様図の断面図であり、（リ）は同先端部
の断面図であり、（ヌ）は二条螺旋のスクリュウプレー
トの側面図であり、（ル）は同スクリュウプレートの平
断面図であり、（オ）は同先端部の断面図であり、
（ワ）は（ヌ）の同スクリュウプレートの巻数を増加し
た延長部の側面図であり、（カ）は同スクリュウプレー
トの断面テーパー形状の断面図であり、（ヨ）は同先端
部の断面図である。尚、（ヘ）（リ）（オ）（ヨ）は、
先端に円錐を取付け、押力拡散伝達を目的とした構造の
断面図である。

【符号の説明】

４ 重機（ベースマシーン） １０，１０´ 回転装置 １２ ケーシングパイプ １６ スラストスクリュウ ２４ スラスト軸受け，１０´ オーガーモー
タ １５ 爪付シューポイント １１ 昇降機構 １９，２０，２６ 共上り抑制機構 １４ スクリュウプレート

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１０月５日（２０００．１０．
５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 静的締固め杭造成方法及び装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩田 孝三 兵庫県神戸市中央区伊東町119番地 日本 海工株式会社内 (72)発明者 宇都宮 達志 兵庫県神戸市中央区伊東町119番地 日本 海工株式会社内 (72)発明者 佐藤 晃一 兵庫県神戸市中央区伊東町119番地 日本 海工株式会社内 Ｆターム(参考） 2D043 CA06 DA05 DB05 DD18 DD20 EA01 EA02

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】重機に吊設され回転装置に連携されたケー
   シングパイプの内部にスラストスクリュウを装備し、該
   スラストスクリュウを回転させることにより中詰材を地
   盤中に排出し締固めするようにする杭造成方法におい
   て、該中詰材の地盤に対する排出させる工程にて上記ス
   ラストスクリュウをケーシングパイプに対して相対的に
   昇降させることにより積極的に中詰材を締固めするよう
   にすることを特徴とする静的締固め杭造成方法。
2. 【請求項２】上記スラストスクリュウのケーシングパイ
   プに対する昇降工程において、該スラストスクリュウを
   該ケーシングパイプ先端より所定量突出させた状態で地
   盤に対する中詰材の排出締固めを行うようにすることを
   特徴とする請求項１記載の静的締固め杭造成方法。
3. 【請求項３】上記中詰材のスラストスクリュウによる地
   盤への排出工程において、重機に対しケーシングパイプ
   の共上りを防止するようにすることを特徴とする請求項
   １記載の静的締固め杭造成方法。
4. 【請求項４】上記作動中にスラストスクリュウをケーシ
   ングパイプにつねに同心的に非揺動的に支持するように
   することを特徴とする請求項１記載の静的締固め杭造成
   方法。
5. 【請求項５】上記ケーシングパイプと該ケーシングパイ
   プに対するスラストスクリュウの挿脱をオーガーモータ
   により振動や騒音を低レベルに抑制して行うようにする
   ことを特徴とする請求項１記載の静的締固め杭造成方
   法。
6. 【請求項６】上記中詰材が砂礫以外の材料を用いるよう
   にすることを特徴とする請求項１記載の静的締固め杭造
   成方法。
7. 【請求項７】重機に回転装置を介して吊設したケーシン
   グパイプに別の回転装置を上設し、該ケーシングパイプ
   の上部に中詰材投入装置と下部に爪付シューポイントが
   設けられている静的締固め杭造成装置において、上記ス
   ラストスクリュウに対し重機から昇降機構が、設けられ
   ていることを特徴とする静的締固め杭造成装置。
8. 【請求項８】上記ケーシングパイプに重機より共上り抑
   制機構が配設されていることを特徴とする請求項７記載
   の静的締固め杭造成装置
9. 【請求項９】上記スラストスクリュウの上部がケーシン
   グパイプに対しスラスト軸受けを介して支承されている
   ことを特徴とする請求項７記載の静的締固め杭造成装
   置。
10. 【請求項１０】上記投入装置が、粒状物以外の中詰材投
    入用にされていることを特徴とする請求項７記載の静的
    締固め杭造成装置。