JP2002103710A - 連続紙プリンタ - Google Patents
連続紙プリンタInfo
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- JP2002103710A JP2002103710A JP2000302052A JP2000302052A JP2002103710A JP 2002103710 A JP2002103710 A JP 2002103710A JP 2000302052 A JP2000302052 A JP 2000302052A JP 2000302052 A JP2000302052 A JP 2000302052A JP 2002103710 A JP2002103710 A JP 2002103710A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- tractor
- sheet
- speed
- continuous
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 最終ページの印字時に転写ずれが生じないよ
うにし、用紙の無駄をなくす。 【解決手段】 用紙９の供給側に用紙が無くなったこと
を検出する用紙切れ検出センサ１５を設けるとともに、
用紙９の排出側における用紙９の排出速度を可変にす
る。用紙切れ検出センサ１５が用紙切れを検出すると、
用紙９の送り孔１２からトラクタフィーダ１０，１１の
トラクタピン１３が外れるタイミングと同期して、排出
側の用紙９の排出速度を減少する。
うにし、用紙の無駄をなくす。 【解決手段】 用紙９の供給側に用紙が無くなったこと
を検出する用紙切れ検出センサ１５を設けるとともに、
用紙９の排出側における用紙９の排出速度を可変にす
る。用紙切れ検出センサ１５が用紙切れを検出すると、
用紙９の送り孔１２からトラクタフィーダ１０，１１の
トラクタピン１３が外れるタイミングと同期して、排出
側の用紙９の排出速度を減少する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は連続紙プリンタ、特
にその用紙搬送機構に関する。
にその用紙搬送機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、連続紙プリンタの用紙搬送機構
は、感光体に用紙を供給する供給側に設けられたトラク
タフィーダと、感光体から用紙を排出する排出側に設け
られたサクションベルト、中間ローラおよび排紙ローラ
とからなっている。この用紙搬送機構では、排出側の搬
送速度を供給側の搬送速度よりも若干早くすることで用
紙の張力を適切に保ち、用紙と感光体との密着性を確保
して感光体上に形成されたトナー像から用紙への転写性
を維持するようにしている。
は、感光体に用紙を供給する供給側に設けられたトラク
タフィーダと、感光体から用紙を排出する排出側に設け
られたサクションベルト、中間ローラおよび排紙ローラ
とからなっている。この用紙搬送機構では、排出側の搬
送速度を供給側の搬送速度よりも若干早くすることで用
紙の張力を適切に保ち、用紙と感光体との密着性を確保
して感光体上に形成されたトナー像から用紙への転写性
を維持するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印字中
に用紙切れになり、用紙の送り孔からトラクタフィーダ
のトラクタピンが外れた瞬間に、用紙に急激な速度変動
が起こり、転写ずれが生じて印字品質が悪くなる。この
ため、用紙の最終ページは白紙で排出しており、用紙の
無駄が生じていた。
に用紙切れになり、用紙の送り孔からトラクタフィーダ
のトラクタピンが外れた瞬間に、用紙に急激な速度変動
が起こり、転写ずれが生じて印字品質が悪くなる。この
ため、用紙の最終ページは白紙で排出しており、用紙の
無駄が生じていた。
【０００４】本発明は、前記問題点に鑑みてなされたも
ので、最終ページの印字時に転写ずれが生じず、用紙の
無駄をなくすことができる連続紙プリンタを提供するこ
とを課題とする。
ので、最終ページの印字時に転写ずれが生じず、用紙の
無駄をなくすことができる連続紙プリンタを提供するこ
とを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、第１の発明は、連続した用紙の送り孔にトラクタピ
ンを嵌合して用紙を供給するトラクタフィーダと、該ト
ラクタフィーダによって供給される用紙に画像を転写す
る転写部と、該転写部によって画像が転写された用紙を
排出する用紙排出機構とを備えた連続紙プリンタにおい
て、用紙の供給側に用紙が無くなったことを検出する用
紙切れ検出センサを設けるとともに、用紙の排出側にお
ける用紙の排出速度を可変にし、前記用紙切れ検出セン
サが用紙切れを検出すると、用紙の送り孔から前記トラ
クタフィーダのトラクタピンが外れるタイミングと同期
して、排出側の用紙の排出速度を減少するようした。
に、第１の発明は、連続した用紙の送り孔にトラクタピ
ンを嵌合して用紙を供給するトラクタフィーダと、該ト
ラクタフィーダによって供給される用紙に画像を転写す
る転写部と、該転写部によって画像が転写された用紙を
排出する用紙排出機構とを備えた連続紙プリンタにおい
て、用紙の供給側に用紙が無くなったことを検出する用
紙切れ検出センサを設けるとともに、用紙の排出側にお
ける用紙の排出速度を可変にし、前記用紙切れ検出セン
サが用紙切れを検出すると、用紙の送り孔から前記トラ
クタフィーダのトラクタピンが外れるタイミングと同期
して、排出側の用紙の排出速度を減少するようした。
【０００６】前記第１の発明の構成によると、用紙の最
終ページがトラクタピンから外れた瞬間に排出側の用紙
の排出速度が減少するので、急激な速度変動がなくな
る。このため、用紙は、転写ずれを生じることなく、安
定して搬送される。
終ページがトラクタピンから外れた瞬間に排出側の用紙
の排出速度が減少するので、急激な速度変動がなくな
る。このため、用紙は、転写ずれを生じることなく、安
定して搬送される。
【０００７】また、第２の発明は、連続した用紙の送り
孔にトラクタピンを嵌合して用紙を供給するトラクタフ
ィーダと、該トラクタフィーダによって供給される用紙
に画像を転写する転写部と、該転写部によって画像が転
写された用紙を排出する用紙排出機構とを備えた連続紙
プリンタにおいて、用紙の供給側に用紙が無くなったこ
とを検出する用紙切れ検出センサを設けるとともに、用
紙の供給側におけるプロセス速度を可変にし、前記用紙
切れ検出センサが用紙切れを検出すると、用紙の送り孔
から前記トラクタフィーダのトラクタピンが外れるタイ
ミングと同期して、プロセス速度を増加するようした。
孔にトラクタピンを嵌合して用紙を供給するトラクタフ
ィーダと、該トラクタフィーダによって供給される用紙
に画像を転写する転写部と、該転写部によって画像が転
写された用紙を排出する用紙排出機構とを備えた連続紙
プリンタにおいて、用紙の供給側に用紙が無くなったこ
とを検出する用紙切れ検出センサを設けるとともに、用
紙の供給側におけるプロセス速度を可変にし、前記用紙
切れ検出センサが用紙切れを検出すると、用紙の送り孔
から前記トラクタフィーダのトラクタピンが外れるタイ
ミングと同期して、プロセス速度を増加するようした。
【０００８】前記第２の発明の構成によると、用紙の最
終ページがトラクタピンから外れた瞬間にプロセス速度
が増加するので、急激な速度変動がなくなる。このた
め、用紙は、転写ずれを生じることなく、安定して搬送
される。
終ページがトラクタピンから外れた瞬間にプロセス速度
が増加するので、急激な速度変動がなくなる。このた
め、用紙は、転写ずれを生じることなく、安定して搬送
される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１０】図１は、本発明にかかる連続紙プリンタ１
を示す。メインモータ２により矢印ａ方向に回転可能な
感光体３の周囲には、その回転方向に沿って帯電装置
４、露光装置５、現像装置６、転写装置７及びクリーナ
装置８が配置されている。
を示す。メインモータ２により矢印ａ方向に回転可能な
感光体３の周囲には、その回転方向に沿って帯電装置
４、露光装置５、現像装置６、転写装置７及びクリーナ
装置８が配置されている。
【００１１】感光体３と転写装置７の間の転写部Ａに連
続紙９を供給する供給側には、第１と第２のトラクタフ
ィーダ１０，１１が連続して配置されている。これらの
トラクタフィーダ１０，１１には連続紙９の送り孔１２
に係合するトラクタピン１３が設けられている。第１、
第２トラクタフィーダ１０，１１は、第１駆動モータ１
４によって駆動され、連続紙９を転写部Ａに向かって矢
印ｂ方向に搬送するようになっている。第１トラクタフ
ィーダ１０には、連続紙９の後端が通過する時点を感知
していわゆる用紙切れを検出する用紙切れ検出センサ１
５が設けられている。また、第２トラクタフィーダ１１
には、連続紙９の先端が通過する時点を検出する用紙先
端検出センサ１６が設けられている。
続紙９を供給する供給側には、第１と第２のトラクタフ
ィーダ１０，１１が連続して配置されている。これらの
トラクタフィーダ１０，１１には連続紙９の送り孔１２
に係合するトラクタピン１３が設けられている。第１、
第２トラクタフィーダ１０，１１は、第１駆動モータ１
４によって駆動され、連続紙９を転写部Ａに向かって矢
印ｂ方向に搬送するようになっている。第１トラクタフ
ィーダ１０には、連続紙９の後端が通過する時点を感知
していわゆる用紙切れを検出する用紙切れ検出センサ１
５が設けられている。また、第２トラクタフィーダ１１
には、連続紙９の先端が通過する時点を検出する用紙先
端検出センサ１６が設けられている。
【００１２】前記転写部Ａから連続紙９を排出する排出
側には、矢印ｃ１，ｃ２，ｃ３で示す連続紙９の排出方
向に沿って、サクションベルト１７、一対の中間ローラ
１８と、一対の排紙ローラ１９がそれぞれ配置されてい
る。サクションベルト１７と連続紙９を挟んで対向する
位置には、フラッシュ定着ランプや定着ローラ等からな
る定着装置２０が配置されている。サクションベルト１
７と中間ローラ１８はギヤ２１を介して第２駆動モータ
２２により駆動され、一定の速度比で回転するようにな
っている。また、排紙ローラ１９は第３駆動モータ２３
によって駆動されるようになっている。
側には、矢印ｃ１，ｃ２，ｃ３で示す連続紙９の排出方
向に沿って、サクションベルト１７、一対の中間ローラ
１８と、一対の排紙ローラ１９がそれぞれ配置されてい
る。サクションベルト１７と連続紙９を挟んで対向する
位置には、フラッシュ定着ランプや定着ローラ等からな
る定着装置２０が配置されている。サクションベルト１
７と中間ローラ１８はギヤ２１を介して第２駆動モータ
２２により駆動され、一定の速度比で回転するようにな
っている。また、排紙ローラ１９は第３駆動モータ２３
によって駆動されるようになっている。
【００１３】２４は、メインモータ２、第１、第２、第
３駆動モータ１４、２２，２３の回転を可変に制御する
コントローラである。
３駆動モータ１４、２２，２３の回転を可変に制御する
コントローラである。
【００１４】次に、前記構成からなる連続紙プリンタ１
の動作、特に連続紙９の搬送機構の動作について説明す
る。
の動作、特に連続紙９の搬送機構の動作について説明す
る。
【００１５】感光体３は、帯電装置４によって表面が均
一に帯電され、印字データに基づいて露光装置５から照
射されるレーザ光によって露光され、その表面に静電潜
像が形成される。この静電潜像は現像装置６によって現
像されてトナー像となり、転写部Ａに移動する。一方、
図示しない連続紙供給部から給紙される連続紙９は、そ
の送り孔１２がトラクタフィーダ１０，１１のトラクタ
ピン１３に係合された状態で、転写部Ａに搬送される。
転写部Ａでは、転写装置７によって感光体３上のトナー
像が連続紙に転写される。トナー像が転写された連続紙
９はサクションベルト１７によって吸引されながら搬送
され、定着装置２０によってトナー像が定着された後、
中間ローラ１８及び排紙ローラ１９を通って、図示しな
いスタッカに排出される。転写部Ａを通過して感光体３
上に残留したトナーは、クリーナ装置８で除去される。
一に帯電され、印字データに基づいて露光装置５から照
射されるレーザ光によって露光され、その表面に静電潜
像が形成される。この静電潜像は現像装置６によって現
像されてトナー像となり、転写部Ａに移動する。一方、
図示しない連続紙供給部から給紙される連続紙９は、そ
の送り孔１２がトラクタフィーダ１０，１１のトラクタ
ピン１３に係合された状態で、転写部Ａに搬送される。
転写部Ａでは、転写装置７によって感光体３上のトナー
像が連続紙に転写される。トナー像が転写された連続紙
９はサクションベルト１７によって吸引されながら搬送
され、定着装置２０によってトナー像が定着された後、
中間ローラ１８及び排紙ローラ１９を通って、図示しな
いスタッカに排出される。転写部Ａを通過して感光体３
上に残留したトナーは、クリーナ装置８で除去される。
【００１６】連続印字中、コントローラ２４は、メイン
モータ２と第１駆動モータ１４を制御して、感光体３と
第１、第２トラクタフィーダ１０，１１をシステム速度
Ｖｓで駆動する。また、コントローラ２４は、第２駆動
モータ２２を制御して、サクションベルト１７をＶｓ＋
２％で駆動するとともに、中間ローラ１８をＶｓ＋１０
％で駆動する。さらに、コントローラ２４は、第３駆動
モータ２３を制御して、排紙ローラ１９をＶｓ＋５％で
駆動する。このように、サクションベルト１７、中間ロ
ーラ１８及び排紙ローラ１９の搬送速度が、トラクタフ
ィーダ１０，１１の搬送速度より若干早めに設定されて
いるので、連続紙９の張力が適切に保たれ、感光体３と
の密着性が維持され、良好な転写性が得られる。
モータ２と第１駆動モータ１４を制御して、感光体３と
第１、第２トラクタフィーダ１０，１１をシステム速度
Ｖｓで駆動する。また、コントローラ２４は、第２駆動
モータ２２を制御して、サクションベルト１７をＶｓ＋
２％で駆動するとともに、中間ローラ１８をＶｓ＋１０
％で駆動する。さらに、コントローラ２４は、第３駆動
モータ２３を制御して、排紙ローラ１９をＶｓ＋５％で
駆動する。このように、サクションベルト１７、中間ロ
ーラ１８及び排紙ローラ１９の搬送速度が、トラクタフ
ィーダ１０，１１の搬送速度より若干早めに設定されて
いるので、連続紙９の張力が適切に保たれ、感光体３と
の密着性が維持され、良好な転写性が得られる。
【００１７】しかしながら、印字中に連続紙９が用紙切
れになると、連続紙９の送り孔１２がトラクタフィーダ
１０，１１のトラクタピン１３から外れた瞬間に、連続
紙９に急激な速度変動が生じ、転写ずれが生じる虞れが
ある。そこで、用紙切れ検出センサ１５が用紙切れを検
出すると、所定量（用紙切れが検出されてから連続紙９
の送り孔１２がトラクタピン１３から抜けるまでの時間
に相当する連続紙９の搬送量）だけ連続紙９を搬送した
後、コントローラ２４は、表１に示すように、感光体
３、トラクタフィーダ１０，１１、サクションベルト１
７及び中間ローラ１８を連続印字時と同じ搬送速度で駆
動し、排紙ローラ１９をＶｓ＋５％からＶｓに減速して
駆動する。ここで、排紙ローラ１９のみを減速している
のは、排紙ローラ１９はサクションベルト１７及び中間
ローラ１８に比べて搬送力が大きく、用紙切れ時に生じ
る速度変動に最も大きい影響を与えるからである。
れになると、連続紙９の送り孔１２がトラクタフィーダ
１０，１１のトラクタピン１３から外れた瞬間に、連続
紙９に急激な速度変動が生じ、転写ずれが生じる虞れが
ある。そこで、用紙切れ検出センサ１５が用紙切れを検
出すると、所定量（用紙切れが検出されてから連続紙９
の送り孔１２がトラクタピン１３から抜けるまでの時間
に相当する連続紙９の搬送量）だけ連続紙９を搬送した
後、コントローラ２４は、表１に示すように、感光体
３、トラクタフィーダ１０，１１、サクションベルト１
７及び中間ローラ１８を連続印字時と同じ搬送速度で駆
動し、排紙ローラ１９をＶｓ＋５％からＶｓに減速して
駆動する。ここで、排紙ローラ１９のみを減速している
のは、排紙ローラ１９はサクションベルト１７及び中間
ローラ１８に比べて搬送力が大きく、用紙切れ時に生じ
る速度変動に最も大きい影響を与えるからである。
【００１８】
【表１】
【００１９】このように、排紙ローラ１９を減速するこ
とにより、連続紙９の送り孔１２がトラクタピン１３か
ら外れた瞬間、排紙ローラ１９の駆動速度が感光体３の
システム速度Ｖｓと同じ速度まで低減されるので、連続
紙９には速度変動が生じない。このため、用紙切れ時に
おいても、連続紙９は転写ずれを生じることなく、安定
して搬送される。
とにより、連続紙９の送り孔１２がトラクタピン１３か
ら外れた瞬間、排紙ローラ１９の駆動速度が感光体３の
システム速度Ｖｓと同じ速度まで低減されるので、連続
紙９には速度変動が生じない。このため、用紙切れ時に
おいても、連続紙９は転写ずれを生じることなく、安定
して搬送される。
【００２０】なお、連続紙９は、その用紙の種類によっ
ていわゆる紙の腰が異なるため、転写ずれの現象も質的
・量的に異なる。そこで、用紙切れ時に減速する排紙ロ
ーラ１９の搬送速度は、連続紙９の種類毎に減速量を可
変にするようにしてもよい。このために、連続紙９の種
類毎に減速量を設定してテーブルを作成して記憶してお
くとともに、用紙設定手段を設けて、該用紙設定手段に
よりユーザが連続紙９の種類を設定すると、それに対応
する減速量を前記テーブルから選定するようにすること
が好ましい。
ていわゆる紙の腰が異なるため、転写ずれの現象も質的
・量的に異なる。そこで、用紙切れ時に減速する排紙ロ
ーラ１９の搬送速度は、連続紙９の種類毎に減速量を可
変にするようにしてもよい。このために、連続紙９の種
類毎に減速量を設定してテーブルを作成して記憶してお
くとともに、用紙設定手段を設けて、該用紙設定手段に
よりユーザが連続紙９の種類を設定すると、それに対応
する減速量を前記テーブルから選定するようにすること
が好ましい。
【００２１】前記実施形態では、用紙切れ時に排紙ロー
ラ１９を減速するようにしたが、この排紙ローラ１９の
代わりに、表２に示すように、感光体３の回転速度及び
トラクタフィーダ１０，１１の搬送速度をシステム速度
ＶｓからＶｓ＋５％に増速するようにしてもよい。
ラ１９を減速するようにしたが、この排紙ローラ１９の
代わりに、表２に示すように、感光体３の回転速度及び
トラクタフィーダ１０，１１の搬送速度をシステム速度
ＶｓからＶｓ＋５％に増速するようにしてもよい。
【００２２】
【表２】
【００２３】このようにしても、連続紙９の送り孔１２
がトラクタピン１３から外れた瞬間、感光体３の回転速
度が排紙ローラ１９の駆動速度と同じ速度まで増加され
るので、連続紙９には速度変動が生じない。このため、
用紙切れ時においても、連続紙９は転写ずれを生じるこ
となく、安定して搬送される。この場合、用紙切れ時に
増速する感光体３およびトラクタフィーダ１０，１１の
システム速度は、前述したように、連続紙９の種類毎に
増速量を可変にするようにしてもよい。
がトラクタピン１３から外れた瞬間、感光体３の回転速
度が排紙ローラ１９の駆動速度と同じ速度まで増加され
るので、連続紙９には速度変動が生じない。このため、
用紙切れ時においても、連続紙９は転写ずれを生じるこ
となく、安定して搬送される。この場合、用紙切れ時に
増速する感光体３およびトラクタフィーダ１０，１１の
システム速度は、前述したように、連続紙９の種類毎に
増速量を可変にするようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、最終ページがトラクタピンから外れた瞬間の
急激な速度変動がなくなるので、用紙は転写ずれを生じ
ることなく、安定して搬送される。このため、用紙を最
終ページまで使用することが可能となり、用紙の無駄を
なくすことができる。
によれば、最終ページがトラクタピンから外れた瞬間の
急激な速度変動がなくなるので、用紙は転写ずれを生じ
ることなく、安定して搬送される。このため、用紙を最
終ページまで使用することが可能となり、用紙の無駄を
なくすことができる。
【図１】 本発明にかかる連続紙プリンタの概略図。
１ 連続紙プリンタ ９ 連続紙 １０，１１ トラクタフィーダ １２ 送り孔 １３ トラクタピン １５ 用紙切れ検出センサ １７ サクションベルト（用紙排出機構） １８ 中間ローラ（用紙排出機構） １９ 排紙ローラ（用紙排出機構） ２４ コントローラ Ａ 転写部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１８ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１８ Ｆターム(参考） 2C058 AE04 AF06 EA02 EA09 EA50 GA07 GA09 GB26 GB48 2C060 AA08 BC41 BC85 2H072 AA27 CA04 HA04 3F048 AA05 AC02 BA03 BB05 CB03 EA15 EB29 3F103 AA02 BE03 BE06 BE21 EA15
Claims (2)
- 【請求項１】 連続した用紙の送り孔にトラクタピンを
嵌合して用紙を供給するトラクタフィーダと、該トラク
タフィーダによって供給される用紙に画像を転写する転
写部と、該転写部によって画像が転写された用紙を排出
する用紙排出機構とを備えた連続紙プリンタにおいて、 用紙の供給側に用紙が無くなったことを検出する用紙切
れ検出センサを設けるとともに、用紙の排出側における
用紙の排出速度を可変にし、前記用紙切れ検出センサが
用紙切れを検出すると、用紙の送り孔から前記トラクタ
フィーダのトラクタピンが外れるタイミングと同期し
て、排出側の用紙の排出速度を減少するようしたことを
特徴とする連続紙プリンタ。 - 【請求項２】 連続した用紙の送り孔にトラクタピンを
嵌合して用紙を供給するトラクタフィーダと、該トラク
タフィーダによって供給される用紙に画像を転写する転
写部と、該転写部によって画像が転写された用紙を排出
する用紙排出機構とを備えた連続紙プリンタにおいて、 用紙の供給側に用紙が無くなったことを検出する用紙切
れ検出センサを設けるとともに、用紙の供給側における
プロセス速度を可変にし、前記用紙切れ検出センサが用
紙切れを検出すると、用紙の送り孔から前記トラクタフ
ィーダのトラクタピンが外れるタイミングと同期して、
プロセス速度を増加するようしたことを特徴とする連続
紙プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000302052A JP2002103710A (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 連続紙プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000302052A JP2002103710A (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 連続紙プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002103710A true JP2002103710A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=18783480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000302052A Pending JP2002103710A (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 連続紙プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002103710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010066579A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Ricoh Co Ltd | 電子写真装置 |
| JP6176374B1 (ja) * | 2016-08-01 | 2017-08-09 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置及び画像読取り装置 |
-
2000
- 2000-10-02 JP JP2000302052A patent/JP2002103710A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010066579A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Ricoh Co Ltd | 電子写真装置 |
| JP6176374B1 (ja) * | 2016-08-01 | 2017-08-09 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置及び画像読取り装置 |
| JP2018020456A (ja) * | 2016-08-01 | 2018-02-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置及び画像読取り装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050614 |