JP2002103540A - ポリオレフィン系包装用フィルム - Google Patents
ポリオレフィン系包装用フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】柔軟性や復元性、更には粘着性を保持しつつ、
鋸刃カット性が良好なポリオレフィン系包装用フィルム
を提供すること。 【解決手段】基材層と両表面層とからなる少なくとも３
層であって、該基材層が（ａ）結晶性ポリプロピレン樹
脂４５〜８５重量％、（ｂ）エチレンに基づく単量体単
位の含有量が１０〜３０モル％のプロピレン−エチレン
ブロック共重合体５〜２５重量％、（ｃ）エチレン−酢
酸ビニル共重合体１０〜３０重量％からなるオレフィン
系樹脂組成物を含有することを特徴とするポリオレフィ
ン系包装用フィルム。
鋸刃カット性が良好なポリオレフィン系包装用フィルム
を提供すること。 【解決手段】基材層と両表面層とからなる少なくとも３
層であって、該基材層が（ａ）結晶性ポリプロピレン樹
脂４５〜８５重量％、（ｂ）エチレンに基づく単量体単
位の含有量が１０〜３０モル％のプロピレン−エチレン
ブロック共重合体５〜２５重量％、（ｃ）エチレン−酢
酸ビニル共重合体１０〜３０重量％からなるオレフィン
系樹脂組成物を含有することを特徴とするポリオレフィ
ン系包装用フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規なポリオレフ
ィン系包装用フィルムに関するものである。詳しくは、
特に食品を主体とする包装用フィルムとして好適な透明
性、復元性、カット性に優れ、さらに廃棄処理、食品衛
生上問題のないポリオレフィン系包装用フィルムに関す
るものである。
ィン系包装用フィルムに関するものである。詳しくは、
特に食品を主体とする包装用フィルムとして好適な透明
性、復元性、カット性に優れ、さらに廃棄処理、食品衛
生上問題のないポリオレフィン系包装用フィルムに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】包装用フィルムは、青果物、鮮魚、精
肉、惣菜等の食品を、直接またはプラスチックトレイに
載せて包装し冷蔵庫、冷凍庫に保存、あるいは電子レン
ジ（マイクロウェーブ調理器）で加熱するのに用いられ
る。この包装用フィルムとしては、透明性、光沢性、防
曇性、復元性、更には良好な作業性を得るため鋸刃カッ
ト性（ラップフィルム切断用カッターによる切れ易さ）
が必要とされる。
肉、惣菜等の食品を、直接またはプラスチックトレイに
載せて包装し冷蔵庫、冷凍庫に保存、あるいは電子レン
ジ（マイクロウェーブ調理器）で加熱するのに用いられ
る。この包装用フィルムとしては、透明性、光沢性、防
曇性、復元性、更には良好な作業性を得るため鋸刃カッ
ト性（ラップフィルム切断用カッターによる切れ易さ）
が必要とされる。
【０００３】従来、包装用フィルムとしては、ポリ塩化
ビニリデンフィルム、あるいは、軟質ポリ塩化ビニルフ
ィルムが用いられてきたが、これらフィルムは、フィル
ム使用後の処理に関して、焼却する場合、塩化水素ガス
等の有毒ガスを発生するために環境上問題視されてい
る。そのため、廃棄処理、食品衛生上問題のないポリオ
レフィン系樹脂を素材とした包装用フィルムが代替材料
として提案されている。
ビニリデンフィルム、あるいは、軟質ポリ塩化ビニルフ
ィルムが用いられてきたが、これらフィルムは、フィル
ム使用後の処理に関して、焼却する場合、塩化水素ガス
等の有毒ガスを発生するために環境上問題視されてい
る。そのため、廃棄処理、食品衛生上問題のないポリオ
レフィン系樹脂を素材とした包装用フィルムが代替材料
として提案されている。
【０００４】しかし、現在提案されているポリオレフィ
ン系包装用フィルムは、伸び易く引裂き難いため、鋸刃
での切断の場合、かなりの引張力を要し、フィルムをう
まく切断出来ないという問題があった。また、フィルム
の腰強度が低く取り扱い難い等の問題が有り、包装仕上
りも悪くなると言う問題もあった。
ン系包装用フィルムは、伸び易く引裂き難いため、鋸刃
での切断の場合、かなりの引張力を要し、フィルムをう
まく切断出来ないという問題があった。また、フィルム
の腰強度が低く取り扱い難い等の問題が有り、包装仕上
りも悪くなると言う問題もあった。
【０００５】この鋸刃での切断を容易にするという課題
を解決する方法として、特開昭５７−９６８５８号公
報、特開昭５７−１８９８５０号公報にはプロピレン−
エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、
プロピレン−エチレン−ブテン−１共重合体とポリプロ
ピレンとの積層フィルムが提案されている。また、特開
平１−１９５０４３号公報にはエチレン−プロピレン共
重合体、あるいは、エチレン−プロピレン−ブテン−１
共重合体の両表面層に、直鎖状低密度ポリエチレンを積
層した熱収縮性フィルムが提案されている。
を解決する方法として、特開昭５７−９６８５８号公
報、特開昭５７−１８９８５０号公報にはプロピレン−
エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、
プロピレン−エチレン−ブテン−１共重合体とポリプロ
ピレンとの積層フィルムが提案されている。また、特開
平１−１９５０４３号公報にはエチレン−プロピレン共
重合体、あるいは、エチレン−プロピレン−ブテン−１
共重合体の両表面層に、直鎖状低密度ポリエチレンを積
層した熱収縮性フィルムが提案されている。
【０００６】しかしながら、上記提案されているフィル
ムは、樹脂の延伸配向を利用することにより、鋸刃カッ
ト性を向上させたフィルムであるが、その一方で、フィ
ルムの柔軟性や復元性、更には粘着性等が十分でないた
め、包装用フィルムとして使用するためには更なる改良
が必要であった。
ムは、樹脂の延伸配向を利用することにより、鋸刃カッ
ト性を向上させたフィルムであるが、その一方で、フィ
ルムの柔軟性や復元性、更には粘着性等が十分でないた
め、包装用フィルムとして使用するためには更なる改良
が必要であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、柔軟性や復元性、更には粘着性を保持しつつ、
鋸刃カット性が良好なポリオレフィン系包装用フィルム
を提供する事にある。
目的は、柔軟性や復元性、更には粘着性を保持しつつ、
鋸刃カット性が良好なポリオレフィン系包装用フィルム
を提供する事にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を続けてきた結果、基材層と
両表面層とからなる少なくとも３層であって、該基材層
として、結晶性ポリプロピレン樹脂、特定のプロピレン
−エチレンブロック共重合体、およびエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を含む層を用いることにより、上記問題が
解決できる事を見出し、本発明を完成するに至った。
を解決するために鋭意研究を続けてきた結果、基材層と
両表面層とからなる少なくとも３層であって、該基材層
として、結晶性ポリプロピレン樹脂、特定のプロピレン
−エチレンブロック共重合体、およびエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を含む層を用いることにより、上記問題が
解決できる事を見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】即ち、本発明は、基材層と両表面層とから
なる少なくとも３層であって、該基材層が（ａ）結晶性
ポリプロピレン樹脂４５〜８５重量％、（ｂ）エチレン
に基づく単量体単位の含有量が１０〜３０モル％のプロ
ピレン−エチレンブロック共重合体５〜２５重量％、
（ｃ）エチレン−酢酸ビニル共重合体１０〜３０重量％
からなるオレフィン系樹脂組成物を含有することを特徴
とするポリオレフィン系包装用フィルムである。
なる少なくとも３層であって、該基材層が（ａ）結晶性
ポリプロピレン樹脂４５〜８５重量％、（ｂ）エチレン
に基づく単量体単位の含有量が１０〜３０モル％のプロ
ピレン−エチレンブロック共重合体５〜２５重量％、
（ｃ）エチレン−酢酸ビニル共重合体１０〜３０重量％
からなるオレフィン系樹脂組成物を含有することを特徴
とするポリオレフィン系包装用フィルムである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１１】本発明に用いられる（ａ）結晶性ポリプロ
ピレン樹脂は、結晶性を有していれば特に制限されず、
たとえば、プロピレン単独重合体、プロピレンとプロピ
レン以外のα−オレフィンとのランダム共重合体等が挙
げられる。該プロピレン以外のα−オレフィンとして
は、エチレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、
４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン等を挙げることができる。該プロピレン
とプロピレン以外のα−オレフィンとのランダム共重合
体におけるα−オレフィンに基づく単量体単位の含有量
は、７モル％以下であることが好ましい。
ピレン樹脂は、結晶性を有していれば特に制限されず、
たとえば、プロピレン単独重合体、プロピレンとプロピ
レン以外のα−オレフィンとのランダム共重合体等が挙
げられる。該プロピレン以外のα−オレフィンとして
は、エチレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、
４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン等を挙げることができる。該プロピレン
とプロピレン以外のα−オレフィンとのランダム共重合
体におけるα−オレフィンに基づく単量体単位の含有量
は、７モル％以下であることが好ましい。
【００１２】また、上記結晶性ポリプロピレン樹脂は、
昇温溶離分別法により分別された、横軸を溶出温度
（℃）、縦軸を溶出重量割合で表した溶出曲線におい
て、９０℃以上の溶出量成分が６０重量％以上であるこ
とが、耐熱性の観点から特に好ましい。
昇温溶離分別法により分別された、横軸を溶出温度
（℃）、縦軸を溶出重量割合で表した溶出曲線におい
て、９０℃以上の溶出量成分が６０重量％以上であるこ
とが、耐熱性の観点から特に好ましい。
【００１３】なお、昇温溶離分別法は、例えば、Journa
l of Applied polymer Science;Applied Polymer Sympo
sium ４５、１−２４（１９９０）に記載されている方
法である。まず、高温の高分子溶液を、珪藻土の充填剤
を充填したカラムに導入し、カラム温度を徐々に低下さ
せることにより、充填剤表面に融点の高い成分から順に
結晶化させ、次にカラム温度を徐々に上昇させることに
より、融点の低い成分から順に溶出させて溶出ポリマー
成分を分取する方法である。本発明においては、測定装
置としてセンシュー科学社製ＳＳＣ−７３００型を用い
て、ｏ−ジクロロベンゼンを溶媒とし、流速２．５ｍｌ
／ｍｉｎ、昇温速度４℃／ｈｒ、カラムφ３０ｍｍ×３
００ｍｍの条件で測定した値である。
l of Applied polymer Science;Applied Polymer Sympo
sium ４５、１−２４（１９９０）に記載されている方
法である。まず、高温の高分子溶液を、珪藻土の充填剤
を充填したカラムに導入し、カラム温度を徐々に低下さ
せることにより、充填剤表面に融点の高い成分から順に
結晶化させ、次にカラム温度を徐々に上昇させることに
より、融点の低い成分から順に溶出させて溶出ポリマー
成分を分取する方法である。本発明においては、測定装
置としてセンシュー科学社製ＳＳＣ−７３００型を用い
て、ｏ−ジクロロベンゼンを溶媒とし、流速２．５ｍｌ
／ｍｉｎ、昇温速度４℃／ｈｒ、カラムφ３０ｍｍ×３
００ｍｍの条件で測定した値である。
【００１４】本発明に用いられる（ｂ）プロピレン−エ
チレンブロック共重合体は、エチレンに基づく単量体単
位の含有量が１０〜３０モル％であることが必要であ
り、好ましくは１５〜３０モル％である。該エチレンに
基づく単量体単位の含有量が１０モル％未満の場合、フ
ィルムの柔軟性および耐寒性が十分でなくなり好ましく
ない。また、該エチレンに基づく単量体単位の含有量
が、３０モル％を越える場合は、フィルムの透明性およ
び鋸刃カット性が低下してしまい好ましくない。
チレンブロック共重合体は、エチレンに基づく単量体単
位の含有量が１０〜３０モル％であることが必要であ
り、好ましくは１５〜３０モル％である。該エチレンに
基づく単量体単位の含有量が１０モル％未満の場合、フ
ィルムの柔軟性および耐寒性が十分でなくなり好ましく
ない。また、該エチレンに基づく単量体単位の含有量
が、３０モル％を越える場合は、フィルムの透明性およ
び鋸刃カット性が低下してしまい好ましくない。
【００１５】また、上記プロピレン−エチレンブロック
共重合体のメルトマスフローレイト（以下、ＭＦＲとい
う）は、フィルムの製膜性、透明性、強度の観点から、
好ましくは、０．１〜１０ｇ／１０ｍｉｎ、さらに好ま
しくは、０．５〜８ｇ／１０ｍｉｎが好適である。
共重合体のメルトマスフローレイト（以下、ＭＦＲとい
う）は、フィルムの製膜性、透明性、強度の観点から、
好ましくは、０．１〜１０ｇ／１０ｍｉｎ、さらに好ま
しくは、０．５〜８ｇ／１０ｍｉｎが好適である。
【００１６】その中でも、好適に用いられるプロピレン
−エチレンブロック共重合体は、ポリプロピレン成分お
よびプロピレン−エチレンランダム共重合体成分よりな
るものが好ましく、その割合は、ポリプロピレン成分が
５〜３５重量％、プロピレン−エチレンランダム共重合
体成分が６５〜９５重量％のものが好ましい。ポリプロ
ピレン成分およびプロピレン−エチレンランダム共重合
体成分が、上記範囲にある場合、フィルムの製膜性、透
明性および耐寒性が、特に良好となり好ましい。
−エチレンブロック共重合体は、ポリプロピレン成分お
よびプロピレン−エチレンランダム共重合体成分よりな
るものが好ましく、その割合は、ポリプロピレン成分が
５〜３５重量％、プロピレン−エチレンランダム共重合
体成分が６５〜９５重量％のものが好ましい。ポリプロ
ピレン成分およびプロピレン−エチレンランダム共重合
体成分が、上記範囲にある場合、フィルムの製膜性、透
明性および耐寒性が、特に良好となり好ましい。
【００１７】なお、上記プロピレン−エチレンブロック
共重合体は、前記のポリプロピレン成分およびプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体成分の他に、本発明の効
果を損なわない範囲で少量の他のα−オレフィン重合体
よりなる成分、例えば、ポリブテン成分等が２重量％以
下含有されてもよい。
共重合体は、前記のポリプロピレン成分およびプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体成分の他に、本発明の効
果を損なわない範囲で少量の他のα−オレフィン重合体
よりなる成分、例えば、ポリブテン成分等が２重量％以
下含有されてもよい。
【００１８】上記した本発明で好適に用いられるプロピ
レン−エチレンブロック共重合体は、たとえば特公平７
−５３７７１号公報等に記載されている公知の方法によ
って製造することができる。
レン−エチレンブロック共重合体は、たとえば特公平７
−５３７７１号公報等に記載されている公知の方法によ
って製造することができる。
【００１９】本発明に用いられる（ｃ）エチレン−酢酸
ビニル共重合体は、特に制限されるものでなく従来公知
のものが使用可能であるが、その中でも、酢酸ビニルに
基づく単量体単位の含有量が５〜２０重量％のものが、
ヒートシール性や透明性の観点より好ましい。
ビニル共重合体は、特に制限されるものでなく従来公知
のものが使用可能であるが、その中でも、酢酸ビニルに
基づく単量体単位の含有量が５〜２０重量％のものが、
ヒートシール性や透明性の観点より好ましい。
【００２０】本発明のポリオレフィン系包装用フィルム
は、基材層に下記に示すオレフィン系樹脂組成物を用い
ることを特徴とする。
は、基材層に下記に示すオレフィン系樹脂組成物を用い
ることを特徴とする。
【００２１】すなわち、本発明のポリオレフィン系包装
用フィルムの基材層は、（ａ）結晶性ポリプロピレン樹
脂が４５〜８５重量％、好ましくは５０〜７５重量％、
（ｂ）プロピレン−エチレンブロック共重合体が５〜２
５重量％、好ましくは１０〜２０重量％、（ｃ）エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体が１０〜３０重量％、好ましく
は１５〜３０重量％よりなり、上記樹脂成分が合計で１
００重量％になるように調整されたオレフィン系樹脂組
成物を含有している必要がある。
用フィルムの基材層は、（ａ）結晶性ポリプロピレン樹
脂が４５〜８５重量％、好ましくは５０〜７５重量％、
（ｂ）プロピレン−エチレンブロック共重合体が５〜２
５重量％、好ましくは１０〜２０重量％、（ｃ）エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体が１０〜３０重量％、好ましく
は１５〜３０重量％よりなり、上記樹脂成分が合計で１
００重量％になるように調整されたオレフィン系樹脂組
成物を含有している必要がある。
【００２２】上記オレフィン系樹脂組成物において、該
結晶性ポリプロピレン樹脂の配合量が８５重量％を越え
る場合、すなわち、該プロピレン−エチレンブロック共
重合体の配合量が５重量％未満の場合、あるいはエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体の配合量が１０重量％未満の場
合、透明性が低下し、更に、硬くなるにも関わらず鋸刃
カット性が低下するので好ましくない。
結晶性ポリプロピレン樹脂の配合量が８５重量％を越え
る場合、すなわち、該プロピレン−エチレンブロック共
重合体の配合量が５重量％未満の場合、あるいはエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体の配合量が１０重量％未満の場
合、透明性が低下し、更に、硬くなるにも関わらず鋸刃
カット性が低下するので好ましくない。
【００２３】また、逆に該結晶性ポリプロピレン樹脂の
配合量が４５重量％未満の場合、または、該プロピレン
−エチレンブロック共重合体の配合量が２５重量％を越
える場合、柔らかくなりすぎて鋸刃カット性が低下する
ので好ましくなく、エチレン−酢酸ビニル共重合体の配
合量が３０重量％を越える場合は、耐熱性が大きく低下
するので好ましくない。
配合量が４５重量％未満の場合、または、該プロピレン
−エチレンブロック共重合体の配合量が２５重量％を越
える場合、柔らかくなりすぎて鋸刃カット性が低下する
ので好ましくなく、エチレン−酢酸ビニル共重合体の配
合量が３０重量％を越える場合は、耐熱性が大きく低下
するので好ましくない。
【００２４】上記オレフィン系樹脂組成物の製造方法
は、特に制限されず、上記成分を単にブレンドしたもの
でも、溶融混練したものでもよい。
は、特に制限されず、上記成分を単にブレンドしたもの
でも、溶融混練したものでもよい。
【００２５】基材層中の前記オレフィン系樹脂組成物の
配合割合は、本発明の効果を勘案すると、９０重量％以
上、好ましくは９５重量％であることが好適である。
配合割合は、本発明の効果を勘案すると、９０重量％以
上、好ましくは９５重量％であることが好適である。
【００２６】また、上記基材層には、本発明の効果を阻
害しない範囲で、たとえば、エチレン系重合体等の前記
した樹脂成分以外の樹脂を含有してもよい。
害しない範囲で、たとえば、エチレン系重合体等の前記
した樹脂成分以外の樹脂を含有してもよい。
【００２７】さらに、上記基材層には、本発明の効果を
阻害しない範囲で、必要に応じて、従来公知の添加剤、
たとえば、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、防曇剤、粘
着剤、光安定剤、ガス吸着剤、着色剤、香料、抗菌剤等
を添加してもよい。
阻害しない範囲で、必要に応じて、従来公知の添加剤、
たとえば、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、防曇剤、粘
着剤、光安定剤、ガス吸着剤、着色剤、香料、抗菌剤等
を添加してもよい。
【００２８】本発明において、両表面層を構成する樹脂
としては、ポリオレフィン系フィルムの表面層樹脂とし
て使用されている従来公知の樹脂が何ら制限なく使用で
き、その中でもヒートシール性および／または粘着性を
有する樹脂が好適に使用することができる。具体的に
は、融点が１３０℃以下の樹脂が好適であり、たとえ
ば、密度０．９２０ｇ／ｃｍ3以下であるエチレンと炭
素数４以上のα−オレフィンとのエチレン−α−オレフ
ィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体等を挙げることができ
る。ここで、上記エチレン−α−オレフィン共重合体に
用いられるα−オレフィンとしては、１−ブテン、３−
メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−
ヘキセン、１−オクテン、１−デセン等の炭素数４〜１
２のものが挙げられる。これらのα−オレフィンは、単
独で使用してもよく、２以上を組み合わせて使用しても
よい。また、上記エチレン−αオレフィン共重合体にお
いて、エチレンに基づく単量体単位の含有量は、５０モ
ル％以上、好ましくは７０〜９９モル％、より好ましく
は８０〜９９モル％であるのが好適である。
としては、ポリオレフィン系フィルムの表面層樹脂とし
て使用されている従来公知の樹脂が何ら制限なく使用で
き、その中でもヒートシール性および／または粘着性を
有する樹脂が好適に使用することができる。具体的に
は、融点が１３０℃以下の樹脂が好適であり、たとえ
ば、密度０．９２０ｇ／ｃｍ3以下であるエチレンと炭
素数４以上のα−オレフィンとのエチレン−α−オレフ
ィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体等を挙げることができ
る。ここで、上記エチレン−α−オレフィン共重合体に
用いられるα−オレフィンとしては、１−ブテン、３−
メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−
ヘキセン、１−オクテン、１−デセン等の炭素数４〜１
２のものが挙げられる。これらのα−オレフィンは、単
独で使用してもよく、２以上を組み合わせて使用しても
よい。また、上記エチレン−αオレフィン共重合体にお
いて、エチレンに基づく単量体単位の含有量は、５０モ
ル％以上、好ましくは７０〜９９モル％、より好ましく
は８０〜９９モル％であるのが好適である。
【００２９】上記した樹脂の中でも、本発明においては
特に、酢酸ビニルに基づく単量体単位の含有量が５〜２
５重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体、および
／または密度が０．８９０〜０．９１０ｇ／ｃｍ3であ
るエチレンと炭素数４〜１２のα−オレフィンとの共重
合体が、ヒートシール性および粘着性の観点から好まし
い。
特に、酢酸ビニルに基づく単量体単位の含有量が５〜２
５重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体、および
／または密度が０．８９０〜０．９１０ｇ／ｃｍ3であ
るエチレンと炭素数４〜１２のα−オレフィンとの共重
合体が、ヒートシール性および粘着性の観点から好まし
い。
【００３０】該両表面層には、前記した添加剤のほか
に、さらに、ポリブテン、パラフィン等の低分子粘調物
質、防曇剤等を目的に応じて添加してもよい。
に、さらに、ポリブテン、パラフィン等の低分子粘調物
質、防曇剤等を目的に応じて添加してもよい。
【００３１】本発明のポリオレフィン系包装用フィルム
は、前記した基材層と両表面層との３層であれば、本発
明の効果を阻害しない範囲で、目的に応じて各種の層を
設けることができる。
は、前記した基材層と両表面層との３層であれば、本発
明の効果を阻害しない範囲で、目的に応じて各種の層を
設けることができる。
【００３２】本発明のポリオレフィン系包装用フィルム
の製造方法は、特に制限されるものではなく、通常用い
られている、Ｔダイキャスト法、上向き空冷インフレー
ション法、下向き水冷インフレーション法、チューブラ
ー延伸法、テンター２軸延伸法等の公知の製膜方法を適
宜採用すればよい。
の製造方法は、特に制限されるものではなく、通常用い
られている、Ｔダイキャスト法、上向き空冷インフレー
ション法、下向き水冷インフレーション法、チューブラ
ー延伸法、テンター２軸延伸法等の公知の製膜方法を適
宜採用すればよい。
【００３３】本発明のポリオレフィン系包装用フィルム
の厚みは、通常、フィルム全体で５〜５０μｍが好適で
あり、好ましくは７〜３０μｍである。上記厚みより薄
い場合は、精度のよいフィルムを成形することが難しく
なるだけでなく、フィルム強度が低下する傾向にある。
上記厚みより厚い場合は、コスト的に不利だけでなく、
タイトな包装がしにくくなる傾向がある。さらに、各表
面層の厚みは、基材層の厚みの５〜５０％がヒートシー
ル性の観点から好ましい。
の厚みは、通常、フィルム全体で５〜５０μｍが好適で
あり、好ましくは７〜３０μｍである。上記厚みより薄
い場合は、精度のよいフィルムを成形することが難しく
なるだけでなく、フィルム強度が低下する傾向にある。
上記厚みより厚い場合は、コスト的に不利だけでなく、
タイトな包装がしにくくなる傾向がある。さらに、各表
面層の厚みは、基材層の厚みの５〜５０％がヒートシー
ル性の観点から好ましい。
【００３４】
【実施例】以下に、本発明を具体的に説明するために実
施例および比較例を示すが、本発明は、これらの実施例
に何ら限定されるものでない。また、下記の実施例およ
び比較例おいて各種測定値は、以下の方法で実施した。
施例および比較例を示すが、本発明は、これらの実施例
に何ら限定されるものでない。また、下記の実施例およ
び比較例おいて各種測定値は、以下の方法で実施した。
【００３５】１．測定方法 （１）ＭＦＲの測定 ＪＩＳ Ｋ７２１０に準じて、プロピレン樹脂は、２３
０℃、２．１６ｋｇ荷重で、エチレン系重合体は、１９
０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定を行なった。
０℃、２．１６ｋｇ荷重で、エチレン系重合体は、１９
０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定を行なった。
【００３６】（２）ヘイズの測定 透明性の評価としてＪＩＳ Ｋ７１０５に準じてヘイズ
測定を行った。
測定を行った。
【００３７】（３）復元性 株式会社イシダ製自動包装機ＺＥＲＯ１を用いて、自動
条件にてＦＳ−５Ｄ（サイズ：２９８ｍｍ×１５５ｍｍ
×２２ｍｍ）の発泡ポリスチレントレイの上に２００ｇ
の粘土を載せ、幅３５０ｍｍのフィルムで包装を行な
い、包装体の中央部にＲ＝１０ｍｍの鋼製の治具を１０
ｍｍの深さで押し付け、２秒間保持後、治具を取り除
き、その後のフィルムの状態について、３段階評価を行
った。 ◎：発生したたるみが、３０秒以内に回復した。 ○：発生したたるみが、３０以上で回復した。 ×：発生したたるみが回復しなかった。
条件にてＦＳ−５Ｄ（サイズ：２９８ｍｍ×１５５ｍｍ
×２２ｍｍ）の発泡ポリスチレントレイの上に２００ｇ
の粘土を載せ、幅３５０ｍｍのフィルムで包装を行な
い、包装体の中央部にＲ＝１０ｍｍの鋼製の治具を１０
ｍｍの深さで押し付け、２秒間保持後、治具を取り除
き、その後のフィルムの状態について、３段階評価を行
った。 ◎：発生したたるみが、３０秒以内に回復した。 ○：発生したたるみが、３０以上で回復した。 ×：発生したたるみが回復しなかった。
【００３８】（４）鋸刃カット性 ラップフィルム用の箱に装着されている鋸刃でのラップ
フィルムのカット性を評価した。 ◎：良好である。 ○：カット可能である。 ×：カットが困難である。
フィルムのカット性を評価した。 ◎：良好である。 ○：カット可能である。 ×：カットが困難である。
【００３９】（５）耐熱性 株式会社イシダ製自動包装機ＺＥＲＯ１を用いて、自動
条件にてＦＰ−４３（サイズ：２１５ｍｍ×１５５ｍｍ
×３０ｍｍ）の発泡ポリスチレントレイの上に鮭の切り
身を載せ、幅３５０ｍｍのフィルムで包装を行い、９８
０Ｗの電子レンジで２分間加熱しその状態について評価
を行った。 ○：変化無し ×：溶融、白化等の何等かの変化が認められる。
条件にてＦＰ−４３（サイズ：２１５ｍｍ×１５５ｍｍ
×３０ｍｍ）の発泡ポリスチレントレイの上に鮭の切り
身を載せ、幅３５０ｍｍのフィルムで包装を行い、９８
０Ｗの電子レンジで２分間加熱しその状態について評価
を行った。 ○：変化無し ×：溶融、白化等の何等かの変化が認められる。
【００４０】２．使用樹脂 ・結晶性ポリプロピレン ＦＡ５２０（トクヤマ社製） ＭＦＲ２．０ｇ／１０ｍｉｎ 昇温溶離分離法によって求めた９０℃以上の溶出成分７
４重量％ ・プロピレン−エチレンブロック共重合体 Ｐ．Ｅ．Ｒ． Ｔ３１０Ｖ（トクヤマ社製、ハイドロ
タルサイト類ＤＨＴ−４Ａ（協和化学工業製）０．２重
量％添加） 結晶成分量２２．０重量％ エチレンに基づく単量体の含有量２２モル％、 ポリプロピレン成分１５重量％、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体成分８５重量％ ＭＦＲ１．５ｇ／１０ｍｉｎ Ｐ．Ｅ．Ｒ． Ｒ１１０Ｅ（トクヤマ社製） 結晶成分量１５．０重量％ エチレンに基づく単量体の含有量３５モル％ ポリプロピレン成分１０重量％、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体成分９０重量％ ＭＦＲ１．５ｇ／１０ｍｉｎ） ＲＢ６１０Ａ（トクヤマ社製） 結晶成分量８４．０重量％ エチレンに基づく単量体の含有量６モル％ ポリプロピレン成分８８重量％、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体成分１２重量％ ＭＦＲ１．５ｇ／１０ｍｉｎ ・両外層樹脂 エチレン−酢酸ビニル共重合体（三井デュポン・ポリケ
ミカル社製 エバフレックスＶ５７１４） ＭＦＲ２．０ｇ／１０ｍｉｎ 酢酸ビニル基づく単量体の含有量１６重量％
４重量％ ・プロピレン−エチレンブロック共重合体 Ｐ．Ｅ．Ｒ． Ｔ３１０Ｖ（トクヤマ社製、ハイドロ
タルサイト類ＤＨＴ−４Ａ（協和化学工業製）０．２重
量％添加） 結晶成分量２２．０重量％ エチレンに基づく単量体の含有量２２モル％、 ポリプロピレン成分１５重量％、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体成分８５重量％ ＭＦＲ１．５ｇ／１０ｍｉｎ Ｐ．Ｅ．Ｒ． Ｒ１１０Ｅ（トクヤマ社製） 結晶成分量１５．０重量％ エチレンに基づく単量体の含有量３５モル％ ポリプロピレン成分１０重量％、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体成分９０重量％ ＭＦＲ１．５ｇ／１０ｍｉｎ） ＲＢ６１０Ａ（トクヤマ社製） 結晶成分量８４．０重量％ エチレンに基づく単量体の含有量６モル％ ポリプロピレン成分８８重量％、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体成分１２重量％ ＭＦＲ１．５ｇ／１０ｍｉｎ ・両外層樹脂 エチレン−酢酸ビニル共重合体（三井デュポン・ポリケ
ミカル社製 エバフレックスＶ５７１４） ＭＦＲ２．０ｇ／１０ｍｉｎ 酢酸ビニル基づく単量体の含有量１６重量％
【００４１】実施例１ 基材層樹脂として、結晶性ポリプロピレン７０重量％、
プロピレン−エチレンブロック共重合体１５重量％、
エチレン−酢酸ビニル共重合体１５重量％からなるオレ
フィン系樹脂組成物を用い、両外層樹脂としてエチレン
−酢酸ビニル共重合体９９重量％、ジグリセリンモノオ
レート１重量％からなる樹脂組成物を用いた。これらの
樹脂組成物を、多層上向きインフレーションフィルム成
形機を用いて、第２層の押出機から基材層樹脂、第1層
および第３層の押出機から両外層樹脂を、第1層：第２
層：第３層＝１：３：１の重量割合で環状ダイスに押出
し、２００℃で環状ダイス内にて積層しチューブ状に押
出した。次いで、溶融円筒状フィルムの内部にエアーを
吹き込み、外部より環状に５℃のエアーを吹き付けて、
空冷個化させ、ブロー比７．０で製膜し、厚さ１３μｍ
のフィルムを得た。各種評価結果を表１に示した。
プロピレン−エチレンブロック共重合体１５重量％、
エチレン−酢酸ビニル共重合体１５重量％からなるオレ
フィン系樹脂組成物を用い、両外層樹脂としてエチレン
−酢酸ビニル共重合体９９重量％、ジグリセリンモノオ
レート１重量％からなる樹脂組成物を用いた。これらの
樹脂組成物を、多層上向きインフレーションフィルム成
形機を用いて、第２層の押出機から基材層樹脂、第1層
および第３層の押出機から両外層樹脂を、第1層：第２
層：第３層＝１：３：１の重量割合で環状ダイスに押出
し、２００℃で環状ダイス内にて積層しチューブ状に押
出した。次いで、溶融円筒状フィルムの内部にエアーを
吹き込み、外部より環状に５℃のエアーを吹き付けて、
空冷個化させ、ブロー比７．０で製膜し、厚さ１３μｍ
のフィルムを得た。各種評価結果を表１に示した。
【００４２】実施例２〜３及び比較例１〜７ 基材層の樹脂組成を表１の配合に変更した以外は、実施
例１と同様の操作をおこなった。各種評価結果を表１に
示した。
例１と同様の操作をおこなった。各種評価結果を表１に
示した。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン系包装用フィル
ムは、柔軟性や復元性、更には粘着性を保持しつつ、鋸
刃カット性が良好なであり、さらには好適な透明性、廃
棄処理、食品衛生上問題のないポリオレフィン系包装用
フィルムであるので、家庭用または業務用の包装用フィ
ルムとして好適に使用できる。
ムは、柔軟性や復元性、更には粘着性を保持しつつ、鋸
刃カット性が良好なであり、さらには好適な透明性、廃
棄処理、食品衛生上問題のないポリオレフィン系包装用
フィルムであるので、家庭用または業務用の包装用フィ
ルムとして好適に使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK03B AK03C AK07A AK64A AK68A AL02A AL05A AT00A BA03 BA06 BA10B BA10C EH20 GB23 JA11A JK13 JL01 JL12B JL12C JL13B JL13C 4J002 BB063 BB121 BP022 FD340 GG02
Claims (2)
- 【請求項１】基材層と両表面層とからなる少なくとも３
層であって、該基材層が（ａ）結晶性ポリプロピレン樹
脂４５〜８５重量％、（ｂ）エチレンに基づく単量体単
位の含有量が１０〜３０モル％のプロピレン−エチレン
ブロック共重合体５〜２５重量％、（ｃ）エチレン−酢
酸ビニル共重合体１０〜３０重量％からなるオレフィン
系樹脂組成物を含有することを特徴とするポリオレフィ
ン系包装用フィルム。 - 【請求項２】両表面層がヒートシール性および／または
粘着性を有する層である請求項１記載のポリオレフィン
系包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000293337A JP2002103540A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | ポリオレフィン系包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000293337A JP2002103540A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | ポリオレフィン系包装用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002103540A true JP2002103540A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=18776147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000293337A Pending JP2002103540A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | ポリオレフィン系包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002103540A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009248394A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 熱収縮性多層フィルムおよびその製造方法 |
-
2000
- 2000-09-27 JP JP2000293337A patent/JP2002103540A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009248394A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 熱収縮性多層フィルムおよびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
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