JP2002102743A

JP2002102743A - 廃棄ペットボトル処理用分級装置

Info

Publication number: JP2002102743A
Application number: JP2000300511A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Shimizu; 一男清水
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-09-29
Filing date: 2000-09-29
Publication date: 2002-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】フレークＦとラベル類Ｌとペット粉Ｐとを確
実に分別回収できるようにする。【解決手段】処理槽１０と、フレークガイド筒状体２
０と、ラベル類回収手段３０とを備え、処理槽１０を仕
切り板１５で上層部１１と下層部１２とに区画し、上層
部１１に上下方向に旋回する水流を発生させる旋回流形
成手段４０を設け、仕切り板１５にペット粉Ｐと水だけ
が通過できる貫通穴１７を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄ペットボトル
を破砕して得られたフレークから非ペット（ＰＥＴ）製
のラベル類などを分別可能な廃棄ペットボトル処理用分
級装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート製の容器
（いわゆるペットボトル）は、油類や醤油、清涼飲料水
等の包装容器として普及している。そのため、一般家庭
等から廃棄される使用済みペットボトルは膨大な量に上
っている。

【０００３】従来、廃棄ペットボトルは、焼却処分する
と有害ガスが発生するので、埋め立て処理場まで運ばれ
埋め立て処分されるのが一般的であった。しかし、平成
９年４月１日に「容器包装リサイクル法」が施行され、
製造メーカーにペットボトルの回収・再利用を図ること
が義務付けられたことから、廃棄ペットボトルが射出成
形・押出成形等に使用される原料（成形用原料）として
再利用されることが多くなってきている。

【０００４】ところで、廃棄ペットボトルは、原形のま
までは成形用原料としては使用できないので、細かく破
砕して細片化（フレーク化）される。なお、フレークよ
りも小さな粒状（ペレット）とされることもある。

【０００５】通常、廃棄ペットボトルをフレーク化する
のに先立って、非ペット製のキャップ等は取り除かれる
が、同じく非ペット製のラベルやシール（ラベル類）は
当該ボトルに付けられた状態では除去しにくいので、付
けられたままの状態で破砕され、破砕後に分別されてい
る。なお、廃棄ペットボトルには、土や砂、飲料水や油
等の残渣が付いているので、上記分別する前に、フレー
クを洗浄して土等を除去するものとされている。

【０００６】上記分別に使用される装置（廃棄ペットボ
トル処理用分級装置）としては、（１）風力を利用する
もの、（２）比重差を利用するものなどがある。すなわ
ち、（１）の分級装置は、ファンなどで風を起こしてい
るところに、上からラベル類が混ざったフレークを落と
すことにより、軽いラベル類は風にとばされて遠い地点
に落下し、重いフレークは近い地点に落下するのを利用
して分別するものである。

【０００７】また、（２）の分級装置は、水槽にラベル
類が混ざったフレークを浸漬すると、比重が１より小さ
いラベル類は水面に浮かび、比重が１よりも重いフレー
クは沈むことを利用して分別するものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記（１）
の分級装置では、風の当たり方やサイズの不揃いなどに
よって、フレークでも遠い地点まで飛ばされてしまった
り、ラベル類でも近い地点に落下したりして分別精度が
悪い欠点を有する。

【０００９】また、上記（２）の分級装置では、比重差
を利用して分別するのでサイズの不揃いに左右されず、
風力を利用する上記（１）の装置よりも分別精度は良い
が、例えばフレークの破砕された端面（多数の微小凹凸
を有する面）とラベル類の破砕された端面（多数の微小
凹凸を有する面）とが引っ掛かるなどしている場合に
は、当該ラベル類がフレークと一緒に沈んでしまい分別
できない事態が生じることになる。

【００１０】また、廃棄ペットボトルを破砕してフレー
ク化すれば、１割程度の粉状の破砕屑（ペット粉）が出
るが、当該ペット粉は洗浄時にフレークから除去された
土や油等と混ざり合って汚泥となってしまうため、再利
用されることなく廃棄処分されているのが現状である。

【００１１】本発明の目的は、廃棄ペットボトルを無駄
なく再利用できるように、フレークとラベル類とペット
粉とを確実に分別できる廃棄ペットボトル処理用分級装
置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、廃棄
ペットボトルを破砕して得られたフレークからラベル類
およびペット粉を分別可能な廃棄ペットボトル処理用分
級装置であって、水を収容した処理槽と、この処理槽内
の水面の被投入部分にフレークを投入可能なフレーク投
入手段と、水面の被投入部分から離れた位置に配設され
当該水面上を移動して流れ着いたラベル類を回収可能な
回収部を有するラベル類回収手段とを備え、処理槽を、
仕切り板を境にして上層部と下層部とに区画し、当該仕
切り板の一部に水およびペット粉は通すがフレークは通
さない開口部を形成し、上層部内の水面上に浮ぶラベル
類を回収部へ向けて付勢できるように当該回収部と被投
入部分との間の水中部分で上下方向に旋回する水流を形
成可能な旋回流形成手段を設け、上層部の底部に沈降し
たフレークを槽外の第１箇所へ搬出可能な第１搬出手段
を設けるとともに、下層部内のペット粉を槽外の第２箇
所へ搬出可能な第２搬出手段を設けたことを特徴とす
る。

【００１３】かかる発明では、例えばラベル類とペット
粉とが付着したフレークが、処理槽内の水面の被投入部
分に投入された場合、旋回流によって水中に引き込まれ
る。そして、旋回流に揉まれることによって、フレーク
からラベル類とペット粉とが分離する。

【００１４】ここにおいて、フレークから分離したラベ
ル類は、比重が０．９４であるので、旋回流に従って上
層部の底部近くまで下降した後上昇に転じて水面に浮き
上がる。そして、ラベル類は、水面上を旋回流に付勢さ
れて回収部へ向けて移動し、当該回収部で回収される。
こうして回収されたラベル類は、所定の処理を施すこと
により樹脂原料として再利用できる。

【００１５】また、フレークおよび当該フレークから分
離したペット粉は、比重が１．３４であるので、旋回流
に従って上層部の底部近くまで下降した後水流が上向き
に転じても追従せずに当該底部に沈降する。そして、フ
レークは、第１搬出手段によって槽外の第１箇所へ搬出
される。第１箇所に集められたフレークは、ラベル類や
ペット粉が付着していないので、高品質のペレット状成
形原料等として再利用できる。

【００１６】また、ペット粉は、仕切り板の開口部を通
過して下層部へ入り、第２搬出手段によって槽外の第２
箇所へ搬出される。第２箇所に集められたペット粉は、
所定の処理を行うことにより、極めて高品質のペレット
状成形原料等として再利用できる。

【００１７】上記したように、処理槽内の旋回流の勢い
によって、フレークに付いたラベル類およびペット粉を
分離させるとともに、比重が１よりも小さいラベル類は
水面上に浮き上がらせ、比重が１よりも大きいフレーク
とペット粉とは沈ませ、さらに仕切り板にペット粉と水
のみが通過できる開口部を形成することによって、フレ
ークとペット粉とを分離することとしたので、フレーク
とラベル類とペット粉とを確実に分別して廃棄ペットボ
トルを無駄なく再利用できる。

【００１８】請求項２の発明は、前記旋回流形成手段
が、前記上層部内の水中に配設され水又は空気を前記水
面の被投入部分へ向けて吹き出し可能なノズルを有する
吹出手段と、ノズルから吹き出された水又は空気を前記
回収部方向へ案内する上部ガイドと、前記回収部方向へ
流動する水又は空気を前記上層部底部へ向けて案内する
中間ガイドと、前記上層部底部へ向かう水又は空気を前
記ノズルへ向けて案内する下部ガイドとからなる廃棄ペ
ットボトル処理用分級装置である。

【００１９】かかる発明の場合、ノズルから吹き出され
た水または空気が、上部ガイド・中間ガイド・下部ガイ
ドによって案内されて、上下方向の旋回流が形成され
る。したがって、請求項１記載の発明と同様な作用・効
果を奏し得る他、装置の構造を一段と簡単化できる。

【００２０】請求項３の発明は、前記下部ガイドが前記
仕切り板から形成されており、当該仕切り板が前記開口
部を最下部としペット粉が当該開口部へ向けて滑り落ち
る勾配の両側傾斜面を有する形状とされた廃棄ペットボ
トル処理用分級装置である。

【００２１】かかる発明の場合、請求項１又は２の発明
の場合と同様な作用・効果を奏し得る他、部品の共用化
が図られるので、一段と構造の簡素化およびコスト低減
を達成できる。また、ペット粉が仕切り板に堆積するこ
となく開口部を介して下層部へ入るので、一段と確実に
回収できる。

【００２２】請求項４の発明は、前記下層部内の水を外
部へ排出する水排出手段と、当該排水量に相当する量の
水を前記上層部へ供給する水供給手段とを設けた廃棄ペ
ットボトル処理用分級装置である。

【００２３】かかる発明の場合、請求項１，２又は３記
載の発明の場合と同様な作用・効果を奏し得る他、上層
部内の水が仕切り板の開口部を介して下層部へ引き込ま
れるので、一段と円滑かつ確実に上層部内のペット粉を
下層部へ入れることができる。

【００２４】請求項５の発明は、前記水供給手段が、水
を前記上層部内の水面の被投入部分に前記回収部へ向け
て流れるように供給する構成とされた廃棄ペットボトル
処理用分級装置である。

【００２５】かかる発明の場合、請求項１，２，３又は
４記載の発明の場合と同様な作用・効果を奏し得る他、
水面に浮かんだラベル類を一段と迅速かつ確実に回収で
きる。

【００２６】請求項６の発明は、フレークを前記水面の
被投入部分に投入される前に不規則運動させる予備的分
別手段を設けた廃棄ペットボトル処理用分級装置であ
る。

【００２７】かかる発明の場合、フレークが不規則運動
されることにより、高い確率で当該フレークからラベル
類やペット粉が分離する。したがって、フレークとラベ
ル類とペット粉とをより一層確実に分別できる。

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。

【００２８】本発明に係る廃棄ペットボトル処理用分級
装置は、図１に示すように、処理槽１０と、フレーク投
入手段（２０）と、ラベル類回収手段３０とを備え、処
理槽１０を仕切り板１５で上層部１１と下層部１２とに
区画し、上層部１１に上下方向に旋回する水流Ｓを発生
させる旋回流形成手段４０を設け、仕切り板１５にペッ
ト粉Ｐと水Ｑだけが通過できる開口部（１７）を形成
し、水面Ｑ１に浮かぶラベル類Ｌはラベル類回収手段３
０で、上層部１１の底部（１７）に沈降したフレークＦ
は第１搬出手段５０で、下層部１２に入ったペット粉Ｐ
は第２搬出手段６０で、それぞれ分別回収可能に構成さ
れている。

【００２９】具体的には、処理槽１０は水Ｑを収容可能
に形成されている。そして、処理槽１０は、仕切り板１
５を境にして上層部１１と下層部１２とに区画されてい
る。仕切り板１５の一部には、水Ｑおよびペット粉Ｐは
通すがフレークＦは通さない開口部が形成されている。
もとよりラベル類Ｌは開口部を通過し得ない。

【００３０】この実施形態では、開口部は、仕切り板１
５の最下部１６に貫通穿設された多数の貫通穴１７から
形成されている。各貫通穴１７は、図３に示すように、
上層部１１側の内径ｄ１よりも下層部１２側の内径ｄ２
が大きくなるように形成されている。これにより、上層
部１１から多数のペット粉Ｐが同時に入った場合でも貫
通穴１７内で詰まるのを防止できる。

【００３１】また、仕切り板１５は、ペット粉Ｐが落ち
てきた場合には当該ペット粉Ｐが止まることなく最下部
１６へ向けて滑り落ちる勾配の両側傾斜面（１８Ａ，１
８Ｂ）を有する形状とされている。これにより、ペット
粉Ｐの下層部１２への入り込みを一段と促進して回収効
率を一層高めることができる。

【００３２】さらに、この実施形態では、より一層ペッ
ト粉Ｐの回収効率を高めるために、下層部１２内の水Ｑ
を外部へ排出する水排出手段７０と、当該排水量に相当
する量の水Ｑを上層部１１へ供給する水供給手段８０と
が設けられている。

【００３３】具体的には、水排出手段７０は、一端部７
１ａが処理槽１０の下層部１２と連通されかつ他端部７
１ｂから水Ｑをタンク７５内へ放出可能な排出管７１
と、当該排出管７１に介装された排出ポンプ７２とを含
み、下層部１２内の水Ｑを槽外へ排出可能に形成されて
いる。より具体的には、排出管７１の一端部７１ａは、
ペット粉Ｐを吸い込まないように、下層部１２の上方部
分と連通されている。

【００３４】一方、水供給手段８０は、供給管８１と供
給ポンプ８２とノズル８３とを含み、タンク７５内の水
Ｑを上層部１１へ供給して当該上層部１１内の水Ｑが常
時回収部３１へオーバーフローするように形成されてい
る。そして、水供給手段８０のノズル８３は、水Ｑを上
層部１１内の水面Ｑ１の被投入部分Ｑｘに回収部３１へ
向けて流すことができるように配設されている。

【００３５】さらにまた、この実施形態では、フレーク
Ｆを処理槽１０内の水面Ｑ１の被投入部分Ｑｘに投入さ
れる前に不規則運動させる予備的分別手段９０が設けら
れている。

【００３６】予備的分別手段９０は、上層部１１内の水
面Ｑ１の被投入部分Ｑｘに配設され縦断面形状が逆への
字状の分散凹部９７から形成されている。この分散凹部
９７にノズル８３から水Ｑが供給されると、当該水Ｑは
上下方向に旋回する流れとなってフレークＦを不規則運
動させる。これにより、フレークＦからのラベル類Ｌお
よびペット粉Ｐの分離が促進される。

【００３７】なお、予備的分別手段９０として、図１中
２点鎖線で示す一対の羽根車（９１，９３）および／ま
たは分散羽根車９５を付加してもよい。羽根車（９１，
９３）は、図４に示すように、互いの羽根（９２，９
４）が協働してフレーク投入手段（２０）から落下して
くるフレークＦを受け止め不規則運動させて下方へ落と
すことができるように配設されている。同様に、分散羽
根車９５も、回転する羽根９６でフレークＦに不規則運
動を起こさせることができるように、分散凹部９７に配
設されている。

【００３８】次に、フレーク投入手段は、処理槽１０内
の水面Ｑ１の被投入部分ＱｘにフレークＦを投入可能に
形成されている。具体的には、フレーク投入手段は、図
示しない破砕機で破砕されたフレークＦを処理槽１０の
被投入部分Ｑｘに案内するフレークガイド筒状体２０か
ら形成されている。

【００３９】ラベル類回収手段３０は、処理槽１０内の
水面Ｑ１の被投入部分Ｑｘから離れた位置に配設され当
該水面Ｑ１上を移動して流れ着いたラベル類Ｌを回収可
能な回収部３１を有する構成とされている。なお、回収
部３１に収容されたラベル類Ｌは、図示しないベルトコ
ンベヤによって水切りされつつ所定箇所へ運ばれる。

【００４０】旋回流形成手段４０は、処理槽１０の上層
部１１内の水面Ｑ１上に浮ぶラベル類Ｌを回収部３１へ
向けて付勢できるように当該回収部３１と上記被投入部
分Ｑｘとの間の水中部分で上下方向に旋回する水流Ｓを
形成する手段である。

【００４１】具体的には、旋回流形成手段４０は、処理
槽１０の上層部１１内に配設され水又は空気を水面Ｑ１
の被投入部分Ｑｘへ向けて吹き出し可能なノズル４２を
有する吹出手段４１と、ノズル４２から吹き出された水
又は空気を上記回収部３１方向へ案内する上部ガイド
（９７ａ）と、回収部３１方向へ流動する水又は空気を
上層部底部（１６）へ向けて案内する中間ガイド（４
６，１３）と、上層部底部（１６）へ向かう水又は空気
を上記ノズル４２へ向けて案内する下部ガイド（１８
Ａ，１８Ｂ）とから形成されている。

【００４２】この実施形態では、旋回流形成手段４０
は、ノズル４２から微細な気泡が噴出できるように形成
されている。すなわち、吹出手段４１は、上記下ノズル
４２と、供給管４３を介してノズル４２へ圧縮空気を供
給する空気圧縮機４４都〜形成されている。このよう
に、微細な気泡がノズル４２から噴出されることによ
り、水面Ｑ１上に浮かんだラベル類Ｌの下面に気泡が付
く。そのため、ラベル類Ｌは、水面Ｑ１上を一段と移動
しやすくなり、回収部３１による回収も一層迅速に行え
る。

【００４３】また、本実施形態では、構成部品の共用化
を図るために、下部ガイドは仕切り板１５から形成され
ている。また、上部ガイドは、分散凹部９７の出っ張り
下面９７ａから形成されている。また、中間ガイドは、
中間ガイド板４６と処理槽１０の回収部３１が設けられ
た側壁１３の内面とから形成されている。

【００４４】中間ガイド板４６は、図１中紙面と直交方
向に伸延するように形成されており、上層部１１内に下
方へゆくにしたがって上記側壁１３との距離が小さくな
るように傾斜配設されている。また、中間ガイド板４６
は、その上方端面と上部ガイド（９７ａ）との間隔Ｙ１
よりも下方端面と第１搬出手段５０の内側搬出スクリュ
ー５１との間隔Ｙ２の方が大きくなるように配設されて
いる。上記間隔Ｙ１は、ノズル４２から噴出した気泡が
上部ガイド（９７ａ）に従って流れるように狭く選定さ
れている。

【００４５】第１搬出手段５０は、処理槽１０の上層部
１１の底部（１６）に沈降したフレークＦを槽外の第１
箇所（図示省略）へ搬出可能に形成されている。具体的
には、第１搬出手段５０は、処理槽１０の上層部１１の
底部（１６）に図１中紙面と直交する方向へ伸延する一
対の内側搬出スクリュー５１と、図２中２点鎖線で示す
ように処理槽１０外に配設され内側搬出スクリュー５１
によって送られてきたフレークＦを第１箇所へ搬出可能
な外側搬出スクリュー５２とから形成されている。

【００４６】一対の内側搬出スクリュー５１は、互いに
向き合った方向（図４中矢印方向）に回転するので、フ
レークＦが揉み洗いされて一段と清浄化されるととも
に、フレークＦとペット粉Ｐとの分離を一層促進でき
る。

【００４７】第２搬出手段６０は、処理槽１０の下層部
１２内のペット粉Ｐを槽外の第２箇所（図示省略）へ搬
出可能に形成されている。具体的には、第２搬出手段６
０は、処理槽１０の下層部１２の底部に配設された内側
搬出スクリュー６１と、スクリュー６１を覆う網状筒状
体６４と、図２中２点鎖線で示すように処理槽１０外に
配設され内側搬出スクリュー６１によって送られてきた
ペット粉Ｐを第２箇所へ搬出可能な外側搬出スクリュー
６２とから形成されている。

【００４８】次に、この実施形態の作用について説明す
る。

【００４９】フレークガイド筒状体２０を介して、ラベ
ル類Ｌとペット粉Ｐとが付着したフレークＦが処理槽１
０内の水面Ｑ１の被投入部分Ｑｘに投入される場合、フ
レークＦは予備的分別手段９０によって不規則運動させ
られる。これにより、フレークＦに付いていたラベル類
Ｌやペット粉Ｐは相当程度分離される。

【００５０】こうして、予備的分別手段９０を通過した
フレークＦは、処理槽１０内の水面Ｑ１の被投入部分Ｑ
ｘに投入される。すると、フレークＦは、旋回流Ｓによ
って水中へ引き込まれる。そして、旋回流Ｓに揉まれる
ことによって、予備的分別手段９０で取れないままフレ
ークＦに付いていたラベル類Ｌとペット粉Ｐとが分離す
る。

【００５１】ここにおいて、フレークＦから分離したラ
ベル類Ｌは、比重が０．９４であるので、旋回流Ｓに従
って上層部１１の底部近くまで下降した後上昇に転じて
水面Ｑ１に浮き上がる。そして、ラベル類Ｌは、水面Ｑ
１上を旋回流Ｓに付勢されて回収部３１へ向けて移動
し、当該回収部３１で回収される。こうして回収された
ラベル類Ｌは、所定の処理を施すことにより樹脂原料と
して再利用できる。

【００５２】また、フレークＦおよび当該フレークＦか
ら分離したペット粉Ｐは、比重が１．３４であるので、
旋回流Ｓに従って上層部１１の底部（１６）近くまで下
降した後水流Ｓが上向きに転じても追従せず当該底部に
沈降する。そして、フレークＦは、第１搬出手段５０に
よって槽外の第１箇所へ搬出される。第１箇所に集めら
れたフレークＦは、ラベル類Ｌやペット粉Ｐが付着して
いないので、高品質の成形原料等として再利用できる。

【００５３】また、ペット粉Ｐは、仕切り板１５の貫通
穴１７を通過して下層部１２へ入り、第２搬出手段６０
によって槽外の第２箇所へ搬出される。第２箇所に集め
られたペット粉Ｐは、所定の処理を行うことにより、極
めて高品質のペレット状成形原料等として再利用でき
る。

【００５４】したがって、フレークＦとラベル類Ｌとペ
ット粉Ｐとを確実に分別して廃棄ペットボトルを無駄な
く再利用できる。

【００５５】而して、廃棄ペットボトルを破砕して得ら
れたフレークＦからラベル類Ｌおよびペット粉Ｐを分別
可能な廃棄ペットボトル処理用分級装置であって、水Ｑ
を収容した処理槽１０と、この処理槽１０内の水面Ｑ１
の被投入部分ＱｘにフレークＦを投入可能なフレーク投
入手段（２０）と、水面Ｑ１の被投入部分Ｑｘから離れ
た位置に配設され当該水面Ｑ１上を移動して流れ着いた
ラベル類Ｌを回収可能な回収部３１を有するラベル類回
収手段３０とを備え、処理槽１０を、仕切り板１５を境
にして上層部１１と下層部１２とに区画し、当該仕切り
板１５の一部（最下部１６）に水Ｑおよびペット粉Ｐは
通すがフレークＦは通さない開口部（１７）を形成し、
上層部１１内の水面Ｑ１上に浮ぶラベル類Ｌを回収部３
１へ向けて付勢できるように当該回収部３１と被投入部
分Ｑｘとの間の水中で上下方向に旋回する水流Ｓを形成
可能な旋回流形成手段４０を設け、上層部１１の底部
（１６）に沈降したフレークＦを槽外の第１箇所へ搬出
可能な第１搬出手段５０を設けるとともに、下層部１２
内のペット粉Ｐを槽外の第２箇所へ搬出可能な第２搬出
手段６０を設けたので、廃棄ペットボトルを無駄なく再
利用できるように、フレークＦとラベル類Ｌとペット粉
Ｐとを確実に分別することができる。

【００５６】また、旋回流形成手段４０が、上層部１１
内の水中に配設され水又は空気を水面Ｑ１の被投入部分
Ｑｘへ向けて吹き出し可能なノズル４２を有する吹出手
段４１と、ノズル４２から吹き出された水又は空気を回
収部３１方向へ案内する上部ガイド（９７ａ）と、回収
部３１方向へ流動する水又は空気を上層部底部（１６）
へ向けて案内する中間ガイド（４６，１３）と、上層部
底部（１６）へ向かう水Ｑ又は空気Ａをノズル４２へ向
けて案内する下部ガイド（１８Ａ，１８Ｂ）とからなる
ので、ノズル４２から吹き出された水Ｑまたは空気Ａ
が、上部ガイド（９７ａ）・中間ガイド（４６，１３）
・下部ガイド（１８Ａ，１８Ｂ）によって案内されて、
上下方向の旋回流Ｓが形成される。したがって、装置の
構造を一段と簡単化できる。

【００５７】また、下部ガイドが仕切り板１５から形成
されており、当該仕切り板１５が開口部（１７）を最下
部１６としペット粉Ｐが当該開口部（１７）へ向けて滑
り落ちる勾配の両側傾斜面（１８Ａ，１８Ｂ）を有する
形状とされているので、部品の共用化が図られ、一段と
構造の簡素化およびコスト低減を達成できる。また、ペ
ット粉Ｐが仕切り板１５に堆積することなく開口部（１
７）を介して下層部１２へ入るので、一段と確実に分別
回収できる。

【００５８】また、下層部１２内の水Ｑを外部へ排出す
る水排出手段７０と、当該排水量に相当する量の水を上
層部１１へ供給する水供給手段８０とを設けたので、上
層部１１内の水Ｑが仕切り板１５の各貫通穴１７を介し
て下層部１２へ引き込まれることになり、一段と円滑か
つ確実に上層部１１内のペット粉Ｐを下層部１２へ入れ
て分別回収できる。

【００５９】さらに、水供給手段８０が、水Ｑを上層部
１１内の水面Ｑ１の被投入部分Ｑｘに回収部３１へ向け
て流れるように供給する構成とされているので、水面Ｑ
１に浮かんだラベル類Ｌを一段と迅速かつ確実に回収で
きる。

【００６０】さらにまた、フレークＦを水面Ｑ１の被投
入部分Ｑｘに投入される前に不規則運動させる予備的分
別手段９０を設けたので、フレークＦとラベル類Ｌとペ
ット粉Ｐとをより一層確実に分別回収できる。

【００６１】なお、上記実施形態では、仕切り板１５の
開口部を貫通穴１７から形成したが、これに限定される
ものではなく、例えばスリット形状としてもよい。

【００６２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、処理槽と、フ
レーク投入手段と、ラベル類回収手段とを備え、処理槽
を仕切り板で上層部と下層部とに区画し、上層部に上下
方向に旋回する水流を発生させる旋回流形成手段を設
け、仕切り板にペット粉と水だけが通過できる開口部を
形成したので、水面に浮かぶラベル類はラベル類回収手
段で、上層部の底部に沈降したフレークは第１搬出手段
で、下層部に入ったペット粉は第２搬出手段で、それぞ
れ分別回収できる。これにより、廃棄ペットボトルを無
駄なく再利用できる。

【００６３】請求項２の発明によれば、旋回流形成手段
が、処理槽の上層部内の水中に配設され水又は空気を水
面の被投入部分へ向けて吹き出し可能なノズルを有する
吹出手段と、ノズルから吹き出された水又は空気を回収
部方向へ案内する上部ガイドと、回収部方向へ流動する
水又は空気を上層部底部へ向けて案内する中間ガイド
と、上層部底部へ向かう水又は空気をノズルへ向けて案
内する下部ガイドとからなるので、請求項１記載の発明
と同様な効果を奏し得る他、装置の構造を一段と簡単化
できる。

【００６４】請求項３の発明によれば、下部ガイドが仕
切り板から形成されており、当該仕切り板が開口部を最
下部としペット粉が当該開口部へ向けて滑り落ちる勾配
の両側傾斜面を有する形状とされているので、請求項１
又は２の発明の場合と同様な効果を奏し得る他、部品の
共用化が図られるので、一段と構造の簡素化およびコス
ト低減を達成できる。また、ペット粉が仕切り板に堆積
することなく開口部を介して下層部へ入るので、一段と
確実に分別回収できる。

【００６５】請求項４の発明によれば、下層部内の水を
外部へ排出する水排出手段と、当該排水量に相当する量
の水を上層部へ供給する水供給手段とを設けたので、請
求項１，２又は３記載の発明の場合と同様な作用・効果
を奏し得る他、上層部内の水が仕切り板の開口部を介し
て下層部へ引き込まれるので、一段と円滑かつ確実に上
層部内のペット粉を下層部へ入れて分別回収することが
できる。

【００６６】請求項５の発明によれば、水供給手段が、
水を上層部内の水面の被投入部分に回収部へ向けて流れ
るように供給する構成とされているので、請求項１，
２，３又は４記載の発明の場合と同様な効果を奏し得る
他、水面に浮かんだラベル類を一段と迅速かつ確実に回
収できる。

【００６７】請求項６の発明によれば、フレークを処理
槽の水面の被投入部分に投入される前に不規則運動させ
る予備的分別手段を設けたので、フレークとラベル類と
ペット粉とをより一層確実に分別できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る廃棄ペットボトル処理用分級装置
の全体構成を説明するための図である。

【図２】同じく、第１搬出手段と第２搬出手段とを説明
するための図である。

【図３】同じく、仕切り板の最下部に形成された貫通穴
を説明するための図である。

【図４】同じく、予備的分別手段を構成する一対の羽根
車を説明するための図である。

【図５】同じく、予備的分別手段を構成する分散羽根車
を説明するための図である。

【符号の説明】

１０処理槽１１上層部１２下層部１５仕切り板１６仕切り板の最下部１７貫通穴（開口部）１８Ａ，１８Ｂ仕切り板の両側傾斜面２０フレークガイド筒状体３０ラベル類回収手段３１回収部４０旋回流形成手段５０第１搬出手段６０第２搬出手段７０水排出手段８０水供給手段９０予備的分別手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】廃棄ペットボトルを破砕して得られたフ
レークからラベル類およびペット粉を分別可能な廃棄ペ
ットボトル処理用分級装置であって、水を収容した処理
槽と、この処理槽内の水面の被投入部分にフレークを投
入可能なフレーク投入手段と、水面の被投入部分から離
れた位置に配設され当該水面上を移動して流れ着いたラ
ベル類を回収可能な回収部を有するラベル類回収手段と
を備え、処理槽を、仕切り板を境にして上層部と下層部とに区画
し、当該仕切り板の一部に水およびペット粉は通すがフ
レークは通さない開口部を形成し、上層部内の水面上に
浮ぶラベル類を回収部へ向けて付勢できるように当該回
収部と被投入部分との間の水中部分で上下方向に旋回す
る水流を形成可能な旋回流形成手段を設け、上層部の底
部に沈降したフレークを槽外の第１箇所へ搬出可能な第
１搬出手段を設けるとともに、下層部内のペット粉を槽
外の第２箇所へ搬出可能な第２搬出手段を設けたことを
特徴とする廃棄ペットボトル処理用分級装置。
【請求項２】前記旋回流形成手段が、前記上層部内の
水中に配設され水又は空気を前記水面の被投入部分へ向
けて吹き出し可能なノズルを有する吹出手段と、ノズル
から吹き出された水又は空気を前記回収部方向へ案内す
る上部ガイドと、前記回収部方向へ流動する水又は空気
を前記上層部底部へ向けて案内する中間ガイドと、前記
上層部底部へ向かう水又は空気を前記ノズルへ向けて案
内する下部ガイドとからなる請求項１記載の廃棄ペット
ボトル処理用分級装置。
【請求項３】前記下部ガイドが前記仕切り板から形成
されており、当該仕切り板が前記開口部を最下部としペ
ット粉が当該開口部へ向けて滑り落ちる勾配の両側傾斜
面を有する形状とされた請求項１又は２記載の廃棄ペッ
トボトル処理用分級装置。
【請求項４】前記下層部内の水を外部へ排出する水排
出手段と、当該排水量に相当する量の水を前記上層部へ
供給する水供給手段とを設けた請求項１，２又は３記載
の廃棄ペットボトル処理用分級装置。
【請求項５】前記水供給手段が、水を前記上層部内の
水面の被投入部分に前記回収部へ向けて流れるように供
給する構成とされた請求項１から４までのいずれか１項
に記載の廃棄ペットボトル処理用分級装置。
【請求項６】フレークを前記水面の被投入部分に投入
される前に不規則運動させる予備的分別手段を設けた請
求項１から５までのいずれか１項に記載の廃棄ペットボ
トル処理用分級装置。