JP2002102073A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動製パン機の製造工程での生産性の向上を
目的とする。 【解決手段】 焼成室縁部３９ａと蓋４０を開閉自在に
取付けたヒンジ３９ｂとを一体に設け、本体ボデーの上
端部に取り付ける構造としたことにより、焼成室に対す
るヒンジの取り付け精度が高く、蓋と焼成室の密閉性を
良くし、焼成室縁部とヒンジの樹脂成形加工やこれらの
組み立て工程を簡略化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭用の自動
製パン機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の自動製パン機について図を用いて
説明する。

【０００３】図１４〜図１８は従来の自動製パン機を示
すものである。図１４〜図１８において、基台１の上部
には、板金製の底部２と、一枚の板金より成型しヒータ
ー２１を取り付けた胴部３と、板金製の縁部４とから組
み立てられた焼成室を、製パン容器取り付け台５により
挟持して固定しており、基台１の下面にはモーター６を
固定していた。また基台１は、その下端部で底板７を介
して板金製の本体ボデー８を挟持して固定しており、本
体ボデー８は、その上端部で焼成室の縁部４に固定され
ていた。蓋９は、本体ボデー８と焼成室縁部４に固定し
たヒンジ１０に開閉自在に取り付けられ、さらに蓋９は
板金の内蓋１１を内面に取り付けており、内蓋１１の座
部１２が焼成室の縁部４の上面に当接し焼成室を密閉し
ていた。

【０００４】製パン容器１３の底部中央には、上部に羽
根１４を、下部には従動コネクタ１５を取り付けた従動
軸１６が回転自在に軸支され、また製パン容器取り付け
台５には、上部に駆動コネクタ１７を、下部に大プーリ
ー１８を設けた駆動軸１９を回転自在に軸支しており、
従動コネクタ１５と駆動コネクタ１７が係合しベルト２
０を介してモーター６に設けた小プーリーの動力を羽根
１４に伝えることができた。

【０００５】そして、製パン容器１３の底面には４個の
４辺形の突起２３を有する円筒形の台座２２を設け、４
箇所に切り欠き２４を有する製パン容器取り付け台５と
バヨネット結合し、このとき、製パン容器１３の底面に
設けた環状リブ２５は、製パン容器取り付け台５の上端
開口部の外側に嵌合していた。

【０００６】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、以下その動作を説明する。製パン容器１３を製パ
ン容器取り付け台５にセットし、パン材料を入れ運転す
ると制御装置がモーター６とヒーター２１を制御してパ
ン生地の混練、発酵、焼成を順次行いパンを焼き上げ
る。モーター６は一方向に回転し混練される生地が製パ
ン容器１３に回転力を及ぼすことで、バヨネット結合し
た製パン容器１３の４個の突起２３と製パン容器取り付
け台５の４箇所の切り欠き２４が締め付けられて製パン
容器１３が固定される。製パン容器１３の底面に設けた
環状リブ２５は、製パン容器取り付け台５の上端開口部
の外側に嵌合して焼成室内を密閉し焼成中の熱気の漏れ
や外部からの虫の侵入を防いでいる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た自動製パン機は、ヒンジ１０は本体ボデー８と焼成室
縁部４とに固定され、各々別部品で構成されているた
め、組み立てにくいものとなっていた。また、各部品の
仕上がり精度のバラツキによっては、組み立て位置ズレ
が発生し、焼成室縁部４に対する内蓋１１の密閉性に影
響を及ぼす事があった。

【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、生産性が良く、使い勝手の良い自動製パン機を提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の自動製パン機は、本体ボデーの内部に配設
され上端の周囲に縁部を有する焼成室と、内面に設けた
内蓋の座部が前記縁部の上面に当接して前記焼成室を開
閉する蓋と、前記蓋が開閉自在に取り付けられるヒンジ
とを有し、前記縁部と前記ヒンジとを一体に設け、前記
本体ボデーの上端部に取り付ける構造としたことであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明により、焼
成室縁部と一体に設けたヒンジに蓋を開閉自在に取り付
けることで、焼成室に対するヒンジの取り付け精度が高
く、蓋と焼成室の密閉性が良い。また、焼成室縁部とヒ
ンジの樹脂成形加工やこれらの組み立て工程を簡略化で
きる。

【００１１】

【実施例】（参考例１）以下、本発明の第１の参考例に
ついて、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と
同一構成部品には、同じ符号を付し説明は省略する。

【００１２】図１において、板金製の焼成室胴部２６は
２６ａと２６ｂの２つの部分に分割されており、焼成室
胴部２６ａにガイシ２７を固定し、焼成室胴部２６ｂに
はガイシ２８および２９を、それぞれ固定している。ヒ
ーター２１は焼成室胴部２６ａと焼成室胴部２６ｂを接
合する時に同時にガイシ２７、２８、２９に挟持されて
取り付けている。

【００１３】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、その動作を説明する。焼成室胴部２６は組み立て
前の状態では２６ａ、２６ｂの略コの字型の二部品に分
かれており、部品工場と完成品組み立て工場の間を輸送
する際に一体形状のものと比べ千鳥状に配列でき積載効
率が良い。また、焼成室胴部２６ａ、２６ｂを接合する
前にヒーター２１を取り付けておけるため、焼成室胴部
２６へのヒーター２１の組み立てが容易に行える。

【００１４】（参考例２）以下、本発明の第２の参考例
について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例
と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。

【００１５】図２に示すように、焼成室胴部３０は、３
０ａと３０ｂの２つの部分に分割されたものを接合して
構成している。ここで、焼成室胴部３０ａの展開寸法Ｃ
と焼成室胴部３０ｂの展開寸法Ｄは等しく外周形状が同
一である。

【００１６】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、その動作を説明する。焼成室胴部３０ａ、３０ｂ
を加工する際に、外周形状や曲げ位置が同じであるため
にプレス金型の外形抜きや曲げ型を共用することができ
る。

【００１７】（参考例３）以下、本発明の第３の参考例
について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例
と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。

【００１８】図３、図４に示すように、製パン容器３１
と製パン容器３２はそれぞれ、その幅Ａ１、Ａ３がほぼ
同じで高さもほぼ同じであるが、それぞれの長さＢ１、
Ｂ３が異なっている。また、焼成室胴部３３は３３ａ、
３３ｂの２つの部分に分割されたものを接合して構成し
ており、焼成室胴部３４は３４ａ、３４ｂの２つの部分
に分割されたものを接合して構成している。焼成室胴部
３３、３４はそれぞれの幅Ａ２、Ａ４と高さが同一であ
り長さＢ２、Ｂ４が異なっている。

【００１９】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、その動作を説明する。図３、図４に示す２つの自
動製パン機は、それぞれの焼成室胴部３３、３４の幅Ａ
２、Ａ４および高さが同一であるため、焼成室胴部３
３、３４のガイシ取り付け部等の幅面の形状を成形する
プレス金型や焼成室胴部３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４
ｂを略コの字型に曲げるための曲げ型を共用して製パン
容器の容量の異なる製品を製造できる。さらに、焼成室
胴部３３、３４の幅Ａ２、Ａ４および高さが同一である
と、ボデーや基台の幅も同一にでき同様にプレス金型等
の部分的共用が可能になる。

【００２０】（参考例４）以下、本発明の第４の参考例
について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例
と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。

【００２１】図５に示すように、焼成室胴部３５は３５
ａ、３５ｂの２つの部分に分割されたものを接合して構
成している。焼成室胴部３５ａ、３５ｂの両端にはそれ
ぞれＬ字形に曲げて設けた張り出し部３６ａ、３６ｂお
よび３７ａ、３７ｂが設けてあり、これらを突き合わせ
て接合している。そして、この接合後の張り出し部の端
面を本体ボデーにわずかな隙間３８ａ、３８ｂを介して
対向させている。

【００２２】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、その動作を説明する。板金の本体ボデー８の中央
付近に外力が加わったときに、わずかな隙間３８ａ、３
８ｂを介して対向している焼成室の張り出し部３６ａ、
３６ｂに本体ボデー８がたわんで当接することで焼成室
胴部でも外力を受けるため本体ボデー８は変形しにく
い。

【００２３】なお、本参考例は焼成室胴部を二分割する
ものについて説明したが、分割せず一体に成型して得た
胴部に対し張り出し部を設けたものでも、全く同様に実
施できる。

【００２４】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例
について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例
と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。

【００２５】図６に示すように、樹脂成形品の焼成室縁
部３９ａにはヒンジ３９ｂが一体に設けられており、ヒ
ンジ３９ｂには蓋４０を開閉自在に取り付けている。

【００２６】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、その動作を説明する。ヒンジ３９ｂは焼成室縁部
３９ａに一体に設けられているため、別部材を取り付け
る場合のような位置ずれがなく焼成室に対するヒンジ３
９ｂの取り付け精度が高く、蓋４０に取り付けた内蓋１
１と焼成室の密閉性が良くなる。また、焼成室縁部３９
ａとヒンジ３９ｂを一体で樹脂成形加工することで別々
に行うより加工費を低減でき、焼成室縁部３９ａとヒン
ジ３９ｂの組み立て工程も簡略化できる。

【００２７】（参考例５）以下、本発明の第５の参考例
について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例
と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。

【００２８】図７に示すように、製パン容器４１の底部
には製パン容器取り付け台４２とバヨネット結合する円
筒形の台座４３と、この周囲には環状のリブ４４を設け
ている。そして、製パン容器４１を製パン容器取り付け
台４２にセットした状態ではこの環状のリブ４４は製パ
ン容器取り付け台４２の上端開口部の内側に嵌合させて
いる。

【００２９】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、その動作を説明する。製パン容器取り付け台４２
に製パン容器４１をセットするとき、環状のリブ４４が
製パン容器取り付け台４２の上端開口部の内側に嵌合す
るため上端開口部が広くなっており製パン容器の台座４
３の下端部を製パン容器取り付け台４２の上端開口部が
案内するためセットしやすい。

【００３０】（参考例６）以下、本発明の第６の参考例
について、図面を参照しながら説明する。

【００３１】図８、図９に示すように、製パン容器底部
に設けた台座４５の外周側面には１８０゜間隔で２個の
４辺形の突起４６を設けている。一方、製パン容器取り
付け台４７の内周側面には突起４６とバヨネット結合す
る２個の切り欠き４８を設けている。そして、突起４６
の上端面および切り欠き４８の上端面を斜面にし、かつ
製パン容器取り付け台４７の内底部に前記切り欠きから
約９０゜の位置に２個の製パン容器載置リブ４９を設け
ている。

【００３２】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、その動作を説明する。自動製パン機による製パン
工程でのパン生地の混練時には、製パン容器底部の台座
４５が製パン容器載置リブ４９に乗って二箇所で当た
り、かつ突起４６と製パン容器取り付け台４７の切り欠
き４８が二箇所で当たるためガタツキが少なく動作音を
小さくできる。

【００３３】（参考例７）以下、本発明の第７の参考例
について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例
と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。

【００３４】図１０、図１１に示すように、蓋５０の裏
面にはリブ５１を設けており、これで板金製の内蓋５２
の周囲を保持しているため、蓋５０と内蓋５２の嵌合部
には隙間５３を生じており内蓋５２の周囲が蓋５０の内
面に面で触れないようにしている。

【００３５】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、その動作を説明する。パンの焼成中には焼成室の
熱気により内蓋５２が加熱され、この熱の一部は蓋５０
に伝わるが嵌合部に設けた隙間５３により断熱されて熱
の伝わりが悪いため、蓋５０の温度上昇を抑えることが
できる。

【００３６】（参考例８）以下、本発明の第８の参考例
について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例
と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。

【００３７】図１２、図１３に示すように、製パン容器
５４の全体形状はコーナー部にＲをつけた略四辺形の横
断面をもつ側壁面５５と、平らな底面５６と、これらの
二面をつないでいる接続面５７より構成されている。接
続面５７は、側壁面５５に沿って長辺の中央ｂ、ｆで最
も低くなりコーナー部の中央ａ、ｃ、ｅ、ｇで最も高く
なるように設定したなめらかな閉曲線５８と底面に設定
した略楕円形の閉曲線５９を両端がそれぞれ側壁面５５
と底面５６に接する円錐曲線６０で結んで構成してい
る。

【００３８】以上のように構成された自動製パン機につ
いて、その動作を説明する。略四辺形の横断面形状をも
つ略直方体形状の製パン容器においては、小麦粉と水を
混練する時に羽根１４の可動範囲から最も離れている角
部に混練されきれずに粉が残りやすいが、接続面５７を
コーナー部の中央ａ、ｃ、ｅ、ｇで最も高くなるように
した連続する単一曲面で構成していることにより、面の
つなぎ目の曲率の急激な変化がなくなめらかな形状にで
き、かつ角部と羽根１４の距離が近づくためパン生地の
塊が接続面５７に沿って移動しやすくなり、角部に残っ
ている粉を集めることができる。

【００３９】

【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなように
本発明によれば、樹脂成形品の焼成室縁部にヒンジを一
体に設けているため、別部材を取り付ける場合のような
位置ずれがなく焼成室に対するヒンジの取り付け精度が
高く、組み立て加工費も低減できる。即ち、焼成室の密
閉性を高めて安定した焼きかげんのパンが得られるとと
もに、自動製パン機の製造工程での生産性を向上するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の参考例の自動製パン機の横断面
図

【図２】本発明の第２の参考例の自動製パン機の横断面
図

【図３】本発明の第３の参考例のうちの一方の自動製パ
ン機の横断面図

【図４】同参考例のうちの他方の自動製パン機の横断面
図

【図５】本発明の第４の参考例の自動製パン機の横断面
図

【図６】本発明の第１の実施例の自動製パン機の側面の
縦断面図

【図７】本発明の第５の参考例の自動製パン機の縦断面
図

【図８】本発明の第６の参考例の自動製パン機の要部斜
視図

【図９】同要部の組み合わせ状態での展開図

【図１０】本発明の第７の参考例の自動製パン機の縦断
面図

【図１１】同自動製パン機の蓋部分の裏面図

【図１２】本発明の第８の参考例の製パン容器の斜視図

【図１３】同製パン容器の側壁面の展開図

【図１４】従来の自動製パン機の縦断面図

【図１５】同自動製パン機の側面の縦断面図

【図１６】同自動製パン機の横断面図

【図１７】同自動製パン機の要部斜視図

【図１８】同要部の組み合わせ状態での展開図

【符号の説明】

２１ ヒーター ２６、３０、３３、３４、３５ 焼成室胴部 ３１、３２、４１、５４ 製パン容器 ３６ａ、３６ｂ、３７ａ、３７ｂ 張り出し部 ３８ａ、３８ｂ、５３ 隙間 ３９ａ 焼成室縁部 ３９ｂ ヒンジ ４０、５０ 蓋 ４２、４７ 製パン容器取り付け台 ４３、４５ 台座 ４４ 環状のリブ ４６ 突起 ４８ 切り欠き ４９ 製パン容器載置リブ ５２ 内蓋 ５５ 側壁面 ５６ 底面 ５７ 接続面 ５８ 第１の閉曲線 ５９ 第２の閉曲線 ６０ 円錐曲線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保 和彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 下村 武 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 清水 幸夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4B040 AA03 AA08 AB09 AB11 AC01 AC15 AC16 AD07 AE05 CA05 CA13 CB22 GA02 NB03 NB04 NB34

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ボデーの内部に配設され上端の周囲
   に縁部を有する焼成室と、内面に設けた内蓋の座部が前
   記縁部の上面に当接して前記焼成室を開閉する蓋と、前
   記蓋が開閉自在に取り付けられるヒンジとを有し、前記
   縁部と前記ヒンジとを一体に設け、前記本体ボデーの上
   端部に取り付ける構造とした自動製パン機。