JP2002100432A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タブが型抜き孔側へ進入するのを防止する。 【解決手段】 コネクタハウジング２０の前端面におい
ては、タブ挿通孔２３と型抜き孔２７が互いに連通して
開口しているとともに、タブ挿通孔２３の開口幅が型抜
き孔２７の開口幅とほぼ同じ幅となっているが、樹脂ラ
ンス２４の一部を幅狭部２８とし、型抜き孔２７の開口
縁に、樹脂ランス２４の幅狭部２８と対応するように突
出する規制部３０を形成し、この規制部３０により、タ
ブ挿通孔２３に挿通されているタブ１２の型抜き孔２７
側への変位を規制した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂ランスによっ
て端子金具を抜止め保持するコネクタに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】樹脂ランスによって端子金具を抜止め保
持するコネクタとしては、例えば、特開平１０−２９４
１４５号公報に開示されているものがある。このコネク
タは、コネクタハウジングのキャビティ内にその内壁に
沿うように樹脂ランスを形成し、キャビティ内に挿入し
た雄端子金具に樹脂ランスの突起を係止させる構造にな
っている。また、コネクタハウジングの前端面には、雄
端子金具のタブが挿通されるタブ挿通孔がキャビティと
連通して開口されているとともに、コネクタハウジング
を金型成形する際に、その金型のうちの樹脂ランス成形
部を型抜きした痕跡としての型抜き孔が開口されてい
る。

【０００３】ここで、雄端子金具と樹脂ランスが互いに
係止し合う関係であって互いに接近して配されているこ
とから、タブ挿通孔と型抜き孔も互いに接近しており、
そのため、コネクタハウジングの前端面上において、双
方の孔が互いに連通した１つの開口部となっている。し
たがって、タブがタブ挿通孔から型抜き孔側へ進入する
ことを規制する手段が必要となる。そこで、上記公報の
ものでは、図７に示すように、タブ挿通孔１００の開口
幅は、型抜き孔１０１の開口幅よりも幅広とされてい
て、その寸法差により、タブ挿通孔１００の孔縁部のう
ち型抜き孔１０１と連通する孔縁部が、タブ挿通孔１０
０に挿通されたタブ１０２を係止させることでそのタブ
１０２が型抜き孔１０１側へ進入することを阻止する規
制部１０３とされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年では、
コネクタの小型化が進んでいるのであるが、小型化を図
る際には次のように問題がある。即ち、端子金具は比較
的剛性の高い金属材料からなるのでその幅寸法を十分に
小さくすることが可能であるが、それに対して、樹脂ラ
ンスの場合は、金属製の端子金具に比べて剛性が低いの
で、幅を狭くすると基端部から捲れるように破壊される
虞があることから、幅寸法を小さくすることには限界が
ある。そのため、小型化を進めたときに、図８に示すよ
うに、タブ挿通孔１１０の開口幅が型抜き孔１１１の開
口幅と同じ幅かそれよりも狭い幅とせざるを得ない場合
が考えられる。このようになると、タブ挿通孔１１０の
孔縁部に上記のような規制部を形成することができない
ので、タブ挿通孔１１０に挿通されているタブ１１２が
型抜き孔１１１側へ進入する虞があり、ひいては、雄端
子金具１１３の姿勢を安定させることができなくなる等
の不具合を来すことになる。

【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、タ
ブが型抜き孔側へ進入するのを防止することを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、合成
樹脂製のコネクタハウジングと、このコネクタハウジン
グ内に形成されたキャビティと、このキャビティに挿入
される雄端子金具と、前記コネクタハウジングの前端面
に開口され、前記キャビティに挿入された前記端子金具
のタブを挿通させるようにしたタブ挿通孔と、前記キャ
ビティの内壁に沿うように形成され、前記キャビティに
挿入された前記端子金具に係止することでその端子金具
を抜け止め状態に保持する樹脂ランスと、この樹脂ラン
スを金型成型する際に形成され、前記コネクタハウジン
グの前端面において前記タブ挿通孔と連通するように開
口された型抜き孔とを備え、前記タブ挿通孔の開口幅が
前記型抜き孔の開口幅とほぼ同じ幅かそれよりも狭い幅
となっているコネクタであって、前記樹脂ランスの一部
を幅狭な形状とし、前記型抜き孔の開口縁には、前記樹
脂ランスの幅狭部と対応するように突出する形態であっ
て、前記タブ挿通孔に挿通されているタブの前記型抜き
孔側への変位を規制可能な規制部を形成した構成とし
た。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記樹脂ランスが、前記端子金具の外面に沿うよう
に片持ち状に延出する形態であって弾性変位を可能とさ
れた可撓基部と、この可撓基部から突出されて前記端子
金具との係止を可能とされた係止突起とから構成されて
おり、前記幅狭部が、前記可撓基部と前記係止突起のう
ち前記係止突起のみに設けられている構成とした。

【０００８】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］型抜き孔の
開口縁に、樹脂ランスの幅狭部と対応するように突出す
る規制部を形成したので、タブの型抜き孔側への変位を
規制することができる。

【０００９】［請求項２の発明］可撓基部は、幅狭にす
ると、端子金具側から抜け方向の力を受けたときに基端
において座屈することが懸念されるが、本発明では幅狭
部が設けられないので可撓基部が座屈する虞はない。一
方、係止突起は、端子金具側からの抜け方向の力に起因
する剪断力を受けるが、幅が狭くなっても、端子金具の
挿抜方向に長い形状とすることによって剪断に抗する剛
性を高めることができるので、係止突起に幅狭部を設け
たことによって端子金具の抜止め機能が損なわれる、と
いうことを回避することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図６を参照して説明す
る。本実施形態のコネクタは、複数の雄形の端子金具１
０と、この端子金具１０を収容する合成樹脂製のコネク
タハウジング２０とから構成される。端子金具１０は、
角筒部１１と、この角筒部１１から前方に細長く延出す
るタブ１２と、角筒部１１から後方に延出する電線圧着
部１３とからなり、電線圧着部１３には電線１４が圧着
により接続されている。また、角筒部１１には、その上
面壁を切欠することによって係止孔１５が形成されてい
る。

【００１１】コネクタハウジング２０内には、図１に示
すように、６室（本実施形態では６室としたが、５室以
下や７室以上とすることもできる）のキャビティ２１が
左右方向に一定のピッチで並列して形成されている。
尚、以下の説明において左右方向と幅方向とは同義で用
いる。各キャビティ２１は全体として前後方向に長く、
その横断面形状は概ね方形である。キャビティ２１の後
端部はコネクタハウジング２０の後端面に端子挿入口２
２として開口されているとともに、キャビティ２１の前
端部は、コネクタハウジング２０の前端面においてタブ
挿通孔２３として開口されている。このタブ挿通孔２３
には、キャビティ２１に挿入された端子金具１０のタブ
１２が僅かなクリアランスを空けた状態で挿通される。
タブ挿通孔２３の上下方向開口寸法は、キャビティ２１
の上下寸法よりも小さく、高さ方向（上下方向）におけ
るタブ挿通孔２３の位置はキャビティ２１のほぼ中間高
さとされている。また、タブ挿通孔２３の左右方向の開
口寸法はキャビティ２１の幅寸法よりも小さく、左右方
向におけるタブ挿通孔２３の位置はキャビティ２１のほ
ぼ中央位置とされている。

【００１２】キャビティ２１の天井壁には、端子金具１
０を抜止めするための樹脂ランス２４がコネクタハウジ
ング２０と一体に形成されている。樹脂ランス２４は、
キャビティ２１に挿入された端子金具１０の角筒部１１
の上面に沿うように前方へ片持ち状に延出する可撓基部
２５と、この可撓基部２５の下面（キャビティ２１内に
臨む面であり、端子金具１０と対向する面）からキャビ
ティ２１内における端子金具１０の挿入空間内に進出す
る係止突起２６とを一体成型したものである。後方から
キャビティ２１内へ端子金具１０を挿入する過程では、
係止突起２６が端子金具１０と干渉することによって可
撓基部２５がその後端の基端２５Ａを支点として上方へ
退避するように弾性撓みし、端子金具１０が正規の挿入
位置に達すると、可撓基部２５がその弾性復帰により下
方へ復元変位して係止突起２６が端子金具１０の係止孔
１５に係止し、その係止作用によって端子金具１０が抜
止め状態に保持される。

【００１３】さて、この樹脂ランス２４は、コネクタハ
ウジング２０を金型（図示せず）によって成型する際
に、同時に形成されるが、その際に、樹脂ランス２４を
形成するための金型の一部が前方へ型抜きされるため、
その型抜きによって、コネクタハウジング２０内には、
その前端面に開口する型抜き孔２７が形成されている。
樹脂ランス２４はその係止突起２６をキャビティ２１内
に進出させていて、前方から視ると（型抜き方向と平行
に視ると）、図３に示すように、係止突起２６の突出端
（下端）が端子金具１０のタブ１２の一部と重なる状態
となっている。したがって、型抜き孔２７とその下方に
位置するタブ挿通孔２３とは、コネクタハウジング２０
の前端面上において互いに連通し、且つ部分的に双方の
孔２３，２７が重なる形態（部分的に開口領域を共通さ
せた形態）で開口していることになる。

【００１４】ここで、左右方向におけるタブ挿通孔２３
の開口幅寸法と、型抜き孔２７の開口幅寸法とは、互い
に同じ寸法とされている。これは、コネクタを小型化す
る際に、比較的剛性の高い金属材料からなる端子金具１
０についてはそのタブ１２の幅寸法を十分に小さくする
ことが可能であるのに対し、樹脂ランス２４の場合は、
金属製に比べて剛性が低いので破壊強度（換言すると、
端子金具１０を抜け止めする機能の信頼性）を確保する
ためにはあまり幅を狭くすることができない、という事
情によるものである。

【００１５】さて、上記のようにタブ挿通孔２３と型抜
き孔２７とが互いに上下に並んだ状態で連通する関係に
あり、且つそのタブ挿通孔２３と型抜き孔２７の開口幅
が互いに同じ寸法である場合、タブ挿通孔２３に挿通さ
れているタブ１２が型抜き孔２７側へ変位することが懸
念され、もし、タブ１２が型抜き孔２７側へ向けて上方
へ変位すると、キャビティ２１内の端子金具１０が前傾
姿勢に傾くことになる。

【００１６】そこで、本実施形態ではその対策が施され
ている。即ち、樹脂ランス２４には、正面側から視て
（型抜き孔２７における型抜き方向と平行に視て）部分
的に幅狭とされた幅狭部２８が設けられている。この幅
狭部２８は、可撓基部２５には設けられずに係止突起２
６のみに設けられており、この係止突起２６の一部が正
面から視て左右対称な形状の幅狭部２８とされている。
幅狭部２８は、係止突起２６のうち上下方向のほぼ中央
部に位置する上部幅狭部２８Ａと、係止突起２６の下端
部に位置する下部幅狭部２８Ｂとからなる。上部幅狭部
２８Ａは、正面から視ると下方に向かって（係止突起２
６の可撓基部２５からの突出方向に向かって）次第に幅
が狭くなる等脚台形状をなし、下部幅狭部２８Ｂは、上
部幅狭部２８Ａの最も幅の狭い下端の幅寸法と同じ幅寸
法の方形をなしている。尚、上部幅狭部２８Ａの最も幅
広の上端の幅寸法、及び係止突起２６における上部幅狭
部２８Ａよりも上側の基端部２９の幅寸法は、双方とも
に可撓基部２５の幅寸法と同じ寸法となっている。

【００１７】一方、型抜き孔２７の開口縁における左右
両縁部には、正面から視て、上記樹脂ランス２４の台形
をなす上部幅狭部２８Ａと対応するように、内側へ突出
する形態の左右一対の規制部３０が左右対称に形成され
ている。この両規制部３０は、正面から視て三角形状を
なし、その上面３０Ａは、上部幅狭部２８の左右両側面
に沿うような傾斜面となっていて、その全長に亘り型抜
き孔２７における型抜き方向と平行な平坦面となってい
る。一方、規制部３０の下面のうち、コネクタハウジン
グ２０の前端面に臨む略前半部分３０Ｂは、タブ挿通孔
２３に挿通されているタブ１２の上面に沿うように左右
方向の平坦面となっているが、略後半部分は、側方から
視て後端側に向かって上向きに傾斜したテーパ状受け面
３０Ｃとなっている。キャビティ２１に挿入された端子
金具１０は、そのテーパ状の連続部１６をテーパ状受け
面３０Ｃに当接させることにより、正規挿入位置におい
て前止まり状態に保持される。

【００１８】かかる規制部３０は、タブ挿通孔２３の開
口縁の一部を構成するように張り出しているので、タブ
挿通孔２３内に挿通されているタブ１２が上方（型抜き
孔２７側）へ変位しようとしたときには、そのタブ１２
の上面の左右両端部が規制部３０の下面に当接し、それ
によって上方（型抜き孔２７側）への変位が規制され
る。尚、係止突起２６と端子金具１０との係止形態につ
いて説明すると、図４に示すように、端子金具１０の係
止孔１５の孔縁に対しては、係止突起２６の前端面２６
Ｆのうち、最も幅の広い基端部２９の全体と、台形状を
なす上部幅狭部２８Ａのうちの略上半部分（幅の広い側
の領域）とが係止するようになっている。即ち、幅寸法
の異なる係止突起２６のうち幅広の部分において端子金
具１０の抜止めを行うことになっている。さらに、係止
突起２６を側方から視ると、前端面２６Ｆは端子金具１
０の挿抜方向に対してほぼ直交し、下面は、後方に向け
て角度が２段階に変化して可撓基部２５に連なるように
傾斜した面となっている。また、係止突起２６の前後方
向（端子金具１０の挿抜方向）における形成領域は、可
撓基部２５のうち前端部のみを除いた広い領域に亘って
いる。

【００１９】上述のように本実施形態では、タブ挿通孔
２３と型抜き孔２７が同じ開口幅で互いに連通している
のであるが、樹脂ランス２４の一部を幅狭な形状とし、
型抜き孔２７の開口縁に、樹脂ランス２４の幅狭部２８
と対応するように突出する形態の規制部３０を形成した
ので、タブ挿通孔２３に挿通されているタブ１２が型抜
き孔２７側へ変位をことを防止することができる。ま
た、可撓基部２５は、幅狭にすると、端子金具１０側か
ら抜け方向の力を受けたときに基端２５Ａにおいて座屈
することが懸念されるが、本実施形態では可撓基部２５
には幅狭部２８が設けられていないので、可撓基部２５
は幅広に保たれ、座屈する虞はない。一方、係止突起２
６は、端子金具１０側からの抜け方向の力に起因する剪
断力を受けるのであるが、幅が狭くなっても、端子金具
１０の挿抜方向に長い形状となっているので、剪断に抗
する高い剛性が確保されている。したがって、係止突起
２６が幅狭部２８を設けたことによって幅寸法が部分的
に狭くなっていても、係止突起２６が剪断破壊すること
がなく、ひいては、端子金具１０の抜止め機能が確保さ
れている。

【００２０】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では樹脂ランスの幅狭部を係止突起
のみに設定したが、本発明によれば、基部の一部を幅狭
部としてもよい。 （２）上記実施形態では係止突起の一部を幅狭部とした
が、本発明によれば、係止突起の全体を幅狭部としても
よい。

【００２１】（３）上記実施形態では１つの型抜き孔に
左右一対の規制部を設けたが、本発明によれば、左右い
ずれか一方の側にのみ規制部を設けてもよい。 （４）上記実施形態では一対の規制部を左右対称に設け
たが、本発明によれば、規制部を左右非対称としてもよ
い。 （５）上記実施形態ではタブ挿通孔の開口幅と型抜き孔
の開口幅をほぼ同じ寸法である場合について説明した
が、本発明は、タブ挿通孔の開口幅が型抜き孔の開口幅
よりも幅狭である場合にも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１におけるコネクタの正面図

【図２】コネクタの縦断面図

【図３】コネクタの部分拡大正面図

【図４】樹脂ランスと端子金具との係止状態をあらわす
横断面図

【図５】樹脂ランスと規制部の形状をあらわす部分拡大
縦断面図

【図６】樹脂ランスと規制部を下から見た状態をあらわ
す部分拡大水平断面図

【図７】従来例の正面図

【図８】従来例の正面図

【符号の説明】

１０…端子金具 ２０…コネクタハウジング ２１…キャビティ ２３…タブ挿通孔 ２４…樹脂ランス ２５…可撓基部 ２６…係止突起 ２７…型抜き孔 ２８…幅狭部 ３０…規制部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製のコネクタハウジングと、 このコネクタハウジング内に形成されたキャビティと、 このキャビティに挿入される雄端子金具と、 前記コネクタハウジングの前端面に開口され、前記キャ
   ビティに挿入された前記端子金具のタブを挿通させるよ
   うにしたタブ挿通孔と、 前記キャビティの内壁に沿うように形成され、前記キャ
   ビティに挿入された前記端子金具に係止することでその
   端子金具を抜け止め状態に保持する樹脂ランスと、 この樹脂ランスを金型成型する際に形成され、前記コネ
   クタハウジングの前端面において前記タブ挿通孔と連通
   するように開口された型抜き孔とを備え、 前記タブ挿通孔の開口幅が前記型抜き孔の開口幅とほぼ
   同じ幅かそれよりも狭い幅となっているコネクタであっ
   て、 前記樹脂ランスの一部を幅狭な形状とし、 前記型抜き孔の開口縁には、前記樹脂ランスの幅狭部と
   対応するように突出する形態であって、前記タブ挿通孔
   に挿通されているタブの前記型抜き孔側への変位を規制
   可能な規制部を形成したことを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記樹脂ランスが、前記端子金具の外面
   に沿うように片持ち状に延出する形態であって弾性変位
   を可能とされた可撓基部と、この可撓基部から突出され
   て前記端子金具との係止を可能とされた係止突起とから
   構成されており、 前記幅狭部が、前記可撓基部と前記係止突起のうち前記
   係止突起のみに設けられていることを特徴とする請求項
   １記載のコネクタ。