JP2002098804A - 防眩性反射防止フィルム、偏光板及び液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】支持体上に防眩性ハードコート層と低屈折率層
を形成するのみによって、簡便かつ安価に製造可能であ
り、しかも十分な反射防止性能と耐傷性、さらには防汚
性を有する防眩性反射防止フィルム、ならびにこのよう
な優れた防眩性反射防止フィルムを用いた偏光板及び液
晶表示装置を提供すること。 【解決手段】透明支持体上に、防眩性ハードコート層と
屈折率１．３８〜１．４９の低屈折率層を有し、全層が
無機フィラーを含有している防眩性反射防止フィルム、
及びこの防眩性反射防止フィルムを用いた偏光板及び液
晶表示装置が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防眩性を有する反
射防止フィルム、それを用いた偏光板及び液晶表示装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】反射防止フィルムは、一般に、陰極管表
示装置（ＣＲＴ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）や
液晶表示装置（ＬＣＤ）のような画像表示装置におい
て、外光の反射によるコントラスト低下や像の映り込み
を防止するために、光学干渉の原理を用いて反射率を低
減するディスプレイの最表面に配置される。

【０００３】しかしながら、透明支持体上にハードコー
ト層と低屈折率層のみを有する反射防止フィルムにおい
ては、反射率を低減するためには低屈折率層を十分に低
屈折率化しなければならず、トリアセチルセルロースを
支持体とし、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレー
トのＵＶ硬化被膜をハードコート層とする反射防止フィ
ルムで４５０ｎｍから６５０ｎｍにおける平均反射率を
１．６％以下にするためには屈折率を１．４０以下にし
なければならない。屈折率１．４０以下の素材としては
無機物ではフッ化マグネシウムやフッ化カルシウム、有
機物ではフッ素含率の大きい含フッ素化合物が挙げられ
るが、これらフッ素化合物は凝集力がないためディスプ
レイの最表面に配置するフィルムとしては耐傷性が不足
していた。従って、十分な耐傷性を有するためには１．
４３以上の屈折率を有する化合物が必要であった。この
ように、反射率の低減化と耐傷性は両立し難い。

【０００４】特開平７−２８７１０２号公報において
は、ハードコート層の屈折率を大きくすることにより、
反射率を低減させることが記載されている。しかしなが
ら、このような高屈折率ハードコート層は、支持体との
屈折率差が大きいためにフィルムの色むらが発生し、反
射率の波長依存性も大きく振幅してしまう。

【０００５】また、特開平７−３３３４０４号公報にお
いては、ガスバリア性、防眩性、反射防止性に優れる防
眩性反射防止膜が記載されているが、ＣＶＤによる酸化
珪素膜が必須であるため、ウェット塗布と比較して生産
性に劣る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、支持
体上に防眩性ハードコート層と低屈折率層を形成するの
みによって、簡便かつ安価に製造可能であり、しかも十
分な反射防止性能と耐傷性、さらには防汚性を有する防
眩性反射防止フィルムを提供することである。本発明の
他の目的は、このような優れた防眩性反射防止フィルム
を用いた偏光板及び液晶表示装置を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、下記構
成の防眩性反射防止フィルム、偏光板及び液晶表示装置
が提供され、上記目的が達成される。 １．透明支持体上に、防眩性ハードコート層と屈折率
１．３８〜１．４９の低屈折率層を有する防眩性反射防
止フィルムにおいて、全層が無機フィラーを含有してい
ることを特徴とする防眩性反射防止フィルム。 ２．無機フィラーの平均粒径が０．００１〜０．２μｍ
であることを特徴とする上記１に記載の防眩性反射防止
フィルム。 ３．防眩性ハードコート層の下層に無機フィラーを含有
するハードコート層を有することを特徴とする上記１又
は２に記載の防眩性反射防止フィルム。 ４．防眩性ハードコート層がバインダーと無機フィラー
を含有し、該バインダーと無機フィラーの混合物の屈折
率が１．５７〜２．００であることを特徴とする上記１
〜３のいずれかに記載の防眩性反射防止フィルム。 ５．防眩性ハードコート層が、さらに平均粒径１．０〜
１０．０μｍのマット粒子を含有することを特徴とする
上記４に記載の防眩性反射防止フィルム。 ６．低屈折率層が、熱または電離放射線により架橋した
含フッ素化合物と無機フィラーからなり、かつ動摩擦係
数が０．０３〜０．１５、水に対する接触角が９０〜１
２０°であることを特徴とする上記１〜５のいずれかに
記載の防眩性反射防止フィルム。 ７．防眩性ハードコート層に含有される無機フィラー
が、ジルコニウム、チタン、アルミニウム、インジウ
ム、亜鉛、錫、及びアンチモンから選択される少なくと
も１種の金属の酸化物であり、その含有量が防眩性ハー
ドコート層の全質量の３０〜７０％であることを特徴と
する上記１〜６のいずれかに記載の防眩性反射防止フィ
ルム。 ８．低屈折率層に含有される無機フィラーがシリカ又は
フッ化マグネシウムであり、その含有量が低屈折率層の
全質量の１５〜４０％であることを特徴とする上記１〜
７のいずれかに記載の防眩性反射防止フィルム。 ９．ハードコート層に含有される無機フィラーがシリカ
またはアルミナであり、その含有量がハードコート層の
全質量の３０〜７０％であることを特徴とする上記３〜
８のいずれかに記載の防眩性反射防止フィルム。 １０．ヘイズが３．０〜２０．０％、４５０〜６５０ｎ
ｍの平均反射率が１．８％以下であることを特徴とする
上記１〜９のいずれかに記載の防眩性反射防止フィル
ム。 １１．透明支持体の素材が、トリアセチルセルロース、
ポリエチレンテレフタレート、またはポリエチレンナフ
タレートであることを特徴とする上記１〜１０のいずれ
かに記載の防眩性反射防止フィルム。 １２．透明支持体が、トリアセチルセルロースフィルム
であり、トリアセチルセルロースを溶剤に溶解すること
で調整されたトリアセチルセルロースドープを単層流
延、複数層共流延もしくは複数層逐次流延の何れかの流
延方法により流延することにより作製されたことを特徴
とする上記１〜１１のいずれかに記載の防眩性反射防止
フィルム。 １３．該トリアセチルセルロースドープが、トリアセチ
ルセルロースを冷却溶解法あるいは高温溶解法によっ
て、ジクロロメタンを実質的に含まない溶剤に溶解する
ことで調製されたトリアセチルセルロースドープである
ことを特徴とする上記１２記載の防眩性反射防止フィル
ム。 １４．上記１〜１３のいずれかに記載の防眩性反射防止
フィルムを偏光板における偏光層の２枚の保護フィルム
のうちの少なくとも一方に用いたことを特徴とする偏光
板。 １５．上記１〜１３のいずれかに記載の防眩性反射防止
フィルムをディスプレイの最表層に用いたことを特徴と
する液晶表示装置。 １６．上記１４に記載の偏光板を、該偏光板の保護層と
しての防眩性反射防止フィルムがディスプレイの最表層
となるように用いたことを特徴とする液晶表示装置。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態として好適
な防眩性反射防止フィルムの基本的な構成を図面を参照
しながら説明する。図１に模式的に示される態様は、本
発明の防眩性反射防止フィルムの一例である。この場
合、防眩性反射防止フィルム１は、透明支持体２、ハー
ドコート層３、防眩性ハードコート層４、そして低屈折
率層５の順序の層構成を有する。防眩性ハードコート層
４には、マット粒子６が分散しており、防眩性ハードコ
ート層４のマット粒子６以外の部分の素材の屈折率が
１．５７〜２．００の範囲にあることが好ましく、低屈
折率層５の屈折率は１．３８〜１．４９の範囲にあるこ
とが好ましい。ハードコート層３は必須ではないがフィ
ルム強度付与のために塗設されることが好ましい。

【０００９】本発明の防眩性反射防止フィルムの透明支
持体としては、プラスチックフィルムを用いることが好
ましい。プラスチックフィルムを形成するポリマーとし
ては、セルロースエステル（例、トリアセチルセルロー
ス、ジアセチルセルロース）、ポリアミド、ポリカーボ
ネート、ポリエステル（例、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート）、ポリスチレン、ポリ
オレフィン、ノルボルネン系樹脂（アートン：商品名、
ＪＳＲ社製）、非晶質ポリオレフィン（ゼオネックス：
商品名、日本ゼオン社製）などが挙げられる。このうち
トリアセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレートが好ましく、特にトリア
セチルセルロースが好ましい。本発明の防眩性反射防止
フィルムを液晶表示装置に用いる場合、片面に粘着層を
設ける等の手段によりディスプレイの最表面に配置す
る。該透明支持体がトリアセチルセルロースの場合は、
偏光板の偏光層を保護する保護フィルムとしてトリアセ
チルセルロースが用いられるため、本発明の防眩性反射
防止フィルムをそのまま保護フィルムに用いることがコ
ストの上では好ましい。

【００１０】本発明の防眩性反射防止フィルムの透明支
持体としては、トリアセチルセルロースを溶剤に溶解す
ることで調整されたトリアセチルセルロースドープを単
層流延、複数層共流延若しくは複数層逐次流延の何れか
の流延方法により流延することにより作成されたトリア
セチルセルロースフィルムを用いることが好ましい。特
に、環境保全の観点から、トリアセチルセルロースを冷
却溶解法あるいは高温溶解法によってジクロロメタンを
実質的に含まない溶剤に溶解することで調整されたトリ
アセチルセルロースドープを用いて作成されたトリアセ
チルセルロースフィルムが好ましい。

【００１１】トリアセチルセルロースの単層流延は、公
開特許公報の特開平７−１１０５５等で開示されている
ドラム流延、あるいはバンド流延等があげられ、後者の
複数の層からなるトリアセチルセルロースの共流延は、
公開特許公報の特開昭６１−９４７２５、特公昭６２−
４３８４６等で開示されている。逐次流延は、単層流延
を繰り返すことで行われる。それぞれの流延は、原料フ
レークをハロゲン化炭化水素類（ジクロロメタン等、ア
ルコール類（メタノール、エタノール、ブタノール
等）、エステル類（蟻酸メチル、酢酸メチル等）、エー
テル類（ジオキサン、ジオキソラン、ジエチルエーテル
等）等の溶剤にて溶解し、これに必要に応じて可塑剤、
紫外線吸収剤、劣化防止剤、滑り剤、剥離促進剤等の各
種の添加剤を加えた溶液（ドープと称する）を、水平式
のエンドレスの金属ベルトまたは回転するドラムからな
る支持体の上に、ドープ供給手段（ダイと称する）によ
り流延する際、単層ならば単一のドープを単層流延し、
複数の層ならば高濃度のセルロースエステルドープの両
側に低濃度ドープを共流延し、支持体上である程度乾燥
して剛性が付与されたフィルムを支持体から剥離し、次
いで各種の搬送手段により乾燥部を通過させて溶剤を除
去することからなる方法である。

【００１２】上記のような、トリアセチルセルロースを
溶解するための溶剤としては、ジクロロメタンが代表的
である。しかしながら、技術的には、ジクロロメタンの
ようなハロゲン化炭化水素は問題なく使用できるが、ジ
クロロメタンを実質的に含む溶剤に溶解することで調整
されたトリアセチルセルロースドープを単層流延法によ
って製造すると、その製造過程でジクロロメタンが大気
中に放出されるため、環境保全や作業環境の観点から、
ジクロロメタン等のハロゲン化炭化水素を実質的に含ま
ないことが好ましい。「実質的に含まない」とは、有機
溶剤中のハロゲン化炭化水素の割合が５重量％未満（好
ましくは２重量％未満）であることを意味する。共流延
法の場合には、ジクロロメタンを実質的に含む溶剤を用
いたドープを複数層共流延法によって流延しても、外側
の流延層と比較してトリアセチルセルロース濃度の高い
ドープを内側の流延層に用いることができるため、結果
として大気中に放出されるジクロロメタンの量が減少で
きる。また、流延速度も高くすることが可能であり、生
産性にも優れる。勿論、共流延法の場合であってもジク
ロロメタン等のハロゲン化炭化水素を実質的に含まない
ことが好ましい。ジクロロメタン等を実質的に含まない
溶剤を用いてトリアセチルセルロースのドープを調整す
る場合には、後述するような特殊な溶解法が必須とな
る。

【００１３】第一の溶解法は、冷却溶解法と称され、以
下に説明する。まず室温近辺の温度（−１０〜４０℃）
で溶剤中にトリアセチルセルロースを撹拌しながら徐々
に添加する。次に、混合物は−１００〜−１０℃（好ま
しくは−８０〜−１０℃、さらに好ましくは−５０〜−
２０℃、最も好ましくは−５０〜−３０℃）に冷却す
る。冷却は、例えば、ドライアイス・メタノール浴（−
７５℃）や冷却したジエチレングリコール溶液（−３０
〜−２０℃）中で実施できる。このように冷却すると、
トリアセチルセルロースと溶剤の混合物は固化する。さ
らに、これを０〜２００℃（好ましくは０〜１５０℃、
さらに好ましくは０〜１２０℃、最も好ましくは０〜５
０℃）に加温すると、溶剤中にトリアセチルセルロース
が流動する溶液となる。昇温は、室温中に放置するだけ
でもよし、温浴中で加温してもよい。

【００１４】第二の方法は、高温溶解法と称され、以下
に説明する。まず室温近辺の温度（−１０〜４０℃）で
溶剤中にトリアセチルセルロースを撹拌しながら徐々に
添加される。本発明のトリアセチルセルロース溶液は、
各種溶剤を含有する混合溶剤中にトリアセチルセルロー
スを添加し予め膨潤させることが好ましい。本法におい
て、トリアセチルセルロースの溶解濃度は３０重量％以
下が好ましいが、フィルム製膜時の乾燥効率の点から、
なるべく高濃度であることが好ましい。次に有機溶剤混
合液は、０．２ＭＰａ〜３０ＭＰａの加圧下で７０〜２
４０℃に加熱される（好ましくは８０〜２２０℃、更に
好ましく１００〜２００℃、最も好ましくは１００〜１
９０℃）。次にこれらの加熱溶液はそのままでは塗布で
きないため、使用された溶剤の最も低い沸点以下に冷却
する必要がある。その場合、−１０〜５０℃に冷却して
常圧に戻すことが一般的である。冷却はトリアセチルセ
ルロース溶液が内蔵されている高圧高温容器やライン
を、室温に放置するだけでもよく、更に好ましくは冷却
水などの冷媒を用いて該装置を冷却してもよい。

【００１５】本発明の防眩性反射防止フィルムは、透明
支持体上に防眩性ハードコート層を有し、さらにその上
に低屈折率層を有するが、必要に応じ、防眩性ハードコ
ート層の下層に平滑なハードコート層を設けることがで
きる。

【００１６】本発明の防眩性反射防止フィルムでは、膜
強度を向上させる目的で支持体上の全層に無機フィラー
を添加している。各層に添加する無機フィラーはそれぞ
れ同じでも異なっていても良く、各層の屈折率、膜強
度、膜厚、塗布性などの必要性能に応じて、種類、添加
量等は適宜調節されることが好ましい。本発明に使用す
る無機フィラーの形状は特に制限されるものではなく、
例えば、球状、板状、繊維状、棒状、不定形、中空等の
いずれも好ましく用いられるが、球状が分散性がよくよ
り好ましい。また、無機フィラーの種類についても特に
制限されるものではないが、非晶質のものが好ましく用
いられ、金属の酸化物、窒化物、硫化物またはハロゲン
化物からなることが好ましく、金属酸化物が特に好まし
い。

【００１７】上記金属酸化物の金属原子としては、Ｎ
ａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、
Ｔｉ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｗ、Ｙ、Ｓｂ、Ｍｎ、Ｇａ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ａｇ、Ｓｉ、Ｂ、Ｂｉ、Ｍｏ、Ｃｅ、Ｃｄ、
Ｂｅ、ＰｂおよびＮｉ等が挙げられる。無機フィラーの
平均粒子径は、透明な硬化膜を得るためには、０.００
１〜０．２μｍの範囲内の値とするのが好ましく、より
好ましくは０．００１〜０．１μｍ、さらに好ましくは
０．００１〜０．０６μｍである。ここで、粒子の平均
粒径はコールターカウンターにより測定される。本発明
における無機フィラーの使用方法は特に制限されるもの
ではないが、例えば、乾燥状態で使用することができる
し、あるいは水もしくは有機溶媒に分散した状態で使用
することもできる。本発明において、無機フィラーの凝
集、沈降を抑制する目的で、分散安定化剤を併用するこ
とも好ましい。分散安定化剤としては、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、セルロース誘導体、ポ
リアミド、リン酸エステル、ポリエーテル、界面活性剤
およびシランカップリング剤、チタンカップリング剤等
を使用することができる。特にシランカップリング剤が
硬化後の皮膜が強いため好ましい。分散安定化剤として
のシランカップリング剤の添加量は特に制限されるもの
ではないが、例えば、無機フィラー１００重量部に対し
て、１重量部以上の値とするのが好ましい。また、分散
安定化剤の添加方法も特に制限されるものではないが、
予め加水分解したものを添加することもできるし、ある
いは、分散安定化剤であるシランカップリング剤と無機
フィラーとを混合後、さらに加水分解および縮合する方
法を採ることができるが、後者の方がより好ましい。各
層に適する無機フィラーについてはそれぞれ後述する。

【００１８】本発明の防眩性ハードコート層について以
下に説明する。防眩性ハードコート層は、ハードコート
性を付与するためのバインダー、防眩性を付与するため
のマット粒子、および高屈折率化、架橋収縮防止、高強
度化のための無機フィラーから形成される。バインダー
としては、飽和炭化水素鎖またはポリエーテル鎖を主鎖
として有するポリマーであることが好ましく、飽和炭化
水素鎖を主鎖として有するポリマーであることがさらに
好ましい。また、バインダーポリマーは架橋構造を有す
ることが好ましい。飽和炭化水素鎖を主鎖として有する
バインダーポリマーとしては、エチレン性不飽和モノマ
ーの重合体が好ましい。飽和炭化水素鎖を主鎖として有
し、かつ架橋構造を有するバインダーポリマーとして
は、二個以上のエチレン性不飽和基を有するモノマーの
（共）重合体が好ましい。高屈折率にするには、このモ
ノマーの構造中に芳香族環や、フッ素以外のハロゲン原
子、硫黄原子、リン原子、及び窒素原子から選ばれた少
なくとも１種の原子を含むことが好ましい。

【００１９】二個以上のエチレン性不飽和基を有するモ
ノマーとしては、多価アルコールと（メタ）アクリル酸
とのエステル（例、エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、１，４−ジクロヘキサンジアクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート）、ペ
ンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメ
チロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチ
ロールエタントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールペンタ（メタ）アクリレート、ペンタエリス
リトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，３，５−シ
クロヘキサントリオールトリアクリレート、ポリウレタ
ンポリアクリレート、ポリエステルポリアクリレー
ト）、ビニルベンゼンおよびその誘導体（例、１，４−
ジビニルベンゼン、４−ビニル安息香酸−２−アクリロ
イルエチルエステル、１，４−ジビニルシクロヘキサノ
ン）、ビニルスルホン（例、ジビニルスルホン）、アク
リルアミド（例、メチレンビスアクリルアミド）および
メタクリルアミドが挙げられる。

【００２０】高屈折率モノマーの具体例としては、ビス
（４−メタクリロイルチオフェニル）スルフィド、ビニ
ルナフタレン、ビニルフェニルスルフィド、４−メタク
リロキシフェニル−４'−メトキシフェニルチオエーテ
ル等が挙げられる。

【００２１】これらのエチレン性不飽和基を有するモノ
マーの重合は、光ラジカル開始剤あるいは熱ラジカル開
始剤の存在下、電離放射線の照射または加熱により行う
ことができる。従って、エチレン性不飽和基を有するモ
ノマー、光ラジカル開始剤あるいは熱ラジカル開始剤、
マット粒子および無機フィラーを含有する塗液を調製
し、該塗液を透明支持体上に塗布後電離放射線または熱
による重合反応により硬化して防眩性反射防止フィルム
を形成することができる。

【００２２】ポリエーテルを主鎖として有するポリマー
は、多官能エポシキシ化合物の開環重合体が好ましい。
多官能エポシキ化合物の開環重合は、光酸発生剤あるい
は熱酸発生剤の存在下、電離放射線の照射または加熱に
より行うことができる。従って、多官能エポシキシ化合
物、光酸発生剤あるいは熱酸発生剤、マット粒子および
無機フィラーを含有する塗液を調製し、該塗液を透明支
持体上に塗布後電離放射線または熱による重合反応によ
り硬化して防眩性反射防止フィルムを形成することがで
きる。

【００２３】二個以上のエチレン性不飽和基を有するモ
ノマーの代わりにまたはそれに加えて、架橋性官能基を
有するモノマーを用いてポリマー中に架橋性官能基を導
入し、この架橋性官能基の反応により、架橋構造をバイ
ンダーポリマーに導入してもよい。架橋性官能基の例に
は、イソシアナート基、エポキシ基、アジリジン基、オ
キサゾリン基、アルデヒド基、カルボニル基、ヒドラジ
ン基、カルボキシル基、メチロール基および活性メチレ
ン基が含まれる。ビニルスルホン酸、酸無水物、シアノ
アクリレート誘導体、メラミン、エーテル化メチロー
ル、エステルおよびウレタン、テトラメトキシシランの
ような金属アルコキシドも、架橋構造を導入するための
モノマーとして利用できる。ブロックイソシアナート基
のように、分解反応の結果として架橋性を示す官能基を
用いてもよい。すなわち、本発明において架橋性官能基
は、すぐには反応を示すものではなくとも、分解した結
果反応性を示すものであってもよい。これら架橋性官能
基を有するバインダーポリマーは塗布後、加熱すること
によって架橋構造を形成することができる。

【００２４】防眩性ハードコート層には、防眩性付与の
目的で、平均粒径が１〜１０μｍ、好ましくは１．５〜
７．０μｍのマット粒子、例えば無機化合物の粒子また
は樹脂粒子が含有される。上記マット粒子の具体例とし
ては、例えばシリカ粒子、ＴｉＯ₂粒子等の無機化合物
の粒子；架橋アクリル粒子、架橋スチレン粒子、メラミ
ン樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂粒子等の樹脂粒子が
好ましく挙げられる。なかでも架橋スチレン粒子が好ま
しい。マット粒子の形状は、真球あるいは不定形のいず
れも使用できる。また、異なる２種以上のマット粒子を
併用して用いてもよい。上記マット粒子は、形成された
防眩性ハードコート層中のマット粒子量が好ましくは１
０〜１０００ｍｇ／ｍ²、より好ましくは３０〜１００
ｍｇ／ｍ²となるように防眩性ハードコート層に含有さ
れる。また、特に好ましい態様は、マット粒子として架
橋スチレン粒子を用い、防眩性ハードコート層の膜厚の
２分の１よりも大きい粒径の架橋スチレン粒子が、該架
橋スチレン粒子全体の４０〜１００％を占める態様であ
る。ここで、マット粒子の粒度分布はコールターカウン
ター法により測定し、測定された分布を粒子数分布に換
算する。

【００２５】防眩性ハードコート層には、層の屈折率を
高めるために、上記のマット粒子に加えて、チタン、ジ
ルコニウム、アルミニウム、インジウム、亜鉛、錫、ア
ンチモンのうちより選ばれる少なくとも１種の金属の酸
化物からなり、平均粒径が０．００１〜０．２μｍ以
下、好ましくは０．００１〜０．１μｍ、より好ましく
は０．００１〜０．０６μｍ以下である無機フィラーが
含有されることが好ましい。防眩性ハードコート層に用
いられる無機フィラーの具体例としては、ＴｉＯ₂、Ｚ
ｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｉｎ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂、Ｓｂ₂
Ｏ₃、ＩＴＯ等が挙げられる。ＴｉＯ₂およびＺｒＯ₂が
高屈折率化の点で特に好ましい。該無機フィラーは表面
をシランカップリング処理又はチタンカップリング処理
されることも好ましく、フィラー表面にバインダー種と
反応できる官能基を有する表面処理剤が好ましく用いら
れる。これらの無機フィラーの添加量は、防眩性ハード
コート層の全質量の１０〜９０％であることが好まし
く、より好ましくは２０〜８０％であり、特に好ましく
は３０〜７５％である。なお、このようなフィラーは、
粒径が光の波長よりも十分小さいために散乱が生じず、
バインダーポリマーに該フィラーが分散した分散体は光
学的に均一な物質として振舞う。

【００２６】本発明の防眩性ハードコート層のバインダ
ーおよび無機フィラーの混合物の合計の屈折率は、１．
５７〜２．００であることが好ましく、より好ましくは
１．６０〜１．８０である。屈折率を上記範囲とするに
は、バインダー及び無機フィラーの種類及び量割合を適
宜選択すればよい。どのように選択するかは、予め実験
的に容易に知ることができる。

【００２７】防眩性ハードコート層の膜厚は１〜１０μ
ｍが好ましく、１．２〜６μｍがより好ましい。

【００２８】本発明の防眩性反射防止フィルムでは、平
滑なハードコート層はフィルム強度向上の目的で必要に
応じて、透明支持体と防眩性ハードコート層の間に塗設
される。平滑なハードコート層に用いる素材は防眩性付
与のためのマット粒子を用いないこと以外は防眩性ハー
ドコート層において挙げたものと同様であり、バインダ
ーと無機フィラーから形成される。本発明の平滑なハー
ドコート層では、無機フィラーとして強度および汎用性
の点でシリカ、アルミナが好ましく、特にシリカが好ま
しい。また該無機フィラーは表面をシランカップリング
処理されることが好ましく、フィラー表面にバインダー
種と反応できる官能基を有する表面処理剤が好ましく用
いられる。これらの無機フィラーの添加量は、ハードコ
ート層の全質量の１０〜９０％であることが好ましく、
より好ましくは２０〜８０％であり、特に好ましくは３
０〜７５％である。平滑なハードコート層の膜厚は１〜
１０μｍが好ましく、１．２〜６μｍがより好ましい。

【００２９】本発明の低屈折率層について以下に説明す
る。本発明の防眩性反射防止フィルムの低屈折率層の屈
折率は、１．３８〜１．４９、好ましくは１．３８〜
１．４４の範囲にある。さらに、低屈折率層は下記数式
（Ｉ）を満たすことが低反射率化の点で好ましい。 （ｍλ／４）×０．７＜ｎ₁ｄ₁＜（ｍλ／４）×１．３ ……数式（Ｉ） 式中、ｍは正の奇数であり、ｎ₁は低屈折率層の屈折率
であり、そして、ｄ₁は低屈折率層の膜厚（ｎｍ）であ
る。また、λは波長であり、５００〜５５０ｎｍの範囲
の値である。なお、上記数式（Ｉ）を満たすとは、上記
波長の範囲において数式（Ｉ）を満たすｍ（正の奇数、
通常１である）が存在することを意味している。

【００３０】本発明の低屈折率層を形成する素材につい
て以下に説明する。低屈折率層には、低屈折率バインダ
ーとして、動摩擦係数０．０３〜０．１５、水に対する
接触角９０〜１２０°の熱または電離放射線により架橋
した含フッ素化合物および膜強度向上のための無機フィ
ラーからなるバインダーが好ましく用いられる。この場
合、無機フィラーは熱または電離放射線により架橋した
含フッ素化合物中に分散している。

【００３１】低屈折率層に用いられる架橋前の架橋性含
フッ素化合物としては、パーフルオロアルキル基含有シ
ラン化合物（例えば（ヘプタデカフルオロ−１，１，
２，２−テトラデシル）トリエトキシシラン）等の他、
含フッ素モノマーと架橋性基付与のためのモノマーとの
含フッ素共重合体が挙げられる。含フッ素モノマーの具
体例としては、例えばフルオロオレフィン類（例えばフ
ルオロエチレン、ビニリデンフルオライド、テトラフル
オロエチレン、ヘキサフルオロエチレン、ヘキサフルオ
ロプロピレン、パーフルオロ−２，２−ジメチル−１，
３−ジオキソール等）、（メタ）アクリル酸の部分また
は完全フッ素化アルキルエステル誘導体類（例えばビス
コート６ＦＭ（大阪有機化学製）やＭ−２０２０（ダイ
キン製）等）、完全または部分フッ素化ビニルエーテル
類等である。架橋性基付与のためのモノマーとしてはグ
リシジルメタクリレートのように分子内にあらかじめ架
橋性官能基を有する（メタ）アクリレートモノマーの
他、カルボキシル基やヒドロキシル基、アミノ基、スル
ホン酸基等を有する（メタ）アクリレートモノマー（例
えば（メタ）アクリル酸、メチロール（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アリ
ルアクリレート等）が挙げられる。後者は共重合の後、
架橋構造を導入できることが特開平１０−２５３８８号
公報および特開平１０−１４７７３９号公報に記載され
ている。

【００３２】また上記含フッ素モノマーと架橋性基付与
のためのモノマーとの共重合体だけでなく、これら以外
のモノマーが共重合された共重合体を用いてもよい。併
用可能なモノマーには特に限定はなく、例えばオレフィ
ン類（エチレン、プロピレン、イソプレン、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン等）、アクリル酸エステル類（アク
リル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸２−エチルヘキシル）、メタクリル酸エステ
ル類（メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸ブチル、エチレングリコールジメタクリレート
等）、スチレン誘導体（スチレン、ジビニルベンゼン、
ビニルトルエン、α−メチルスチレン等）、ビニルエー
テル類（メチルビニルエーテル等）、ビニルエステル類
（酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、桂皮酸ビニル
等）、アクリルアミド類（Ｎ−ｔｅｒｔブチルアクリル
アミド、Ｎ−シクロヘキシルアクリルアミド等）、メタ
クリルアミド類、アクリロ二トリル誘導体等を挙げるこ
とができる。

【００３３】低屈折率層に用いられる無機フィラーとし
ては低屈折率のものが好ましく用いられ、好ましい無機
フィラーは、シリカ、フッ化マグネシウムであり、特に
シリカが好ましい。該無機フィラーの平均粒径は０．０
０１〜０．２μｍであることが好ましく、０．００１〜
０．０５μｍであることがより好ましい。フィラーの粒
径はなるべく均一（単分散）であることが好ましい。該
無機フィラーの添加量は、低屈折率層の全重量の５〜９
０質量％であることが好ましく、１０〜７０質量％であ
ると更に好ましく、１０〜５０質量％が特に好ましい。
該無機フィラーは表面処理を施して用いることも好まし
い。表面処理法としてはプラズマ放電処理やコロナ放電
処理のような物理的表面処理とカップリング剤を使用す
る化学的表面処理があるが、カップリング剤の使用が好
ましい。カップリング剤としては、オルガノアルコキシ
メタル化合物（例、チタンカップリング剤、シランカッ
プリング剤）が好ましく用いられる。該無機フィラーが
シリカの場合はシランカップリング処理が特に有効であ
る。

【００３４】本発明の防眩性反射防止フィルムは以下の
方法で形成することができるが、この方法に制限されな
い。まず、各層を形成するための成分を含有した塗液が
調製される。次に、防眩性ハードコート層を形成するた
めの塗液を、ディップコート法、エアーナイフコート
法、カーテンコート法、ローラーコート法、ワイヤーバ
ーコート法、グラビアコート法やエクストルージョンコ
ート法（米国特許２６８１２９４号明細書参照）により
透明支持体上に塗布し、加熱・乾燥する。その後、光照
射あるいは加熱し、防眩性ハードコート層を形成するた
めのモノマーを重合して硬化する。これにより防眩性ハ
ードコート層が形成される。ここで、必要であれば前記
防眩性ハードコート層塗布の前に同様な方法で平滑なハ
ードコート層塗布および硬化を行えばよい。次に、同様
にして低屈折率層を形成するための塗液を防眩性ハード
コート層上に塗布し、光照射あるいは加熱し低屈折率層
が形成される。このようにして、本発明の防眩性反射防
止フィルムが得られる。

【００３５】このにようにして形成された本発明の防眩
性反射防止フィルムは、ヘイズ値が３〜２０％、好まし
くは４〜１５％の範囲にあり、そして４５０ｎｍから６
５０ｎｍの平均反射率が１．８％以下、好ましくは１．
５％以下である。本発明の防眩性反射防止フィルムが上
記範囲のヘイズ値及び平均反射率であることにより、透
過画像の劣化を伴なわずに良好な防眩性および反射防止
性が得られる。

【００３６】本発明の偏光板は、偏光層の２枚の保護フ
ィルムのうち少なくとも１枚に上記防眩性反射防止フィ
ルムを用いてなる。本発明の防眩性反射防止フィルムを
最表層に使用することにより、外光の映り込み等が防止
され、耐傷性、防汚性等も優れた偏光板とすることがで
きる。また、本発明の偏光板において防眩性反射防止フ
ィルムが保護フィルムを兼ねることで、製造コストを低
減できる。

【００３７】本発明の防眩性反射防止フィルムは、液晶
表示装置（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイパネル（Ｐ
ＤＰ）、エレクトロルミネッセンスディスプレイ（ＥＬ
Ｄ）や陰極管表示装置（ＣＲＴ）のような画像表示装置
に適用することができる。本発明の防眩性反射防止フィ
ルムは透明支持体を有しているので、透明支持体側を画
像表示装置の画像表示面に接着して用いられる。

【００３８】

【実施例】本発明を詳細に説明するために、以下に実施
例を挙げて説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。

【００３９】（ハードコート層用塗布液Ａの調製）ジペ
ンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレートの混合物（ＤＰＨＡ、日
本化薬（株）製）１５０ｇをメチルエチルケトン／シク
ロヘキサノン＝５０／５０％の混合溶媒２０６ｇに溶解
した。得られた溶液に、シリカゾル３０％メチルエチル
ケトン分散物（ＭＥＫ−ＳＴ、日産化学社製、平均粒径
約１５ｎｍ）３３３ｇ、光重合開始剤（イルガキュア９
０７、チバガイギー社製）７．５ｇおよび光増感剤（カ
ヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）５．０ｇを４
９ｇのメチルエチルケトンに溶解した溶液を加えた。

【００４０】（ハードコート層用塗布液Ｂの調製）市販
シリカ含有ＵＶ硬化型ハードコート液（デソライトＺ７
５２６、ＪＳＲ社製、固形分濃度７２％、シリカ含率３
８％、平均粒径約２０ｎｍ）３４７ｇをメチルエチルケ
トン／シクロヘキサノン＝５０／５０％の混合溶媒４０
３ｇで希釈した。

【００４１】（ハードコート層用塗布液Ｃの調製）市販
アルミナ含有ＵＶ硬化型ハードコート液（デソライトＫ
Ｚ７９５１、ＪＳＲ社製、固形分濃度５０％、アルミナ
含率５０％、平均粒径約２０ｎｍ）５００ｇをメチルエ
チルケトン／シクロヘキサノン＝５０／５０％の混合溶
媒２５０ｇで希釈した。

【００４２】（ハードコート層用塗布液Ｄの調製：比較
用）ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物（ＤＰ
ＨＡ、日本化薬（株）製）２５０ｇをメチルエチルケト
ン／シクロヘキサノン＝５０／５０％の混合溶媒４３９
ｇに溶解した。得られた溶液に、光重合開始剤（イルガ
キュア９０７、チバガイギー社製）７．５ｇおよび光増
感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）５．
０ｇを４９ｇのメチルエチルケトンに溶解した溶液を加
えた。

【００４３】（防眩性ハードコート層用塗布液Ａの調
製）市販ジルコニア含有ＵＶ硬化型ハードコート液（デ
ソライトＺ７４０１、ＪＳＲ社製、固形分濃度４８％、
ジルコニア含率７１％、平均粒径約２０ｎｍ）２７８ｇ
にジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペン
タエリスリトールヘキサアクリレートの混合物（ＤＰＨ
Ａ、日本化薬（株）製）１１７ｇ、光重合開始剤（イル
ガキュア９０７、チバガイギー社製）７．５ｇ、をメチ
ルエチルケトン／シクロヘキサノン＝５０／５０％の混
合溶媒３５５ｇで希釈した。この溶液を塗布、紫外線硬
化して得られた塗膜の屈折率は１．６１であった。さら
にこの溶液に平均粒径２μｍの架橋ポリスチレン粒子
（商品名：ＳＸ−２００Ｈ、綜研化学（株）製）１０ｇ
を添加して、高速ディスパにて５０００ｒｐｍで１時間
攪拌、分散した後、孔径３０μｍのポリプロピレン製フ
ィルターでろ過して防眩性ハードコート層の塗布液を調
製した。

【００４４】（防眩性ハードコート層用塗布液Ｂの調
製）市販ジルコニア含有ＵＶ硬化型ハードコート液（デ
ソライトＺ７４０１、ＪＳＲ社製、固形分濃度４８％、
ジルコニア含率７１％、平均粒径約２０ｎｍ）５２１
ｇ、光重合開始剤（イルガキュア９０７、チバガイギー
社製）７．５ｇ、をメチルエチルケトン／シクロヘキサ
ノン＝５０／５０％の混合溶媒２２９ｇで希釈した。こ
の溶液を塗布、紫外線硬化して得られた塗膜の屈折率は
１．７３であった。さらにこの溶液に平均粒径２μｍの
ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド樹脂粒子（商品
名：エポスターＭＳ、日本触媒（株）製）１０ｇを添加
して、高速ディスパにて５０００ｒｐｍで１時間攪拌、
分散した後、孔径３０μｍのポリプロピレン製フィルタ
ーでろ過して防眩性ハードコート層の塗布液を調製し
た。

【００４５】（防眩性ハードコート層用塗布液Ｃの調
製）ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物（ＤＰ
ＨＡ、日本化薬（株）製）７５ｇ、ビス（４−メタクリ
ロイルチオフェニル）スルフィド（ＭＰＳＭＡ、住友精
化（株）製）７５ｇ、平均粒径３３ｎｍのアルミナ粒子
（シーアイ化成社製）１００ｇを、４３９ｇのメチルエ
チルケトン／シクロヘキサノン＝５０／５０％の混合溶
媒に溶解した。得られた溶液に、光重合開始剤（イルガ
キュア９０７、チバガイギー社製）５．０ｇおよび光増
感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）３．
０ｇを４９ｇのメチルエチルケトンに溶解した溶液を加
えた。この溶液を塗布、紫外線硬化して得られた塗膜の
屈折率は１．６０であった。さらにこの溶液に平均粒径
２μｍの架橋ポリスチレン粒子（商品名：ＳＸ−２００
Ｈ、綜研化学（株）製）１０ｇを添加して、高速ディス
パにて５０００ｒｐｍで１時間攪拌、分散した後、孔径
３０μｍのポリプロピレン製フィルターでろ過してハー
ドコート層の塗布液を調製した。

【００４６】（防眩性ハードコート層用塗布液Ｄの調
製：比較用）ジペンタエリスリトールペンタアクリレー
トとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合
物（ＤＰＨＡ、日本化薬（株）製）１２５ｇ、ビス（４
−メタクリロイルチオフェニル）スルフィド（ＭＰＳＭ
Ａ、住友精化（株）製）１２５ｇを、４３９ｇのメチル
エチルケトン／シクロヘキサノン＝５０／５０％の混合
溶媒に溶解した。得られた溶液に、光重合開始剤（イル
ガキュア９０７、チバガイギー社製）５．０ｇおよび光
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）
３．０ｇを４９ｇのメチルエチルケトンに溶解した溶液
を加えた。この溶液を塗布、紫外線硬化して得られた塗
膜の屈折率は１．６０であった。さらにこの溶液に平均
粒径２μｍの架橋ポリスチレン粒子（商品名：ＳＸ−２
００Ｈ、綜研化学（株）製）１０ｇを添加して、高速デ
ィスパにて５０００ｒｐｍで１時間攪拌、分散した後、
孔径３０μｍのポリプロピレン製フィルターでろ過して
ハードコート層の塗布液を調製した。

【００４７】（低屈折率層用塗布液Ａの調製）屈折率
１．４２の熱架橋性含フッ素ポリマー（ＪＮ−７２２
８、固形分濃度６％、ＪＳＲ（株）製）２１０ｇにシリ
カゾル（ＭＥＫ−ＳＴ、平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形
分濃度３０％、日産化学社製）１５．２ｇおよび２−ブ
タノン１７４ｇを添加、攪拌の後、孔径１μｍのポリプ
ロピレン製フィルターでろ過して、低屈折率層用塗布液
を調製した。

【００４８】（低屈折率層用塗布液Ｂの調製）屈折率
１．４０の熱架橋性含フッ素ポリマー（ＪＮ−７２２
３、固形分濃度６％、ＪＳＲ（株）製）２１０ｇに平均
粒径３０ｎｍのフッ化マグネシウム粒子４．６ｇおよび
メチルイソブチルケトン１８５ｇを添加、攪拌の後、孔
径５μｍのポリプロピレン製フィルターでろ過して、低
屈折率層用塗布液を調製した。

【００４９】（低屈折率層用塗布液Ｃの調製：比較用）
屈折率１．４２の熱架橋性含フッ素ポリマー（ＪＮ−７
２２８、固形分濃度６％、ＪＳＲ（株）製）２８０ｇに
２−ブタノンを１２０ｇ添加、攪拌の後、孔径１μｍの
ポリプロピレン製フィルターでろ過して、低屈折率層用
塗布液を調製した。

【００５０】［実施例１］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、上記の防眩性ハードコート層用
塗布液Ａをバーコーターを用いて塗布し、１２０℃で乾
燥の後、１６０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ
（アイグラフィックス（株）製）を用いて、紫外線を照
度４００ｍＷ／ｃｍ²、照射量３００ｍＪ／ｃｍ²で照射
して塗布層を硬化させ、厚さ２．５μｍの防眩性ハード
コート層を形成した。その上に、上記低屈折率層用塗布
液Ａをバーコーターを用いて塗布し、８０℃で乾燥の
後、さらに１２０℃で１０分間熱架橋し、厚さ０．０９
６μｍの低屈折率層を形成した。

【００５１】［実施例２〜４］防眩性ハードコート層用
塗布液および低屈折率層塗布液を表１に示す塗布液にし
た以外は実施例１と同様にしてサンプルを作成した。

【００５２】［比較例１、２］防眩性ハードコート層用
塗布液および低屈折率層塗布液を表１に示す塗布液にし
た以外は実施例１と同様にして比較用サンプルを作成し
た。

【００５３】［実施例５］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、上記のハードコート層用塗布液
Ａをバーコーターを用いて塗布し、１２０℃で乾燥後、
１６０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイグラ
フィックス（株）製）を用いて、紫外線を照度４００ｍ
Ｗ／ｃｍ²、照射量３００ｍＪ／ｃｍ²で照射して塗布層
を硬化させ、厚さ２．５μｍのハードコート層を形成し
た。その上に、上記防眩性ハードコート層用塗布液Ａを
バーコーターを用いて塗布し、上記ハードコート層と同
条件にて乾燥、紫外線硬化して、厚さ約２．５μｍの防
眩性ハードコート層を形成した。その上に、上記低屈折
率層用塗布液Ａをバーコーターを用いて塗布し、８０℃
で乾燥の後、さらに１２０℃で１０分間熱架橋し、厚さ
０．０９６μｍの低屈折率層を形成した。

【００５４】［実施例６、７］ハードコート層用塗布
液、防眩性ハードコート層用塗布液および低屈折率層塗
布液を表１に示す塗布液にした以外は実施例５と同様に
してサンプルを作成した。

【００５５】［比較例３、４］ハードコート層用塗布
液、防眩性ハードコート層用塗布液および低屈折率層塗
布液を表１に示す塗布液にした以外は実施例５と同様に
して比較用サンプルを作成した。

【００５６】

【表１】

【００５７】（反射防止膜の評価）得られたフィルムに
ついて、以下の項目の評価を行った。 （１）平均反射率 分光光度計（日本分光（株）製）を用いて、３８０〜７
８０ｎｍの波長領域において、入射角５°における分光
反射率を測定した。結果には４５０〜６５０ｎｍの平均
反射率を用いた。 （２）ヘイズ 得られたフィルムのヘイズをヘイズメーターＭＯＤＥＬ
１００１ＤＰ（日本電色工業（株）製）を用いて測定
した。 （３）鉛筆硬度評価 耐傷性の指標としてＪＩＳ Ｋ ５４００に記載の鉛筆硬
度評価を行った。反射防止膜を温度２５℃、湿度６０％
ＲＨで２時間調湿した後、ＪＩＳ Ｓ ６００６に規定す
る３Ｈの試験用鉛筆を用いて、１ｋｇの荷重で行い、下
記のように評価した。 ○：ｎ＝５の評価において傷が全く認められない △：ｎ＝５の評価において傷が１または２つ ×：ｎ＝５の評価において傷が３つ以上

【００５８】（４）接触角、指紋付着性評価 表面の耐汚染性の指標として、光学材料を温度２５℃、
湿度６０％ＲＨで２時間調湿した後、水に対する接触角
を測定した。またこのサンプル表面に指紋を付着させて
から、それをクリーニングクロスで拭き取ったときの状
態を観察して、以下のように指紋付着性を評価した。 ○：指紋が完全に拭き取れる △：指紋がやや見える ×：指紋がほとんど拭き取れない

【００５９】（５）動摩擦係数測定 表面滑り性の指標として動摩擦係数にて評価した。動摩
擦係数は試料を２５℃、相対湿度６０％で２時間調湿し
た後、ＨＥＩＤＯＮ−１４動摩擦測定機により５ｍｍφ
ステンレス鋼球、荷重１００ｇ、速度６０ｃｍ／ｍｉｎ
にて測定した値を用いた。 （６）防眩性評価 作成した防眩性フィルムにルーバーなしのむき出し蛍光
灯（８０００ｃｄ／ｍ ²）を映し、その反射像のボケの
程度を以下の基準で評価した。 ◎:蛍光灯の輪郭が全くわからない ○:蛍光灯の輪郭がわずかにわかる △:蛍光灯はぼけているが、輪郭は識別できる ×:蛍光灯がほとんどぼけない （７）ギラツキ評価 作成した防眩性フィルムにルーバーありの蛍光灯拡散光
を映し、表面のギラツキを以下の基準で評価した。 ○:ほとんどギラツキが見られない △:わずかにギラツキがある ×:目で識別できるサイズのギラツキがある

【００６０】表２に実施例および比較例の結果を示す。
実施例１〜７はいずれも反射防止性能に優れ、鉛筆硬
度、指紋付着性、防眩性、ギラツキのような防眩性反射
防止フィルムに必要とする全ての性能は良好であった。
比較例１は低屈折率層に無機フィラーが存在しないた
め、鉛筆硬度が悪く、耐傷性が不足していた。比較例２
および３は防眩性ハードコート層に無機フィラーが存在
しないため、鉛筆硬度が悪く、耐傷性が不足していた。
比較例４はハードコート層に無機フィラーが存在しない
ため、鉛筆硬度が悪く、耐傷性が不足していた。

【００６１】

【表２】

【００６２】[実施例８]実施例１から７のフィルムを用
いて防眩性反射防止偏光板を作成した。この偏光板を用
いて反射防止層を最表層に配置した液晶表示装置を作成
したところ、外光の映り込みがないために優れたコント
ラストが得られ、防眩性により反射像が目立たず優れた
視認性を有していた。

【００６３】[透明支持体の作成]

【００６４】（１）３層共流延トリアセチルセルロース
フィルムＡの作成

【００６５】（トリアセチルセルロースドープＡ１の調
製）トリアセチルセルロース１７．４重量部、トリフェ
ニルフォスフェート２．６重量部、ジクロロメタン６６
重量部、メタノール５．８重量部、ノルマルブタノール
８．２重量部からなる原料を攪拌しながら混合して溶解
し、トリアセチルセルロースドープＡを調製した。

【００６６】（トリアセチルセルロースドープＡ２の調
製）トリアセチルセルロース２４重量部、トリフェニル
フォスフェート４重量部、ジクロロメタン６６重量部、
メタノール６重量部からなる原料を攪拌しながら混合し
て溶解し、トリアセチルセルロースドープＡ２を調製し
た。

【００６７】（３層共流延トリアセチルセルロースフィ
ルムＡの作成）特開平１１−２５４５９４等に従って、
３層共流延ダイを用い、ドープＡ２の両側にドープＡ１
を共流延するように配置して金属ドラム上に同時に吐出
させて重層流延した後、流延膜をドラムから剥ぎ取り、
乾燥して、ドラム面側から１０μｍ、６０μｍ、１０μ
ｍの３層共流延トリアセチルセルロースフィルムを作成
した。このフィルムには、各層間に明確な界面は形成さ
れていなかった。

【００６８】（２）低温溶解法によるトリアセチルセル
ロースフィルムＢの作成

【００６９】（トリアセチルセルロースドープＢの調
製）トリアセチルセルロース２０重量部、酢酸メチル４
８重量部、シクロヘキサノン２０重量部、メタノール５
重量部、エタノール５重量部、トリフェニルフォスフェ
ート／ビフェニルジフェニルフォスフェート（１／２）
２重量部、シリカ（粒径２０ｎｍ）０．１重量部、２、
４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキ
シ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルアニリノ）−１、
３、５−トリアジン０．２重量部を添加、攪拌して得ら
れた不均一なゲル状溶液を、−７０℃にて６時間冷却し
た後、５０℃に加温し攪拌してドープＢを調製した。

【００７０】（低温溶解法によるトリアセチルセルロー
スフィルムＢの作成）特開平７−１１０５５に従い、上
記トリアセチルセルロースドープＢを単層ドラム流延
し、厚み８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムＢ
を作成した。

【００７１】（３）高温溶解法によるトリアセチルセル
ロースフィルムＣの作成

【００７２】（トリアセチルセルロースドープＣの調
製）上記トリアセチルセルロースドープＢと同様にして
得られた不均一なゲル状溶液を、ステンレス製密閉容器
にて１ＭＰａ、１８０℃で５分間加熱した後、５０℃の
水浴中に容器ごと投入し冷却し、トリアセチルセルロー
スドープＣを調製した。

【００７３】（高温溶解法によるトリアセチルセルロー
スフィルムＣの作成）特開平７−１１０５５に従い、上
記トリアセチルセルロースドープＣを単層ドラム流延
し、厚み８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムＣ
を作成した。

【００７４】[実施例９〜１７、比較例５〜９]実施例１
〜７、比較例１〜４における８０μｍの厚さのトリアセ
チルセルロースフィルムを表３記載のトリアセチルセル
ロースフィルムＡ〜Ｃ、ハードコート層塗布液Ａ〜Ｄ、
防眩性ハードコート層用塗布液Ａ〜Ｄ、低屈折率層用塗
布液Ａ〜Ｃに変更した以外は同様にして防眩性反射防止
フィルムを作製した。

【００７５】

【表３】

【００７６】前述の評価を同様に行った結果を表４に示
した。

【００７７】

【表４】

【００７８】実施例９〜１７はいずれも反射防止性能に
優れ、鉛筆硬度、指紋付着性、防眩性、ギラツキのよう
な防眩性反射防止フィルムに必要とする全ての性能は良
好であった。比較例５および比較例９は低屈折率層に無
機フィラーが存在しないため、鉛筆硬度が悪く、耐傷性
が不足していた。比較例６および７は防眩性ハードコー
ト層に無機フィラーが存在しないため、鉛筆硬度が悪
く、耐傷性が不足していた。比較例８はハードコート層
に無機フィラーが存在しないため、鉛筆硬度が悪く、耐
傷性が不足していた。

【００７９】[実施例１０]実施例１から９のフィルムを
用いて防眩性反射防止偏光板を作成した。この偏光板を
用いて反射防止層を最表層に配置した液晶表示装置を作
成したところ、外光の映り込みがないために優れたコン
トラストが得られ、防眩性により反射像が目立たず優れ
た視認性を有していた。

【００８０】

【発明の効果】本発明の防眩性反射防止フィルムは、支
持体上に防眩性ハードコート層と低屈折率層を形成する
のみによって、簡便かつ安価に製造可能であり、しかも
十分な反射防止性能と耐傷性、さらには防汚性を有す
る。本発明のこのような優れた防眩性反射防止フィルム
を用いた偏光板及び液晶表示装置を提供することにあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】防眩性反射防止フィルムの層構成を示す断面模
式図である。

【符号の説明】

１ 防眩性反射防止フィルム ２ 透明支持体 ３ ハードコート層 ４ 防眩性ハードコート層 ５ 低屈折率層 ６ マット粒子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 5/30 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ Ｇ０２Ｆ 1/1335 Ｚ Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BB33 BB65 BC09 BC22 2H091 FA37X FB02 FB13 FC01 FC23 FC25 FC29 FC30 FD06 FD23 GA13 LA11 LA13 2K009 AA02 AA15 BB28 CC03 CC06 CC09 CC42 DD02 4F100 AA06C AA19B AA20B AA20C AA21B AA25B AA27B AA28B AA29B AK17C AT00A BA03 BA07 BA10B BA10C CA23A CA23B CA23C EH46 GB41 JK01 JN01A JN01B JN18C JN30 YY00A YY00B YY00C

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明支持体上に、防眩性ハードコート層
   と屈折率１．３８〜１．４９の低屈折率層を有する防眩
   性反射防止フィルムにおいて、 全層が無機フィラーを含有していることを特徴とする防
   眩性反射防止フィルム。
2. 【請求項２】 無機フィラーの平均粒径が０．００１〜
   ０．２μｍであることを特徴とする請求項１に記載の防
   眩性反射防止フィルム。
3. 【請求項３】 防眩性ハードコート層の下層に無機フィ
   ラーを含有するハードコート層を有することを特徴とす
   る請求項１又は２に記載の防眩性反射防止フィルム。
4. 【請求項４】 防眩性ハードコート層がバインダーと無
   機フィラーを含有し、該バインダーと無機フィラーの混
   合物の屈折率が１．５７〜２．００であることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれかに記載の防眩性反射防止フ
   ィルム。
5. 【請求項５】 防眩性ハードコート層が、さらに平均粒
   径１．０〜１０．０μｍのマット粒子を含有することを
   特徴とする請求項４に記載の防眩性反射防止フィルム。
6. 【請求項６】 低屈折率層が、熱または電離放射線によ
   り架橋した含フッ素化合物と無機フィラーからなり、か
   つ動摩擦係数が０．０３〜０．１５、水に対する接触角
   が９０〜１２０°であることを特徴とする請求項１〜５
   のいずれかに記載の防眩性反射防止フィルム。
7. 【請求項７】 防眩性ハードコート層に含有される無機
   フィラーが、ジルコニウム、チタン、アルミニウム、イ
   ンジウム、亜鉛、錫、及びアンチモンから選択される少
   なくとも１種の金属の酸化物であり、その含有量が防眩
   性ハードコート層の全質量の３０〜７０％であることを
   特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の防眩性反射
   防止フィルム。
8. 【請求項８】 低屈折率層に含有される無機フィラーが
   シリカ又はフッ化マグネシウムであり、その含有量が低
   屈折率層の全質量の１５〜４０％であることを特徴とす
   る請求項１〜７のいずれかに記載の防眩性反射防止フィ
   ルム。
9. 【請求項９】 ハードコート層に含有される無機フィラ
   ーがシリカまたはアルミナであり、その含有量がハード
   コート層の全質量の３０〜７０％であることを特徴とす
   る請求項３〜８のいずれかに記載の防眩性反射防止フィ
   ルム。
10. 【請求項１０】 ヘイズが３．０〜２０．０％、４５０
    〜６５０ｎｍの平均反射率が１．８％以下であることを
    特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の防眩性反射
    防止フィルム。
11. 【請求項１１】 透明支持体の素材が、トリアセチルセ
    ルロース、ポリエチレンテレフタレート、またはポリエ
    チレンナフタレートであることを特徴とする請求項１〜
    １０のいずれかに記載の防眩性反射防止フィルム。
12. 【請求項１２】 該透明支持体が、トリアセチルセルロ
    ースフィルムであり、トリアセチルセルロースを溶剤に
    溶解することで調整されたトリアセチルセルロースドー
    プを単層流延、複数層共流延もしくは複数層逐次流延の
    何れかの流延方法により流延することにより作製された
    ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の防
    眩性反射防止フィルム。
13. 【請求項１３】 該トリアセチルセルロースドープが、
    トリアセチルセルロースを冷却溶解法あるいは高温溶解
    法によって、ジクロロメタンを実質的に含まない溶剤に
    溶解することで調製されたトリアセチルセルロースドー
    プであることを特徴とする請求項１２記載の防眩性反射
    防止フィルム。
14. 【請求項１４】 請求項１〜１３のいずれかに記載の防
    眩性反射防止フィルムを偏光板における偏光層の２枚の
    保護フィルムのうちの少なくとも一方に用いたことを特
    徴とする偏光板。
15. 【請求項１５】 請求項１〜１３のいずれかに記載の防
    眩性反射防止フィルムをディスプレイの最表層に用いた
    ことを特徴とする液晶表示装置。
16. 【請求項１６】 請求項１４に記載の偏光板を、該偏光
    板の保護層としての防眩性反射防止フィルムがディスプ
    レイの最表層となるように用いたことを特徴とする液晶
    表示装置。