JP2002097011A - ドライアイス等の製造装置 - Google Patents

ドライアイス等の製造装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はドライアイス等の生成率の向上を図
り、有効に液化炭酸ガスを使用することができるととも
に、低コストでドライアイス等を製造することができる
ドライアイス等の製造装置を得るにある。 【解決手段】 液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス
貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライ
アイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化
炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あ
るいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該
液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する
熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供
給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化
炭酸ガスを冷却する冷凍機とでドライアイス等の製造装
置を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はドライアイスやスノ
ードライを製造するドライアイス等の製造装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ドライアイスを製造する場合、液
化炭酸ガス貯槽から液化炭酸ガス供給管を介してドライ
アイス成型機へ液化炭酸ガスを供給するとともに、ドラ
イアイス成型機での気化炭酸ガスを用いて液化炭酸ガス
供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱交換器を設
けたドライアイス製造装置を用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のドライアイスの
製造装置でドライアイスを製造すると、ドライアイスの
生成率が０．４５〜０．５で、生成率が低く、無駄に炭
酸ガスが排出され、コスト高になるという欠点があっ
た。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
ドライアイス等の生成率の向上を図り、有効に液化炭酸
ガスを使用することができるとともに、低コストでドラ
イアイス等を製造することができるドライアイス等の製
造装置を提供することを目的としている。
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス貯
槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライア
イス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化炭
酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機ある
いはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該液
化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱
交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供給
管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭
酸ガスを冷却する冷凍機とでドライアイス等の製造装置
を構成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。
【０００８】図１および図２に示す本発明の第１の実施
の形態において、１はドライアイスあるいはスノードラ
イを製造する本発明のドライアイス等の製造装置で、こ
のドライアイス等の製造装置１は、液化炭酸ガス２が収
納された液化炭酸ガス貯槽３と、この液化炭酸ガス貯槽
３の開閉弁４が設けられた排出管５に必要に応じてコン
プレッサー６を介装させて接続された液化炭酸ガス供給
管７と、この液化炭酸ガス供給管７に開閉弁８を介して
接続されたドライアイス成型機９あるいはスノードライ
生成機１０と、前記必要に応じて介装さたコンプレッサ
ー６の下流の前記液化炭酸ガス供給管７に介装された前
記ドライアイス成型機９あるいはスノードライ生成機１
０での気化炭酸ガスを用いて、該液化炭酸ガス供給管７
を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱交換器１１と、こ
の熱交換器１１の下流の前記液化炭酸ガス供給管７に介
装された該液化炭酸ガス供給管７を通過する液化炭酸ガ
スを−２５℃〜−５５℃に冷却するエネルギー効率のよ
い排熱あるいは余熱によって駆動する排熱等を利用した
冷凍機としてのカスケード式冷凍機１２とで構成されて
いる。
【０００９】前記カスケード式冷凍機１２は図２に示す
ように、都市ガス等で駆動される発電機１３と、この発
電機１３に接続された温水回収熱交換器１４と、この温
水回収熱交換器１４の温水によって冷凍する温水吸収冷
凍機１５と、前記発電機１３に取付けられた排熱ボイラ
１６と、この排熱ボイラ１６、この排熱ボイラ１６から
発生する蒸気を補完するための蒸気ボイラ１７からの蒸
気が供給される発生器１８、前記温水吸収冷凍機１５か
らの冷気が供給される吸収器１９および冷却水が供給さ
れる凝縮器２０とからなるカスケード接続されたアンモ
ニア吸収冷凍機２１と、このアンモニア吸収冷凍機２１
に接続された、前記液化炭酸ガス供給管７に取付けられ
た熱交換器２２とで構成されている。
【００１０】上記構成のドライアイス等の製造装置１で
ドライアイス等を製造した場合、ドライアイス成型機９
あるいはスノードライ生成機１０へ供給される液化炭酸
ガスが−２５℃〜−５５℃に冷却されているため、ドラ
イアイスやスノードライの生成率が向上し、同量のドラ
イアイスやスノードライを製造した場合には、従来と比
べ、原料の液化炭酸ガスの使用量の削減を図ることがで
きる。また、従来と比べ戻りガス量が減少するととも
に、固ガス分離性の向上、生産ロスの減少、放出ロスの
減少等を図ることができる。
【００１１】
【発明の異なる実施の形態】次に、図３および図４に示
す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、こ
れらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記
本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号
を付して重複する説明を省略する。
【００１２】図３に示す本発明の第２の実施の形態にお
いて、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点
は、熱交換器１１とカスケード式冷凍機１２との間の液
化炭酸ガス供給管７に、該液化炭酸ガス供給管７を通過
する液化炭酸ガスを冷却する蒸気ボイラを用いた冷凍機
や電気式冷凍機等の冷凍機２３を介装した点で、このよ
うに構成したドライアイス等の製造装置１Ａにすること
により、より冷却効率が改善されドライアイス等の生成
率の向上を図ることができる。
【００１３】なお、本発明の実施の形態ではカスケード
式冷凍機１２で液化炭酸ガスを冷却する温度を−２５℃
〜−５５℃以外の炭酸ガスの三重点である−５６．６℃
近傍の−５０℃〜−５６．６℃に冷却してドライアイス
成型機９やスノードライ生成機１０へ供給することも容
易に行なうことができ、このように冷却することによ
り、０．５６５以上の生成率でドライアイス等を生成で
き、従来と比べ１３パーセント以上の生成率の向上を図
ることができる。
【００１４】図４に示す本発明の第３の実施の形態にお
いて、前記本発明の第２の実施の形態と主に異なる点
は、液化炭酸ガス供給管７に冷凍機２３だけを介装した
点で、このように構成されたドライアイス等の製造装置
１Ｂにしても、ドライアイス等の生成率を従来以上に向
上させることができる。
【００１５】なお、前記本発明の実施の形態ではカスケ
ード式冷凍機１２を用いたものに付いて説明したが、本
発明はこれに限らず、カスケード式冷凍機１２に代え排
熱あるいは余熱によって駆動する排熱等を利用した冷凍
機を用いても同様な作用効果が得られる。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００１７】（１）液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸
ガス貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるド
ライアイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記
液化炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型
機あるいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用い
て該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却
する熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガ
ス供給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する
液化炭酸ガスを冷却する冷凍機とで構成されているの
で、ドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機へ
供給される液化炭酸ガスを冷却させて供給することがで
きる。したがって、ドライアイスやスノードライの生成
率や生産の高効率化を従来に比べ向上させることができ
るとともに、排出される気化炭酸ガス量の低減を図るこ
とができる。
【００１８】（２）前記（１）によって、ドライアイス
やスノードライの製造において、省エネルギーおよび地
球温暖化ガスの削減に寄与することができる。
【００１９】（３）前記（１）によって、冷凍機にカス
ケード式等の排熱あるいは余熱によって駆動する排熱等
を利用した冷凍機を用いることにより、よりエネルギー
効率がよい状態でドライアイスやスノードライを製造す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の概略説明図。
【図２】本発明の第１の実施の形態のカスケード式冷凍
機の説明図。
【図３】本発明の第２の実施の形態の概略説明図。
【図４】本発明の第３の実施の形態の概略説明図。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ：ドライアイス等の製造装置、 ２：液化炭酸ガス、 ３：液化炭酸ガス貯槽、 ４：開閉弁、 ５：排出管、 ６：コンプレッサー、 ７：液化炭酸ガス供給管、 ８：開閉弁、 ９：ドライアイス成型機、 １０：スノードライ生成機、 １１：熱交換器、 １２：カスケード式冷凍機、 １３：発電機、 １４：温水回収熱交換器、 １５：温水吸収冷凍機、 １６：排熱ボイラ、 １７：蒸気ボイラ、 １８：発生器、 １９：吸収器、 ２０：凝縮器、 ２１：アンモニア吸収冷凍機、 ２２：熱交換器、 ２３：冷凍機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢田 昇 神奈川県川崎市川崎区扇町７番１号昭和炭 酸株式会社内 Ｆターム(参考） 4G046 LA06

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス
    貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライ
    アイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化
    炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あ
    るいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該
    液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する
    熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供
    給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化
    炭酸ガスを冷却する冷凍機とからなることを特徴とする
    ドライアイス等の製造装置。
  2. 【請求項２】 液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス
    貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライ
    アイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化
    炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あ
    るいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該
    液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する
    熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供
    給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化
    炭酸ガスを冷却するカスケード式等の排熱あるいは余熱
    によって駆動する排熱等を利用した冷凍機とからなるこ
    とを特徴とするドライアイス等の製造装置。
  3. 【請求項３】 液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス
    貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライ
    アイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化
    炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あ
    るいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該
    液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する
    熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供
    給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化
    炭酸ガスを冷却する冷凍機と、この冷凍機の下流の前記
    液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する
    カスケード式等の排熱あるいは余熱によって駆動する排
    熱等を利用した冷凍機とからなることを特徴とするドラ
    イアイス等の製造装置。
  4. 【請求項４】 液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス
    貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライ
    アイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化
    炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あ
    るいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該
    液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する
    熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供
    給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化
    炭酸ガスを冷却する冷凍機と、この冷凍機の下流の前記
    液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを−３０〜
    −５５℃に冷却するカスケード式等の排熱あるいは余熱
    によって駆動する排熱等を利用した冷凍機とからなるこ
    とを特徴とするドライアイス等の製造装置。
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