JP2002096318A - 粉体の飛散防止方法 - Google Patents
粉体の飛散防止方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 土木・建築現場で容易に取り入れることので
きる粉体の飛散防止方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 フレキシブルコンテナー１の中に入った
粉体１１を混合設備３の投入口３２に投入する際の粉体
１１の飛散防止方法であって、投入作業前に、吊り上げ
たフレキシブルコンテナー１に上下開口４１、４２付き
の筒状カバー材４を被せ、投入作業中は、この筒状カバ
ー材４の上開口４１を閉じ、下開口４２を前記投入口３
２に被せて投入口３２の周りを閉塞し、投入作業終了後
には、下開口４２を投入口３２から外して閉塞し、空に
なったフレキシブルコンテナー１を筒状カバー材４で密
閉することを特徴とする。
きる粉体の飛散防止方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 フレキシブルコンテナー１の中に入った
粉体１１を混合設備３の投入口３２に投入する際の粉体
１１の飛散防止方法であって、投入作業前に、吊り上げ
たフレキシブルコンテナー１に上下開口４１、４２付き
の筒状カバー材４を被せ、投入作業中は、この筒状カバ
ー材４の上開口４１を閉じ、下開口４２を前記投入口３
２に被せて投入口３２の周りを閉塞し、投入作業終了後
には、下開口４２を投入口３２から外して閉塞し、空に
なったフレキシブルコンテナー１を筒状カバー材４で密
閉することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、セメント等、粉体
の飛散防止方法に関する。
の飛散防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】土木・建築現場等の地盤改良工事におい
て、図６に示すように、トラックＴ等の荷台に積まれた
フレキシブルコンテナー１をクレーン２で吊り上げ、フ
レキシブルコンテナー１の中に入っているセメント系固
化材等の粉体１１を、混合設備３の投入口３２に投入す
る際、粉体１１が飛散する。特に屋外作業のため、風に
よって飛散が拡大したり、空になった投入後のフレキシ
ブルコンテナー１に多少残った粉体１１が、地面に落ち
て風に吹かれて飛散する場合もある。これらによって、
周辺環境及び作業環境を悪化させる恐れがある。特開平
８−０２５３４３号公報記載のセメント系注入材のミキ
シング装置は、セメント投入時の飛散による作業環境の
悪化を防止するものであって、密閉した混合槽の上部に
サイクロンを設置し、セメント供給部から真空吸引して
混合槽に密閉系で供給するようにしたものである。
て、図６に示すように、トラックＴ等の荷台に積まれた
フレキシブルコンテナー１をクレーン２で吊り上げ、フ
レキシブルコンテナー１の中に入っているセメント系固
化材等の粉体１１を、混合設備３の投入口３２に投入す
る際、粉体１１が飛散する。特に屋外作業のため、風に
よって飛散が拡大したり、空になった投入後のフレキシ
ブルコンテナー１に多少残った粉体１１が、地面に落ち
て風に吹かれて飛散する場合もある。これらによって、
周辺環境及び作業環境を悪化させる恐れがある。特開平
８−０２５３４３号公報記載のセメント系注入材のミキ
シング装置は、セメント投入時の飛散による作業環境の
悪化を防止するものであって、密閉した混合槽の上部に
サイクロンを設置し、セメント供給部から真空吸引して
混合槽に密閉系で供給するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載のミキシング装置は、装置が大がかりとなるので
費用がかかり、土木・建築現場での屋外作業において
は、設置に手間がかかるという問題がある。
報記載のミキシング装置は、装置が大がかりとなるので
費用がかかり、土木・建築現場での屋外作業において
は、設置に手間がかかるという問題がある。
【０００４】本発明は、このような従来技術における問
題点に着目してなされたものであり、土木・建築現場で
容易に取り入れることのできる粉体の飛散防止方法を提
供することを目的とする。
題点に着目してなされたものであり、土木・建築現場で
容易に取り入れることのできる粉体の飛散防止方法を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、フレキシブルコンテナーの
中に入った粉体を混合設備の投入口に投入する際の粉体
の飛散防止方法であって、投入作業前に、吊り上げたフ
レキシブルコンテナーに上下開口付きの筒状カバー材を
被せ、投入作業中は、この筒状カバー材の上開口を閉
じ、下開口を前記投入口に被せて投入口の周りを閉塞
し、投入作業終了後には、下開口を投入口から外して閉
塞し、空になったフレキシブルコンテナーを筒状カバー
材で密閉することを特徴とする。
に、請求項１記載の発明は、フレキシブルコンテナーの
中に入った粉体を混合設備の投入口に投入する際の粉体
の飛散防止方法であって、投入作業前に、吊り上げたフ
レキシブルコンテナーに上下開口付きの筒状カバー材を
被せ、投入作業中は、この筒状カバー材の上開口を閉
じ、下開口を前記投入口に被せて投入口の周りを閉塞
し、投入作業終了後には、下開口を投入口から外して閉
塞し、空になったフレキシブルコンテナーを筒状カバー
材で密閉することを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の粉
体の飛散防止方法において、前記筒状カバー材に、上下
開口を結束して閉塞する紐を設けることを特徴とする。
体の飛散防止方法において、前記筒状カバー材に、上下
開口を結束して閉塞する紐を設けることを特徴とする。
【０００７】請求項３記載の発明は、フレキシブルコン
テナーの中に入った粉体を混合設備の投入口に投入する
際の粉体の飛散防止方法であって、略四角形状のシート
状カバー材の、左右両側辺には互いに接合する面ファス
ナーを設け、上下辺には結束用の紐を設け、投入作業前
に、シート状カバー材の下辺を前記投入口の周りに巻き
付け結束用の紐で閉塞して取り付け、投入作業中は、前
記面ファスナーを接合して筒状に形成し、この筒状にし
たカバー材で前記投入口上方に吊り上げたフレキシブル
コンテナーの周囲を囲い、上辺に設けた結束用の紐を締
めて筒状にしたカバー材の上部を閉塞することを特徴と
する。
テナーの中に入った粉体を混合設備の投入口に投入する
際の粉体の飛散防止方法であって、略四角形状のシート
状カバー材の、左右両側辺には互いに接合する面ファス
ナーを設け、上下辺には結束用の紐を設け、投入作業前
に、シート状カバー材の下辺を前記投入口の周りに巻き
付け結束用の紐で閉塞して取り付け、投入作業中は、前
記面ファスナーを接合して筒状に形成し、この筒状にし
たカバー材で前記投入口上方に吊り上げたフレキシブル
コンテナーの周囲を囲い、上辺に設けた結束用の紐を締
めて筒状にしたカバー材の上部を閉塞することを特徴と
する。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１又は２記
載の粉体の飛散防止方法に使用する筒状カバー材と、請
求項３記載の粉体の飛散防止方法に使用するシート状カ
バー材とを併用する粉体の飛散防止方法であって、投入
作業前に、フレキシブルコンテナーに前記筒状カバー材
を被せ、シート状カバー材の下辺を前記投入口の周りに
巻き付け結束用の紐で閉塞して取り付け、投入作業中
は、筒状カバー材の上開口を閉じると同時に、前記シー
ト状カバー材の面ファスナーを接合して筒状にして前記
筒状カバー材を被せたフレキシブルコンテナーの周囲を
囲い、シート状カバー材の上辺に設けた結束用の紐を締
めて筒状にしたシート状カバー材の上部を閉塞し、投入
作業終了後には、シート状カバー材の上辺の結束用紐と
面ファスナーの接合を外し、筒状カバー材の下開口を閉
塞して、空になったフレキシブルコンテナーを筒状カバ
ー材で密閉して取り出すことを特徴とする。
載の粉体の飛散防止方法に使用する筒状カバー材と、請
求項３記載の粉体の飛散防止方法に使用するシート状カ
バー材とを併用する粉体の飛散防止方法であって、投入
作業前に、フレキシブルコンテナーに前記筒状カバー材
を被せ、シート状カバー材の下辺を前記投入口の周りに
巻き付け結束用の紐で閉塞して取り付け、投入作業中
は、筒状カバー材の上開口を閉じると同時に、前記シー
ト状カバー材の面ファスナーを接合して筒状にして前記
筒状カバー材を被せたフレキシブルコンテナーの周囲を
囲い、シート状カバー材の上辺に設けた結束用の紐を締
めて筒状にしたシート状カバー材の上部を閉塞し、投入
作業終了後には、シート状カバー材の上辺の結束用紐と
面ファスナーの接合を外し、筒状カバー材の下開口を閉
塞して、空になったフレキシブルコンテナーを筒状カバ
ー材で密閉して取り出すことを特徴とする。
【０００９】（作用）請求項１に記載の本発明による
と、投入作業中は、フレキシブルコンテナーに被せた筒
状カバー材の上開口を閉じ、下開口を前記投入口に被せ
て投入口の周りを閉塞するので、フレキシブルコンテナ
ーと投入口との間が密閉される。これによって、投入時
の粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させずに投入作業
ができ、しかも、土木・建築の屋外現場であっても、既
存の設備に容易に取り入れることができる。そして、投
入作業終了後には、下開口を投入口から取り外して閉塞
し、空になったフレキシブルコンテナーを筒状カバー材
で密閉するので、フレキシブルコンテナーに多少粉体が
残って風にふかれても、飛散を防止できる。
と、投入作業中は、フレキシブルコンテナーに被せた筒
状カバー材の上開口を閉じ、下開口を前記投入口に被せ
て投入口の周りを閉塞するので、フレキシブルコンテナ
ーと投入口との間が密閉される。これによって、投入時
の粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させずに投入作業
ができ、しかも、土木・建築の屋外現場であっても、既
存の設備に容易に取り入れることができる。そして、投
入作業終了後には、下開口を投入口から取り外して閉塞
し、空になったフレキシブルコンテナーを筒状カバー材
で密閉するので、フレキシブルコンテナーに多少粉体が
残って風にふかれても、飛散を防止できる。
【００１０】請求項２記載の本発明によると、さらに、
前記筒状カバー材に、上下開口を結束して閉塞する紐を
設けているので、筒状カバー材の上下開口の閉塞が容易
となる。
前記筒状カバー材に、上下開口を結束して閉塞する紐を
設けているので、筒状カバー材の上下開口の閉塞が容易
となる。
【００１１】請求項３記載の本発明によると、投入作業
前に、シート状カバー材の下辺を前記投入口の周りに巻
き付け結束用の紐で閉塞して取り付けておき、投入作業
中は、前記面ファスナーを接合して筒状に形成し、この
筒状にしたカバー材で前記投入口上方に吊り上げたフレ
キシブルコンテナーの周囲を囲い、上辺に設けた結束用
の紐を締めて筒状にしたカバー材の上部を閉塞するの
で、投入時の粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させず
に投入作業ができ、しかも、土木・建築の屋外現場であ
っても、既存の設備に容易に取り入れることができる。
前に、シート状カバー材の下辺を前記投入口の周りに巻
き付け結束用の紐で閉塞して取り付けておき、投入作業
中は、前記面ファスナーを接合して筒状に形成し、この
筒状にしたカバー材で前記投入口上方に吊り上げたフレ
キシブルコンテナーの周囲を囲い、上辺に設けた結束用
の紐を締めて筒状にしたカバー材の上部を閉塞するの
で、投入時の粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させず
に投入作業ができ、しかも、土木・建築の屋外現場であ
っても、既存の設備に容易に取り入れることができる。
【００１２】請求項４記載の本発明によると、投入作業
前に、フレキシブルコンテナーに前記筒状カバー材を被
せ、シート状カバー材の下辺を前記投入口の周りに巻き
付け結束用の紐で閉塞して取り付けておくので、投入口
付近に残っている前回投入時の粉体の風による飛散を防
止できる。投入作業中は、筒状カバー材の上開口を閉じ
ると同時に、前記シート状カバー材の面ファスナーを接
合して筒状にして前記筒状カバー材を被せたフレキシブ
ルコンテナーの周囲を囲い、シート状カバー材の上辺に
設けた結束用の紐を締めて筒状にしたシート状カバー材
の上部を閉塞するので、投入時の粉体の飛散を防止で
き、環境を悪化させずに投入作業ができ、しかも、土木
・建築の屋外現場であっても、既存の設備に容易に取り
入れることができる。投入作業終了後には、シート状カ
バー材の上辺の結束用紐と面ファスナーの接合を外し、
筒状カバー材の下開口を閉塞して、空になったフレキシ
ブルコンテナーを筒状カバー材で密閉して取り出すの
で、フレキシブルコンテナーに多少粉体が残って風にふ
かれても、飛散を防止できる。
前に、フレキシブルコンテナーに前記筒状カバー材を被
せ、シート状カバー材の下辺を前記投入口の周りに巻き
付け結束用の紐で閉塞して取り付けておくので、投入口
付近に残っている前回投入時の粉体の風による飛散を防
止できる。投入作業中は、筒状カバー材の上開口を閉じ
ると同時に、前記シート状カバー材の面ファスナーを接
合して筒状にして前記筒状カバー材を被せたフレキシブ
ルコンテナーの周囲を囲い、シート状カバー材の上辺に
設けた結束用の紐を締めて筒状にしたシート状カバー材
の上部を閉塞するので、投入時の粉体の飛散を防止で
き、環境を悪化させずに投入作業ができ、しかも、土木
・建築の屋外現場であっても、既存の設備に容易に取り
入れることができる。投入作業終了後には、シート状カ
バー材の上辺の結束用紐と面ファスナーの接合を外し、
筒状カバー材の下開口を閉塞して、空になったフレキシ
ブルコンテナーを筒状カバー材で密閉して取り出すの
で、フレキシブルコンテナーに多少粉体が残って風にふ
かれても、飛散を防止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１〜図３は本発明の一実施
例であって、図１（イ）〜（ハ）図は、粉体の飛散防止
方法を手順を追って示す説明図、図２は混合設備の説明
図、図３は筒状カバー材の説明図である。図において、
１はフレキシブルコンテナー、２はクレーン、３は混合
設備、４は筒状カバー材である。
を参照しながら説明する。図１〜図３は本発明の一実施
例であって、図１（イ）〜（ハ）図は、粉体の飛散防止
方法を手順を追って示す説明図、図２は混合設備の説明
図、図３は筒状カバー材の説明図である。図において、
１はフレキシブルコンテナー、２はクレーン、３は混合
設備、４は筒状カバー材である。
【００１４】本実施例は、図１に示すように、フレキシ
ブルコンテナー１の中に入った粉体１１（セメント系固
化材）を、混合設備３の投入口３２に投入する際の粉体
１１の飛散防止方法である。上記混合設備３は、図２に
示すように、粉体１１を貯蔵しておくストック３１と、
混合機３３と、水タンク３４とから構成され、混合機３
３にストック３１の粉体１１と水タンク３４の水を供給
して混合し、混合物は土木・建築工事の地盤改良工事に
使用される。
ブルコンテナー１の中に入った粉体１１（セメント系固
化材）を、混合設備３の投入口３２に投入する際の粉体
１１の飛散防止方法である。上記混合設備３は、図２に
示すように、粉体１１を貯蔵しておくストック３１と、
混合機３３と、水タンク３４とから構成され、混合機３
３にストック３１の粉体１１と水タンク３４の水を供給
して混合し、混合物は土木・建築工事の地盤改良工事に
使用される。
【００１５】上記筒状カバー材４は、透明の軟質塩化ビ
ニル樹脂シートで形成されたものであって、図３（イ）
図に示すように、上開口４１と下開口４２とを備えた円
筒形状になされ、上開口４１と下開口４２の袋状になさ
れた周縁に紐４３、４３を通して、図３（ロ）図に示す
ように、この紐４３を締め付けると上下開口４１、４２
を閉じれるようになっている。
ニル樹脂シートで形成されたものであって、図３（イ）
図に示すように、上開口４１と下開口４２とを備えた円
筒形状になされ、上開口４１と下開口４２の袋状になさ
れた周縁に紐４３、４３を通して、図３（ロ）図に示す
ように、この紐４３を締め付けると上下開口４１、４２
を閉じれるようになっている。
【００１６】本実施例の粉体１１の飛散防止方法は、図
１に示す以下の手順による。 （１）まず、図１（イ）図に示すように、フレキシブル
コンテナー１をクレーン２で投入口３２の上方に吊り上
げ、投入作業前に、吊り上げたフレキシブルコンテナー
１に上下開口４１、４２付きの筒状カバー材４を被せて
おく。 （２）図１（ロ）図に示すように、筒状カバー材４を被
せたフレキシブルコンテナー１を投入口３２に降ろし、
投入作業中は、上開口４１の紐４３を締めてこの筒状カ
バー材４の上開口４１を閉じ、下開口４２を前記投入口
３２に被せて投入口３２の周りを閉塞しておく。そし
て、フレキシブルコンテナー１の下端部を開口して、内
部の粉体１１を投入口からストック３１内に投入する。 （３）投入作業終了後には、図１（ハ）図に示すよう
に、下開口４２を投入口３２から外し、下開口４２の紐
４３を締めて閉塞し、空になったフレキシブルコンテナ
ー１を筒状カバー材４で密閉して引き上げる。引き上げ
たフレキシブルコンテナー１を、筒状カバー材４を被せ
た状態で折り畳んで回収する。こうすることによって、
粉体の投入時のみならず投入終了後に、フレキシブルコ
ンテナー１の放置で周りの環境を汚すことを防止でき
る。
１に示す以下の手順による。 （１）まず、図１（イ）図に示すように、フレキシブル
コンテナー１をクレーン２で投入口３２の上方に吊り上
げ、投入作業前に、吊り上げたフレキシブルコンテナー
１に上下開口４１、４２付きの筒状カバー材４を被せて
おく。 （２）図１（ロ）図に示すように、筒状カバー材４を被
せたフレキシブルコンテナー１を投入口３２に降ろし、
投入作業中は、上開口４１の紐４３を締めてこの筒状カ
バー材４の上開口４１を閉じ、下開口４２を前記投入口
３２に被せて投入口３２の周りを閉塞しておく。そし
て、フレキシブルコンテナー１の下端部を開口して、内
部の粉体１１を投入口からストック３１内に投入する。 （３）投入作業終了後には、図１（ハ）図に示すよう
に、下開口４２を投入口３２から外し、下開口４２の紐
４３を締めて閉塞し、空になったフレキシブルコンテナ
ー１を筒状カバー材４で密閉して引き上げる。引き上げ
たフレキシブルコンテナー１を、筒状カバー材４を被せ
た状態で折り畳んで回収する。こうすることによって、
粉体の投入時のみならず投入終了後に、フレキシブルコ
ンテナー１の放置で周りの環境を汚すことを防止でき
る。
【００１７】（実施例の作用）本実施例の粉体１１の飛
散防止方法によると、投入作業中は、フレキシブルコン
テナー１に被せた筒状カバー材４の上開口４１を閉じ、
下開口４２を投入口３２に被せてその周りを閉塞するの
で、フレキシブルコンテナー１と投入口３２との間が密
閉される。これによって、投入時の粉体１１の飛散を防
止でき、環境を悪化させずに投入作業ができ、しかも、
土木・建築の屋外現場であっても、既存の設備に容易に
取り入れることができる。そして、投入作業終了後に
は、下開口４２を投入口３２から取り外して閉塞し、空
になったフレキシブルコンテナー１を筒状カバー材４で
密閉するので、フレキシブルコンテナー１に多少粉体１
１が残って風にふかれても、飛散を防止できる。さら
に、前記筒状カバー材４に、上下開口４１、４２を結束
して閉塞する紐４３を設けているので、筒状カバー材４
の上下開口４１、４２の閉塞が容易となる。
散防止方法によると、投入作業中は、フレキシブルコン
テナー１に被せた筒状カバー材４の上開口４１を閉じ、
下開口４２を投入口３２に被せてその周りを閉塞するの
で、フレキシブルコンテナー１と投入口３２との間が密
閉される。これによって、投入時の粉体１１の飛散を防
止でき、環境を悪化させずに投入作業ができ、しかも、
土木・建築の屋外現場であっても、既存の設備に容易に
取り入れることができる。そして、投入作業終了後に
は、下開口４２を投入口３２から取り外して閉塞し、空
になったフレキシブルコンテナー１を筒状カバー材４で
密閉するので、フレキシブルコンテナー１に多少粉体１
１が残って風にふかれても、飛散を防止できる。さら
に、前記筒状カバー材４に、上下開口４１、４２を結束
して閉塞する紐４３を設けているので、筒状カバー材４
の上下開口４１、４２の閉塞が容易となる。
【００１８】図４と図５は、本発明の別の実施例であっ
て、図４はシート状カバー材の説明図、図５（イ）〜
（ハ）図は、粉体の飛散防止方法を手順を追って示す説
明図である。図４と図５において、５はシート状カバー
材であり、他の符合は前記実施例と同じであるから、同
符合を付けている。
て、図４はシート状カバー材の説明図、図５（イ）〜
（ハ）図は、粉体の飛散防止方法を手順を追って示す説
明図である。図４と図５において、５はシート状カバー
材であり、他の符合は前記実施例と同じであるから、同
符合を付けている。
【００１９】本実施例は、前記実施例と同様、フレキシ
ブルコンテナー１の中に入った粉体１１を混合設備３の
投入口３２に投入する際の粉体１１の飛散防止方法であ
るが、特に、前記実施例で使用した筒状カバー材４と、
後述するシート状カバー材５とを併用するものである。
ブルコンテナー１の中に入った粉体１１を混合設備３の
投入口３２に投入する際の粉体１１の飛散防止方法であ
るが、特に、前記実施例で使用した筒状カバー材４と、
後述するシート状カバー材５とを併用するものである。
【００２０】上記シート状カバー材５は、図４に示すよ
うに、透明な軟質塩化ビニル樹脂で形成された略四角形
状（台形）のものである。図４（イ）図に示すように、
シート状カバー材５の、左右両側辺（斜辺）には互いに
接合する面ファスナー５１、５１を設け、上下辺には結
束用の紐５２、５２を設けている。上記面ファスナー５
１、５１を接合すると、図４（ロ）図に示すように、上
下が開口された円錐台形状となる。
うに、透明な軟質塩化ビニル樹脂で形成された略四角形
状（台形）のものである。図４（イ）図に示すように、
シート状カバー材５の、左右両側辺（斜辺）には互いに
接合する面ファスナー５１、５１を設け、上下辺には結
束用の紐５２、５２を設けている。上記面ファスナー５
１、５１を接合すると、図４（ロ）図に示すように、上
下が開口された円錐台形状となる。
【００２１】本実施例の粉体１１の飛散防止方法は、図
５に示す以下の手順による。 （１）まず、図５（イ）図に示すように、フレキシブル
コンテナー１をクレーン２で投入口３２の上方に吊り上
げ、投入作業前に、吊り上げたフレキシブルコンテナー
１に上下開口４１、４２付きの筒状カバー材４を被せて
おくと同時に、シート状カバー材５の下辺を投入口３２
の周りに巻き付け結束用の紐５２で閉塞して取り付けて
おく。 （２）投入作業中は、図５（ロ）図に示すように、筒状
カバー材４の上開口４１を閉じると同時に、前記シート
状カバー材５の面ファスナー５１を接合して筒状にして
前記筒状カバー材４を被せたフレキシブルコンテナー１
の周囲を囲う。そして、シート状カバー材５の上辺に設
けた結束用の紐５２を締めて筒状にしたシート状カバー
材５の上部を閉塞する。この状態で、フレキシブルコン
テナー１の下端部を開口して、内部の粉体１１を投入口
３２からストック３１の内部に投入する。 （３）投入作業終了後には、図５（ハ）図に示すよう
に、シート状カバー材５の上辺の結束用紐５２と面ファ
スナー５１の接合を外し、筒状カバー材４の下開口４２
を閉塞して、空になったフレキシブルコンテナー１を筒
状カバー材４で密閉して、投入口３２より引き上げて取
り出す。引き上げたフレキシブルコンテナー１は、筒状
カバー材４と共に折り畳んで回収し、そのまま廃棄す
る。
５に示す以下の手順による。 （１）まず、図５（イ）図に示すように、フレキシブル
コンテナー１をクレーン２で投入口３２の上方に吊り上
げ、投入作業前に、吊り上げたフレキシブルコンテナー
１に上下開口４１、４２付きの筒状カバー材４を被せて
おくと同時に、シート状カバー材５の下辺を投入口３２
の周りに巻き付け結束用の紐５２で閉塞して取り付けて
おく。 （２）投入作業中は、図５（ロ）図に示すように、筒状
カバー材４の上開口４１を閉じると同時に、前記シート
状カバー材５の面ファスナー５１を接合して筒状にして
前記筒状カバー材４を被せたフレキシブルコンテナー１
の周囲を囲う。そして、シート状カバー材５の上辺に設
けた結束用の紐５２を締めて筒状にしたシート状カバー
材５の上部を閉塞する。この状態で、フレキシブルコン
テナー１の下端部を開口して、内部の粉体１１を投入口
３２からストック３１の内部に投入する。 （３）投入作業終了後には、図５（ハ）図に示すよう
に、シート状カバー材５の上辺の結束用紐５２と面ファ
スナー５１の接合を外し、筒状カバー材４の下開口４２
を閉塞して、空になったフレキシブルコンテナー１を筒
状カバー材４で密閉して、投入口３２より引き上げて取
り出す。引き上げたフレキシブルコンテナー１は、筒状
カバー材４と共に折り畳んで回収し、そのまま廃棄す
る。
【００２２】本実施例によると、投入作業前に、フレキ
シブルコンテナー１に筒状カバー材４を被せ、シート状
カバー材５の下辺を前記投入口３２の周りに巻き付け結
束用の紐５２で閉塞して取り付けておくので、投入口３
２付近に残っている前回投入時の粉体１１の風による飛
散を防止できる。投入作業中は、筒状カバー材４の上開
口４１を閉じると同時に、前記シート状カバー材５の面
ファスナー５１を接合して筒状にして前記筒状カバー材
４を被せたフレキシブルコンテナー１の周囲を囲い、シ
ート状カバー材５の上辺に設けた結束用の紐５２を締め
て筒状にしたシート状カバー材５の上部を閉塞するの
で、投入時の粉体１１の飛散を防止でき、環境を悪化さ
せずに投入作業ができ、しかも、土木・建築の屋外現場
であっても、既存の設備に容易に取り入れることができ
る。投入作業終了後には、シート状カバー材５の上辺の
結束用紐５２と面ファスナー５１の接合を外し、筒状カ
バー材４の下開口４２を閉塞して、空になったフレキシ
ブルコンテナー１を筒状カバー材４で密閉して取り出す
ので、フレキシブルコンテナー１に多少粉体が残って風
にふかれても、飛散を防止できる。
シブルコンテナー１に筒状カバー材４を被せ、シート状
カバー材５の下辺を前記投入口３２の周りに巻き付け結
束用の紐５２で閉塞して取り付けておくので、投入口３
２付近に残っている前回投入時の粉体１１の風による飛
散を防止できる。投入作業中は、筒状カバー材４の上開
口４１を閉じると同時に、前記シート状カバー材５の面
ファスナー５１を接合して筒状にして前記筒状カバー材
４を被せたフレキシブルコンテナー１の周囲を囲い、シ
ート状カバー材５の上辺に設けた結束用の紐５２を締め
て筒状にしたシート状カバー材５の上部を閉塞するの
で、投入時の粉体１１の飛散を防止でき、環境を悪化さ
せずに投入作業ができ、しかも、土木・建築の屋外現場
であっても、既存の設備に容易に取り入れることができ
る。投入作業終了後には、シート状カバー材５の上辺の
結束用紐５２と面ファスナー５１の接合を外し、筒状カ
バー材４の下開口４２を閉塞して、空になったフレキシ
ブルコンテナー１を筒状カバー材４で密閉して取り出す
ので、フレキシブルコンテナー１に多少粉体が残って風
にふかれても、飛散を防止できる。
【００２３】以上、本発明の実施の形態を図面を参照し
て説明したが、本発明は上記実施例に限るものではな
い。第２の実施例では、筒状カバー材４とシート状カバ
ー材５とを併用したが、シート状カバー材５を単独で使
用するものでもよい。
て説明したが、本発明は上記実施例に限るものではな
い。第２の実施例では、筒状カバー材４とシート状カバ
ー材５とを併用したが、シート状カバー材５を単独で使
用するものでもよい。
【００２４】
【発明の効果】請求項１に記載の本発明によると、投入
時の粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させずに投入作
業ができ、しかも、土木・建築の屋外現場であっても、
既存の設備に容易に取り入れることができる。そして、
投入作業終了後には、空になったフレキシブルコンテナ
ーを筒状カバー材で密閉するので、フレキシブルコンテ
ナーに多少粉体が残って風にふかれても、飛散を防止で
きる。
時の粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させずに投入作
業ができ、しかも、土木・建築の屋外現場であっても、
既存の設備に容易に取り入れることができる。そして、
投入作業終了後には、空になったフレキシブルコンテナ
ーを筒状カバー材で密閉するので、フレキシブルコンテ
ナーに多少粉体が残って風にふかれても、飛散を防止で
きる。
【００２５】請求項２記載の本発明によると、さらに、
前記筒状カバー材に、上下開口を結束して閉塞する紐を
設けているので、筒状カバー材の上下開口の閉塞が容易
となる。
前記筒状カバー材に、上下開口を結束して閉塞する紐を
設けているので、筒状カバー材の上下開口の閉塞が容易
となる。
【００２６】請求項３記載の本発明によると、投入時の
粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させずに投入作業が
でき、しかも、土木・建築の屋外現場であっても、既存
の設備に容易に取り入れることができる。
粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させずに投入作業が
でき、しかも、土木・建築の屋外現場であっても、既存
の設備に容易に取り入れることができる。
【００２７】請求項４記載の本発明によると、投入口付
近に残っている粉体の風による飛散を防止できる。そし
て、投入時の粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させず
に投入作業ができ、しかも、土木・建築の屋外現場であ
っても、既存の設備に容易に取り入れることができる。
さらに、投入作業終了後には、空になったフレキシブル
コンテナーを筒状カバー材で密閉して取り出すので、フ
レキシブルコンテナーに多少粉体が残って風に吹かれて
も、飛散を防止できる。
近に残っている粉体の風による飛散を防止できる。そし
て、投入時の粉体の飛散を防止でき、環境を悪化させず
に投入作業ができ、しかも、土木・建築の屋外現場であ
っても、既存の設備に容易に取り入れることができる。
さらに、投入作業終了後には、空になったフレキシブル
コンテナーを筒状カバー材で密閉して取り出すので、フ
レキシブルコンテナーに多少粉体が残って風に吹かれて
も、飛散を防止できる。
【図１】本発明の一実施例であって、（イ）〜（ハ）図
は、粉体の飛散防止方法を手順を追って示す説明図であ
る。
は、粉体の飛散防止方法を手順を追って示す説明図であ
る。
【図２】混合設備の説明図である。
【図３】筒状カバー材の説明図である。
【図４】本発明の別の実施例であって、シート状カバー
材の説明図である。
材の説明図である。
【図５】（イ）〜（ハ）図は、粉体の飛散防止方法を手
順を追って示す説明図である。
順を追って示す説明図である。
【図６】粉体を混合設備の投入口に投入する従来技術の
説明図である。
説明図である。
１ フレキシブルコンテナー ３ 混合設備 ３２ 投入口 ４ 筒状カバー材 ４１ 上開口 ４２ 下開口 ４３ 紐 ５ シート状カバー材 ５１ 面ファスナー ５２ 紐
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E070 AA31 AB11 AB12 GA11 QA08 RA02 RA30 VA18 WK03 3F075 AA08 BB01 CA06 DA28 4G056 AA07 CB01 CD31
Claims (4)
- 【請求項１】 フレキシブルコンテナーの中に入った粉
体を混合設備の投入口に投入する際の粉体の飛散防止方
法であって、 投入作業前に、吊り上げたフレキシブルコンテナーに上
下開口付きの筒状カバー材を被せ、投入作業中は、この
筒状カバー材の上開口を閉じ、下開口を前記投入口に被
せて投入口の周りを閉塞し、投入作業終了後には、下開
口を投入口から外して閉塞し、空になったフレキシブル
コンテナーを筒状カバー材で密閉することを特徴とする
粉体の飛散防止方法。 - 【請求項２】 前記筒状カバー材に、上下開口を結束し
て閉塞する紐を設けることを特徴とする請求項１記載の
粉体の飛散防止方法。 - 【請求項３】 フレキシブルコンテナーの中に入った粉
体を混合設備の投入口に投入する際の粉体の飛散防止方
法であって、 略四角形状のシート状カバー材の、左右両側辺には互い
に接合する面ファスナーを設け、上下辺には結束用の紐
を設け、投入作業前に、シート状カバー材の下辺を前記
投入口の周りに巻き付け結束用の紐で閉塞して取り付
け、投入作業中は、前記面ファスナーを接合して筒状に
形成し、この筒状にしたカバー材で前記投入口上方に吊
り上げたフレキシブルコンテナーの周囲を囲い、上辺に
設けた結束用の紐を締めて筒状にしたカバー材の上部を
閉塞することを特徴とする粉体の飛散防止方法。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載の粉体の飛散防止方
法に使用する筒状カバー材と、請求項３記載の粉体の飛
散防止方法に使用するシート状カバー材とを併用する粉
体の飛散防止方法であって、投入作業前に、フレキシブ
ルコンテナーに前記筒状カバー材を被せ、シート状カバ
ー材の下辺を前記投入口の周りに巻き付け結束用の紐で
閉塞して取り付け、投入作業中は、筒状カバー材の上開
口を閉じると同時に、前記シート状カバー材の面ファス
ナーを接合して筒状にして前記筒状カバー材を被せたフ
レキシブルコンテナーの周囲を囲い、シート状カバー材
の上辺に設けた結束用の紐を締めて筒状にしたシート状
カバー材の上部を閉塞し、投入作業終了後には、シート
状カバー材の上辺の結束用紐と面ファスナーの接合を外
し、筒状カバー材の下開口を閉塞して、空になったフレ
キシブルコンテナーを筒状カバー材で密閉して取り出す
ことを特徴とする粉体の飛散防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000289040A JP2002096318A (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | 粉体の飛散防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000289040A JP2002096318A (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | 粉体の飛散防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002096318A true JP2002096318A (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=18772516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000289040A Pending JP2002096318A (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | 粉体の飛散防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002096318A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012201366A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 活性炭受入ホッパ |
| US11964791B2 (en) | 2020-04-15 | 2024-04-23 | 10039322 Canada Inc. | Emptying station for a flexible intermediate bulk container |
-
2000
- 2000-09-22 JP JP2000289040A patent/JP2002096318A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012201366A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 活性炭受入ホッパ |
| US11964791B2 (en) | 2020-04-15 | 2024-04-23 | 10039322 Canada Inc. | Emptying station for a flexible intermediate bulk container |
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