JP2002091234A - アース板、このアース板を有するフランジ及びこのフランジを備えた電子写真用感光体 - Google Patents
アース板、このアース板を有するフランジ及びこのフランジを備えた電子写真用感光体Info
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- JP2002091234A JP2002091234A JP2000276543A JP2000276543A JP2002091234A JP 2002091234 A JP2002091234 A JP 2002091234A JP 2000276543 A JP2000276543 A JP 2000276543A JP 2000276543 A JP2000276543 A JP 2000276543A JP 2002091234 A JP2002091234 A JP 2002091234A
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- Japan
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- flange
- ground plate
- earth plate
- photosensitive drum
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光ドラムの開口端部にアース板を有するフ
ランジおよびギヤフランジを嵌合させたときに、良好な
導電性を確保しつつ感光ドラムの開口端部の変形を防止
し、その変形に起因する画像障害の発生を防止し、かつ
本発明にかかる電子写真用感光体を搭載した装置の稼働
中に異音の発生を防止すること。 【解決手段】 外周に感光層を備えた円筒状導電性基体
からなる感光ドラムの開口端部内側に嵌合される樹脂フ
ランジに取り付けられるものであって、中央部に回転軸
の貫通孔と、この回転軸に導電接触する中央接点部を備
え、円周部に前記基体の内周面に導電接触する周縁接点
部を備えるアース板において、アース板を０．２〜０．
４mm厚みのリン青銅とすること。
ランジおよびギヤフランジを嵌合させたときに、良好な
導電性を確保しつつ感光ドラムの開口端部の変形を防止
し、その変形に起因する画像障害の発生を防止し、かつ
本発明にかかる電子写真用感光体を搭載した装置の稼働
中に異音の発生を防止すること。 【解決手段】 外周に感光層を備えた円筒状導電性基体
からなる感光ドラムの開口端部内側に嵌合される樹脂フ
ランジに取り付けられるものであって、中央部に回転軸
の貫通孔と、この回転軸に導電接触する中央接点部を備
え、円周部に前記基体の内周面に導電接触する周縁接点
部を備えるアース板において、アース板を０．２〜０．
４mm厚みのリン青銅とすること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
レーザービームプリンタ、ファクシミリ等の電子写真技
術を応用した事務機器に搭載される電子写真用感光体及
びその感光体の開口端部に嵌合されているフランジ及び
フランジに取り付けられるアース板に関する。
レーザービームプリンタ、ファクシミリ等の電子写真技
術を応用した事務機器に搭載される電子写真用感光体及
びその感光体の開口端部に嵌合されているフランジ及び
フランジに取り付けられるアース板に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真用感光体はフランジやギヤ付き
フランジをその感光ドラムの両開口端部に嵌合させて、
複写機やプリンタ等の電子写真応用機器に回転軸を介し
て搭載される。電子写真プロセスで形成される画像の良
否は、感光層の電気特性及び外観だけでなく、フランジ
やギヤフランジ自体の精度や感光ドラムとの組立て精度
の良否によって決定される。
フランジをその感光ドラムの両開口端部に嵌合させて、
複写機やプリンタ等の電子写真応用機器に回転軸を介し
て搭載される。電子写真プロセスで形成される画像の良
否は、感光層の電気特性及び外観だけでなく、フランジ
やギヤフランジ自体の精度や感光ドラムとの組立て精度
の良否によって決定される。
【０００３】最近では生産コストの観点からフランジや
ギヤフランジの材料としてポリカーボネート（ＰＣ）樹
脂やポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂などが広く採用され
ている。
ギヤフランジの材料としてポリカーボネート（ＰＣ）樹
脂やポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂などが広く採用され
ている。
【０００４】一方、電子写真プロセスにおいて良好な画
像を得るには電子写真用感光体とそれを搭載する装置例
えば複写機側（直接的には回転軸）との間に良好な導電
接続が確保され維持されていることが重要である。前述
のようにフランジやギヤフランジの材料として樹脂を採
用した場合は特にギヤフランジに金属製のアース板を取
り付けて前述の導電接続を確保しなければならない。
像を得るには電子写真用感光体とそれを搭載する装置例
えば複写機側（直接的には回転軸）との間に良好な導電
接続が確保され維持されていることが重要である。前述
のようにフランジやギヤフランジの材料として樹脂を採
用した場合は特にギヤフランジに金属製のアース板を取
り付けて前述の導電接続を確保しなければならない。
【０００５】アース板の形状としては、ギヤフランジの
感光ドラムの開口端部への嵌合作業の容易性、および感
光体に嵌合された後の良好な導電接続性とを考慮して、
感光体の内径より小径のアース板の円周に大径の突起状
接点部を設けたものが既に知られている。
感光ドラムの開口端部への嵌合作業の容易性、および感
光体に嵌合された後の良好な導電接続性とを考慮して、
感光体の内径より小径のアース板の円周に大径の突起状
接点部を設けたものが既に知られている。
【０００６】ところが、その接続の導電性を良好にする
ためには、その突起状接点部の先端を尖らせて感光ドラ
ムの内面に強く食い込む形状にすることが多い。一方、
感光ドラムの基体の厚みは材料コスト低減のために薄肉
化している。そのために前述の接点の感光体への食い込
みの影響が感光体嵌合部の外周面の変形となって現れる
という問題がある。この問題は、この感光体の嵌合部の
外周面は、回転コロが接触して現像スリーブと感光体表
面との一様な間隔を制御する機能を担っているため、こ
の外周面が変形すると現像プロセスに影響を及ぼし画像
障害の原因となるという点において、極めて重要であ
る。
ためには、その突起状接点部の先端を尖らせて感光ドラ
ムの内面に強く食い込む形状にすることが多い。一方、
感光ドラムの基体の厚みは材料コスト低減のために薄肉
化している。そのために前述の接点の感光体への食い込
みの影響が感光体嵌合部の外周面の変形となって現れる
という問題がある。この問題は、この感光体の嵌合部の
外周面は、回転コロが接触して現像スリーブと感光体表
面との一様な間隔を制御する機能を担っているため、こ
の外周面が変形すると現像プロセスに影響を及ぼし画像
障害の原因となるという点において、極めて重要であ
る。
【０００７】また、このような金属製のアース板に関
し、特開平９―１４６４１１号公報には、その材質とし
てステンレススチールを採用する記載がある。
し、特開平９―１４６４１１号公報には、その材質とし
てステンレススチールを採用する記載がある。
【０００８】しかし、ステンレススチール製のアース板
は、装置側の回転軸や接点となるピンの材質が一般的に
採用されることの多いステンレススチールの場合、相互
に硬度が高いため装置の稼働中、回転接触部から異音の
発生が多いという問題がある。
は、装置側の回転軸や接点となるピンの材質が一般的に
採用されることの多いステンレススチールの場合、相互
に硬度が高いため装置の稼働中、回転接触部から異音の
発生が多いという問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、感光ドラム
の開口端部にアース板を有するフランジおよびギヤフラ
ンジを嵌合させたときに、良好な導電性を確保しつつ感
光ドラムの開口端部の変形を防止し、その変形に起因す
る画像障害の発生を防止し、かつ本発明にかかる電子写
真用感光体を搭載した装置の稼働中に異音の発生を防止
することを目的とする。
の開口端部にアース板を有するフランジおよびギヤフラ
ンジを嵌合させたときに、良好な導電性を確保しつつ感
光ドラムの開口端部の変形を防止し、その変形に起因す
る画像障害の発生を防止し、かつ本発明にかかる電子写
真用感光体を搭載した装置の稼働中に異音の発生を防止
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的は、本発明によ
れば外周に感光層を備えた円筒状導電性基体からなる感
光ドラムの開口端部内側に嵌合される樹脂フランジに取
り付けられるものであって、中央部に回転軸の貫通孔
と、この回転軸に導電接触する中央接点部を備え、円周
部に前記基体の内周面に導電接触する周縁接点部を備え
るアース板において、アース板を０．２〜０．４mmの厚
さのリン青銅とすることにより、達成される（請求項１
の発明）。
れば外周に感光層を備えた円筒状導電性基体からなる感
光ドラムの開口端部内側に嵌合される樹脂フランジに取
り付けられるものであって、中央部に回転軸の貫通孔
と、この回転軸に導電接触する中央接点部を備え、円周
部に前記基体の内周面に導電接触する周縁接点部を備え
るアース板において、アース板を０．２〜０．４mmの厚
さのリン青銅とすることにより、達成される（請求項１
の発明）。
【００１１】また、前記周縁接点部が円周上に中心を挟
んで対称的に配置される前記のアース板とすることが好
ましい（請求項２の発明）。
んで対称的に配置される前記のアース板とすることが好
ましい（請求項２の発明）。
【００１２】また、対称的配置の周縁接点間距離をＤ
１、感光ドラムの内径をＤ２としたとき、０．１mm≦Ｄ
１−Ｄ２≦０．３mmである前記アース板とすることが上
記の本発明の目的を達成する上で望ましい（請求項３の
発明）。
１、感光ドラムの内径をＤ２としたとき、０．１mm≦Ｄ
１−Ｄ２≦０．３mmである前記アース板とすることが上
記の本発明の目的を達成する上で望ましい（請求項３の
発明）。
【００１３】またさらに、樹脂フランジに設けられたア
ース板固定用の突起を、前記アース板に形成されている
固定孔に挿入し結合することによりアース板が樹脂フラ
ンジに固定されるフランジとすることが本発明の目的達
成のために好ましい（請求項４の発明）。
ース板固定用の突起を、前記アース板に形成されている
固定孔に挿入し結合することによりアース板が樹脂フラ
ンジに固定されるフランジとすることが本発明の目的達
成のために好ましい（請求項４の発明）。
【００１４】さらに、フランジが外周に感光層を備えた
円筒状導電性基体からなる感光ドラムの開口端部内側に
嵌合される電子写真用感光体とすることが本発明の目的
達成のために好ましい（請求項５の発明）。
円筒状導電性基体からなる感光ドラムの開口端部内側に
嵌合される電子写真用感光体とすることが本発明の目的
達成のために好ましい（請求項５の発明）。
【００１５】
【発明の実施の形態】（実施例１）図１は本発明にかか
るアース板1、そのアース板を取り付けたギヤフランジ
２の斜視図、及びこのギヤフランジ２を嵌合した電子写
真用感光体３の開口端部の部分断面図である。
るアース板1、そのアース板を取り付けたギヤフランジ
２の斜視図、及びこのギヤフランジ２を嵌合した電子写
真用感光体３の開口端部の部分断面図である。
【００１６】アース板1としては図２の平面図に示す形
状を使用した。
状を使用した。
【００１７】このアース板１は直径２３．０mm φの円
板の中心部に回転軸８の貫通する直径１０mm φの中心
孔７が形成され、この孔７の中心に向かって回転軸８と
導電接続する中央接点部６が延び、円周には８個の周縁
接点部４が円の中心を挟んで対称的に配置されている。
この接点部４は略三角形状を有している。中心孔７と円
周との中間の辺にフランジに形成された突起５１を挿入
してアース板１をフランジ２に固定する固定孔５が２ヶ
所設けられている。
板の中心部に回転軸８の貫通する直径１０mm φの中心
孔７が形成され、この孔７の中心に向かって回転軸８と
導電接続する中央接点部６が延び、円周には８個の周縁
接点部４が円の中心を挟んで対称的に配置されている。
この接点部４は略三角形状を有している。中心孔７と円
周との中間の辺にフランジに形成された突起５１を挿入
してアース板１をフランジ２に固定する固定孔５が２ヶ
所設けられている。
【００１８】アース板１の材料としては厚さ０.３mmの
リン青銅（ＪＩＳ規格:Ｃ５２１０Ｐ−１／２Ｈ）を使
用し、対称的に配置された周縁接点部４の先端間の距離
Ｄ１を２８.１mmとした。このアース板１の周縁接点部
４は円板部と同一平面の延面上にある形状であってよい
し、また、図１のアース板に示すように、感光ドラムへ
の挿入時の作業性改善のため、適度な角度で屈折されて
いてもよい。この場合のＤ１は屈折された周縁接点部の
先端間の距離である。
リン青銅（ＪＩＳ規格:Ｃ５２１０Ｐ−１／２Ｈ）を使
用し、対称的に配置された周縁接点部４の先端間の距離
Ｄ１を２８.１mmとした。このアース板１の周縁接点部
４は円板部と同一平面の延面上にある形状であってよい
し、また、図１のアース板に示すように、感光ドラムへ
の挿入時の作業性改善のため、適度な角度で屈折されて
いてもよい。この場合のＤ１は屈折された周縁接点部の
先端間の距離である。
【００１９】また、感光体３として直径３０mmφ、長さ
２５４mm、内径Ｄ２を２８mmとしたものを用いて、その
円筒の開口端部にアース板１を取り付けたギヤフランジ
２を、図示しない自動圧入機を用いてエアー加圧３.０
ｋgf/cm2（以下の各実施例及び比較例共、同条件）で、
圧入した。
２５４mm、内径Ｄ２を２８mmとしたものを用いて、その
円筒の開口端部にアース板１を取り付けたギヤフランジ
２を、図示しない自動圧入機を用いてエアー加圧３.０
ｋgf/cm2（以下の各実施例及び比較例共、同条件）で、
圧入した。
【００２０】この感光体３について、感光体端部の変形
の有無と、電気的導通の良否を調べた。その結果を表１
の実施例１〜３６に示す。また、本発明の各実施例にか
かる電子写真用感光体を搭載した装置の稼働中にも異音
の発生はほとんど見られない。本発明ではアース板の材
質としてリン青銅を用いたので、その摺動部の相方の金
属がステンレススチールの場合、硬度に差があって、ア
ース板に摩耗が生じるため、異音がほとんど無くなるも
のと推定される。またアース板はステンレススチールよ
りも良好な導電性を有し、加工性、弾性変形の観点から
も優れている。
の有無と、電気的導通の良否を調べた。その結果を表１
の実施例１〜３６に示す。また、本発明の各実施例にか
かる電子写真用感光体を搭載した装置の稼働中にも異音
の発生はほとんど見られない。本発明ではアース板の材
質としてリン青銅を用いたので、その摺動部の相方の金
属がステンレススチールの場合、硬度に差があって、ア
ース板に摩耗が生じるため、異音がほとんど無くなるも
のと推定される。またアース板はステンレススチールよ
りも良好な導電性を有し、加工性、弾性変形の観点から
も優れている。
【００２１】（実施例２）実施例２は周縁接点間距離Ｄ
１を２８.２mmに変えた他は実施例１と同じ。 （実施例３）実施例３はＤ１を２８.３mmに変えた他は
実施例１と同じ。 （実施例４）実施例４はアース板厚を０.２mmに変えた
以外は実施例１と同じ。 （実施例５）実施例５はＤ１を２８.２mmに変えた他は
実施例４と同じ。 （実施例６）実施例６はＤ１を２８.３mmに変えた他は
実施例４と同じ。 （実施例７）実施例７はアース板厚を０.４mmに変えた
以外は実施例１と同じ。 （実施例８）実施例８はＤ１を２８.２mmに変えた他は
実施例７と同じ。 （実施例９）実施例９はＤ１を２８.３mmに変えた他は
実施例７と同じ。 （実施例１０）実施例１０は、アース板１１の形状とし
て図３に示すものを採用した以外の各条件は実施例１と
同じ。
１を２８.２mmに変えた他は実施例１と同じ。 （実施例３）実施例３はＤ１を２８.３mmに変えた他は
実施例１と同じ。 （実施例４）実施例４はアース板厚を０.２mmに変えた
以外は実施例１と同じ。 （実施例５）実施例５はＤ１を２８.２mmに変えた他は
実施例４と同じ。 （実施例６）実施例６はＤ１を２８.３mmに変えた他は
実施例４と同じ。 （実施例７）実施例７はアース板厚を０.４mmに変えた
以外は実施例１と同じ。 （実施例８）実施例８はＤ１を２８.２mmに変えた他は
実施例７と同じ。 （実施例９）実施例９はＤ１を２８.３mmに変えた他は
実施例７と同じ。 （実施例１０）実施例１０は、アース板１１の形状とし
て図３に示すものを採用した以外の各条件は実施例１と
同じ。
【００２２】このアース板１１は直径２３．０mm φの
円板の中心部に回転軸８の貫通する直径１０mm φの中
心孔７が形成され、この孔の中心に向かって回転軸８と
導電接続する中央接点部６が延び、円周には４個の周縁
接点部４１が円の中心を挟んで対称的に配置されてい
る。中心孔７と円周との中間の辺にフランジに形成され
た突起５１を挿入してアース板１をフランジ２に固定す
る固定孔５が２ヶ所設けられている。このアース板１１
では４個の周縁接点部４１は角型形状を有している。こ
の接点部４１は実施例１の周縁接点部４のように三角形
状であってもよい。 （実施例１１）実施例１１は Ｄ１を２８.２mmに変えた
他は実施例１０と同じ。 （実施例１２）実施例１２はＤ１を２８.３mmに変えた
他は実施例１０と同じ。 （実施例１３）実施例１３はアース板厚を０.２mmに変
えた以外は実施例１０と同じ。 （実施例１４）実施例１４はＤ１を２８.２mmに変えた
他は実施例１３と同じ。 （実施例１５）実施例１５はＤ１を２８.３mmに変えた
他は実施例１３と同じ。 （実施例１６）実施例１６はアース板厚を０.２mmに変
えた以外は実施例１０と同じ。 （実施例１７）実施例１７はＤ１を２８.２mmに変えた
他は実施例１６と同じ。 （実施例１８）実施例１８はＤ１を２８.３mmに変えた
他は実施例１６と同じ。 （実施例１９〜３６）実施例１９〜３６は実施例１〜１
８のアース板材料をＣ５２１０Ｐ―Ｈに変えたものであ
る。それ以外は各実施例と同条件。 （比較例１〜３）比較例１〜３は実施例１〜３のアース
板の厚みを０.１mmに変更したもので、それ以外は実施
例１と同じ。 （比較例４〜６）比較例４〜６は実施例１〜３のアース
板の厚みを０.５mmに変更したもので、それ以外は実施
例１〜３と同じ。 （比較例７〜９）比較例７〜９は実施例１０〜１２のア
ース板の厚みを０.１mmに変更したもので、それ以外は
実施例１０と同じ。 （比較例１０〜１２）比較例１０〜１２は実施例１０〜
１２のアース板の厚みを０.５mmに変更したもので、そ
れ以外は実施例１０〜１２と同じ。 上記の各実施例及び比較例について、それぞれ接点間距
離Ｄ１とドラム端部の変形の有無及び導通不良有無を調
べた結果について表１に示す。
円板の中心部に回転軸８の貫通する直径１０mm φの中
心孔７が形成され、この孔の中心に向かって回転軸８と
導電接続する中央接点部６が延び、円周には４個の周縁
接点部４１が円の中心を挟んで対称的に配置されてい
る。中心孔７と円周との中間の辺にフランジに形成され
た突起５１を挿入してアース板１をフランジ２に固定す
る固定孔５が２ヶ所設けられている。このアース板１１
では４個の周縁接点部４１は角型形状を有している。こ
の接点部４１は実施例１の周縁接点部４のように三角形
状であってもよい。 （実施例１１）実施例１１は Ｄ１を２８.２mmに変えた
他は実施例１０と同じ。 （実施例１２）実施例１２はＤ１を２８.３mmに変えた
他は実施例１０と同じ。 （実施例１３）実施例１３はアース板厚を０.２mmに変
えた以外は実施例１０と同じ。 （実施例１４）実施例１４はＤ１を２８.２mmに変えた
他は実施例１３と同じ。 （実施例１５）実施例１５はＤ１を２８.３mmに変えた
他は実施例１３と同じ。 （実施例１６）実施例１６はアース板厚を０.２mmに変
えた以外は実施例１０と同じ。 （実施例１７）実施例１７はＤ１を２８.２mmに変えた
他は実施例１６と同じ。 （実施例１８）実施例１８はＤ１を２８.３mmに変えた
他は実施例１６と同じ。 （実施例１９〜３６）実施例１９〜３６は実施例１〜１
８のアース板材料をＣ５２１０Ｐ―Ｈに変えたものであ
る。それ以外は各実施例と同条件。 （比較例１〜３）比較例１〜３は実施例１〜３のアース
板の厚みを０.１mmに変更したもので、それ以外は実施
例１と同じ。 （比較例４〜６）比較例４〜６は実施例１〜３のアース
板の厚みを０.５mmに変更したもので、それ以外は実施
例１〜３と同じ。 （比較例７〜９）比較例７〜９は実施例１０〜１２のア
ース板の厚みを０.１mmに変更したもので、それ以外は
実施例１０と同じ。 （比較例１０〜１２）比較例１０〜１２は実施例１０〜
１２のアース板の厚みを０.５mmに変更したもので、そ
れ以外は実施例１０〜１２と同じ。 上記の各実施例及び比較例について、それぞれ接点間距
離Ｄ１とドラム端部の変形の有無及び導通不良有無を調
べた結果について表１に示す。
【００２３】
【表１】 上記表１に示すように、図２、３に示すいずれのアース
板についても、アース板の接点間距離と板厚が本発明に
示す範囲にあれば、ドラムの変形および接点部における
導通不良は全く発生しないことがわかる。
板についても、アース板の接点間距離と板厚が本発明に
示す範囲にあれば、ドラムの変形および接点部における
導通不良は全く発生しないことがわかる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、外周に感光層を備えた
円筒状導電性基体からなる感光ドラムの開口端部内側に
嵌合される樹脂フランジに取り付けられるものであっ
て、中央部に回転軸の貫通孔と、この回転軸に導電接触
する中央接点部を備え、円周部に前記基体の内周面に導
電接触する周縁接点部を備えるアース板において、アー
ス板を０．２〜０．４mm厚みのリン青銅としたので、感
光体の開口端部にアース板を有するフランジおよびギヤ
フランジを嵌合させたときに、良好な導電性を確保しつ
つ感光体の変形を防止し、その変形に起因する画像障害
の発生を防止し、かつ本発明にかかる電子写真用感光体
を搭載した装置の稼働中に異音の発生を防止することが
できる。
円筒状導電性基体からなる感光ドラムの開口端部内側に
嵌合される樹脂フランジに取り付けられるものであっ
て、中央部に回転軸の貫通孔と、この回転軸に導電接触
する中央接点部を備え、円周部に前記基体の内周面に導
電接触する周縁接点部を備えるアース板において、アー
ス板を０．２〜０．４mm厚みのリン青銅としたので、感
光体の開口端部にアース板を有するフランジおよびギヤ
フランジを嵌合させたときに、良好な導電性を確保しつ
つ感光体の変形を防止し、その変形に起因する画像障害
の発生を防止し、かつ本発明にかかる電子写真用感光体
を搭載した装置の稼働中に異音の発生を防止することが
できる。
【図１】この発明の一実施例にかかるアース板、フラン
ジ、電子写真用感光体を示す斜視図及び部分断面図
ジ、電子写真用感光体を示す斜視図及び部分断面図
【図２】この発明の一実施例にかかるアース板を示す平
面図
面図
【図３】この発明の異なる実施例にかかるアース板を示
す平面図
す平面図
１ ：アース板 ２ : フランジ ３ ：電子写真用感光体 ４ ：周縁接点部 ６ ：中央接点部 ７ : 中心孔 ８ : 回転軸 Ｄ１ : アース板の周縁接点間距離 Ｄ２ : 感光ドラムの内径。
Claims (5)
- 【請求項１】 外周に感光層を備えた円筒状導電性基体
からなる感光ドラムの開口端部内側に嵌合される樹脂フ
ランジに取り付けられるものであって、中央部に回転軸
の貫通孔と、この回転軸に導電接触する中央接点部を備
え、円周部に前記基体の内周面に導電接触する周縁接点
部を備えるアース板において、アース板が０．２〜０．
４mmの厚さのリン青銅からなることを特徴とするアース
板。 - 【請求項２】 前記周縁接点部が円周上に中心を挟んで
対称的に配置されることを特徴とする請求項１記載のア
ース板。 - 【請求項３】 対称的配置の周縁接点間距離をＤ１、感
光ドラムの内径をＤ２としたとき、０．１mm≦Ｄ１−Ｄ
２≦０．３mmであることを特徴とする請求項１又は２記
載のアース板。 - 【請求項４】 樹脂フランジに設けられたアース板固定
用の突起を、請求項３記載のアース板に形成されている
固定孔に挿入し結合することによりアース板が樹脂フラ
ンジに固定されていることを特徴とするフランジ。 - 【請求項５】 請求項４記載のフランジが外周に感光層
を備えた円筒状導電性基体からなる感光ドラムの開口端
部内側に嵌合されていることを特徴とする電子写真用感
光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000276543A JP2002091234A (ja) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | アース板、このアース板を有するフランジ及びこのフランジを備えた電子写真用感光体 |
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|---|---|---|---|---|
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2000
- 2000-09-12 JP JP2000276543A patent/JP2002091234A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| US8073362B2 (en) | 2008-03-10 | 2011-12-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive body having electrical connection arrangement |
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| US10386738B2 (en) | 2017-10-06 | 2019-08-20 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Photoconductor unit, process cartridge, image forming apparatus, and method for manufacturing photoconductor unit |
| CN109634072B (zh) * | 2017-10-06 | 2024-01-12 | 富士胶片商业创新有限公司 | 感光体单元及其制造方法、处理盒、及图像形成装置 |
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