JP2002087873A - 石膏モルタル組成物とその施工方法 - Google Patents
石膏モルタル組成物とその施工方法Info
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- JP2002087873A JP2002087873A JP2000281016A JP2000281016A JP2002087873A JP 2002087873 A JP2002087873 A JP 2002087873A JP 2000281016 A JP2000281016 A JP 2000281016A JP 2000281016 A JP2000281016 A JP 2000281016A JP 2002087873 A JP2002087873 A JP 2002087873A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 住宅等の床下施工モルタルとして床下空間の
調湿効果が高く、廃棄物のリサイクルによって、低コス
ト材料で、しかも低コストで円滑な施工を可能とする。 【解決手段】 水硬性材料としての焼石膏と吸水性を有
する多孔質骨材が混合された石膏モルタル組成物であっ
て、石膏量の重量比１０〜１５％の範囲の水が吸水され
た多孔質骨材に焼石膏が混合されている石膏モルタル組
成物によって施工する。
調湿効果が高く、廃棄物のリサイクルによって、低コス
ト材料で、しかも低コストで円滑な施工を可能とする。 【解決手段】 水硬性材料としての焼石膏と吸水性を有
する多孔質骨材が混合された石膏モルタル組成物であっ
て、石膏量の重量比１０〜１５％の範囲の水が吸水され
た多孔質骨材に焼石膏が混合されている石膏モルタル組
成物によって施工する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願の発明は、石膏モル
タル組成物とその施工方法に関するものである。さらに
詳しくは、この出願の発明は、住宅等の床下施工モルタ
ルとして床下空間の調湿効果が高く、廃棄物のリサイク
ルで、低コスト材料によって、しかも低コストで円滑な
施工が可能とされる、新しい石膏モルタルとその施工方
法に関するものである。
タル組成物とその施工方法に関するものである。さらに
詳しくは、この出願の発明は、住宅等の床下施工モルタ
ルとして床下空間の調湿効果が高く、廃棄物のリサイク
ルで、低コスト材料によって、しかも低コストで円滑な
施工が可能とされる、新しい石膏モルタルとその施工方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】焼石膏を水硬性材料とする施
工材料と、これをセルフレベリング材として乳液状でポ
ンプ施工する方法は、古くから知られているが、材料コ
ストが高いことから住宅床下施工材として使われること
はほとんどない。
工材料と、これをセルフレベリング材として乳液状でポ
ンプ施工する方法は、古くから知られているが、材料コ
ストが高いことから住宅床下施工材として使われること
はほとんどない。
【０００３】また、従来石膏材料はポルトランドセメン
トの２倍以上の市販価格であり、しかも石膏は吸湿性に
優れているが、放湿が少なく調湿材としても欠点をもっ
ていることから、建材としては実際的には床下施工材と
しては使用されていないのが実情である。
トの２倍以上の市販価格であり、しかも石膏は吸湿性に
優れているが、放湿が少なく調湿材としても欠点をもっ
ていることから、建材としては実際的には床下施工材と
しては使用されていないのが実情である。
【０００４】しかしながら、大量に産出される拝脱硫石
膏や石膏ボード廃材からの石膏を利用することは資源リ
サイクルの観点から注目されてよく、優れた吸湿性を活
用することが検討されてよいのである。ただ、実際的に
は、前記のとおりの放湿性については、その改善が望ま
れており、また、石膏は吸水によるゲル化が進むことか
ら、施工性の点においても根本的に改善されなければな
らない。
膏や石膏ボード廃材からの石膏を利用することは資源リ
サイクルの観点から注目されてよく、優れた吸湿性を活
用することが検討されてよいのである。ただ、実際的に
は、前記のとおりの放湿性については、その改善が望ま
れており、また、石膏は吸水によるゲル化が進むことか
ら、施工性の点においても根本的に改善されなければな
らない。
【０００５】それと言うのも、たとえば、床下モルタル
は、通常７０ｍｍ〜１５０ｍｍ厚に施工されるが、単に
焼石膏粉末を１００ｍｍ厚に粉末充填した後、表面から
注水してみたところ表面から僅か１０ｍｍの処で止水さ
れて、下部への水の移動は起こらないのである。
は、通常７０ｍｍ〜１５０ｍｍ厚に施工されるが、単に
焼石膏粉末を１００ｍｍ厚に粉末充填した後、表面から
注水してみたところ表面から僅か１０ｍｍの処で止水さ
れて、下部への水の移動は起こらないのである。
【０００６】焼石膏に注水されると数分間で水和反応し
て、石膏ゲルが生成し下部への水の浸透を止めてしまう
からである。約１５０ｍｍの水の浸透を可能にしなけれ
ばならないのである。
て、石膏ゲルが生成し下部への水の浸透を止めてしまう
からである。約１５０ｍｍの水の浸透を可能にしなけれ
ばならないのである。
【０００７】このような問題に対処するためには、急結
性材料の硬化調整剤として、凝結遅延材を添加する公知
の方法も考えられるが、遅延剤はコストの面での負担と
共に、施工管理の面で多くの問題が残る。
性材料の硬化調整剤として、凝結遅延材を添加する公知
の方法も考えられるが、遅延剤はコストの面での負担と
共に、施工管理の面で多くの問題が残る。
【０００８】この出願の発明は、以上のとおりの従来の
問題点に鑑みてなされたものであって、住宅等の床下施
工モルタルとして床下空間の調湿効果が高く、廃棄物の
リサイクルによって、低コスト材料で、しかも低コスト
で円滑な施工が可能とされる、新しい石膏モルタルとこ
れを用いての施工方法を提供することを課題としてい
る。
問題点に鑑みてなされたものであって、住宅等の床下施
工モルタルとして床下空間の調湿効果が高く、廃棄物の
リサイクルによって、低コスト材料で、しかも低コスト
で円滑な施工が可能とされる、新しい石膏モルタルとこ
れを用いての施工方法を提供することを課題としてい
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この出願の発明は、上記
の課題を解決するものとして、第１には、水硬性材料と
しての焼石膏と吸水性を有する多孔質骨材が混合された
石膏モルタル組成物であって、石膏量の重量比１０〜１
５％の範囲の水が吸収された多孔質骨材に焼石膏が混合
されていることを特徴とする石膏モルタル組成物を提供
する。
の課題を解決するものとして、第１には、水硬性材料と
しての焼石膏と吸水性を有する多孔質骨材が混合された
石膏モルタル組成物であって、石膏量の重量比１０〜１
５％の範囲の水が吸収された多孔質骨材に焼石膏が混合
されていることを特徴とする石膏モルタル組成物を提供
する。
【００１０】また、この出願の発明は、上記組成物につ
いて、第２には、多孔質骨材の表面に石膏が付着した半
乾状態の粒状体である石膏モルタル組成物を提供し、第
３には、多孔質骨材は、粒度０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲
にある石膏モルタル組成物を、第４には、多孔質骨材
は、廃棄物の１種または２種以上である石膏モルタル組
成物を、第５には、廃棄物は、石炭灰クリンカー、ＡＬ
Ｃ、天然軽石、陶器瓦および赤焼瓦である石膏モルタル
組成物を提供する。
いて、第２には、多孔質骨材の表面に石膏が付着した半
乾状態の粒状体である石膏モルタル組成物を提供し、第
３には、多孔質骨材は、粒度０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲
にある石膏モルタル組成物を、第４には、多孔質骨材
は、廃棄物の１種または２種以上である石膏モルタル組
成物を、第５には、廃棄物は、石炭灰クリンカー、ＡＬ
Ｃ、天然軽石、陶器瓦および赤焼瓦である石膏モルタル
組成物を提供する。
【００１１】そして、この出願の発明は、第６には、前
記いずれかの発明の石膏モルタル組成物の施工方法であ
って、石膏モルタル組成物を所定の施工位置に充填し、
転圧した後に施工面に散水して水を浸透させることを特
徴とする石膏モルタルの施工方法を提供する。
記いずれかの発明の石膏モルタル組成物の施工方法であ
って、石膏モルタル組成物を所定の施工位置に充填し、
転圧した後に施工面に散水して水を浸透させることを特
徴とする石膏モルタルの施工方法を提供する。
【００１２】以上のとおりのこの出願の発明は、従来認
識による高強度石膏モルタルでなく、軽舗装材に属する
低強度の施工材料であると共に、吸湿性の高い石膏と放
湿性の高い気孔サイズの大きい骨材成分との組み合わせ
による材料として新規な石膏モルタル組成物を提供する
ものであり、また、これを用いた低コストの施工方法を
提供する。
識による高強度石膏モルタルでなく、軽舗装材に属する
低強度の施工材料であると共に、吸湿性の高い石膏と放
湿性の高い気孔サイズの大きい骨材成分との組み合わせ
による材料として新規な石膏モルタル組成物を提供する
ものであり、また、これを用いた低コストの施工方法を
提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】この出願の発明は上記のとおりの
特徴をもつものであるが、以下にその実施の形態につい
て説明する。
特徴をもつものであるが、以下にその実施の形態につい
て説明する。
【００１４】この発明の石膏モルタル組成物は、前記の
とおり、水硬性材料としての焼石膏と、吸水性の多孔質
骨材とを含有し、しかもこの吸水性の多孔質骨材は、予
め、石膏量の重量比１０〜１５％の範囲で水が吸収され
た後に焼石膏と混合されている。
とおり、水硬性材料としての焼石膏と、吸水性の多孔質
骨材とを含有し、しかもこの吸水性の多孔質骨材は、予
め、石膏量の重量比１０〜１５％の範囲で水が吸収され
た後に焼石膏と混合されている。
【００１５】この場合の焼石膏としては、脱硫石膏や石
膏ボード等の廃棄物等としてＣａＳＯ4に脱水調節され
た各種由来のものが使用される。また、吸水性−多孔質
骨材は、主として吸放湿性の改善を目的として使用され
るものであって、一般的には、気孔のサイズが１μｍ以
上の気孔を多量に持つ材料が好適に使用される。
膏ボード等の廃棄物等としてＣａＳＯ4に脱水調節され
た各種由来のものが使用される。また、吸水性−多孔質
骨材は、主として吸放湿性の改善を目的として使用され
るものであって、一般的には、気孔のサイズが１μｍ以
上の気孔を多量に持つ材料が好適に使用される。
【００１６】骨材の気孔は、混合前の保水性を考慮する
と、その大きさが１０μｍ以上３００μｍ以下程度のも
のとすることが考慮される。たとえば実験によっても、
１μｍ以下の微細気孔を持つ石膏に湿気を吸着させ、骨
材の５０〜１００μｍの気孔、さらには、３００μｍま
での気孔より放出させることにより放湿速度が著しく促
進されることが確認されている。
と、その大きさが１０μｍ以上３００μｍ以下程度のも
のとすることが考慮される。たとえば実験によっても、
１μｍ以下の微細気孔を持つ石膏に湿気を吸着させ、骨
材の５０〜１００μｍの気孔、さらには、３００μｍま
での気孔より放出させることにより放湿速度が著しく促
進されることが確認されている。
【００１７】そして、この出願の発明では、多孔質骨材
への吸水によって、より好ましくは、石膏が骨材粒子の
表面に付着した半乾状態の粒状体とする。多孔質骨材に
予め吸収させる水は石膏量の重量比１０〜１５％とす
る。１０％未満では、粉化部分が多くなり、また、１５
％を超える場合には凝集が強く軽圧時の流動化が困難で
あって好ましくない。
への吸水によって、より好ましくは、石膏が骨材粒子の
表面に付着した半乾状態の粒状体とする。多孔質骨材に
予め吸収させる水は石膏量の重量比１０〜１５％とす
る。１０％未満では、粉化部分が多くなり、また、１５
％を超える場合には凝集が強く軽圧時の流動化が困難で
あって好ましくない。
【００１８】吸水性の多孔質骨材としては、通常は、そ
の粒度が０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲にあることが好まし
い。０．５ｍｍ未満では作業性が悪く、５ｍｍを超える
場合には骨材分離を起こすため一般的には好ましくな
い。
の粒度が０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲にあることが好まし
い。０．５ｍｍ未満では作業性が悪く、５ｍｍを超える
場合には骨材分離を起こすため一般的には好ましくな
い。
【００１９】また、この骨材は、その種類に限定はない
が、廃棄物の１種または２種以上とすることができる。
たとえば、石炭灰クリンカー、ＡＬＣ、天然軽石、陶器
瓦、赤煉瓦等の廃棄物の一種以上であり、粒度は０．５
ｍｍ〜５ｍｍの範囲に粉砕された粗粒子である。
が、廃棄物の１種または２種以上とすることができる。
たとえば、石炭灰クリンカー、ＡＬＣ、天然軽石、陶器
瓦、赤煉瓦等の廃棄物の一種以上であり、粒度は０．５
ｍｍ〜５ｍｍの範囲に粉砕された粗粒子である。
【００２０】以上のとおりのこの出願の発明の石膏モル
タル組成物については、所定の施工位置に充填し、転圧
した後に散水し、水を浸透させることによって施工する
ことができる。この場合の散水量は、石膏量に対して重
量比で、４０％〜６０％程度とすることが考慮される。
４０％未満では透水不充分であり、６０％を超えると表
面に余剰水が残って、一般的には好ましくない。浸透時
間は、厚みによっても相違するが、一般的には１０分以
内とすることが考慮される。
タル組成物については、所定の施工位置に充填し、転圧
した後に散水し、水を浸透させることによって施工する
ことができる。この場合の散水量は、石膏量に対して重
量比で、４０％〜６０％程度とすることが考慮される。
４０％未満では透水不充分であり、６０％を超えると表
面に余剰水が残って、一般的には好ましくない。浸透時
間は、厚みによっても相違するが、一般的には１０分以
内とすることが考慮される。
【００２１】そこで以下に実施例を示し、さらに詳しく
説明する。
説明する。
【００２２】
【実施例】＜１＞石膏モルタル組成物 原料石膏：脱硫石膏、及び石膏ボード廃材を１５０
℃〜２００℃で脱水乾燥し、ＣａＳＯ4１／２Ｈ2Ｏが少
くとも８０％以上含まれる焼石膏を作製した。
℃〜２００℃で脱水乾燥し、ＣａＳＯ4１／２Ｈ2Ｏが少
くとも８０％以上含まれる焼石膏を作製した。
【００２３】 モルタル材の調整：モルタル配合率
は、重量比骨材３０％、焼石膏７０％とし、まず石膏に
対し１５％の水分を秤量して、用意した。
は、重量比骨材３０％、焼石膏７０％とし、まず石膏に
対し１５％の水分を秤量して、用意した。
【００２４】モルタルミキサー内に骨材を入れ、用意し
た水を骨材粒子に吸着させた後、焼石膏を加えて５分間
混合した。
た水を骨材粒子に吸着させた後、焼石膏を加えて５分間
混合した。
【００２５】 モルタル貯蔵時間：上記によって半乾
状態になったモルタル材料は、施工条件を考慮して混合
調整後、１時間静置貯蔵した。 ＜２＞施工 施工：１ｍ×１ｍ×深さ１０ｃｍの箱型の透明な型
枠間へ充填し、軽く転圧た後、石膏量の約６０％の水を
施工面から散水して水の浸透状態を観察した。
状態になったモルタル材料は、施工条件を考慮して混合
調整後、１時間静置貯蔵した。 ＜２＞施工 施工：１ｍ×１ｍ×深さ１０ｃｍの箱型の透明な型
枠間へ充填し、軽く転圧た後、石膏量の約６０％の水を
施工面から散水して水の浸透状態を観察した。
【００２６】 結果： （１）散水開始後、約７〜１０分間で下部まで水は浸水
した。
した。
【００２７】（２）施工後３時間で、施工部から測定サ
ンプルを切り取り、圧縮強度を測定したところ、１０ｋ
ｇｆ／ｃｍ2以上を示し、ユーザー要求品質を満足する
ものであった。
ンプルを切り取り、圧縮強度を測定したところ、１０ｋ
ｇｆ／ｃｍ2以上を示し、ユーザー要求品質を満足する
ものであった。
【００２８】
【発明の効果】以上詳しく説明したとおり、この出願の
発明によって、住宅等の床下施工モルタルとして床下空
間の調湿効果が高く、廃棄物のリサイクルによって、低
コスト材料で、しかも低コストで円滑な施工が可能とさ
れる。
発明によって、住宅等の床下施工モルタルとして床下空
間の調湿効果が高く、廃棄物のリサイクルによって、低
コスト材料で、しかも低コストで円滑な施工が可能とさ
れる。
【００２９】すなわち、この出願の発明は、急硬性を持
つ焼石膏モルタを、急硬性の特性を生かして、施工能率
を改善するために、従来一般のように加水して軟泥状に
することなく、好ましくは半乾状の粒状体として所定施
工位置に充填した後、表面から散水して硬化させる、ま
ったく新規な施工方法を提供するものである。
つ焼石膏モルタを、急硬性の特性を生かして、施工能率
を改善するために、従来一般のように加水して軟泥状に
することなく、好ましくは半乾状の粒状体として所定施
工位置に充填した後、表面から散水して硬化させる、ま
ったく新規な施工方法を提供するものである。
【００３０】上記条件を達成するために、多孔質吸水性
の骨材を使用して、加水条件をよくすると共に、これら
骨材の持つ微細気孔の効果により石膏の調湿機能を改善
ものである。
の骨材を使用して、加水条件をよくすると共に、これら
骨材の持つ微細気孔の効果により石膏の調湿機能を改善
ものである。
【００３１】更に、これら材料はすべて廃棄物資源から
得られるものである。
得られるものである。
フロントページの続き (72)発明者 広瀬 譲治 香川県高松市屋島西町1420−519 Ｆターム(参考） 4G012 PA07 PA26 PA30 PB11
Claims (6)
- 【請求項１】 水硬性材料としての焼石膏と吸水性を有
する多孔質骨材が混合された石膏モルタル組成物であっ
て、石膏量の重量比１０〜１５％の範囲の水が吸収され
た多孔質骨材に焼石膏が混合されていることを特徴とす
る石膏モルタル組成物。 - 【請求項２】 多孔質骨材の表面に石膏が付着した半乾
状態の粒状体である請求項１の石膏モルタル組成物。 - 【請求項３】 多孔質骨材は、粒度０．５ｍｍ〜５ｍｍ
の範囲にある請求項１または２の石膏モルタル組成物。 - 【請求項４】 多孔質骨材は、廃棄物の１種または２種
以上である請求項１ないし３のいずれかの石膏モルタル
組成物。 - 【請求項５】 廃棄物は、石炭灰クリンカー、ＡＬＣ、
天然軽石、陶器瓦および赤焼瓦である請求項４の石膏モ
ルタル組成物。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかの石膏モル
タル組成物の施工方法であって、石膏モルタル組成物を
所定の施工位置に充填し、転圧した後に施工面に散水し
て水を浸透させることを特徴とする石膏モルタル組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000281016A JP2002087873A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 石膏モルタル組成物とその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000281016A JP2002087873A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 石膏モルタル組成物とその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002087873A true JP2002087873A (ja) | 2002-03-27 |
Family
ID=18765746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000281016A Pending JP2002087873A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 石膏モルタル組成物とその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002087873A (ja) |
-
2000
- 2000-09-14 JP JP2000281016A patent/JP2002087873A/ja active Pending
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