JP2002087592A - 粉体移送ポンプ及びそのポンプを有する画像形成装置 - Google Patents
粉体移送ポンプ及びそのポンプを有する画像形成装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ステータの貫通孔内に回転自在に配置された
ロータを回転駆動して、貫通孔の入口開口から出口開口
へと粉体を搬送する粉体移送ポンプにおいて、ステータ
の粉体出口側に多量の粉体が滞留して、粉体移送ポンプ
の機能が低下することを阻止する。 【解決手段】 ロータ８の粉体出口側端部２２の外周面
に、撹拌羽根２５を固定し、ロータ８の回転時に、その
撹拌羽根２５によってステータの粉体出口側の粉体を撹
拌してその滞留を阻止する。
ロータを回転駆動して、貫通孔の入口開口から出口開口
へと粉体を搬送する粉体移送ポンプにおいて、ステータ
の粉体出口側に多量の粉体が滞留して、粉体移送ポンプ
の機能が低下することを阻止する。 【解決手段】 ロータ８の粉体出口側端部２２の外周面
に、撹拌羽根２５を固定し、ロータ８の回転時に、その
撹拌羽根２５によってステータの粉体出口側の粉体を撹
拌してその滞留を阻止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貫通孔が形成され
たステータと、該貫通孔に配置されたロータとを有し、
該ロータの回転により、前記貫通孔の入口開口側から出
口開口側へ粉体を移送する粉体移送ポンプ、及びそのポ
ンプを有する画像形成装置に関する。
たステータと、該貫通孔に配置されたロータとを有し、
該ロータの回転により、前記貫通孔の入口開口側から出
口開口側へ粉体を移送する粉体移送ポンプ、及びそのポ
ンプを有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の粉体移送ポンプは多くの技術
分野において利用されており、例えば複写機、プリンタ
或いはファクシミリなどとして構成される画像形成装置
においては、粉体トナーを移送する装置として従来より
広く採用されている。セメント、穀物粉などの粉体を移
送する目的で上述の粉体移送ポンプを用いることもでき
る。
分野において利用されており、例えば複写機、プリンタ
或いはファクシミリなどとして構成される画像形成装置
においては、粉体トナーを移送する装置として従来より
広く採用されている。セメント、穀物粉などの粉体を移
送する目的で上述の粉体移送ポンプを用いることもでき
る。
【０００３】粉体は、ロータの回転によって、ステータ
の貫通孔の入口開口から貫通孔内に送り込まれ、その貫
通孔内を搬送されて、貫通孔の出口開口から排出され
る。その際、従来の粉体移送ポンプにおいては、ロータ
の粉体出口側端部や、ステータの出口開口の周辺に粉体
が付着して滞留し、その滞留した粉体が、貫通孔の出口
開口から排出される粉体の流動を邪魔し、貫通孔内の粉
体が出口開口からスムースに排出されなくなるおそれが
あった。このようになると、粉体移送ポンプによって所
定量の粉体を移送できなくなり、さらに粉体の滞留量が
著しくなると、これが出口開口を塞ぎ、粉体がステータ
の貫通孔内で詰まってしまい、粉体を移送できなくなる
おそれもある。
の貫通孔の入口開口から貫通孔内に送り込まれ、その貫
通孔内を搬送されて、貫通孔の出口開口から排出され
る。その際、従来の粉体移送ポンプにおいては、ロータ
の粉体出口側端部や、ステータの出口開口の周辺に粉体
が付着して滞留し、その滞留した粉体が、貫通孔の出口
開口から排出される粉体の流動を邪魔し、貫通孔内の粉
体が出口開口からスムースに排出されなくなるおそれが
あった。このようになると、粉体移送ポンプによって所
定量の粉体を移送できなくなり、さらに粉体の滞留量が
著しくなると、これが出口開口を塞ぎ、粉体がステータ
の貫通孔内で詰まってしまい、粉体を移送できなくなる
おそれもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、ステータの粉体出口側に多量の粉体が滞留する不具
合を簡単な構成によって除去した冒頭に記載した形式の
粉体移送ポンプを提供することにある。
は、ステータの粉体出口側に多量の粉体が滞留する不具
合を簡単な構成によって除去した冒頭に記載した形式の
粉体移送ポンプを提供することにある。
【０００５】また、本発明の第２の目的は、上述の粉体
移送ポンプを有する画像形成装置を提供することにあ
る。
移送ポンプを有する画像形成装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記第１の目
的を達成するため、冒頭に記載した形式の粉体移送ポン
プにおいて、前記貫通孔の出口開口から排出された粉体
に撹拌作用を与える撹拌手段を設けたことを特徴とする
粉体移送ポンプを提案する（請求項１）。
的を達成するため、冒頭に記載した形式の粉体移送ポン
プにおいて、前記貫通孔の出口開口から排出された粉体
に撹拌作用を与える撹拌手段を設けたことを特徴とする
粉体移送ポンプを提案する（請求項１）。
【０００７】その際、前記撹拌手段は、前記ロータの粉
体出口側端部に設けられた少なくとも１つの撹拌羽根を
有していると有利である（請求項２）。
体出口側端部に設けられた少なくとも１つの撹拌羽根を
有していると有利である（請求項２）。
【０００８】また、本発明は、上記第１の目的を達成す
るため、冒頭に記載した形式の粉体移送ポンプにおい
て、前記ロータの粉体出口側端部に衝撃を与える衝撃付
与手段を設けたことを特徴とする粉体移送ポンプを提案
する（請求項３）。
るため、冒頭に記載した形式の粉体移送ポンプにおい
て、前記ロータの粉体出口側端部に衝撃を与える衝撃付
与手段を設けたことを特徴とする粉体移送ポンプを提案
する（請求項３）。
【０００９】その際、前記衝撃付与手段は、ロータの粉
体出口側端部の外周面に圧接しながら、該ロータの回転
によって振動する加振部材を有していると有利である
（請求項４）。
体出口側端部の外周面に圧接しながら、該ロータの回転
によって振動する加振部材を有していると有利である
（請求項４）。
【００１０】また、本発明は、上記の第２の目的を達成
するため、請求項１乃至４のいずれかに記載の粉体移送
ポンプと、像担持体表面にトナー像を形成する現像装置
とを有し、前記粉体移送ポンプによって移送された粉体
状のトナーを前記現像装置に供給することを特徴とする
画像形成装置を提案する（請求項５）。
するため、請求項１乃至４のいずれかに記載の粉体移送
ポンプと、像担持体表面にトナー像を形成する現像装置
とを有し、前記粉体移送ポンプによって移送された粉体
状のトナーを前記現像装置に供給することを特徴とする
画像形成装置を提案する（請求項５）。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明する。
に従って詳細に説明する。
【００１２】図１は、図示していない画像形成装置本体
内に配置された粉体移送ポンプの縦断面図であり、この
例では、この粉体移送ポンプ５が粉体状のトナーを後述
するように移送し、その粉体トナーを現像装置３の現像
容器４に供給するように構成されている。
内に配置された粉体移送ポンプの縦断面図であり、この
例では、この粉体移送ポンプ５が粉体状のトナーを後述
するように移送し、その粉体トナーを現像装置３の現像
容器４に供給するように構成されている。
【００１３】ここに示した粉体移送ポンプ５は、内周面
に螺旋状に延びる２条の溝が形成された貫通孔６を有す
る筒状のステータ７と、そのステータ７の貫通孔６内に
回転自在に配置されたロータ８とを有している。ロータ
８は、ステータ７の貫通孔内周面との間に粉体移送用の
空隙Ｓが形成されるように螺旋状に延びている。すなわ
ち、ロータ８は、そのいずれの横断面も円形をなし、そ
の円形の中心が、ロータ８の中心軸線に対して偏心して
その中心軸線のまわりに螺旋状に延びている。ステータ
７は、螺旋構造のロータ８を包み込むようにして、該ロ
ータ８と接触係合し、ケース９に不動に保持されてい
る。ロータ８は、例えば金属などの剛体より成り、ステ
ータ７は、例えば、ゴムなどの弾性体より成る。かかる
ロータ８とステータ７を有する粉体ポンプは、一軸偏心
ねじポンプ或いはモーノポンプとも称せられている。
に螺旋状に延びる２条の溝が形成された貫通孔６を有す
る筒状のステータ７と、そのステータ７の貫通孔６内に
回転自在に配置されたロータ８とを有している。ロータ
８は、ステータ７の貫通孔内周面との間に粉体移送用の
空隙Ｓが形成されるように螺旋状に延びている。すなわ
ち、ロータ８は、そのいずれの横断面も円形をなし、そ
の円形の中心が、ロータ８の中心軸線に対して偏心して
その中心軸線のまわりに螺旋状に延びている。ステータ
７は、螺旋構造のロータ８を包み込むようにして、該ロ
ータ８と接触係合し、ケース９に不動に保持されてい
る。ロータ８は、例えば金属などの剛体より成り、ステ
ータ７は、例えば、ゴムなどの弾性体より成る。かかる
ロータ８とステータ７を有する粉体ポンプは、一軸偏心
ねじポンプ或いはモーノポンプとも称せられている。
【００１４】後述するように、トナーは貫通孔６の入口
開口２０の側から出口開口２１の側に移送されるが、こ
の出口開口２１の側のロータ８の端部を粉体出口側端部
２２と称することにする。粉体出口側端部２２は、貫通
孔６の出口開口２１からその外部に突出していて、貫通
孔６よりもトナー移送方向下流側のステータ部分に形成
された切欠部２３内に位置している。切欠部２３を省略
することもできる。
開口２０の側から出口開口２１の側に移送されるが、こ
の出口開口２１の側のロータ８の端部を粉体出口側端部
２２と称することにする。粉体出口側端部２２は、貫通
孔６の出口開口２１からその外部に突出していて、貫通
孔６よりもトナー移送方向下流側のステータ部分に形成
された切欠部２３内に位置している。切欠部２３を省略
することもできる。
【００１５】ロータ８の粉体出口側端部２２には、ピン
継手１０を介して連結軸１１が連結され、この連結軸１
１は、さらに他のピン継手１９を介して駆動軸１８に連
結され、該駆動軸１８は、軸受１２を介して、下部が開
放されたケーシング１３に回転自在に支持されている。
ケーシング１３の外部に突出した駆動軸部分には、ギア
１４が固定され、このギア１４には図示していない相手
ギアが噛み合い、同じく図示していない駆動モータの回
転が、これらのギアを介して駆動軸１８及び連結軸１１
に伝えられ、これによってロータ８がその中心軸線のま
わりに回転駆動されるように構成されている。ケーシン
グ１３は前述のケース９に固定されている。また、連結
軸１１が位置する側と反対側のケース９の端部側には、
粉体入口管１５の一端側がそのケース９に一体に接続さ
れている。
継手１０を介して連結軸１１が連結され、この連結軸１
１は、さらに他のピン継手１９を介して駆動軸１８に連
結され、該駆動軸１８は、軸受１２を介して、下部が開
放されたケーシング１３に回転自在に支持されている。
ケーシング１３の外部に突出した駆動軸部分には、ギア
１４が固定され、このギア１４には図示していない相手
ギアが噛み合い、同じく図示していない駆動モータの回
転が、これらのギアを介して駆動軸１８及び連結軸１１
に伝えられ、これによってロータ８がその中心軸線のま
わりに回転駆動されるように構成されている。ケーシン
グ１３は前述のケース９に固定されている。また、連結
軸１１が位置する側と反対側のケース９の端部側には、
粉体入口管１５の一端側がそのケース９に一体に接続さ
れている。
【００１６】本例の粉体移送ポンプ５は以上のように構
成されており、その粉体入口管１５の他端側には、例え
ば可撓性のチューブより成る粉体移送管５１の一端が接
続され、その粉体移送管５１の他端は、図示していない
トナー容器のトナー排出口に接続されている。このトナ
ー容器は画像形成装置本体内に着脱可能に装着され、そ
のトナー容器内に粉体状のトナー、すなわち粉体トナー
が収容されている。
成されており、その粉体入口管１５の他端側には、例え
ば可撓性のチューブより成る粉体移送管５１の一端が接
続され、その粉体移送管５１の他端は、図示していない
トナー容器のトナー排出口に接続されている。このトナ
ー容器は画像形成装置本体内に着脱可能に装着され、そ
のトナー容器内に粉体状のトナー、すなわち粉体トナー
が収容されている。
【００１７】また、ケーシング１３はその下部が現像装
置３の現像容器４に接続され、ケーシング１３の内部と
現像容器４の内部が連通している。それ自体周知のよう
に、現像装置３の現像容器４内には、例えばトナーとキ
ャリアを有する粉体状の二成分系現像剤（図示せず）が
収容され、その現像剤中のトナーによって、同じく図示
していない像担持体の表面にトナー像が形成される。
置３の現像容器４に接続され、ケーシング１３の内部と
現像容器４の内部が連通している。それ自体周知のよう
に、現像装置３の現像容器４内には、例えばトナーとキ
ャリアを有する粉体状の二成分系現像剤（図示せず）が
収容され、その現像剤中のトナーによって、同じく図示
していない像担持体の表面にトナー像が形成される。
【００１８】現像装置３の図示していないトナー濃度セ
ンサによって、現像容器４内の二成分系現像剤のトナー
濃度低下が検知されると、前述の駆動モータによって駆
動軸１８及び連結軸１１が回転駆動され、ロータ８が回
転を開始する。これにより、ステータ７の貫通孔６とロ
ータ８の外周面との間に形成された空隙Ｓが図１におけ
る右方へ移動し、これにより吸引圧が発生し、粉体移送
管５１内のトナーが、貫通孔６の入口開口２０から空隙
Ｓに送り込まれて図１における右方へ搬送される。次い
でこのトナーは貫通孔６の出口開口２１から、ケーシン
グ１３内に排出される。このように、ロータ８の回転に
より、粉体状のトナーを、貫通孔６の入口開口２０の側
から出口開口２１の側に移送することができ、ステータ
７の貫通孔６から排出されたトナーは、ケーシング１３
を通して現像容器４内の二成分系現像剤中に供給され
る。所定時間を経過すると、ロータ８の回転が停止す
る。このようなトナー供給が行われることにより、現像
容器４内の現像剤のトナー濃度が所定の範囲内に保た
れ、所定濃度のトナー像を像担持体上に形成することが
できる。
ンサによって、現像容器４内の二成分系現像剤のトナー
濃度低下が検知されると、前述の駆動モータによって駆
動軸１８及び連結軸１１が回転駆動され、ロータ８が回
転を開始する。これにより、ステータ７の貫通孔６とロ
ータ８の外周面との間に形成された空隙Ｓが図１におけ
る右方へ移動し、これにより吸引圧が発生し、粉体移送
管５１内のトナーが、貫通孔６の入口開口２０から空隙
Ｓに送り込まれて図１における右方へ搬送される。次い
でこのトナーは貫通孔６の出口開口２１から、ケーシン
グ１３内に排出される。このように、ロータ８の回転に
より、粉体状のトナーを、貫通孔６の入口開口２０の側
から出口開口２１の側に移送することができ、ステータ
７の貫通孔６から排出されたトナーは、ケーシング１３
を通して現像容器４内の二成分系現像剤中に供給され
る。所定時間を経過すると、ロータ８の回転が停止す
る。このようなトナー供給が行われることにより、現像
容器４内の現像剤のトナー濃度が所定の範囲内に保た
れ、所定濃度のトナー像を像担持体上に形成することが
できる。
【００１９】以上説明した粉体移送ポンプの構成自体
は、従来の粉体移送ポンプと変りはない。その際、先に
も説明したように、従来の粉体移送ポンプにおいては、
ロータ８の粉体出口側端部２２やステータ７の出口開口
２１の近傍、特にステータ７に切欠部２３が形成されて
いるときは、その内周面２４にトナーが付着して滞留
し、その滞留トナーによって、現像装置３の現像容器４
に所定量のトナーを搬送できなくなったり、場合によっ
ては、滞留トナーが出口開口２１を塞ぎ、トナーがステ
ータ７の貫通孔６内に詰まってしまうおそれがあった。
は、従来の粉体移送ポンプと変りはない。その際、先に
も説明したように、従来の粉体移送ポンプにおいては、
ロータ８の粉体出口側端部２２やステータ７の出口開口
２１の近傍、特にステータ７に切欠部２３が形成されて
いるときは、その内周面２４にトナーが付着して滞留
し、その滞留トナーによって、現像装置３の現像容器４
に所定量のトナーを搬送できなくなったり、場合によっ
ては、滞留トナーが出口開口２１を塞ぎ、トナーがステ
ータ７の貫通孔６内に詰まってしまうおそれがあった。
【００２０】そこで、本例の粉体移送ポンプ５において
は、貫通孔６の出口開口２１から排出された粉体、この
例ではトナーに撹拌作用を与える撹拌手段が設けられて
いる。その一例を説明すると、図２に示すように、ロー
タ８の粉体出口側端部２２の外周面に、その半径方向外
方に突出する撹拌羽根２５が一体に設けられている。貫
通孔６の出口開口２１よりも外方に突出した粉体出口側
端部２２に撹拌羽根２５が固定されているのである。図
２には２つの撹拌羽根２５を示したが、その数は、少な
くとも１つであればよい。ロータ８の回転によって、撹
拌羽根２５も回転し、このとき撹拌羽根２５は、ロータ
８の粉体出口側端部２２の近傍や、ステータの出口開口
２１の近傍に位置するトナーに対して撹拌作用を与え
る。これにより、ロータ８の粉体出口側端部２２や、ス
テータ７の出口開口２１の周辺にトナーが付着して滞留
することを阻止できる。特に本例のステータ７には、そ
の出口開口２０の側に切欠部２３が形成され、この切欠
部２３内に撹拌羽根２５が位置しているので、その切欠
部２３の内周面２４に付着し、或いは付着しようとする
トナーを撹拌羽根２５によって掻き取ることができ、そ
の内周面２４に多量のトナーが付着して滞留することを
効果的に阻止できる。
は、貫通孔６の出口開口２１から排出された粉体、この
例ではトナーに撹拌作用を与える撹拌手段が設けられて
いる。その一例を説明すると、図２に示すように、ロー
タ８の粉体出口側端部２２の外周面に、その半径方向外
方に突出する撹拌羽根２５が一体に設けられている。貫
通孔６の出口開口２１よりも外方に突出した粉体出口側
端部２２に撹拌羽根２５が固定されているのである。図
２には２つの撹拌羽根２５を示したが、その数は、少な
くとも１つであればよい。ロータ８の回転によって、撹
拌羽根２５も回転し、このとき撹拌羽根２５は、ロータ
８の粉体出口側端部２２の近傍や、ステータの出口開口
２１の近傍に位置するトナーに対して撹拌作用を与え
る。これにより、ロータ８の粉体出口側端部２２や、ス
テータ７の出口開口２１の周辺にトナーが付着して滞留
することを阻止できる。特に本例のステータ７には、そ
の出口開口２０の側に切欠部２３が形成され、この切欠
部２３内に撹拌羽根２５が位置しているので、その切欠
部２３の内周面２４に付着し、或いは付着しようとする
トナーを撹拌羽根２５によって掻き取ることができ、そ
の内周面２４に多量のトナーが付着して滞留することを
効果的に阻止できる。
【００２１】このようにしてトナーの滞留を防止できる
ので、貫通孔６内にトナーが詰まる不具合を阻止し、ト
ナーをスムースに落下させ、所定量のトナーを現像装置
３の現像容器４に正しく供給することができる。
ので、貫通孔６内にトナーが詰まる不具合を阻止し、ト
ナーをスムースに落下させ、所定量のトナーを現像装置
３の現像容器４に正しく供給することができる。
【００２２】上述のように、図２に示した撹拌手段は、
ロータ８の粉体出口側端部２２に設けられた少なくとも
１つの撹拌羽根２５を有しているが、図３に示すよう
に、ロータ８の粉体出口側端部２２に衝撃を与える衝撃
付与手段２６を設けても、上述したところと同様の効果
を奏することができる。図３に例示した衝撃付与手段２
６は、例えば、図１に示したケーシング１３に固定され
た支持ピン２７に矢印Ｐ方向に揺動自在に支持された加
振部材２８を有し、この加振部材２８と切欠部２３の内
周面２４との間に圧縮ばね２９が圧装され、このばね２
９によって加振部材２８がロータ８の粉体出口側端部２
２の外周面に圧接している。またロータ８の粉体出口側
端部２２の外周面は、その回転方向と逆の方向に漸次外
径が大きくなっていて、その最大外径部２２Ａから最小
外径部２２Ｂに向けて大きな落差をもって移行してい
る。これにより、加振部材２８は、ロータ８の粉体出口
側端部２２の外周面に圧接しながら、ロータ８の回転に
よって激しく振動し、その粉体出口側端部２２に衝撃を
与える。この構成によっても、粉体出口側端部２２や、
出口開口２１の近傍のステータの面、或いはケーシング
１３の壁面などにトナーが付着して多量のトナーが滞留
することを防止できる。このようにして貫通孔６内にト
ナーが詰まるようなことはなく、トナーをスムースに落
下させ、現像装置３の現像容器４に所定量のトナーを正
しく供給することができる。
ロータ８の粉体出口側端部２２に設けられた少なくとも
１つの撹拌羽根２５を有しているが、図３に示すよう
に、ロータ８の粉体出口側端部２２に衝撃を与える衝撃
付与手段２６を設けても、上述したところと同様の効果
を奏することができる。図３に例示した衝撃付与手段２
６は、例えば、図１に示したケーシング１３に固定され
た支持ピン２７に矢印Ｐ方向に揺動自在に支持された加
振部材２８を有し、この加振部材２８と切欠部２３の内
周面２４との間に圧縮ばね２９が圧装され、このばね２
９によって加振部材２８がロータ８の粉体出口側端部２
２の外周面に圧接している。またロータ８の粉体出口側
端部２２の外周面は、その回転方向と逆の方向に漸次外
径が大きくなっていて、その最大外径部２２Ａから最小
外径部２２Ｂに向けて大きな落差をもって移行してい
る。これにより、加振部材２８は、ロータ８の粉体出口
側端部２２の外周面に圧接しながら、ロータ８の回転に
よって激しく振動し、その粉体出口側端部２２に衝撃を
与える。この構成によっても、粉体出口側端部２２や、
出口開口２１の近傍のステータの面、或いはケーシング
１３の壁面などにトナーが付着して多量のトナーが滞留
することを防止できる。このようにして貫通孔６内にト
ナーが詰まるようなことはなく、トナーをスムースに落
下させ、現像装置３の現像容器４に所定量のトナーを正
しく供給することができる。
【００２３】図１に示した連結軸１１は、ピン継手１０
を介してロータ８の粉体出口側端部２２に連結されてい
るが、この連結軸１１の外径が大きいと、この連結軸１
１がトナーのスムースな流動を妨げるおそれがある。こ
のため、図１に示すように、少なくとも粉体出口側端部
２２の近傍の連結軸１１の部分の外径Ｄを、当該連結軸
１１をピン継手１０によってロータ８に連結することの
妨げとならぬ範囲で、しかも連結軸１１が破損すること
を阻止できる範囲で、最小の大きさに設定することが好
ましい。これにより、貫通孔６の出口開口２１から排出
されるトナーをより一層スムースに下方に落下させるこ
とができる。
を介してロータ８の粉体出口側端部２２に連結されてい
るが、この連結軸１１の外径が大きいと、この連結軸１
１がトナーのスムースな流動を妨げるおそれがある。こ
のため、図１に示すように、少なくとも粉体出口側端部
２２の近傍の連結軸１１の部分の外径Ｄを、当該連結軸
１１をピン継手１０によってロータ８に連結することの
妨げとならぬ範囲で、しかも連結軸１１が破損すること
を阻止できる範囲で、最小の大きさに設定することが好
ましい。これにより、貫通孔６の出口開口２１から排出
されるトナーをより一層スムースに下方に落下させるこ
とができる。
【００２４】以上説明した粉体移送ポンプ５は、トナー
より成る粉体を移送するように構成され、画像形成装置
が、かかる粉体移送ポンプ５と、像担持体表面にトナー
像を形成する現像装置３とを有し、その粉体移送ポンプ
５によって移送された粉体状のトナーを現像装置３に供
給するように構成されているが、本発明は、トナー以外
の各種粉体を移送する粉体移送ポンプにも広く適用でき
るものである。また、前述の撹拌手段や衝撃付与手段の
構成は、モーノポンプ以外の粉体移送ポンプにも適用で
き、要は、貫通孔が形成されたステータと、そのステー
タの貫通孔に配置されたロータとを有し、そのロータの
回転により、貫通孔の入口開口側から出口開口側へ粉体
を移送する粉体移送ポンプであれば、いかなる形式の粉
体移送ポンプにも適用することができる。
より成る粉体を移送するように構成され、画像形成装置
が、かかる粉体移送ポンプ５と、像担持体表面にトナー
像を形成する現像装置３とを有し、その粉体移送ポンプ
５によって移送された粉体状のトナーを現像装置３に供
給するように構成されているが、本発明は、トナー以外
の各種粉体を移送する粉体移送ポンプにも広く適用でき
るものである。また、前述の撹拌手段や衝撃付与手段の
構成は、モーノポンプ以外の粉体移送ポンプにも適用で
き、要は、貫通孔が形成されたステータと、そのステー
タの貫通孔に配置されたロータとを有し、そのロータの
回転により、貫通孔の入口開口側から出口開口側へ粉体
を移送する粉体移送ポンプであれば、いかなる形式の粉
体移送ポンプにも適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１乃至４に係る発明によれば、ス
テータの粉体出口側に多量の粉体が滞留して粉体移送ポ
ンプの機能が害される不具合を阻止することができる。
テータの粉体出口側に多量の粉体が滞留して粉体移送ポ
ンプの機能が害される不具合を阻止することができる。
【００２６】請求項５に係る発明によれば、上述した効
果を奏する粉体移送ポンプを備えた画像形成装置を供す
ることができる。
果を奏する粉体移送ポンプを備えた画像形成装置を供す
ることができる。
【図１】粉体移送ポンプの断面図である。
【図２】粉体出口側端部に固定された撹拌羽根を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】衝撃付与手段の一例を示す斜視図である。
３ 現像装置 ５ 粉体移送ポンプ ６ 貫通孔 ７ ステータ ８ ロータ ２０ 入口開口 ２１ 出口開口 ２２ 粉体出口側端部 ２５ 撹拌羽根 ２６ 衝撃付与手段 ２８ 加振部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 眞澄 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 須藤 和久 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 藤森 仰太 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 服部 良雄 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H077 AB02 AB11 BA08 DB01 DB14 3F047 AA03 BA00
Claims (5)
- 【請求項１】 貫通孔が形成されたステータと、該貫通
孔に配置されたロータとを有し、該ロータの回転によ
り、前記貫通孔の入口開口側から出口開口側へ粉体を移
送する粉体移送ポンプにおいて、 前記貫通孔の出口開口から排出された粉体に撹拌作用を
与える撹拌手段を設けたことを特徴とする粉体移送ポン
プ。 - 【請求項２】 前記撹拌手段は、前記ロータの粉体出口
側端部に設けられた少なくとも１つの撹拌羽根を有する
請求項１に記載の粉体移送ポンプ。 - 【請求項３】 貫通孔が形成されたステータと、該貫通
孔に配置されたロータとを有し、該ロータの回転によ
り、前記貫通孔の入口開口側から出口開口側へ粉体を移
送する粉体移送ポンプにおいて、 前記ロータの粉体出口側端部に衝撃を与える衝撃付与手
段を設けたことを特徴とする粉体移送ポンプ。 - 【請求項４】 前記衝撃付与手段は、ロータの粉体出口
側端部の外周面に圧接しながら、該ロータの回転によっ
て振動する加振部材を有している請求項３に記載の粉体
移送ポンプ。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の粉体
移送ポンプと、像担持体表面にトナー像を形成する現像
装置とを有し、前記粉体移送ポンプによって移送された
粉体状のトナーを前記現像装置に供給することを特徴と
する画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000282743A JP2002087592A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 粉体移送ポンプ及びそのポンプを有する画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000282743A JP2002087592A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 粉体移送ポンプ及びそのポンプを有する画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002087592A true JP2002087592A (ja) | 2002-03-27 |
Family
ID=18767197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000282743A Pending JP2002087592A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 粉体移送ポンプ及びそのポンプを有する画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002087592A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7522857B2 (en) | 2004-09-17 | 2009-04-21 | Ricoh Company, Ltd. | Toner, image forming apparatus using the same and process cartridge |
-
2000
- 2000-09-18 JP JP2000282743A patent/JP2002087592A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7522857B2 (en) | 2004-09-17 | 2009-04-21 | Ricoh Company, Ltd. | Toner, image forming apparatus using the same and process cartridge |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041029 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041102 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050221 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050421 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050722 |