JP2002085017A - 生海苔の異物分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期にわたって運転しても異物を生海苔から
確実に分離できる異物分離装置を提供する。 【解決手段】 固定盤(20)と回転盤(30)間にクリアラン
ス(40)を形成し、回転盤を回転させつつ吸引してクリア
ランスで異物を生海苔から分離する。少なくともクリア
ランス構成部分の表面部分を軟質の金属材料で構成し、
回転盤及び固定盤の少なくとも一方のクリアランス吸込
側を断面直角形状又は断面鋭角形状に形成し、その表面
には硬質の被覆層(24,33)を形成してその断面形状を維
持して優れた異物分離性能を確保する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は生海苔の異物分離装
置に関し、特に耐久性を大幅に向上できるようにした装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、生海苔を採取する場合、生海苔
には異物、例えば塵、エビ、網糸屑等の夾雑物が混入し
ていることが多い。従って、生海苔を原料として海苔製
品を製造する場合、製品の品質を保証する上で、上述の
異物を予め分離し除去することが必要である。

【０００３】上述の異物の分離方式には一般的に、回転
盤と固定盤との間に形成したクリアランス（微小隙間）
を利用する方式（例えば、特開平０８−１４０６３７号
公報、特開平１０−３２７８２０号公報、特開平１１−
２０６３４５号公報、特開平１１−２７６１２４号公
報、特開平１１−２７６１２５号公報、特開平１１−３
４６７３３号公報、特開２０００−２３６４２号公報、
特開２０００−２３６４３号公報、等参照）、及びフィ
ルターを利用する方式（特開平０３−１８３４５９号公
報，特開平０８−３２２５１９号公報、特開２０００−
１３９４２３号公報、実用新案登録第３０６０４１４
号、等参照）があるが、クリアランス方式はフィルター
方式に比して目詰りが発生しにくく、効率よく異物を除
去できる。

【０００４】ところで、上述のクリアランス方式におい
てはクリアランスを０．１〜０．３ｍｍ程度の微小な間
隔に高精度に設定しないと、生海苔に含まれる異物を完
全に分離し除去することが難しい。そこで、固定盤には
傾斜面を有する環状突条を、回転盤に断面矩形状の環状
溝を形成し、環状突条を環状溝内に差し込んで両者の間
に所定のクリアランスを形成する一方、厚みゲージ等を
用いてクリアランスを確認しつつ、回転盤又は固定盤の
いずれか一方を他方に向けて進退させてクリアランスを
調整する機構が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の環状
突条と環状溝との組合せ方式では優れた異物分離性能が
得られるものの、２〜３週間も装置を運転すると、異物
が生海苔から分離できず、生海苔に異物が残ってしまう
という問題があった。

【０００６】本発明はかかる問題点に鑑み、長期にわた
って運転しても異物を生海苔から確実に分離できるよう
にした生海苔の異物分離装置を提供することを課題とす
る。

【０００７】

【課題を解決するめの手段】本件発明者らは上述の課題
を解決すべく鋭意研究したところ、次のようなことを知
見するに至った。即ち、従来のクリアランス方式の異物
分離装置ではクリアランスの精度を確保するために、回
転盤及び固定盤に機械加工の容易な軟質の金属材料、例
えば砲金やアルミニウム系合金を採用し、高い加工精度
を確保する必要があった。

【０００８】他方、生海苔には硬質の異物、例えば微細
な砂や貝殻の粉も含まれており、かかる硬質の異物が何
らかの原因でクリアランスに引っ掛かると、回転盤の回
転によって硬質の異物と回転盤や固定盤とが擦れ合い、
回転盤や固定盤に磨耗が発生し、たとえ上述の調整機構
を利用してクリアランスを調整しても、２〜３週間もす
ると調整しえる限界に達し、クリアランスが大きくなっ
て異物の分離ができなくなっていたものと考えられる。

【０００９】これに対し、回転盤や固定盤の材質を型鋼
やステンレス鋼等、硬質の金属材料にすることも考えら
れる。しかし、かかる硬質の金属材料ではクリアランス
を０．１〜０．３ｍｍ程度の微小な間隔に高精度に形成
するためには極めて高い精度の加工機械を必要とし、非
常にコスト高となって生海苔の異物分離装置に製造には
採用し難い。

【００１０】本件発明者らはさらに研究を重ねた結果、
クリアランスを高精度に加工することも重要であるが、
クリアランスを構成する部分の混合液吸込側の端縁を断
面直角形状又は断面鋭角形状に形成すると、その形状が
維持されている限り、優れた異物分離性能を発揮し、上
述の断面直角形状又は断面鋭角形状が異物分離性能に対
して非常に重要であることを知見し、本発明を完成する
に至った。

【００１１】そこで、本発明に係る生海苔の異物分離装
置は、生海苔と水との混合液を通過させかつ異物の通過
を阻止する大きさのクリアランスを固定盤と回転盤との
間に形成し、上記回転盤を回転させつつクリアランス出
口側から吸引してクリアランスで異物を生海苔から分離
するようにした生海苔の異物分離装置において、上記固
定盤及び回転盤の少なくともクリアランスを構成する部
分の少なくともその表面部分が機械加工の容易な軟質の
金属材料で構成されることにより、上記固定盤及び回転
盤のクリアランスを構成する部分のうち、少なくとも一
方の上記クリアランス吸込側の部分が実質的に断面直角
形状又は直角よりも小さい角度の断面鋭角形状に形成さ
れている一方、上記軟質の金属材料で構成された部分の
うち、少なくとも断面直角形状又は断面鋭角形状の部位
の表面には耐磨耗性に優れた硬質の被覆層が形成される
ことにより、上記断面直角形状又は断面鋭角形状が維持
されるようになしたことを特徴とする。

【００１２】本発明の特徴の１つは回転盤及び固定盤の
クリアランスを構成する部分の少なくとも表面部分を軟
質の金属材料で構成し、その表面に硬質の被覆層を形成
するようにした点にある。

【００１３】これにより、クリアランスを構成する部分
はそれほど高精度の加工機械を用いずとも、高い精度に
加工でき、しかもその表面を硬質の被覆層で覆っている
ので、生海苔中の硬質異物に対する耐磨耗性を保証でき
る。

【００１４】その結果、長期にわたって装置を運転して
も、クリアランスを構成する部分の吸込側の端縁が断面
直角形状又は断面鋭角形状を維持して異物を生海苔から
確実に分離でき、しかもコスト高を招来することがな
い。

【００１５】ここで、異物分離装置は回転盤を回転させ
つつ、クリアランスのいずれか一方の側から吸引して生
海苔と異物とをクリアランスで分離する方式であればど
のような構成や構造でもよい。即ち、本発明は前述の各
公報に記載の構成や構造に適用できるが、環状突条と環
状溝との組合せ方式に適用すると、組合せ方式における
異物分離性能の優秀性と相まってその効果が大きい。

【００１６】即ち、固定盤及び回転盤は相互に対向しか
つ同心上に配置し、固定盤には環状溝及び環状突条の一
方を、回転盤には環状溝及び環状突条の他方を各々形成
し、回転盤の環状突条又は環状溝と固定盤の環状溝又は
環状突条とを相互に嵌め合わせて環状突条の側面と環状
溝の内面との間にクリアランスを構成し、クリアランス
の混合液の吸込側における環状溝の両縁を断面直角形状
又は断面鋭角形状に形成するようになすのがよい。この
場合、回転盤又は固定盤のいずれか一方を他方に対して
進退させてクリアランスを調整する機構を設けてもよ
く、設けなくてもよい。

【００１７】本発明を上述の組合せ方式に適用する場
合、固定盤及び回転盤の少なくとも環状溝の内周面及び
混合液吸込側の外周縁と少なくとも環状突条とが軟質の
金属材料で構成され、その表面には硬質の被覆層が形成
されるのがよい。

【００１８】固定盤及び回転盤の少なくともクリアラン
スを構成する部分の少なくとも表面部分には砲金、燐青
銅又はアルミニウム系合金を用いる一方、その表面には
メッキ層を被覆するのがよい。特に、メッキ層を採用す
ると、メッキ層の膜厚をミクロン単位で精度よくコント
ロールできるので、クリアランスの精度をより向上でき
ることとなり、耐磨耗性と相まって、より一層長期にわ
たって運転しても異物を生海苔から確実に分離できる。

【００１９】メッキ層は硬質クロムメッキ層やニッケル
・クロムメッキ層を採用できる。例えば、硬質クロムメ
ッキ層を採用する場合、固定盤及び／又は回転盤の軟質
金属材料の上にクロムを直接メッキすればよく、又ニッ
ケル・クロムメッキ層を採用する場合には軟質金属材料
の上にニッケルの下地層をメッキした後、その上にクロ
ムをメッキすればよい。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す具体例
に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本発明に係
る生海苔の異物分離装置の好ましい実施形態を示す。図
において、液タンク１０内には環状の取付ベース２１が
設けられ、該取付ベース２１上には固定盤２０が取付け
られている。

【００２１】この固定盤２０の中心にはブッシュ（又は
軸受）２２が設けられて回転軸３１の一端が回転自在に
かつ摺動自在に支持され、該回転軸３１の他端側は駆動
源、例えば減速機付き駆動モータに連結され、又回転軸
３１の他端にはハンドル操作によって回転軸３１を進退
させることのできる公知のクリアランス調整機構が設け
られている。

【００２２】また、回転軸３１の途中には回転盤３０が
固定盤２０と相互に平行に取付けられ、回転盤３０の下
面には複数、例えば３つの環状突条３２・・・が同心上
に形成され、各環状突条３２・・・は下半部が逆台形状
となった断面形状を周方向に連続させた形状をなしてい
る。

【００２３】他方、固定盤２０には断面四角形状の３つ
の環状溝２３・・・が環状突条３２・・・と対向して穿
設され、各環状溝２３・・・内には回転盤３０の環状突
条３２・・・が嵌め合わされて両者の間に異物Ｇの分離
のためのクリアランス４０が構成されおり、環状溝２３
・・・の上端両縁は断面直角形状となっている。

【００２４】固定盤２０及び回転盤３０は共に砲金を用
いて製作され、固定盤２０の上面及び環状溝２３の内面
は硬質クロムメッキ層（被覆層）２４で被覆され、又回
転盤３０の下面は硬質クロムメッキ層（被覆層）３３で
被覆されている。

【００２５】また、液タンク１０には原料の生海苔Ｆを
投入するポンプ５０及び投入パイプ５１と、生海苔Ｆと
混合する水Ｗを投入するポンプ６０及び投入パイプ６１
とが設けられている。

【００２６】さらに、液タンク１０には受部１１が取付
ベース２１の下方に連続して形成され、該受部１１の下
端出入口部には切換弁１３が取付けられ、該切換弁１３
の一方の接続口部には異物Ｇの分離後の生海苔Ｆと水Ｗ
との混合液を吸引する吸引パイプ７１が接続され、該吸
引パイプ７１の途中には吸引ポンプ７０が設けられてい
る。

【００２７】また、切換弁１３の他方の接続口部には洗
浄水を液タンク１０内に送り込む洗浄パイプ８１が接続
され、該洗浄パイプ８１には洗浄ポンプ８０が接続され
ている。

【００２８】また、液タンク１０には分離された異物Ｇ
を洗浄水とともに系外に排出する排出パイプ１２が設け
られ、該排出パイプ１２には開閉弁（図示せず）が設け
られている。

【００２９】生海苔から異物を分離する場合、液タンク
１０内に生海苔Ｆ及び水Ｗを投入して両者を混合した
後、回転盤３０を所定の速度で回転させるとともに、吸
引ポンプ７０を作動させ、固定盤２０の下側から混合液
を吸引する。

【００３０】すると、液タンク１０内の混合液に吸引力
が作用し、混合液は環状突条３２・・・と環状溝２３・
・・との間のクリアランス４０を経て受部１１側に吸引
されるが、混合液に含まれている異物Ｇ、例えば塵、エ
ビ、網糸屑、砂等はクリアランス４０を通過することが
できず、生海苔Ｆの混合液から分離される。異物Ｇを除
去された生海苔Ｆの混合液は吸引パイプ７１から送り出
されるので、これを適切な容器で受けて次の工程に送る
ことができる。

【００３１】液タンク１０内に異物Ｇが溜まると、吸引
ポンプ７０を停止するとともに、液タンク１０内への生
海苔Ｆ及び水Ｗの投入を停止し、切換弁１３を切り換え
た後、洗浄ポンプ８０を作動させ、洗浄パイプ８１から
受部１１内に洗浄水を送り込む。送り込まれた洗浄水は
クリアランス４０を異物Ｇの分離時とは逆方向に通過
し、クリアランス４０近傍に溜まっていた異物Ｇはクリ
アランス４０から離れ、開放された排出パイプ１２から
系外に排出され、液タンク１０内を洗浄することができ
る。

【００３２】その後、上述の作業を繰り返して生海苔Ｆ
中の異物Ｇを次々と除去するとともに、適当な時間間隔
をあけて異物Ｇを液タンク１０から排出すればよい。

【００３３】その際、固定盤２０及び回転盤３０の表面
は硬質クロムメッキ層２４、３３によってコーティング
されているので、異物Ｇによる磨耗はほとんど進行せ
ず、本例の装置を長期にわたって運転しても環状溝２３
・・・の上端両縁の断面直角形状が維持され、異物Ｇを
確実に分離し除去することができる。また、硬質クロム
メッキ層２４、３３が磨耗した時にはメッキ層２４、３
３を剥離して再度メッキ処理を行うことができるので、
クリアランスを常に高精度に維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る生海苔の異物分離装置の好まし
い実施形態を示す概略構成図である。

【図２】 上記実施形態の要部を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 液タンク ２０ 固定盤 ２３ 環状突条 ２４ 硬質クロムメッキ層（被覆層） ３０ 回転盤 ３２ 環状溝 ３３ 硬質クロムメッキ層（被覆層） ４０ クリアランス Ｆ 生海苔 Ｇ 異物 Ｗ 水

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生海苔と水との混合液を通過させかつ異
   物の通過を阻止する大きさのクリアランスを固定盤と回
   転盤との間に形成し、上記回転盤を回転させつつクリア
   ランス出口側から吸引してクリアランスで異物を生海苔
   から分離するようにした生海苔の異物分離装置におい
   て、 上記固定盤及び回転盤の少なくともクリアランスを構成
   する部分の少なくともその表面部分が機械加工の容易な
   軟質の金属材料で構成されることにより、上記固定盤及
   び回転盤のクリアランスを構成する部分のうち、少なく
   とも一方のクリアランス吸込側の部分が実質的に断面直
   角形状又は直角よりも小さい角度の断面鋭角形状に形成
   されている一方、 上記軟質の金属材料で構成された部分のうち、少なくと
   も断面直角形状又は断面鋭角形状の部位の表面には耐磨
   耗性に優れた硬質の被覆層が形成されることにより、上
   記断面直角形状又は断面鋭角形状が維持されるようにな
   したことを特徴とする生海苔の異物分離装置。
2. 【請求項２】 上記固定盤及び回転盤は相互に対向しか
   つ同心上に配置され、上記固定盤には環状溝及び環状突
   条の一方が、上記回転盤には環状溝及び環状突条の他方
   が各々形成され、上記回転盤の環状突条又は環状溝と上
   記固定盤の環状溝又は環状突条とが相互に嵌め合わされ
   て上記環状突条の側面と上記環状溝の内面との間に上記
   クリアランスが構成されており、 上記クリアランス吸込側における上記環状溝の両縁が上
   記断面直角形状又は断面鋭角形状に形成されるようにな
   した請求項１記載の生海苔の異物分離装置。
3. 【請求項３】 上記固定盤及び回転盤の少なくとも環状
   溝の内周面及び混合液吸込側の外周縁と少なくとも環状
   突条とが上記軟質の金属材料で構成され、その表面には
   上記硬質の被覆層が形成されている請求項２記載の生海
   苔の異物分離装置。
4. 【請求項４】 上記軟質の金属材料が砲金、燐青銅又は
   アルミニウム系合金である一方、上記被覆層がメッキ層
   である請求項１ないし３のいずれかに記載の生海苔の異
   物分離装置。
5. 【請求項５】 上記メッキ層が硬質クロムメッキ層又は
   ニッケル・クロムメッキ層である請求項４記載の生海苔
   の異物分離装置。