JP2002081425A - 締結部材及び締結方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、木レンガ等を使用しないでも内壁
面材等の壁面材を位置調整のうえ正確にしかも強固にス
タッドに締結でき、外部の影響により壁面材同士の隣接
面が不揃いとなってしまったり位置がずれてしまったり
することのない締結方法及びそれに用いられる締結部材
を提供することを課題とする。 【解決手段】本発明に係るネジ１は、締結工具を係合す
るための係合部１ｂが形成された頭部１ａから突出した
軸部１ｄが、元ネジ部１ｅと、元ネジ部１ｅよりも小径
でかつ頭部１ａから遠い側に配された先ネジ部１ｆとを
有して段付形状とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数の部材の締
結に用いられる締結部材及び締結方法に係り、特に壁面
材等の建築用材料の締結に用いられるネジ状の締結部材
及びその締結方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、壁面材を固定する際には、木
レンガがよく用いられる。例えば特公昭６３−５６３７
９号公報には、図９にその構造を水平断面で示すように
スタッド１１に対し木レンガ１５を介して内壁面材１９
を固定する手段が開示されている。具体的には、スタッ
ド１１にあらかじめスクリュー釘１４によって固定され
た木レンガ１５に対して、内壁面材１９を、内壁用桟木
２０を介してスクリュー釘２１を用いて固定している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
６３−５６３７９号公報に開示のように木レンガを介し
て内壁面材をスタッドにネジで締結するような構造にお
いては、木レンガが木を材料としているので、木レンガ
自体の加工精度が低かったり、雨や大気中の湿度変化で
含有水分量が変化することによって木レンガが伸縮した
りしたときに、隣接する内壁面材同士の隣接面が不揃い
になってしまうという問題がある。

【０００４】壁面材同士の隣接面が不揃いとなると商品
としての美観を損なって望ましくないばかりでなく、不
揃いとなった隣接面のすき間から内外壁で形成された空
間部２２に水分や異物等が侵入してしまうという問題が
発生する場合もある。

【０００５】本発明は上記の事情に鑑みて為されたもの
で、木レンガ等を使用しないでも内壁面材等の壁面材を
位置調整のうえ正確にしかも強固にスタッドに締結で
き、外部の影響により壁面材同士の隣接面が不揃いとな
ってしまったり位置がずれてしまったりすることのない
締結方法及びそれに用いられる締結部材を提供すること
を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の請求項１に記載の締結部材は、締結工具
を係合するための係合部が形成された頭部から、頭部よ
りも小径とされかつその外周表面に円周方向のネジ山が
形成された軸部が突出したネジ状の締結部材において、
軸部が、第１の螺合部と、第１の螺合部よりも小径でか
つ頭部から遠い側に配された第２の螺合部とを有して段
付形状とされていることを特徴とする。

【０００７】請求項１に記載の発明によれば、締結部材
が第１の螺合部と、第１の螺合部よりも小径でかつ頭部
から遠い側に配された第２の螺合部とを有して段付形状
とされているので、被締結部材を強固に信頼性高く締結
することができ、締結後の両被締結部材の相対位置ずれ
に対する強さ（以下、位置固定強度という）も強くする
ことができる。

【０００８】請求項２に記載の締結部材は、請求項１に
記載の締結部材において、第１の螺合部の外周表面に形
成されたネジ山のピッチと第２の螺合部の外周表面に形
成されたネジ山のピッチとが、異なるピッチであること
を特徴とする。

【０００９】請求項３に記載の締結部材は、請求項２に
記載の締結部材において、第１の螺合部の外周表面に形
成されたネジ山のピッチよりも第２の螺合部の外周表面
に形成されたネジ山のピッチの方が大きいことを特徴と
する。

【００１０】請求項２及び３に記載の発明によれば、螺
合される被締結部材の厚さや材質に対応して、ネジピッ
チを選択することができる。また、第２の螺合部のネジ
ピッチを大きくして、仮止め時の螺合速度を高めて作業
の効率化を図り、第１の螺合部のネジピッチを小さくし
て、締結完了時の締結力を高めることもできて、位置固
定強度もさらに強くすることができる。さらに、２つの
被締結部材を密着性を高めて締結することができる。

【００１１】請求項４に記載の締結方法は、請求項１乃
至請求項３に記載の締結部材を用いた締結方法におい
て、第１の被締結部材に、短辺の寸法が第１の螺合部の
径寸法よりも小さくかつ第２の螺合部の径寸法以上とさ
れて締結部材が挿入される長孔が形成され、締結部材の
第２の螺合部を第１の被締結部材の長孔に挿入しつつ第
２の被締結部材に螺合させ、第１の被締結部材と第２の
被締結部材とを位置調整したうえで締結部材を締め込ん
で第１の螺合部を第１の被締結部材及び第２の被締結部
材と螺合させて締結することを特徴とする。

【００１２】請求項４に記載の発明によれば、第１の被
締結部材に長孔が形成されて第２の被締結部材に対して
位置調整可能となっているので、第１の被締結部材と第
２の被締結部材とを位置調整したうえで正確に信頼性高
く両被締結部材を締結することができる。さらに、長孔
の短辺寸法が第１の螺合部の径寸法よりも小さいので、
締結部材の締め込みに伴い長孔にはネジ溝が形成され、
締結後の位置固定強度も強い。

【００１３】請求項５に記載の締結方法は、請求項４に
記載の締結方法において、第１の被締結部材が壁面固定
部材であって、第２の被締結部材がスタッドであること
を特徴とする。

【００１４】請求項５に記載の発明によれば、木レンガ
等を使用せずに壁面材を位置調整のうえスタッドに締結
できるので、雨や大気の湿度変化等の外部の影響により
壁面材同士の隣接面が不揃いとなってしまったり位置が
ずれてしまったりすることはない。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１に本発明に係る締結部材の実
施の一形態を示す。締結部材１の頭部１ａには、図示し
ない締結工具としてのスクリュードライバが係合するた
めの係合部としての十字穴１ｂが形成されている。頭部
１ａの底面１ｃからは軸部１ｄが突出していて、軸部１
ｄの外周表面には後述するように２種類の円周方向のネ
ジ山１ｅ’，１ｆ’が形成されている。

【００１６】軸部１ｄは、第１の螺合部としての元ネジ
部１ｅと第２の螺合部としての先ネジ部１ｆと先端部１
ｇとを有する。元ネジ部１ｅは頭部１ａに近い側に配さ
れた略円柱形状部分で、その径寸法ｄ１は頭部１ａの外
径寸法ｄｈよりも小さく、外周表面には第１の被締結部
材としての内壁固定部材と第２の被締結部材としてのス
タッドとに螺合して強固に締結するためのネジ山１ｅ’
が形成されている。

【００１７】先ネジ部１ｆは、元ネジ部１ｅよりも頭部
１ａから遠い側に配された略円柱形状部分で、その径寸
法ｄ２は元ネジ部１ｅの径寸法ｄ１よりも小さい。よっ
て、軸部１ｄは、元ネジ部１ｅと先ネジ部１ｆとの連接
部分１ｈで段付形状となっている。先ネジ部１ｆの外周
表面には、元ネジ部１ｅのネジ山１ｅ’よりもネジピッ
チの大きなネジ山１ｆ’が形成されている。

【００１８】本実施の形態においてはネジ１はタッピン
グネジであるので、先端部１ｇはドリル状となっていて
切削性を有し、また元ネジ部１ｅ、先ネジ部１ｆにそれ
ぞれ形成されたネジ山１ｅ’，１ｆ’も切削性を有し
て、被締結部材にネジ溝を形成しつつ螺合していく。

【００１９】図２は、建築ユニットに用いられる内壁固
定ピースとスタッドとの締結の様子を示す図であり、図
３はその締結の様子を詳細に示す詳細拡大図である。

【００２０】図２において、符号２は第１の被締結部材
としての内壁固定ピース（壁面固定部材）であり、符号
３は第２の被締結部材としてのスタッドである。スタッ
ド３は、建築ユニットにおいて外壁面材と内壁面材とを
固定・保持するための金属製の保持部材であって、略コ
の字断面の棒状部材である。

【００２１】内壁固定ピース２は、内壁面材をスタッド
に固定するためのもので、金属製の略コの字断面状部材
であり、図３に示すようにそのスタッド取付け面２ａに
は長孔２ｂが形成されている。

【００２２】この長孔２ｂは、内壁固定ピース２をスタ
ッド３に対し位置調整したうえで固定するためのもので
あり、その短辺の寸法Ｌは、元ネジ部１ｅの径寸法ｄ１
よりも小さくかつ先ネジ部１ｆの径寸法ｄ２以上とされ
ていて、その長辺の方向は図３中矢印A方向であり、寸
法は位置調整幅に必要な所望の寸法とされている。

【００２３】内壁固定ピース２がスタッドに位置決めさ
れ、固定された後に、壁面材取付け面２ｃには図示しな
い内壁面材が取り付けられるが詳細は省略する。

【００２４】次に、本実施の形態に係るネジ１を用いて
内壁固定ピース２とスタッド３とを締結する締結方法に
ついて、図４に示すフローチャート及び図５を用いて説
明する。

【００２５】まずネジ１を、内壁固定ピース２のスタッ
ド取付け面２ａに形成された長孔２ｂに先端部１ｇより
挿入する（Ｓ．１及び図５（ａ））。長孔２ｂの短辺寸
法Ｌは先ネジ部１ｆの径寸法ｄ２以上とされているの
で、先ネジ部１ｆは長孔２ｂにスムーズに挿入できる。

【００２６】次に内壁固定ピース２に挿入されたネジ１
を、スタッド３の側面３ａに先端部１ｇよりねじ込みつ
つ挿入する（Ｓ．２及び図５（ｂ））。側面３ａには下
孔が形成されていないが、ネジ１はタッピングネジであ
り先端部１ｇや先ネジ部１ｆに形成されたネジ山１ｆ’
は切削性を有しているので、図示しないスクリュードラ
イバを用いてネジ１の先端部１ｇを側面３ａに付勢しつ
つねじ込むことにより、側面３ａを切削してネジ孔３ｂ
を形成しつつ螺合していくことができる（図５（ｃ）も
参照）。

【００２７】ここで先ネジ部１ｆのネジ山１ｆ’のネジ
ピッチは大きいので、スタッド３との螺合速度は高く、
作業効率のよいものとなっている。

【００２８】内壁固定ピース２とスタッド３とは後述す
るように位置調整を行うので、この時点ではまだネジ１
はスタッド３の下孔３ｂにわずかに螺合するだけにして
おき、内壁固定ピース２とスタッド３とを仮止めした状
態にしておく（Ｓ．３及び図５（ｃ））。

【００２９】続いて内壁固定ピース２とスタッド３との
位置調整を行う（Ｓ．４）。この位置調整は、内壁固定
ピース２に内壁面材を固定したときに、隣接する内壁面
材同士の隣接面が不揃いとならないようにするために行
うもので、図３中矢印A方向、すなわち図５における紙
面に垂直な方向に内壁固定ピース２を動かして内壁固定
ピース２とスタッド３との相対位置を変えつつ冶具等を
用いることにより行うが詳細は省略する。ネジ１は仮止
め状態なので、内壁固定ピース２はスタッド３に対し長
孔２ｂの長辺方向である図３中矢印A方向にスムーズに
移動できて容易に位置調整を行うことができる。

【００３０】位置調整を行い、内壁固定ピース２とスタ
ッド３とが所望の相対位置関係となったら、ネジ１を締
め込んで内壁固定ピース２とスタッド３とを締結してい
く（Ｓ．５）。

【００３１】このときネジ１の締め込みに伴ってスタッ
ド３にはさらに深くネジ孔３ｂが形成され、スタッド３
は先ネジ部１ｆとさらに深く螺合していき、内壁固定ピ
ース２に接触する。さらにネジ１を締めこんでいくと、
スタッド３が内壁固定ピース２を付勢し、内壁固定ピー
ス２が元ネジ部１ｅのネジ山１ｅ’に螺合し始める。

【００３２】ネジ１の元ネジ部１ｅの径寸法ｄ１は長孔
２ｂの短辺寸法Ｌよりも大きいので、元ネジ部１ｅのネ
ジ山１ｅ’は長孔２ｂに対してネジ溝を形成していきな
がら、内壁固定ピース２と螺合していく。同時に、先ネ
ジ部１ｆのネジ山１ｆ’により付勢されつつ、内壁固定
ピース２と接触したまま、スタッド３も元ネジ部１ｅの
ネジ山１ｅ’と螺合し始める。

【００３３】ここで、先ネジ部１ｆのネジ山１ｆ’のネ
ジピッチが元ネジ部１ｅのネジ山１ｅ’のネジピッチよ
りも大きくされているので、スタッド３は内壁固定ピー
ス２に接触して付勢した状態を保ちつつ、良好に密着し
たまま螺合は進行していく。

【００３４】このようにしてネジ１を締め込んでいくこ
とにより、内壁固定ピース２及びスタッド３は最終的に
ネジ１の元ネジ部１ｅのネジ山１ｅ’に螺合することに
なる。

【００３５】ネジ１の頭部１ａの底面１ｃを内壁固定ピ
ース２に接触させ、所定の締め付けトルクでネジ１を締
め込むと締結は完了する（Ｓ．６及び図５（ｄ））。こ
のとき、ネジ１の締め付けトルクにより発生する締結力
により、内壁固定部材２とスタッド３とは強固に締結さ
れ、位置固定強度が強いものとなっているので、外力等
により位置ずれが発生することはない。元ネジ部１ｅの
ネジ山１ｅ’のネジピッチは先ネジ部１ｆのネジ山１
ｆ’のネジピッチよりも小さくされていて、締結完了時
の締結力が強いものとなっている。

【００３６】また、図６にその詳細を示すように、内壁
固定ピース２の長孔２ｂにも元ネジ部１ｅのネジ山１
ｅ’によりネジ溝が形成され、その部分の長孔２ｂの短
辺寸法が他の部分の短辺寸法よりも大きくなるので、こ
の部分がネジ山１ｅ’と螺合することにより、締め付け
トルクによる締結力のみの場合よりもさらに強固な位置
固定ができ、位置固定強度が強いものとなっている。

【００３７】元ネジ部１ｅと先ネジ部１ｆとには、内壁
固定ピース２及びスタッド３の材質や厚さ、仮止め時の
作業効率、締結完了時の必要締結力等、種々の条件を考
慮して、それぞれ最適なネジピッチでネジ山１ｅ’，１
ｆ’が形成されている。

【００３８】本実施の形態においては、元ネジ部１ｅの
ネジ山１ｅ’のネジピッチよりも、先ネジ部１ｆのネジ
山１ｆ’のネジピッチの方が大きく形成されているの
で、締結完了時に内壁固定ピース２とスタッド３とが浮
いてしまったりすることなく、しっかり密着して充分な
締結力で締結される。

【００３９】さらに、このようなネジ１と内壁固定ピー
ス２を用いてスタッドに内壁面材を固定することによ
り、木レンガや桟木等の部材を用いなくてすむので、雨
や大気の湿度変化等の外部の影響により壁面材同士の隣
接面が不揃いとなってしまったり位置がずれてしまった
りするのを防止することができる。

【００４０】なお、本実施の形態においては、締結部材
としてのネジ１の元ネジ部１ｅ及び先ネジ部１ｆを円柱
形状としたが、図７に示すように、元ネジ部１ｅ及び先
ネジ部１ｆを、外周面に傾斜を有するテーパ状としても
よい。それにより、それぞれのネジ山１ｅ’及び１ｆ’
が有する切削性がさらに向上して、より容易に締結を行
うことができる。

【００４１】また、本実施の形態においては、スタッド
３の側面３ａには、あらかじめ下孔をあけずに、直接ネ
ジ１の先端部１ｇの切削性を利用してネジ孔３ｂの形成
を行ったが、スタッド３の側面３ａにあらかじめ先ネジ
部１ｆの外径よりも小さな径の下孔を形成しておいても
よいし、図８に示すようなネジ孔３ｂ’をあらかじめ形
成しておいてもよい。

【００４２】このように、あらかじめ下孔やネジ穴３
ｂ’を形成しておくことにより、ネジ１を締めこむ際
に、ネジ１が倒れたりすることなく確実に締結を行うこ
とができ、また締め付けトルクの低減を図ることがで
き、作業性を向上させることができる。さらに、ネジ孔
３ｂ’をあらかじめ形成しておいた場合には、ネジ１の
先端部１ｇと先ネジ部１ｆのネジ山１ｆ’とに切削性を
付与する必要がなくなり、ネジ１の着脱を繰り返し行っ
たときのネジ穴３ｂ’のネジ溝の磨耗を低減することも
できる。

【００４３】なお、本実施の形態においては、ネジ１の
頭部１ａに形成された係合部がプラスドライバと係合す
るための十字穴１ｂとされているが、係合部としてマイ
ナスドライバと係合するためのすりわりが形成されてい
ても、六角レンチと係合するための六角穴が形成されて
いてもよいし、スパナと係合するために頭部１ａの外周
が六角形とされていてもよい。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、木レンガ等を使用せず
に壁面材を位置調整のうえスタッドに正確にかつ強固に
締結できるので、雨や大気の湿度変化等の外部の影響に
より壁面材同士の隣接面が不揃いとなってしまったり位
置がずれてしまったりすることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る締結部材を示す二面
図である。

【図２】図１に示す締結部材を用いた締結方法を説明す
る図であって、内壁固定ピースとスタッドの締結の様子
を示す図である。

【図３】内壁固定ピースとスタッドとの締結の様子を詳
細に示す詳細拡大図である。

【図４】本発明に係る締結方法を説明するフローチャー
トである。

【図５】本発明に係る締結方法を説明する断面図であ
り、（ａ）はネジを内壁固定ピースの長孔に挿入した様
子を示し、（ｂ）はネジをさらにスタッドにねじ込んだ
様子を示し、（ｃ）はネジをスタッドに螺合させ仮止め
状態とした様子を示し、（ｄ）は締結が完了した様子を
示す。

【図６】内壁固定ピースの長孔に、ネジ溝が形成された
様子を示す図である。

【図７】本発明に係る締結部材の他の実施の形態を示す
側面図である。

【図８】本発明に係る締結方法の他の実施の形態を示す
断面図であり、あらかじめスタッドにネジ孔が形成され
ている場合を示す図である。

【図９】従来の壁面材の締結構造を示す水平方向断面図
である。

【符号の説明】

１…ネジ（締結部材） １ａ…頭部 １ｂ…十字穴（係合部） １ｃ…底面 １ｄ…軸部 １ｅ…元ネジ部（第１の螺合部） １ｆ…先ネジ部（第２の螺合部） １ｅ’，１ｆ’…ネジ山 １ｇ…先端部 １ｈ…連接部分 ２…内壁固定ピース（第１の被締結部材） ２ａ…スタッド取付け面 ２ｂ…長孔 ２ｃ…壁面材取付け面 ３，１１…スタッド（第２の被締結部材） ３ａ…側面 ３ｂ，３ｂ’…ネジ孔 １４，２１…スクリュー釘 １５…木レンガ １９…内壁面材 ２０…内壁用桟木 ２２…空間部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】締結工具を係合するための係合部が形成さ
   れた頭部から、該頭部よりも小径とされかつその外周表
   面に円周方向のネジ山が形成された軸部が突出したネジ
   状の締結部材において、 前記軸部が、第１の螺合部と、該第１の螺合部よりも小
   径でかつ前記頭部から遠い側に配された第２の螺合部と
   を有して段付形状とされていることを特徴とする締結部
   材。
2. 【請求項２】前記第１の螺合部の外周表面に形成された
   ネジ山のピッチと前記第２の螺合部の外周表面に形成さ
   れたネジ山のピッチとが、異なるピッチであることを特
   徴とする請求項１に記載の締結部材。
3. 【請求項３】前記第１の螺合部の外周表面に形成された
   ネジ山のピッチよりも前記第２の螺合部の外周表面に形
   成されたネジ山のピッチの方が大きいことを特徴とする
   請求項２に記載の締結部材。
4. 【請求項４】第１の被締結部材に、短辺の寸法が前記第
   １の螺合部の径寸法よりも小さくかつ前記第２の螺合部
   の径寸法以上とされて前記締結部材が挿入される長孔が
   形成され、 前記締結部材の前記第２の螺合部を前記第１の被締結部
   材の前記長孔に挿入しつつ第２の被締結部材に螺合さ
   せ、 前記第１の被締結部材と前記第２の被締結部材とを位置
   調整したうえで前記締結部材を締め込んで前記第１の螺
   合部を前記第１の被締結部材及び前記第２の被締結部材
   と螺合させて締結することを特徴とする請求項１乃至請
   求項３に記載の締結部材を用いた締結方法。
5. 【請求項５】前記第１の被締結部材が壁面固定部材であ
   って、前記第２の被締結部材がスタッドであることを特
   徴とする請求項４に記載の締結方法。