JP2002080304A - 農薬固形製剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製剤の固結や流動性の低下、水希釈施用剤に
おける分散性の低下等の問題を防止し得る保存安定性に
優れた固形製剤を提供する。 【解決手段】 （ａ）０．１〜７５重量％の農薬有効成
分、（ｂ）０．３〜４０重量％の分散剤、（ｃ）０．３
〜２０重量％の湿潤剤、（ｄ）０．１〜３０重量％の、
酸化ホウ素、ホウ酸及びホウ酸塩から選ばれるホウ素化
合物、（ｅ）０．１〜９５重量％の水溶性担体及び
（ｆ）０．１〜３０重量％のスメクタイトを含有する農
薬固形製剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農薬の固形製剤に
関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】通常農
薬は、有効成分を容易にかつ効率的に散布するため、種
々の剤型に製剤されて使用されている。水に希釈して散
布する製剤としては、乳剤、水溶液剤、フロアブル剤等
の液剤と水和剤、水溶剤、顆粒状水和剤等の固形製剤が
ある。中でも固形製剤は紙製やフィルム製の袋に梱包さ
れており、使用後小さくたためるので、容器の取り扱い
性の点で優れる。しかしながら、固形製剤の場合、使用
する材料によっては、その吸湿性、例えば、有効成分、
担体、界面活性剤等の吸湿性のために、施用時に包装容
器等から開封され大気中で放置されたり、製剤の製造後
小分けして包装化されるまでの間に大気中で放置された
りすると、製剤の固結や、流動性の低下等の問題が生じ
る。また、水和剤や顆粒状水和剤等の水に懸濁して施用
する固形製剤においては、製剤自体は固結や流動性の減
少等が生じなくとも、水希釈時の分散性の低下が生じる
場合がある。この水希釈時の分散性の低下は、希釈液の
不均一性に由来する散布むらや希釈液中での凝集や塊状
の不溶物の発生に伴う散布時のノズル目詰まり等の原因
となり、薬剤散布において、所定の効力が発揮されない
ばかりか薬害発生の原因となる等の深刻な問題を生じ
る。さらに、粒状製剤の場合は、上記問題に加え、粒子
の硬度の低下や水中崩壊性の劣化が生じることがあり、
とりわけ水溶性担体や水溶性の有効成分を用いた製剤で
はこの現象が頻発し、問題となっていた。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明者は、これらの状
況に鑑み、保存性に優れる固形製剤の開発を目的として
鋭意検討を重ねた結果、農薬有効成分、分散剤、湿潤
剤、水溶性担体、スメクタイトおよびホウ素化合物を特
定量含有する固形製剤により、前記問題を解決されるこ
とを見出し、本発明に至った。すなわち本発明は、
（ａ）０．１〜７５重量％の農薬有効成分、（ｂ）０．
３〜４０重量％の分散剤、（ｃ）０．３〜２０重量％の
湿潤剤、（ｄ）０．１〜３０重量％の、酸化ホウ素、ホ
ウ酸及びホウ酸塩から選ばれるホウ素化合物、（ｅ）
０．１〜９５重量％の水溶性担体及び（ｆ）０．１〜３
０重量％のスメクタイトを含有する農薬固形製剤（以
下、本製剤と記す。）を提供する。

【０００４】

【発明の実施の形態】本製剤において、用いられる有害
生物防除成分または植物成長調節の有効成分である農薬
有効成分は特に限定されない。水溶性、水不溶性、更に
は融点に関わらず用いられる。例えば、下記化合物を挙
げることができる。また、該農薬有効成分は幾何異性
体、光学異性体等の異性体の１種または２種以上の混合
物であってもよい。

【０００５】Ｏ，Ｏ−ジメチルＯ−（３−メチル−４−
ニトロフェニル）ホスホロチオエート、Ｏ，Ｏ−ジメチ
ルＯ−（３−メチル−４−（メチルチオ）フェニル）ホ
スホロチオエート、Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−２−イソプ
ロピル−６−メチルピリミジン−４−イルホスホロチオ
エート、Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−３，５，６−トリクロ
ロ−２−ピリジルホスホロチオエート、Ｏ，Ｓ−ジメチ
ルアセチルホスホラミドチオエート、Ｓ−２，３−ジヒ
ドロ−５−メトキシ−２−オキソ−１，３，４−チアジ
アゾール−３−イルメチルＯ，Ｏ−ジメチルホスホロジ
チオエート、Ｏ，Ｏ−ジエチルＳ−２−エチルチオエチ
ルホスホロジチオエート、２，２−ジクロロビニルジメ
チルホスフェート、Ｏ−エチルＯ−４−（メチルチオ）
フェニルＳ−プロピルホスホロジチオエート、Ｏ−４−
シアノフェニルＯ，Ｏ−ジメチルホスホロチオエート、
２−メトキシ−４Ｈ−１，３，２−ベンゾジオキサホス
ホリン−２−スルフィド、Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｓ−（Ｎ
−メチルカルバモイルメチル）ジチオホスフェート、エ
チル２−ジメトキシホスフィノチオイルチオ（フェニ
ル）アセテート、ジエチル（ジメトキシホスフィノチオ
イルチオ）サクシネート、ジメチル２，２，２−トリク
ロロ−１−ヒドロキシエチルホスホネート、Ｓ−３，４
−ジヒドロ−４−オキソ−１，２，３−ベンゾトリアジ
ン−３−イルメチルＯ，Ｏ−ジメチルホスホロジチオエ
ート、ジメチル−｛（Ｅ）−１−メチル−２−（メチル
カルバモイル）ビニル）ホスフェート、Ｏ，Ｏ，Ｏ′，
Ｏ′−テトラエチル−Ｓ，Ｓ′−メチレンビス（ホスホ
ロジチオエート）、Ｏ−２，６−ジクロロ−４−メチル
フェニルＯ，Ｏ−ジメチルホスホロチオエート等の有機
リン系化合物

【０００６】２−ｓｅｃ−ブチルフェニルメチルカーバ
メート、エチル Ｎ−｛２，３−ジヒドロ−２，２−ジ
メチルベンゾフラン−７−イルオキシカルボニル（メチ
ル）アミノチオ｝−Ｎ−イソプロピル−β−アラニネー
ト、２−イソプロポキシフェニル−Ｎ−メチルカーバメ
ート、２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチル−７−ベン
ゾ［ｂ］フラニル Ｎ−ジブチルアミノチオ−Ｎ−メチ
ルカーバメート、１−ナフチル−Ｎ−メチルカーバメー
ト、Ｓ−メチル−Ｎ−（メチルカルバモイルオキシ）チ
オアセトイミデート、２−（エチルチオメチル）フェニ
ルメチルカーバメート、２−メチル−２−（メチルチ
オ）プロピオンアルデヒド Ｏ−メチルカルバモイルオ
キシム、Ｎ，Ｎ−ジメチル−２−メチルカルバモイルオ
キシイミノ−２−（メチルチオ）アセトアミド、Ｓ−４
−フェノキシブチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルチオカーバメー
ト等のカーバメート系化合物、

【０００７】２−（４−エトキシフェニル）−２−メチ
ル−１−（３−フェノキシベンジル）オキシプロパン、
（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （Ｒ
Ｓ）−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブチレ
ート、（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル
（Ｓ）−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブチ
レート、（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジ
ル ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカル
ボキシレート、（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシ
ベンジル （１ＲＳ）−シス，トランス−３−（２，２
−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパン
カルボキシレート、３−フェノキシベンジル （１Ｒ
Ｓ）−シス，トランス−３−（２，２−ジクロロビニ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレー
ト、（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル
（１ＲＳ，３Ｚ）−シス−３−（２−クロロ−３，３，
３−トリフルオロプロプ−１−エニル）−２，２−ジメ
チルシクロプロパンカルボキシレート、（Ｓ）−α−シ
アノ−３−フェノキシベンジル （１Ｒ）−シス−３−
（２，２−ジブロモビニル）−２，２−ジメチルシクロ
プロパンカルボキシレート、（ＲＳ）−α−シアノ−３
−フェノキシベンジル （ＲＳ）−２，２−ジクロロ−
１−（４−エトキシフェニル）シクロプロパンカルボキ
シレート、α−シアノ−３−フェノキシベンジル Ｎ−
（２−クロロ−α，α，α−トリフルオロ−ｐ−トリ
ル）−Ｄ−バリネート、２−メチル−３−フェニルベン
ジル （１ＲＳ，３Ｚ）−シス−３−（２−クロロ−
３，３，３−トリフルオロ−１−プロペニル）−２，２
−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２−（４
−ブロモジフルオロメトキシフェニル）−２−メチル−
１−（３−フェノキシベンジル）メチルプロパン、
（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１
Ｒ）−シス−３−（１，２，２，２−テトラブロモエチ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレー
ト、（４−エトキシフェニル）−｛３−（４−フルオロ
−３−フェノキシフェニル）プロピル｝ジメチルシラ
ン、３−フェノキシベンジル（１Ｒ）−シス，トランス
−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニ
ル）シクロプロパンカルボキシレート、（ＲＳ）−α−
シアノ−３−フェノキシベンジル （１Ｒ）−シス，ト
ランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プ
ロペニル）シクロプロパンカルボキシレート、５−ベン
ジル−３−フリルメチル （１Ｒ）−シス，トランス−
２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニ
ル）シクロプロパンカルボキシレート、（Ｓ）−α−シ
アノ−３−フェノキシベンジル （１Ｒ，３Ｚ）−シス
−（２，２−ジメチル−３−｛３−オキソ−３−（１，
１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロピルオキシ）
プロペニル｝シクロプロパンカルボキシレート、（Ｒ
Ｓ）−α−シアノ−４−フルオロ−３−フェノキシベン
ジル ３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメ
チルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６
−テトラフルオロ−４−メチルベンジル （１ＲＳ，３
Ｚ）−シス−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフル
オロ−１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロ
パンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオ
ロベンジル （１Ｒ）−トランス−３−（２，２−ジク
ロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボ
キシレート、３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミ
ドメチル （１ＲＳ）−シス，トランス−２，２−ジメ
チル−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロ
パンカルボキシレート、（ＲＳ）−２−メチル−４−オ
キソ−３−（２−プロペニル）−２−シクロペンテン−
１−イル （１ＲＳ）−シス，トランス−２，２−ジメ
チル−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロ
パンカルボキシレート、（Ｓ）−２−メチル−４−オキ
ソ−３−（２−プロピニル）−２−シクロペンテン−１
−イル （１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル
−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロパン
カルボキシレート、（ＲＳ）−１−エチニル−２−メチ
ル−２−ペンテニル （１Ｒ）−シス，トランス−２，
２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シ
クロプロパンカルボキシレート、２，５−ジオキソ−３
−（２−プロピニル）イミダゾリジン−１−イルメチル
（１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−
（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロパンカルボ
キシレート、５−（２−プロピニル）フルフリル（１
Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−
メチル−１−プロぺニル）シクロプロパンカルボキシレ
ート、５−（２−プロピニル）フルフリル２，２，３，
３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート等の
ピレスロイド系化合物、

【０００８】Ｎ−（ホスホノメチル）グリシンおよび農
学的に許容されるその塩、４−ヒドロキシメチルホスフ
ィノイル−Ｌ−ホモアラニル−Ｌ−アラニン等のアミノ
酸系化合物３−イソプロピル−１Ｈ−２，１，３−ベン
ゾチアジアジン−４（３Ｈ）−オン２，２−ジオキサイ
ド、２−ｔｅｒｔ−ブチルイミノ−３−イソプロピル−
５−フェニル−１，３，５−チアジアジン−４−オン等
のチアジアジン誘導体、ニトロイミダゾリジン誘導体、
Ｓ，Ｓ′−（２−ジメチルアミノトリメチレン）ビス
（チオカーバメート）、Ｎ，Ｎ−ジメチル−１，２，３
−トリチアン−５−イルアミン、Ｓ，Ｓ′−２−ジメチ
ルアミノトリメチレンジ（ベンゼンチオスルフォネー
ト）等のネライストキシン誘導体、Ｎ−シアノ−Ｎ′−
メチル−Ｎ′−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）ア
セトアミジン等のＮ−シアノアミジン誘導体、６，７，
８，９，１０，１０−ヘキサクロロ−１，５，５ａ，
６，９，９ａ−ヘキサヒドロ−６，９−メタノ−２，
４，３−ベンゾジオキサチエピンオキサイド、１，２，
３，４，５，６−ヘキサクロロシクロヘキサン、１，１
−ビス（４−クロロフェニル）−２，２，２−トリクロ
ロエタノ−ル等の塩素化炭化水素化合物、１−｛３，５
−ジクロロ−４−（３−クロロ−５−トリフルオロメチ
ルピリジン−２−イルオキシ）フェニル｝−３−（２，
６−ジフルオロベンゾイル）ウレア、１−（３，５−ジ
クロロ−２，４−ジフルオロフェニル）−３−（２，６
−ジフルオロベンゾイル）ウレア、１−｛４−（２−ク
ロロ−４−トリフルオロメチルフェノキシ）−２−フル
オロフェニル｝−３−（２，６−ジフルオロベンゾイ
ル）ウレア等のベンゾイルフェニルウレア系化合物、
Ｎ，Ｎ′−｛（メチルイミノ）ジメチリジン｝−ジ−
２，４−キシリジン、Ｎ′−（４−クロロ−２−メチル
フェニル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルメチニミダミド等のホル
ムアミジン誘導体、Ｎ−（２，６−ジイソプロピル−４
−フェノキシフェニル）−Ｎ′−ｔ−ブチルカルボジイ
ミド等のチオ尿素誘導体、Ｎ−フェニルピラゾール系化
合物、

【０００９】５−メトキシ−３−（２−メトキシフェニ
ル）−１，３，４−オキサジアゾール−２−（３Ｈ）−
オン、イソプロピル４，４′−ジブロモベンジレート、
４−クロロフェニル ２，４，５−トリクロロフェニル
スルホン、Ｓ，Ｓ−６−メチルキノキサリン−２，３−
ジイルジチオカルボネート、２−（４−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノキシ）シクロヘキシルプロピ−２−イルスルフ
ァイト、ビス｛トリス（２−メチル−２−フェニルプロ
ピル）ティン｝オキシド、（４ＲＳ，５ＲＳ）−５−
（４−クロロフェニル）−Ｎ−クロロヘキシル−４−メ
チル−２−オキソ−１，３−チアゾリジン−３−カルボ
キサミド、３，６−ビス（２−クロロフェニル）−１，
２，４，５−テトラジン、２−ｔｅｒｔ−ブチル−５−
（４−ｔｅｒｔ−ブチルベンジルチオ）−４−クロロピ
リダジン−３（２Ｈ）−オン、ｔｅｒｔ−ブチル
（Ｅ）−４−［（１，３−ジメチル−５−フェノキシピ
ラゾール−４−イル）メチレンアミノオキシメチル］ベ
ンゾエート、Ｎ−４−ｔｅｒｔ−ブチルベンジル）−４
−クロロ−３−エチル−１−メチル−５−ピラゾールカ
ルボキサミド、テトラナクチン、ジナクチン、トリナク
チン、５−クロロ−Ｎ−［２−｛４−（２−エトキシエ
チル）−２，３−ジメチルフェノキシ｝エチル］−６−
エチルピリミジン−４−アミン］、ミルベメクチン、ア
バメクチン、イバーメクチン、アザジラクチン［ＡＺＡ
Ｄ］、５−メチル［１，２，４］トリアゾロ［３，４−
ｂ］ベンゾチアゾール、メチル １−（ブチルカルバモ
イル）ベンズイミダゾール−２−カーバメート、６−
（３，５−ジクロロ−４−メチルフェニル）−３（２
Ｈ）−ピリダジノン、１−（４−クロロフェノキシ）−
３，３−ジメチル−１−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾ
ール−１−イル）ブタノン、（Ｅ）−４−クロロ−２−
（トリフルオロメチル）−Ｎ−〔１−（イミダゾール−
１−イル）−２−プロポキシエチリデン〕アニリン、１
−〔Ｎ−プロピル−Ｎ−〔２−（２，４，６−トリクロ
ロフェノキシ）エチル〕カルバモイル〕イミダゾール、
（Ｅ）−１−（４−クロロフェニル）−４，４−ジメチ
ル−２−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イ
ル）−１−ペンテン−３−オール、１−（４−クロロフ
ェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，４
−トリアゾール−１−イル）ペンタン−３−オール、
（Ｅ）−１−（２，４−ジクロロフェニル）−４，４−
ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１
−イル）−１−ペンテン−３−オール、１−（２，４−
ジクロロフェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−
１，２，４−トリアゾール−１−イル）ペンタン−３−
オール、４−〔３−（４−tert−ブチルフェニル）−２
−メチルプロピル〕−２，６−ジメチルモルホリン、２
−（２，４−ジクロロフェニル）−１−（１Ｈ−１，
２，４−トリアゾール−１−イル）ヘキサン−２−オー
ル、Ｏ，Ｏ−ジエチル Ｏ−２−キノキサリニル ホス
ホロチオエート、Ｏ−（６−エトキシ−２−エチル−４
−ピリミジニル） Ｏ，Ｏ−ジメチル ホスホロチオエ
ート、２−ジエチルアミノ−５，６−ジメチルピリミジ
ン−４−イル ジメチルカーバメート、４−（２，４−
ジクロロベンゾイル）−１，３−ジメチル−５−ピラゾ
リル ｐ−トルエンスルホナート、４−アミノ−６−
（１，１−ジメチルエチル）−３−メチルチオ−１，
２，４−トリアジン−５（４Ｈ）−オン、２−クロロ−
Ｎ−〔（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリ
アジン−２−イル）アミノカルボニル〕ベンゼンスルホ
ンアミド、２−メトキシカルボニル−Ｎ−〔（４，６−
ジメトキシピリミジン−２−イル）アミノカルボニル〕
ベンゼンスルホンアミド、２−メトキシカルボニル−Ｎ
−〔（４，６−ジメチルピリミジン−２−イル）アミノ
カルボニル〕ベンゼンスルホンアミド、２−メトキシカ
ルボニル−Ｎ−〔（４−メトキシ−６−メチル−１，
３，５−トリアジン−２−イル）アミノカルボニル〕ベ
ンゼンスルホンアミド、２−エトキシカルボニル−Ｎ−
〔（４−クロロ−６−メトキシピリミジン−２−イル）
アミノカルボニル〕ベンゼンスルホンアミド、２−（２
−クロロエトキシ）−Ｎ−〔（４−メトキシ−６−メチ
ル−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノカルボ
ニル〕ベンゼンスルホンアミド、２−メトキシカルボニ
ル−Ｎ−〔（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イ
ル）アミノカルボニル〕フェニルメタンスルホンアミ
ド、２−メトキシカルボニル−Ｎ−〔（４−メトキシ−
６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミ
ノカルボニル〕チオフェン−３−スルホンアミド、４−
エトキシカルボニル−Ｎ−〔（４，６−ジメトキシピリ
ミジン−２−イル）アミノカルボニル〕−１−メチルピ
ラゾール−５−スルホンアミド、２−〔４，５−ジヒド
ロ−４−メチル−４−（１−メチルエチル）−５−オキ
ソ−１Ｈ−イミダゾール−２−イル〕−３−キノリンカ
ルボン酸、５−エチル−５，８−ジヒドロ−８−オキソ
［１，３］ジオキソロ［４，５−ｇ］キノリン−７−カ
ルボン酸、２−〔４，５−ジヒドロ−４−メチル−４−
（１−メチルエチル）−５−オキソ−１Ｈ−イミダゾー
ル−２−イル〕−５−エチル−３−ピリジンカルボン
酸、メチル ６−（４−イソプロピル−４−メチル−５
−オキソイミダゾリン−２−イル）−ｍ−トルエート、
メチル ２−（４−イソプロピル−４−メチル−５−オ
キソイミダゾリン−２−イル）−ｐ−トルエート、２−
（４−イソプロピル−４−メチル−５−オキソイミダゾ
リン−２−イル）ニコチン酸、Ｎ−（４−クロロフェニ
ル）メチル−Ｎ−シクロペンチル−Ｎ’−フェニルウレ
ア、（ＲＳ）−２−シアノ−Ｎ−［（Ｒ）−１（２，４
−ジクロロフェニル）エチル］−３，３−ジメチルブチ
ルアミド、Ｎ−（１，３−ジヒドロ−１，１，３−トリ
メチルイソベンゾフラン−４−イル）−５−クロロ−
１，３−ジメチルピラゾール−４−カルボキシアミド、
Ｎ−［２，６−ジブロモ−４−（トリフルオロメトキ
シ）フェニル］−２−メチル−４−（トリフルオロメチ
ル）−５−チアゾ−ルカルボキシアミド、２，２−ジク
ロロ−Ｎ−［１−（４−クロロフェニル）エチル］−３
−メチルシクロプロパンカルボキシアミド、メチル
（Ｅ）−２−２−６−（２−シアノフェノキシ）ピリミ
ジン−４−イルオキシ−フェニル−３−メトキシアクリ
レイト、５−メチル−１，２，４−トリアゾロ［３，４
−ｂ］ベンゾチアゾール、３−アリルオキシ−１，２−
ベンゾイソチアゾール−１，１−ジオキシド、ジイソプ
ロピル＝１，３−ジチオラン−２−イリデン−マロネー
ト、Ｏ，Ｏ−ジプロピル−Ｏ−４−メチルチオプェニル
ホスフェート等。

【００１０】農薬有効成分の含有量は本製剤中に０．１
〜７５重量％、通常３〜６０重量％、好ましくは５〜４
０重量％である。

【００１１】本製剤における分散剤としては、リグニン
スルホン酸；ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物；
i)マレイン酸もしくは無水マレイン酸と、ii)イソブチ
レンもしくはジイソブチレンとの共重合物；ポリカルボ
ン酸； iii)スチレン、スチレンスルホン酸もしくは酢
酸ビニルと、iv)アクリル酸、メタクリル酸もしくは無
水マレイン酸との共重合物等を挙げることができ、さら
に前記化合物のアルカリ金属塩（ナトリウム塩、カリウ
ム塩等）、アルカリ土類金属塩（カルシウム塩、マグネ
シウム塩等）、アンモニウム塩、有機アンモニウム塩
（トリエタノールアミン塩等）等を挙げることができ
る。また、本製剤中には分散剤として、１種または２種
以上を含有し得る。分散剤は、本製剤中に０．３〜４０
重量％含有される。通常は３〜３０重量％、好ましくは
５〜２０重量％含有される。

【００１２】本製剤における湿潤剤としては、以下のも
のがあげられる。ジアルキルスルホカルボン酸エステ
ル；アルキル及びジアルキルナフタレンスルホン酸；ア
ルキルサルフェート；アルキルフォスフェート；スルホ
アルキルアミド；カルボキシレート；アルファオレフィ
ンスルホネート；ジアルキルスルホサクシネート；アル
キルエーテル硫酸エステル；アルキルフェニルエーテル
硫酸エステル；スチリルフェニルエーテル硫酸エステ
ル、ジスチリルフェニルエーテル硫酸エステル、トリス
チリルフェニルエーテル硫酸エステル等のアリールフェ
ニルエーテル硫酸エステル；アルキルエーテルりん酸エ
ステル；アルキルフェニルエーテルりん酸エステル；ス
チリルフェニルエーテルりん酸エステル、ジスチリルフ
ェニルエーテルりん酸エステル、トリスチリルフェニル
エーテルりん酸エステル等のアリールフェニルエーテル
りん酸エステル；ポリオキシエチレンアルキルエーテル
硫酸エステル等のポリオキシアルキレンアルキルエーテ
ル硫酸エステル；ポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル硫酸エステル等のポリオキシアルキレンアルキル
フェニルエーテル硫酸エステル；ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテル硫酸エステル、ポリオキシエチ
レンジスチリルフェニルエーテル硫酸エステル、ポリオ
キシエチレントリスチリルフェニルエーテル硫酸エステ
ル等のポリオキシアルキレンアリールフェニルエーテル
硫酸エステル；ポリオキシエチレンノニルエーテルりん
酸エステル等のポリオキシアルキレンアルキルエーテル
りん酸エステル；ポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテルりん酸エステル等のポリオキシアルキレンアルキ
ルフェニルエーテルりん酸エステル；ポリオキシエチレ
ンスチリルフェニルエーテルりん酸エステル、ポリオキ
シエチレンジスチリルフェニルエーテルりん酸エステ
ル、ポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル
りん酸エステル等のポリオキシアルキレンアリールフェ
ニルエーテルりん酸エステル等を挙げることができ、さ
らにこれらの化合物のアルカリ金属塩（ナトリウム塩、
カリウム塩等）、アルカリ土類金属塩（カルシウム塩、
マグネシウム塩等）、アンモニウム塩、アミン塩（トリ
エタノールアミン等）等を挙げることができる。

【００１３】更に、エトキシレーテドアセチレンジオー
ル、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、
ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシア
ルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキ
レンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンアルキルアリールエーテル、ポリオ
キシエチレン脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレン多価アルコール脂肪酸エス
テル、ソルビタン脂肪酸エステルアルコキシレート、ひ
まし油アルコキシレート、ポリオキシエチレンカルボン
酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ブロック共重合体、ポリオキシエチレンアルキルアミン
等を挙げることができる。本製剤中には湿潤剤として１
種または２種以上を含有し得る。湿潤剤は、本製剤中に
０．３〜２０重量％含有される。好ましくは１〜２０重
量％である。

【００１４】これら湿潤剤のうち、好ましくは、アルキ
ルおよびジアルキルナフタレンスルホン酸、アルキルサ
ルフェート、アルキルフォスフェート、カルボキシレー
ト、アルファオレフィンスルホネート、ジアルキルスル
ホサクシネート、アルキルエーテル硫酸エステル、アル
キルフェニルエーテル硫酸エステル、アルキルエーテル
りん酸エステル、アルキルフェニルエーテルりん酸エス
テル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エス
テル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル
硫酸エステル、ポリオキシアルキレンアリールフェニル
エーテル硫酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキル
エーテルりん酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキ
ルフェニルエーテルりん酸エステル、ポリオキシアルキ
レンアリールフェニルエーテルりん酸エステル、および
それらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモ
ニウム塩、アミン塩を、さらにアセチレンジオール、ポ
リオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、脂肪酸
アルコキシレート、ポリオキシアルキレンアルキルエー
テル、ソルビタン脂肪酸エステルアルコキシレート、ひ
まし油アルコキシレート等を挙げることができる。

【００１５】本製剤を顆粒状水和剤や錠剤タイプの水和
剤としたときには、前記の好ましい湿潤剤のうち、以下
に挙げる成分（１）と成分（２）の湿潤剤を組み合せる
ことにより、製造性と水中での製剤の崩壊性が向上する
ので、更に効果的である。

【００１６】成分（１） アルキルおよびジアルキルナフタレンスルホン酸、ポリ
オキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル、ポリ
オキシアルキレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステ
ル、ポリオキシアルキレンアリールフェニルエーテル硫
酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルり
ん酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニル
エーテルりん酸エステル、ポリオキシアルキレンアリー
ルフェニルエーテルりん酸エステル、およびそれらのア
ルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩及
びアミン塩。

【００１７】成分（２） アルキルサルフェート、アルキルフォスフェート、カル
ボキシレート、アルファオレフィンスルホネート、ジア
ルキルスルホサクシネート、アルキルエーテル硫酸エス
テル、アルキルフェニルエーテル硫酸エステル、アルキ
ルエーテルりん酸エステル、アルキルフェニルエーテル
りん酸エステル、およびそれらのアルカリ金属塩、アル
カリ土類金属塩、アンモニウム塩及びアミン塩、アセチ
レンジオール、ポリオキシアルキレンアルキルフェニル
エーテル、脂肪酸アルコキシレート、ポリオキシアルキ
レンアルキルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステルアル
コキシレート及びひまし油アルコキシレート

【００１８】本製剤中の分散剤と湿潤剤の重量比率は
１：９〜９：１が好ましく、分散剤及び湿潤剤の本製剤
中の含有量の合計は、通常０．６〜５０重量％であり、
好ましくは１〜３０重量％、さらに好ましくは３〜２０
重量％である。

【００１９】本製剤におけるホウ素化合物は、酸化ホウ
素、ホウ酸、ホウ酸塩またはこれらの混合物である。酸
化ホウ素の代表的な例としては、三酸化二ホウ素を挙げ
ることができる。ホウ酸としては、オルトホウ酸（Ｈ₃
ＢＯ₃）、テトラホウ酸（Ｈ₂Ｂ₄Ｏ₇）、メタホウ酸（Ｈ
ＢＯ₂）、ピロホウ酸などの縮合ホウ酸等を挙げること
ができる。ホウ酸塩としては、オルトホウ酸ナトリウム
や硼砂などのホウ酸アルカリ金属塩、オルトホウ酸マグ
ネシウムなどのホウ酸アルカリ土類金属塩、オルトホウ
酸アンモニウムなどのホウ酸アンモニウム等を挙げるこ
とができる。本発明においてホウ素化合物として好まし
く用いられるのは、結晶水を持たないものであり、本明
細書においては、この結晶水を持たないものを、化合物
名の後に（無水物）として明記する場合がある。さら
に、これらの中でも特に、酸化ホウ素（無水物）、メタ
ホウ酸（無水物）、四ホウ酸（無水物）、ピロホウ酸
（無水物）、ホウ酸アルカリ金属塩（無水物）が特に好
ましい。

【００２０】本製剤において用いられる本化合物の粒径
や形伏は使用目的に応じて設定又は選択すれぱよい。例
えば、液体の場合は、合成含水珪酸のようなものに吸着
させたり、塊状のものは適当な大きさに粉砕して用いれ
ばよく、通常、粉末状にして用いられる。本製剤が水希
釈後スプレーする製剤に適用される場合には、散布時ノ
ズルつまりを起こさない程度に微細化されたものがよ
く、通常は３００μm以下、好ましくは１００μm以下、
更に好ましくは４０μm以下である。

【００２１】さらに工場製造時の吸湿、密封された本製
剤の開封後の製剤物性の安定性を考慮すると、非潮解性
のものが好ましい。

【００２２】水溶性担体としては、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールと
ポリプロピレングリコールの共重合体等の水溶性高分
子；乳糖、蔗糖、でんぷん、改質でんぷん等の糖質；硫
酸、塩酸、硝酸、炭酸、燐酸、ピロリン酸、乳酸、酒石
酸、琥珀酸、酪酸、リンゴ酸等の無機酸、有機酸のアル
カリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、ア
ミン塩等の塩類；尿素等を挙げることができる。これら
は単独で、あるいは２種以上が適宜組み合わされて使用
され得る。本製剤中の水溶性担体の含有量は０．１〜９
５重量％、好ましくは１〜７５重量％、更に好ましくは
１〜５５重量％である。スメクタイトは粘土鉱物であ
り、通常は二８面体構造及び三８面体構造を有する。ス
メクタイトとしては、モンモリロナイト、サポナイト、
バイデライト、ヘクトライト、ソーコナイト、ノントロ
ナイト等を挙げることができる。ベントナイトはモンモ
リロナイトを主成分として含有する粘土鉱物であり、好
ましく用いられる。本製剤におけるスメクタイトの含有
量は０．１〜３０重量％であり、好ましくは０．１〜２
０重量％である。

【００２３】本製剤には、必要に応じ、溶剤等が含有さ
れていても良い。溶剤としては、パラフィン系溶剤、芳
香族系溶剤、極性溶剤、動植物油類等を挙げることがで
きる。パラフィン系溶剤としては、ノルマルパラフィ
ン、イソパラフィン、シクロパラフィン、流動パラフィ
ン、ナフテン等が挙げられる。

【００２４】芳香族系溶剤としては、キシレン、アルキ
ルベンゼン、アルキルナフタレン、フェニルキシリルエ
タン、ジフェニルキシリルエタン等を挙げることがで
き、極性溶剤としては、シクロヘキサノン、ヘプタノ
ン、オクタノン、ノナノン、Ｎ―メチル２―ピロリド
ン、アセトフェノン等のケトン類、酢酸ヘキシル、酢酸
ベンジル、酢酸フェニルエチル、ベンジルベンゾエー
ト、メチルベンゾエート、オレイン酸イソブチル、サリ
チル酸ベンジル、酢酸ブチルシクロヘキシル、酢酸メチ
ルベンジル、オレイン酸メチル、ラウリン酸メチル、や
エチレン基数２から４の二塩基酸エステル、フタル酸ジ
イソデシル、フタル酸ジオクチル、アジピン酸ジイソデ
シル、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸イソブチル
等のアルキレンジカルボン酸のモノおよびジエステル等
のエステル類、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコー
ル、ブチルシクロヘキサノール、フェニルオキシエタノ
ール等のアルコール類、カプロン酸、カプリル酸、ペラ
ルゴン酸等の通常は炭素数６から９の脂肪酸、オレイル
アルコール、ステアリルアルコール等の高級アルコー
ル、シリコーンオイルおよびその誘導体等等を挙げるこ
とができ、動植物油類としては、菜種油、大豆油、アマ
ニ油等を挙げることができる。

【００２５】溶剤は単独で、あるいは2種以上の混合物
で使用することができる。中でも引火点が１００℃以上
の溶剤が好ましく、１５０℃以上の溶剤がさらに好まし
い。溶剤の含有量は、製造時の取り扱い性、低温保存時
の結晶析出防止、効力調整等その目的により適宜決める
ことができる。

【００２６】農薬有効成分が常温で固体である場合、本
製剤中の溶剤の含有量は通常５０重量％以下、好ましく
は３０重量％以下、更に好ましくは２０重量％以下であ
る。農薬有効成分が常温で液体または半固体である場
合、例えば製造時の取り扱い性、農薬有効成分の粘度調
整、低温保存時の結晶析出防止、効力調整等その目的に
より適宜決めれば良く、溶剤の含有量は本製剤中、通常
４０重量％以下、好ましくは３０重量％以下、更に好ま
しくは２０重量％以下である。

【００２７】また、本製剤が溶剤を含有する場合や、本
製剤に使用される農薬有効成分が常温で液体である場合
等においては、前記した湿式法シリカ、乾式法シリカ、
アタパルジャイト等の水不溶性担体を含有させると該水
不溶性担体が本製剤中の液体分の支持体として作用する
ので好ましい。中でもシリカのような吸油能力の高い水
不溶性担体が好都合である。この場合の水不溶性担体の
含有量は、全液体分（例えば溶剤および溶剤に溶解した
成分の合計）１００重量部に対し、通常１０〜３００重
量部、好ましくは２０〜１７０重量部である。

【００２８】また、本製剤を粒状とする場合、本製剤の
水への添加時における水中での沈降性の軽減や分散速度
向上の目的で、疎水性物質や撥水性物質（以下、両者を
総称して疎水・撥水性物質と記す）を含有させることも
できる。疎水・撥水性物質として具体的には、例えばカ
プリン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸等の
通常は炭素数１０以上の脂肪酸、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸マグネシウム、ナトリウム、ステアリ
ン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸バ
リウム等の脂肪酸金属塩、粉末状パラフィン、各種ワッ
クス類、日本アエロジル製アエロジルＲ９７２、アエロ
ジルＲ９７４、アエロジルＲ９７６等の疎水性シリカ等
の固体物質を挙げることができる。

【００２９】疎水・撥水性物質の本製剤中の含有量は例
えば、通常１０％以下である。疎水・撥水性物質の本製
剤への添加は通常、他の成分と混合することにより行う
ことができるが、疎水・撥水性物質が液体である場合に
は、例えば水膨潤性物質や水不溶性担体等の粉末に吸着
させた後、該疎水・撥水性物質吸着粉末を他の成分と混
合する方法が実用的に有利である。

【００３０】本発明の固形製剤中には、必要に応じ、防
腐剤、結合剤、安定化剤、４級アンモニウムイオン等の
効力増強剤、ローダミン、アシッドブルー等の着色料、
香料、滑り剤等の添加剤を適宜加えることもできる。

【００３１】本製剤は固形の製剤であり、粉剤、水和剤
等の粉末製剤、粒剤、顆粒水和剤、錠剤のような造粒型
製剤を挙げることができるが、組成上は水和剤、顆粒水
和剤、錠剤等の水希釈して施用する製剤が好ましい。
尚、取り扱いの面、安全面、環境面等から粉末製剤より
も顆粒状または錠剤にして使用することが望ましい。顆
粒剤は、例えば粉末状の本製剤を顆粒状に造粒すること
により得られるものであり、その形状は造粒法により異
なり、円柱状、球状を呈するものから不定形のものまで
種々存在する。また、錠剤とは粉末状または顆粒状の本
製剤を一定の形に圧縮して調製したものであり、その形
状は円盤型で縁取りの無いもの、隅角のもの、隅丸のも
の、レンズ型でその曲率の浅いものから深いものまで、
ピロウ型、アーモンド型、フィンガー型、三角形、四角
形、五角形、コーン型のもの等種々存在する。

【００３２】粉末状の本製剤の製造法として下記の方法
が挙げられる。本製剤は、農薬有効成分が固体の場合に
は、農薬有効成分を、例えばピンミル、ハンマーミル、
衝撃式粉砕機、ボールミル、ジェットオーマイザー等の
乾式粉砕機で粉砕し、得られた粉砕物に、界面活性剤、
担体および本化合物、必要に応じ、溶剤、界面活性剤、
水不溶性担体、その他の添加剤を加えて、例えばリボン
ミキサー、ナウタミキサー等の混合機で混合し、製造す
ることができる。農薬有効成分以外の成分のうち一部ま
たは全部を前記粉砕前に農薬有効成分と予め混合してお
いてもよい。

【００３３】農薬有効成分が液体の場合、農薬有効成分
単独または必要に応じて溶剤を添加して溶液とし、該農
薬有効成分単独液または該溶液と担体とを、例えばリボ
ンミキサー、ナウタミキサー等の混合機で混合し、ピン
ミル、ハンマーミル等の乾式粉砕機で粉砕する。添加す
る担体の量は該農薬有効成分単独または該溶液１００重
量部に対し通常、１０重量部〜５００重量部、好ましく
は２０〜３００重量部である。得られた粉砕物に界面活
性剤、担体、本化合物、必要に応じ、溶剤、界面活性
剤、その他の添加剤を加えて前記混合機で混合し、製造
することができる。前記した粉砕前に混合する成分以外
の成分の全部または一部を前記粉砕前に予め混合してお
いてもよい。農薬有効成分が半固体の場合、農薬有効成
分に溶剤を添加したり、加温したりして液体状とし、該
液体状物を農薬有効成分が液体の場合と同様に処理する
ことにより本製剤とすることができる。

【００３４】粒状の本製剤の造粒方法としては下記のも
のが挙げられる。造粒方法は特別なものではなく、例え
ば乾式造粒法、湿式押出し造粒法、噴霧乾燥法、流動層
造粒法等の通常の造粒方法で製造することができる。乾
式造粒法の具体例としては、例えば前記した方法で作製
した粉末状の本製剤をローラーコンパクター、ブリケッ
ティングマシン等の乾式造粒機またはスラッグマシン等
を用いてシート状、ピロウ状造粒物またはスラッグと
し、これを整粒機等で解砕または破壊して得ることがで
きる。尚、この粒状の本製剤は、そのまま用いてもよい
が、輸送時およぴ使用時の粉立ち防止の面からマルメラ
イザー（不二パウダル社製）等を用いて球形化処理を行
なっても良い。乾式造粒機を使用するときは、回転ロー
ル間に粉末組成物を入れ、通常３０ｋｇ／ｃｍ²以上、
好ましくは５０ｋｇ／ｃｍ²以上の圧力をかける。上記
頼粒剤の粒径は通常、約１００００〜１００μm、好ま
しくは約４０００〜２９７μmの範囲内である。

【００３５】湿式押出し造粒法の具体例として、以下の
方法を挙げることができる。例えば前記した方法で作製
した粉末状の本製剤に、該粉末状の本製剤に対し、通常
５〜５０重量％程度の水を加え、例えば乳鉢、ナウター
ミキサー、ニーダー等を用いて混練し、混練物を作製す
る。該混練物を、例えばバスケット型押出し機、横型押
し出し機、ツインドームグラン（不二パウダル社製）等
の押出し造粒機を用いて造粒し、顆粒状物を作製する。
造粒時に用いられるスクリーンの開口径は通常約０．３
〜２ｍｍ程度であり、工業的生産の点からは０．５〜
１．５ｍｍ程度が好ましい。この場合得られる顆粒状物
は円柱状となり、直径は、通常０．０１〜３ｍｍ程度、
長さは０．３ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。次いで、該顆
粒状物を、例えば流動層乾燥機などの乾燥機を用いて室
温〜１５０℃で乾燥することによって本製剤が製造でき
る。尚、本製剤中に液体や揮発性物質を含有する場合、
それらの物性に合わせ、乾燥温度や風量等の乾燥条件を
適宜調節すれば良い。

【００３６】この場合、本化合物と水の接触時間はでき
るだけ短い方が良く、加水後３時間以内に造粒後乾燥ま
で終了するのが良い。２時間以内に造粒後乾燥まで終了
することが好ましく、１時間以内に加水後乾燥まで終了
することがさらに好ましい。また、本化合物を除く成分
に加水し、造粒前に本化合物を混合してもよい。この場
合でも、本化合物を混合してから造粒して乾燥するまで
の時間は、３時間以内が良く、好ましくは、２時間以
内、更に好ましくは１時間以内である。

【００３７】錠剤は、粉末状の本製剤を一定量ずつ臼に
入れて打錠することにより得られるが、工業的に、上記
の粉末状または頼粒状の本製剤を使用してタブレッティ
ングマシンまたはブリケッティングマシン等で打錠する
ことにより、一定重量の錠剤を連続的に得ることができ
る。錠剤の大きさは、その施用される方法に応じて適し
たものにすればよいが、通常は直径約７〜６０ｍｍ、厚
さ約１〜４０ｍｍであり、一錠当りの重量は通常約０．
１〜１００ｇ、好ましくは約１〜５０ｇである。

【００３８】尚、これらの製剤の内、微粉状製剤や乾式
造粒法による製剤の場合、担体や界面活性剤等からの持
込み水分が存在するので、湿式造粒法のように乾燥工程
を経る製剤に比べ本化合物の含有量を比較的大きくする
のが好ましい。

【００３９】また湿式造粒法の中では転動造粒法、押出
し造粒法が好ましい。また流動層造粒法の場合、粉状の
本製剤を粉のままで造粒機内に入れておき、上から固結
剤を含んだ水溶液もしくは水を吹き付けて造粒するのが
望ましい。尚、実製造を考慮すると、界面活性剤や担体
由来の水分を含む、乾式造粒法よりも、水とは接触する
ものの、比較的接触時間が短く、かつ製造過程で乾燥工
程を経る湿式造粒法による製造法の方が好ましい。

【００４０】本製剤は、有害生物の防除、植物生長の調
節等に用いられる。その施用方法としては、そのまま湛
水下水田、川、池、畑地、芝生、果樹園、非農耕地など
に施用するか、水で適当な希釈倍率に希釈した後、スプ
レーヤー等で作物や土壌等に施用する方法を挙げること
ができる。本製剤を湛水下水田に施用する場合、その施
用量は活性成分の種類や量により異なるが、通常１０ア
ール当り約１〜２０００ｇ、好ましくは約１０〜１００
０ｇである。本製剤をそのまま湛水下水田に施用する場
合は、通常なんら特殊な器具を必要としない。例えば、
施用者が水田に入り、均一にまたは水田の１ケ所以上の
地点に本製剤を施用したり、水田に入ることなく畦の辺
や水田の水口に施用したり、畦から投入してもよい。ま
た、畦から動力散布機（散粒機）で散布したり、さら
に、へリコプター、飛行機、ラジコンの飛行機等を用い
て空中から散布することもできる。

【００４１】また、その施用時期は活性成分の種類によ
り異なるが、通常代掻き直後から出穂後２週間程度まで
の間である。特に除草活性成分を含有する本製剤の施用
時期は、一般に代掻き直後から田植え後約１５日までの
間である。一方、本製剤を川、池、畑地、芝生、果樹
園、非農耕地に施用する場合、そのまま湛水下水田に施
用する場合と同様、通常なんら特殊な器具を必要としな
い。例えば、施用者が川、池、畑地、芝生、果樹園、非
農耕地に入り、均一に本製剤を施用したり、川岸や池の
脇から投入してもよい。また、動力散布機（散粒機）で
散布したり、さらに、へリコプター、飛行機、ラジコン
の飛行機等を用いて空中から散布することもできる。

【００４２】水で希釈して施用する場合、水への希釈倍
率は、本剤中の農薬有効成分の種類や含有量、対象有害
生物の種類や施用場面にもよるが、通常は２〜１０００
０倍程度、好ましくは５０〜８０００倍程度、さらに好
ましくは５００〜４０００倍程度である。施用形態とし
ては、背負い式の動力散布機、ブームスプレーヤーやス
ピードスプレーヤーのような散布機で散布したり、さら
に、へリコプター、飛行機、ラジコンの飛行機等を用い
て空中から散布することもできる。

【００４３】本製剤の包装形態として、アルミ袋、紙
袋、紙パック等通常の粒剤や水和剤で使用可能な容器を
使用することができる。保存時の吸湿を避けるために
は、アルミ袋や内装がアルミコーティングされた紙袋、
ポリ袋等が好ましい。また水溶性パックに梱包したもの
を、これらの袋に充填することにより、保存時の吸湿防
止、安全性の向上、希釈時の使用性の向上等も期待でき
る。

【００４４】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ （ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１
ＲＳ）−シス，トランス−３−（２，２−ジクロロビニ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレー
ト９．２重量部およびハイゾールＳＡＳ−２９６（フェ
ニリルキシリルエタン：日本石油化学製有機溶剤）１０
重量部を約５０℃に加温して混合溶液とした。ＳＩＰＥ
ＲＮＡＴ ５０Ｓ（Ｄｅｇｕｓｓａ製ホワイトカーボ
ン）１０重量部に該混合溶液を添加してジューサーミキ
サーで均一混合および解砕して微粉末を得た。該微粉末
にジイソブチレンと無水マレイン酸共重合体およびポリ
オキシエチレンアリールフェニルエーテル硫酸エステル
のカリウム塩（ローディア日華製界面活性剤Ｇｅｒｏｐ
ｏｎ ＳＣ−２１３）１２重量部、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム２重量部、ベントナイト１０重量
部、メタホウ酸（関東化学製試薬）５重量部、 および
蔗糖を添加して１００重量部とし、ジューサーミキサー
で混合および解砕して混合粉末２００ｇを得た。該混合
粉末を乳鉢に入れ、粉末重量１００重量部に対し１０重
量部のイオン交換水を入れて混合、混練した。混練物を
０．５ｍｍ径スクリーンを付けたシングルドームグラン
（不二パウダル製押出し造粒機）にて造粒した後、６０
℃で２０分間乾燥、篩別し、粒径が３００〜７１０μm
の顆粒状水和剤を得た。

【００４５】実施例２ 実施例１のＳＩＰＥＲＮＡＴ ５０Ｓ（Ｄｅｇｕｓｓａ
製ホワイトカーボン）１０重量部をカープレックス ８
０Ｄ（シオノギ製ホワイトカーボン）１４重量部に、メ
タホウ酸（関東化学製試薬）５重量部を２．５重量部に
変更した以外は比較例１と同様の操作を行い、粒径が３
００〜７１０μmの顆粒状水和剤を得た。

【００４６】実施例３ 実施例２のメタホウ酸（関東化学製試薬）を酸化ホウ素
（和光純薬製一級試薬）に変更した以外は実施例２と同
様の操作を行い、粒径が３００〜７１０μmの顆粒状水
和剤を得た。

【００４７】実施例４ 実施例３の酸化ホウ素含量を２．５重量部から５重量部
に変更した以外は実施例３と同様の操作を行い、粒径が
３００〜７１０μmの顆粒状水和剤を得た。

【００４８】実施例５ シングルドームグラン（不二パウダル製押出し造粒機）
のスクリーンを０．５ｍｍ径から０．６ｍｍ径に変更し
た以外は実施例３と同様の操作を行い、粒径が３００〜
８５０μmの顆粒状水和剤を得た。

【００４９】実施例６ 実施例５の酸化ホウ素含量を２．５重量部から５重量部
に変更した以外は実施例５と同様の操作を行い、粒径が
３００〜８５０μmの顆粒状水和剤を得た。

【００５０】比較例１ （ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１
ＲＳ）−シス，トランス−３−（２，２−ジクロロビニ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレー
ト９．３重量部およびハイゾールＳＡＳ−２９６（フェ
ニリルキシリルエタン：日本石油化学製有機溶剤）１０
重量部を約５０℃に加温して混合溶液とした。ＳＩＰＥ
ＲＮＡＴ ５０Ｓ（Ｄｅｇｕｓｓａ製ホワイトカーボ
ン）１０重量部に該混合溶液を添加してジューサーミキ
サーで均一混合および解砕して微粉末とする。該微粉末
にジイソブチレンと無水マレイン酸共重合体およびポリ
オキシエチレンアリールフェニルエーテル硫酸エステル
のカリウム塩（ローディア日華製界面活性剤Ｇｅｒｏｐ
ｏｎ ＳＣ−２１３）１２重量部、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム２重量部、ベントナイト１０重量
部、ステアリン酸カルシウム２重量部および蔗糖を添加
して１００重量部とし、ジューサーミキサーで混合およ
び解砕して混合粉末２００ｇを得た。該混合粉末を乳鉢
に入れ、粉末重量１００重量部に対し１２重量部のイオ
ン交換水を入れて混合、混練した。混練物を０．５ｍｍ
径スクリーンを付けたシングルドームグラン（不二パウ
ダル製押出し造粒機）にて造粒した後、５０℃で２０分
間乾燥、篩別し、粒径が３００〜７１０μmの顆粒状水
和剤を得た。

【００５１】試験例 実施例３で得られた顆粒状水和剤の試料約２ｇをガラス
シャーレ上に薄く広げ、室温(２５℃、相対湿度約５０
％)で開放状態で１時間放置した。上記した室温で開放
保存したサンプル（サンプル１）と、製造後直ちに密閉
状態で保存したサンプル（サンプル２）を、各々アルミ
ニウム袋中に密閉し、５４℃の恒温器中で２週間虐待保
存した。このサンプル１の虐待保存後のサンプル（サン
プル１１）及びサンプル２の虐待保存後のサンプル（サ
ンプル２１）の水中崩壊性を評価した。また、併せてサ
ンプル２１の虐待保存試験を行う前のサンプルであるサ
ンプル２についても水中崩壊性を評価した。同様にして
実施例４及び比較例１で得られた顆粒状水和剤について
も水中崩壊性を評価した。

【００５２】水中崩壊性試験 ２５０ｍｌ容共栓付シリンダー中に３４２ｐｐｍ硬水を
２５０ｍｌ入れ、恒温水槽中で２０℃にする。該シリン
ダー内に５００ｍｇの顆粒状水和剤を入れて１秒に１回
の割合でシリンダーの反転を繰り返し、顆粒状水和剤が
完全に崩壊、分散するのに要した回数を測定し、以下に
従い評価した。表示方法（括弧内には実際の転倒回数を
併せて表示した。）

【００５３】転倒回数 表示 １０〜１７回 ◎ １８〜２５回 ○ ２６〜３３回 △ ３４〜４１回 × ４２回以上 ××

【００５４】

【表１】

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、製剤の固結や流動性の
低下、顆粒状水和剤などの水希釈施用剤における分散性
の低下等の問題を防止し得る極めて保存安定性に優れた
固形製剤を提供できる。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）０．１〜７５重量％の農薬有効成
   分、（ｂ）０．３〜４０重量％の分散剤、（ｃ）０．３
   〜２０重量％の湿潤剤、（ｄ）０．１〜３０重量％の、
   酸化ホウ素、ホウ酸及びホウ酸塩から選ばれるホウ素化
   合物、（ｅ）０．１〜９５重量％の水溶性担体及び
   （ｆ）０．１〜３０重量％のスメクタイトを含有する農
   薬固形製剤。
2. 【請求項２】分散剤と湿潤剤の比率が１：９〜９：１で
   あり、かつ分散剤及び湿潤剤の含有量の合計が０．６〜
   ５０重量％である請求項１に記載の農薬固形製剤。
3. 【請求項３】分散剤が下記（ｂ１）または（ｂ２）から
   選ばれる少なくとも１種である請求項１または２に記載
   の農薬固形製剤。 （ｂ１）リグニンスルホン酸；ナフタレンスルホン酸ホ
   ルマリン縮合物；i)マレイン酸もしくは無水マレイン酸
   と、ii)イソブチレンもしくはジイソブチレンとの共重
   合物；ポリカルボン酸；iii)スチレン、スチレンスルホ
   ン酸もしくは酢酸ビニルと、iv)アクリル酸、メタクリ
   ル酸もしくは無水マレイン酸との共重合物 （ｂ２）（ｂ１）に記載の化合物のアルカリ金属塩、ア
   ルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、またはアミン塩
4. 【請求項４】固形製剤が顆粒状水和剤である請求項１〜
   ３のいずれかに記載の農薬固形製剤。
5. 【請求項５】ホウ素化合物が、三酸化二ホウ素、オルト
   ホウ酸、メタホウ酸、オルトホウ酸アルカリ金属塩、オ
   ルトホウ酸アルカリ土類金属塩またはオルトホウ酸アン
   モニウム塩である請求項１〜４のいずれかに記載の農薬
   固形製剤。
6. 【請求項６】水溶性担体が糖質である請求項１〜５のい
   ずれかに記載の農薬固形製剤。
7. 【請求項７】スメクタイトがベントナイトである請求項
   １〜６のいずれかに記載の農薬固形製剤。