JP2002079559A

JP2002079559A - 金型温度制御装置

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Publication number: JP2002079559A
Application number: JP2001201287A
Authority: JP
Inventors: Michiya Kakinuma; 道也柿沼
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Priority date: 2000-07-07
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2002-03-19
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Also published as: JP3593509B2

Abstract

(57)【要約】【課題】金型温調機の冷却動作をなくすることである。
第二の目的は金型を直接加温、直接冷却をすることであ
る。第三の目的は金型温度調節システムの簡素化にあ
る。第四の目的は在来の金型を追加工することなく簡便
な方法で金型温度制御ができることにある。【解決手段】金型２２に設けた温度センサーと、金型に
設けた金型の加熱源１３Ａと、金型に設けた金型媒体路
２２ａに供給する媒体を制御する媒体制御バルブ１５
と、温度センサーからの信号を受信して、加熱源あるい
は媒体制御バルブを選択して電流を供給する制御部２１
とを有し、加熱時には加熱源に電流を供給し、冷却時に
は金型媒体路に冷却媒体を制御しながら供給して金型の
温度を調節する。好ましくは、金型媒体路は冷却媒体路
であり、加熱源は金型に形成された冷却媒体路内２２ａ
に設けてあり、加熱源１３Aは取付部材１３ｄを介して
金型２２に装着されており、取付部材１３ｄには冷却媒
体路の一部を構成する貫通孔１３ｆが貫設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金型を所定の成形
温度にするための金型温度制御装置に係り、詳しくは、
金型には媒体路と金型の温度を検出するセンサーを設
け、金型の加温時には加熱源（ヒーター、電磁誘導加熱
コイルなど）に電流を供給し、減温時には媒体路に冷却
媒体を制御しながら供給し金型の成形温度を制御する金
型温度制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金型を用いて所定の製品を成形する場合
には、金型を所定の成形適温に保つことが必要であり、
熱媒体油や冷却水等の媒体やヒーター等を用いて金型の
温度調節を行っている。従来の金型温度調節の方法には
（イ）加熱した媒体を金型内媒体路に供給し、金型の温
度を制御するもの。（一般に使用されている媒体を用い
た金型温度調節機）、（ロ）冷却した媒体を金型媒体路
に供給し、金型の温度を制御するもの。（チラー等）、
（ハ）カートリッジヒーターを金型に挿入し、金型を加
温するもの。（ホットランナー形式等はこれにあら
る）、（ニ）平板状のヒーターを金型に装着し、金型を
加温するもの。（ホ）成形機付属の冷却水装置からの水
を金型媒体路に供給して、金型の温度上昇を抑えるもの
がある。

【０００３】上記（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、
（ホ）の温度調節方法の特徴は以下のとおりである。
（イ）の金型温度調節機は、金型媒体路に金型温度調節
機の送、返媒用ホースを繋ぎ、温度を制御した媒体を供
給して金型温度をコントロールするものであり、一般的
に普及している金型温度調節機である。この媒体使用の
金型温度調節機は、媒体をヒーターで加熱し、冷却動作
のときは媒体を水で冷却して金型に送る間接加熱、間接
冷却であり、金型にヒーター等を装着して用いる直接加
熱や、冷却水で減温する直接冷却より効率がわるい。媒
体に水を用いて長く使用しているとスケールが育成され
付着する。熱交換率の低下、配管の閉塞等の原因にな
る。スケール噛み込みによるポンプインペラーの破損、
配管内流路閉塞による水量ダウン等を起こすこともあ
る。また、媒体収容容器にスラッジが溜まり、ときどき
清掃の必要がある。金型の交換で金型媒体路から送、返
媒路を外すとき金型媒体路や金型温度調節機の送、返媒
路ホースより残留媒体がこぼれ作業者の手に付着し、ま
た成形機を汚し媒体が高温のときなどは危険であり、金
型にヒーター等直接装着して用いる方法より効率がわる
い。

【０００４】従来、金型温度制御に使われている金型加
温用の金型温度調節機や、冷却用のチラー等は、媒体収
容容器の中で媒体を加熱や冷却して、その媒体をポンプ
で金型に送り金型の温度を制御する。最低限、媒体収容
容器とポンプを用いるため、ある程度の大きさをもつ機
器になり、これが金型温度制御用機器として射出成形機
とは別体として存在しているが、できれば簡単かつスリ
ム化し成形機に組み込めればよい。

【０００５】また、金型温度調節機が金型を加温すると
きは、媒体をヒーターで加温し金型に送り出すが、金型
への樹脂の注入により金型が金型温調機のセット温度よ
り上昇しだしたときは、金型から戻ってくる媒体は金型
を通過する祭に加温され媒体収容容器に戻ってくる。こ
の媒体を水で冷却して再び金型に送り金型を成形適温に
保っている。加温された媒体を冷却しながら金型温度調
節機の媒体温度を保つことを、金型温度調節機の冷却動
作と呼んでいる。この場合冷却動作をしないで、直接金
型に冷却水などを供給できれば、エネルギーの無駄ずか
いをなくし、不必要なコストを避けることができる、こ
のタイプの金型温度調節機の改良点である。

【０００６】（ロ）は、成形サイクルをあげるために、
金型を冷却し金型に注入された樹脂をはやく硬化させる
ときや、外観の「ヒケ」の防止などに用いる。（ハ）
は、金型ランナー部にカートリッジヒーターを挿入し、
ランナーを硬化させないランナーを省いたホットランナ
ー形式や、金型の所望する位置にヒーターを挿入し必要
な箇所の加温に用いることが出来る。（ニ）は、金型に
平板ヒーターを装着し金型加温用として使われる。
（ホ）は、射出成形機に装着されている冷却水装置（た
だの水口が集合したもの）から冷却水を金型に接続し、
金型を減温するのみに用いる、成形加工中金型の温度上
昇を抑えたいときに用いる、ごく普通の金型冷却方法。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
の金型温度制御方法に照らして新しい着想に基づいて創
案されたものであって、第一の目的は金型温調機の冷却
動作をなくすることである。第二の目的は金型を直接加
熱、直接冷却をすることである。第三の目的は金型温度
調節システムの簡素化にある。第四の目的は在来の金型
を追加工することなく簡便な方法で金型温度制御が出来
ることにある。

【０００８】

【問題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに本発明が採用した手段は、成形加工時に金型の温度
を調節する金型温度制御装置において、該装置は、金型
に設けた温度センサーと該金型の加熱源と、該金型に設
けた金型媒体路に供給する媒体を制御する媒体制御バル
ブと、該温度センサーからの信号を受信して、該加熱源
あるいは該媒体制御バルブを選択して電流を供給する制
御部とを有し、金型の温度調節にあたり、加熱時には該
加熱源に電流を供給し、冷却時には金型媒体路に冷却媒
体を制御しながら供給して金型の温度を調節することを
特徴とするものである。

【０００９】加熱時には金型に装着された加熱源（例え
ば、平板ヒーター、カートリッジヒーター等のヒータ
ー、平板状電磁誘導加熱コイル、棒状電磁誘導加熱コイ
ル等の電磁誘導加熱コイル）に電流や高周波電流を供給
し、冷却時には加熱媒体路に冷却媒体を制御しながら供
給し金型の温度を調節する。このように加熱時は加熱源
が直接加熱、冷却時は水で直接冷却するので、エネルギ
ーの無駄使いをすると共に不必要なコストが生じる冷却
動作等を必要としない。該装置は媒体収容容器を持たな
くてもよいので、機器のスリム化が可能であり制御部を
成形機に取り付けてもよいし別体としてもよい。

【００１０】一つの好ましい形態では、加熱源は金型に
設けてあり。さらに好ましくは、該金型媒体路は冷却媒
体路であり、該加熱源は金型に形成された冷却媒体路内
に設けてあり、該加熱源は取付部材を介して該金型に装
着されており、該取付部材には冷却媒体路の一部を構成
する貫設孔が貫設されており、好適には、該加熱源は媒
体路内に延出する電磁誘導加熱コイルである。殆どの従
来の金型に形成されている金型媒体路を利用して加熱源
を装着することで、金型温度調節システムを簡素化する
ことができ、在来の金型を追加工することなく簡便な方
法で金型温度制御が出来る。また、電磁誘導加熱コイル
の寸法や装着位置を選択することで、金型の所望部位を
選択して加熱することが出来る。

【００１１】尚、前記の金型温度制御装置に、金型用媒
体路装置を併設することも可能である該金型用媒体路装
置については、特許２９９２９３４号に詳述されてい
る。本発明に金型用媒体路装置を採用した一つの形態に
ついて、図５に基づいて説明する。送媒口３１、少なく
とも一つ以上の媒体入口（３２ａ，３２ｂ）媒体排出口
３３を互いに流体連通してなる送媒用ブロックＡと、返
媒口３４、少なくとも一つ以上の媒体出口（３５ａ，３
５ｂ）媒体排出口３６を互いに流体連通してなる返媒用
ブロックＢと、該送媒口３１と媒体路取付口１３ｆとを
流体連通連結する送媒路Ｃと、該返媒口３４と金型媒体
出口２２ｃとを流体連通連結する返媒路Ｄとを有し、送
媒用ブロックＡ返媒用ブロックＢの少なくてもいずれか
一方には圧縮空気入口３８、３９を設け、少なくとも一
つの媒体入口（３２ａ，３２ｂ）および媒体出口（３５
ａ，３５ｂ）を適宜選択した媒体源に連結するようにし
たことを特徴とする金型用媒体路装置を併設してもよ
い。金型用媒体路装置を併設することにより金型媒体路
の媒体抜きが自在に出来るので、金型交換のとき媒体が
こぼれて機械やその周りを汚すことがなく作業環境が改
善される。媒体の温度が高いときなどは、作業者の手に
付着することがないので安心である。必要があれば他の
金型温度調節機の媒体ホースを送媒用ブロックＡの、媒
体入口、返媒用ブロックＢの、媒体出口に接続すれば、
簡単に異なった媒体を供給し金型の温度調節をすること
もできる。尚、金型媒体路装置を使用したものでは、金
型と媒体路の接続にバルブ付きカプラ等を使用する必要
がないので低い圧力で流量が充分流せる。メーカーのデ
ータ‐では同じ流量を流す場合バルブ付きカプラとバル
ブのないカプラでは圧力差が約４倍にもなる。同じ圧力
では流量は約倍という結果もある。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１は第１の実施の形態に係る金型温度
制御装置のブロック図である。成形金型２２は通常、可
動金型と固定金型とから構成されるが、便宜上、一つの
金型のみを図示している。成形金型２２には金型媒体路
２２ａが貫設されており、金型媒体路２２ａの一端側が
金型媒体入口２２ｂ，他端側が金型媒体出口２２cとな
っている。金型２２に貫設された、媒体路２２ａの一端
側の金型媒体入口２２ｂには、金型用電磁誘導加熱コイ
ル１３Ａが設けられている。金型用電磁誘導加熱コイル
１３Ａの媒体路取付口１３ｆと、他端側の金型媒体出口
２２ｃには冷却媒体源２３が接続ホースを介して接続さ
れている。

【００１３】金型２２には金型の温度を検出する温度セ
ンサー１２(センサーは非接触式でもよい)を設けてあ
り、その信号を受信する部分２が制御ボックス２１に設
けてある。金型２２には加熱源(電磁誘導加熱コイル)１
３Ａを装着してあり、それに高周波電流を供給する部分
３が制御ボックス２１に設けてある。金型媒体路２２ａ
に供給する冷却媒体は媒体制御バルブ１５によって制御
され、該バルブ１５は金型２２と冷却媒体源２３を結ぶ
媒体路の適切な部位に設けてある。制御ボックス２１に
は、該バルブ１５に電流を供給する部分５を有してい
る。

【００１４】金型２２に貫設されている金型媒体路２２
ａの、一端の金型媒体入口２２ｂには、金型用電磁誘導
加熱コイル１３Ａのコイル部が金型媒体路の奥に向かっ
て差し入れてある。コイル部と金型媒体路２２ａとは冷
却水が流れるのに十分な隙間が確保されている。金型電
磁誘導加熱コイル１３Ａは、金型媒体出口２２ｃ側に取
り付けてもよい。又両端に取り付けてもよく、金型の加
温のさせかたによる。

【００１５】図２に示すように、金型取付用電磁誘導加
熱コイル１３Ａは、コイル線１３ｃが巻かれたコイル芯
１３ａ、コイル保護の外枠１３ｂと、コイル部を金型に
取付けるための取付金具１３ｄとからなる。コイル芯の
コイルの巻き方は、取付金具１３ｄは加熱の必要がない
ので、取付金具１３ｄより少しはなれた箇所より、エナ
メル銅線(これに準ずる物でもよい)１３ｃが密状に巻か
れている。コイル部の長さは、金型媒体路２２ａの長さ
や金型２２の加温のさせよう等、用途により、いろいろ
な長さのものがある。コイルの外側をコイルの保護のた
めに外枠１３ｂで覆ってある。コイル芯１３ａ，外枠１
３ｂはＰＥＴ等の樹脂で出来ている。外枠１３ｂは非磁
性ステンレス（１８−８、１８−１０）材などを用いて
もよい。金型に取付けるときは、金型媒体入口２２ｂま
たは金型媒体出口２２ｃに取付ネジ１３ｅで取付けるが
複数の媒体路が設けてある場合は、必要な箇所に必要な
個数取付ければよい。コイル部を金型媒体路に入れるよ
うに金型に取付けられた、金型用電磁誘導加熱コイル１
３Ａのリード線に高周波電流を通電すると、コイルに近
接した、媒体路に誘導される渦電流による金型自信の発
熱を利用し金型を加温する。尚、図２の例では、金型用
誘導電磁加熱コイル１３Ａは、金型媒体入口２２ｂに取
り付けられ、加熱コイル１３ｃのコイル線は金型媒体入
口２２ｂより入りコイル芯１３ａに巻かれ、金型媒体入
口２２ｂに戻ってきている。別な方法としてコイル線１
３cは金型媒体入口２２ｂより入り金型媒体出口２２ｃ
に出るように、即ち金型媒体路２２ａを加熱コイルが貫
通するようにしてもよい。

【００１６】金型用電磁誘導加熱コイル１３Aの使用方
法について説明する。通常成形金型２２には、媒体路２
２ａが貫設されており、その媒体路２２ａに冷却媒体源
より冷却水を供給したり、金型温度調節機を用いて加熱
媒体を供給したりして、金型２２の温度を調節している
場合、金型２２の冷却と加熱に温度の異なった媒体を使
用しているので、金型へ接続されている媒体路は繋ぎ変
えをしている。金型媒体路２２ａの媒体入口２２ｂ又は
媒体出口２２ｃなどに金型用電磁誘導加熱コイル１３Ａ
を設け、金型用電磁誘導加熱コイル１３Ａと制御ボック
ス２１の高周波出力装置３とを接続する。金型用電磁誘
導加熱コイル１３Ａの媒体路取付口１３ｆと金型媒体出
口２２ｃに冷却媒体源２３から媒体ホースを接続する。
制御ボックス２１の電源を入れ、制御ボックス２１の温
度調節器を成形適温にセットする。金型２２が成形適温
より低いときは、高周波電流が金型用電磁誘導加熱コイ
ル１３Ａに流れ媒体路２２ａ内に入れてあるコイルに高
周波電流が流れる。コイルに近接した金型媒体路に誘導
される渦電流による金型２２自身の発熱を利用して金型
２２を加温する。成形適温になると電磁加熱コイル１３
Ａに供給されている高周波電流は切れる。成形適温より
上昇しだしたら、冷却媒体源２３から冷却水が、金型用
電磁誘導加熱コイル１３Ａの媒体取付口１３ｆから金型
媒体路２２ａに入り金型を冷却する。金型に装着されて
いる媒体路の付け替えなしに金型の直接加温と直接冷却
ができる。

【００１７】金型温度調節の方法を、媒体を用いた金型
温度調節機の使用から、直接冷却水で冷却する方法に変
更する場合には、金型に接続されている媒体路の繋ぎ変
えをする。金型媒体入口２２ｂや金型媒体出口２２ｃ
に、金型用電磁加熱コイル１３Ａ設けたものについて
は、加温時には、高周波電流を制御ボックス２１の高周
波出力部３より供給し、金型２２を加温する。冷却時に
は、冷却水を金型用電磁誘導加熱コイル１３Ａの媒体路
取付口１３ｆに接続されている冷却水ホースより、供給
し金型２２を冷却する。媒体路の交換なしに冷却水を供
給できる。金型用電磁誘導加熱コイル１３Ａを装着して
いるものでは、媒体ホースを交換することなしに、電磁
誘導加熱コイル１３Ａに高周波電流を流すことによる直
接加熱、冷却水による直接冷却ができ、エネルギーの有
効利用ができる。

【００１８】成形時の金型温度を測るために温度センサ
ー１２が、金型２２に設けられたセンサー差込穴に挿入
されている。温度センサー１２は制御ボックス２１のセ
ンサー入力部２に接続されている。この温度センサー１
２からの信号で、制御ボックス２１内の、温度調節器６
が作動し設定温度より低ければ、金型用電磁誘導加熱コ
イル１３Ａが入力されて金型２２を加温し、高ければ媒
体制御バルブ１５、が入力されて金型２２を冷却し金型
を設定温度に保つ。冷却媒体をコントロールする媒体制
御バルブ１５は金型媒体入口２２ｂと冷却媒体源２３と
の間の適切な部位に設けられており、制御ボックス２１
内のバルブ出力部５と接続されている。媒体制御バルブ
１５を設けなくともよいがその場合は冷却媒体源のバル
ブ２３ａの操作で制御する。冷却媒体源は成形機付属の
冷却水装置でもよい。金型の冷却時、媒体制御バルブ１
５は弁の「開」「開」によって冷却水を制御しているが、
弁の「開」「閉」でなく弁が可変的に動き、弁の動く量に
より流量を制御する弁（例えば、ボール弁や止弁、バタ
フライ弁など）で冷却水の量を調節し金型に冷却水を供
給し金型の温度を調節してもよくこのこの弁が自動弁で
あってもよい。

【００１９】金型を成形機に取付けるために、金型には
合ボルト用の穴があいている。金型に温度センサーを取
付ける場合、この穴を利用して取付けると便利である。
測温体には、白金測温抵抗体、熱電対、サーミスタ等あ
るがステンレスの保護管付きのものがよい。簡単には、
ボルトや合ボルトに測温体の通過する穴をあけ、それを
合ボルト穴に入れ測温体を通す、これでも金型の測温は
できる。ばねやネジを用いて測温体を金型に密着させれ
ばなおよい。小さな金型には、固定側に合ボルトの穴が
あいていない金型もある。このような場合には、測温体
を、マグネットを利用して金型に密着させて金型温度を
計測することもある。とくに、可動金型側にセンサーや
金型用電磁誘導加熱コイル、媒体路を取付ける場合、こ
れらには補償導線、電線、ホースが付いている。可動金
型側は往復運動をしているので、これらがマシンボデ
ィ、タイバー、シューター等成形機周辺に、接触して損
傷し危険が生じないよう、成形機可動盤などに、媒体路
等保持具を使用して、媒体路等を、成形機周辺に接触し
ないように、規制した状態で予め装着しておけば損傷す
るようなことはない。

【００２０】このような装置の運転方法について説明す
ると、金型に加温も、冷却もしない状態で成形作業を開
始し、作業を続行した場合、金型に注入される樹脂の熱
で時間の経過とともに金型温度は上昇するが、その成形
品に求められる最適な金型温度に、イ、達しない場合、
ロ、達する場合、ハ、金型の温度が高くなりすぎる場合
がある。

【００２１】イの、注入される樹脂の熱だけでは金型温
度が成形適温に達しない場合は、ヒーターか金型温度調
節機を用いて加温のみをすればよい。ロの、金型温度が
成形適温に達する場合は、成形作業の開始から金型への
樹脂の注入により金型温度が適温になるまで金型を加温
すればよく、適温に達したら加熱装置を切ればよい。ハ
の、金型温度が高くなりすぎる場合は、成形作業を開始
し、金型への樹脂の注入により金型の温度が上昇し適温
にならまでは金型を加温すればよく、その後は冷却すれ
ばよい。

【００２２】ハの場合、一般的には、金型に媒体液使用
の金型温度調節機を繋ぎ金型を加温する、金型が成形適
温になったら成形作業を開始する。金型に注入される樹
脂の熱で時間の経過とともに金型温度が上昇し、成形適
温より上がりだすと、金型温度調節機は冷却動作に入り
金型を冷やし金型の温度上昇を抑えて適温を保つ。

【００２３】金型温度調節機が金型を加温するときは、
媒体収容容器の媒体をヒーターで加温し金型に送り出
す、金型温度が成形適温より上昇しだすと、金型から戻
ってくる媒体は金型を通過する祭、加温され媒体収容容
器に戻ってくる、この媒体を水で冷却して再び金型に送
り金型を成形適温に保っている。加温された媒体を冷却
しながら金型温度調節機の媒体温度を保つことを、金型
温度調節機の冷却動作と呼んでいる。この間接冷却を使
用する冷却動作は、エネルギーの無駄が大きく不必要な
動作である。別な方法としては、この加温装置を止め
て、冷却水を直接金型に接続すれば一番効率がよい。

【００２４】金型に繋いだ金型温度調節機の、ホースを
外して冷却水のホースに繋ぎ換えれば良いわけだが、成
形適温になって成形作業が順調なとき、作業を中断して
金型に繋がれている、金型温度調節機のホースと冷却水
のホースとの繋ぎ変えは、まず手間がかかってめんど
う、金型温度が下がる、成形機加熱筒内樹脂の滞留な
ど、成形作業の条件が変わり、成形作業の調子を狂わせ
る要員が多いので、普通ならばホースの繋ぎ変えはしな
いで、金型温度調節機の冷却動作にたよる。

【００２５】図３に示すように、制御ボックス２１には
センサー入力部２、温度調節器６、高周波出力装置３、
バルブ出力リレー５を持つ。金型２２の媒体入口２２ｂ
に金型用電磁誘導加熱コイル１３Ａを取付け、金型用電
磁誘導加熱コイル１３Ａの媒体路取付口１３ｆには冷却
源からの媒体ホースが媒体制御バルブ１５を介して接続
されている。金型媒体出口２２ｃは冷却媒体源２３の返
媒口に接続されている。金型の温度測定にはセンサー１
２が金型に設けてある。冷却媒体源とは成形機付属の冷
却水装置でもよい。

【００２６】このような装置の運転方法について説明す
ると、金型に加温も、冷却もしない状態で成形作業を開
始し作業を続行した場合、金型に注入される樹脂の熱で
時間の経過とともに金型温度は上昇するが、その成形品
に求められる最適な金型温度に、イ、達しない場合、
ロ、達する場合、ハ、金型の温度が高くなりすぎる場合
がある。具体的には、金型に注入される樹脂の熱で時間
の経過とともに金型温度が上昇し、水冷却で成形適温が
保てる場合について考える。はじめの金型温度１０℃成
形適温５０℃金型を外部から加熱も冷却もしない状態で
成形を続行した場合、注入される樹脂の熱で金型温度は
７０℃になる。

【００２７】制御ボックス２１の電源スイッチ７ａを入
れると、温度調節器６も「ＯＮ」になる。高周波入力ス
イッチ３ａ、バルブ出力スイッチ５ａを「ＯＮ」にす
る。金型温度調節器６に金型の成形適温５０℃をセット
する。作業開始時の金型温度は、温度調節器６にセット
した温度より低く１０℃なので、温度調節器６より金型
加温の信号が出力されリレー３Ａが励磁される。高周波
装置３が作動し、金型媒体入口２２ｃに取付けてある金
型用電磁誘導加熱コイル１３Ａに、高周波電流が出力さ
れて、金型媒体路２２ａに入れてあるコイル部が励磁さ
れ、それに近接している媒体路周辺から加温されだす、
しだいに金型温度が上昇する。金型２２に装着されてい
る温度センサー１２が、制御ボックス２１のセンサー入
力部２に信号を送り、その信号を温度調節器６が感知し
設定した温度に到達したら、高周波電流の出力はカット
される。成形金型２２が成形適温５０℃に達したら成形
作業を開始する。このまま成形作業を続行すると金型温
度は７０℃まで上昇するが、成形金型２２が成形適温５
０℃より上昇すると温度センサー１２が温度調節器６に
信号を送る。その信号で温度調節器６が作動しバルブ出
力リレー５が「ＯＮ」する。媒体制御バルブ１５が開き
冷却媒体源２３から冷却媒体が金型用電磁誘導加熱コイ
ル１３Ａの媒体路取付口１３ｆより、金型媒体路２２ａ
に流れ金型２２を冷やし成形金型２２の成形適温を保つ
仕組みに成っている。

【００２８】温度調節器６は、加熱冷却制御のタイプを
使用している、金型の温度調節の精度により、調節感度
やデットバンドの値は決定すればよい。温度調節器も加
熱や冷却が管理できるものであればよい。温度調節器６
が金型用電磁誘導加熱コイル１３Ａや媒体制御バルブ１
５の制御を管理する、制御方法も、この場合は、「Ｏ
Ｎ」「ＯＦＦ」動作で説明したが、時分割比例動作で行
ってもよく、この制御方法の方が、金型温度のゆれが少
なく正確に金型温度の管理が出来るが、金型温度の必要
精度によりどちらかを選べばよい。金型用電磁加熱コイ
ル１３Ａへ高周波電流を送る方法として、この場合は、
周波数が固定した高周波電流を用い、この高周波電流を
「ＯＮ」「ＯＦＦ」して金型温度を制御する（この場合
は、ヒーターに流す電流を「ＯＮ」「ＯＦＦ」して温度
を制御するのと同じ感じ）が、高周波電流を細かく「Ｏ
Ｎ」「ＯＦＦ」して高周波の出力を決めてもよく、出力
の増減は「ＯＮ」幅の調整より決める。（この方法は電
磁誘導加熱の調理器にも用いられており、「ＯＮ」幅の
設定により出力が決まる）

【００２９】図７は金型の加熱源に電磁誘導加熱コイル
やヒーターを設けたものを示しており、通常はどちらか
を用いればよいが、便宜上、両方を図示している。金型
加熱源に平板状や棒状の電磁誘導加熱コイル１３Ｂ（ヒ
ーターを選択時は、平板状や棒状のヒーター１１を用い
る）を用いたものを示している。制御ボックス２１の電
源スイッチ７ａを入れると、温度調節器６も「ＯＮ」に
なる。高周波入力スイッチ３ａ（ヒーター１１を選択時
は、ヒーター出力スイッチ１ａ）とバルブ出力スイッチ
５ａを「ＯＮ」にする。金型温度調節器６に金型の成形
適温をセットする。作業開始時の金型温度は、温度調節
器６のセット温度より低いので、温度調節器６より金型
加温の信号が出力され、高周波入力リレー３Ａが励磁さ
れ金型２２に装着されている電磁加熱コイル１３Ｂ（ヒ
ーターを選択時は、ヒーター１１）に高周波電流が流れ
金型が加温される。金型２２に装着されている温度セン
サー１２が、制御ボックス２１のセンサー入力部２に信
号を送り、その信号を温度調節器６が感知し設定した温
度に到達したら、高周波出力装置３（ヒーター選択時は
ヒーター出力リレー１）からの出力はカットされる。成
形金型２２が成形適温に達したら成形作業を開始する。
このまま作業を続行すると金型温度は上昇を続けるが、
成形金型２２が成形適温より上昇すると温度センサー１
２が温度調節器６に信号を送る。その信号で温度調節器
６が作動しバルブ出力リレー５が「ＯＮ」する。媒体制
御バルブ１５が開き冷却媒体源２３から冷却媒体が金型
媒体入口２２ｂより、金型媒体路２２ａに流れ金型２２
を冷やし成形金型２２の成形適温を保つ仕組みに成って
いる。

【００３０】図６に基づいて(図３も参照)、媒体路に加
熱源を設けたものに係わる運転方法について説明する。
金型の温度調節にあたり、加熱時には金型媒体路２２ａ
を含めた閉鎖循環媒体路を設け、その回路の適切な部位
に電磁誘導加熱コイル１３（ヒーターや冷却源を用いる
別例もある）を設け媒体を加温しながら循環させる。制
御ボックス２１にはセンサー入力部２、高周波出力装置
３、ポンプ出力スイッチ４ａ、と温度調節器６を持ち、
それぞれ、温度センサー１２電磁誘導加熱コイル１３ポ
ンプ１４と接続されている。冷却媒体源２３は媒体路Ｅ
と接続されている。金型２２の媒体入口２２ｂと冷却媒
体源２３とは媒体ホースＣ，Ｅで接続されている。金型
媒体出口２２ｃには媒体ホースDが接続されている。媒
体ホースＤと媒体ホースＣ，Ｅの連結点４０ａとはポン
プ１４と電磁誘導加熱コイル１３を挟み接続されてい
る。コック５０は空気抜き用に設けられている。該金型
温度制御装置は、金型の温度調節にあたり、加温時には
金型媒体路２２ａを含めた閉鎖循環媒体路（Ｃ，２２
ａ，Ｄ，４１ａ，１４，１３，４０ａ）を設け、その回
路の適切な部位に電磁誘導加熱コイル１３を設け媒体を
加温しながら循環させることを特徴とする。尚、閉鎖循
環媒体路を形成する形態では、温度センサーの取付け位
置は、金型に装着するとは限定せず、循環媒体液の温度
を計れるような媒体路の適切な部位に設けてもよい。

【００３１】バルブ５２を閉め、空気抜き用のコック５
０を少し開けておき、媒体源の送媒バルブ２３ａ開くと
冷却媒体源２３より冷却水は媒体ホースＥ，Ｃを通り金
型媒体路２２ａを通過し媒体ホースＤからポンプ１４を
通過し電磁誘導加熱コイル１３の中を抜け、コック５０
から、媒体路内の空気を押しだしながら冷却水も一緒に
出てきたらコック５０を止める。これで閉鎖循環媒体路
（Ｃ，２２ａ，Ｄ，４１ａ，１４，１３，４０ａ）に水
が満たされた。金型に加温も、冷却もしない状態で成形
作業を開始し作業を続行した場合、金型に注入される樹
脂の熱で時間の経過とともに金型温度は上昇するが、そ
の成形品に求められる最適な金型温度に、イ、達しない
場合、ロ、達する場合、ハ、金型の温度が高くなりすぎ
る場合がある。前記方法は、イの、注入される樹脂の熱
だけでは金型温度が成形適温に達しない場合に用いられ
る。

【００３２】制御ボックス２１の電源スイッチ７ａを入
れると、温度調節器６も「ＯＮ」になる。ポンプ出力ス
イッチ４ａを「ＯＮ」にするとポンプ１４が作動しだし
閉鎖媒体循環路（Ｃ，２２ａ，Ｄ，４１ａ，１４，１
３，４０ａ）の中を媒体が循環しだす。金型温度調節器
６に金型の成形適温５０℃をセットする。高周波入力ス
イッチ３ａを「ＯＮ」にする。作業開始時の金型温度
は、温度調節器６のセット温度より低く１０℃なので、
温度調節器６より金型加温の信号が出力され、リレー３
Ａが励磁され、高周波出力装置３が作動する。高周波電
流が出力されて、閉鎖循環媒体路内の電磁誘導加熱コイ
ル１３が励磁され、コイル芯に渦電流が発生しコイル芯
を加温する。その中を通過する媒体も加温され、閉鎖循
環媒体路（Ｃ，２２ａ，Ｄ，４１ａ，１４，１３，４０
ａ）内の循環している媒体全体が温まり、しだいに金型
温度が上昇する。金型２２に装着されている温度センサ
ー１２が、制御ボックス２１のセンサー入力部２に信号
を送り、その信号を温度調節器６が感知し設定した温度
５０℃に達したら、高周波電流の出力はカットされる。
成形金型２２が成形適温の５０℃に達したら成形作業を
開始する。リリーフ弁２４は閉鎖循環媒体路の最高圧力
を決定する。閉鎖循環媒体路内の媒体液がたらないとき
は連結点４０ａで閉鎖循環媒体路と媒体源とが接続され
ているので媒体液の補給がされる。４２は逆止弁であ
り、閉鎖循環媒体路からの冷却源への逆流はない。

【００３３】他の運転方法について図８に基づいて説明
する。金型の温度調節にあたり、加温時には金型媒体路
２２ａを含めた閉鎖循環媒体路（Ｃ，２２ａ，Ｄ，４１
ａ，１４，１３，４０ａ）を設け、その回路の適切な部
位に電磁誘導加熱コイル１３（ヒーターや冷却源を用い
る別例もある）を設け媒体を加温しながら循環させ、冷
却時には閉鎖循環媒体路を解除し、金型媒体路に冷却媒
体を制御しながら供給し金型の温度を調節することを特
徴とする。制御ボックス２１、ポンプ１４、電磁誘導加
熱コイル１３、媒体源２３との各接続は、前述の方法と
同じである。新たに追加されるものは、バルブ出力リレ
ー５、媒体制御バルブ１５、バルブ５４、連結点４１ａ
で媒体源２３の媒体ホースＦと返媒路Ｄが接続されてい
る。連結点４０ａ、４１ａに冷却源２３が接続されるこ
とになる。バルブ５２、５４を閉め、空気抜き用のコッ
ク５０を少し開けておき、制御ボックス２１の電源スイ
ッチ７ａを入れ、手動バルブスイッチ５ｂを入れる。媒
体制御バルブ１５が励磁される。媒体源バルブ２３ａを
開くと冷却媒体源２３より冷却水は媒体ホースＥ，Ｃを
通り金型媒体路２２ａを通過し媒体ホースＤからポンプ
１４を通過し電磁誘導加熱コイル１３の中を抜け、コッ
ク５０から、媒体路内の空気を押しだしながら冷却水も
一緒に出てきたらコック５０を止める。これで閉鎖循環
媒体路（Ｃ，２２ａ，Ｄ，４１ａ，１４，１３，４０
ａ）に水が満たされた。ポンプ出力スイッチ４ａを「Ｏ
Ｎ」にするとポンプ１４が回りだし閉鎖循環媒体路
（Ｃ，２２ａ，Ｄ，４１ａ，１４，１３，４０ａ）の中
を媒体が循環しだす。温度調節器６に金型の成形適温を
セットする。高周波入力スイッチ３ａを「ＯＮ」にす
る。高周波電流が出力されて、閉鎖循環媒体路内の電磁
加熱コイル１３が励磁される。しだいに金型温度が上昇
する。金型２２に装着されている温度センサー１２が、
制御ボックス２１のセンサー入力部２に信号を送り、そ
の信号を温度調節器６が感知し、設定した温度に到達し
たら、高周波電流の出力はカットされる。成形金型２２
が成形適温に達したら手動バルブスイッチ５ｂを切り、
バルブ出力スイッチ５ａを入れ、高周波入力スイッチ３
ａを切り、バルブ５４を開き、バルブ５３は閉じて、成
形作業を開始する。このまま成形作業を続行すると金型
温度は注入される樹脂の熱で少しずつ上昇をする。成形
金型２２が成形適温より上昇すると温度センサー１２が
温度調節器６に信号を送る。その信号で温度調節器６が
作動しバルブ出力リレー５が「ＯＮ」する。媒体制御バ
ルブ１５が開き冷却媒体源２３から冷却媒体が金型媒体
入口２２ｂより，金型媒体路２２ａに流れ金型２２を冷
やし成形金型２２の成形適温を保つ仕組みに成ってい
る。

【００３４】さらに他の実施の形態を図４に基づいて説
明する。該形態は、上記に記載した金型温度制御装置
に、金型媒体路装置(特許第２９９２９３４号)の一例を
併設したものである。送媒口３１、少なくとも一つ以上
の媒体入口（３２ａ，３２ｂ）媒体排出口３３、を互い
に流体連通してなる送媒用ブロックＡと、返媒口３４、
少なくとも一つ以上の媒体出口（３５ａ，３５ｂ）、媒
体排出口３６を互いに流体連通してなる返媒用ブロック
Ｂと、該送媒口３１と金型媒体入口２２ｂとを流体連通
連結する送媒路Ｃと該返媒口３４と金型媒体出口２２ｃ
とを流体連通連結する返媒路Ｄとを有し、送媒用ブロッ
クＡ返媒用ブロックＢの少なくともいずれか一方には圧
縮空気入口３８、３９を設けて、少なくとも一つの該媒
体入口（３２ａ，３２ｂ）および媒体出口（３５ａ，３
５ｂ）を適宜選択した媒体源に連結するようにしたこと
を特徴とする金型用媒体路装置を併設してもよい。金型
媒体路装置を併設することにより金型媒体路の媒体抜き
が自在に出来るので、金型交換のとき媒体がこぼれて機
械やその周りを汚すことがなく、媒体の温度が高いとき
などは、作業者の手に付着することがないので安心であ
る。必要があれば他の金型温度調節機の媒体ホースを送
媒用ブロックＡの、媒体入口、返媒用ブロックＢの、媒
体出口に接続すれば、簡単に異なった媒体を供給し、そ
れによって金型温度を調節することが出来る。

【００３５】このものについての運転方法について説明
する。金型の温度調節にあたり、加温時には金型媒体路
２２ａを含めた閉鎖循環媒体路（Ｃ，２２ａ，Ｄ，４
１，１４，１３，４０）を設けて、その回路の適切な部
位（金型媒体入口２２ａ，金型媒体出口２２ｃ，等でも
よい）に電磁誘導加熱コイル１３(ヒーターや冷却源を
もちいる別例もある)を設け媒体を加温しながら循環さ
せ、冷却時には閉鎖循環媒体路を解除し、金型媒体路２
２ａに冷却媒体を制御しながら供給し金型２２の温度を
調節する。冷却媒体源２３は送媒用ブロックＡ、返媒用
ブロックBを介して金型２２に接続されている。作業が
安全かつ便利なように、金型２２の交換時には、金型２
２や媒体路内（Ｃ，２２ａ，Ｄ）の媒体を排出すること
ができる。制御ボックス２１には、センサー入力端子
２、高周波装置３、ポンプ出力スイッチ４ａ、バルブ出
力リレー５と温度調節器６を持ち、それぞれ、金型２２
に装着されている温度センサー１２電磁誘導加熱コイル
１３ポンプ１４媒体制御バルブ１５に接続されている。
送媒用ブロックＡの送媒口３１と金型媒体入口２２ｂは
送媒路Ｃで接続されている、返媒用ブロックＢの返媒口
３４と金型媒体出口２２ｃは返媒路Ｄで接続されてい
る。媒体出口４１と媒体入口４０は間にポンプ１４と電
磁誘導加熱コイル１３を介して接続されている。媒体入
口３２ａ媒体出口３５ａは冷却媒体源２３と繋がれてお
り、冷却媒体源２３と媒体入口３２ａとの適切な箇所に
媒体制御バルブ１５が繋がれている。

【００３６】まず送媒用ブロックＡ返媒用ブロックＢの
バルブをすべて閉じる。媒体入口３２ａ、バルブ５５、
バルブ５６とバルブ５３を開け、空気抜き用のコック５
０を少し開けておき、媒体バルブ２３ａと２３ｂを開
き、制御ボックス２１の手動バルブスイッチ５ｂを入れ
ると、媒体制御バルブ１５が開き、冷却媒体源２３より
冷却水が送媒用ブロックＡの媒体入口３２ａより入り送
媒路Ｃを通り金型媒体路２２ａを抜け返媒路Dより返媒
ブロックＢに入り媒体出口４１からポンプ１４電磁誘導
加熱コイル１３を通過し、コック５０から媒体路内の空
気を押しだしながら冷却水も一緒に出てきたら、コック
５０を止める。５１は受皿である。これで閉鎖循環媒体
路（Ｃ，２２ａ，Ｄ，４１，１４，１３，４０）に水が
満たされた。送媒用ブロックＡの媒体入口３２ａと返媒
用ブロックＢの媒体出口３５ａは媒体路を介して媒体源
２３と接続されている。尚、手動バルブスイッチ５ｂ
は、金型を成形機に取付けた時、その金型に金型温度制
御用の媒体ホースを取付ける。そのとき金型と媒体ホー
スの連結部から媒体が漏れるか手動バルブスイッチ５ｂ
を「ＯＮ」にして予め確認することが出来る。成形作業
が開始される前に媒体漏れの有無がわかるので便利であ
る。

【００３７】このような装置の運転方法について説明す
ると。金型に加温も、冷却もしない状態で成形作業を開
始し作業を続行した場合、金型に注入される樹脂の熱で
時間の経過とともに金型温度は上昇する。その成形品に
求められる最適な成形温度に、イ、達しない場合、ロ、
達する場合、ハ、金型の温度が高くなりすぎる場合があ
るが、この装置の説明にハの、金型の温度が高くなりす
ぎる場合を例にして説明する。具体的には、金型に注入
される樹脂の熱で時間の経過とともに金型の温度が上昇
し、水冷却で成形適温が保てる場合について考える。は
じめの金型温度１０℃成形適温５０℃金型を外部から加
熱も冷却もしない状態で成形を続行した場合、注入され
る樹脂の熱で金型温度は７０℃になる。

【００３８】制御ボックス２１の電源スイッチ７ａを入
れると、温度調節器６も「ＯＮ」になる。ポンプ出力ス
イッチ４ａを「ＯＮ」にするとポンプ１４が回りだし、
閉鎖循環媒体路（Ｃ，２２ａ，Ｄ，４１，１４，１３，
４０）の中を媒体が循環しだす。温度調節器６に金型の
成形適温５０℃をセットする。高周波入力スイッチ３ａ
を「ＯＮ」にする。初めの金型温度が温度調節器６にセ
ットした値より低く、１０℃なので温度調節器６からの
信号でリレー３Aが励磁され、閉鎖循環媒体路（Ｃ，２
２ａ，Ｄ，４１，１４，１３，４０）内の適切な部位に
装着されている電磁誘導加熱コイル１３も励磁される。
電磁誘導加熱コイル１３の芯が加熱しその中を通過する
媒体も加熱され、しだいに金型温度が上昇する。金型２
２に装着されている温度センサー１２が、制御ボックス
２１のセンサー入力部２に信号を送り、その信号を温度
調節器６が感知し設定した温度に到達したら、高周波電
流の出力は停止する。閉鎖循環媒体路の中の媒体は循環
している。しばらくしてからポンプ１４を切ればよい。
手動バルブスイッチ５ｂ高周波入力スイッチ３ａも切
る。媒体出口３５ａを開き、バルブ５３，５２を閉じ
る。金型２２と冷却媒体源２３を結ぶ媒体回路となり、
これで閉鎖循環媒体路が解除されたことになる。バルブ
出力スイッチ５ａを入れる。成形適温５０度に達したの
で成形作業を開始する。成形作業を続行すると金型温度
は注入される樹脂の熱で少しずつ上昇しだす、成形金型
２２が成形適温５０℃より上昇すると温度センサー１２
が温度調節器６に信号を送る。その信号で温度調節器６
が作動しバルブ出力リレー５が「ＯＮ」する、媒体制御
バルブ１５が開き冷却媒体源２３から冷却媒体が金型媒
体入口２２ｂより、金型媒体路２２ａに流れ金型２２を
冷やし成形金型２２の成形適温を保つ仕組みに成ってい
る。

【００３９】金型用媒体路装置の使い方について説明す
ると、成形作業が終了して金型を交換する場合、まず制
御ボックス２１の各出力スイッチを切り、電源スイッチ
７ａも切る。送媒用ブロックＡ返媒用ブロックＢに装着
されている各口のバルブを閉じる。バルブ５５、５６を
開き、媒体出口３５ａも開く、初めは、ゆっくりと圧縮
空気を圧縮空気入口３８から送る。圧縮空気は送媒路
Ｃ、金型媒体路２２ａ、返媒路Ｄ、から返媒口３４に入
り返媒用ブロックＢの媒体出口３５ａから、媒体路
（Ｃ，２２ａ，Ｄ）にある媒体を排出する。これで概ね
の媒体は排出される。次に圧縮空気入口３８を閉じ媒体
出口３５ａも閉じる。媒体排出口３６を開き圧縮空気入
口３８より圧縮空気を再度入れる。媒体排出口３６に
は、背圧が生じるものが接続されていないので、媒体路
（Ｃ，２２ａ，Ｄ）内の残り媒体は、媒体排出口３６よ
りきれいに排出される。圧縮空気入口３８を閉じ媒体排
出口３６も閉じる。通常はこれで媒体抜きは完了であ
る。

【００４０】金型媒体路が複雑でポケット部などがある
場合には、再度媒体路（Ｃ，２２ａ，Ｄ）の掃除をす
る。媒体排出口３３を開き圧縮空気入口３９より圧縮空
気を入れる。残りの媒体は返媒路Ｄ、金型媒体路２２
ａ，送媒路Ｃ、から送媒用ブロックＡの送媒口３１に入
り媒体排出口３３より媒体路（Ｄ，２２ａ，Ｃ）に残留
媒体があれば排出される。これで金型媒体路は更にきれ
いになった。このように媒体路（Ｃ，２２ａ，Ｄ）をき
れいに清掃すれば、金型の交換のときに媒体がこぼれて
成形機やその周りを汚したりしない、媒体が加熱媒体で
あっても作業者は安心して作業ができる。また冷却水等
が残らないように、金型媒体路の中がきれいに清掃され
ているので、媒体路にポケット部があってもその部分か
らの腐食の心配がない。通常は、送媒用ブロックＡ返媒
用ブロックＢをマニホルドに形成して成形機の反操作側
に装着する。送媒路Ｃ，返媒路Ｄは金型側に着脱自在に
装着される。また送媒路Ｃと返媒路Ｄとは媒体の種類に
かかわらず、共通の媒体供給路となるので、使用し得る
であろう全ての媒体に対応するような材質から形成する
のがよい。

【００４１】閉鎖循環媒体路の一部であり、ポンプ１４
電磁誘導加熱コイル１３が接続されている、箇所（４
１，１４，１３，４０）の媒体抜きが必要な場合は、送
媒用ブロックＡ返媒用ブロックＢのバルブを全て閉じ
る。媒体出口３５ａ，４１媒体入口４０を開き、圧縮空
気入口３８より圧縮空気を入れて、媒体出口３５ａより
媒体を排出してもよいが、媒体排出口３６を開き媒体出
口３５ａを閉じ、圧縮空気を圧縮空気入口３８より入れ
れば、媒体は媒体排出口３６より排出される。又は送、
返媒用ブロックＡ，Ｂのバルブを全て閉じ媒体排出口３
３、バルブ５３、５２を開け、圧縮空気入口３９より圧
縮空気を入れれば、媒体は媒体排出口３３から抜ける。

【００４２】成形金型には、通常固定金型と可動金型が
ある。その固定金型と可動金型とを前記した別々な実施
の形態を用いて、それぞれの金型の温度管理をしてもよ
い。閉鎖循環媒体路には、リリース弁が設けてあり、閉
鎖循環媒体路の圧力を決める.この媒体路の媒体が水の
場合でも、リリース弁の調節で、媒体路の媒体の温度を
１００℃以上にして金型の温度を調節することができ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上説明してきた本発明は特に以下に述
べるような効果を奏する。直接加熱、直接冷却を用いることで、冷却動作をなく
した。エネルギーの有効利用ができる。媒体収容容器をなくし、金型用電磁誘導加熱コイルな
どの採用により、金型温度制御システムの簡素化が出来
る。成形機に組み込むことができる。従来の金型を追加工することなく、金型媒体路に金型
用電磁誘導加熱コイル等を装着する簡便な方法で、金型
温度制御ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の実施の形態に係る金型温度制御装置のブ
ロック図である。

【図２】金型用電磁誘導加熱コイルの詳細図である。

【図３】制御ボックスにおける制御回路図である。

【図４】他の実施の形態に係る金型温度制御装置のブロ
ック図である。

【図５】第一の実施の形態に金型媒体路装置を設けたも
のを示すブロック図である。

【図６】他の実施の形態に係る金型温度制御装置のブロ
ック図である。

【図７】他の実施の形態に係る金型温度制御装置のブロ
ック図である。

【図８】他の実施の形態に係る金型温度制御装置のブロ
ック図である。

【符号の説明】

１１ヒーター１２温度センサー１３電磁誘導加熱コイル１３Ａ金型用電磁誘導加熱コイル１５媒体制御バルブ２１制御ボックス２２金型２２ａ金型媒体路２２ｂ金型媒体路入口２２ｃ金型媒体路出口２３冷却媒体源

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】成形加工時に金型の温度を調節する金型温
度制御装置において、該機器は、（ａ）金型に設けた温
度センサーと、（ｂ）該金型の加熱源と、（ｃ）該金型
に設けた金型媒体路に供給する媒体を制御する媒体制御
バルブと、（ｄ）該温度センサーからの信号を受信し
て、該加熱源あるいは該媒体制御バルブを選択して電流
を供給する制御部とを有し、金型の温度調節にあたり、加熱時には該加熱源に電流を
供給し、冷却時には金型媒体路に冷却媒体を制御しなが
ら供給して金型の温度を調節することを特徴とする金型
用温度制御装置。
【請求項２】請求項１において、前記加熱源は金型に設
けてあることを特徴とする金型用温度制御装置。
【請求項３】請求項１において、前記加熱源は金型に設
けた電磁誘導加熱コイルであることを特徴とする金型用
温度制御装置。
【請求項４】請求項２において、該金型媒体路は冷却媒
体路であり、該加熱源は金型に形成された冷却媒体路内
に設けてあり、該加熱源は取付部材を介して該金型に装
着されており、該取付部材には冷却媒体路の一部を構成
する貫通孔が貫設されていることを特徴とする金型用温
度制御装置。
【請求項５】請求項４において、該加熱源は媒体路内に
延出する電磁誘導加熱コイルであることを特徴とする金
型用温度制御装置。
【請求項６】請求項１において、該装置は、（ａ）金型
に設けた金型媒体路を含む閉鎖循環媒体路と、（ｂ）該
閉鎖循環媒体路の適宜部位に設けられた加熱源、及び媒
体を循環させるポンプとを有し、金型の温度調節にあたり、加熱時には該加熱源を選択す
ることで該閉鎖循環媒体路を構成し、媒体を加温しなが
ら循環させて、金型の温度を調節することを特徴とする
金型用温度制御装置。
【請求項７】請求項６において、冷却時、該閉鎖循環媒
体路を開放し、該制御バルブによって金型媒体路に供給
する冷却媒体を制御するように構成したことを特徴とす
る金型温度制御装置。
【請求項８】請求項１において、該装置は、（ａ）金型
に設けた金型媒体路を含む閉鎖循環媒体路と、（ｂ）該
閉鎖循環媒体路の適宜部位に設けられた冷却源、及び媒
体を循環させるポンプとを有し、金型の温度調節にあたり、減温時には冷却源を選択する
ことで、該閉鎖循環媒体路を構成し、媒体を冷却しなが
ら循環させて、金型の温度を調節することを特徴とする
金型用温度制御装置。