JP2002075743A - インダクタンス可変コイル、高圧発生装置、トランス選別装置およびトランス選別方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インダクタンス値の可変幅を大きくして出力
電圧の調整幅を大きく取ることができ、トランスが所定
の電圧範囲内にあるかどうかを選別することができるイ
ンダクタンス可変コイル、高圧発生装置、トランス選別
装置およびトランス選別方法を提供すること。 【解決手段】 巻線４０が巻かれたコイルボビン１２
と、コイルボビン１２を組み込む第一コア１４と、第一
コア１４の端部に突き合わされ閉磁路を形成する第二コ
ア１６と、突き合わされた第一コア１４の端部と第二コ
ア１６との間に置かれコアギャップを形成する弾性部材
１８と、第一コア１４と第二コア１６と弾性部材１８と
を締め付けて固定する固定部材２０と、固定部材２０に
よる締め付け具合を加減する締め付け調整部２２を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インダクタンスを
変化させることができるインダクタンス可変コイル、そ
のインダクタンス可変コイルを有する高圧発生装置、ト
ランス選別装置およびトランス選別方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来用いられているコンデンサとコイル
を有するＬＣ共振回路が発生する出力電圧を調整する方
法としては、コンデンサの容量値を変化させる方法と、
可変コイルを使用してインダクタンス値を変化させる場
合がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、コンデンサ
の容量値を変化させて出力電圧を調整する場合には、図
８（Ａ）に示すように出力電圧Ｖはある一定間隔の容量
値Ｃでコンデンサを別のコンデンサに交換するので、Ｌ
Ｃ共振回路の出力電圧が階段状にしか変化させることが
できない。また可変コイルを使用する場合には、図８
（Ｂ）に示すようにインダクタンス値の可変幅が狭いた
めに、出力電圧Ｖの調整幅が狭いという問題がある。

【０００４】一方、テレビジョン受像機の陰極線管（Ｃ
ＲＴ）のアノードに対して高電圧を供給するために、高
圧トランスとしていわゆるフライバックトランスが用い
られている。このフライバックトランスは、たとえば低
圧巻線を巻き付けたボビンと高圧巻線を巻き付けたボビ
ンを有しており、高圧巻線の一端部から発生する高電圧
は、フライバックトランスの高圧リードを介して陰極線
管のアノードに供給される。

【０００５】このようなフライバックトランスを製造す
る場合に、製造された個々のフライバックトランスの高
圧電圧値は、あらかじめ定められた標準とされるフライ
バックトランスのドライブ条件を元にして設定した高圧
電圧値の範囲内にあるかどうかを検査する必要がある。
従って、製造工程において、このような製造されたフラ
イバックトランスの高圧電圧値が、あらかじめ定められ
た標準のフライバックトランスのドライブ条件を元に設
定した高圧電圧値の範囲内にあるかどうかを検査して判
定したいという希望がある。そこで本発明は上記課題を
解消し、インダクタンス値の可変幅を大きくして出力電
圧の調整幅を大きく取ることができ、製造したトランス
の電圧値が所定の電圧範囲内にあるかどうかを選別する
ことができるインダクタンス可変コイル、高圧発生装
置、トランス選別装置およびトランス選別方法を提供す
ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、巻線
が巻かれたコイルボビンと、前記コイルボビンを組み込
む第一コアと、前記第一コアの端部に突き合わされ閉磁
路を形成する第二コアと、突き合わされた前記第一コア
の端部と前記第二コアとの間に置かれコアギャップを形
成する弾性部材と、前記第一コアと前記第二コアと前記
弾性部材とを締め付けて固定する固定部材と、前記固定
部材による締め付け具合を加減する締め付け調整部と、
を備えることを特徴とするインダクタンス可変コイルで
ある。請求項１では、コイルボビンには巻線が巻かれて
いる。第一コアはコイルボビンを組み込んでいる。第二
コアは第一コアの端部に突き合わされて閉磁路を形成す
る。弾性部材は、第一コアの端部と第二コアの間に置か
れてコアギャップを形成する。固定部材は、第一コアと
第二コアと弾性部材とを締め付けて固定する。締め付け
調整部は、固定部材による締め付け具合を加減すること
ができる。これにより、締め付け調整部により、第一コ
アと第二コア間の弾性部材を介して第一コアと第二コア
の締め付け具合を調整することにより、大電流が流れる
ところでもインダクタンス値の可変幅を直線的に大きく
取ることができ、この結果ＬＣ共振回路の出力電圧の調
整幅を大きく取ることができる。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載のイン
ダクタンス可変コイルにおいて、前記第一コアと前記第
二コアとが、ＥＩコアを構成する。請求項２では、第一
コアと第二コアがＥＩコアを構成しており、ＥＩコアを
用いることによりアンペアオーダの大電流を必要とする
回路でインダクタンスを変えることができる。

【０００８】請求項３の発明は、巻線が巻かれたコイル
ボビンと、前記コイルボビンを組み込む第一コアと、前
記第一コアの端部に突き合わされ閉磁路を形成する第二
コアと、突き合わされた前記第一コアの端部と前記第二
コアとの間に置かれコアギャップを形成する弾性部材
と、前記第一コアと前記第二コアと前記弾性部材とを締
め付けて固定する固定部材と、前記固定部材による締め
付け具合を加減する締め付け調整部と、を備えるインダ
クタンス可変コイルと、前記インダクタンス可変コイル
に一次コイルが直列に接続され、二次コイルに高圧を発
生させるトランスと、前記インダクタンス可変コイルと
並列に接続されたスイッチング素子であり前記一次コイ
ルに流れる電流を制御する前記スイッチング素子と、前
記インダクタンス可変コイルと並列に接続され、前記イ
ンダクタンス可変コイルと前記一次コイルとともに共振
によってパルス電圧を発生させるコンデンサと、を備え
ることを特徴とする高圧発生装置である。

【０００９】請求項３では、インダクタンス可変コイル
は次のような要素を有している。コイルボビンには巻線
が巻かれている。第一コアはコイルボビンを組み込んで
いる。第二コアは第一コアの端部に突き合わされて閉磁
路を形成する。弾性部材は第一コアの端部と第二コアの
間に置かれてコアギャップを形成する。固定部材は、第
一コアと第二コアと弾性部材とを締め付けて固定する。
締め付け調整部は、固定部材による締め付け具合を加減
するようになっている。トランスの一次コイルは、イン
ダクタンス可変コイルに直列に接続されて、二次コイル
に高圧を発生させる。スイッチング素子は、インダクタ
ンス可変コイルと並列に接続されたスイッチング素子
で、一次コイルに流れる電流を制御する。コンデンサは
インダクタンス可変コイルと並列に接続されてインダク
タンス可変コイルと一次コイルとともに共振によってパ
ルス電圧を発生させる。これにより、締め付け調整部に
より、第一コアと第二コア間の弾性部材を介して第一コ
アと第二コアの締め付け具合を調整することにより、大
電流が流れるところでもインダクタンス値の可変幅を直
線的に大きく取ることができ、この結果ＬＣ共振回路の
出力電圧の調整幅を大きく取ることができる。大電流が
流れるところでもコアを使用したインダクタンス可変コ
イルによりインダクタンス値を変えることができ、ＬＣ
共振回路の共振点をずらすことができるので、トランス
等の部品のばらつきを抑えて所定の高圧出力電圧を得る
ことができる。すなわちコアを使用したインダクタンス
可変コイルにより、インダクタンス値を変えることで、
トランス等の部品のばらつきを吸収して所定の高圧出力
電圧を得ることができる。

【００１０】請求項４の発明は、巻線が巻かれたコイル
ボビンと、前記コイルボビンを組み込む第一コアと、前
記第一コアの端部に突き合わされ閉磁路を形成する第二
コアと、突き合わされた前記第一コアの端部と前記第二
コアとの間に置かれコアギャップを形成する弾性部材
と、前記第一コアと前記第二コアと前記弾性部材とを締
め付けて固定する固定部材と、前記固定部材による締め
付け具合を加減する締め付け調整部と、を備えるインダ
クタンス可変コイルと、前記インダクタンス可変コイル
に一次コイルが直列に接続され、二次コイルに高圧を発
生させるトランスと、前記トランスを抜き差しするため
の変換手段と、前記インダクタンス可変コイルと並列に
接続されたスイッチング素子で前記一次コイルに流れる
電流を制御するスイッチング素子と、前記インダクタン
ス可変コイルと並列に接続され、前記インダクタンス可
変コイルと前記一次コイルとともに共振によってパルス
電圧を発生させるコンデンサと、を備え、前記変換手段
により差し替える検査対象のトランスが発生する高圧電
圧値を測定して選別することを特徴とするトランス選別
装置である。

【００１１】請求項４では、インダクタンス可変コイル
は次のような要素を有している。コイルボビンには巻線
が巻かれている。第一コアはコイルボビンを組み込んで
いる。第二コアは第一コアの端部に突き合わされて閉磁
路を形成する。弾性部材は第一コアの端部と第二コアの
間に置かれてコアギャップを形成する。固定部材は、第
一コアと第二コアと弾性部材とを締め付けて固定する。
締め付け調整部は、固定部材による締め付け具合を加減
するようになっている。トランスの一次コイルは、イン
ダクタンス可変コイルに直列に接続されて、二次コイル
に高圧を発生させる。スイッチング素子は、インダクタ
ンス可変コイルと並列に接続されたスイッチング素子
で、一次コイルに流れる電流を制御する。コンデンサは
インダクタンス可変コイルと並列に接続されてインダク
タンス可変コイルと一次コイルとともに共振によってパ
ルス電圧を発生させる。これにより、締め付け調整部に
より、第一コアと第二コア間の弾性部材を介して第一コ
アと第二コアの締め付け具合を調整することにより、大
電流が流れるところでもインダクタンス値の可変幅を直
線的に大きく取ることができ、この結果ＬＣ共振回路の
出力電圧の調整幅を大きく取ることができる。大電流が
流れるところでもコアを使用したインダクタンス可変コ
イルによりインダクタンス値を変えることができ、ＬＣ
共振回路の共振点をずらすことができるので、トランス
等の部品のばらつきを抑えて所定の高圧出力電圧を得る
ことができる。すなわちコアを使用したインダクタンス
可変コイルにより、インダクタンス値を変えることで、
トランス等の部品のばらつきを吸収して所定の高圧出力
電圧を得ることができる。そして、変換手段により差し
替える検査対象のトランスが発生する高圧電圧値を測定
して、トランスの良否を選別することができる。

【００１２】請求項５の発明は、巻線が巻かれたコイル
ボビンと、前記コイルボビンを組み込む第一コアと、前
記第一コアの端部に突き合わされ閉磁路を形成する第二
コアと、突き合わされた前記第一コアの端部と前記第二
コアとの間に置かれコアギャップを形成する弾性部材
と、前記第一コアと前記第二コアと前記弾性部材とを締
め付けて固定する固定部材と、前記固定部材による締め
付け具合を加減する締め付け調整部と、を備えるインダ
クタンス可変コイルと、前記インダクタンス可変コイル
に一次コイルが直列に接続され、二次コイルに高圧を発
生させるトランスと、前記トランスを抜き差しするため
の変換手段と、前記インダクタンス可変コイルと並列に
接続されたスイッチング素子で前記一次コイルに流れる
電流を制御するスイッチング素子と、前記インダクタン
ス可変コイルと並列に接続され、前記インダクタンス可
変コイルと前記一次コイルとともに共振によってパルス
電圧を発生させるコンデンサと、を用意し、前記インダ
クタンス可変コイルのインダクタンス値を変えて、標準
とされるトランスの所定の負荷状態に対して所定の高圧
電圧値を得られるように設定し、前記変換手段により差
し替えられる検査対象のトランスが発生する高圧電圧値
を測定して、所定の電圧範囲内にあるトランスの選別を
行うことを特徴とするトランス選別方法である。請求項
５では、インダクタンス可変コイルのインダクタンス値
を変えて、標準とされるトランスの所定の負荷状態に対
して所定の高圧電圧値を得られるように設定し、変換手
段により差し替えられる検査対象のトランスが発生する
高圧電圧値を測定して、所定の高圧電圧の範囲内にある
かどうかによりトランスの良否の選別を行うことができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００１４】図１は、本発明のインダクタンス可変コイ
ルの好ましい実施の形態を示す分解図であり、図２と図
３はインダクタンス可変コイルの表面図と側面図であ
る。インダクタンス可変コイル１０は、概略的にはコイ
ルボビン１２、第一コア１４、第二コア１６、弾性部材
１８、固定部材２０、締め付け調整部２２等を有してい
る。図１〜図３に示すように、コイルボビン１２は、巻
線４０が巻かれている。コイルボビン１２は、プラスチ
ック、たとえばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、６６ナ
イロン、フェノールにより作られている。コイルボビン
１２は、複数電気接続用の端子４２が突出して設けられ
ている。これらの端子４２は巻線４０に対して電気的に
接続されている。

【００１５】コイルボビン１２の部分４４と部分４６は
平行に設けられており、部分４４，４６の間は部分４８
により接続されている。この部分４８には巻線４０が巻
かれている。部分４４と部分４６は板状の部材であり、
部分４４には長溝状の穴５０が形成されている。同様に
して部分４６にも穴５２が形成されている。穴５０に連
続するようにして、３つの穴５４が部分４４に形成され
ている。このコイルボビン１２は、コイルともいう巻線
４０と端子４２を電気的に接続するために必要なもので
ある。

【００１６】図１に示す第一コア１４と第二コア１６
は、図２に示すように弾性部材１８を介して突き当てる
ことによりＥＩコアを形成している。第一コア１４はＥ
型のコアであり、第二コア１６はＩ型のコアである。第
一コア１４と第二コア１６は、たとえばフェライト、ア
モルファス、珪素鋼板により作られている。弾性部材１
８は、第一コア１４と第二コア１６の間に挟まれて磁気
的なギャップを形成するが、弾性部材１８は、たとえば
数十μｍの厚みのシリコンゴム等を採用することができ
るが、この弾性部材１８は第一コア１４と第二コア１６
が形成する閉磁路の形成を阻害するものではない。この
ようなＥＩコア形状の第一コア１４と第二コア１６を採
用することにより、アンペアオーダの大電流を必要とす
る回路でもインダクタンス値を変えることができる。

【００１７】第一コア１４の突出部１４Ａ，１４Ｂ，１
４Ｃの端部にはそれぞれ弾性部材１８が固定されてい
る。各突出部１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃは、コイルボビン
１２の部分４６の穴５２を通して、部分４４の穴５４を
通り穴５０にまで達するようになっている。第二コア１
６は部分４４の穴５０にはめ込まれることから、図２に
示すように、コイルボビン１２の中で、突出部１４Ａ，
１４Ｂ，１４Ｃが弾性部材１８を介して第二コア１６に
対して突き当てることで、第一コア１４と第二コア１６
はＥＩコアを構成することができる。

【００１８】次に、固定部材２０について説明する。こ
の固定部材２０は、第一コア１４、第二コア１６および
コイルボビン１２を一体的に締め付けて固定するもので
ある。固定部材２０は、平板６０，６２を有している。
平板６２からはねじ６４，６４が突出して設けられてい
る。このねじ６４，６４は、平板６０の穴６６を通り、
締め付け調整部２２によりそれぞれ固定することができ
る。この締め付け調整部２２は、たとえばナットであ
り、作業者がこのナット上の締め付け調整部２２を回す
ことにより、平板６０，６２を用いて第一コア１４、第
二コア１６およびコイルボビン１２の締め付け力を加減
することができるようになっている。平板６０，６２
は、たとえば金属、具体的には、アルミニウム、ステン
レス、クロムを採用することができる。

【００１９】ところで、このような締め付け調整部２２
を作業者が回すことにより、巻線４０のインダクタンス
値を図４に示すように直線的に変化させることができ
る。図４は図１〜図３のインダクタンス可変コイル１０
の電圧Ｖに対するインダクタンス値Ｌの変化例を示して
いる。このようにインダクタンス値をリニアに変化させ
ることができる原理としては、次の通りである。コイル
のインダクタンス値は、 Ｌ（インダクタンス値）＝｛Ｎ（巻数）｝² ×ＡＬ（イ
ンダクション係数） で表される。このＡＬ値はギャップ間隔Ｇと下記のよう
な関係にある。

【数１】 ここで、αは、ＥＩコアの材質や形状に依存する係数で
あり、βは、ＥＩコアの材質や形状に依存する係数であ
る。ナットを回すことで、このギャップ間隔Ｇが変化す
る（α，βはＥＩコアの大きさや材質により異なる） ＡＬ値はギャップ間隔Ｇでリニアに変化するため、図４
のようにインダクタンス値もリニアに変化する。

【００２０】次に、図１〜図３および図４を参照して、
インダクタンス可変コイル１０の組立ておよびその動作
について説明する。コイルボビン１２の溝５２と５４お
よび５０に対して第一コア１４の突出部１４Ａ，１４
Ｂ，１４Ｃをはめ込む。弾性部材１８はすでにこの突出
部１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃに貼り付けられている。第二
コア１６を溝５０にはめ込むことで、図２に示すように
第一コア１４と第二コア１６は突き合わされた状態で、
しかも弾性部材１８の介在により所定のギャップで組み
立てられることになる。この時に必要に応じて、第一コ
ア１４と第二コア１６を粘着テープ等で巻いて仮止めし
ておけばよい。

【００２１】次に、固定部材２０の平板６０，６２の間
に、このコイルボビン１２、第一コア１４および第二コ
ア１６の組立体を挟み込み、そしてねじ６４，６４に対
して締め付け調整部２２をねじ込む。この締め付け調整
部２２のねじ込み量を変えることにより、固定部材２０
による締め付け具合を加減することができる。この締め
付け具合を加減することにより、第一コア１４と第二コ
ア１６の間にある弾性部材１８によりギャップを可変で
きる。たとえばサラビスのようなねじ６４と平板６０，
６２およびナットのような締め付け調整部２２を使用す
ることにより、インダクタンス可変コイル１０の全体の
外形寸法を小さくすることができるとともに、そして作
業者がコイルのインダクタンス値の調整を行いたい場合
には、作業者が工具を用いて締め付け調整部２２を回す
だけで容易に行うことができる。このように締め付け調
整部２２を回して平板６０，６２により第一コア１４と
第二コア１６を締め付けたり緩めたりすることで、ＥＩ
コアである第一コア１４と第二コア１６は弾性部材１８
の介在によりギャップ間隔が変化して、コイルのインダ
クタンス値を図４に示すように広い範囲で、しかも出力
電圧がリニアになるように可変することができるのであ
る。

【００２２】このように、インダクタンス可変コイル１
０は、二つコアと、その間に置かれた弾性部材を固定す
る固定部材に、可動部である締め付け調整部を設けて、
その締め付け具合を変えてギャップ間隔を変化させるの
で、大電流が流れることろでもインダクタンス値を変え
る。巻線が巻かれたコイルボビンを組み込む第一コア１
４と、この第一コア１４と突き合わされて閉磁路を構成
するもう一つの第二コア１６と、その間に置かれてギャ
ップ間隔を決定する弾性部材１８とを締め付け固定させ
る固定部材に可動部を設けて、この可動部により締め付
け具合を調節することによりギャップ間隔が変わるので
インダクタンスを可変にすることができる。

【００２３】図５は、図１〜図３のインダクタンス可変
コイル１０を適用した本発明の高圧発生装置１００を示
している。この高圧発生装置１００は、たとえばテレビ
ジョン受像機やコンピュータのモニター装置等の陰極線
管（ＣＲＴ）４００の陽極（アノード）４１０に対して
高電圧ＨＶを供給するものである。この高圧発生装置１
００は、概略的にはインダクタンス可変コイル１０、ト
ランスの一例としてフライバックトランス１１０、スイ
ッチング素子１２０、コンデンサ１２５、ダンパーダイ
オード１３０等を有している。フライバックトランス１
１０の一次コイル１５０がインダクタンス可変コイル１
０に直列に接続され、フライバックトランス１１０の二
次コイル１６０に高圧を発生させる。スイッチング素子
１２０のベースは水平ドライブトランスＤＴの二次コイ
ル１４０側に接続されている。このスイッチング素子１
２０は、インダクタンス可変コイル１０と並列に接続さ
れており、スイッチング素子１２０はフライバックトラ
ンス１１０の一次コイル１５０に流れる電流をスイッチ
ングにより制御する。

【００２４】共振用のコンデンサ１２５は、インダクタ
ンス可変コイル１０と並列に接続されており、インダク
タンス可変コイル１０と一次コイル１５０とともに共振
によってパルス電圧を発生させるものである。ダンパー
ダイオード１３０は、インダクタンス可変コイル１０に
流れる電流が（−）側の最大になった時、このダンパー
ダイオード１３０がインダクタンス可変コイル１０の逆
起電力によりＯＮし、インダクタンス可変コイル１０に
流れる電流を０に近づける。インダクタンス可変コイル
１０の巻線４０は、コンデンサ１２５の両端部に並列接
続されている。フライバックトランス１１０の二次コイ
ル１６０側には、高圧整流回路部１７０に接続されてい
る。この高圧整流回路部１７０は二次コイル１６０に生
じる高圧出力電圧を整流して、陰極線管４００の陽極４
１０に対して高電圧ＨＶを供給するようになっている。

【００２５】陰極線管用の水平偏向出力の共振用にＥＩ
コアを使用したインダクタンス可変コイル１０を用い
て、フライバックトランス１１０の製造上の部品のばら
つきによる高圧出力電圧のばらつきを所定内に収める。
大電流が流れるところでも、コアを使用したインダクタ
ンス可変コイル１０はインダクタンスを変えて、共振点
をずらすことができるのでフライバックトランス１１０
の製造上の部品のばらつきを抑えることができるので、
高圧整流回路部１７０からは所定の高圧出力電圧が得ら
れる。

【００２６】次に図６を参照して、本発明のトランス選
別装置について説明する。トランス選別装置２００は、
図５の高圧発生装置１００に対してさらにソケット３５
０と４５０を備えているものである。図６において、図
５の高圧発生装置１００の構成要素と同じ要素には、同
じ符号を付けて、説明を援用する。このソケット３５
０，４５０は、検査対象となるフライバックトランス１
１０を、順次別のフライバックトランス１１０と置き換
えることで、標準のフライバックトランスのドライブ条
件を元に設定した高圧電圧値の範囲内に、その検査対象
である製造したフライバックトランス１１０が入ってい
るかどうかで良品であるか不良品であるかを検査して判
定するものである。

【００２７】まず標準となるフライバックトランス１１
０を、変換手段の一例であるソケット３５０，４５０を
用いてトランス選別装置２００に設定する。そしてイン
ダクタンス可変コイル１０のインダクタンス値を変える
ことにより、標準とされるフライバックトランス１１０
の所定の負荷状態に対して所定の高圧電圧値を得られる
ように設定する。その後、標準のフライバックトランス
１１０を外して、別の製造された検査対象であるフライ
バックトランス１１０Ａをソケット３５０，４５０に差
し込んで電気的に接続する。この検査対象のフライバッ
クトランス１１０Ａが発生する高圧電圧値を測定して、
標準のフライバックトランス１１０で得られる所定の電
圧範囲内にあるかどうかによって、所定の電圧範囲内に
あれば検査対象であるフライバックトランス１１０Ａは
良品であると選別され、そうでない場合にはフライバッ
クトランス１１０Ａは不良品であると選別することがで
きる。

【００２８】このトランス選別装置２００は、水平出力
回路にインダクタンス可変コイル１０を用いることによ
り、標準フライバックトランス１１０のドライブ条件を
調整しておき、検査対象のフライバックトランス１１０
Ａに置き換えて、標準フライバックトランス１１０のド
ライブ条件を基に設定した高圧電圧値の範囲内にあるか
どうかを検査して判定することができる。インダクタン
ス可変コイル１０はインダクタンス値を変えられるの
で、コンデンサの値にばらつきがあっても標準のフライ
バックトランスのドライブ条件を希望値に調整できる。

【００２９】ところで、図７（Ａ）と（Ｂ）に示すよう
に、トランス選別装置２００のメイン基板６００に対し
てインダクタンス可変コイル１０を搭載した付属基板７
００を、いわゆるスロットインタイプ形式で設けるのが
望ましい。メイン基板６００は箱７７０の中に収容され
ている。インダクタンス可変コイル１０によりトランス
選別を行っている場合の通常動作の場合には付属基板７
００は図７（Ａ）に示すようにメイン基板６００側に収
納しておき、インダクタンス可変コイル１０のコイルの
インダクタンス値を調整する場合のみ、図７（Ｂ）に示
すように付属基板７００は延長基板７２０を用いてメイ
ン基板６００の外に取り出して、インダクタンス可変コ
イル１０のインダクタンス値を可変する際にコイルの上
空に障害物がないようにするのがよい。これにより、作
業者は工具を用いて図１に示す締め付け調整部２２を障
害物がなく簡単にかつ確実に回すことができ、インダク
タンス可変コイル１０のインダクタンス値を正確に調整
することができる。この調整が終わったら、図７（Ａ）
のように付属基板７００をメイン基板６００側に収納し
て通常動作させることができる。

【００３０】ところで本発明は上記実施の形態に限定さ
れるものではない。上述した実施の形態では、検査対象
となるトランスを、陰極線管の同様に用いるフライバッ
クトランスとしているが、これに限らず他の種類のトラ
ンス、たとえば電源用トランスや高圧発生トランスであ
っても勿論構わない。また図１の固定部材は２枚の平板
６０，６２とねじ６４とナットのような部材により構成
しているが、これに限らず他の形式の構造体であっても
勿論構わない。締め付け調整部２２はナットではなく他
の種類のものであっても勿論構わない。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インダクタンス値の可変幅を大きくして出力電圧の調整
幅を大きく取ることができ、トランスが所定の電圧範囲
内にあるかどうかを選別することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインダクタンス可変コイルの好ましい
実施の形態を示す分解斜視図。

【図２】図１のインダクタンス可変コイルの正面図。

【図３】インダクタンス可変コイルの断面図。

【図４】インダクタンス可変コイルのインダクタンス値
の変化が大きいことを示す図。

【図５】インダクタンス可変コイルを用いた高圧発生装
置の例を示す図。

【図６】インダクタンス可変コイルを用いたトランス選
別装置の例を示す図。

【図７】メイン基板に対して、インダクタンス可変コイ
ルを有する付属基板の出し入れできる例を示す図。

【図８】従来のＬＣ共振回路の出力電圧を調整する方法
を示す図。

【符号の説明】

１０・・・インダクタンス可変コイル、１２・・・コイ
ルボビン、１４・・・第一コア、１６・・・第二コア、
１８・・・弾性部材、２０・・・固定部材、２２・・・
締め付け調整部、４０・・・巻線、１００・・・高圧発
生装置、２００・・・トランス選別装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻線が巻かれたコイルボビンと、 前記コイルボビンを組み込む第一コアと、 前記第一コアの端部に突き合わされ閉磁路を形成する第
   二コアと、 突き合わされた前記第一コアの端部と前記第二コアとの
   間に置かれコアギャップを形成する弾性部材と、 前記第一コアと前記第二コアと前記弾性部材とを締め付
   けて固定する固定部材と、 前記固定部材による締め付け具合を加減する締め付け調
   整部と、を備えることを特徴とするインダクタンス可変
   コイル。
2. 【請求項２】 前記第一コアと前記第二コアとが、ＥＩ
   コアを構成する請求項１に記載のインダクタンス可変コ
   イル。
3. 【請求項３】 巻線が巻かれたコイルボビンと、前記コ
   イルボビンを組み込む第一コアと、前記第一コアの端部
   に突き合わされ閉磁路を形成する第二コアと、突き合わ
   された前記第一コアの端部と前記第二コアとの間に置か
   れコアギャップを形成する弾性部材と、前記第一コアと
   前記第二コアと前記弾性部材とを締め付けて固定する固
   定部材と、前記固定部材による締め付け具合を加減する
   締め付け調整部と、を備えるインダクタンス可変コイル
   と、 前記インダクタンス可変コイルに一次コイルが直列に接
   続され、二次コイルに高圧を発生させるトランスと、 前記インダクタンス可変コイルと並列に接続されたスイ
   ッチング素子であり前記一次コイルに流れる電流を制御
   する前記スイッチング素子と、 前記インダクタンス可変コイルと並列に接続され、前記
   インダクタンス可変コイルと前記一次コイルとともに共
   振によってパルス電圧を発生させるコンデンサと、を備
   えることを特徴とする高圧発生装置。
4. 【請求項４】 巻線が巻かれたコイルボビンと、前記コ
   イルボビンを組み込む第一コアと、前記第一コアの端部
   に突き合わされ閉磁路を形成する第二コアと、突き合わ
   された前記第一コアの端部と前記第二コアとの間に置か
   れコアギャップを形成する弾性部材と、前記第一コアと
   前記第二コアと前記弾性部材とを締め付けて固定する固
   定部材と、前記固定部材による締め付け具合を加減する
   締め付け調整部と、を備えるインダクタンス可変コイル
   と、 前記インダクタンス可変コイルに一次コイルが直列に接
   続され、二次コイルに高圧を発生させるトランスと、 検査対象の前記トランスを抜き差しするための変換手段
   と、 前記インダクタンス可変コイルと並列に接続されたスイ
   ッチング素子で前記一次コイルに流れる電流を制御する
   スイッチング素子と、 前記インダクタンス可変コイルと並列に接続され、前記
   インダクタンス可変コイルと前記一次コイルとともに共
   振によってパルス電圧を発生させるコンデンサと、を備
   え、 前記変換手段により差し替える検査対象の前記トランス
   が発生する高圧電圧値を測定して選別することを特徴と
   するトランス選別装置。
5. 【請求項５】 巻線が巻かれたコイルボビンと、前記コ
   イルボビンを組み込む第一コアと、前記第一コアの端部
   に突き合わされ閉磁路を形成する第二コアと、突き合わ
   された前記第一コアの端部と前記第二コアとの間に置か
   れコアギャップを形成する弾性部材と、前記第一コアと
   前記第二コアと前記弾性部材とを締め付けて固定する固
   定部材と、前記固定部材による締め付け具合を加減する
   締め付け調整部と、を備えるインダクタンス可変コイル
   と、 前記インダクタンス可変コイルに一次コイルが直列に接
   続され、二次コイルに高圧を発生させるトランスと、 前記トランスを抜き差しするための変換手段と、 前記インダクタンス可変コイルと並列に接続されたスイ
   ッチング素子で前記一次コイルに流れる電流を制御する
   スイッチング素子と、 前記インダクタンス可変コイルと並列に接続され、前記
   インダクタンス可変コイルと前記一次コイルとともに共
   振によってパルス電圧を発生させるコンデンサと、を用
   意し、 前記インダクタンス可変コイルのインダクタンス値を変
   えて、標準とされるトランスの所定の負荷状態に対して
   所定の高圧電圧値を得られるように設定し、 前記変換手段により差し替えられる検査対象の前記トラ
   ンスが発生する高圧電圧値を測定して、所定の電圧範囲
   内にあるトランスの選別を行うことを特徴とするトラン
   ス選別方法。