JP2002073317A - 製品表示の印刷システム - Google Patents
製品表示の印刷システムInfo
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- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
- G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
- G06F3/1202—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to achieve a particular effect
- G06F3/1203—Improving or facilitating administration, e.g. print management
- G06F3/1208—Improving or facilitating administration, e.g. print management resulting in improved quality of the output result, e.g. print layout, colours, workflows, print preview
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- G06F3/1288—Remote printer device, e.g. being remote from client or server in client-server-printer device configuration
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
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- H01M10/052—Li-accumulators
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
-
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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- H01M50/102—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
- H01M50/103—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品の供給相手先毎に、製品に独自の製品表
示を施すための印刷システムを提供する。 【解決手段】 製造者から製品表示を設計するための基
本フォーマットを供給相手先に供与し（Ｓ１）、供給相
手先は基本フォーマットを用いて製品表示原稿を作成す
る（Ｓ２）。製造者は製品表示原稿の修正等について通
信ネットワークを通じた情報交換により実施し、製品表
示を印刷したサンプルについて供給相手先の承認が得ら
れたとき（Ｓ５）、決定された製品表示を印刷した製品
を生産して、供給相手先に供給する。
示を施すための印刷システムを提供する。 【解決手段】 製造者から製品表示を設計するための基
本フォーマットを供給相手先に供与し（Ｓ１）、供給相
手先は基本フォーマットを用いて製品表示原稿を作成す
る（Ｓ２）。製造者は製品表示原稿の修正等について通
信ネットワークを通じた情報交換により実施し、製品表
示を印刷したサンプルについて供給相手先の承認が得ら
れたとき（Ｓ５）、決定された製品表示を印刷した製品
を生産して、供給相手先に供給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池や電池パック
などの製品に表示されるマーク、品番、注意書き等の製
品表示の印刷を製品の供給相手先毎に独自の仕様に印刷
する製品表示の印刷システムに関するものである。
などの製品に表示されるマーク、品番、注意書き等の製
品表示の印刷を製品の供給相手先毎に独自の仕様に印刷
する製品表示の印刷システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】相手先ブランドで製造する製品では、製
品の表面に表示される商品名、品番、定格、製造者名、
注意書き等の製品表示は、供給相手先毎に独自の印刷を
施したラベルあるいは銘板を製品に貼着することによっ
てなされる。この供給相手先毎の製品表示は、図７に示
すような手順でなされる。図７は電池パック（製品）に
対して供給相手先毎に独自の製品表示を施すための手順
を示すもので、供給相手先から提示された製品表示の原
稿を用いてラベルを製作し、これを電池パックの指定さ
れた表面に貼り付けて供給相手先毎の電池パックを製造
する工程を示している。
品の表面に表示される商品名、品番、定格、製造者名、
注意書き等の製品表示は、供給相手先毎に独自の印刷を
施したラベルあるいは銘板を製品に貼着することによっ
てなされる。この供給相手先毎の製品表示は、図７に示
すような手順でなされる。図７は電池パック（製品）に
対して供給相手先毎に独自の製品表示を施すための手順
を示すもので、供給相手先から提示された製品表示の原
稿を用いてラベルを製作し、これを電池パックの指定さ
れた表面に貼り付けて供給相手先毎の電池パックを製造
する工程を示している。
【０００３】電池パックの製造者は、供給相手先から発
行された製品表示の原稿をチェックする（Ｓ３１）。こ
こでのチェックは、所定の様式に適合しているか、誤
字、脱字や記載内容等に問題がないかについて検討し、
問題点があれば修正を要請し、不具合がなくなれば、こ
れをラベルの製造会社である部品仕入先に送ってラベル
の製作を依頼する。部品仕入先では製品表示の版下を作
成し（Ｓ３２）、このコピーを製造者に送り、製造者に
よるチェックがなされる（Ｓ３３）。ここでのチェック
は、形状寸法、文字のサイズ、ピッチ、フォントや誤
字、脱字等であり、不具合がなくなれば部品仕入先では
版下を用いて製版し（Ｓ３４）、試験刷りしたラベルを
製造者に送る。製造者では試験刷りラベルについてチェ
ックする（Ｓ３５）。ここでのチェックは、印刷による
ニジミやカスレ、色調の変化等を検討して、問題がなけ
れば試験刷りラベルまたは試験刷りラベルを貼着した電
池パックサンプルを供給相手先に送る。供給相手先は印
刷に問題がなければ承認して製造者に対して量産発注す
る（Ｓ３６）。これを受けて製造者は部品仕入先に対し
てラベルを量産発注する（Ｓ３７）。
行された製品表示の原稿をチェックする（Ｓ３１）。こ
こでのチェックは、所定の様式に適合しているか、誤
字、脱字や記載内容等に問題がないかについて検討し、
問題点があれば修正を要請し、不具合がなくなれば、こ
れをラベルの製造会社である部品仕入先に送ってラベル
の製作を依頼する。部品仕入先では製品表示の版下を作
成し（Ｓ３２）、このコピーを製造者に送り、製造者に
よるチェックがなされる（Ｓ３３）。ここでのチェック
は、形状寸法、文字のサイズ、ピッチ、フォントや誤
字、脱字等であり、不具合がなくなれば部品仕入先では
版下を用いて製版し（Ｓ３４）、試験刷りしたラベルを
製造者に送る。製造者では試験刷りラベルについてチェ
ックする（Ｓ３５）。ここでのチェックは、印刷による
ニジミやカスレ、色調の変化等を検討して、問題がなけ
れば試験刷りラベルまたは試験刷りラベルを貼着した電
池パックサンプルを供給相手先に送る。供給相手先は印
刷に問題がなければ承認して製造者に対して量産発注す
る（Ｓ３６）。これを受けて製造者は部品仕入先に対し
てラベルを量産発注する（Ｓ３７）。
【０００４】部品仕入先ではラベルを量産して製造者に
納入する（Ｓ３８）。製造者は量産された多数のラベル
から印刷状態等のばらつきをチェックして（Ｓ３９）、
ばらつきの許容限度を示す限度見本を設定して部品仕入
先に提示すると共に、限度見本となるラベルを供給相手
先に送付して承認を得る。供給相手先において承認が得
られたとき（Ｓ４０）、製造者は製造された電池パック
にラベルを貼着して供給相手先の製品表示がなされた電
池パックを完成させ（Ｓ４１）、これを供給相手先に納
入する。
納入する（Ｓ３８）。製造者は量産された多数のラベル
から印刷状態等のばらつきをチェックして（Ｓ３９）、
ばらつきの許容限度を示す限度見本を設定して部品仕入
先に提示すると共に、限度見本となるラベルを供給相手
先に送付して承認を得る。供給相手先において承認が得
られたとき（Ｓ４０）、製造者は製造された電池パック
にラベルを貼着して供給相手先の製品表示がなされた電
池パックを完成させ（Ｓ４１）、これを供給相手先に納
入する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来の製品表示の印刷では、ラベルや銘板の製
造は外注工程となり、また、外注による版下や製版の工
程が必要であり、各工程の都度、チェックのために版下
コピーや試験刷りの送付作業が必要であり、製造者はチ
ェックや外注管理等に人員や時間を要することになる。
また、製品表示原稿の受領から製品へのラベル貼り付け
までの工程及び日数が必要であり、コストアップや納期
増加をまねく問題があった。
たような従来の製品表示の印刷では、ラベルや銘板の製
造は外注工程となり、また、外注による版下や製版の工
程が必要であり、各工程の都度、チェックのために版下
コピーや試験刷りの送付作業が必要であり、製造者はチ
ェックや外注管理等に人員や時間を要することになる。
また、製品表示原稿の受領から製品へのラベル貼り付け
までの工程及び日数が必要であり、コストアップや納期
増加をまねく問題があった。
【０００６】本発明が目的とするところは、製造者にお
いて製品に対する製品表示の印刷を行ない、製品表示の
ために要する工程作業を削減した製品表示の印刷システ
ムを提供することにある。
いて製品に対する製品表示の印刷を行ない、製品表示の
ために要する工程作業を削減した製品表示の印刷システ
ムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本願の第１発明は、製品の表面に表示される製品表示
を、製品の供給相手先毎に独自の仕様に印刷する製品表
示の印刷システムであって、前記供給相手先は前記製品
の製造者から供与された製品表示をコンピュータ上で設
計するためのソフトウエアを用いて製品表示原稿を設計
し、製造者は通信ネットワークを通じた情報交換により
決定された製品表示最終原稿を用いて製品に製品表示を
印刷することを特徴とするもので、通信ネットワークを
通じた情報交換により製品表示原稿の修正変更等の作業
ができ、効率よく決定された製品表示原稿を用いて印刷
することができる。
の本願の第１発明は、製品の表面に表示される製品表示
を、製品の供給相手先毎に独自の仕様に印刷する製品表
示の印刷システムであって、前記供給相手先は前記製品
の製造者から供与された製品表示をコンピュータ上で設
計するためのソフトウエアを用いて製品表示原稿を設計
し、製造者は通信ネットワークを通じた情報交換により
決定された製品表示最終原稿を用いて製品に製品表示を
印刷することを特徴とするもので、通信ネットワークを
通じた情報交換により製品表示原稿の修正変更等の作業
ができ、効率よく決定された製品表示原稿を用いて印刷
することができる。
【０００８】また、本願の第２発明は、製品の表面に表
示される製品表示を、製品の供給相手先毎に独自の仕様
に印刷する製品表示の印刷システムであって、前記製造
者は、前記製品表示をコンピュータ上で設計するための
ソフトウエアを前記供給相手先に供与し、供給相手先
は、前記基本フォーマットを用いてコンピュータ上で製
品表示原稿を設計して、この製品表示原稿を通信ネット
ワークを通じて製造者に送信し、製造者は、通信ネット
ワークを通じた情報交換により製品表示最終原稿を決定
し、この製品表示最終原稿を用いて製品サンプルに製品
表示を印刷して、この製品サンプルを供給相手先に送達
し、供給相手先からの承認回答を得て、製品表示を印刷
した製品を製造し、供給相手先に納品することを特徴と
するもので、供給相手先はソフトウエアを用いて容易に
製品表示原稿を設計することができ、製造者は通信ネッ
トワークを通じた供給相手先との情報交換により製品表
示原稿の修正変更等を迅速に実施できるので、決定され
た製品表示原稿を用いて製品表示を印刷した製品サンプ
ルを供給相手先に送付し、承認を受けて生産開始するこ
とができ、効率的に供給相手先毎の製品表示を印刷する
ことができる。
示される製品表示を、製品の供給相手先毎に独自の仕様
に印刷する製品表示の印刷システムであって、前記製造
者は、前記製品表示をコンピュータ上で設計するための
ソフトウエアを前記供給相手先に供与し、供給相手先
は、前記基本フォーマットを用いてコンピュータ上で製
品表示原稿を設計して、この製品表示原稿を通信ネット
ワークを通じて製造者に送信し、製造者は、通信ネット
ワークを通じた情報交換により製品表示最終原稿を決定
し、この製品表示最終原稿を用いて製品サンプルに製品
表示を印刷して、この製品サンプルを供給相手先に送達
し、供給相手先からの承認回答を得て、製品表示を印刷
した製品を製造し、供給相手先に納品することを特徴と
するもので、供給相手先はソフトウエアを用いて容易に
製品表示原稿を設計することができ、製造者は通信ネッ
トワークを通じた供給相手先との情報交換により製品表
示原稿の修正変更等を迅速に実施できるので、決定され
た製品表示原稿を用いて製品表示を印刷した製品サンプ
ルを供給相手先に送付し、承認を受けて生産開始するこ
とができ、効率的に供給相手先毎の製品表示を印刷する
ことができる。
【０００９】また、本願の第３発明は、製品の表面に表
示される製品表示を、製品の供給相手先毎に独自の仕様
に印刷する製品表示の印刷システムであって、前記製造
者は、前記製品表示をコンピュータ上で設計するための
ソフトウエアを前記供給相手先に供与し、供給相手先
は、前記ソフトウエアを用いてコンピュータ上で製品表
示原稿を設計して、この製品表示原稿を通信ネットワー
クを通じて製造者に送信し、製造者は、通信ネットワー
クを通じた情報交換により製品表示最終原稿を決定し、
この製品表示最終原稿を用いて印刷したときの印刷状態
の限度を示す限度見本を作成して、この限度見本を供給
相手先に送達し、供給相手先からの承認回答を得て、製
品表示を印刷した製品を製造し、供給相手先に納品する
ことを特徴とするもので、供給相手先はソフトウエアを
用いて容易に製品表示原稿を設計することができ、製造
者は通信ネットワークを通じた供給相手先との情報交換
により製品表示原稿の修正変更等を迅速に実施できるの
で、決定された製品表示原稿により製品に印刷したとき
の印刷状態の限度を示す限度見本を供給相手先に送達
し、承認を受けて生産開始することができ、効率的に供
給相手先毎の製品表示を印刷することができる。
示される製品表示を、製品の供給相手先毎に独自の仕様
に印刷する製品表示の印刷システムであって、前記製造
者は、前記製品表示をコンピュータ上で設計するための
ソフトウエアを前記供給相手先に供与し、供給相手先
は、前記ソフトウエアを用いてコンピュータ上で製品表
示原稿を設計して、この製品表示原稿を通信ネットワー
クを通じて製造者に送信し、製造者は、通信ネットワー
クを通じた情報交換により製品表示最終原稿を決定し、
この製品表示最終原稿を用いて印刷したときの印刷状態
の限度を示す限度見本を作成して、この限度見本を供給
相手先に送達し、供給相手先からの承認回答を得て、製
品表示を印刷した製品を製造し、供給相手先に納品する
ことを特徴とするもので、供給相手先はソフトウエアを
用いて容易に製品表示原稿を設計することができ、製造
者は通信ネットワークを通じた供給相手先との情報交換
により製品表示原稿の修正変更等を迅速に実施できるの
で、決定された製品表示原稿により製品に印刷したとき
の印刷状態の限度を示す限度見本を供給相手先に送達
し、承認を受けて生産開始することができ、効率的に供
給相手先毎の製品表示を印刷することができる。
【００１０】上記第３発明において、限度見本の送達
は、限度見本データを通信ネットワークを通じて送信す
ることができ、製造者と供給相手先との間で製品表示の
設計から決定までの情報の送達を通信ネットワークを通
じて行なうことができるので、供給相手先毎の製品表示
の設定を効率的に行なうことができる。
は、限度見本データを通信ネットワークを通じて送信す
ることができ、製造者と供給相手先との間で製品表示の
設計から決定までの情報の送達を通信ネットワークを通
じて行なうことができるので、供給相手先毎の製品表示
の設定を効率的に行なうことができる。
【００１１】また、製品表示原稿の送信及び受信に際し
てパスワード認証、暗号化等のセキュリティ対策を施す
ことにより、情報の漏洩やデータの改ざん等の被害を防
止することができる。
てパスワード認証、暗号化等のセキュリティ対策を施す
ことにより、情報の漏洩やデータの改ざん等の被害を防
止することができる。
【００１２】また、製品表示原稿の送信及び受信は、製
品表示原稿の全体情報を送信することなく、所要部分の
情報を位置情報と共に送信することができ、送受信の情
報量を減少させ、通信時間及び処理時間を削減すること
ができる。
品表示原稿の全体情報を送信することなく、所要部分の
情報を位置情報と共に送信することができ、送受信の情
報量を減少させ、通信時間及び処理時間を削減すること
ができる。
【００１３】また、ソフトウエアの供与は、通信ネット
ワークを通じた送信、あるいは、ソフトウエアを書き込
んだ記憶媒体を手渡しまたは送付により実施することが
できる。
ワークを通じた送信、あるいは、ソフトウエアを書き込
んだ記憶媒体を手渡しまたは送付により実施することが
できる。
【００１４】また、ソフトウエアは、変更不可能な表示
及び供給相手先において独自設計が可能な表示の位置、
スペース、フォントメトリック及び設計ルールを設定し
て、供給相手先での製品表示の設計を容易に行ない得る
ように構成される。
及び供給相手先において独自設計が可能な表示の位置、
スペース、フォントメトリック及び設計ルールを設定し
て、供給相手先での製品表示の設計を容易に行ない得る
ように構成される。
【００１５】また、製品表示の印刷は、中間転写フィル
ムに製品表示の反転画像を印刷し、この中間転写フィル
ムから熱ローラで製品上に再転写する溶融再転写方式を
適用することにより、製品への製品表示の印刷を自社で
行なうことができ、印刷部分はフィルムで覆われた状態
に仕上げられる。
ムに製品表示の反転画像を印刷し、この中間転写フィル
ムから熱ローラで製品上に再転写する溶融再転写方式を
適用することにより、製品への製品表示の印刷を自社で
行なうことができ、印刷部分はフィルムで覆われた状態
に仕上げられる。
【００１６】また、製品表示の印刷は、インクジェット
方式など非接触印刷方式により製品に直接印刷すること
もできる。
方式など非接触印刷方式により製品に直接印刷すること
もできる。
【００１７】上記印刷システムを適用する製品として、
電池もしくは電池パックが好適である。この印刷システ
ムを用いて製品表示が印刷された電池もしくは電池パッ
クは、供給相手先に対して即日にでも製造納入すること
が可能となり、ラベル決定まで相当の期間を要していた
作業を飛躍的に短縮することができる。
電池もしくは電池パックが好適である。この印刷システ
ムを用いて製品表示が印刷された電池もしくは電池パッ
クは、供給相手先に対して即日にでも製造納入すること
が可能となり、ラベル決定まで相当の期間を要していた
作業を飛躍的に短縮することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。
尚、以下に示す実施形態は本発明を具体化した一例であ
って、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。
尚、以下に示す実施形態は本発明を具体化した一例であ
って、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１９】本実施形態は、製品の一例としての電池パ
ックに、本発明に係る製品表示の印刷システムの製品表
示を適用した例を示すものである。ここで示す電池パッ
クは、偏平な角型リチウムイオン電池として構成された
二次電池と、この二次電池を過充電や過放電等から保護
する電池保護回路を構成した回路基板とを、樹脂成形さ
れたパックケース内に収容して、図１に示すように、二
次電池を一回り大きくした小型偏平形に形成されたもの
で、一端に正極入出力端子２４、負極入出力端子２５、
温度検出端子２６が設けられ、広い表面に各端子の識別
表示と共に、この電池パック１のブランド名、製品名、
定格、注意書き等を表示する製品表示２が印刷されたラ
ベルが貼着される。
ックに、本発明に係る製品表示の印刷システムの製品表
示を適用した例を示すものである。ここで示す電池パッ
クは、偏平な角型リチウムイオン電池として構成された
二次電池と、この二次電池を過充電や過放電等から保護
する電池保護回路を構成した回路基板とを、樹脂成形さ
れたパックケース内に収容して、図１に示すように、二
次電池を一回り大きくした小型偏平形に形成されたもの
で、一端に正極入出力端子２４、負極入出力端子２５、
温度検出端子２６が設けられ、広い表面に各端子の識別
表示と共に、この電池パック１のブランド名、製品名、
定格、注意書き等を表示する製品表示２が印刷されたラ
ベルが貼着される。
【００２０】この電池パック１は、小型薄型化されてい
るため携帯電子機器等の電池電源として好適であり、電
子機器のメーカにＯＥＭなどにより供給され、供給相手
先毎に独自に設計された製品表示２を印刷したラベルを
電池パック１に貼着することにより、供給相手先毎に独
自の製品表示２がなされる。本実施形態における製品表
示２の印刷は、中間転写型プリンタによって製品表示２
を印刷するもので、図２（ａ）に示すように、プリンタ
により中間転写フィルム７のカバーフィルム９に製品表
示２の反転画像を印刷し、中間転写フィルム７はその反
転画像の印刷面が電池パック１側になるように配置し
て、熱ローラ１０により中間転写フィルム７を加熱、加
圧することにより、反転画像は電池パック１に再転写さ
れ、図２（ｂ）に示すように、中間転写フィルム７のベ
ースフィルム８を除去することにより、電池パック１に
正転画像の製品表示２が印刷され、印刷面は薄いカバー
フィルム９で覆われた状態に仕上げられる。
るため携帯電子機器等の電池電源として好適であり、電
子機器のメーカにＯＥＭなどにより供給され、供給相手
先毎に独自に設計された製品表示２を印刷したラベルを
電池パック１に貼着することにより、供給相手先毎に独
自の製品表示２がなされる。本実施形態における製品表
示２の印刷は、中間転写型プリンタによって製品表示２
を印刷するもので、図２（ａ）に示すように、プリンタ
により中間転写フィルム７のカバーフィルム９に製品表
示２の反転画像を印刷し、中間転写フィルム７はその反
転画像の印刷面が電池パック１側になるように配置し
て、熱ローラ１０により中間転写フィルム７を加熱、加
圧することにより、反転画像は電池パック１に再転写さ
れ、図２（ｂ）に示すように、中間転写フィルム７のベ
ースフィルム８を除去することにより、電池パック１に
正転画像の製品表示２が印刷され、印刷面は薄いカバー
フィルム９で覆われた状態に仕上げられる。
【００２１】電池パック１のメーカである製造者は、電
池パック１の製品表示２を設計するためのソフトウエア
を発行して、供給相手先に提供する。このソフトウエア
は、図３に示すように、変更できない固定部分と変更が
可能な設計部分とを設けて構成される。
池パック１の製品表示２を設計するためのソフトウエア
を発行して、供給相手先に提供する。このソフトウエア
は、図３に示すように、変更できない固定部分と変更が
可能な設計部分とを設けて構成される。
【００２２】図３において、ソフトウエアは、形状、寸
法、各表示部分のレイアウトが設定され、右斜線で示す
固定部分、即ち基本表示からの変更ができない部分であ
る端子表示１１、電池の種類を示す電池表示１２、電池
パック１の商標を表示する商標表示１３、電池パック１
の定格を示す定格表示１４、電池の種別を示す電池識別
表示１５と、縦線で示す顧客設計部分、即ち供給相手先
で独自の表示にすることができる部分であるブランド表
示１６、品番表示１７、生産者表示１８と、横線で示す
顧客選択／設計部分、即ち供給相手先においての判断に
より基本表示のままに残すか、独自の表示に設計するか
を選択できる部分であるマーク表示１９、注意書き表示
２０と、左斜線で示す規格取得表示部分、即ちＵＬ安全
規格（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒ
ｉｅｓ Ｉｎｃ．）等の規格を取得した際に、それを表
示する規格取得表示２１と、を設けて構成される。
法、各表示部分のレイアウトが設定され、右斜線で示す
固定部分、即ち基本表示からの変更ができない部分であ
る端子表示１１、電池の種類を示す電池表示１２、電池
パック１の商標を表示する商標表示１３、電池パック１
の定格を示す定格表示１４、電池の種別を示す電池識別
表示１５と、縦線で示す顧客設計部分、即ち供給相手先
で独自の表示にすることができる部分であるブランド表
示１６、品番表示１７、生産者表示１８と、横線で示す
顧客選択／設計部分、即ち供給相手先においての判断に
より基本表示のままに残すか、独自の表示に設計するか
を選択できる部分であるマーク表示１９、注意書き表示
２０と、左斜線で示す規格取得表示部分、即ちＵＬ安全
規格（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒ
ｉｅｓ Ｉｎｃ．）等の規格を取得した際に、それを表
示する規格取得表示２１と、を設けて構成される。
【００２３】この供給相手先毎の製品表示２の設計は、
図４に示すように、製造者コンピュータ３と供給相手先
コンピュータ４とをインターネット（通信ネットワー
ク）５で接続したコンピュータ処理により実施され、供
給相手先は製造者から供与されたソフトウエアを用いて
製品表示を設計する。
図４に示すように、製造者コンピュータ３と供給相手先
コンピュータ４とをインターネット（通信ネットワー
ク）５で接続したコンピュータ処理により実施され、供
給相手先は製造者から供与されたソフトウエアを用いて
製品表示を設計する。
【００２４】以下、図５を参照して第１の実施形態によ
る製品表示２の設計から製品の納入までの工程について
説明する。尚、図中に示すＳ１、Ｓ２…は工程手順を示
すステップ番号であって、本文中に添記する番号と一致
する。
る製品表示２の設計から製品の納入までの工程について
説明する。尚、図中に示すＳ１、Ｓ２…は工程手順を示
すステップ番号であって、本文中に添記する番号と一致
する。
【００２５】まず、製造者は電池パック１の製品表示２
を設計する基となるソフトウエアを供給相手先に供与す
る（Ｓ１）。このソフトウエアの供与は、ソフトウエア
を記録したフロッピー（登録商標）ディスクやＣＤ−
Ｒ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等を製造者から供給相手先に手渡し
あるいは郵送することによって実施することもできる
が、製造者から電子メールの添付ファイルとして供給相
手先に送信することができる。
を設計する基となるソフトウエアを供給相手先に供与す
る（Ｓ１）。このソフトウエアの供与は、ソフトウエア
を記録したフロッピー（登録商標）ディスクやＣＤ−
Ｒ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等を製造者から供給相手先に手渡し
あるいは郵送することによって実施することもできる
が、製造者から電子メールの添付ファイルとして供給相
手先に送信することができる。
【００２６】供給相手先は供与されたソフトウエアを用
いて自社用の製品表示を設計する（Ｓ２）。設計は図３
に示すフォーマットから表示の固定部分を除く各部分に
ついて表示の変更を行なうことによってなされる。例え
ば、ブランド表示１６は、自社のブランドロゴに置き換
えて自社ブランドとすることができる。これらの変更作
業はコンピュータ上で容易に行なうことができる。ここ
で設計された製品表示原稿はインターネット５を通じて
製造者に送信される。
いて自社用の製品表示を設計する（Ｓ２）。設計は図３
に示すフォーマットから表示の固定部分を除く各部分に
ついて表示の変更を行なうことによってなされる。例え
ば、ブランド表示１６は、自社のブランドロゴに置き換
えて自社ブランドとすることができる。これらの変更作
業はコンピュータ上で容易に行なうことができる。ここ
で設計された製品表示原稿はインターネット５を通じて
製造者に送信される。
【００２７】インターネットの送信方法としては、製品
表示のフォーマット全体を圧縮、暗号化して送信する方
法の他に、供給相手先が変更可能な部位のみをその位置
情報などと共に暗号化送信するようにソフトウエアのプ
ログラムを設定することができる。これにより安全に送
信容量を減少させることができる。また、ソフトウエア
には、ブランド表示、商標表示などの製品表示に印刷さ
れる印刷用データの他に、製造者番号、管理番号、変更
履歴などの照合用データをもたせ、製造者のみが使用可
能とすることができる。具体的な使用例として、製品表
示面に品番を印刷する場合は、その品番は供給相手先の
品番であり、製造者側の品番は表立って出てこないため
各種管理が困難になるが、前記照合用データを持ってお
くことで、それと照合して問題を解決することができ
る。
表示のフォーマット全体を圧縮、暗号化して送信する方
法の他に、供給相手先が変更可能な部位のみをその位置
情報などと共に暗号化送信するようにソフトウエアのプ
ログラムを設定することができる。これにより安全に送
信容量を減少させることができる。また、ソフトウエア
には、ブランド表示、商標表示などの製品表示に印刷さ
れる印刷用データの他に、製造者番号、管理番号、変更
履歴などの照合用データをもたせ、製造者のみが使用可
能とすることができる。具体的な使用例として、製品表
示面に品番を印刷する場合は、その品番は供給相手先の
品番であり、製造者側の品番は表立って出てこないため
各種管理が困難になるが、前記照合用データを持ってお
くことで、それと照合して問題を解決することができ
る。
【００２８】製造者は受信した製品表示原稿について、
注意書き表示２０等の記載内容の確認、誤字脱字等のチ
ェックを行ない（Ｓ３）、不備が発見されたときには、
インターネット５を通じて供給相手先に修正依頼もしく
は製造者が修正した修正原稿を送信する。不備がない状
態の製品表示最終原稿が得られたとき、ラベル印刷プリ
ンタ６により電池パック１に製品表示をラベル印刷した
完成品サンプルを作成し（Ｓ４）、これを供給相手先に
送付する。
注意書き表示２０等の記載内容の確認、誤字脱字等のチ
ェックを行ない（Ｓ３）、不備が発見されたときには、
インターネット５を通じて供給相手先に修正依頼もしく
は製造者が修正した修正原稿を送信する。不備がない状
態の製品表示最終原稿が得られたとき、ラベル印刷プリ
ンタ６により電池パック１に製品表示をラベル印刷した
完成品サンプルを作成し（Ｓ４）、これを供給相手先に
送付する。
【００２９】供給相手先では送付されてきた完成品サン
プルについて検討し、印刷された製品表示に修正箇所が
ある場合にはインターネット５を通じて製造者に修正要
求を送信し、製品表示に不備がなければ製品表示を承認
し、量産発注を製造者にインターネット５などを通じて
送信する（Ｓ５）。
プルについて検討し、印刷された製品表示に修正箇所が
ある場合にはインターネット５を通じて製造者に修正要
求を送信し、製品表示に不備がなければ製品表示を承認
し、量産発注を製造者にインターネット５などを通じて
送信する（Ｓ５）。
【００３０】製造者は修正要求を受信したときには製品
表示の修正を加えるので製造者コンピュータ３には最新
の製品表示データが記録されるので、量産発注を受信し
たときには、最新の製品表示データ（製品表示最終原
稿）を用いて製造された電池パック１に製品表示をラベ
ル印刷し（Ｓ６）、完成した電池パック１を供給相手先
に納入する（Ｓ７）。
表示の修正を加えるので製造者コンピュータ３には最新
の製品表示データが記録されるので、量産発注を受信し
たときには、最新の製品表示データ（製品表示最終原
稿）を用いて製造された電池パック１に製品表示をラベ
ル印刷し（Ｓ６）、完成した電池パック１を供給相手先
に納入する（Ｓ７）。
【００３１】上記第１の実施形態による製品表示の印刷
システムによれば、電池パック１に対する供給相手先毎
に独自の製品表示のラベル印刷は、供給相手先の製品表
示を決定して、これをラベル印刷した電池パック１を納
入するまで完成品サンプルを送付する以外、すべて通信
ネットワーク（インターネット５）を通じた情報通信に
よって処理できるので、迅速な製品表示の設定に基づく
納期の短縮及び人件費等の削減を図ることができる。
システムによれば、電池パック１に対する供給相手先毎
に独自の製品表示のラベル印刷は、供給相手先の製品表
示を決定して、これをラベル印刷した電池パック１を納
入するまで完成品サンプルを送付する以外、すべて通信
ネットワーク（インターネット５）を通じた情報通信に
よって処理できるので、迅速な製品表示の設定に基づく
納期の短縮及び人件費等の削減を図ることができる。
【００３２】次に、図６を参照して第２の実施形態によ
る製品表示２の設計から製品の納入までの工程について
説明する。尚、第１の実施形態と共通する要素には同一
の符号を付して、その説明は省略する。
る製品表示２の設計から製品の納入までの工程について
説明する。尚、第１の実施形態と共通する要素には同一
の符号を付して、その説明は省略する。
【００３３】製造者は電池パック１の製品表示２を設計
する基となるソフトウエアを供給相手先に供与する（Ｓ
１１）。このソフトウエアの供与は、第１の実施形態と
同様に、基本フォーマットを記録したフロッピーディス
クやＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等を製造者から供給相手
先に手渡しあるいは郵送することによって実施すること
もできるが、製造者から電子メールの添付ファイルとし
て供給相手先に送信することができる。
する基となるソフトウエアを供給相手先に供与する（Ｓ
１１）。このソフトウエアの供与は、第１の実施形態と
同様に、基本フォーマットを記録したフロッピーディス
クやＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等を製造者から供給相手
先に手渡しあるいは郵送することによって実施すること
もできるが、製造者から電子メールの添付ファイルとし
て供給相手先に送信することができる。
【００３４】供給相手先は供与されたソフトウエアを用
いて自社用の製品表示を設計する（Ｓ１２）。設計は図
３に示すフォーマットから表示の固定部分を除く各部分
について表示の変更を行なうことによってなされる。こ
こで設計された製品表示原稿はインターネット５を通じ
て製造者に送信される。
いて自社用の製品表示を設計する（Ｓ１２）。設計は図
３に示すフォーマットから表示の固定部分を除く各部分
について表示の変更を行なうことによってなされる。こ
こで設計された製品表示原稿はインターネット５を通じ
て製造者に送信される。
【００３５】製造者は受信した製品表示原稿について、
注意書き表示２０等の記載内容の確認、誤字脱字等のチ
ェックを行ない（Ｓ１３）、不備が発見されたときに
は、インターネット５を通じて供給相手先に修正依頼も
しくは製造者が修正した修正原稿を送信する。不備がな
い状態の製品表示最終原稿が得られたとき、ラベル印刷
プリンタ６により電池パック１に製品表示をラベル印刷
したときに生じる画像（文字）のニジミ、カスレ、ツブ
レやキズ、あるいは色調の乱れ等の許容限度を設定した
限度見本を作成し（Ｓ１４）、これを供給相手先に送付
する。前記限度見本は、ラベル印刷状態を検査するとき
の許容限度のレベルを示すもので、許容限度のレベルを
高く設定すると高精度のラベル印刷がなされるが、必要
以上の精度となり、無駄に印刷不良と判定される数が増
加して歩留まりの悪い生産となってコストアップとな
る。従って、許容限度は製品表示として問題とならない
レベルに設定し、これを限度見本として供給相手先に提
示する。
注意書き表示２０等の記載内容の確認、誤字脱字等のチ
ェックを行ない（Ｓ１３）、不備が発見されたときに
は、インターネット５を通じて供給相手先に修正依頼も
しくは製造者が修正した修正原稿を送信する。不備がな
い状態の製品表示最終原稿が得られたとき、ラベル印刷
プリンタ６により電池パック１に製品表示をラベル印刷
したときに生じる画像（文字）のニジミ、カスレ、ツブ
レやキズ、あるいは色調の乱れ等の許容限度を設定した
限度見本を作成し（Ｓ１４）、これを供給相手先に送付
する。前記限度見本は、ラベル印刷状態を検査するとき
の許容限度のレベルを示すもので、許容限度のレベルを
高く設定すると高精度のラベル印刷がなされるが、必要
以上の精度となり、無駄に印刷不良と判定される数が増
加して歩留まりの悪い生産となってコストアップとな
る。従って、許容限度は製品表示として問題とならない
レベルに設定し、これを限度見本として供給相手先に提
示する。
【００３６】ここで、許容限度設定の一例について説明
する。実際の生産時に、製品表示を解像度６００ｄｐ
ｉ、２５６色で印刷する場合には、想定される印刷不良
のレベルに応じて限度見本を例えば４００ｄｐｉ、１６
色にて作成する。また、必要に応じて彩度、明度、色相
なども落としておく。この予め精度を落として作成した
ものを実際に起こり得るニジミ、カスレ、ツブレ、キズ
や色調の乱れを代用した限度見本とすることで、供給相
手先と製造者との間で合意が得られる期間が短縮でき、
実際の生産の際にはそれ以上の解像度等で印刷すること
により、印刷不良の少ない歩留まりのよい生産が可能と
なる。
する。実際の生産時に、製品表示を解像度６００ｄｐ
ｉ、２５６色で印刷する場合には、想定される印刷不良
のレベルに応じて限度見本を例えば４００ｄｐｉ、１６
色にて作成する。また、必要に応じて彩度、明度、色相
なども落としておく。この予め精度を落として作成した
ものを実際に起こり得るニジミ、カスレ、ツブレ、キズ
や色調の乱れを代用した限度見本とすることで、供給相
手先と製造者との間で合意が得られる期間が短縮でき、
実際の生産の際にはそれ以上の解像度等で印刷すること
により、印刷不良の少ない歩留まりのよい生産が可能と
なる。
【００３７】供給相手先では送信されてきた限度見本に
ついて検討し、許容限度の変更や印刷された製品表示に
修正箇所がある場合にはインターネット５を通じて製造
者に修正要求を送信し、限度見本や製品表示に不備がな
ければ製品表示を承認し、量産発注を製造者にインター
ネット５などを通じて送達する（Ｓ１５）。
ついて検討し、許容限度の変更や印刷された製品表示に
修正箇所がある場合にはインターネット５を通じて製造
者に修正要求を送信し、限度見本や製品表示に不備がな
ければ製品表示を承認し、量産発注を製造者にインター
ネット５などを通じて送達する（Ｓ１５）。
【００３８】製造者は修正要求を受信したときには許容
限度や製品表示の修正を加えるので製造者コンピュータ
３には最新の製品表示データが記録され、量産発注を受
信したときには、最新の製品表示データ（製品表示最終
原稿）を用いて製造された電池パック１に製品表示をラ
ベル印刷し（Ｓ１６）、完成した電池パック１を印刷不
良品を除いて供給相手先に納入する（Ｓ１７）。
限度や製品表示の修正を加えるので製造者コンピュータ
３には最新の製品表示データが記録され、量産発注を受
信したときには、最新の製品表示データ（製品表示最終
原稿）を用いて製造された電池パック１に製品表示をラ
ベル印刷し（Ｓ１６）、完成した電池パック１を印刷不
良品を除いて供給相手先に納入する（Ｓ１７）。
【００３９】ここで、印刷不良品を除く工程について説
明する。ラベル印刷処理を施した後に、印刷された製品
表示と先に作成した限度見本データとの特定エリアのパ
ターンマッチングを行なって、画像一致率が例えば９５
％以上のものを印刷良品として自動判別することができ
る。これにより検査に要する工数を削減することができ
る。前記特定エリアは、製品表示全面を選択してもよい
が、検査時間短縮のために供給相手先により任意変更可
能な部分のみを選択することができる。このとき、検査
に要する時間を更に削減するために、ブランド表示等の
ブランドイメージを訴求する重要な部分のみを代表して
特定エリアに選定してもよい。
明する。ラベル印刷処理を施した後に、印刷された製品
表示と先に作成した限度見本データとの特定エリアのパ
ターンマッチングを行なって、画像一致率が例えば９５
％以上のものを印刷良品として自動判別することができ
る。これにより検査に要する工数を削減することができ
る。前記特定エリアは、製品表示全面を選択してもよい
が、検査時間短縮のために供給相手先により任意変更可
能な部分のみを選択することができる。このとき、検査
に要する時間を更に削減するために、ブランド表示等の
ブランドイメージを訴求する重要な部分のみを代表して
特定エリアに選定してもよい。
【００４０】上記第２の実施形態による製品表示の印刷
システムによれば、電池パック１に対する供給相手先毎
に独自の製品表示のラベル印刷は、供給相手先の製品表
示を決定して、これをラベル印刷した電池パック１を納
入するまで、すべて通信ネットワーク（インターネット
５）を通じた情報通信によって処理できるので、迅速な
製品表示の設定に基づく納期の短縮及び人件費等の削減
を図ることができる。
システムによれば、電池パック１に対する供給相手先毎
に独自の製品表示のラベル印刷は、供給相手先の製品表
示を決定して、これをラベル印刷した電池パック１を納
入するまで、すべて通信ネットワーク（インターネット
５）を通じた情報通信によって処理できるので、迅速な
製品表示の設定に基づく納期の短縮及び人件費等の削減
を図ることができる。
【００４１】以上説明した実施形態では、電池パック１
に対する製品表示の印刷は中間転写フィルムを用いた例
を示したが、タック紙に任意の印刷手段により製品表示
を印刷し、剥離紙を剥がしてタック紙を電池パック１に
貼着することもできる。また、電池パック１にインクジ
ェット方式などの非接触印刷方式により直接印刷する方
式を採用することもできる。
に対する製品表示の印刷は中間転写フィルムを用いた例
を示したが、タック紙に任意の印刷手段により製品表示
を印刷し、剥離紙を剥がしてタック紙を電池パック１に
貼着することもできる。また、電池パック１にインクジ
ェット方式などの非接触印刷方式により直接印刷する方
式を採用することもできる。
【００４２】
【発明の効果】以上の説明の通り本発明によれば、製品
の供給相手先毎に独自仕様の製品表示を決定する作業を
通信ネットワークを通じた情報交換によって実施できる
ので、供給相手先毎の製品表示を施した製品を効率よく
生産することができる。
の供給相手先毎に独自仕様の製品表示を決定する作業を
通信ネットワークを通じた情報交換によって実施できる
ので、供給相手先毎の製品表示を施した製品を効率よく
生産することができる。
【図１】製品の一例である電池パックの構成を示す外観
斜視図。
斜視図。
【図２】中間転写による製品表示の印刷状態を説明する
説明図。
説明図。
【図３】基本フォーマットの例を示す画像図。
【図４】印刷システムの構成を示すブロック図。
【図５】第１の実施形態に係る印刷システムの手順を示
すフローチャート。
すフローチャート。
【図６】第２の実施形態に係る印刷システムの手順を示
すフローチャート。
すフローチャート。
【図７】従来の製品表示の作成手順を示すフローチャー
ト。
ト。
１ 電池パック（製品） ２ 製品表示 ３ 製造者コンピュータ ４ 供給相手先コンピュータ ５ インターネット（通信ネットワーク） ６ プリンタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新原 淳一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5B021 AA12 JJ09 LG07 LG08 LG09 5C074 BB13 FF15 HH04
Claims (12)
- 【請求項１】 製品の表面に表示される製品表示を、製
品の供給相手先毎に独自の仕様に印刷する製品表示の印
刷システムであって、 前記供給相手先は前記製品の製造者から供与された製品
表示をコンピュータ上で設計するためのソフトウエアを
用いて製品表示原稿を設計し、製造者は通信ネットワー
クを通じた情報交換により決定された製品表示最終原稿
を用いて製品に製品表示を印刷することを特徴とする製
品表示の印刷システム。 - 【請求項２】 製品の表面に表示される製品表示を、製
品の供給相手先毎に独自の仕様に印刷する製品表示の印
刷システムであって、 前記製造者は、前記製品表示をコンピュータ上で設計す
るためのソフトウエアを前記供給相手先に供与し、 供給相手先は、前記ソフトウエアを用いてコンピュータ
上で製品表示原稿を設計し、この製品表示原稿を通信ネ
ットワークを通じて製造者に送信し、 製造者は、供給相手先と通信ネットワークを通じた情報
交換により製品表示最終原稿を決定し、 この製品表示最終原稿を用いて製品サンプルに製品表示
を印刷して、この製品サンプルを供給相手先に送達し、 供給相手先からの承認回答を得て、製品表示を印刷した
製品を製造し、供給相手先に納品することを特徴とする
製品表示の印刷システム。 - 【請求項３】 製品の表面に表示される製品表示を、製
品の供給相手先毎に独自の仕様に印刷する製品表示の印
刷システムであって、 前記製造者は、前記製品表示をコンピュータ上で設計す
るためのソフトウエアを前記供給相手先に供与し、 供給相手先は、前記ソフトウエアを用いてコンピュータ
上で製品表示原稿を設計して、この製品表示原稿を通信
ネットワークを通じて製造者に送信し、 製造者は、供給相手先と通信ネットワークを通じた情報
交換により製品表示最終原稿を決定し、 この製品表示最終原稿を用いて印刷したときの印刷状態
の限度見本を作成して、この限度見本を供給相手先に送
達し、 供給相手先からの承認回答を得て、製品表示を印刷した
製品を製造し、供給相手先に納品することを特徴とする
製品表示の印刷システム。 - 【請求項４】 限度見本の送達は、限度見本データの通
信ネットワークを通じた送信である請求項３に記載の製
品表示の印刷システム。 - 【請求項５】 製品表示原稿の送信及び受信に際して所
要のセキュリティ対策が施されてなる請求項１〜４いず
れか一項に記載の製品表示の印刷システム。 - 【請求項６】 製品表示原稿の送信及び受信は、所要部
分のデータである請求項１〜５いずれか一項に記載の製
品表示の印刷システム。 - 【請求項７】 ソフトウエアの供与は、通信ネットワー
クを通じた送信である請求項１〜６いずれか一項に記載
の製品表示の印刷システム。 - 【請求項８】 ソフトウエアを記憶媒体に書き込んで供
与する請求項１〜６いずれか一項に記載の製品表示の印
刷システム。 - 【請求項９】 ソフトウエアは、変更不可能な表示及び
供給相手先において独自設計が可能な表示の位置、スペ
ース、フォントメトリック及び設計ルールが設定されて
なる請求項１〜８いずれか一項に記載の製品表示の印刷
システム。 - 【請求項１０】 製品表示の印刷は、中間転写フィルム
に製品表示の反転画像を印刷し、この中間転写フィルム
から熱ローラで製品上に再転写する溶融再転写方式によ
りなされる請求項１〜９いずれか一項に記載の製品表示
の印刷システム。 - 【請求項１１】 製品表示の印刷は、非接触印刷方式に
よりなされる請求項１〜９いずれか一項に記載の製品表
示の印刷システム。 - 【請求項１２】 製品は、電池もしくは電池パックであ
る請求項１〜１１いずれか一項に記載の製品表示の印刷
システム。
Priority Applications (7)
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|---|---|---|---|
| JP2000266460A JP2002073317A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 製品表示の印刷システム |
| US10/362,521 US20030174363A1 (en) | 2000-09-04 | 2001-08-29 | Printing system for product marking |
| EP01961180A EP1324186A4 (en) | 2000-09-04 | 2001-08-29 | PRINTING SYSTEM FOR MARKING PRODUCTS |
| PCT/JP2001/007445 WO2002021256A1 (fr) | 2000-09-04 | 2001-08-29 | Systeme d'impression pour marquage de produits |
| KR1020037003195A KR100716399B1 (ko) | 2000-09-04 | 2001-08-29 | 제품표시의 인쇄방법 |
| CN018150993A CN1218238C (zh) | 2000-09-04 | 2001-08-29 | 制品标识的印刷方法 |
| TW090121883A TWI250111B (en) | 2000-09-04 | 2001-09-04 | Printing system for battery product marking |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000266460A JP2002073317A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 製品表示の印刷システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002073317A true JP2002073317A (ja) | 2002-03-12 |
Family
ID=18753544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000266460A Pending JP2002073317A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 製品表示の印刷システム |
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|---|---|
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| EP (1) | EP1324186A4 (ja) |
| JP (1) | JP2002073317A (ja) |
| KR (1) | KR100716399B1 (ja) |
| CN (1) | CN1218238C (ja) |
| TW (1) | TWI250111B (ja) |
| WO (1) | WO2002021256A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2010092501A (ja) * | 2003-03-12 | 2010-04-22 | Thomson Licensing | エラー通知方法およびエラー通知装置 |
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| US20090287568A1 (en) * | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Eftim Cesmedziev | Method for providing daily dynamic visual information on beverage sleeves and/or cups |
| EP3037272B1 (en) * | 2013-09-30 | 2020-05-20 | LG Chem, Ltd. | Battery cell surface printing method |
| US20180217791A1 (en) * | 2015-10-29 | 2018-08-02 | Hp Indigo B.V. | Printing labels |
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