JP2002071175A - 空気浄化装置を備えたレンジフード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 実際に必要とされる給水量を算出することに
より、適切な量の水を供給することができる空気浄化装
置を備えたレンジフードを提供する。 【解決手段】 複数の通気孔１０を有する保水板１１
と、その保水板１１上に水を供給する給水装置とを備
え、排気ファン３により吸引された汚染空気をその保水
板１１の通気孔１０を通過させると共に保水板１１上の
水と接触させてバブリングを発生させ、油などの汚染物
質を吸引された空気から分離させる空気浄化装置２を備
えたレンジフード１において、排気風量を検知する風量
検知手段２２と、前記給水装置の給水量を制御する給水
量制御手段１２とを設け、その給水量制御手段１２は、
風量検知手段２２で検知した排気風量を基準に給水量が
適量となるよう制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厨房に設置され、
油分などの汚染物質を含んだ汚染空気を浄化して清浄な
空気として外部に排出できる空気浄化装置を備えたレン
ジフードに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複数の通気孔を有する保水板
と、保水板上に水を供給する給水装置とを備え、排気フ
ァンにより吸引された汚染空気を保水板の通気孔を通過
させると共に保水板上の水と接触させてバブリングを発
生させ、油などの汚染物質を吸引した空気から分離させ
る空気浄化装置を備えたレンジフードが提案されてい
る。

【０００３】この空気浄化装置を備えたレンジフードに
おいては、油などの汚染物質が、バブリングにより水に
吸収され、吸引した空気から分離されるので、汚染空気
を浄化することができ、排気を清浄な空気とすることが
できる。これにより空気を吸引する排気ファンや、排気
管の汚れを最小限にすることができる。その結果、排気
ファンや排気管の清掃などのメンテナンスを少なくする
ことができるものである。

【０００４】上述のようにこの従来のレンジフードにお
いては、保水板上に水を供給する必要があるが、この給
水量は次のように決定されていた。まず、排気経路が長
くなったり、排気管に曲り部が多くなったり、排気口に
外風圧が加わったりするような通常想定される悪条件に
おいて、必要な換気量が確保できるよう排気ファンの能
力を設定する。そして、想定した悪条件下でその排気フ
ァンを運転した場合の風量を算出する。この算出された
風量を基準に給水量を決定する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに給水量を決定した場合には、次のような問題点があ
った。レンジフードの排気風量は、悪条件の下で運転し
た場合を基準として算出しているので、実際の排気風量
はそれと異なっており、通常の使用状態では想定される
悪条件より良い条件で運転されるので、実際の風量の方
が算出される風量より大きくなっている。

【０００６】ここで、保水板への給水量は、排気ファン
の吸引力、すなわち排気風量に応じて必要量が変化す
る。排気風量が大きくなると、その負圧により保水板上
により多くの水を保持することができるようになり、保
水板から通気孔を通って流下する水量が少なくなる。従
って、排気風量が大きくなるほど、新たに供給する必要
の生ずる水量は少なくなる。そのため悪条件下の運転を
基準に算出された少ない排気風量を基準として保水板へ
の給水量を決定すると、実際に必要とされる以上に給水
を行うこととなり、水が無駄になるという問題があっ
た。

【０００７】本発明は、上記事由に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、実際に必要とされる給水
量を算出することにより、適切な量の水を供給すること
ができる空気浄化装置を備えたレンジフードを提供する
ことである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の空気浄化装置を備えたレンジフードにあって
は、複数の通気孔を有する保水板と、該保水板上に水を
供給する給水装置とを備え、排気ファンにより吸引され
た汚染空気を該保水板の通気孔を通過させると共に該保
水板上の水と接触させてバブリングを発生させ、油など
の汚染物質を吸引された空気から分離させる空気浄化装
置を備えたレンジフードにおいて、排気風量を検知する
風量検知手段と、前記給水装置の給水量を制御する給水
量制御手段とを設け、該給水量制御手段は、該風量検知
手段で検知した排気風量を基準に給水量が適量となるよ
う制御する。

【０００９】この空気浄化装置を備えたレンジフードに
あっては、実際の運転時の排気風量を検知し、その排気
風量に対して適切な量の給水を行うので、実際の運転状
態において必要な量の水を供給することができ、空気浄
化装置を正常に作動させることができると共に、必要以
上に水を供給することがない。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態について、
図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施の形態の
空気浄化装置を備えたレンジフードの縦断面図であり、
図２はその一部を切り欠いた斜視図である。

【００１１】レンジフード１には、箱体７の前面下部に
汚染空気が流入する吸込口８が設けられ、箱体７の前面
上部に汚染空気を吸引する排気ファン３と連通する連通
口９が設けられている。箱体７内には、吸込口８と連通
口９との間に複数の通気孔１０が穿設された保水板１１
が略水平に配置されている。この保水板１１は、前側半
分が通気孔１０のない非通気部分とされ、後側半分が通
気孔１０のある通気部分とされ、この非通気部分に面し
て給水装置の給水弁１２及び給水口が配置されている。
本実施形態では通気孔１０の開口形状は角を丸めた長円
孔状に形成されると共に、各通気孔１０は千鳥格子状に
配列されており、これら通気孔１０を通過する汚染空気
と水とを保水板１１上で接触させることでバブリングが
発生して、油等の汚染物質を空気から分離できる構造と
なっている。なおバブリングを継続させるために、保水
板１１の通気孔１０の通過風速が少なくとも３．５ｍ／
ｓ以上（好ましくは約５ｍ／ｓ以上）となるように、保
水板１１の各通気孔１０の開孔面積を設計するのが好ま
しい。

【００１２】上記保水板１１の上方には、図１に示すよ
うに、バブリングされた後の空気中に含まれている油等
を含んだ水分を空気から分離させるための複数の衝突板
１３が、保水板１１に向けて下り傾斜した状態で配設さ
れている。また、前述のように保水板１１の上方には、
給水量制御手段の給水弁１２が設けられているが、給水
弁１２は電動流量調節弁を内蔵しており、水道水を供給
する給水管１５に接続されている。電動流量調節弁とし
ては、貫通孔に先端が挿入された先細の尖塔体をネジに
より保持し、これをステッピングモータにより回動させ
て進退させることにより、貫通孔と尖塔体との隙間を変
化させて、その隙間を通過する水の流量を増減させた
り、弁を閉鎖させたりできるものなどを用いることがで
きる。この給水弁１２は、制御器２１に電気的に接続さ
れている。

【００１３】一方、保水板１１の下方には、吸込口８か
ら流入する汚染空気を、箱体７の底部に導くガイド１８
（図１）が設けられている。箱体７の底部には保水板１
１から落下する水、油等を受けるタンク１９が設けら
れ、タンク１９に排水管２０が連結されている。

【００１４】排気ファン３の上方には、エアフローセン
サー２２を介して排気管１６が連結されている。この排
気管１６は屋外に連通し、排気を排気口を経て排出する
ことができる。このエアフローセンサー２２は、排気管
１６に流入する排気風量を検知するものであり、サーミ
スタなどにより構成されている。そして、このエアフロ
ーセンサー２２も制御器２１に電気的に接続されてお
り、検知した排気風量を制御器２１に送信している。

【００１５】次に動作を説明する。図３に示すように、
先ず箱体７の前面に設けた運転スイッチからの信号が制
御器２１に送られると、制御器２１は排気ファン３を始
動させると同時に、エアフローセンサー２２による排気
風量の検知を開始する。このようにエアフローセンサー
２２により実際の運転時に排気風量を計測するので、正
確な排気風量を検知することができる。

【００１６】そして、その信号は前述のように制御器２
１に送られる。制御器２１では、図４に示すような関係
に基づき、排気風量Ｑから給水量Ｗを算出する。さら
に、制御器２１は、給水弁１２の電動流量調節弁を作動
させ、算出された給水量Ｗの水が保水板１１上に供給さ
れる。

【００１７】保水板１１上に給水された水は、前方の非
通気部分によって保水板１１上に長く溜められつつ後方
の通気部分より徐々に落下することにより、吸込口８よ
り取り込まれた汚染空気と水とが保水板１１上で衝突し
てバブリングが開始し、油等を含んだ水が空気から分離
除去される。

【００１８】そして、バブリングされた後の空気は保水
板１１の上方に配置された衝突板１３に衝突し、空気中
に含まれている油等を含んだ水分が衝突板１３に付着し
て保水板１１上に落下し、連通口９からは清浄な空気の
みが排気ファン３を介して外部に排出される。一方、油
等を含んだ水は保水板１１の通気孔１０よりタンク１９
に落下して排水管２０を経て排出される。

【００１９】運転スイッチをオフにすると、排気ファン
３の回転が停止すると共に給水弁１２が閉鎖されてバブ
リングが終了し、保水板１１上の水が残らずタンク１９
に落下して排水される。

【００２０】運転スイッチがオフになると排気ファン３
の回転が停止するが、その直後に、制御器２１は給水弁
１２を再度開放し、内部洗浄を行なう洗浄モードに切り
替える。このとき、排気ファン３は回転しないので、バ
ブリングが発生せず、保水板１１上に給水された水は保
水板１１上の油、埃等の汚れと一緒にタンク１９に落下
して排水管２０から排水される。

【００２１】エアフローセンサー２２による排気風量の
検知は、排気ファンの運転開始時にのみ行っても良い
が、適宜周期で行いで行うようにして、その都度給水量
を算出しも良い。適宜周期で検知を行うことにより、運
転開始後排気口に外風圧が加わった場合のように、運転
中に外部の条件が変化し排気風量が変化した場合でも、
実際の排気風量を基準にした適切な量の給水を行うこと
ができる。

【００２２】また、風量検知手段は、前述のようなサー
ミスタを用いたエアフローセンサー２２に限らず、例え
ば排気管１６内に風圧式シャッターを回動自在に軸支
し、そのシャッターの開度を検出することにより排気風
量を検知するようなものでもよい。本発明の空気浄化装
置を備えたレンジフードにおいては、空気浄化装置２に
より浄化した清浄な空気を排出するので、このようにサ
ーミスタや風圧式シャッターを用いて排気風量を検知す
るようにしても、これらに油などの汚れが付着してこれ
らを誤作動させるようなことを防止できるので、常に正
確に風量を検知することができる。

【００２３】また、本実施の形態において、給水量制御
手段は、給水弁１２の電動流量調節弁と制御器２１によ
り構成しているが、電動流量調節弁に替えて、弁の開
放、閉鎖のみを行う電磁弁等を用いてもよい。この場合
には、弁の開放、閉鎖を繰り返してそれらの間隔を調節
することにより、保水板１１に供給する水の量を調節す
ることができる。

【００２４】さらに、本実施の形態では、排気ファン３
の運転を開始し、排気風量を測定した後、保水板１１へ
の水の供給を開始したが、その場合には、若干のタイム
ラグが生ずることとなる。これを防止するため、運転と
同時に所定量の水を供給し、排気風量の測定が終了後は
これに基づき算出した給水を行うようにしても良い。運
転と同時に供給する所定量としては、前回運転時の排気
風量測定結果に基づいて算出した給水量を記憶してお
き、これに準ずるようにしても良い。

【００２５】本実施の形態の空気浄化装置を備えたレン
ジフードによると、エアフローセンサー２２により排気
風量を測定し、それに基づいて給水量を決定するので、
実際の運転において必要な量の水を供給することができ
て空気浄化装置を適正に運転することができると共に、
必要以上の水を供給して水を無駄にすることが無い。

【００２６】

【発明の効果】本発明の空気浄化装置を備えたレンジフ
ードは、上述の実施態様の如く実施されて、この発明に
よると、実際の運転において必要な量の水を供給するこ
とができて空気浄化装置を適正に運転することができる
と共に、必要以上の水を供給して水を無駄にすることを
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の空気浄化装置を備えたレ
ンジフードを示す縦断面図である。

【図２】同一部を切り欠いた斜視図である。

【図３】本発明の一実施の形態の空気浄化装置を備えた
レンジフードの運転開始時の制御手順を示すフローチャ
ートである。

【図４】排気風量と必要な給水量の関係を示すグラフで
ある。

【符号の説明】

１ レンジフード ２ 空気浄化装置 ３ 排気ファン １０ 通気孔 １２ 給水弁（給水量制御手段） ２２ エアフローセンサー（風量検知手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の通気孔を有する保水板と、該保水板
   上に水を供給する給水装置とを備え、排気ファンにより
   吸引された汚染空気を該保水板の通気孔を通過させると
   共に該保水板上の水と接触させてバブリングを発生さ
   せ、油などの汚染物質を吸引された空気から分離させる
   空気浄化装置を備えたレンジフードにおいて、 排気風量を検知する風量検知手段と、前記給水装置の給
   水量を制御する給水量制御手段とを設け、該給水量制御
   手段は、該風量検知手段で検知した排気風量を基準に給
   水量が適量となるよう制御することを特徴とする空気浄
   化装置を備えたレンジフード。