JP2002069853A

JP2002069853A - 片面防滑布帛

Info

Publication number: JP2002069853A
Application number: JP2000258705A
Authority: JP
Inventors: Hidenobu Honda; 秀信本田; Koichi Saito; 公一齋藤; Masaru Haruta; 勝春田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2000-08-29
Filing date: 2000-08-29
Publication date: 2002-03-08

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、レジデント（患者）の立場からのシ
ーツのズレ、ガサツキ音、蒸れ、柔らかさなどの使用感
の向上、および工業洗濯耐久性の向上をそなえた片面防
滑布帛を提供せんとするものである。【解決手段】本発明の片面防滑布帛は、基布の片面に樹
脂被膜を有し、その面の摩擦係数が０．５０以上で、基
布自体の摩擦係数が０．５０以下で、その差が０．４０
以上であることを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基布の片面に樹脂
被膜を有し、その面の摩擦係数が高く、反対面の基布の
摩擦係数が低く、それの摩擦係数が特定の範囲であると
ころの防水性のある片面防滑布帛に関する。さらに詳し
くは、樹脂被膜のある面が滑りにくく加工してあるため
密着性または防滑性があり、また一方、樹脂被膜のない
基布面は滑りがよいため密着せず滑りやすいので、おね
しょパット、シーツ、介護ベッド用下敷きシーツから選
ばれたいずれかの用途に広く応用できる繊維構造物に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、高齢化社会となり質の高い介護が
要求されるようになってきた。とくにレジデントの立場
で考慮した介護用品の開発が重要との見識となってい
る。その中で特に、寝たきりの高齢者や長期病気療養者
の場合寝返りもできず床擦れが発生しやすいため、こま
めに下着やシーツを取り替えたり、寝る姿勢を時々変え
る必要がある。

【０００３】また最近では床擦れ防止の目的でギャッチ
ベッド（起き上がり角度調整可能）に電動ポンプ式エア
ーマットが設置されている。そのエアーマットは常時エ
アーが吹き出ているのと同時に、マットのふくらみを時
々自動的に調整することにより体の位置をずらす。これ
らにより床擦れが起きないようにしている。ベッドマッ
トとエアーマットとの間に片面が樹脂でコーティングさ
れた防滑シートを敷き、防滑面（樹脂面）がベッドマッ
トに接触するように用いている。これによりベッドを起
き上がらせたときベッドマットとエアーマットがスムー
ズに滑るようにしたものである。この防滑シートを家庭
で用いる場合は、家庭洗濯をするので洗濯耐久性の面で
はあまり問題はないが、病院などで用いる場合、院内感
染予防のため滅菌、殺菌を目的とした商業または工業洗
濯をおこなう場合が主体である。この場合、防水性や防
滑性の洗濯耐久性の面で不十分であった。

【０００４】また、乳幼児や高齢者の失禁した際に布団
が濡れるのを防ぐため、防水機能を持った安価なビニー
ルシートやコーティングしたシートを用いている。ま
た、失禁、発汗などで寝床が濡れて細菌が繁殖し皮膚病
等にかかるのを防ぐため抗菌性を有する繊維布帛等を用
いたものも存在している。

【０００５】ただしシーツで防水性があり、使用してい
てもズレが生じなく、使用感が良く商業または工業洗濯
耐久性のよい物は現時点では見当たらない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、レジデント（患者）の立場からのシ
ーツのズレ、ガサツキ音、蒸れ、柔らかさなどの使用感
の向上、および工業洗濯耐久性の向上をそなえた片面防
滑布帛を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の片面防滑布帛は、基布の片面に
樹脂被膜を有し、その面の摩擦係数が０．５０以上で、
基布自体の摩擦係数が０．５０以下で、その差が０．４
０以上であり、防水性のあることを特徴とするものであ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の布帛は、合成繊維、天然
繊維を使用することができ、特に限定されないが、工業
洗濯耐久性を要求される用途においては、ポリエステル
系繊維を主体とする布帛が好ましく、言い換えれば５０
重量％以上含む繊維から構成されているものが好まし
い。ここでポリエステル系繊維としては、ポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタ
レートなどが好ましく使用される。また、かかるポリエ
ステル系繊維を構成するポレエステルとしては、第３成
分を共重合したものも使用することができ、かかる第３
成分としては、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸、メトオキシポリオキシエチレングリコール
などを共重合させたものが好ましく使用される。なお、
本発明においては、ポリエステル系繊維の他に、例えば
ポリアミド、ポリアクリル等の合成繊維、アセテート、
レーヨン等の半合成繊維、木綿、羊毛、絹、麻等の天然
繊維が含まれていてもよい。構造、形状はいかなるもの
であってもさしつかえないが、好ましくは合成繊維を主
体とした布帛状のもの、すなわち織物、編物、不織布が
よく、複合材料であってもよい。また布帛の表面が立毛
されているものを用いて、立毛面と反対面に樹脂皮膜を
コーティングすれば、非常にタッチのよい（手触りのよ
い）片面防滑布帛が得られる。ここでいう立毛布帛と
は、織編物または不織布からなる基布に立毛を付与した
ものをいう。かかる立毛は、パイルともいうのでパイル
布帛ともいう。立毛は１種類でも多種類でも差し支えな
い。具体的には、編物では、シンカー編機を使用して編
成するシンカーパイル編物や、経編物を使用したパイル
編物、ダブルラッセル編機編物を使用したパイル編物が
ある。また、織物では、パイル織機で製織されるパイル
織物であり、カットパイル、モケット、ダブルラッセ
ル、ベロア、ベルベット等がある。不織布としては、表
面をサンドペーパー等で毛羽立たせたスエード調人工比
較皮革等が該当する。一方、静電気を利用した電気植毛
加工（フロック加工）により布帛表面に繊維を植毛した
ものも立毛繊維に該当する。

【０００９】本発明で用いる樹脂としては特に限定はし
ないが、たとえば、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル
系、ポリアミド系、ポリアミノ酸系、ポリエステル系、
ポリエチレン系、ポリスチレン系、ポリアクリル系、エ
チレン酢酸ビニル共重合体系、エチレンビニルアルコー
ル系、ポリオレフィン系エポキシ系、ゴム系樹脂として
は天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴム、
イソプレンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴムな
どを使用することができる。これらの樹脂の中でもポリ
ウレタン系樹脂が柔軟で弾性率が大きいため防滑性があ
り、さらに発泡させた場合透湿性も出てくる、また温度
差による性質が大きく変化しないので好ましい。

【００１０】かかる樹脂の付着量としては、好ましくは
１０〜１００ｇ／ｍ²、さらに好ましくは１５〜７０ｇ
／ｍ²の範囲で片面に付与されているのがよい。１０ｇ
／ｍ²未満であれば、摩擦係数が低く、対象布と防滑布
帛との間で滑りやすくなり、防滑布帛の目的が達成でき
なくなる。また１００ｇ／ｍ²を越えて付与されていて
も、重く硬くなるばかりで、透湿性も悪くなり、コスト
も上昇し、防滑布帛としては適さないものとなる。

【００１１】かかる樹脂を付与する方法としては、公知
のコーティング法、ラミネート法などを採用すればよ
い。また、摩擦係数調整や透湿度調整や軽量化のため
に、湿式凝固による微多孔化、発泡剤添加による乾式発
泡などを採用すればさらによい。

【００１２】また、かかる樹脂皮膜の中に、適宜、酸化
チタン、カーボンブラック、顔料、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、光安定剤、難燃剤等が含まれていてもよい。

【００１３】摩擦係数はカトーテック（株）製のKES-FB
4を用いて測定し、平均摩擦係数を求めた。測定方法に
ついては、実施例で詳細に説明する。

【００１４】摩擦係数は数値が大きくなるほど滑りにく
くなる。本発明では、樹脂被膜面の摩擦係数は０．５０
以上で、基布面の摩擦係数は０．５０以下で、その差が
０．４０以上である防水性の片面防滑布帛を提案してい
る。すなわち樹脂面が滑りにくく、一方の基布面が滑り
易い構造になっている。この性質を利用して特殊用途へ
のシート状物として展開をはかる。基布面の摩擦係数
は、糸使い（素材、単糸の太さ、糸の太さ、撚係数な
ど）や、織物または編の組織、目付により決まってくる
が、比較的滑り易い目付の軽いフイラメント使いの平織
の場合０．１〜０．２の範囲である。若干滑りにくい目
付の高い極細糸使いのスエード調人工皮革の場合は０．
５付近である。一方滑りにくい樹脂被膜面は樹脂の種類
（含む重合度、分子量など）や、表面形態（凹凸、穴あ
き、気泡など）、樹脂付着量などの各種要因の組み合わ
せにより決まってくる。同じ樹脂を用いてコーティング
しても発泡ありとなしでは、発泡ありが滑りにくく摩擦
係数で約０．２の開きが生じる。一般的に柔らかい樹脂
が摩擦係数が高く、硬い樹脂は低い傾向である。樹脂面
をガラス板と接触するように載せて手で滑らそうとして
も摩擦係数が０．６位の物から滑りにくくなり、密着状
態となってくる。１．０では手で動かすことが出来なく
なる。樹脂被膜面の摩擦係数と基布面の摩擦係数の差は
０．４０以上あれば本発明の用途への適応が充分でき
る。

【００１５】本発明布帛をシーツとして用いた場合、透
湿度は３０００ｇ／ｍ²・２４Ｈｒ以上であれば、蒸れ
ることもなく、快適に過ごすことができるので、好まし
くは４０００ｇ／ｍ²・２４Ｈｒ以上あればよい。ま
た、防水性の面から水が洩れなければよいので、耐水圧
の観点から２００ｍｍＨ₂Ｏ以上あればよいが、長期使
用や、洗濯耐久性を考慮すれば４００ｍｍＨ₂Ｏ以上あ
ればより好ましい。

【００１６】撥水性はあった方が使用の点から好まし
く、撥水性能ではＪＩＳＬ１０９２スプレー試験法
で４級以上あれば好ましい。耐久性のある撥水性をもた
せるには、フッ素系撥水剤とメラミン化合物、イソシア
ネート化合物等を併用した加工が好ましく採用される。

【００１７】本発明の片面防滑布帛は、抗菌性を有する
ことが好ましく使用することが出来る。ここで片面防滑
布帛が抗菌性を有するとは、後述する抗菌評価方法にお
いて、菌数増減値差が２．２以上（合格）を示すものを
いう。

【００１８】かかる抗菌加工として通常の抗菌加工を用
いればよい。一例として、銀、銅、または亜鉛などの無
機系抗菌剤を合成繊維の紡糸段階で練り込む方法と、第
四級アンモニウム塩に代表される有機系抗菌剤を、スプ
レーあるいはパディング処理して付与する後加工の方法
がある。

【００１９】一方、特定の分子量のピリジン系抗菌剤を
乾熱処理または湿式加熱処理により繊維に吸尽させる方
法もある。抗菌性の評価方法は、統一試験方法を採用
し、試験菌体は黄色ブドウ状球菌臨床分離菌を用いた。

【００２０】本発明の片面防滑布帛は、工業洗濯１０回
後でも、摩擦係数、透湿性、耐水圧、撥水性などの性能
を満足するものが好ましい。工業洗濯の方法について
は、実施例で詳細に説明する。

【００２１】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。なお、実施例中の％および部とは、断らない限
り重量基準である。また、実施例中での品質評価は次の
方法に従った。＜摩擦係数の測定＞カトーテックス（株）製のKES-FB4
を用いて測定した。糸目を通した２０cm×２０cmの試料
を平滑な金属表面上におき、１９．６ｃＮ／ｃｍの一軸
張力をかけ０．５ｍｍの接触子を５０ｇｆの荷重で試料
に圧着し、資料を０．１ｃｍ／secの速度で水平に２ｃ
ｍ移動させたときの摩擦抵抗から平均摩擦係数（ＭＩ
Ｕ）を求めた。ＭＩＵは次式により求められる。

【００２２】

【式１】

【００２３】ここでμ＝摩擦力／試料を圧する力（５０ｇｆ）ｘ：試料表面上の位置Ｘ：移動距離（２ｃｍ）＜透湿度＞ＪＩＳＺ０２０８「防湿包装材料の透
湿度試験方法（カップ）」に基づいた。＜耐水圧＞ＪＩＳＬ１０９２「繊維製品の防水性試
験方法」に基づいた。＜撥水性＞ＪＩＳＬ１０９２「繊維製品の防水性試
験方法」に基づいた。＜抗菌評価方法＞評価方法は、統一試験方法を採用し、
試験菌体は黄色ブドウ状球菌臨床分離株を用いた。試験
方法は、滅菌試験布に上記試験菌を注加し、１８時間培
養後の生菌数を計測し、殖菌数に対する菌数を求め、次
の基準にしたがった。

【００２４】ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）＞１．５の条件下、ｌｏ
ｇ（Ｂ／Ｃ）を菌数増減値差とし、２．２以上を合格と
した。

【００２５】ただし、Ａは、無加工品の接種直後分散回
収した菌数、Ｂは、無加工品の１８時間培養後分散回収
した菌数、Ｃは、加工品の１８時間培養後分散回収した
菌数を表す。＜工業洗濯方法＞ドラム染色機を用い、花王（株）製洗
剤“ザブ”２ｇ／ｌ、過酸化水素水（３５％工業用）３
ｃｃ／ｌ、過炭酸ナトリウム１．５ｇ／ｌ、温度８５℃
±２℃、浴比１：２０で１５分間洗濯し、その後排液、
脱水後、オーバーフロー水洗を１０分間実施した。その
後脱水を行いこれを洗濯１回とした。最後にタンブラー
・ドライヤーを用いて２０分間乾燥した。実施例１タテ、ヨコ供に２８０ｄｔｅｘ−４８フィラメントのポ
リエステル糸を用い、組織「平」で織り上げた。織り上
がりの織り密度はタテが４８本／インチ、ヨコが４６本
／インチであった。このものを通常の加工条件にて精
練、乾燥、中間セット、染色をおこない、染色後カレン
ダーロールにて表面平滑仕上げを行った。次に下記組成
のコーティング剤を用い、ナイフコーターにてコーティ
ングを行ない、１１０℃×２分で乾燥し、その後１５０
℃×１分の熱処理で発泡を行った。

【００２６】・ポリウレタン溶液(IPA/TOL/DMF＝40/50/10)（濃度：４５％）ハイムレンＹ−６１５（大日精化工業（株）製）１００部・メラミン架橋剤（濃度：８０％）レザミンＵＭー３０（大日精化工業（株）製）３部・ニトリル系発泡性マイクロカプセル剤（濃度：７０％）レザミンＦ−８２（大日精化工業（株）製）３部・希釈溶剤：トルエン（濃度：１００％）２０部次に下記組成の撥水剤水溶液を用い、パディングを行っ
たこの時のピックアップは５０％であった。パディング
後１３０℃×２分で乾燥し、その後１７０℃×１分の熱
処理を行った。

【００２７】・フッ素系撥水剤アサヒガードＡＧー7000（明成化学工業（株）製）１００ｇ／ｌ・メラミン系樹脂スミテックスレジンＭＣ（住友化学工業（株）製）１０ｇ／ｌ・有機アミン系触媒カタリストＲＣ−Ｗ（（株）京絹化成）４ｇ／ｌ・浸透剤イソプロピールアルコール２０ｇ／ｌ得られた片面防滑布帛の性能を表１に示した。

【００２８】表１に示すとおり、樹脂面の摩擦係数は
０．７５と高い値を示し滑りにくい状態で、一方、基布
面は０．１５と低い値を示し滑り易い状態であった。こ
の布帛を用い「介護ベッド用下敷き」として、ギャッチ
ベッドに用いた。

【００２９】片面防滑布帛の樹脂面をベッドマット側と
して、ベッドマットとエアーマットの間に敷いた。リモ
コン操作で起き上がり角度を調整させたときエアーマッ
トと片面防滑シートの間で滑り、一方、ベッドマットと
片面防滑シートの間では滑ることなく密着し、ベッドの
動きとしてはスムーズであった。何度もベッドの起き上
がり角度を変えても、片面防滑シートはずれることなく
ベッドの動きはスムーズであった。透湿性、耐水圧、撥
水性共に満足する値で、工業洗濯１０回後でもほとんど
性能の低下が見られなかった。

【００３０】この片面防滑シートを介護ベッド用下敷き
として用いず、失禁シーツとして敷き布団の上に掛け
（樹脂面が下）、さらにその上に通常のシーツを掛けて
用いた。従来のビニールシートに比べガサツキ音や蒸れ
感もなく、ずれることもなく、心地よいものであった。
また失禁しても防水性があるため敷布団を濡らす事はな
かった。実施例２まず初めに、２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛
５０ｇとナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物２０
ｇおよびリグニンスルホン酸ナトリウム３０ｇを水３０
０ｇと共にスラリー化し、次いでガラスビーズを用いて
湿式粉砕処理を施し、平均粒径１μｍのコロイド状態の
抗菌剤組成物を得た。次に、抗菌剤を１％ｏｗｆ、分散
染料を２％ｏｗｆ、均染剤を０．５ｇ／ｌ、浴比１：１
５、ｐＨ５の浴中に実施例１で作製した染色前の織物を
浸し、１３０℃×６０分の条件で常法による染色加工を
行った。次に、実施例１と同じコーティング剤を用い、
実施例１と同じナイフコーターでコーティングを行な
い、同条件で加工した。撥水加工も実施例１と同条件で
加工した。

【００３１】得られた片面防滑シートは実施例１と同様
の性能を示した（表−１参照）。抗菌性を評価した結
果、工業洗濯前で菌数増減値差として４．６（２．２以
上合格）、工業洗濯１０回後でも４．５という高い値を
示し制菌性があることが判った。実施例１と同様に
「介護ベッド用下敷き」として、病院用ギャッチベッド
に用いた。実際長期使用による工業洗濯２０回行って
も、「介護ベッド用下敷き」としての機能性は保たれて
いた。実施例３１１０ｄｔｅｘ−４８フィラメントのポリエチレンテレ
フタレート仮撚加工糸と、１６７ｄｔｅｘ−９８フィラ
メントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸と、１
６７ｄｔｅｘ−９８フィラメントのポリエチレンテレフ
タレート仮撚加工糸を用い、トリコット編地を製編し
た。

【００３２】次に、この編地を通常の加工条件にて、精
練、乾燥、中間セット、染色をおこなった。出来上がっ
た編地の目付けは２１０ｇ／ｍ²であった。

【００３３】次に、実施例１と同じコーティング剤を用
い、実施例１と同じナイフコーターでコーティングを行
ない、同条件で加工した。撥水加工も実施例１と同条件
で加工した。

【００３４】出来上がった片面防滑シートは実施例１と
同様の性能を示した（表−１参照）。この片面防滑シー
トを実施例１と同様に、失禁シーツとして敷き布団の上
に掛け（樹脂面が下）、さらにその上に通常のシーツを
掛けて用いた。従来のビニールシートに比べガサツキ音
や蒸れ感もなく、ずれることもなく、心地よいものであ
った。また編物使いのため伸縮性があり、実施例１の織
物に比べ柔らかいものであった。実施例４繊度０．０５ｄｔｅｘからなるポリエチレンテレフタレ
ート７４％、湿式ポリウレタン樹脂２６％からなる染色
した目付２２０ｇ／ｍ²の片面を起毛したスエード調人
工皮革を用い、実施例１と同じコーティング剤を用い、
実施例１と同じナイフコーターで、立毛面の反対面にコ
ーティングを行ない、同条件で加工した。撥水加工も実
施例１と同条件で加工した。

【００３５】この片面防滑シートを実施例１と同様に、
冬場、失禁シーツとして敷き布団の上に掛け（樹脂面が
下）て用いた。この時は通常のシーツを掛けなかった。
従来のビニールシートに比べガサツキ音や蒸れ感もな
く、ずれることもなく、心地よいものであり、見栄えも
豪華であった。当然のことながら失禁しても敷布団を濡
らすことはなかった。また立毛があるため保温性がよ
く、非常に暖かく使いごこちのよい物であった。性能に
ついては表１に示した。実施例５実施例１で作製した染色上がり織物に、下記組成のコー
ティング剤を用い、ナイフコーターにてコーティングを
行ない、１３０℃×３分で乾燥を行った。

【００３６】・アクリル系樹脂水溶液（濃度：４５％）ボンコートＡＢ７８２（大日本インキ化学工業(株)製）１００部・アクリル系増粘剤（濃度：２３％）ボンコート３７５０（大日本インキ化学工業(株)製）８部・エポキシ系架橋剤（濃度：１００％）ＣＲ５Ｌ（大日本インキ化学工業(株)製）３部・シリカ粉末（富士シリシア化学工業（株）製）サイリシア７４０１５部・水（濃度調整希釈用）１５部コーティング後、撥水加工も実施例１と同条件で加工し
た。

【００３７】この片面防滑シートを乳幼児のおねしょマ
ットとして、敷き布団の上に掛け（樹脂面が下）、さら
にその上に通常のシーツを掛けて用いた。従来のビニー
ルシートに比べガサツキ音や蒸れ感もなく、ずれること
もなく、心地よいものであった。

【００３８】また、実施例１に比べ膜面の摩擦係数が高
く、しっかりと敷布団に密着していてズレがほとんどな
かった。性能については表１に示した。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、樹脂被膜面が滑りにく
いため密着性があり、また一方、樹脂被膜のない基布面
は滑りがよいため密着しないため、おねしょパット、失
禁用シーツ、介護ベッド用下敷きシーツなどに広く展開
することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B102 BA01 BA03 BA04 BA05 BA10 BA12 BA18 4C040 AA30 GG01 4L033 AA07 AB04 AC15 CA50

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基布の片面に樹脂被膜を有し、その面の摩
擦係数が０．５０以上で、基布自体の摩擦係数が０．５
０以下で、その差が０．４０以上であることを特徴とす
る片面防滑布帛。
【請求項２】透湿度が３０００ｇ／ｍ²・２４Ｈｒ以上
である請求項１記載の片面防滑布帛。
【請求項３】耐水圧が２００ｍｍＨ₂Ｏ以上である請求
項１または２記載の片面防滑布帛。
【請求項４】撥水性がＪＩＳ４級以上である請求項１〜
３いずれかに記載の片面防滑布帛。
【請求項５】制菌加工された請求項１〜４いずれかに記
載の片面防滑布帛。
【請求項６】工業洗濯１０回後において請求項１〜５の
いずれかの性能を満たすことを特徴とする片面防滑布
帛。
【請求項７】該基布がポリエステル系繊維を主体とする
請求項１〜６のいずれかに記載の片面防滑布帛。
【請求項８】樹脂被膜のない面が立毛で構成されている
請求項１〜７のいずれかに記載の片面防滑布帛。
【請求項９】該樹脂被膜がポリウレタン系樹脂からなる
請求項１〜８のいずれかに記載の片面防滑布帛。
【請求項１０】片面防滑布帛が、シーツおよび介護ベッ
ド用下敷きから選ばれた、いずれかの用途に用いられる
ものである請求項１〜９のいずれかに記載の片面防滑布
帛。