JP2002064280A - 筐体装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 映像・音響装置の制御卓等の筐体構造で、そ
の筐体内の機能変更やメンテナンスをやり易く、筐体面
を安全に、最大限に開口する大型の筐体構造を提供する
こと。 【解決手段】 筐体本体１１上で上面筐体１２をスライ
ドおよび回動可能に支持する支持機構１５が、ガイドレ
ール１４と、上面筐体１２のスライド方向に互いに離間
して設けられ、それぞれガイドレール１４によって上面
筐体１２のスライド方向に案内される前後の摺動ピン１
３Ｆ、１３Ｒとを有し、上面筐体１２がスライド方向の
一端側に移動したとき、摺動ピン１３Ｆを回動支点とし
て、摺動ピン１３Ｒがガイドレールから離脱するよう上
面筐体１２が筐体本体１１に対し回動する構成とする。
上面筐体１２は垂直状態となり、筐体本体１１の上面が
最大限に開口して作業がし易くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器あるいは
メカニカルな機器を収納するとともに、上面等の一部筐
体部材を所定方向にスライドさせる機構を有する筐体装
置、さらにそのスライド移動端にて可動筐体を垂直方向
に回動させる構造を有する筐体装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気機器やメカニカルな機器を収
納する筐体装置として、図７に示すようなものが知られ
ている。

【０００３】この装置は、同図に示すように、筐体本体
１と、その上面側に位置する上面筐体２とを具備してい
る。上面筐体２は各種のボタン、可変操作装置、スイッ
チ、表示装置等を有する操作パネル２ａとして構成され
ており、上面筐体２の操作パネル２ａによって筐体本体
１の持っている機能を制御するようになっている。

【０００４】この場合、筐体本体１内の電気回路収納部
１ａのメンテナンスや調整を行うために、例えば上面筐
体２を水平に矢印２ｂの方向にスライドさせ、筐体本体
１の上面の一部を開放する。

【０００５】従来、この上面筐体２のような可動部の位
置調整を行うため、上面筐体と筐体本体の間を蝶番で開
閉する構造や、上面筐体を筐体本体からそっくりそのま
ま取り外す構造、あるいは特開平７−２３０７３５号公
報に記載のような回転スライド式カバー構造が採用され
ていた。前記回転スライド式カバー構造は、カバー状の
上面筐体を筐体本体に固定したスライド治具にはさみ込
んで前後にスライドさせることができ、そのスライド治
具の蝶番を開くことにより、上面筐体をスライド方向の
最大移動位置（移動端）までスライドさせた状態で垂直
姿勢に保持できるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
蝶番構造の筐体装置にあっては、筐体本体１および上面
筐体２が大型になると、上面筐体の開放に大きな操作力
が必要であった。そればかりか、筐体上面を開放する際
に上面筐体の重心が筐体本体から大きく離れてしまうた
め、その開放状態では筐体全体の重量バランスが崩れて
姿勢が不安定になり、危険であった。そのため、筐体本
体の上面を広く開放して筐体内部に収納された装置の交
換やメンテナンス作業等を容易に行うことができなかっ
た。

【０００７】また、従来の回転スライド式カバー構造の
筐体装置の場合にあっても、大型のスライド治具で上面
筐体２を支える必要があるとともに、その上面筐体２の
移動は筐体全体の重量バランスを崩さない範囲にしなけ
ればならないため、上面筐体２の開閉操作が容易でなか
った。

【０００８】さらに、上述のような姿勢の不安定さや操
作性の悪さといった問題は、上面筐体２のような可動筐
体部材を水平方向に開閉させるような場合にも生じてい
た。

【０００９】そこで、本発明は、容易な操作で筐体本体
の一面を広く開放し、筐体内部のメンテナンス作業等を
容易に行うことができる筐体装置を提供することを目的
としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題の解決のため、
本発明の筐体装置は、筐体本体と、前記筐体本体の一部
を閉塞および開放する可動筐体部材と、前記可動筐体部
材を前記筐体本体に対して所定方向にスライドおよび回
動可能に支持する支持機構とを備えた筐体装置におい
て、前記支持機構が、前記筐体本体又は前記可動筐体部
材のいずれか一方に設けられたガイドレールと、前記ガ
イドレールを設けた前記筐体本体又は前記可動筐体部材
の他方に前記可動筐体部材のスライド方向に互いに離間
して設けられ、それぞれ前記ガイドレールによって前記
可動筐体部材のスライド方向に案内される第１および第
２の被ガイド部材とを有し、前記可動筐体部材がスライ
ド方向の一端側に移動したとき、前記第1の被ガイド部
材を回動支点として、前記第２の被ガイド部材が前記ガ
イドレールから離脱するように前記可動筐体部材が前記
筐体本体に対し回動することを特徴とする。

【００１１】この筐体装置では、可動筐体部材がスライ
ド方向の一端側で第1の被ガイド部材を回動支点として
筐体本体に対し回動すると、筐体本体の一面が広く開放
されることになる。したがって、可動筐体部材のスライ
ド範囲を重量バランスを崩さない範囲に抑えながらも、
簡単な操作で筐体本体の上面を広く開放することができ
る。すなわち、可動筐体部材の重心が筐体本体から大き
く離れることがないから、筐体全体の姿勢安定が保た
れ、しかも、可動筐体部材の回動により筐体本体の上面
が１００％開放されることとなる。したがって、筐体内
部のメンテナンス作業等を筐体本体の投影面全域で容易
に行うことができる。

【００１２】本発明の筐体装置は、また、前記第１およ
び第２の被ガイド部材のうち少なくとも一方が可動筐体
部材のスライド方向と直交する回転中心軸を有するロー
ラーからなるものであるのが好ましい。この構成では、
ローラーがガイドレールに案内されることで、重量のあ
る可動筐体部材でも円滑なスライドが可能となり、操作
性がさらに良くなる。なお、各被ガイド部材のローラー
は、例えば前記可動筐体部材の内側に配設された複数の
鼓型ローラーで構成でき、前記可動筐体部材のスライド
移動の最終端で二箇所の鼓型ローラーを支点として前記
可動筐体部材を回動させるのがよい。

【００１３】本発明の筐体装置において、前記ガイドレ
ールは、前記第１および第２の被ガイド部材を案内して
前記可動筐体部材を所定範囲内でスライド可能にする第
1および第２のガイド部と、前記可動筐体部材が前記所
定範囲の一端側にスライドしたとき前記第1の被ガイド
部材に係合し前記可動筐体部材が前記スライド可能な範
囲外に飛び出すのを防止する飛び出し防止部と、前記第
1の被ガイド部材が前記飛び出し防止部材を乗り越えて
所定の回動時停止位置まで移動するのを許容する延長ガ
イド部とを具備し、前記第1の被ガイド部材が前記回動
時停止位置に達するとき前記第２の被ガイド部材が第２
のガイド部から離脱して、前記可動筐体部材の前記筐体
本体に対する回動が可能となるものであるのが好まし
い。この構成では、可動筐体部材のスライドによる飛び
出しを確実に防止しながらも、可動筐体部材の回動支点
位置を延長ガイド部により定位置に規定し、支点ずれが
ない状態で可動筐体部材の回動操作を容易かつ安定して
行うことができる。この場合、前記飛び出し防止部は、
前記可動筐体部材が前記所定範囲の一端側にスライドし
たとき前記第1の被ガイド部材が自重又は何らかの付勢
力によって落ち込むように配置された凹部であるのが好
ましい。飛び出し防止をより確実にできるからである。

【００１４】また、本発明において、前記可動筐体部材
は、前記筐体本体の上面を閉塞および開放するカバー状
に形成され、前記筐体本体の上面を閉塞するときには前
記筐体本体の上面に平行に対面し、前記筐体本体の上面
を開放するときには前記筐体本体の上面の一端側に垂直
に立った状態をとるようにすることができる。この構成
により、筐体上面の開閉を行う場合に特に重量バランス
や操作性の問題が顕著であった従来構造の問題を解消で
きることになる。なお、可動筐体部材の重心を第1の被
ガイド部材（回動支点）回りの回転モーメントが開放側
に作用するように設定すれば、可動筐体部材の垂直姿勢
を容易に保持することができ、可動筐体部材の重心を回
動支点に近付けることで操作力を軽減できる。

【００１５】また、前記ガイドレールは、前記延長ガイ
ド部から前記第1の被ガイド部材を取り出し可能な開口
部を有し、前記第1の被ガイド部材が前記飛び出し防止
部材を乗り越えて前記回動時停止位置まで移動したと
き、前記第１の被ガイド部材を前記開口部を通して取り
出すのが好ましい。この構成により、可動筐体部材がメ
ンテナンス作業等に際して邪魔な場合には、可動筐体部
材を筐体本体から容易に取り外すことができることにな
る。

【００１６】また、本発明の筐体装置においては、前記
第1の被ガイド部材が前記可動筐体部材の重心付近を通
る中心軸線を有するのがよい。この構成により、可動筐
体部材を回動させるための操作力が軽減できるからであ
る。この場合、さらに、前記可動筐体部材の重心が前記
第1の被ガイド部材の中心軸線よりわずかに外方かつ下
方に位置するようにすると、可動筐体部材の安定した開
放姿勢を得ることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。

【００１８】図１より図６は本発明の一実施形態に係る
筐体装置を示す図であり、本発明を映像・音声を出力す
るシステムの中央制御装置の筐体装置に適用したもので
ある。なお、本発明は、他の大型の映像・音響調整装置
や、内部にメカニカルな構造物を備えた装置等、上面に
操作部や制御装置を備えた上面筐体を持った装置に好適
である。

【００１９】まず、図１により全体構成について説明す
ると、この筐体装置は、筐体本体１１の上面側に支持機
構１５を設けたもので、この支持機構１５により、操作
部１２ａを含む上面筐体１２（可動筐体部材）をスライ
ド移動可能にしたものである。筐体本体１１の内部に
は、複数の電気回路ユニットを含む内部装置１１ａが収
納されている。上面筐体１２には回転操作ボタン、スラ
イドレバー、プッシュスイッチ等の多数の操作部を有す
る操作部１２ａが設けられており、その裏面にはチュー
ナーユニット１７が取り付け可能である。

【００２０】上面筐体１２は前方側へ引き出した状態で
矢印Ｒ1方向に回動させることができ、これにより、筐
体本体１１内の内部装置１１ａの確認やメンテナンス作
業を行うことができるようになっている。筐体本体１１
においては、内部装置１１ａの各ユニットの追加や取り
外し、メンテナンス作業等を行う必要があるため、上面
筐体１２を前方にスライド移動させて筐体本体１１の上
面を開放するだけでは十分でない。そこで、メンテナン
スや内部装置交換作業等を容易化するため、上面筐体１
２を垂直状態に回動させることができるようになってい
る。

【００２１】図２および図３はそれぞれ上面筐体１２を
筐体本体１１の上で前後にスライド移動させるための支
持機構１５の説明図であり、図２はその機構の斜視図、
図３は上面筐体２のスライド移動状態を説明する側面図
である。

【００２２】両図において、筐体本体１１上には左右一
対のスライドレールシャーシ１４（ガイドレール）が固
定されており、上面筐体１２内にはスライドレールシャ
ーシ１４に摺動可能に係合する前後各一対の４つの摺動
ピン１３Ｆ、１３Ｒが設けられている。摺動ピン１３
Ｆ、１３Ｒは前後の各一対が同一軸線上に配置されてお
り、前方側の一対の摺動ピン１３Ｆが第1の被ガイド部
材を、後方側の一対の摺動ピン１３Ｒが第２の被ガイド
部材を構成している。

【００２３】図４および図５に示すように、前方側にス
ライドさせた上面筐体１２は、前方側の摺動ピン１３Ｆ
を基点（回動支点）として回転させ、筐体本体１１の上
面を最大限に開口させることができる。すなわち、上面
筐体１２をスライドレールシャーシ１４に対し略直交す
る方向（ほぼ鉛直方向）に立った状態にすることができ
る。また、図５に示すように、上面筐体１２を略垂直に
立てたとき、その重心位置Ｇは回動支点である摺動ピン
１３Ｆよりわずかに外方かつ下方にあり、上面筐体１２
の自重による回転モーメントを上面筐体１２が開いて停
止する方向に若干作用させることで、上面筐体１２の垂
直姿勢を維持できるようになっている。

【００２４】より具体的に説明すると、左右のスライド
レールシャーシ１４は筐体本体１１の左右両側面の上端
近傍に、上面筐体１２のスライド方向である前後方向に
設けて設置されている。これらスライドレールシャーシ
１４には、上面筐体１２の内側の両側面に各一対の摺動
ピン１３Ｆ、１３Ｒを設けて、各摺動ピン１３Ｆ、１３
Ｒがスライドレールシャーシ１４に前後移動可能に案内
されている。

【００２５】摺動ピン１３Ｆ、１３Ｒは、例えばその凹
部１３ｅがスライドレールシャーシ１４にまたがるよう
にして移動するもので、移動動作時にスライドレールシ
ャーシ１４から摺動ピン１３Ｆ、１３Ｒが脱線すること
なく移動できる形状である。

【００２６】また、スライドレールシャーシ１４には摺
動ピン１３Ｆ、１３Ｒの凹部１３ｅが挿入される真直ぐ
なガイドレール部１４ｃ、１４ｄ（図５参照）と、摺動
ピン１３Ｆ、１３Ｒが挿入および取出しされる開口部１
４ｈ、１４ｊとが設けられており、スライドレールシャ
ーシ１４に対し摺動ピン１３Ｆ、１３Ｒの凹部１３ｅが
前後には摺動可能であるが、左右には移動することがな
いように嵌め合わされ、スライドレールシャーシ１４に
沿って安定して摺動する。また、上面筐体１２の４箇所
に設けた各一対の摺動ピン１３Ｆ、１３Ｆが筐体本体１
１に固定した左右スライドレールシャーシ１４の４箇所
のガイドレール部１４ｃ、１４ｄとその側面に案内され
ながらスライドレールシャーシ１４上で移動するので、
重量のある上面筐体１２であっても安定して前後にスラ
イドさせることができる。また、各摺動ピン１３の凹部
１３ｅはスライドレールシャーシ１４に対しがたつきな
く摺動し得るようしっくり嵌合した状態となっている。

【００２７】また、図６に示すように、スライドレール
シャーシ１４の前方側の端部近傍には、摺動ピン１３Ｆ
が落ち込む略Ｕ字形に凹んだ固定溝部１４ｅ（飛び出し
防止部）が設けられており、上面筐体１２が前方に移動
したとき左右の摺動ピン１３Ｆが左右のスライドレール
シャーシ１４の固定溝部１４ｅにそれぞれ落ち込み、上
面筐体１２が所定の停止位置に確実に停止する構造とな
っている。また、摺動ピン１３Ｆが固定溝部１４ｅに入
った停止状態において上面筐体１２の前後移動を規制
し、筐体本体１１の上面を開口した状態を維持しながら
一定の作業空間を確保できるようになっている。

【００２８】さらに、左右のスライドレールシャーシ１
４には、固定溝部１４ｅに隣接する突起１４ｆと、摺動
ピン１３Ｆを突起１４ｆを乗り越えて軌跡５のように移
動させたとき摺動ピン１３Ｆの凹部１３ｅを収納する回
転溝１４ｇとが設けられている。そして、上面筐体１２
の先端部１２ｄを少し引くようにして持ち上げると、上
面筐体１２の一対の前方側摺動ピン１３Ｆが突起１４ｆ
を乗り越えて回転溝１４ｇに移動する。この状態では、
左右の摺動ピン１３Ｆが同一軸線上に位置することにな
る。

【００２９】一方、左右の摺動ピン１３Ｆが左右のスラ
イドレールシャーシ１４の固定溝部１４ｅ内に落ち込ん
だときには、図３（ｂ）に示すように、後方側の一対の
摺動ピン１３Ｒは、スライドレールシャーシ１４の後方
側ガイドレール部１４ｄの前端近傍に係合している。し
かし、図６に示すように摺動ピン１３Ｆが突起１４ｆを
乗り越えて回転溝１４ｇまで移動すると、図４に示すよ
うに、後方側の一対の摺動ピン１３Ｒがスライドレール
シャーシ１４の後方側の開口部１４ｊに達し、スライド
レールシャーシ１４のガイドレール部１４ｄから離脱可
能となる。すなわち、後方側の一対の摺動ピン１３Ｒが
上方に抜け出ることのできる位置となるので、上面筐体
１２の後端部１２ｆを上方に持ち上げると、図４に示す
ように回転溝１４ｇ内の摺動ピン１３Ｆを回動中心とし
て、上面筐体１２を垂直状態に回転させることができ
る。

【００３０】この状態では、図１に斜視図で示すよう
に、筐体本体１１の上面が最大限に開放され、筐体本体
１１の内部装置１１ａの一部である電気ユニット１８を
容易に交換したり増設したりすることができ、上面筐体
１２の裏面に装置可能であるチューナーユニット１７の
増設や交換が容易に行える。これらの作業がし易いた
め、作業の誤りを少なくできるとともに、短時間にその
作業を終了させることができる。

【００３１】ところで、図５に示すように、上面筐体１
２の摺動ピン１３Ｆの位置を上面筐体１２の重心位置の
近傍で、摺動ピン１３Ｆの軸線回りにおける上面筐体１
２の回転モーメントが開放側に作用するように設定すれ
ば、上面筐体１２の先端部１２ｄの回動を装置本体１１
側から規制させて垂直姿勢を容易に保持することがで
き、かつ、上面筐体１２の回動操作力を軽減することが
できる。また、上面筐体１２の垂直停止状態では上面筐
体１２が自ら回転しないことになるので、重量のある上
面筐体１２が不意に回動して作業者が怪我をしたり、装
置の破損が生じたりすることがなく、上面筐体１２の安
定した開放状態下で、メンテナンス作業等を１人でも安
心して行うことができる。

【００３２】このように、本実施形態の筐体装置では、
可動筐体部材である上面筐体１２がスライド方向の一端
側で第1の被ガイド部材である摺動ピン１３Ｆを回動支
点として筐体本体１１に対し回動するので、手前に引き
出した上面筐体１２を軽い操作力で立てることにより、
簡単な操作で筐体本体１１の上面を広く開放することが
できる。しかも、上面筐体１２の重心が筐体本体１１か
ら大きく離れることがないので、筐体全体の重量バラン
スが崩れず、上面筐体１２の回動により筐体本体１１の
上面が１００％開放されることとなる。したがって、筐
体内部のメンテナンス作業等を筐体本体１１の投影面全
域で容易に行うことができる。

【００３３】また、上面筐体１２のスライド方向と直交
する回転中心軸を有する摺動ピン１３Ｆ、１３Ｆを第１
および第２の被ガイド部材としているので、これら摺動
ピン１３Ｆ、１３Ｒが筐体本体１１側のスライドレール
シャーシ１４に案内されることで、重量のある上面筐体
１２でも円滑なスライドが可能となり、操作性がさらに
良くなる。なお、各摺動ピン１３Ｆ、１３Ｒは、上面筐
体１２の内側に配設された複数の摺動ピン（鼓型ローラ
ー等のローラーであってもよい）で構成されているの
で、上面筐体１２のスライド移動の最終端で二箇所の摺
動ピン１３Ｆを支点として上面筐体１２を横ずれなく安
定して回動させることができる。また、摺動ピン１３Ｆ
が上面筐体１２の重心付近を通る中心軸線を有するの
で、上面筐体１２を回動させるための操作力が軽減で
き、操作性がよい。

【００３４】さらに、摺動ピン１３Ｆが回動時停止位置
に達するとき、摺動ピン１３Ｒがガイド部１４ｄから離
脱して、上面筐体１２の筐体本体１１に対する回動が可
能となるから、上面筐体１２の回動支点位置を延長ガイ
ド部１４ｇにより定位置に規定し、支点ずれがない状態
で上面筐体１２の回動操作を容易かつ安定して行うこと
ができる。この場合、飛び出し防止部として、上面筐体
１２が所定範囲の一端側にスライドしたとき摺動ピン１
３Ｆが自重によって落ち込む凹部１４ｅを有しているの
で、飛び出し防止をより確実にすることができる。

【００３５】また、スライドレールシャーシ１４が、延
長ガイド部１４ｇから摺動ピン１３Ｆを取り出し可能な
開口部１４ｈを有し、この摺動ピン１３Ｆが突起部１３
ｆを乗り越えて前記回動時停止位置まで移動するとき、
摺動ピン１３Ｆを開口部１４ｈを通して取り出すことが
できるので、上面筐体１２がメンテナンス作業等に際し
て邪魔な場合には、上面筐体１２を筐体本体１１から容
易に取り外すことができる。

【００３６】このように、本実施形態の筐体装置におい
ては、筐体上面の開閉を行う場合に特に重量バランスや
操作性の問題が顕著であった従来構造の問題を解消する
ことができる。

【００３７】なお、上述の実施形態の筐体装置では、上
面筐体１２に備えた摺動ピン１３Ｆ、１３Ｒを設け、筐
体本体１１にスライドレールシャーシ１４を装着したも
のであったが、本発明は、上面筐体にスライドレールシ
ャーシのようなガイドレールを固定し、筐体本体に摺動
ピンを備えた構造として、上面筐体のスライド移動と垂
直状態への回動を可能にした構造であってもよい。ま
た、前記摺動ピンは、鼓型ローラー等のローラーで構成
することもできる。

【００３８】また、上述の実施形態の筐体装置は、上面
を開放するものであったが、本発明は側面、前面又は背
面を開閉する他の各種の筐体装置に適用することができ
ることはいうまでもない。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
映像・音声の中心となる中央制御装置等といった相当な
大型で、可動部の上面筐体が重く、筐体内の装置の増設
や交換が発生するような筐体装置であっても、可動部筐
体部材を垂直状態に回動させて、容易かつ安全にメンテ
ナンス作業することができる筐体装置を提供することが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る筐体装置の斜視図
で、本体上面の操作部を含む上面筐体をスライド移動お
よび回動させて筐体本体内の電気回路収納部の確認やメ
ンテナンスを行う状態を示す図

【図２】上面筐体を筐体本体上でスライド移動させるた
めの支持機構を説明する分解斜視図

【図３】筐体本体に固定したスライドレールシャーシと
上面筐体に設けた摺動ピンにより上面筐体をスライドさ
せた状態を説明する要部側面図

【図４】上面筐体をスライドさせて、回転溝を基点とし
て回転させて筐体本体の上面を最大限に開口させる状態
を示す説明図

【図５】上面筐体がスライドレールシャーシの回転溝を
回転軸として垂直に立った状態を示すその筐体の側面図

【図６】スライドレールシャーシの前端部の部分拡大側
面図

【図７】従来例の筐体装置の外観斜視図

【符号の説明】

１１ 筐体本体 １１ａ 内部装置 １２ 上面筐体（可動筐体部材） １２ａ 操作部 １２ｄ 先端部 １３Ｆ 摺動ピン（第１の被ガイド部） １３Ｒ 摺動ピン（第２の被ガイド部） １３ｅ 凹部 １３ｆ 突起部 １４ スライドレールシャーシ １４ｃ、１４ｄ ガイドレール部 １４ｅ 固定溝部 １４ｆ 突起 １４ｇ 延長ガイド部 １４ｈ 開口部 １４ｊ 開口部 １５ 支持機構（スライド機構）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体本体と、前記筐体本体の一部を閉塞
   および開放する可動筐体部材と、前記可動筐体部材を前
   記筐体本体に対して所定方向にスライドおよび回動可能
   に支持する支持機構とを備えた筐体装置において、 前記支持機構が、前記筐体本体又は前記可動筐体部材の
   いずれか一方に設けられたガイドレールと、前記ガイド
   レールを設けた前記筐体本体又は前記可動筐体部材の他
   方に前記可動筐体部材のスライド方向に互いに離間して
   設けられ、それぞれ前記ガイドレールによって前記可動
   筐体部材のスライド方向に案内される第１および第２の
   被ガイド部材とを有し、 前記可動筐体部材がスライド方向の一端側に移動したと
   き、前記第1の被ガイド部材を回動支点として、前記第
   ２の被ガイド部材が前記ガイドレールから離脱するよう
   に前記可動筐体部材が前記筐体本体に対し回動すること
   を特徴とする筐体装置。
2. 【請求項２】 前記第１および第２の被ガイド部材のう
   ち少なくとも一方が前記可動筐体部材のスライド方向と
   直交する回転中心軸を有するローラーからなることを特
   徴とする請求項１に記載の筐体装置。
3. 【請求項３】 前記ガイドレールは、前記第１および第
   ２の被ガイド部材を案内して前記可動筐体部材を所定範
   囲内でスライド可能にする第1および第２のガイド部
   と、前記可動筐体部材が前記所定範囲の一端側にスライ
   ドしたとき前記第1の被ガイド部材に係合し前記可動筐
   体部材が前記スライド可能な範囲外に飛び出すのを防止
   する飛び出し防止部と、前記第1の被ガイド部材が前記
   飛び出し防止部材を乗り越えて所定の回動時停止位置ま
   で移動するのを許容する延長ガイド部とを具備し、前記
   第1の被ガイド部材が前記回動時停止位置に達するとき
   前記第２の被ガイド部材が第２のガイド部から離脱し
   て、前記可動筐体部材の前記筐体本体に対する回動が可
   能となることを特徴とする請求項１または２に記載の筐
   体装置。
4. 【請求項４】 前記飛び出し防止部は、前記可動筐体部
   材が前記所定範囲の一端側にスライドしたとき前記第1
   の被ガイド部材が落ち込むように配置された凹部である
   ことを特徴とする請求項３に記載の筐体装置。
5. 【請求項５】 前記可動筐体部材は、前記筐体本体の上
   面を閉塞および開放するカバー状に形成され、前記筐体
   本体の上面を閉塞するときには前記筐体本体の上面に平
   行に対面し、前記筐体本体の上面を開放するときには前
   記筐体本体の上面の一端側に垂直に立った状態をとるこ
   とを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の筐
   体装置。
6. 【請求項６】 前記ガイドレールは、前記延長ガイド部
   から前記第1の被ガイド部材を取り出し可能な開口部を
   有し、前記第1の被ガイド部材が前記飛び出し防止部材
   を乗り越えて前記回動時停止位置まで移動したとき、前
   記第１の被ガイド部材を前記開口部を通して取り出せる
   ようにしたことを特徴とする請求項３に記載の筐体装
   置。
7. 【請求項７】 前記第1の被ガイド部材が前記可動筐体
   部材の重心付近を通る中心軸線を有することを特徴とす
   る請求項１記載の筐体装置。
8. 【請求項８】 前記可動筐体部材の重心が前記第1の被
   ガイド部材の中心軸線よりわずかに外方かつ下方に位置
   することを特徴とする請求項７記載の筐体装置。