JP2002062258A

JP2002062258A - 赤外分光光度計用試料温度制御装置及び該試料温度制御装置を備えた赤外分光光度計

Info

Publication number: JP2002062258A
Application number: JP2000252501A
Authority: JP
Inventors: Yuji Fujioka; 裕二藤岡; Kouji Saito; 公児齋藤; Masayuki Nishifuji; 将之西藤; Koji Kanehashi; 康二金橋
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 2000-08-23
Filing date: 2000-08-23
Publication date: 2002-02-28

Abstract

(57)【要約】【課題】試料を加熱または冷却する試料温度制御部
と、観察および測定に用いる窓を有する試料室からなる
赤外分光光度計用試料温度制御装置において、窓材によ
る赤外光の損失を抑制し、有機化合物、高分子化合物、
触媒、無機化合物などの温度変化に対する構造変化をよ
り正確に解析できる赤外吸収（反射）スペクトルを得る
ことができる赤外分光光度計用試料温度制御装置を提供
する。【解決手段】可視光領域で透明で、屈折率が波長１０
μｍで１．６以下であり、かつ、３０℃の水１００ｇに
対する溶解度が１ｇ以下であり、厚さが１ｍｍ以下であ
る窓材によって、試料を加熱または冷却する赤外分光光
度計用試料温度制御装置の試料室の窓を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有機化合物、高分
子化合物、触媒、無機化合物などの温度変化に対する構
造変化をより正確に解析する赤外分光光度計用試料温度
制御装置と、該試料温度制御装置を備えた赤外分光光度
計に関する。

【０００２】

【従来の技術】赤外分光分析法は、試料に赤外光をあ
て、分子振動のうち、双極子能率の変化を起こす振動に
起因する吸収を測定する方法で、有機化合物に対する官
能基の分析法として、定性、定量、芳香族置換体の分
析、高分子化合物の分析、一部無機化合物の分析に広く
用いられている。使用される赤外分光光度計において
は、フーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ−ＩＲ）の開発
によって感度が飛躍的に向上し、最近では、ＦＴ−ＩＲ
から出射された赤外光を多数の反射鏡を用いて試料に集
光・照射して、赤外透過吸収、あるいは、反射吸収スペ
クトルを測定する顕微赤外分光計も市販され、普及して
いる。

【０００３】一方、材料開発においては、材料の温度変
化に対する構造変化の解析が重要で、高分子材料、触媒
などの温度変化に対する材料の構造変化の解析装置とし
て、顕微赤外分光計と示差走査熱量計（ＤＳＣ）を組合
せ、ＤＳＣの加熱炉内の試料に、ＦＴ−ＩＲからの干渉
光（顕微鏡により集光したもの）を照射し、その反射光
を赤外線検出器に導いて、ＤＳＣによる熱量と赤外吸収
（反射）スペクトルを同時に測定するようにしたものが
知られている。

【０００４】また、光学顕微鏡に使用される試料加熱装
置を顕微赤外分光計に取り付け、試料を加熱または冷却
しながら赤外吸収（反射）スペクトルを測定できるよう
にした試料加熱（冷却）装置（高温ステージ）も知られ
ている。何れの場合も、加熱部分を小さくすることによ
って試料温度の制御を容易としているため、測定には顕
微赤外分光計が必要となる。

【０００５】このような試料加熱装置には、赤外線を試
料に照射し、透過または反射してくる赤外線を検出器に
導くため、赤外線の透過性のある窓材を取り付けた窓部
が、１ないし２箇所必要となる。赤外線の透過性のある
窓材としては、臭化カリウム（ＫＢｒ）、塩化カリウム
（ＫＣｌ）、塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）などのアルカ
リハライド、セレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）、シリコン（Ｓ
ｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）などの半導体材料、臭沃化
タリウム（ＴｌＢｒ（４５．７％）＋ＴｌＩ（５４．８
％）の混晶；ＫＲＳ−５）、臭塩化タリウム（ＴｌＢｒ
（２９．８％）＋ＴｌＣｌ（７０．２％）の混晶；ＫＲ
Ｓ−６）などが知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ＤＳＣ、高温ステージ
の何れも、赤外光を集光して試料に照射する集光器、ま
たは、顕微赤外分光計と組合せて使用される。顕微赤外
分光計を例にとると、顕微赤外分光計は、ＦＴ−ＩＲか
ら出射された赤外光を多数の反射鏡を用いて試料に集光
・照射するために、通常のＦＴ−ＩＲの場合よりも検出
器に到達する光量（エネルギー）が低下する。従って、
Ｓ／Ｎの良いスペクトルを得るためには、検出器に到達
するエネルギーの低下を抑える必要があり、そのために
は、赤外線の透過性の優れた窓材を用いる必要がある。

【０００７】また、顕微赤外分光計では、赤外光を集光
して試料に照射するため、赤外光は窓材に対して入射角
を持って入射される。従って、屈折率が大きく、また、
窓材の厚さが厚いと、屈折によって焦点位置が変化し、
最終的には、検出器に到達するエネルギーが低下すると
いう問題がある。

【０００８】赤外線の透過性能の優れた、屈折率の小さ
い窓材としては、ＫＢｒ、ＫＣｌ、ＮａＣｌなどが知ら
れているが、これらは潮解性があり、耐久性に劣るとい
う問題がある。一方、水に不溶のＳｉ、Ｇｅは可視光線
を透過しないために、試料の測定箇所を特定するための
目視観測ができないという問題がある。

【０００９】さらに、Ｓｉ、Ｇｅは赤外線領域の屈折率
が３．４〜４と大きいため、赤外光の反射損失が大き
く、また、入射光の屈折による焦点位置の変化も大きい
という問題がある。ＺｎＳｅ、ＫＲＳ−５、ＫＲＳ−６
も、屈折率が２〜２．５とアルカリハライドよりも大き
く、反射損失および焦点位置の変化による検出器への到
達エネルギーが低下するという問題がある。特に、ＫＲ
Ｓ−５、ＫＲＳ−６は、融点または軟化点がアルカリハ
ライドよりも低く、毒性も高いために、取り扱いが難し
いという欠点がある。

【００１０】つまり、従来の窓材には一長一短があり、
これらの特性を全て備えた窓材は知られていなかった。
従って、本発明の目的は、試料を加熱または冷却する試
料温度制御部と、観察および測定に用いる窓を有する試
料室からなる試料温度制御装置において、窓材による赤
外光の損失を抑制し、有機化合物、高分子化合物、触
媒、無機化合物などの温度変化に対する構造変化をより
正確に解析できる赤外吸収（反射）スペクトルを得るた
めの赤外分光光度計用試料温度制御装置と、それを備え
た赤外分光光度計を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
を解決するために鋭意検討した結果、試料を加熱または
冷却する試料温度制御部と、観察および測定に用いる窓
を有する試料室からなる赤外分光光度計用試料温度制御
装置において、可視光領域で透明で、屈折率が波長１０
μｍで１．６以下であり、かつ、２０℃の水１００ｇに
対する溶解度が１ｇ以下である窓材が、窓材による赤外
光の損失を抑制し、有機化合物、高分子化合物、触媒、
無機化合物などの温度変化に対する構造変化をより正確
に解析できる赤外吸収（反射）スペクトルを得るのに適
していることを突き止め、本発明を完成した。

【００１２】すなわち、試料を加熱または冷却する試料
温度制御部と、観察及び測定に用いる窓を有する試料室
を備えた試料温度制御装置において、窓材が、可視光領
域で透明で、屈折率が波長１０μｍで１．６以下であ
り、かつ、２０℃の水１００ｇに対する溶解度が１ｇ以
下であること、及び、このことに加え、その窓材の厚さ
が１ｍｍ以下であること、及び／または、その窓材がふ
っ化バリウムであることにより、前記課題を解決するこ
とができることを見い出し、さらに、また赤外線光源
と、赤外線を分光する分光器と、分光された赤外線を集
光して試料に照射する集光器または赤外線顕微鏡と、可
視光領域で透明で、屈折率が波長１０μｍで１．６以下
であり、かつ、２０℃の水１００ｇに対する溶解度が１
ｇ以下であり、厚さが１ｍｍ以下であるふっ化バリウム
を窓材とする試料温度制御装置と、赤外線検出器を備え
た赤外分光光度計により、前記課題を解決することがで
きることを見い出した。

【００１３】

【発明の実施の形態】顕微赤外分光計は、ＦＴ−ＩＲか
ら出射された赤外光を多数の反射鏡用いて試料に集光・
照射するので、通常のＦＴ−ＩＲの場合よりも、検出器
に到達するエネルギーが低下する。そのために、検出器
として感度の高い半導体（Ｈｇ_1-xＣｄ_xＴｅ；ＭＣ
Ｔ）検出器を用いるのが一般的である。

【００１４】ＤＳＣあるいは高温ステージを使用して試
料温度を変化させながら赤外吸収（反射）スペクトルを
測定する場合、試料温度を制御するため、試料から
の熱分解物の飛散を防ぎ、顕微鏡の光学系を保護するた
め、及び／または、試料反応場の雰囲気ガス種あるい
は圧力を変えるために、試料温度制御装置には試料室を
設け、赤外線を入出射する窓が必要となる。この窓に取
り付ける窓材の材質について、赤外線の透過特性や機械
強度を試験した結果、以下の特性が求められることを見
い出した。

【００１５】（１）赤外線の透過性が高く、かつ、板厚
を薄く加工できる強度を有すること。（２）赤外線の透過領域が広いこと（可視光線の透過性
も高いこと）。（３）耐久性が高いこと。特に水分による影響を受けに
くいこと。赤外線の透過性は、フレネルの公式（ｒ＝｛（ｎ₂−ｎ
₁）／（ｎ₂＋ｎ₁）｝²；ｒは反射損失）により、屈
折率から算出され、吸収が無い限りは屈折率が小さいほ
ど透過率が高い。平行平板には入射面と出射面の二つの
界面があるので、１枚の平板を光が１回通過するだけで
も反射損失は２面で起こる。

【００１６】実際には、窓材を通して試料に照射した赤
外光は、試料面を透過または反射して、再度、窓材を通
過するので、実質的に検出器に到達するエネルギーは、
単一面透過率の４乗となる。すなわち、屈折率１．６で
は、検出器に到達するエネルギーは約８０％で、屈折率
１．７では、それが約７５％まで減少する。また、光が
媒質１から媒質２に入射する場合、スネルの法則（ｎ₁
・ｓｉｎθ ₁＝ｎ₂・ｓｉｎθ₂、ｎ₁；媒質１の屈折
率、θ₁；媒質１側の入射角、ｎ₂；媒質２の屈折率、
θ₂；媒質２側の出射角）により、光は屈折する。

【００１７】ここで、大気中に屈折率２、厚さ２ｍｍの
透過材に、入射光を、法線から４５°の入射角で、入射
面が直径１０ｍｍとなるように入射したとする。透過材
の屈折率が大気と同じ場合は屈折が起こらないので、入
射面から５ｍｍのところに焦点を結ぶが、屈折率が２と
なると、焦点位置は入射面から約６．２ｍｍとなり、透
過材が無い場合と大きく異なる。この窓材を、屈折率
１．６、厚さ１ｍｍのものにすると、焦点位置は約５．
５ｍｍ、屈折率はそのまま、厚さを０．５ｍｍとする
と、焦点位置は約５．２ｍｍとなり、焦点位置のズレを
小さくすることができる。

【００１８】顕微赤外分光計では、試料を透過（または
反射）してきた光を検出器の検知部に集光するので、測
定部の焦点位置が異なると、結果的に検出器に到達する
エネルギーが小さくなる。従って、窓材は、屈折率が小
さく、また、厚さは薄くする必要がある。一方、窓材を
薄くするためには、窓材の機械的強度が問題となる。窓
を介して内外で圧力差が生ずる場合、例えば、試料雰囲
気を真空とすると、窓材には、約１ｋｇ／ｃｍ²の圧力
がかかる。この時の窓材の耐圧性は以下の式より求めら
れる。

【００１９】ｔ／Ｄ＝０．８６６（Ｐ／Ｆａ）^1/2（安全係数４） …（１）ここで、ｔは窓材の厚さ（ｃｍ）、Ｐは単位面積当たり
の圧力（ｋｇ／ｃｍ²）、Ｆａは見掛けの弾性限界（ｋ
ｇ／ｃｍ²）、Ｄは窓材開口部の直径（ｃｍ）であり、
見掛けの弾性限界が大きいほど窓材の厚さを薄くするこ
とができるので、見掛けの弾性限界としては、２００ｋ
ｇ／ｃｍ²以上が望ましい。

【００２０】分析化学的な赤外線（中赤外線）の波長領
域は２．５〜２５μｍである。この内、特に重要な波長
範囲は２．５〜１５μｍであり、顕微赤外分光計でよく
用いられる感度の高いＭＣＴ検出器の使用波長範囲も、
１５μｍ程度までである。すなわち、１５μｍ程度まで
の赤外光を透過する窓材であれば、試料室の窓として好
適に使用できる。

【００２１】また、顕微赤外分光計では、試料の測定箇
所を特定するために、測定箇所を目視で観測する必要が
ある。そのために、窓材は可視光線の透過率も高くなく
てはならない。一方、試料を加熱測定する際には、試料
から熱分解生成物が発生しやすく、これらが窓材に付着
することも多い。この様な場合、溶剤などで簡単に洗浄
できればよいが、吸湿しやすい窓材の場合は、溶剤の種
類が限定され、また、溶剤に含まれる水分、あるいは、
溶剤を揮散するときの結露による影響を受ける。

【００２２】また、反応時に生成する水や、低温で測定
する場合には、大気中の水分の結露によって窓材が吸湿
し、失透したり、面形状を損なうという問題を招くこと
から、水への溶解度が高い窓材は、繰り返し使用ができ
にくくなる。水への溶解度は２０℃の水１００ｇに対し
１ｇ以下が好ましい。１ｇ／１００ｇ−Ｈ₂Ｏ以上で
は、容易に面形状が損なわれてしまう。

【００２３】また、窓材は試料加熱部分近傍に設置され
ることから、窓材の耐熱性も重要である。窓材の軟化点
または融点としては、６００℃以上が望ましい。６００
℃以下では、窓材が加熱部分と接触した際に、分解した
り、軟化溶融して他の部分に付着する恐れがある。以上
のような試験・調査結果を基に、赤外分光光度計用試料
温度制御装置に適する窓材を鋭意検討した。その結果、
窓材が、可視光領域で透明で、屈折率が波長１０μｍで
１．６以下であり、かつ、２０℃の水１００ｇに対する
溶解度が１ｇ以下であり、好ましくは、厚さが１ｍｍ以
下である窓材、特にＢａＦ₂を使用すると、赤外光の損
失を抑制し、有機化合物、高分子化合物、触媒、無機化
合物などの温度変化に対する構造変化をより正確に解析
できる赤外吸収（反射）スペクトルを得ることができる
という事実を見い出した。

【００２４】ＢａＦ₂は、可視光領域（波長０．３８〜
０．７５μｍ）で透明で、屈折率が波長１０μｍで１．
４と小さく、赤外線の透過が高い。赤外線の波長範囲は
１５μｍまででやや狭いが、ＭＣＴ検出器を使用するな
らば、ＢａＦ₂の適用にはまったく問題がない。水に対
する溶解度も０．１６２ｇ／１００ｇ−Ｈ₂Ｏと小さ
く、水で直接洗浄しても問題がない。有機溶剤にも不溶
で、窓が汚染した際の洗浄に使用できる溶剤の種類も多
い。

【００２５】また、機械強度についても、例えば、窓材
内部を真空にして開口部を１０ｍｍ（１ｃｍ）確保する
場合、（１）式を用いて計算すると、ＫＢｒでは厚さ
２．６ｍｍが必要であるが、ＢａＦ₂では０．５ｍｍで
十分となる。さらに、耐熱性も高く、熱膨張係数も小さ
いことから、温度制御装置の窓材には好適である。表１
に、種々の材料を検討した結果を示す。ＢａＦ₂の外観
は、一般的なガラス状で、ガラス同様の取り扱いができ
る。

【００２６】

【表１】

【００２７】次に、顕微赤外分光計を用いた測定方法を
例に説明する。図１は、温度制御装置の一例を示した概
略図である。図１の温度制御装置は、２枚の窓材１を取
りつけた筐体５の内部にヒーター４と温度センサー６を
埋め込んだ試料温度制御部３からなり、試料温度制御部
３には、冷却もできるように試料温度冷却用冷媒入口７
と試料温度冷却用冷媒出口８が取りつけられている。筐
体５には、筐体の温度を制御できるように、筐体温度制
御用冷媒入口９と筐体温度制御用冷媒出口１０及び、雰
囲気ガス入口１１と雰囲気ガス出口１２が取りつけられ
ている。

【００２８】雰囲気ガスの入出口の一方を閉じ、残りの
一方を真空ポンプに取り付けると、真空中での測定が可
能となる。顕微赤外分光計による測定は、透過測定の場
合は、透過測定用入射光１３を測定試料２に照射し、透
過光１４を検出器に導く。反射測定の場合は、反射測定
入射光１５を測定試料２に照射し、反射光１６を検出器
に導く。測定試料２は透過測定の場合、ごく薄い薄膜
で、変形、分解などが起こらない条件であれば、試料温
度制御部上に直接載せてもよいが、粉末、あるいは変
形、分解などが起こる条件で測定するときは、１ｍｍ以
下の薄い赤外透過窓材上に載せて測定する。

【００２９】また、ＫＢｒなどは比較的延性を有するの
で、例えば、市販されている数ｍｍ角の結晶から、厚さ
１ｍｍ程度の平板を切り出し、この上に試料を載せて、
金型を使って数百〜２千ｋｇ／ｃｍ²の圧力で圧縮する
と、ＫＢｒ平板が圧縮されて厚さが薄くなり、その中に
試料が埋め込まれた状態になる。この状態で測定に供し
てもよい。また、２枚のＫＢｒ平板に試料を挟んで圧縮
してもよい。ＫＢｒ平板を圧縮して成形するときは、Ｋ
Ｂｒ平板の大きさと厚さ、金型の大きさ、圧縮する圧力
によって厚さを制御することもできる。

【００３０】このような方法で調製された測定試料は、
通常、固体粉末の赤外吸収スペクトル測定で用いられる
ＫＢｒ錠剤法のような水分の吸収の影響を受けにくいの
で、試料中の水酸基などの解析に有効である。反射測定
の場合は、測定試料を金属板などの反射板上に載せて測
定する。図２は顕微赤外分光計の概略図である。通常の
フーリエ変換型赤外分光計１７は、光源１９から発せら
れた赤外光を干渉計２０で干渉光とし、試料室２１に設
置された測定試料に照射して、透過してきた光を検出器
２２で検出する。顕微赤外分光計は、試料室２１を通っ
てきた光を検出器２２に導かず、そのまま顕微鏡部１８
に導入する。顕微鏡部で集光された光は、顕微試料室２
３を通って顕微検出器２４で検出される。この顕微試料
室２３に図１に示す温度制御装置を組み込むと、測定試
料の温度を変化させながら、試料の赤外透過吸収、また
は、反射吸収スペクトルを測定することができる。

【００３１】

【実施例】（実施例１）図２に示す顕微赤外分光計に、
図１に示す試料温度制御装置を用いて、石炭の加熱時の
変化測定を行った。窓材には、１ｍｍ厚のＫＢｒと０．
５ｍｍ厚のＢａＦ₂を用いて比較した。測定試料が無い
状態での赤外線の透過エネルギーは、１ｍｍのＫＢｒに
比べて０．５ｍｍのＢａＦ₂は約２倍であった。

【００３２】測定試料は次のように調製した。石炭を１
００ｍｅｓｈ以下に粉砕したものを７×７×１ｍｍのＫ
Ｂｒの結晶板に載せ、８００ｋｇ／ｃｍ²の圧力をかけ
て約１２ｍｍφの円形に圧縮した。圧縮後のＫＢｒ円盤
の厚さは約０．５ｍｍであった。このＫＢｒ円盤試料を
試料温度制御部上に載せ、３００〜６００℃まで加熱し
ながら赤外吸収スペクトルの測定を行った。

【００３３】図３に、１ｍｍのＫＢｒと０．５ｍｍのＢ
ａＦ₂を用いた時の、３００℃における透過法での赤外
吸収スペクトルを示す。１ｍｍのＫＢｒを用いたとき
は、透過光のエネルギーが低いので、同じ積算回数で
は、吸収スペクトルのＳ／Ｎが悪くなる。特に、エネル
ギーが低い４０００〜３０００ｃｍ^-1では、大気の湿度
の影響を受け、微小なピークの判断が難しくなる。０．
５ｍｍのＢａＦ₂はＳ／Ｎは良好で、水酸基の現れる領
域においても良く解析できる。

【００３４】また、石炭を加熱するとタールが発生し、
一部窓材に付着した。このタールはクロロホルムで洗浄
できるが、測定と洗浄を繰り返し行ったところ、ＫＢｒ
は１０回の操作で曇りが生じ、３０００ｃｍ^-1の窓材の
透過率が、当初の９２％から８３％に低下した。一方、
ＢａＦ₂は２０回以上操作しても、窓材の透過率の低下
は見られなかった。（実施例２）酸化マグネシウムの試薬を６０〜６００℃
まで加熱しながら、赤外吸収スペクトルの測定を行っ
た。試料の調製は実施例１の石炭の場合と同じである。
酸化マグネシウムは、大気中の水分を吸収して一部水酸
化マグネシウムを形成し、また、この水酸化マグネシウ
ムが炭酸ガスを吸収して、塩基性炭酸マグネシウムとな
る。

【００３５】この塩基性炭酸マグネシウムが含まれた酸
化マグネシウムを加熱しながら測定すると、低温で吸着
水が脱離し、さらに温度が高くなると、水酸化マグネシ
ウムから脱水が始まる。図４に、測定開始時の６０℃
と、試料の変化がほぼ終了した５００℃のスペクトルの
変化を示す。３６００ｃｍ^-1付近の吸収が、水酸化マグ
ネシウムの水酸基の吸収であり、加熱時に脱水が起こ
り、５００℃で、この吸収が完全に消失していることが
わかる。このような測定において、ＫＢｒを窓材に用い
ると、測定試料から放出された水分により失透し、繰り
返し使用が困難となったが、ＢａＦ₂は水分の影響を受
けないので、繰り返し使用が可能となった。

【００３６】

【発明の効果】本発明の窓材を用いた試料温度制御装置
によれば、窓材による赤外光の損失を抑制し、Ｓ／Ｎの
優れた赤外吸収（反射）スペクトルを得ることができ、
有機化合物、高分子化合物、触媒、無機化合物などの温
度変化に対する構造変化の解析に好適に使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】温度制御装置の概略図である。

【図２】顕微赤外分光計の概略図である。

【図３】発明例と比較例における石炭の赤外吸収スペク
トルを示す図である。

【図４】塩基性炭酸マグネシウムを含む酸化マグネシウ
ムの加熱下での赤外吸収スペクトルを示す図である。

【符号の説明】

１…窓材２…測定試料３…試料温度制御部４…ヒーター５…筐体６…温度センサー７…試料温度冷却用冷媒入口８…試料温度冷却用冷媒出口９…筐体温度制御用冷媒入口１０…筐体温度制御用冷媒出口１１…雰囲気ガス入口１２…雰囲気ガス出口１３…透過測定用入射光１４…透過光１５…反射測定入射光１６…反射光１７…フーリエ変換型赤外分光計１８…顕微鏡部１９…光源２０…干渉計２１…試料室２２…検出器２３…顕微試料室２４…顕微鏡検出器

フロントページの続き (72)発明者西藤将之千葉県富津市新富20−１新日本製鐵株式会社技術開発本部内 (72)発明者金橋康二千葉県富津市新富20−１新日本製鐵株式会社技術開発本部内Ｆターム(参考） 2G057 AA01 AB02 AC05 BA01 BB10 DA08 DB05 EA01 EA06 2G059 AA01 AA03 BB08 CC01 CC12 DD16 EE01 EE02 EE10 EE12 FF03 HH01 KK01 LL02 NN07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】試料を加熱または冷却する試料温度制御
部と、観察及び測定に用いる窓を有する試料室を備えた
赤外分光光度計用試料温度制御装置において、窓材が、
可視光領域で透明で、屈折率が波長１０μｍで１．６以
下であり、かつ、２０℃の水１００ｇに対する溶解度が
１ｇ以下であることを特徴とする赤外分光光度計用試料
温度制御装置。
【請求項２】窓材の厚さが１ｍｍ以下であることを特
徴とする請求項１記載の赤外分光光度計用試料温度制御
装置。
【請求項３】窓材がふっ化バリウムであることを特徴
とする請求項１または２記載の赤外分光光度計用試料温
度制御装置。
【請求項４】赤外線光源と、赤外線を分光する分光器
と、分光された赤外線を集光して試料に照射する集光器
または赤外線顕微鏡と、請求項１、２または３の何れか
に記載の赤外分光光度計用試料温度制御装置と、赤外線
検出器を備えた赤外分光光度計。