JP2002059928A

JP2002059928A - 缶蓋

Info

Publication number: JP2002059928A
Application number: JP2000247041A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Shibata; 健一柴田; Susumu Masuoka; 進増岡; Masaaki Kawakami; 仁明川上
Original assignee: Kirin Brewery Co Ltd; Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Kirin Brewery Co Ltd; Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 2000-08-16
Filing date: 2000-08-16
Publication date: 2002-02-26

Abstract

(57)【要約】【課題】耐圧強度及びハンドリング性を確保しつつ、
指かかり性を改善した缶蓋を提供する。【解決手段】環状溝３が形成され、環状溝３よりも内
周側が中央パネル部とされ、中央パネル部には、飲み口
の形状に沿ったスコアに囲まれる開口片と、一端でスコ
アを切り開くタブ８とが設けられている缶蓋本体におい
て、中央パネル部の、開口片に対してタブ８を挟んだ反
対側に、環状溝３とは独立した指かけ用凹部１２を形成
する。指かけ用凹部１２の深さＨを０．８ｍｍから０．
９ｍｍの範囲内とし、そのタブ８と対向する壁面を、底
面１２ａに対して１６°から２２°の範囲内で傾斜する
導入部１３とする。また、導入部１３の、底面１２ａ側
の端部からパネル面５ａ側の端部までの平面視における
長さＩを２．２ｍｍから２．５ｍｍの範囲内とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、缶蓋本体に、開口
片と、開口片を切り開いて飲み口を開口させるためのタ
ブとを有する缶蓋、特に、飲み口が開口された後も開口
片及びタブが缶蓋本体から切り離されずに接続されたま
まとなるステイオンタブタイプの缶蓋に関する。

【０００２】

【従来の技術】缶蓋は、例えば有底円筒形状をなす缶胴
の開口端に対してこれを閉塞するように取り付けられる
ことで、缶胴とともに飲料缶を形成するものである。こ
のような缶蓋の一例を、図６の平面図に示す。図６に示
す缶蓋１は、略円板形状をなすものであって、補強その
他の目的から、缶蓋本体２の一部を裏面側に向けて凸状
に屈曲されてなる環状溝３が設けられており、環状溝３
よりも外周側が缶胴の開口端と巻締められる巻締め部４
とされ、環状溝３よりも内周側が中央パネル部５とされ
ている。中央パネル部５には、飲み口の形状に沿ったス
コア６に囲まれる開口片７と、スコア６を切り開いて飲
み口を開口させるためのタブ８とが設けられている。タ
ブ８は、中央パネル部５のパネル面５ａに沿って寝かさ
れた状態で設けられている。ここで、缶蓋１としては、
タブの一端が開口片に直接取り付けられて、タブごと開
口片が缶蓋本体から分離するタイプ（プルトップタイプ
という）と、飲み口が開口された後も、開口片及びタブ
が缶蓋本体から切り離されずに接続されたままとなるタ
イプ（ステイオンタブタイプという）がある（図６に示
す缶蓋１は、ステイオンタブタイプの缶蓋である）。

【０００３】プルトップタイプの缶蓋（図示せず）で
は、スコアは閉曲線とされており、タブの他端（持ち上
げ部）を引き起こすことで、てこの作用によって、前記
一端で開口片においてタブとの接続部近傍のスコアを切
り開く（ポップ工程）。そして、タブを中央パネル部か
ら持ち上げるように引っ張ることで、スコアを全周にわ
たって破断させて開口片をタブごと中央パネル部から分
離させて、飲み口を開口させるようになっている（ティ
ア工程）。また、図６に示すように、ステイオンタブタ
イプの缶蓋（缶蓋１）では、タブ８は、一端８ａを開口
片７の一部分の直上に位置させた状態で、中間部８ｂを
中央パネル部５の他の部分に固定されており、他端であ
る持ち上げ部８ｃを持ち上げることで、一端８ａによっ
て開口片７の一部分を中央パネル部５の他の部分に対し
て相対的に押し下げて、この部分近傍のスコア６を切り
開く（ポップ工程）。そして、タブ８の持ち上げ部８ｃ
をさらに引き起こすことで、一端８ａによって開口片７
をさらに下方（裏面側）に押し下げてスコア６を全周に
わたって破断させて、飲み口を開口させるようになって
いる（ティア工程）。ここで、スコア６は閉曲線ではな
く、始点と終点とを有する曲線とされており、開口片７
は、スコア６を切り開かれた後もスコア６の始点と終点
との間に形成される部分によって中央パネル部５に接続
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような缶蓋では、
タブを持ち上げるときにタブに指がかかりにくい（指か
かり性が悪い）という問題が従来から指摘されている。
特に、ステイオンタブタイプの缶蓋では、ティア工程に
おいて開口片を下方に向けて十分に折り曲げられるよう
に、タブにおいて中間部（支点）から一端８ａ（作用
点）までの距離が長くとられており、支点から作用点ま
での距離と、持ち上げ部８ｃ（力点）から中間部までの
距離の差が小さい。このため、ステイオンタブタイプの
缶蓋では、ポップ工程においてスコアを破断させる際
に、プルトップタイプの缶蓋に比べて持ち上げ部を持ち
上げるのにより大きな力が必要となるので、指かかり性
を改善することが強く望まれている。また、内圧が負圧
とされる飲料缶（負圧缶という）では、中央パネル部が
外気圧を受けて凹曲面状に変形し、タブの持ち上げ部と
パネル面との間の隙間がより小さくなってしまうので、
負圧缶では上記の問題はより切実となる。この問題に対
しては様々な対策が講じられているが、十分な成果が得
られていないのが現状である。

【０００５】例えば、図６に示す缶蓋１のように、中央
パネル部５において、指先をタブ８よりも下側に回り込
ませることができるように、タブ８の持ち上げ部８ｃ近
傍に指かけ用凹部９を形成するといった対策が講じられ
ているが、特にサイズの小さい缶蓋においては十分な広
さの指かけ用凹部９を形成することはできない。また、
タブ８を小さくすることで中央パネル部５上に指かけ用
凹部９を形成するのに十分なスペースを確保する方法も
あるが、缶蓋のサイズに合わせてタブの種類を増やすこ
とは、生産性を考えると好ましくない。また、実公平７
−４４５９５号公報には、環状溝からタブの外側自由端
部（持ち上げ部に相当）に向けてのびる指かけ用凹部を
形成した缶蓋が示されているが、この構成では、指かか
り性は良くなるものの、缶蓋本体において環状溝と指か
け用凹部とが交わる部分の強度が低下するため、コスト
ダウンを目的として缶蓋を薄肉化した場合、飲料缶の内
圧を受けてこの部分からバックリング（環状溝が缶蓋本
体の表面側に押し戻されるような変形）が生じやすくな
ってしまうのが現状である。一方、特開平４−４４９５
０号公報に示されるように、缶蓋本体からタブを浮かせ
た缶蓋も、指かかり性は改善されるものの、缶蓋の製造
工程においては、缶蓋同士を重ね合わせて搬送する必要
があるため、重ね合わせられる他の缶蓋と干渉して缶蓋
のスタック性が悪くなってハンドリングに悪影響が生じ
たり、タブが、タブを缶蓋本体に固定するリベットを中
心にして回転して適正位置からずれてしまう（この現象
をタブずれという）などの不都合が生じやすくなってし
まうのが現状である。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、耐圧強度及びハンドリング性を確保しつつ、
指かかり性を改善した缶蓋を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の缶蓋は、缶蓋本
体に環状溝が形成されて、該環状溝よりも内周側が中央
パネル部とされ、該中央パネル部には、飲み口の形状に
沿ったスコアに囲まれる開口片と、その一端で前記スコ
アを切り開くタブとが設けられ、前記中央パネル部にお
いて、前記開口片に対して前記タブを挟んだ反対側に
は、前記環状溝とは独立して、少なくとも前記タブの縁
部の直下まで達する指かけ用凹部が形成され、該指かけ
用凹部は、前記中央パネル部のパネル面からの深さが
０．８ｍｍから０．９ｍｍの範囲内とされ、かつ底面が
前記パネル面と略平行とされており、前記指かけ用凹部
において前記タブと対向する壁面は、前記底面に対し
て、１６°から２２°の範囲内で傾斜させられて導入部
とされ、前記導入部は、平面視における前記底面側の端
部から前記パネル面側の端部までの長さが２．２ｍｍか
ら２．５ｍｍの範囲内とされていることを特徴とする。

【０００８】このように構成される缶蓋は、中央パネル
部には、開口片に対してタブを挟んだ反対側に、少なく
ともタブの縁部の直下まで達する指かけ用凹部が形成さ
れており、この指かけ用凹部においてタブと対向する壁
面は指かけ用凹部の底面に対して傾斜する導入部とされ
ているので、タブを持ち上げる際に、指かけ用凹部によ
ってタブの下側に指先を回り込ませることができ、また
導入部によって指先がタブに向けてスムーズに案内され
るので、指かかり性が改善される。そして、指かけ用凹
部は、環状溝とは独立して設けられているので、缶蓋の
耐圧強度が確保される。ここで、指かけ用凹部は、中央
パネル部のパネル面からの深さが浅すぎると、指かかり
性が悪くなってタブを引き起こしにくくなり、また深す
ぎると、運搬時など、缶蓋同士を重ね合わせた際に他の
缶蓋と干渉してスタック性が悪くなり、ハンドリングに
悪影響が生じ、また缶蓋の耐圧強度も低下するので、深
さは０．８ｍｍから０．９ｍｍの範囲内とされる。ま
た、指かけ用凹部の底面に対する導入部の傾斜角度は、
小さすぎると指かけ用凹部を形成するのに必要なスペー
スが大きくなってサイズの小さい缶蓋に適用することが
できなくなり、また大きすぎると指先を案内しづらくな
って指かかり性が悪化するので、この傾斜角度は１６°
から２２°の範囲内とされる。さらに、導入部の、底面
側の端部からパネル面側の端部までの平面視における長
さは、短すぎると缶蓋の耐圧強度が低下し、長すぎると
指かけ用凹部を形成するのに必要なスペースが大きくな
ってサイズの小さい缶蓋に適用することができなくなる
ので、平面視における長さは２．２ｍｍから２．５ｍｍ
の範囲内とされる。

【０００９】ここで、タブの他端（持ち上げ部）の縁部
を略円弧状に形成し、指かけ用凹部の導入部を、持ち上
げ部の縁部に沿った曲面状に形成してもよい。これによ
って、指先をタブに向けてよりスムーズに案内して、指
かかり性をより向上させることができる。さらに、指か
け用凹部を、タブの持ち上げ部の縁部に沿って湾曲する
長円形状に形成してもよい。これによって、持ち上げ部
の縁部において指かかり性のよい範囲が広くなり、かつ
指先がこの縁部に向けてスムーズに案内されるので、指
かかり性をより向上させることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態によ
る缶蓋について図面を参照して説明するが、上述の従来
技術と同一または同様の部分には同一の符号を用いて説
明する。図１は、本実施形態による缶蓋の形状を示す平
面図、図２は本実施形態による缶蓋の形状を示す図であ
って、図１のＡ−Ａ矢視断面図である。ここで、図２で
は、比較のために、従来の缶蓋１の形状を破線で示して
いる。本実施の形態に係る缶蓋１１は、缶蓋本体２に環
状溝３が形成され、環状溝３よりも外周側が巻締め部
４、内周側が中央パネル部５とされ、中央パネル部５に
は、スコア６に囲まれる開口片７と、一端でスコア６を
切り開くタブ８とが設けられている。タブ８は、中央パ
ネル部５のパネル面５ａに沿って寝かされた状態で設け
られている。本実施の形態では、缶蓋１１はステイオン
タブタイプとしており、タブ８は、一端８ａを開口片７
の一部分の直上に位置させた状態で、中央パネル部５の
他の部分に中間部８ｂを固定されている。また、本実施
の形態では、タブ８の他端である持ち上げ部８ｃは、そ
の縁部が略円弧状に形成されている。中央パネル部５に
おいて、開口片７に対してタブ８を挟んだ反対側には、
環状溝３とは独立して、少なくとも持ち上げ部８ｃの縁
部の直下まで達する指かけ用凹部１２が形成されてい
る。

【００１１】指かけ用凹部１２は、タブの下側に指先を
回り込ませるためのものであって、底面１２ａがパネル
面５ａと略平行とされている。ここで、指かけ用凹部１
２は、パネル面５ａからの深さＨが浅すぎると、指かか
り性が悪くなってタブ８を引き起こしにくくなり、深す
ぎると、運搬時など、缶蓋１１同士を重ね合わせた際に
他の缶蓋と干渉してスタック性が悪くなり、ハンドリン
グに悪影響が生じ、また缶蓋１１の耐圧強度も低下する
ので、深さＨは０．８ｍｍから０．９ｍｍの範囲内とさ
れる。そして、指かけ用凹部１２においてタブ８と対向
する壁面は、底面１２ａに対して傾斜させられて、指先
をタブ８に向けて案内する導入部１３とされている。こ
こで、底面１２ａに対する導入部１３の傾斜角度θは、
小さすぎると指かけ用凹部１２を形成するのに必要なス
ペースが大きくなってサイズの小さい缶蓋に適用するこ
とができなくなり、また大きすぎると指先を案内しづら
くなって指かかり性が悪化するので、傾斜角度θは１６
°から２２°の範囲内とされる。また、導入部１３の、
底面１２ａ側の端部からパネル面５ａ側の端部までの平
面視における長さＩは、短すぎると缶蓋１１の耐圧強度
が低下し、長すぎると指かけ用凹部１２を形成するのに
必要なスペースが大きくなってサイズの小さい缶蓋に適
用することができなくなるので、平面視における長さＩ
は、２．２ｍｍから２．５ｍｍの範囲内とされる。

【００１２】本実施の形態では、指かけ用凹部１２の深
さＨ_Bを０．８５ｍｍ、導入部１３の傾斜角度θ_Bを２０
°、導入部１３の平面視の長さＩ_Bを２．５ｍｍとして
いる。また、指かけ用凹部１２の底面１２ａの、タブ８
側の壁面から導入部１３までの幅Ｊ_Bを３．０ｍｍ、導
入部１３の、底面１２ａ側の端部からパネル面５ａ側の
端部までの実長さＫ_Bを２．２ｍｍ、指かけ用凹部１２
と環状溝３との間の距離Ｌ_Bを０．５ｍｍとしている。
なお、従来の缶蓋１では、例えば指かけ用凹部９の深さ
Ｈ_Fを０．７ｍｍ、指かけ用凹部９においてタブ８と対
向する壁面９ａの傾斜角度θ_Fを４０°、壁面９ａの平
面視の長さＩ_Fを１．３ｍｍ、指かけ用凹部９の底面
の、タブ８側の壁面から壁面９ａまでの幅Ｊ_Fを２．４
ｍｍ、壁面９ａの、底面側の端部からパネル面５ａ側の
端部までの実長さＫ_Fを０．７ｍｍ、指かけ用凹部９と
環状溝３との間の距離Ｌ_Fを２．３ｍｍとしている。

【００１３】また、本実施の形態では、指かけ用凹部１
２は、タブ８の持ち上げ部８ｃの縁部に沿って湾曲する
長円形状に形成されており、導入部１３は、持ち上げ部
８ｃの縁部に沿った曲面状に形成されている。

【００１４】このように構成される缶蓋１１は、中央パ
ネル部５には、開口片７に対してタブ８を挟んだ反対側
に、少なくともタブ８の縁部（持ち上げ部８ｃの縁部）
の直下まで達する指かけ用凹部１２が形成されており、
この指かけ用凹部１２においてタブ８と対向する壁面は
指かけ用凹部１２の底面１２ａに対して傾斜する導入部
１３とされているので、タブ８を持ち上げる際に、指か
け用凹部１２によってタブ８の持ち上げ部８ｃの下側に
指先を回り込ませることができ、また導入部１３によっ
て指先がタブ８に向けてスムーズに案内されるので、指
かかり性が改善される。そして、指かけ用凹部１２は、
環状溝３とは独立して設けられているので、缶蓋１１の
耐圧強度が確保される。ここで、指かけ用凹部１２の深
さＨが０．８ｍｍから０．９ｍｍの範囲内とされている
ので、運搬時など、缶蓋１１同士を重ね合わせた際に他
の缶蓋と干渉しにくくして、スタック性を確保してハン
ドリング性を良好に保ちつつ、指かかり性を改善するこ
とができ、また耐圧強度も確保することができる。ま
た、底面１２ａに対する導入部１３の傾斜角度θが１６
°から２２°の範囲内とされているので、指かけ用凹部
１２の占有するスペースを小さくしてサイズの小さい缶
蓋にも適用可能としつつ、指先を案内する効果を確保し
て指かかり性を改善することができる。さらに、導入部
１３の、底面１２ａ側の端部からパネル面５ａ側の端部
までの平面視における長さＩが２．２ｍｍから２．５ｍ
ｍの範囲内とされているので、指かけ用凹部１２の占有
するスペースを小さくしてサイズの小さい缶蓋にも適用
可能としつつ、缶蓋１１の耐圧強度を確保することがで
きる。

【００１５】そして、タブ８の持ち上げ部８ｃはその縁
部が略円弧状に形成されており、指かけ用凹部１２は、
持ち上げ部８ｃの縁部に沿って湾曲する長円形状に形成
され、また導入部１３が、持ち上げ部８ｃの縁部に沿っ
た曲面状に形成されているので、持ち上げ部８ｃの縁部
において指かかり性のよい範囲が広くなり、かつ指先が
この縁部に向けてスムーズに案内されるので、指かかり
性をより向上させることができる。

【００１６】このように、本実施の形態による缶蓋１１
によれば、耐圧強度及びハンドリング性を確保しつつ、
指かかり性を改善することができ、またこの缶蓋１１
を、サイズの小さい缶蓋にも適用することが可能とな
る。

【００１７】なお、上記実施の形態では、指かけ用凹部
１２を、タブ８の縁部の直下まで設けた例を示したが、
これに限られることなく、図３及び図４に示す缶蓋１６
のように、指かけ用凹部１２を、持ち上げ部８ｃの下側
まで回り込むようにして形成してもよい。ここで、図３
は、缶蓋１６の形状を示す平面図、図４は、図３のＢ−
Ｂ矢視断面図である。この缶蓋１６では、指かけ用凹部
１２の深さＨを０．９ｍｍ、導入部１３の傾斜角度θを
２４°、導入部１３の平面視の長さＩを２．３ｍｍと
し、指かけ用凹部１２の底面１２ａの、タブ８側の壁面
から導入部１３までの幅Ｊを５．８ｍｍ、導入部１３
の、底面１２ａ側の端部からパネル面５ａ側の端部まで
の実長さＫを２．０ｍｍ、指かけ用凹部１２と環状溝３
との間の距離Ｌを１．６ｍｍとしている。このように構
成される缶蓋１６は、指先が持ち上げ部８ｃの下側まで
回り込みやすいので、通常の飲料缶はもちろん、通常の
飲料缶に比べて指かかり性の悪い負圧缶であっても、指
かかり性をさらに向上させることができる。

【００１８】

【実施例】上記実施の形態で示した缶蓋１１と、缶蓋１
１において指かけ用凹部の形状を変更した缶蓋と、従来
の缶蓋１とを用いて、指かかり性と耐圧強度の比較試験
を行った。以下にその結果を示す。以下より、上記実施
の形態で示した缶蓋１１をタイプＢの缶蓋とし、缶蓋１
１において指かけ用凹部の形状を変更した缶蓋をそれぞ
れタイプＡ、Ｃ、Ｄ、Ｅの缶蓋とし、従来の缶蓋１をタ
イプＦの缶蓋とする。

【００１９】図５の縦断面図（図５（ａ）から図５
（ｄ））に、タイプＡ、Ｃ、Ｄ、Ｅのそれぞれの缶蓋の
形状を示すとともに、各タイプごとの缶蓋の各部の寸法
を表１にして示す。ここで、図５は、タイプＡ、Ｃ、
Ｄ、Ｅのそれぞれの缶蓋において、図１に示す缶蓋１１
におけるＡ−Ａ矢視断面図に相当する縦断面図である。
また、図５には、比較のために、タイプＢの缶蓋の形状
を破線で示した。ここで、指かけ用凹部１２の深さを
Ｈ、導入部１３の傾斜角度をθ、導入部１３の平面視の
長さをＩとし、指かけ用凹部１２の底面１２ａの、タブ
８側の壁面から導入部１３までの幅をＪ、導入部１３
の、底面１２ａ側の端部からパネル面５ａ側の端部まで
の実長さをＫ、指かけ用凹部１２と環状溝３との間の距
離をＬとしている（図５中では、各タイプの缶蓋の寸法
は、それぞれタイプ名を添え字として付記して区別して
いる）。

【００２０】

【表１】

【００２１】上記の各タイプの缶蓋について、指かかり
性の評価のために指かかり性官能評価試験を行った。こ
の試験では、１５人の被験者に、それぞれ各タイプの缶
蓋のタブを操作してもらい、指かかり性がよいと感じた
順を決めてもらった。この試験結果を表２及び表３に示
す。

【００２２】

【表２】

【００２３】

【表３】

【００２４】この試験からは、タイプＡの缶蓋が最も指
かかり性がよいと評価され、次に指かかり性がよいと評
価されたのはタイプＢの缶蓋であり、以下タイプＣ、タ
イプＥ、タイプＤ、タイプＦの缶蓋の順に指かかり性が
よいという評価が得られた。そして、上位３タイプの缶
蓋と下位３タイプの缶蓋とを比較してみると、指かけ用
凹部１２（タイプＦでは指かけ用凹部９）の深さＨが大
きく、導入部１３（タイプＦでは壁面９ａ）の平面視の
長さＩが長く（当然実長さＫも長くなる）、また導入部
１３の傾斜角度θが小さい方が指かかり性の評価がよい
という傾向がわかる（上位と下位とでは指かけ用凹部１
２と環状溝３との間の距離Ｌにも差があるが、この値は
指かかり性の良否には関係がない）。

【００２５】さらに、上記の各タイプの缶蓋について、
その耐圧強度を測定するために、缶蓋としてこれら各タ
イプの缶蓋を用いた飲料缶に内圧を生じさせて缶蓋を破
壊させ、缶蓋の耐圧強度を測定した。この試験結果を表
４に示す。

【００２６】

【表４】

【００２７】この試験では、各タイプの缶蓋を用いた飲
料缶を各タイプごとにそれぞれ２０本用意し、これら飲
料缶を８０°に加温した状態で１５分間経過させ、その
内圧によって缶蓋を破壊させた。ここで、本試験に用い
た缶蓋のうち、タイプＢ以外の缶蓋は、指かけ性官能試
験に用いた缶蓋とは指かけ用凹部の深さＨが若干異なっ
ている。具体的には、指かけ用凹部１２の深さＨは、タ
イプＡの缶蓋では０．８３ｍｍ、タイプＣの缶蓋では
０．８４ｍｍ、タイプＤ、Ｅの缶蓋では０．７８ｍｍ、
タイプＦの缶蓋では、指かけ用凹部９の深さＨは０．６
８ｍｍとなっている。

【００２８】表４からわかるように、耐圧強度の面で
は、タイプＥの缶蓋が最も耐圧強度（平均値）が高く、
ついでタイプＦ、タイプＣ、タイプＤ、タイプＢ、タイ
プＡの缶蓋の順に耐圧強度（平均値）が高いという結果
が出た。ただし、タイプＣ、Ｄ、Ｅ、Ｆの缶蓋は、指か
け用凹部と環状溝３との間の距離Ｌ（指入れ性に関係の
ない部分の寸法である）がタイプＡ、Ｂの缶蓋のそれよ
りも大きくとられていることによって耐圧強度が高くな
っていると思われるので、直接的にこれらの強度を比較
することはできない。少なくとも、タイプＣの缶蓋とタ
イプＢの缶蓋とで指かけ用凹部１２と環状溝３との間の
距離Ｌを同一にした場合には、これらの間の耐圧強度の
差はさらに縮まると思われる。

【００２９】ここで、飲料缶に異常な内圧が生じるなど
して環状溝の全周または部分的であってもスコア近傍で
バックリングが生じると、その応力を受けてスコアが破
断して、飲料缶の中身が漏れ出してしまう恐れがあるの
で、缶蓋は、飲料缶に異常な内圧が生じた場合には意図
的に指かけ用凹部近傍に部分的なバックリングが生じる
ように設計することもある。上記の試験における各缶蓋
の破壊形態を観察してみると、指かけ用凹部１２近傍以
外の部分でのバックリングの発生頻度が最も低い（すな
わち、飲料缶に異常な内圧が発生した際に指かけ用凹部
１２近傍に部分的なバックリングが生じやすい）のは、
タイプＢの缶蓋であり、以下タイプＡ、タイプＣ及びＤ
の缶蓋、タイプＥの缶蓋、タイプＦの缶蓋の順となって
いる。

【００３０】上記の各試験の結果から判断するに、タイ
プＢの缶蓋が、指入れ性と耐圧強度を最もよく両立させ
ており、本発明にかかる缶蓋の寸法としては、タイプＢ
の缶蓋（缶蓋１１）の寸法が最も適していることがわか
る。

【００３１】

【発明の効果】本発明の缶蓋によれば、指かけ用凹部の
深さを０．８ｍｍから０．９ｍｍの範囲内とし、指かけ
用凹部の底面に対する導入部の傾斜角度を１６°から２
２°の範囲内とし、導入部の、底面側の端部からパネル
面側の端部までの平面視における長さを２．２ｍｍから
２．５ｍｍの範囲内としたので、タブを持ち上げる際
に、指かけ用凹部によってタブの持ち上げ部の下側に指
先を回り込ませることができ、また導入部によって指先
がタブに向けてスムーズに案内されるので、指かかり性
が改善される。そして、指かけ用凹部は、環状溝とは独
立して設けられているので、缶蓋の耐圧強度が確保され
る。また、タブの他端（持ち上げ部）の縁部を略円弧状
に形成し、指かけ用凹部の導入部を、持ち上げ部の縁部
に沿った曲面状に形成することで、指先をタブに向けて
よりスムーズに案内して、指かかり性をより向上させる
ことができる。さらに、指かけ用凹部を、タブの持ち上
げ部の縁部に沿って湾曲する長円形状に形成すること
で、持ち上げ部の縁部において指かかり性のよい範囲が
広くなり、かつ指先がこの縁部に向けてスムーズに案内
されるので、指かかり性をより向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる缶蓋の形状を示
す平面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視断面図である。

【図３】本発明の実施の形態にかかる缶蓋の他の形状
を示す平面図である。

【図４】図３におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図５】本発明にかかる缶蓋と他の缶蓋の形状を示す
平面図である。

【図６】従来の缶蓋の形状を示す平面図である。

【符号の説明】

２缶蓋本体３環状溝５中央パネル部５ａパネル面６スコア７開口片８タブ１１、１６缶蓋１２指かけ用凹部１２ａ底面１３導入部

フロントページの続き (72)発明者増岡進東京都中央区新川二丁目10番１号麒麟麦酒株式会社内 (72)発明者川上仁明東京都中央区新川二丁目10番１号麒麟麦酒株式会社内Ｆターム(参考） 3E093 AA02 DD07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】缶蓋本体に環状溝が形成されて、該環状
溝よりも内周側が中央パネル部とされ、該中央パネル部
には、飲み口の形状に沿ったスコアに囲まれる開口片
と、一端で前記スコアを切り開くタブとが設けられ、前記中央パネル部において、前記開口片に対して前記タ
ブを挟んだ反対側には、前記環状溝とは独立して、少な
くとも前記タブの縁部の直下まで達する指かけ用凹部が
形成され、該指かけ用凹部は、前記中央パネル部のパネル面からの
深さが０．８ｍｍから０．９ｍｍの範囲内とされ、かつ
底面が前記パネル面と略平行とされており、前記指かけ用凹部において前記タブと対向する壁面は、
前記底面に対して、１６°から２２°の範囲内で傾斜さ
せられて導入部とされ、前記導入部は、平面視における前記底面側の端部から前
記パネル面側の端部までの長さが２．２ｍｍから２．５
ｍｍの範囲内とされていることを特徴とする缶蓋。
【請求項２】前記タブの他端はその縁部が略円弧状に
形成されており、前記指かけ用凹部の前記導入部は、前記他端の縁部に沿
った曲面状に形成されていることを特徴とする請求項１
記載の缶蓋。
【請求項３】前記指かけ用凹部は、前記タブの前記他
端の縁部に沿って湾曲する長円形状に形成されているこ
とを特徴とする請求項２記載の缶蓋。