JP2002059529A - 多色印刷機 - Google Patents
多色印刷機Info
- Publication number
- JP2002059529A JP2002059529A JP2000249710A JP2000249710A JP2002059529A JP 2002059529 A JP2002059529 A JP 2002059529A JP 2000249710 A JP2000249710 A JP 2000249710A JP 2000249710 A JP2000249710 A JP 2000249710A JP 2002059529 A JP2002059529 A JP 2002059529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- plate
- ink
- color
- printing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷ずれの少ない高精度の多色刷り印刷を施
すことができる小型の多色印刷機を提供することであ
る。 【解決手段】 複数の画像が幅方向に等間隔に焼付けら
れた刷版を支持する版胴４と、その刷版に画像数と同数
の異色のインキを供給するインキ供給装置６および刷版
のインキ像が転写されるブランケット胴５を有する印刷
ユニット２を揺動自在に支持する。印刷ユニット２の下
方を通過するよう移動自在に支持された支持台１１上に
印刷基材を支持するテーブル１８を設け、そのテーブル
１８を支持台１１の移動方向と直交する方向に移動自在
に支持する。支持台１１を往復胴させる動作と、一往復
する毎に刷版に設けられた画像の形成ピッチに相当する
距離を移動量としてテーブル１８を移動させる動作とを
繰り返し行なってテーブル１８上の印刷基材に多色刷り
の印刷を行なう。
すことができる小型の多色印刷機を提供することであ
る。 【解決手段】 複数の画像が幅方向に等間隔に焼付けら
れた刷版を支持する版胴４と、その刷版に画像数と同数
の異色のインキを供給するインキ供給装置６および刷版
のインキ像が転写されるブランケット胴５を有する印刷
ユニット２を揺動自在に支持する。印刷ユニット２の下
方を通過するよう移動自在に支持された支持台１１上に
印刷基材を支持するテーブル１８を設け、そのテーブル
１８を支持台１１の移動方向と直交する方向に移動自在
に支持する。支持台１１を往復胴させる動作と、一往復
する毎に刷版に設けられた画像の形成ピッチに相当する
距離を移動量としてテーブル１８を移動させる動作とを
繰り返し行なってテーブル１８上の印刷基材に多色刷り
の印刷を行なう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は多色刷りの印刷機
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】版胴とこれに対設されたブランケット胴
を有する複数の印刷ユニットを一方向に間隔をおいて設
け、各印刷ユニットの配列方向に移動自在に支持された
テーブルで枚葉紙等の印刷基材を支持し、そのテーブル
を印刷ユニットの両側方向に移動させ、各印刷ユニット
で印刷基板に印刷を施して多色刷りの印刷を行なうよう
にした多色印刷機は従来から知られている。
を有する複数の印刷ユニットを一方向に間隔をおいて設
け、各印刷ユニットの配列方向に移動自在に支持された
テーブルで枚葉紙等の印刷基材を支持し、そのテーブル
を印刷ユニットの両側方向に移動させ、各印刷ユニット
で印刷基板に印刷を施して多色刷りの印刷を行なうよう
にした多色印刷機は従来から知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記多色印
刷機においては、複数の印刷ユニットをテーブルの移動
方向に間隔をおいて設けた構成であるため、多色印刷機
が大型化すると共に、各印刷ユニットの版胴に刷版を取
付けて試し刷りを行ない、印刷ずれがある場合にこれを
修正する必要があるため、準備に多くの時間を必要とす
る。
刷機においては、複数の印刷ユニットをテーブルの移動
方向に間隔をおいて設けた構成であるため、多色印刷機
が大型化すると共に、各印刷ユニットの版胴に刷版を取
付けて試し刷りを行ない、印刷ずれがある場合にこれを
修正する必要があるため、準備に多くの時間を必要とす
る。
【０００４】また、印刷ユニットは、微小な製造誤差お
よび組立て誤差を有し、また、複数の印刷ユニットの取
付け位置にも微小な誤差があるため、各印刷ユニットと
テーブルの位置合わせが困難であり、印刷ずれのない精
度の高い多色刷りが難しいという不都合がある。
よび組立て誤差を有し、また、複数の印刷ユニットの取
付け位置にも微小な誤差があるため、各印刷ユニットと
テーブルの位置合わせが困難であり、印刷ずれのない精
度の高い多色刷りが難しいという不都合がある。
【０００５】上記のような複数の印刷ユニットを有する
多色印刷機に代えて、単色印刷機により多色刷りの印刷
を行なう方法も存在するが、この場合、印刷の都度、刷
版の取り替えや見当合わせ、および残存インキを除去す
る洗浄作業を必要とし、生産性がきわめて低くなるとい
う不都合がある。
多色印刷機に代えて、単色印刷機により多色刷りの印刷
を行なう方法も存在するが、この場合、印刷の都度、刷
版の取り替えや見当合わせ、および残存インキを除去す
る洗浄作業を必要とし、生産性がきわめて低くなるとい
う不都合がある。
【０００６】この発明の課題は、印刷ずれの少ない高精
度の多色刷り印刷を施すことができる生産性の高い小型
の多色印刷機を提供することである。
度の多色刷り印刷を施すことができる生産性の高い小型
の多色印刷機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、刷版を支持する版胴と、刷
版の幅方向に等間隔に焼付けられた複数の画像のそれぞ
れに異色のインキを供給するインキ供給装置および刷版
のインキ画像が転写されるブランケットを有する印刷ユ
ニットと、その印刷ユニットによって印刷される印刷基
材を支持するテーブルと、そのテーブルを支持する支持
台とを有し、前記印刷ユニットをブランケット胴がテー
ブル上にセットされた印刷基材に対して圧接する印刷位
置と、印刷基材から離反する非印刷位置との間で揺動自
在に支持し、この印刷ユニットと支持台とを、前記テー
ブルが印刷ユニットのブランケット胴の下方を通過する
方向に向けて相対的に移動自在に支持し、前記テーブル
をブランケット胴の軸心と平行する方向に向けて移動自
在に支持した構成を採用している。
めに、この発明においては、刷版を支持する版胴と、刷
版の幅方向に等間隔に焼付けられた複数の画像のそれぞ
れに異色のインキを供給するインキ供給装置および刷版
のインキ画像が転写されるブランケットを有する印刷ユ
ニットと、その印刷ユニットによって印刷される印刷基
材を支持するテーブルと、そのテーブルを支持する支持
台とを有し、前記印刷ユニットをブランケット胴がテー
ブル上にセットされた印刷基材に対して圧接する印刷位
置と、印刷基材から離反する非印刷位置との間で揺動自
在に支持し、この印刷ユニットと支持台とを、前記テー
ブルが印刷ユニットのブランケット胴の下方を通過する
方向に向けて相対的に移動自在に支持し、前記テーブル
をブランケット胴の軸心と平行する方向に向けて移動自
在に支持した構成を採用している。
【０００８】上記の構成から成る多色印刷機において
は、複数の画像が幅方向に等間隔に焼付けられた幅の広
い一枚物の刷版を版胴の外周に取付け、その刷版の各画
像にインキを供給してブランケット胴上にインキ像を転
写する。そして、印刷ユニットとテーブルを支持する支
持台とを相対的に往復動させて、テーブル上に支持され
た印刷基材とブランケット胴との接触により印刷を行な
う動作と、印刷の都度、刷版に形成された画像の形成ピ
ッチに相当する距離を移動量としてテーブルをブランケ
ット胴の軸心と平行する方向に移動させる動作とを繰り
返し行なって印刷基材上に多色刷りの印刷を施すように
する。
は、複数の画像が幅方向に等間隔に焼付けられた幅の広
い一枚物の刷版を版胴の外周に取付け、その刷版の各画
像にインキを供給してブランケット胴上にインキ像を転
写する。そして、印刷ユニットとテーブルを支持する支
持台とを相対的に往復動させて、テーブル上に支持され
た印刷基材とブランケット胴との接触により印刷を行な
う動作と、印刷の都度、刷版に形成された画像の形成ピ
ッチに相当する距離を移動量としてテーブルをブランケ
ット胴の軸心と平行する方向に移動させる動作とを繰り
返し行なって印刷基材上に多色刷りの印刷を施すように
する。
【０００９】上記のように、複数の画像が焼付けられた
一枚物の刷版を用いることによって、単色印刷機を用い
ての多色刷り時に生じる刷版取付け誤差による印刷ずれ
や、複数の印刷ユニットを有する多色印刷機の精度誤差
による印刷ずれがなくなり、精度の高い多色刷りの印刷
を可能とすることができると共に、刷版の取付けに要す
る時間を短縮することができるため、生産性の向上を図
ることができる。
一枚物の刷版を用いることによって、単色印刷機を用い
ての多色刷り時に生じる刷版取付け誤差による印刷ずれ
や、複数の印刷ユニットを有する多色印刷機の精度誤差
による印刷ずれがなくなり、精度の高い多色刷りの印刷
を可能とすることができると共に、刷版の取付けに要す
る時間を短縮することができるため、生産性の向上を図
ることができる。
【００１０】ここで、支持台およびテーブルに対して乾
燥器を相対的に移動自在に設け、テーブル上の印刷基材
が印刷ユニットにより印刷される毎にその乾燥器で印刷
基材上のインキ画像を乾燥させることにより、生産性を
さらに高めることができる。
燥器を相対的に移動自在に設け、テーブル上の印刷基材
が印刷ユニットにより印刷される毎にその乾燥器で印刷
基材上のインキ画像を乾燥させることにより、生産性を
さらに高めることができる。
【００１１】また、テーブルをロックすることによっ
て、単色刷りの印刷を行なうことができる。そのテーブ
ルを取り替え可能に支持することにより、印刷幅の異な
る単色刷りの印刷を可能とすることができる。
て、単色刷りの印刷を行なうことができる。そのテーブ
ルを取り替え可能に支持することにより、印刷幅の異な
る単色刷りの印刷を可能とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１および図２に示すように、
多色印刷機は左右一対のサイドフレーム１を有し、その
サイドフレーム１上に印刷ユニット２が設けられてい
る。
面に基づいて説明する。図１および図２に示すように、
多色印刷機は左右一対のサイドフレーム１を有し、その
サイドフレーム１上に印刷ユニット２が設けられてい
る。
【００１３】印刷ユニット２は、前記サイドフレーム１
上に設けられた一対の側板３を有し、その一対の側板３
間に版胴４と、その下方にブランケット胴５と、前記版
胴４に取付けられる刷版Ａに対してインキを供給するイ
ンキ供給装置６とを設けている。
上に設けられた一対の側板３を有し、その一対の側板３
間に版胴４と、その下方にブランケット胴５と、前記版
胴４に取付けられる刷版Ａに対してインキを供給するイ
ンキ供給装置６とを設けている。
【００１４】インキ供給装置６は、つぼローラ６ａと傾
斜状の底板６ｂとで形成されるインキつぼ６ｃを有す
る。そのインキつぼ６ｃには、図４および図５に示すよ
うに、複数のインキ収容部６ｄが形成され、隣接するイ
ンキ収容部６ｄ間の仕切り板６ｅは着脱自在とされ、そ
の上方に設けられた板ばね６ｆの押圧によって取付け状
態に保持されている。
斜状の底板６ｂとで形成されるインキつぼ６ｃを有す
る。そのインキつぼ６ｃには、図４および図５に示すよ
うに、複数のインキ収容部６ｄが形成され、隣接するイ
ンキ収容部６ｄ間の仕切り板６ｅは着脱自在とされ、そ
の上方に設けられた板ばね６ｆの押圧によって取付け状
態に保持されている。
【００１５】なお、複数の仕切り板６ｅによってインキ
つぼ６ｃを仕切らずに、独立した複数のインキつぼを一
方向に並べるようにしてもよい。
つぼ６ｃを仕切らずに、独立した複数のインキつぼを一
方向に並べるようにしてもよい。
【００１６】図１および図２に示すように、上記印刷ユ
ニット２は、サイドフレーム１に設けられた支持片７に
軸８を介して揺動自在に支持され、シリンダ９の作動に
よって一対の側板３がサイドフレーム１で支持される印
刷位置と、その印刷位置から上方に変位された非印刷位
置との間で揺動される上記印刷ユニット２によって印刷
される枚葉紙等の印刷基材Ｂは、基材搬送装置１０によ
って印刷ユニット２の下方を通過するように搬送され
る。
ニット２は、サイドフレーム１に設けられた支持片７に
軸８を介して揺動自在に支持され、シリンダ９の作動に
よって一対の側板３がサイドフレーム１で支持される印
刷位置と、その印刷位置から上方に変位された非印刷位
置との間で揺動される上記印刷ユニット２によって印刷
される枚葉紙等の印刷基材Ｂは、基材搬送装置１０によ
って印刷ユニット２の下方を通過するように搬送され
る。
【００１７】基材搬送装置１０は支持台１１を有する。
支持台１１はサイドフレーム１の内面に取付けられた左
右一対のリニアレール１２に沿って移動自在とされ、移
動装置１３によって往復動される。
支持台１１はサイドフレーム１の内面に取付けられた左
右一対のリニアレール１２に沿って移動自在とされ、移
動装置１３によって往復動される。
【００１８】移動装置１３はボールねじから成り、その
ボールねじのねじ軸１４をリニアレール１２に平行に設
け、そのねじ軸１４にボールを介してねじ係合するナッ
ト部材１５を支持台１１の下面に取付けており、前記ね
じ軸１４をその端部に接続したモータ１６によって回転
させるようにしている。
ボールねじのねじ軸１４をリニアレール１２に平行に設
け、そのねじ軸１４にボールを介してねじ係合するナッ
ト部材１５を支持台１１の下面に取付けており、前記ね
じ軸１４をその端部に接続したモータ１６によって回転
させるようにしている。
【００１９】支持台１１の上面には、支持台１１の移動
方向と直交する方向に長く延びる一対のリニアレール１
７が取付けられ、そのリニアレール１７に沿ってテーブ
ル１８が移動自在に支持されている。
方向と直交する方向に長く延びる一対のリニアレール１
７が取付けられ、そのリニアレール１７に沿ってテーブ
ル１８が移動自在に支持されている。
【００２０】テーブル１８は、テーブル移動装置１９に
よって移動される。テーブル移動装置１９はボールねじ
から成り、そのボールねじのねじ軸２０はリニアレール
１７に平行に設けられ、そのねじ軸２０にボールを介し
てねじ係合するナット部材２１をテーブル１８の下面に
取付けており、前記ねじ軸２０をその端部に接続したモ
ータ２２により回転させてテーブル１８を移動させるよ
うにしている。
よって移動される。テーブル移動装置１９はボールねじ
から成り、そのボールねじのねじ軸２０はリニアレール
１７に平行に設けられ、そのねじ軸２０にボールを介し
てねじ係合するナット部材２１をテーブル１８の下面に
取付けており、前記ねじ軸２０をその端部に接続したモ
ータ２２により回転させてテーブル１８を移動させるよ
うにしている。
【００２１】印刷基材Ｂは前記テーブル１８で支持され
る。印刷基材Ｂの支持には、テーブル１８の上面に多数
の吸引孔を形成し、その吸引孔に吸引力を付与して印刷
基材Ｂを吸着する方法、ねじ止めする方法、あるいはく
わえ爪でくわえる方法を採用することができる。
る。印刷基材Ｂの支持には、テーブル１８の上面に多数
の吸引孔を形成し、その吸引孔に吸引力を付与して印刷
基材Ｂを吸着する方法、ねじ止めする方法、あるいはく
わえ爪でくわえる方法を採用することができる。
【００２２】支持台１１と共に移動するテーブル１８の
移送路上には、前記印刷ユニット２の下流側に、その印
刷ユニット２によって印刷された印刷基材Ｂのインキ画
像を乾燥させる乾燥器２３が設けられている。
移送路上には、前記印刷ユニット２の下流側に、その印
刷ユニット２によって印刷された印刷基材Ｂのインキ画
像を乾燥させる乾燥器２３が設けられている。
【００２３】乾燥器２３として、熱風乾燥器、紫外線乾
燥器、赤外線乾燥器、電子線乾燥器を挙げることがで
き、これらの乾燥器は印刷基材の材質、インキの種類に
応じて適切なものが使用される。
燥器、赤外線乾燥器、電子線乾燥器を挙げることがで
き、これらの乾燥器は印刷基材の材質、インキの種類に
応じて適切なものが使用される。
【００２４】実施の形態で示す多色印刷機は上記構造か
ら成り、多色印刷に際しては、一枚の幅広の刷版Ａに、
多色印刷のインキ数と同数の画像を幅方向に等間隔に焼
付ける。例えば、３色印刷を施す場合、３つの画像を刷
版Ａに等間隔に焼付ける。その焼付け処理された刷版Ａ
を印刷ユニット２の版動４に取付ける。
ら成り、多色印刷に際しては、一枚の幅広の刷版Ａに、
多色印刷のインキ数と同数の画像を幅方向に等間隔に焼
付ける。例えば、３色印刷を施す場合、３つの画像を刷
版Ａに等間隔に焼付ける。その焼付け処理された刷版Ａ
を印刷ユニット２の版動４に取付ける。
【００２５】また、印刷ユニット２におけるインキ供給
装置６のインキつぼ６ｃ内に仕切り板６ｅを取付けて、
そのインキつぼ６ｃ内に３つのインキ収容部６ｄを形成
し、各インキ収容部６ｄ内に印刷に必要なインキを充填
する。
装置６のインキつぼ６ｃ内に仕切り板６ｅを取付けて、
そのインキつぼ６ｃ内に３つのインキ収容部６ｄを形成
し、各インキ収容部６ｄ内に印刷に必要なインキを充填
する。
【００２６】さらに、基材搬送装置１０におけるテーブ
ル１８上に印刷基材Ｂを取付ける。
ル１８上に印刷基材Ｂを取付ける。
【００２７】上記のような準備作業ののち、印刷ユニッ
ト２を駆動し、版動４の外周に取付けられた刷版Ｂの表
面にインキを供給する状態で移動装置１３の作動によ
り、支持台１１を前進動させて印刷ユニット２の下方を
通過させる。
ト２を駆動し、版動４の外周に取付けられた刷版Ｂの表
面にインキを供給する状態で移動装置１３の作動によ
り、支持台１１を前進動させて印刷ユニット２の下方を
通過させる。
【００２８】この場合、テーブル１８に支持された印刷
基材Ｂが刷版Ａからブランケット胴５に転写される３つ
のインキ画像の一つを通過するようにテーブル１８の位
置を予め調整しておく。また、支持台１１が前進動され
る際、シリンダ９の作動によって印刷ユニット２を印刷
位置に保持しておく。
基材Ｂが刷版Ａからブランケット胴５に転写される３つ
のインキ画像の一つを通過するようにテーブル１８の位
置を予め調整しておく。また、支持台１１が前進動され
る際、シリンダ９の作動によって印刷ユニット２を印刷
位置に保持しておく。
【００２９】このため、支持台１１が印刷ユニット２の
下方を通過する際、テーブル１８上の印刷基材Ｂにはブ
ランケット胴５との接触によりそのブランケット胴５の
表面に形成されたインキ画像が転写され、１色目の印刷
が施される。
下方を通過する際、テーブル１８上の印刷基材Ｂにはブ
ランケット胴５との接触によりそのブランケット胴５の
表面に形成されたインキ画像が転写され、１色目の印刷
が施される。
【００３０】なお、印刷に際しては、支持台１１の移動
速度をブランケット胴５の周速と一致させるようにす
る。
速度をブランケット胴５の周速と一致させるようにす
る。
【００３１】一色目の印刷が施された印刷基材Ｂは乾燥
器２３の下方を通過する際にインキ画像が乾燥処理され
る。
器２３の下方を通過する際にインキ画像が乾燥処理され
る。
【００３２】印刷基材Ｂが乾燥器２３の下方を通過する
と支持台１１を停止させ、その停止後、移動装置１３の
モータ１６を逆転させて支持台１１を後退させる。
と支持台１１を停止させ、その停止後、移動装置１３の
モータ１６を逆転させて支持台１１を後退させる。
【００３３】このとき、シリンダ９の作動により、印刷
ユニット２を上方に揺動させて、図３に示すように、印
刷ユニット２を非印刷位置に保持し、支持台１１と共に
後退動する印刷基板Ｂがブランケット胴５と接触するの
を防止する。
ユニット２を上方に揺動させて、図３に示すように、印
刷ユニット２を非印刷位置に保持し、支持台１１と共に
後退動する印刷基板Ｂがブランケット胴５と接触するの
を防止する。
【００３４】支持台１１が印刷ユニット２を通過する
と、シリンダ９の作動により、印刷ユニット２を下方向
に揺動させて印刷位置に保持する。また、支持台１１が
図１に示す原点位置まで後退すると、テーブル移動装置
１９を作動させて刷版Ｂに形成された画像の形成ピッチ
に相当する距離を移動量としてテーブル１８をリニアレ
ール１７に沿って移動させ、その移動後、支持台１１を
再度前進させる。
と、シリンダ９の作動により、印刷ユニット２を下方向
に揺動させて印刷位置に保持する。また、支持台１１が
図１に示す原点位置まで後退すると、テーブル移動装置
１９を作動させて刷版Ｂに形成された画像の形成ピッチ
に相当する距離を移動量としてテーブル１８をリニアレ
ール１７に沿って移動させ、その移動後、支持台１１を
再度前進させる。
【００３５】以後、前記の動作を繰り返し行なうことに
よって、印刷基材Ｂに多色刷りの印刷を施すことができ
る。
よって、印刷基材Ｂに多色刷りの印刷を施すことができ
る。
【００３６】なお、テーブル移動装置１９をロック状態
に保持し、支持台１１を往復させることにより、単色刷
りの印刷を行なうことができる。
に保持し、支持台１１を往復させることにより、単色刷
りの印刷を行なうことができる。
【００３７】このとき、テーブル１８をリニアレール１
７あるいはボールねじのナット部材２１に対して着脱自
在の支持とし、図６に示すように、幅寸法の大きなテー
ブル１８と取り替えることにより、印刷幅の異なる単色
刷りの印刷を可能とすることができる。この場合、その
印刷幅に応じて仕切り板６ｅの位置を調整してインキ収
容部６ｄの長さを調整する。
７あるいはボールねじのナット部材２１に対して着脱自
在の支持とし、図６に示すように、幅寸法の大きなテー
ブル１８と取り替えることにより、印刷幅の異なる単色
刷りの印刷を可能とすることができる。この場合、その
印刷幅に応じて仕切り板６ｅの位置を調整してインキ収
容部６ｄの長さを調整する。
【００３８】実施の形態では、印刷ユニット２を定位置
において揺動可能に支持し、その定置された印刷ユニッ
ト２に対して支持台１１およびテーブル１８を移動させ
るようにしたが、上記と逆に、支持台１１およびテーブ
ル１８を定置し、その定置された支持台１１およびテー
ブル１８に対して印刷ユニット２を移動させて、テーブ
ル１８上に支持された印刷基材Ｂに多色刷りの印刷を施
すようにしてもよい。
において揺動可能に支持し、その定置された印刷ユニッ
ト２に対して支持台１１およびテーブル１８を移動させ
るようにしたが、上記と逆に、支持台１１およびテーブ
ル１８を定置し、その定置された支持台１１およびテー
ブル１８に対して印刷ユニット２を移動させて、テーブ
ル１８上に支持された印刷基材Ｂに多色刷りの印刷を施
すようにしてもよい。
【００３９】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、印
刷ユニットと支持台とを版胴の軸方向と直交する方向に
相対的に移動自在とし、その支持台によって印刷基材を
支持するテーブルを版胴の軸心と平行する方向に移動自
在に支持したことにより、印刷ユニットと支持台とを相
対的に往復動させる動作と、往復動する毎に刷版の画像
の形成ピッチを移動量としてテーブルを移動させる動作
とを繰り返し行なうことにより多色刷りの印刷を行なう
ことができ、きわめて小型の多色印刷機を得ることがで
きる。
刷ユニットと支持台とを版胴の軸方向と直交する方向に
相対的に移動自在とし、その支持台によって印刷基材を
支持するテーブルを版胴の軸心と平行する方向に移動自
在に支持したことにより、印刷ユニットと支持台とを相
対的に往復動させる動作と、往復動する毎に刷版の画像
の形成ピッチを移動量としてテーブルを移動させる動作
とを繰り返し行なうことにより多色刷りの印刷を行なう
ことができ、きわめて小型の多色印刷機を得ることがで
きる。
【００４０】また、複数の画像が焼付けられた一枚物の
刷版を用いたことにより、単色印刷機を用いての多色刷
り時に生じる刷版取付け誤差による印刷ずれや多色印刷
機の製造および組立てによる精度誤差による印刷ずれが
なくなり、精度の高い多色刷りを可能とすることがで
き、しかも、刷版取付けに要する時間の短縮を図ること
ができるので生産性の向上を図ることができる。
刷版を用いたことにより、単色印刷機を用いての多色刷
り時に生じる刷版取付け誤差による印刷ずれや多色印刷
機の製造および組立てによる精度誤差による印刷ずれが
なくなり、精度の高い多色刷りを可能とすることがで
き、しかも、刷版取付けに要する時間の短縮を図ること
ができるので生産性の向上を図ることができる。
【図１】この発明に係る多色印刷機の実施の形態を示す
一部切欠正面図
一部切欠正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図１に示す印刷ユニットを非印刷位置に変位さ
せた状態の断面図
せた状態の断面図
【図４】図１に示すインキつぼの平面図
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】図１に示す多色印刷機のテーブルを単色刷り用
のテーブルに取り替えた状態の縦断側面図
のテーブルに取り替えた状態の縦断側面図
Ａ 刷版 ２ 印刷ユニット ４ 版動 ５ ブランケット胴 ６ インキ供給装置 １１ 支持台 １８ テーブル ２３ 乾燥器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｆ 31/18 Ｂ４１Ｆ 31/18
Claims (3)
- 【請求項１】 刷版を支持する版胴と、刷版の幅方向に
等間隔に焼付けられた複数の画像のそれぞれに異色のイ
ンキを供給するインキ供給装置および刷版のインキ画像
が転写されるブランケットを有する印刷ユニットと、そ
の印刷ユニットによって印刷される印刷基材を支持する
テーブルと、そのテーブルを支持する支持台とを有し、
前記印刷ユニットをブランケット胴がテーブル上にセッ
トされた印刷基材に対して圧接する印刷位置と、印刷基
材から離反する非印刷位置との間で揺動自在に支持し、
この印刷ユニットと支持台とを、前記テーブルが印刷ユ
ニットのブランケット胴の下方を通過する方向に向けて
相対的に移動自在に支持し、前記テーブルをブランケッ
ト胴の軸心と平行する方向に向けて移動自在に支持した
多色印刷機。 - 【請求項２】 前記テーブルを取り替え可能に支持した
請求項１に記載の多色印刷機。 - 【請求項３】 印刷基材に形成されたインキ像を乾燥処
理する乾燥器を設けた請求項１又は２に記載の多色印刷
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249710A JP3342694B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 多色印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249710A JP3342694B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 多色印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002059529A true JP2002059529A (ja) | 2002-02-26 |
| JP3342694B2 JP3342694B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=18739415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000249710A Expired - Fee Related JP3342694B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 多色印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3342694B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010519730A (ja) * | 2007-02-16 | 2010-06-03 | ドウジン セミケム カンパニー リミテッド | 電磁波遮蔽用フィルターの製造方法及び電磁波遮蔽用フィルターを備えた表示装置の製造方法 |
| WO2010143401A1 (ja) * | 2009-06-09 | 2010-12-16 | 株式会社Ihi | オフセット印刷装置 |
| CN108263076A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-10 | 东莞市鸿程机械有限公司 | 一种推带式织带多色印刷设备 |
-
2000
- 2000-08-21 JP JP2000249710A patent/JP3342694B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010519730A (ja) * | 2007-02-16 | 2010-06-03 | ドウジン セミケム カンパニー リミテッド | 電磁波遮蔽用フィルターの製造方法及び電磁波遮蔽用フィルターを備えた表示装置の製造方法 |
| WO2010143401A1 (ja) * | 2009-06-09 | 2010-12-16 | 株式会社Ihi | オフセット印刷装置 |
| CN102802949A (zh) * | 2009-06-09 | 2012-11-28 | 株式会社Ihi | 胶印装置 |
| US8733246B2 (en) | 2009-06-09 | 2014-05-27 | Ihi Corporation | Offset printing apparatus which can attain high positional accuracy |
| CN108263076A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-10 | 东莞市鸿程机械有限公司 | 一种推带式织带多色印刷设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3342694B2 (ja) | 2002-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6708612B1 (en) | Modular printing machine system for printing on sheets | |
| JPH0639990A (ja) | 凹版印刷機 | |
| CN87107020A (zh) | 彩色印刷方法及设备 | |
| WO1999020404A1 (en) | Screen registration with shiftable support for web | |
| KR20120073082A (ko) | 실린더형 스크린 인쇄기 및 이것을 사용한 인쇄 방법 | |
| US10919289B2 (en) | Printing machine with a twin printing unit and method for operating such a printing machine | |
| US20050155503A1 (en) | Sheet-fed offset rotary printing press | |
| JP3342694B2 (ja) | 多色印刷機 | |
| US6516717B1 (en) | Modular printing machine system for printing on sheets | |
| US6857363B1 (en) | Modular printing machine system for printing on sheets | |
| US10661590B2 (en) | Method for printing on hollow bodies | |
| JPH0139558Y2 (ja) | ||
| JPH05162287A (ja) | 多色刷オフセット印刷装置 | |
| US10773514B2 (en) | Method for operating a device for printing hollow bodies | |
| JPH0431865B2 (ja) | ||
| US6347582B1 (en) | Rotary imprint printing system | |
| CN117841520B (zh) | 一种基于传纸功能的印刷装置及其方法 | |
| JP3131760B2 (ja) | 輪転印刷機 | |
| JP7114320B2 (ja) | 印刷ヘッド用の組付装置 | |
| US20020185023A1 (en) | Printing unit with inker for varying-diameter plate cylinder | |
| KR20110129520A (ko) | 그라비아 옵셋 롤러 자동 교환 장치 | |
| US10786984B2 (en) | Segment wheel for a device for printing on hollow bodies | |
| JPH0474650A (ja) | 多色印刷装置 | |
| US1025257A (en) | Printing-press. | |
| US1148470A (en) | Printing-press. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3342694 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080823 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080823 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090823 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100823 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110823 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110823 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120823 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130823 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |