JP2002054850A - 地中熱交換方式 - Google Patents

地中熱交換方式

Info

Publication number
JP2002054850A
JP2002054850A JP2000239662A JP2000239662A JP2002054850A JP 2002054850 A JP2002054850 A JP 2002054850A JP 2000239662 A JP2000239662 A JP 2000239662A JP 2000239662 A JP2000239662 A JP 2000239662A JP 2002054850 A JP2002054850 A JP 2002054850A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
heat transfer
heat exchange
underground
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000239662A
Other languages
English (en)
Inventor
Etsushirou Isobe
悦四郎 磯部
Tsukuru Keino
作 慶野
Minoru Yamamoto
稔 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP2000239662A priority Critical patent/JP2002054850A/ja
Publication of JP2002054850A publication Critical patent/JP2002054850A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24T—GEOTHERMAL COLLECTORS; GEOTHERMAL SYSTEMS
    • F24T10/00—Geothermal collectors
    • F24T10/10—Geothermal collectors with circulation of working fluids through underground channels, the working fluids not coming into direct contact with the ground
    • F24T10/13—Geothermal collectors with circulation of working fluids through underground channels, the working fluids not coming into direct contact with the ground using tube assemblies suitable for insertion into boreholes in the ground, e.g. geothermal probes
    • F24T10/15—Geothermal collectors with circulation of working fluids through underground channels, the working fluids not coming into direct contact with the ground using tube assemblies suitable for insertion into boreholes in the ground, e.g. geothermal probes using bent tubes; using tubes assembled with connectors or with return headers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/10—Geothermal energy

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱交換パイプ内を流れる熱媒体の熱と地中
（周囲の土壌）熱との効率よい熱交換を可能とする地中
熱交換方式を提供する。 【解決手段】 地中の垂直削孔３内に挿入した熱媒体３
１を循環させる熱交換パイプ１の周りに、伝熱特性のよ
い粉体或いは粒状の伝熱材と硬化性材料とを混合した流
動状態の伝熱充填材２を充填し、硬化させたことを特徴
とする地中熱交換方式であって、伝熱充填材２は黒鉛電
極製造の過程で生じる炭素粉或いは炭素粒の伝熱材とセ
メント系グラウト材からなる硬化性材料を用いることが
できる。また、伝熱材として鉄粉や廃棄物処理の過程で
生じるメタルスラグを用いてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、空調設備や融雪
設備などの熱源として用いる地中熱の熱交換方式に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】大地は優れた保温力、膨大な熱容量を有
するため蓄熱体として安価、安全に利用できる。このた
め、従来から地中に水槽を設けたり、水平パイプ、垂直
パイプを設置して長期・短期に温冷熱を蓄えておき、こ
の地中熱を冷暖房や給湯に利用されている。この地中熱
の利用は特に欧米諸国で盛んに行なわれている。
【０００３】地中熱の利用形態は、夏季の高温時期に地
表で集熱した温熱を地中に蓄熱しておき、冬季に取出し
て暖房や融雪等に利用するものや、元々有する地中熱を
採熱して冷暖房等に利用するものがある。いずれの場合
も地表の集熱設備や熱消費設備と、地中熱を熱交換する
必要がある。
【０００４】従来、地中との熱交換手段として、地中に
鋼管や樹脂管などの熱交換パイプを埋設しパイプ内に循
環液を循環させて地中との熱交換を行う方法（例えば特
開昭54-52349「地熱利用方法」）や、ヒートパイプを直
接地中へ埋設し熱交換を行う方法（例えば特開昭53-125
43「地下土砂を蓄熱体として利用する蓄熱装置」）、鉛
直孔に内外筒よりなる２重管を設置し循環液を循環させ
て熱交換を行う方法（例えば特開平07-269960「循環型
地熱利用装置」）などがある。
【０００５】特に、熱交換パイプを用いる方法は、欧米
において広く利用され、長期蓄熱の施設としては数十件
の事例がある。熱交換パイプは、垂直削孔にパイプを埋
設する垂直パイプ方式と、地中に水平にパイプを埋設す
る水平パイプ方式があるが、地表面のヒートロス、土地
の占有スペースの面からは垂直パイプ方式の方が有利で
ある。
【０００６】前記の先行文献およびこの垂直パイプ方式
のいずれも地中に垂直削孔を設け、この削孔内に地表の
設備と熱媒体を循環する熱交換パイプを挿入した後、垂
直削孔と熱交換パイプの間隙にグラウト材や土砂を充填
した構造とされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の熱交換パイプを
用いる方法では、垂直削孔と熱交換パイプの隙間の充填
材に、モルタルやベントナイト、セメントとベントナイ
トの混合物等のグラウト材や掘削時の発生土、砂などを
用いていた。
【０００８】これらの充填材は伝熱特性が悪いため、熱
交換パイプ内を循環する熱媒体の熱を周りの地中に十分
伝達できなかった。特に土砂を充填したものは土砂の粒
子間に空気が存在するため伝熱を著しく妨げていた。一
方、モルタルやベントナイトは流動状態で注入するた
め、垂直削孔と熱交換パイプの隙間を確実に充填できる
が、これらの充填材は熱伝導率が低いため熱の伝達が悪
く、効率よく熱交換を行うことができない課題があっ
た。
【０００９】本発明は、以上のような従来技術の課題を
解消し、熱交換パイプ内を流れる熱媒体の熱と地中（周
囲の土壌）熱との効率よい熱交換を可能とする地中熱交
換方式を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は以下のと
おりである。地中の垂直削孔３内に挿入した熱媒体を循
環させる熱交換パイプ１の周りに、伝熱特性のよい粉体
或いは粒状の伝熱材と硬化性材料とを混合した流動状態
の伝熱充填材２を充填し、硬化させたことを特徴とする
地中熱交換方式である。
【００１１】伝熱充填材２は黒鉛電極製造の過程で生じ
る炭素粉或いは炭素粒の伝熱材とセメント系グラウト材
からなる硬化性材料を用いることができる。また、伝熱
材として鉄粉や廃棄物処理の過程で生じるメタルスラグ
を用いてもよい。
【００１２】
【作用】本発明では地中の垂直削孔３内に挿入した熱交
換パイプ１の周りに伝熱特性のよい伝熱充填材２を充填
することによって、熱交換パイプ１を循環する熱媒体の
熱を地中４に、または地中熱を熱媒体３１に速やかに伝
達せしめようとするものである。
【００１３】この伝熱充填材２は伝熱材として伝熱特性
のよい粉体或いは粒状のものを用い、硬化性材料と混合
した流動状態として垂直削孔３内に注入している。流動
状態にしたのは挿入した熱交換パイプ１の狭い間隙に円
滑に、且つ確実に充填できるようにするためである。ま
た、伝熱材に硬化性材料を混合したのは、硬化後に垂直
削孔３を保持して崩落しないようにするためである。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明に用いる伝熱充填材２は、
伝熱特性のよい粉体或いは粒状の伝熱材と硬化性材料を
混合した流動状態のものとしている。前記伝熱材は、伝
熱特性が優れている炭素粉、炭素粒、鉄粉、メタルスラ
グ等から選択できる。これらの材料は新たに製造すると
コスト高になるため、他の製品製造の過程で生じる副産
物や廃材を利用するのが望ましい。
【００１５】また、前記硬化性材料はセメントミルク、
モルタル、ベントナイトセメント、ソイルセメント等の
セメント系グラウト材を用いるのがよい。
【００１６】伝熱材と硬化性材料を混合した流動状態の
伝熱充填材２の配合は、伝熱材の割合を多くした方が伝
熱特性は良好にできるが、あまり高粘性であると垂直削
孔３内に注入する際円滑にいかない。また、前記粉体或
いは粒状の伝熱材は高比重のため硬化性材料と混合した
際、下方に沈降しやすい。従って、伝熱材と硬化性材料
の配合は注入作業が円滑にでき、且つ良好に伝熱材が分
散するように考慮する必要がある。
【００１７】なお、伝熱充填材２の配合を決めるにあた
り、硬化後の強度はそれ程高くする必要はなく垂直削孔
３周囲の地盤強度並みでよい。従って、グラウト材はセ
メント量を減らした貧配合のものでよい。
【００１８】
【実験例】本発明の効果を確認するため地中採熱試験を
実施した。試験は３０ｍの垂直削孔３を３本設け、それ
ぞれの垂直削孔３に熱交換パイプ１を設置した後、３ケ
ースの充填材を充填してその注入施工性、完成後の熱交
換特性を検証した。
【００１９】試験体は、伝熱材として炭素粉を用い、
硬化性材料としてセメントとベントナイトと水からなる
グラウトを使用して混合し、流動状態の伝熱充填材２と
した。試験体は、伝熱材として鉄粉を用い、と同様
なグラウトと混合した伝熱充填材２とした。試験体
は、比較例として前記グラウトのみとした。
【００２０】前記各試験体に用いたグラウト材のセメン
ト：ベントナイト：水の配合は重量比で、試験体は、
１：０．１：４、試験体は、１：０．２：４、試験体
は、１：０．４：３．５とした。伝熱材（炭素粉と鉄
粒）の、伝熱充填材２全量に占める割合は体積比３０％
とした。
【００２１】（注入施工性）配合テストの結果によれ
ば、粉体或いは粒状の伝熱材の伝熱充填材２全量に占め
る割合を体積比にて３０％以下とすると、比重の違いに
よる分離を生じることなく均等に分散した流動状態の伝
熱充填材２とすることができた。この結果、垂直削孔３
と熱交換パイプ１の間を隙間なく充填することができ、
さらにポンプによる圧送作業などの注入施工も円滑にで
きた。
【００２２】（熱交換特性）試験の結果、熱交換パイプ
１の単位ｍあたり地中より採熱する熱量は、本発明の試
験体（炭素粉体＋グラウト）＝６９．９[Ｗ／ｍ]、本
発明の試験体（鉄粉＋グラウト）＝８０．２[Ｗ／
ｍ]、従来法の試験体（グラウトのみ）＝５８．９[Ｗ
／ｍ]となった。
【００２３】すなわち、従来法の試験体（伝熱材を用
いずグラウトのみ）の場合と比べて、炭素粉をグラウト
材に混合した試験体では、約１．２倍、鉄粒を混合し
た試験体は、約１．４倍高く地中熱を採熱する結果が
得られた。
【００２４】これは、本発明において熱交換パイプ１周
りの伝熱充填材２に伝熱特性のよい炭素粉、鉄粉が混合
されているため、周囲の土壌４との熱交換が効率よく行
われ、採熱量が大きくなったものである。
【００２５】
【実施例】図１は、本発明の地中熱交換方式を空調装置
に適用した実施例を示すブロック図であって、垂直削孔
３内に挿入設置された熱交換パイプ１と、垂直削孔３と
熱交換パイプ１の隙間を充填する伝熱充填材２と、垂直
削孔３周りの土壌４と、循環液３１を熱交換パイプ１内
に循環させる循環ポンプ２１、送り管１１、戻り管１２
と、夏期の冷房と冬期の暖房を行うエアコンディショニ
ングユニット４１および送り管１１と戻り管１２と各熱
交換パイプ１にそれぞれ配設された管路開閉兼調節用バ
ルブ１３、１４とにより構成されている。
【００２６】熱交換パイプ１を挿入設置する垂直削孔３
は径１００〜２００mm程度の孔でスクリューオーガ工法
やパーカッション工法などにより掘削施工される。通
常、削孔は孔壁を保護するためケーシングと泥水、或い
は泥水のみで満たされている。
【００２７】熱交換パイプ１は不凍液等の熱媒体を循環
させるもので十数mm径の樹脂パイプや鋼管が用いられ、
底部でＵ字状に折り曲げたものを１または２組、前記垂
直削孔３内に挿入設置される。
【００２８】垂直削孔３と熱交換パイプ１の隙間は孔壁
の崩落を防止するため充填材が注入される。従来、充填
材は主にモルタル等のグラウト材が用いられていたた
め、熱交換パイプ１内の循環液３１から周辺土壌４への
熱伝導が不十分であった。本発明はこれを改善するもの
であって、伝熱特性の良い粉体或いは粒状の伝熱材を硬
化性材料と混合した流動状態の伝熱充填材２を作り、こ
れを垂直削孔３と熱交換パイプ１の隙間に注入して充填
し、硬化させたものである。図２は熱交換パイプを２組
挿入設置した例の横断面図である。
【００２９】伝熱特性の良い粉体或いは粒状の伝熱材と
しては、前述の炭素粉や炭素粒、鉄粉、メタルスラグ
等、他の製品製造時の副産物や廃材を用い、硬化性材料
はセメント系のグラウト材を用いている。前記粉体或い
は粒状の伝熱材は、具体的には黒鉛電極の製造過程で生
じる副産物の炭素粉、炭素粒や電線製造過程で生じる鉄
粉等の副産物の他、都市ゴミ焼却用の溶融炉より排出さ
れるメタルスラグ等の廃材を用いることができる。この
ような副産物や廃材を用いることによりコストを抑える
ことが可能となる。
【００３０】伝熱充填材２の製造と注入施工は以下の手
順で行う。先ず始めにセメント、ベントナイト等を混合
しながら水を加えて流動状態のグラウト材を作り、その
中に炭素粉や鉄粉等の伝熱材を投入して混合し、所定配
合の伝熱充填材２を作る。伝熱材の混合にあたっては炭
素粉や炭素粒のように、比重が比較的小さいものは通常
のミキサーにて撹拌を行い、鉄粉やメタルスラグのよう
に比重が大きいものは、ポットミキサーなどを用いて撹
拌を行う方がよい。充填材全量に対する炭素粉や炭素
粒、鉄粉の伝熱材の混合比は、体積比にて３０％以下と
なるようにすると良好な混合状態が得られる。なお、伝
熱効率をより高めるには分散剤等を添加して伝熱材の混
合比をこれ以上にすることができる。
【００３１】上記により製造した伝熱充填材２は、通常
のグラウト作業と同様にグラウト圧送ポンプを用いて削
孔内の底部から上方に引上げながら注入される。この
際、削孔内に満たされていた泥水は伝熱充填材２より比
重が小さいため上方に移動し、置き換えられる。そし
て、グラウト材が硬化すれば熱交換パイプの地中設置は
完成する。
【００３２】以上のようにして地中４に設置された熱交
換パイプ１を使用して、蓄熱・採熱運転する手段は以下
のとおりである。
【００３３】（１）地中熱を熱交換利用するケース 本実施例の空調装置では、夏期においてエアコンディシ
ョニングユニット４１を冷房運転する際は、大気中の温
度（約２５〜３０℃）より低い地中温度（約１５℃）を
利用し、エアコンディショニングユニット４１の冷房熱
源を地中熱交換して使用する。
【００３４】空調装置の冷房運転で暖められた循環液
（熱媒体）３１は、送り管１１から熱交換パイプ１へ送
り込まれ伝熱充填材２を介して周辺土壌４と熱交換を行
いながら最深部へ到着する。最深部へ到着した循環液３
１は、U字型部分で折り返され、同様に周辺土壌４と熱
交換を行いながら冷やされて地上へ送られ、戻り管１２
へ流れて冷房運転の熱源として使用される。
【００３５】また、冬期の暖房運転では１０℃以下の大
気温度より高い地中温度（約１５℃）を利用してエアコ
ンディショニングユニット４１の暖房熱源を地中熱交換
して使用する。
【００３６】（２）地中に蓄熱して利用するケース 前記のように土壌４が通常有する地中熱を熱交換して採
熱利用する他、夏季または冬期に長期に渡って地上で集
熱して地中４に蓄熱しておき、冬期または夏季に採り出
す利用形態もある。
【００３７】例えば、夏季に特公平６−７６６８１に開
示されているような消雪用放熱器の如き集熱器で熱交換
パイプ１を循環する熱媒体を暖め、地中の熱交換パイプ
１で周囲の土壌４に蓄熱しておき、冬期にこの蓄熱した
熱を地中の熱交換パイプ１で採熱して、地上の融雪用の
熱源等に利用する。また、負荷平準化のための短期熱利
用や地中熱源ヒートポンプの１次側熱源としても適用が
可能である。
【００３８】
【発明の効果】本発明では、地中の垂直削孔内に挿入し
た熱媒体を循環させる熱交換パイプの周りに、伝熱特性
の良い粉体或いは粒状の伝熱材と硬化性材料とを混合し
た流動状態の伝熱充填材を充填し、硬化させた地中熱交
換方式としているため地中熱との熱交換効率を良好にで
きる。このため、従来のものに比べて削孔と熱交換パイ
プの設置本数或いは深さを抑えることが可能となる。
【００３９】また、伝熱材料として他の製品製造時の副
産物や廃材として供給される炭素粉、炭素粒、鉄粉やメ
タルスラグ等を用いれば地中熱交換方式の設置コストを
低減できる。
【００４０】さらに、伝熱材を硬化性材料と混合した流
動状態として垂直削孔と熱交換パイプの隙間に充填する
ようにしているため確実に充填可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の地中熱交換方式を空調装置へ適用した
実施例を示す図である。
【図２】本発明の地中熱交換部の横断面図である。
【符号の説明】
１ 熱交換パイプ ２ 伝熱充填材 ３ 垂直削孔 ４ 地中（土壌） １１ 送り管 １２ 戻り管 １３ バルブ １４ バルブ ２１ 循環ポンプ ３１ 循環液（熱媒体） ４１ エアコンディショニングユニット

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 地中の垂直削孔内に挿入した熱媒体を循
    環させる熱交換パイプの周りに、伝熱特性のよい粉体或
    いは粒状の伝熱材と硬化性材料とを混合した流動状態の
    伝熱充填材を充填し、硬化させたことを特徴とする地中
    熱交換方式。
  2. 【請求項２】 伝熱充填材は黒鉛電極製造の過程で生じ
    る炭素粉或いは炭素粒の伝熱材とセメント系グラウト材
    からなる硬化性材料を用いたことを特徴とする請求項１
    記載の地中熱交換方式。
  3. 【請求項３】 伝熱充填材は鉄粉の伝熱材とセメント系
    グラウト材からなる硬化性材料を用いたことを特徴とす
    る請求項１記載の地中熱交換方式。
  4. 【請求項４】 伝熱充填材は廃棄物処理の過程で生じる
    メタルスラグからなる伝熱材とセメント系グラウト材か
    らなる硬化性材料を用いたことを特徴とする請求項１記
    載の地中熱交換方式。
JP2000239662A 2000-08-08 2000-08-08 地中熱交換方式 Pending JP2002054850A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000239662A JP2002054850A (ja) 2000-08-08 2000-08-08 地中熱交換方式

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000239662A JP2002054850A (ja) 2000-08-08 2000-08-08 地中熱交換方式

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002054850A true JP2002054850A (ja) 2002-02-20

Family

ID=18731161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000239662A Pending JP2002054850A (ja) 2000-08-08 2000-08-08 地中熱交換方式

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002054850A (ja)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004169985A (ja) * 2002-11-19 2004-06-17 Mitsubishi Materials Natural Resources Development Corp 地熱交換システム
JP2004316828A (ja) * 2003-04-18 2004-11-11 Taiheiyo Cement Corp 地中埋設管
JP2005098594A (ja) * 2003-09-24 2005-04-14 Asahi Kasei Homes Kk 地熱交換システム
JP2006038256A (ja) * 2004-07-22 2006-02-09 Toko Kogyo:Kk 地中熱交換器
WO2006034608A1 (fr) * 2004-09-27 2006-04-06 Shengheng Xu Systeme d'extraction d'energie de faible intensite du sol
JP2006170072A (ja) * 2004-12-15 2006-06-29 Mikio Umeoka 地熱発電設備の施工方法
JP2007183023A (ja) * 2006-01-05 2007-07-19 Misawa Homes Co Ltd 地熱利用冷暖房方法および装置
JP2007315742A (ja) * 2006-04-28 2007-12-06 Just Thokai:Kk 地中熱交換器及びその埋設構造
JP2008096015A (ja) * 2006-10-10 2008-04-24 Just Thokai:Kk 地中熱交換器の埋設構造
JP2010249468A (ja) * 2009-04-20 2010-11-04 Corona Corp 地中熱ヒートポンプ装置
JP2011007446A (ja) * 2009-06-26 2011-01-13 Ohbayashi Corp 地中熱交換器
JP2011106230A (ja) * 2009-11-20 2011-06-02 Ohbayashi Corp 山留め壁の構築方法
KR101166684B1 (ko) * 2012-02-06 2012-07-19 (주)비엔텍아이엔씨 지하 암반의 축열을 이용한 열활용 시스템
WO2012140324A1 (en) * 2011-04-14 2012-10-18 Runtech Systems Oy Apparatus for implementing a ground source heat system and method for exploiting the same
JP2012255632A (ja) * 2011-06-10 2012-12-27 Asahi Kasei Homes Co 伝熱充填材、及び地中熱交換装置
JP2012255633A (ja) * 2011-06-10 2012-12-27 Asahi Kasei Homes Co 伝熱充填材、地中熱交換装置、及び伝熱充填材の充填方法
JP2013076515A (ja) * 2011-09-30 2013-04-25 Japan Organo Co Ltd 地熱利用システム及び地熱利用方法
JP2014047932A (ja) * 2012-08-29 2014-03-17 Takeo Nasu 地中蓄熱方法およびシステム
JP2014185822A (ja) * 2013-03-25 2014-10-02 Mitsui Kagaku Sanshi Kk 地中熱利用熱交換器及びそれを用いたヒートポンプシステム
CN104374119A (zh) * 2013-09-10 2015-02-25 天津市国兰佰特新能源投资有限公司 一种异孔竖直地埋管换热器工艺
CN104514218A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 清华大学 能源桩及其系统
KR101670007B1 (ko) * 2016-06-15 2016-10-27 한국지역난방기술 (주) 열원의 공급온도에 따라 축열 공간의 선택이 가능한 보어홀 방식의 계간 축열 시스템
KR101912467B1 (ko) 2012-09-27 2018-10-29 한국전력공사 에너지파일용 고열전도성 시멘트 모르타르

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004169985A (ja) * 2002-11-19 2004-06-17 Mitsubishi Materials Natural Resources Development Corp 地熱交換システム
JP2004316828A (ja) * 2003-04-18 2004-11-11 Taiheiyo Cement Corp 地中埋設管
JP2005098594A (ja) * 2003-09-24 2005-04-14 Asahi Kasei Homes Kk 地熱交換システム
JP2006038256A (ja) * 2004-07-22 2006-02-09 Toko Kogyo:Kk 地中熱交換器
WO2006034608A1 (fr) * 2004-09-27 2006-04-06 Shengheng Xu Systeme d'extraction d'energie de faible intensite du sol
JP4619105B2 (ja) * 2004-12-15 2011-01-26 美喜男 梅岡 地熱利用設備の施工方法
JP2006170072A (ja) * 2004-12-15 2006-06-29 Mikio Umeoka 地熱発電設備の施工方法
JP2007183023A (ja) * 2006-01-05 2007-07-19 Misawa Homes Co Ltd 地熱利用冷暖房方法および装置
JP2007315742A (ja) * 2006-04-28 2007-12-06 Just Thokai:Kk 地中熱交換器及びその埋設構造
JP4594956B2 (ja) * 2006-04-28 2010-12-08 株式会社ジャスト東海 地中熱交換器の埋設構造
JP2008096015A (ja) * 2006-10-10 2008-04-24 Just Thokai:Kk 地中熱交換器の埋設構造
JP2010249468A (ja) * 2009-04-20 2010-11-04 Corona Corp 地中熱ヒートポンプ装置
JP2011007446A (ja) * 2009-06-26 2011-01-13 Ohbayashi Corp 地中熱交換器
JP2011106230A (ja) * 2009-11-20 2011-06-02 Ohbayashi Corp 山留め壁の構築方法
WO2012140324A1 (en) * 2011-04-14 2012-10-18 Runtech Systems Oy Apparatus for implementing a ground source heat system and method for exploiting the same
JP2012255632A (ja) * 2011-06-10 2012-12-27 Asahi Kasei Homes Co 伝熱充填材、及び地中熱交換装置
JP2012255633A (ja) * 2011-06-10 2012-12-27 Asahi Kasei Homes Co 伝熱充填材、地中熱交換装置、及び伝熱充填材の充填方法
JP2013076515A (ja) * 2011-09-30 2013-04-25 Japan Organo Co Ltd 地熱利用システム及び地熱利用方法
KR101166684B1 (ko) * 2012-02-06 2012-07-19 (주)비엔텍아이엔씨 지하 암반의 축열을 이용한 열활용 시스템
JP2014047932A (ja) * 2012-08-29 2014-03-17 Takeo Nasu 地中蓄熱方法およびシステム
KR101912467B1 (ko) 2012-09-27 2018-10-29 한국전력공사 에너지파일용 고열전도성 시멘트 모르타르
JP2014185822A (ja) * 2013-03-25 2014-10-02 Mitsui Kagaku Sanshi Kk 地中熱利用熱交換器及びそれを用いたヒートポンプシステム
CN104374119A (zh) * 2013-09-10 2015-02-25 天津市国兰佰特新能源投资有限公司 一种异孔竖直地埋管换热器工艺
CN104514218A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 清华大学 能源桩及其系统
KR101670007B1 (ko) * 2016-06-15 2016-10-27 한국지역난방기술 (주) 열원의 공급온도에 따라 축열 공간의 선택이 가능한 보어홀 방식의 계간 축열 시스템
WO2017217751A1 (ko) * 2016-06-15 2017-12-21 한국지역난방기술(주) 열원의 공급온도에 따라 축열 공간의 선택이 가능한 보어홀 방식의 계간 축열 시스템
CN107771268A (zh) * 2016-06-15 2018-03-06 韩国地域暖房技术株式会社 可根据热源供给温度选择蓄热空间的钻孔式季节蓄热系统
CN107771268B (zh) * 2016-06-15 2019-06-04 韩国地域暖房技术株式会社 可根据热源供给温度选择蓄热空间的钻孔式季节蓄热系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002054850A (ja) 地中熱交換方式
US7938904B1 (en) Cementitious grout and methods of using same
US10527319B2 (en) Geothermal heat exchange system and construction method thereof
JP5621218B2 (ja) 地中熱交換器、及び充填材
EP2912429B1 (en) Geothermal heating and/or cooling system grout testing
EP1065451B1 (de) Graphithaltiges Verfüllmaterial für Erdreichwärmeüberträger
JP2006349295A (ja) 熱交換用配管の埋設方法
CN101886851A (zh) 地源热泵竖埋管换热器技术
JP2004233031A (ja) 回転圧入工法で埋設された中空管体による地中熱交換器およびそれを利用した高効率エネルギーシステム
Do et al. Utilization of controlled low strength material (CLSM) as a novel grout for geothermal systems: Laboratory and field experiments
CN101480814B (zh) 用于地源热泵地下埋管回填的水泥基灌浆砂浆的制备方法
JP2004169985A (ja) 地熱交換システム
CN104876480A (zh) 一种地源热泵专用抗裂膨润土基复合钻孔回填材料
JP2004271129A (ja) 地中熱交換システム
CN106866081B (zh) 一种地源热泵钻孔回填材料的制备方法
CN101343533A (zh) 地源热泵地埋管钻孔回灌材料
JP2001081712A (ja) 地熱を利用した融雪方法
CN100395209C (zh) 一种地埋管换热器钻孔回填材料
KR101303575B1 (ko) 대구경 천공을 활용한 혼합형 지열시스템 및 그 시공방법
CN109163478A (zh) 一种相变能源桩、地源热泵换热系统及制作方法
JP2007017141A (ja) 埋設補助材
CN108775010A (zh) 一种pcc能量桩及其施工方法
JP2008096015A (ja) 地中熱交換器の埋設構造
CN101046333A (zh) 循环地热换热式地下储能液库及其建造方法
JP2010018474A (ja) 充填材

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040901

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060411

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060801

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20060804