JP2002054771A - 樹脂パイプ用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 樹脂パイプを迅速かつ確実に接続できる樹脂
パイプ用継手を提供する。 【解決手段】 環状溝部３０を有する継手本体２１、こ
の継手本体に螺合する袋ナット２２および環状溝部に挿
入される筒状体２３よりなり、環状溝部に挿入された筒
状体を介して樹脂パイプを環状溝部に差し込み、樹脂パ
イプの端面１８ａを環状溝部の底３０ａに突き当たるま
で押しつけながら樹脂パイプ外周面１８ｂに筒状体の爪
３５を食い込ませ、続いて、袋ナットを締付けることに
より樹脂パイプの抜け出し防止を行う樹脂パイプ用継手
２０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、樹脂パイプ用継
手に関する。

【０００２】

【従来の技術】給水と給湯の配管工事に際して、給水主
管と、給湯設備からの給湯主管とを屋内に引き込んで、
これら給水主管および給湯主管を給水用の配管用ヘッダ
ーおよび給湯用の配管用ヘッダーにそれぞれ接続し、こ
れら各ヘッダーと、例えば洗面所の湯水混合栓の上流に
位置する各止水栓とを接続する水供給管、湯供給管とし
て、架橋ポリエチレンまたは架橋ポリブテンなどの熱に
強く、変形しにくく、錆びることがないなど優れた耐久
性を備えた樹脂パイプを蛇腹状の鞘管に挿通して成るも
のが使用されており、それによって、水漏れ等の場合に
鞘管はそのままにして前記樹脂パイプの両端の接続を解
除するだけで鞘管内から前記樹脂パイプを取り出し、入
れ替えできる点で利便性がある。

【０００３】ところで、樹脂パイプ用継手として、従来
から図６、図７に示すように、継手本体７１、袋ナット
７２および割リング７３よりなるものがある。樹脂パイ
プＰの接続手順は以下の通りである。

【０００４】（１）まず最初に、樹脂パイプＰの継手本
体７１への差込量Ｌを確認するため、樹脂パイプＰの端
面ａより差込量Ｌだけ離れた位置にペン等でマーク７４
を描く〔図６（Ａ）参照〕。 （２）工場出荷の時点で組付けられた前記継手の継手本
体７１から袋ナット７２、割リング７３を一旦取り外
し、袋ナット７２、割リング７３の順でこれらを樹脂パ
イプＰに挿通する〔図６（Ｂ）参照〕。 （３）継手本体７１へ樹脂パイプＰを確実に奥まで差し
込む〔図６（Ｃ）参照〕。 （４）割リング７３を継手本体７１に突き当たるまで押
しつけ、割リング７３と前記マーク７４の位置が一致す
ることを確認する〔図７（Ａ）参照〕。 （５）継手本体７１に袋ナット７２を袋ナット端部７２
ａより、割リング７３の先端７３ａが約１ｍｍ突出する
まで締め付ける〔図７（Ｂ）参照〕。 （６）締め付け後、袋ナット７２と継手本体７１にマー
ク７５を描く〔図７（Ｃ）参照〕。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、樹脂パイプＰ
にマーク７４を入れたり、樹脂パイプＰを差し込む前に
継手本体７１から袋ナット７２、割リング７３を一旦取
り外したり、取り外した袋ナット７２、割リング７３を
再度樹脂パイプＰに挿通したり、割リング７３の先端突
出量に合わせて袋ナット７２を締め付ける必要があり、
パイプ接続作業が必ずしも迅速に行えなかった。

【０００６】本発明は上述の事柄に留意してなされたも
ので、その目的は、継手本体に樹脂パイプを差し込み、
袋ナットを締め付けるだけのワンタッチ作業で樹脂パイ
プを迅速かつ確実に接続できる樹脂パイプ用継手を提供
することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、一端および他端にそれぞれ雄ねじを有
し、一端側から他端側に向かって樹脂パイプが差し込ま
れる環状溝部を有する継手本体、この継手本体一端の前
記雄ねじに螺合する袋ナットおよび前記環状溝部の外周
に胴部が当接しながら前記環状溝部に挿入される筒状体
よりなり、前記環状溝部に挿入された前記筒状体を介し
て樹脂パイプを前記環状溝部に差し込み、樹脂パイプの
端面を前記環状溝部の底に突き当たるまで押しつけなが
ら樹脂パイプ外周面に前記筒状体の一端部を食い込ま
せ、続いて、仮止めされた前記袋ナットを締付けること
により樹脂パイプの抜け出し防止を行う樹脂パイプ用継
手であって、前記環状溝部は、外周端部に内向き下方に
傾斜する環状のテーパ面を有する一方、前記筒状体は、
前記袋ナットの仮止め時に前記テーパ面に当接するよ
う、胴部一端から外向きに傾斜する環状折り曲げ片を有
し、胴部他端に樹脂パイプの前記端面に当接する内向き
フランジを有し、更に、前記仮止め時には前記環状折り
曲げ片の先端から前記樹脂パイプ外周面に向かって突出
し、樹脂パイプの押しつけ動作時においては前記樹脂パ
イプ外周面に食い込む爪を有する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。図１〜図５は、給水・給湯配管システム
の鞘管工法に用いられるこの発明の一実施形態を示す。
この実施形態では、樹脂パイプ用継手として、止水栓本
体の上流側に接続されるものを採用している。

【０００９】まず、給水・給湯配管システムについて簡
単に説明する。図５において、１は湯供給管、２は水供
給管であり、前記湯供給管１は、屋内に引き込まれた給
湯主管３の下流側に設けた給湯用配管ヘッダー４と、例
えば洗面所の湯水混合栓Ａの上流に位置する湯用止水栓
５の止水栓本体６とを接続する。また、前記水供給管２
は、屋内に引き込まれた給水主管７の下流側に設けた給
水用配管ヘッダー８と、水用止水栓９の止水栓本体１０
とを接続する。１１は給湯設備である。なお、水用止水
栓９と湯用止水栓５とは同じ構造である。

【００１０】前記湯供給管１および水供給管２は、たと
えば水道用架橋ポリブテン管または水道用架橋ポリエチ
レン管の樹脂パイプ１８を鞘管１９によって配管経路上
にガイドされるとともに保護されているもので、両者
１，２とも、バンド等の固定手段１２によって適宜の位
置に固定されている。水用の樹脂パイプ１８の上流端１
８ｂは接続部材７０ａでヘッダー８に接続されている。
同じく、湯用の樹脂パイプ１８の上流端１は接続部材７
０ｂでヘッダー４に接続されている。

【００１１】１３は、可撓性の湯導入管で、前記湯水混
合栓Ａおよび止水栓５を接続する。１４は、可撓性の水
導入管で、前記湯水混合栓Ａおよび止水栓９を接続す
る。

【００１２】次に、この発明の特徴的構成について説明
する。

【００１３】図１は、工場出荷の時点で組付けられた袋
ナット仮止め状態の樹脂パイプ用継手に樹脂パイプを差
し込んでいる状態を示す。すなわち、図１は、継手本体
に袋ナットが仮止めされた状態の樹脂パイプ用継手に樹
脂パイプを継手本体に形成した環状溝部に差し込んでい
る途中の状態を示し、図２は、樹脂パイプの端面を環状
溝部の底に突き当たるまで押しつける押しつけ動作完了
後仮止めされていた袋ナットを締付けて樹脂パイプの接
続動作を完了した状態を示す。図３は接続手順を示し、
図４は、環状溝部に挿入される筒状体を示す。なお、図
１と図３（Ｂ）は同一状態を示し、また、図２と図３
（Ｄ）も同一状態を示す。

【００１４】図１〜図５において、２０は、止水栓本体
１０（あるいは止水栓本体６）の上流側にねじ止めされ
る樹脂パイプ用継手で、継手本体２１と、袋ナット２２
と、筒状体２３とよりなる。

【００１５】前記継手本体２１として、この実施形態で
は二部材２４，２５より構成したものを採用している。
一方の部材２４は、縦長の筒体で、小径部２６と雄ねじ
ｍを有する大径部２７とよりなる。この一方の部材２４
の貫通穴２４ａは、継手本体２１の中央を貫通する横断
面円形の流通穴として機能する。更に、小径部２６と大
径部２７の境目における大径部２７寄りには雄ねじａが
形成されている。また、他方の部材２５は、横長の筒体
で、雄ねじｎを有する小径部２８と大径部２９とよりな
り、この大径部２９の端部には前記雄ねじａに螺合する
雌ねじｂが形成されている。袋ナット２２は前記雄ねじ
ｎに螺合する。そして、前記雄ねじａ、雌ねじｂおよび
接着剤ｃにより前記二部材２４，２５が組付けられて継
手本体２１が形成されている。図１において６０は、そ
の組付け部を示す。

【００１６】３０は、樹脂パイプ１８がＺ方向に差し込
まれる環状溝部である。この環状溝部３０は、継手本体
２１の前記流通穴２４ａの外側で前記小径部２６と他方
の部材２５とによって形成されている。すなわち、環状
溝部３０は、前記小径部２６と他方の部材２５間に所定
の長さを有して形成されている。

【００１７】また、他方の部材２５の前記小径部２８
は、端部に内向き下方に傾斜する環状のテーパ面４３を
有する。

【００１８】３１は、樹脂パイプ端面１８ａ目視用の目
視穴で、環状溝部３０に連通するよう形成されている。
他方の部材２５の前記大径部２９に形成されている。

【００１９】３２，３２は、Ｏリングで、一方の部材２
４の前記小径部２６における外周面に設けられている。

【００２０】前記筒状体２３は、前記袋ナットの仮止め
時に前記テーパ面４３に当接するよう、胴部２３ａの一
端から外向きに傾斜する環状折り曲げ片３３を有し、胴
部２３ａ他端に樹脂パイプ１８の端面１８ａに当接する
内向きフランジ３４を有し、更に、図１、図３（Ａ）お
よび図３（Ｂ）に示すような袋ナット２２の仮止め時に
は前記環状折り曲げ片３３の先端６６（図４参照）から
樹脂パイプ外周面１８ｂに向かって突出し、図３（Ｃ）
に示すような樹脂パイプ１８の押しつけ動作時において
は樹脂パイプ外周面１８ｂに食い込む複数の爪３５を筒
状体２３の全周にわたり連続的に有する。各爪３５は、
図４に示すように、それぞれ鋸歯形状をなし、筒状体２
３の中心ｒと隣接する爪３５の各頂点ｑ₁ ，ｑ₂ を結ん
で形成される円周角は２２．５°に設定され、また、各
爪３５の開き角度は１２０°に設定されている。

【００２１】なお、樹脂パイプ用継手２０の工場出荷の
時点で図１、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示す状態に
継手本体２１、袋ナット２２、筒状体２３が予めセット
されている。すなわち、図１において、袋ナット２２の
端面２２ａおよび他方の部材２５の前記大径部２９の端
面２９ａ間に隙間Ｈを残して袋ナット２２が雄ねじｎを
介して継手本体２１に仮止めされるとともに、筒状体２
３の環状折り曲げ片３３が継手本体２１のテーパ面４３
に当接し、かつ、胴部２３ａが他方の部材２５の内周面
２５ａに当接した状態で筒状体２３が環状溝部３０に挿
入されている。

【００２２】而して、工場出荷の時点で組付けられた図
３（Ａ）に示す袋ナット仮止め状態の樹脂パイプ用継手
２０に樹脂パイプ１８を接続するには、図３（Ｂ）、図
１に示すように筒状体２３を介して樹脂パイプ１８を環
状溝部３０に差し込む。この時点で作業者が目視穴３１
から覗き込むと、樹脂パイプ１８によって押されている
筒状体２３の内向きフランジ３４が環状溝部３０の底３
０ａに到達していないことが確認できる。

【００２３】更に、図３（Ｃ）に示すように樹脂パイプ
１８の端面１８ａを環状溝部３０の底３０ａに突き当た
るまで押しつける。この押しつけ動作中に、環状折り曲
げ片３３は、他方の部材２５の内周面２５ａおよび樹脂
パイプ１８の外周面１８ｂに挟まれて樹脂パイプ１８と
ともに底３０ａに向かって移動するので、環状折り曲げ
片３３は樹脂パイプ１８の側に変形しながら底３０ａに
突き当たるまでに複数の爪３５が樹脂パイプ外周面１８
ｂに食い込み、これにより、樹脂パイプ１８の端面１８
ａが環状溝部３０の底３０ａに強固に押しつけられ、樹
脂パイプ１８の環状溝部３０からの抜け出しを確実に防
止できる。しかも、この抜け出し防止作業はワンタッチ
作業なので迅速に行える。

【００２４】続いて、図３（Ｄ）に示すように袋ナット
２２を締付けることで樹脂パイプ１８がガタツクのを防
止できる。

【００２５】なお、上記実施形態では、鞘管工法に用い
た樹脂パイプ用継手Ｓを示したが、この発明ではヘッダ
ー工法や分岐工法にも適用できるのは勿論であり、これ
ら以外のケースでも適用できる。

【００２６】また、上記実施形態では継手本体２１を二
部材２４，２５より構成したものを採用したが一部材で
継手本体を形成してもよい。

【００２７】

【発明の効果】この発明では、継手本体に樹脂パイプを
差し込み、袋ナットを締め付けるだけのワンタッチ作業
で継手本体に樹脂パイプを迅速かつ確実に接続できる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態における袋ナット仮止め
状態を示す構成説明図である。

【図２】上記実施形態における接続完了状態を示す構成
説明図である。

【図３】上記実施形態の接続動作手順を示す構成説明図
である。

【図４】上記実施形態における構成部材の平面図であ
る。

【図５】上記実施形態を適用した給水・給湯配管システ
ムを示す全体斜視図である。

【図６】従来の樹脂パイプ用継手の接続手順を示す構成
説明図である。

【図７】同じく従来の樹脂パイプ用継手の接続手順を示
す構成説明図である。

【符号の説明】

１８…樹脂パイプ、１８ａ…樹脂パイプ端面、１８ｂ…
樹脂パイプ外周面、２０…樹脂パイプ用継手、２１…継
手本体、２２…袋ナット、２３…筒状体、２３ａ…筒状
体の胴部、３０…環状溝部、３０ａ…環状溝部の底、３
３…環状折り曲げ片、３４…内向きフランジ、３５…
爪、４３…環状のテーパ面、ｍ，ｎ…雄ねじ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端および他端にそれぞれ雄ねじを有
   し、一端側から他端側に向かって樹脂パイプが差し込ま
   れる環状溝部を有する継手本体、この継手本体一端の前
   記雄ねじに螺合する袋ナットおよび前記環状溝部の外周
   に胴部が当接しながら前記環状溝部に挿入される筒状体
   よりなり、前記環状溝部に挿入された前記筒状体を介し
   て樹脂パイプを前記環状溝部に差し込み、樹脂パイプの
   端面を前記環状溝部の底に突き当たるまで押しつけなが
   ら樹脂パイプ外周面に前記筒状体の一端部を食い込ま
   せ、続いて、仮止めされた前記袋ナットを締付けること
   により樹脂パイプの抜け出し防止を行う樹脂パイプ用継
   手であって、前記環状溝部は、外周端部に内向き下方に
   傾斜する環状のテーパ面を有する一方、前記筒状体は、
   前記袋ナットの仮止め時に前記テーパ面に当接するよ
   う、胴部一端から外向きに傾斜する環状折り曲げ片を有
   し、胴部他端に樹脂パイプの前記端面に当接する内向き
   フランジを有し、更に、前記仮止め時には前記環状折り
   曲げ片の先端から前記樹脂パイプ外周面に向かって突出
   し、樹脂パイプの押しつけ動作時においては前記樹脂パ
   イプ外周面に食い込む爪を有することを特徴とする樹脂
   パイプ用継手。
2. 【請求項２】 前記継手本体は、前記押しつけ動作の完
   了時において前記環状溝部の底に前記内向きフランジを
   介して樹脂パイプの前記端面が当接していることを確認
   するための穴を有する請求項１に記載の樹脂パイプ用継
   手。