JP2002053252A - 連続紙プリンタ - Google Patents
連続紙プリンタInfo
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- JP2002053252A JP2002053252A JP2000236548A JP2000236548A JP2002053252A JP 2002053252 A JP2002053252 A JP 2002053252A JP 2000236548 A JP2000236548 A JP 2000236548A JP 2000236548 A JP2000236548 A JP 2000236548A JP 2002053252 A JP2002053252 A JP 2002053252A
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- Japan
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- continuous paper
- photosensitive drum
- printing
- paper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】送り穴を持たない連続紙を搬送させた場合で
も、転写器の前段において不要なたるみを発生させるこ
となく、安定した連続紙搬送を行える連続紙プリンタを
提供する。 【解決手段】補助搬送手段(28)を正転／逆転切り替え可
能に設けるとともに、印刷に先立ち、印刷時とは反対方
向へ連続紙(7)を所定量搬送するように補助搬送手段を
制御する制御手段(22)を備えた。
も、転写器の前段において不要なたるみを発生させるこ
となく、安定した連続紙搬送を行える連続紙プリンタを
提供する。 【解決手段】補助搬送手段(28)を正転／逆転切り替え可
能に設けるとともに、印刷に先立ち、印刷時とは反対方
向へ連続紙(7)を所定量搬送するように補助搬送手段を
制御する制御手段(22)を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺に連続した用
紙に印刷を行う連続紙プリンタに関するものである。
紙に印刷を行う連続紙プリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３を用いて従来の連続紙プリンタの全
体構成を説明する。
体構成を説明する。
【０００３】図３において、１はレーザビームプリンタ
であり、そのコントローラ２２からの印刷動作開始信号
に基づいて感光ドラム２１が矢印方向に回転を始める。
感光ドラム２１は、レーザビームプリンタ１の印刷速度
に相当する速度で回転し、印刷動作が終了するまで回転
を続ける。感光ドラム２１が回転を開始すると、コロナ
帯電器２に高電圧が印加され、感光ドラム２１表面に例
えば正の電荷が均一に帯電される。
であり、そのコントローラ２２からの印刷動作開始信号
に基づいて感光ドラム２１が矢印方向に回転を始める。
感光ドラム２１は、レーザビームプリンタ１の印刷速度
に相当する速度で回転し、印刷動作が終了するまで回転
を続ける。感光ドラム２１が回転を開始すると、コロナ
帯電器２に高電圧が印加され、感光ドラム２１表面に例
えば正の電荷が均一に帯電される。
【０００４】回転多面鏡３は、レーザビームプリンタ１
に電源が投入されると直ちに回転を開始し、電源が投入
されている間、高精度に定速回転が維持される。半導体
レーザや発光ダイオードなどで構成された光源４から出
力したレーザビームは、回転多面鏡３で反射し、ｆθレ
ンズ５を通じて感光ドラム２１上を走査しながら照射す
る。
に電源が投入されると直ちに回転を開始し、電源が投入
されている間、高精度に定速回転が維持される。半導体
レーザや発光ダイオードなどで構成された光源４から出
力したレーザビームは、回転多面鏡３で反射し、ｆθレ
ンズ５を通じて感光ドラム２１上を走査しながら照射す
る。
【０００５】ドットイメージに変換された文字データや
図形データがレーザビームのオン／オフ信号としてコン
トローラ２２からレーザビームプリンタ１に送られる
と、感光ドラム２１の表面にレーザビームが照射される
部分と照射されない部分とが形成され、いわゆる静電潜
像が形成される。この静電潜像を保持した感光ドラム領
域が現像装置６と対向する位置に到達すると、静電潜像
にトナーが供給され、レーザビームの照射により感光ド
ラム２１上の電荷が消失した部分に、例えば正電荷に帯
電したトナーが静電気により吸引されて感光ドラム２１
上にトナー像が形成される。
図形データがレーザビームのオン／オフ信号としてコン
トローラ２２からレーザビームプリンタ１に送られる
と、感光ドラム２１の表面にレーザビームが照射される
部分と照射されない部分とが形成され、いわゆる静電潜
像が形成される。この静電潜像を保持した感光ドラム領
域が現像装置６と対向する位置に到達すると、静電潜像
にトナーが供給され、レーザビームの照射により感光ド
ラム２１上の電荷が消失した部分に、例えば正電荷に帯
電したトナーが静電気により吸引されて感光ドラム２１
上にトナー像が形成される。
【０００６】用紙ホッパ１１に収納された連続した用紙
７は、用紙搬送トラクタ８によって、感光ドラム２１上
に形成された印刷データのトナー像が転写位置に到達す
るタイミングと同期させて、感光ドラム２１と転写器１
０の間に向けて搬送される。
７は、用紙搬送トラクタ８によって、感光ドラム２１上
に形成された印刷データのトナー像が転写位置に到達す
るタイミングと同期させて、感光ドラム２１と転写器１
０の間に向けて搬送される。
【０００７】感光ドラム２１上に形成されたトナー像
は、用紙７の背面側にトナー像と逆極性の電荷を付与す
る転写器１０の作用によって用紙７上に吸引される。
は、用紙７の背面側にトナー像と逆極性の電荷を付与す
る転写器１０の作用によって用紙７上に吸引される。
【０００８】このようにして、用紙ホッパ１１にセット
されていた用紙７は、用紙搬送トラクタ８、転写器１
０、用紙搬送トラクタ９およびバッファプレート２４を
経て定着装置１２に搬送される。定着装置１２に到達し
た用紙７は、プレヒータ１３で予熱された後、ヒータラ
ンプ２５を備えた加熱ローラ１４と加圧ローラ１５から
なる一対の定着ローラによって形成されるニップ部によ
って加熱加圧されながら挟持搬送され、トナー像が用紙
７に溶融定着される。
されていた用紙７は、用紙搬送トラクタ８、転写器１
０、用紙搬送トラクタ９およびバッファプレート２４を
経て定着装置１２に搬送される。定着装置１２に到達し
た用紙７は、プレヒータ１３で予熱された後、ヒータラ
ンプ２５を備えた加熱ローラ１４と加圧ローラ１５から
なる一対の定着ローラによって形成されるニップ部によ
って加熱加圧されながら挟持搬送され、トナー像が用紙
７に溶融定着される。
【０００９】加熱ローラ１４と加圧ローラ１５によって
送り出されてきた用紙７は、用紙送出しローラ１６によ
ってスタッカテーブル１９側へ送り出されるとともに、
スイングフィン１７の揺動動作によってミシン目に沿っ
て交互に折り分けられ、さらに、回転するパドル１８で
折りたたみ状態が整えられながら、スタッカテーブル１
９上に積み重ねられて行く。感光ドラム２１の転写位置
を通過した領域は、清掃装置２０で清掃され、次の印刷
動作に備えられる。
送り出されてきた用紙７は、用紙送出しローラ１６によ
ってスタッカテーブル１９側へ送り出されるとともに、
スイングフィン１７の揺動動作によってミシン目に沿っ
て交互に折り分けられ、さらに、回転するパドル１８で
折りたたみ状態が整えられながら、スタッカテーブル１
９上に積み重ねられて行く。感光ドラム２１の転写位置
を通過した領域は、清掃装置２０で清掃され、次の印刷
動作に備えられる。
【００１０】なお、図３において、２３は印刷動作中の
レーザビームプリンタ１の状態に基づく情報を表示した
りする表示画面である。また、上述のバッファプレート
２４は、用紙搬送トラクタ９および定着ローラ１４,１
５間で用紙搬送速度差が生じた場合に、用紙７に発生す
るたるみ、あるいは張りを吸収するためのものである。
また、２６は加熱ローラ１４表面に接触可能に、且つ巻
取り可能に設けられたウェブ部材を示しており、加熱ロ
ーラ１４表面の清掃ならびに加熱ローラ１４表面への離
型剤の塗布を行うためのものである。
レーザビームプリンタ１の状態に基づく情報を表示した
りする表示画面である。また、上述のバッファプレート
２４は、用紙搬送トラクタ９および定着ローラ１４,１
５間で用紙搬送速度差が生じた場合に、用紙７に発生す
るたるみ、あるいは張りを吸収するためのものである。
また、２６は加熱ローラ１４表面に接触可能に、且つ巻
取り可能に設けられたウェブ部材を示しており、加熱ロ
ーラ１４表面の清掃ならびに加熱ローラ１４表面への離
型剤の塗布を行うためのものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来構成に
おいては、連続紙７として用紙両縁に一定間隔毎に送り
穴が設けられた連続紙を用いることが一般的であったた
め、転写器１０に用紙を搬送する用紙搬送手段には、前
記送り穴と係合する複数のピンを備えたトラクタ装置が
用いられていた。
おいては、連続紙７として用紙両縁に一定間隔毎に送り
穴が設けられた連続紙を用いることが一般的であったた
め、転写器１０に用紙を搬送する用紙搬送手段には、前
記送り穴と係合する複数のピンを備えたトラクタ装置が
用いられていた。
【００１２】しかし、送り穴を備えた用紙の場合には、
印刷後、用紙の両縁（送り穴がある部分）を裁断機など
で切り落として最終的な印刷物を仕上げる必要があり、
何らかの後処理工程を必要とするものであった。そこ
で、近年においては、送り穴を持たない連続紙を用いる
ことが可能な連続紙プリンタの要求が高まってきてい
る。
印刷後、用紙の両縁（送り穴がある部分）を裁断機など
で切り落として最終的な印刷物を仕上げる必要があり、
何らかの後処理工程を必要とするものであった。そこ
で、近年においては、送り穴を持たない連続紙を用いる
ことが可能な連続紙プリンタの要求が高まってきてい
る。
【００１３】従って、本発明の目的は、送り穴を持たな
い連続紙を搬送させた場合でも、転写器の前段において
不要なたるみを発生させることなく、安定した連続紙搬
送を行える連続紙プリンタを提供することにある。
い連続紙を搬送させた場合でも、転写器の前段において
不要なたるみを発生させることなく、安定した連続紙搬
送を行える連続紙プリンタを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、像担持体
表面に形成されたトナー像を連続紙に転写させる転写手
段と、前記転写手段に対し連続紙搬送方向上流側に設け
られた一対の回転ローラからなる主搬送手段と、前記主
搬送手段に対し連続紙搬送方向上流側に設けられた一対
の回転ローラからなる補助搬送手段とを備えた連続紙プ
リンタであって、前記補助搬送手段を正転／逆転切り替
え可能に設けるとともに、印刷に先立ち、印刷時とは反
対方向へ前記連続紙を所定量搬送するように前記補助搬
送手段を制御する制御手段を備えることにより達成され
る。
表面に形成されたトナー像を連続紙に転写させる転写手
段と、前記転写手段に対し連続紙搬送方向上流側に設け
られた一対の回転ローラからなる主搬送手段と、前記主
搬送手段に対し連続紙搬送方向上流側に設けられた一対
の回転ローラからなる補助搬送手段とを備えた連続紙プ
リンタであって、前記補助搬送手段を正転／逆転切り替
え可能に設けるとともに、印刷に先立ち、印刷時とは反
対方向へ前記連続紙を所定量搬送するように前記補助搬
送手段を制御する制御手段を備えることにより達成され
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
用いて詳細に説明する。はじめに本発明が適用される電
子写真方式を用いたレーザビームプリンタの全体構成を
図１を参照しながら説明する。
用いて詳細に説明する。はじめに本発明が適用される電
子写真方式を用いたレーザビームプリンタの全体構成を
図１を参照しながら説明する。
【００１６】図１において、１はレーザビームプリンタ
であり、そのコントローラ２２からの印刷動作開始信号
に基づいて感光ドラム２１が矢印方向に回転を始める。
感光ドラム２１は、レーザビームプリンタ１の印刷速度
に相当する速度で回転し、印刷動作が終了するまで回転
を続ける。感光ドラム２１が回転を開始すると、コロナ
帯電器２に高電圧が印加され、感光ドラム２１表面に例
えば正の電荷が均一に帯電される。
であり、そのコントローラ２２からの印刷動作開始信号
に基づいて感光ドラム２１が矢印方向に回転を始める。
感光ドラム２１は、レーザビームプリンタ１の印刷速度
に相当する速度で回転し、印刷動作が終了するまで回転
を続ける。感光ドラム２１が回転を開始すると、コロナ
帯電器２に高電圧が印加され、感光ドラム２１表面に例
えば正の電荷が均一に帯電される。
【００１７】回転多面鏡３は、レーザビームプリンタ１
に電源が投入されると直ちに回転を開始し、電源が投入
されている間、高精度に定速回転が維持される。半導体
レーザやガスレーザなどで構成された光源４から出力し
た光は、回転多面鏡３で反射し、ｆθレンズ５を通じて
感光ドラム２１上を走査しながら照射する。
に電源が投入されると直ちに回転を開始し、電源が投入
されている間、高精度に定速回転が維持される。半導体
レーザやガスレーザなどで構成された光源４から出力し
た光は、回転多面鏡３で反射し、ｆθレンズ５を通じて
感光ドラム２１上を走査しながら照射する。
【００１８】ドットイメージに変換された文字データや
図形データがレーザビームのオン／オフ信号としてコン
トローラ２２からレーザビームプリンタ１に送られる
と、感光ドラム２１の表面にレーザビームが照射される
部分と照射されない部分とが形成され、いわゆる静電潜
像が形成される。この静電潜像を保持した感光ドラム領
域が現像装置６と対向する位置に到達すると、静電潜像
にトナーが供給され、レーザビームの照射により感光ド
ラム２１上の電荷が消失した部分に、例えば正電荷に帯
電したトナーが静電気により吸引されて感光ドラム２１
上にトナー像が形成される。
図形データがレーザビームのオン／オフ信号としてコン
トローラ２２からレーザビームプリンタ１に送られる
と、感光ドラム２１の表面にレーザビームが照射される
部分と照射されない部分とが形成され、いわゆる静電潜
像が形成される。この静電潜像を保持した感光ドラム領
域が現像装置６と対向する位置に到達すると、静電潜像
にトナーが供給され、レーザビームの照射により感光ド
ラム２１上の電荷が消失した部分に、例えば正電荷に帯
電したトナーが静電気により吸引されて感光ドラム２１
上にトナー像が形成される。
【００１９】用紙ホッパ１１に収納された連続した用紙
７は、主搬送手段となる一対の回転ローラ２７と、その
前段に設けられた補助搬送手段となる一対の回転ローラ
２８によって、感光ドラム２１上に形成された印刷デー
タのトナー像が転写位置に到達するタイミングと同期さ
せて、感光ドラム２１と転写器１０の間に向けて搬送さ
れる。
７は、主搬送手段となる一対の回転ローラ２７と、その
前段に設けられた補助搬送手段となる一対の回転ローラ
２８によって、感光ドラム２１上に形成された印刷デー
タのトナー像が転写位置に到達するタイミングと同期さ
せて、感光ドラム２１と転写器１０の間に向けて搬送さ
れる。
【００２０】感光ドラム２１上に形成されたトナー像
は、用紙７の背面側にトナー像と逆極性の電荷を付与す
る転写器１０の作用によって用紙７上に吸引される。
は、用紙７の背面側にトナー像と逆極性の電荷を付与す
る転写器１０の作用によって用紙７上に吸引される。
【００２１】このようにして、用紙ホッパ１１にセット
されていた用紙７は、回転ローラ２８,２７、転写器１
０およびバッファプレート２４を経て定着装置１２に搬
送される。定着装置１２に到達した用紙７は、プレヒー
タ１３で予熱された後、ヒータランプ２５を備えた加熱
ローラ１４と加圧ローラ１５からなる一対の定着ローラ
によって形成されるニップ部によって加熱加圧されなが
ら挟持搬送され、トナー像が用紙７に溶融定着される。
されていた用紙７は、回転ローラ２８,２７、転写器１
０およびバッファプレート２４を経て定着装置１２に搬
送される。定着装置１２に到達した用紙７は、プレヒー
タ１３で予熱された後、ヒータランプ２５を備えた加熱
ローラ１４と加圧ローラ１５からなる一対の定着ローラ
によって形成されるニップ部によって加熱加圧されなが
ら挟持搬送され、トナー像が用紙７に溶融定着される。
【００２２】加熱ローラ１４と加圧ローラ１５によって
送り出されてきた用紙７は、用紙送出しローラ１６によ
ってスタッカテーブル１９側へ送り出されるとともに、
スイングフィン１７の揺動動作によってミシン目に沿っ
て交互に折り分けられ、さらに、回転するパドル１８で
折りたたみ状態が整えられながら、スタッカテーブル１
９上に積み重ねられて行く。感光ドラム２１の転写位置
を通過した領域は、清掃装置２０で清掃され、次の印刷
動作に備えられる。なお、図１において、２３は印刷動
作中のレーザビームプリンタ１の状態に基づく情報を表
示したりする表示画面である。また、２６は加熱ローラ
１４表面に接触可能に、且つ巻取り可能に設けられたウ
ェブ部材を示しており、加熱ローラ１４表面の清掃なら
びに加熱ローラ１４表面への離型剤の塗布を行うための
ものである。
送り出されてきた用紙７は、用紙送出しローラ１６によ
ってスタッカテーブル１９側へ送り出されるとともに、
スイングフィン１７の揺動動作によってミシン目に沿っ
て交互に折り分けられ、さらに、回転するパドル１８で
折りたたみ状態が整えられながら、スタッカテーブル１
９上に積み重ねられて行く。感光ドラム２１の転写位置
を通過した領域は、清掃装置２０で清掃され、次の印刷
動作に備えられる。なお、図１において、２３は印刷動
作中のレーザビームプリンタ１の状態に基づく情報を表
示したりする表示画面である。また、２６は加熱ローラ
１４表面に接触可能に、且つ巻取り可能に設けられたウ
ェブ部材を示しており、加熱ローラ１４表面の清掃なら
びに加熱ローラ１４表面への離型剤の塗布を行うための
ものである。
【００２３】ここで、回転ローラ２８は、図２に示すよ
うに正転／逆転切り替え可能なモータ３１に接続されて
おり、エンジン制御部２９からドライバ３０を介してモ
ータ３１に対し、印刷時とは反対方向へ回転させるため
の指示信号が出されると回転ローラ２８が逆転動作する
ようになっている。
うに正転／逆転切り替え可能なモータ３１に接続されて
おり、エンジン制御部２９からドライバ３０を介してモ
ータ３１に対し、印刷時とは反対方向へ回転させるため
の指示信号が出されると回転ローラ２８が逆転動作する
ようになっている。
【００２４】そして、印刷開始時もしくは印刷停止時な
どの、いわゆる印刷に先立つタイミングにおいて、モー
タ３１を予め設定された比較的短い時間だけ逆転させる
ことで、主搬送装置である回転ローラ２７と補助搬送装
置である回転ローラ２８との間の用紙のたるみが取り除
かれる。従って、印刷開始時における用紙のばたつき等
が低減され、用紙のばたつきに起因する転写位置での画
像ぶれ等を防止することが可能になり、送り穴を持たな
い連続紙に対しても高品質印刷を実現することが可能に
なる。
どの、いわゆる印刷に先立つタイミングにおいて、モー
タ３１を予め設定された比較的短い時間だけ逆転させる
ことで、主搬送装置である回転ローラ２７と補助搬送装
置である回転ローラ２８との間の用紙のたるみが取り除
かれる。従って、印刷開始時における用紙のばたつき等
が低減され、用紙のばたつきに起因する転写位置での画
像ぶれ等を防止することが可能になり、送り穴を持たな
い連続紙に対しても高品質印刷を実現することが可能に
なる。
【００２５】
【発明の効果】以上述べた様に本発明によれば、送り穴
を持たない連続紙を搬送させた場合でも、転写器の前段
において不要なたるみを発生させることなく、安定した
連続紙搬送を行える連続紙プリンタを提供することがで
きる。
を持たない連続紙を搬送させた場合でも、転写器の前段
において不要なたるみを発生させることなく、安定した
連続紙搬送を行える連続紙プリンタを提供することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例を示す連続紙プリンタの全体
構成図。
構成図。
【図２】補助搬送手段の駆動系に関するブロック図。
【図３】従来の連続紙プリンタの全体構成図。
２２…コントローラ、２７…回転ローラ（主搬送手
段）、２８…回転ローラ（補助搬送手段）、２９…エン
ジン制御部、３０…ドライバ、３１…モータ。
段）、２８…回転ローラ（補助搬送手段）、２９…エン
ジン制御部、３０…ドライバ、３１…モータ。
Claims (1)
- 【請求項１】 像担持体表面に形成されたトナー像を連
続紙に転写させる転写手段と、前記転写手段に対し連続
紙搬送方向上流側に設けられた一対の回転ローラからな
る主搬送手段と、前記主搬送手段に対し連続紙搬送方向
上流側に設けられた一対の回転ローラからなる補助搬送
手段とを備えた連続紙プリンタであって、前記補助搬送
手段を正転／逆転切り替え可能に設けるとともに、印刷
に先立ち、印刷時とは反対方向へ前記連続紙を所定量搬
送するように前記補助搬送手段を制御する制御手段を備
えたことを特徴とする連続紙プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000236548A JP2002053252A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 連続紙プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000236548A JP2002053252A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 連続紙プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002053252A true JP2002053252A (ja) | 2002-02-19 |
Family
ID=18728575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000236548A Pending JP2002053252A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 連続紙プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002053252A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010097008A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Oki Data Corp | 画像形成装置 |
-
2000
- 2000-08-04 JP JP2000236548A patent/JP2002053252A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010097008A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Oki Data Corp | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071221 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080411 |