JP2002048899A

JP2002048899A - コンクリート製貯蔵容器の監視方法、コンクリート製貯蔵容器に収納されたキャニスタの監視方法、および監視システム

Info

Publication number: JP2002048899A
Application number: JP2000235805A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Kiriyama; 聰桐山; Kazuo Asada; 和雄浅田; Kenichi Matsunaga; 健一松永
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2000-08-03
Filing date: 2000-08-03
Publication date: 2002-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】コンクリート製貯蔵容器およびキャニスタの健
全性を容易に監視可能な監視装置および監視方法を提供
することにある。【解決手段】監視装置６０は、コンクリートキャスク１
０の排気口２８近傍領域にパルスレーザ光を照射するパ
ルスレーザ光源６４、検出レーザ光を照射する検出レー
ザ光源６６、および受光部６８を有している。排気口か
ら排出された気体をパルスレーザ光で走査して励起さ
せ、この励起された気体に検出レーザ光を照射し、照射
のちの検出レーザ光の波長を受光部６８によって測定す
る。そして、測定した波長から、励起された気体によっ
て吸収された吸収波長を検出する。この吸収波長に基づ
いて、コンクリートキャスクから排出された気体を特定
し、放射線漏洩の有無を監視する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、放射性物質を貯
蔵管理するコンクリート製貯蔵容器、いわゆるコンクリ
ートキャスクの健全性を監視する監視方法、コンクリー
ト製貯蔵容器に収納されたキャニスタの監視方法、およ
び監視システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】原子炉の使用済燃料に代表される高放射
性物質は、解体処理されるとともに、プルトニウム等の
再度燃料として使用可能な有用物質を回収するため、再
処理される。そして、これらの使用済燃料は、再処理を
行うまでの間、密閉された状態で貯蔵されている。この
ような高放射性物質の貯蔵方法としては、貯蔵プール等
による湿式法、あるいは、キャスク等による乾式法が知
られている。

【０００３】乾式法は、水に代わり空気によって自然冷
却を行う貯蔵方法であり、湿式法に比較して運転コスト
が低いことから注目を集め、開発が進められている。ま
た、乾式法に用いるキャスクには種々の構造のものがあ
るが、コンクリート構造物によって使用済燃料を遮蔽す
るコンクリートキャスクは、低コストであることから特
に注目されている。コンクリートは、中性子遮蔽材とし
て優れ、他の遮蔽材よりも安価であるとともに、構造体
として必要な強度が得られる等の利点も備えている。

【０００４】一般に、このようなコンクリートキャスク
は、上部および底部が閉塞された筒状のコンクリート容
器を備え、使用済燃料が封入された筒状の金属密閉容
器、いわゆるキャニスタ、をコンクリート容器内に収納
配置することにより、使用済燃料からの放射性物質を遮
蔽している。キャニスタは、上記金属製の容器本体と、
この容器本体内に配置されたバスケットと、を有し、使
用済燃料集合体は、バスケットによって支持された状態
で複数体封入されている。

【０００５】また、キャニスタにおいて、容器本体は底
面が閉塞した筒状に形成され、容器本体の上部開口は、
遮蔽板、一次および２次蓋によって閉塞されている。こ
れらの一次蓋および二次蓋は所定の隙間を置いて重ねて
配置されているとともに、それぞれ周縁部が全周に亘っ
て容器本体の内周面に溶接されている。それにより、キ
ャニスタの密閉性を上げている。また、一次蓋と二次蓋
との間の空間は加圧され、ヘリウム等の気体が封入され
ている。

【０００６】このように構成されたコンクリートキャス
クでは、上述したコンクリート容器により放射線の遮
蔽、キャニスタにより使用済燃料の密封を担保してい
る。そして、コンクリートキャスクは、高放射性物質を
長期間に亘って安全に、かつ、安定して保管する必要が
あり、長期間に亘って高い放射線遮蔽性能が要求され
る。

【０００７】一方、キャニスタに収納されている使用済
燃料は高温であり、キャニスタが局部的に加熱されて制
限温度を越えると、歪みやクラック等の発生を招く。ま
た、一次蓋や二次蓋の溶接部に溶接欠陥がある場合、あ
るいは、溶接の弱い箇所が経時変化により溶接欠陥とな
った場合、その部分から放射線が漏洩し、健全性を担保
することが困難となる。そこで、貯蔵期間中、キャニス
タの歪みや溶接欠陥等を監視することにより、歪みに起
因するクラックや溶接欠陥の発生を早期に発見し、放射
線の漏洩等を事前に防止することが安全評価上、および
安全保障上望ましい。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなキャニス
タのクラックや溶接欠陥の発生を監視する方法として
は、例えば、キャニスタをコンクリート容器から取り出
し、種々のセンサ等を用いて放射線の漏洩を検査し、放
射線の漏洩が検出された場合には、キャニスタの各部を
精密に検査してクラックや溶接欠陥を調べる方法が考え
られる。

【０００９】しかしながら、この場合、コンクリート容
器からキャニスタを取り出さなければならず、作業が面
倒であるとともに、大掛かりな設備が必要となる。同時
に、キャニスタを取り出すことにより、落下や衝突によ
るキャニスタの損傷を生じる恐れもある。

【００１０】この発明は以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、健全性に影響を与える放射線の漏洩、
キャニスタの歪みや溶接欠陥の発生等を容易に監視可能
なコンクリート製貯蔵容器の監視方法、キャニスタの監
視方法、および監視システムを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係るコンクリート製貯蔵容器の監視方法
は、放射性物質が封入された金属製の密閉容器を収納し
たコンクリート製貯蔵容器からの放射線の漏洩を監視す
るコンクリート製貯蔵容器の監視方法において、上記コ
ンクリート製貯蔵容器から排出された気体をパルスレー
ザ光により走査して上記気体を励起させ、この励起され
た気体に波長可変レーザ光を照射し、上記気体に照射さ
れた上記波長可変レーザ光の波長を測定することによ
り、上記励起された気体に吸収された吸収波長を検出
し、上記吸収波長に基づいて、上記コンクリート製貯蔵
容器から排出された気体を特定し、放射線漏洩の有無を
監視することを特徴としている。

【００１２】また、この発明によれば、上記コンクリー
ト製貯蔵容器の排気口近傍領域を上記パルスレーザ光に
より走査するとともに、上記波長可変レーザ光を上記排
気口近傍領域に照射することを特徴としている。

【００１３】更に、この発明によれば、上記密閉容器の
上部から漏洩した気体を、上記コンクリート製貯蔵容器
の上部外面に設けられた捕集部に捕集し、この捕集部を
上記パルスレーザ光により走査するとともに、上記波長
可変レーザ光を上記捕集部に照射することを特徴として
いる。

【００１４】また、この発明によれば、上記コンクリー
ト製貯蔵容器が設置された保管場所の天井に、上記コン
クリート製貯蔵容器から排出された気体を捕集する捕集
部を設け、この捕集部を上記パルスレーザ光により走査
するとともに、上記波長可変レーザ光を上記捕集部に照
射することを特徴としている。

【００１５】上記のように構成されたコンクリート製貯
蔵容器の監視方法によれば、パルスレーザ光および検出
レーザ光を用いて、コンクリート製貯蔵容器から排出さ
れた気体を検出することにより、コンクリート製貯蔵容
器からの放射線漏洩を監視する。これにより、コンクリ
ート製貯蔵容器から金属製密閉容器を取り出す必要がな
く、コンクリート製貯蔵容器の外部から、金属製密閉容
器における溶接欠陥あるいはクラックの発生、すなわ
ち、金属製密閉容器の健全性を監視し、金属製密閉容器
の健全性および放射線漏洩を容易に監視することが可能
となる。また、金属製密閉容器における溶接欠陥あるい
はクラック等の発生を早期に発見し、交換、修理等の適
切な処置を施すことができ、放射線の漏洩等を事前に防
止することが可能となる。従って、コンクリート製貯蔵
容器の健全性および安全性を確実に担保することができ
る。

【００１６】一方、この発明に係るキャニスタの監視方
法は、キャニスタを収納したコンクリート製貯蔵容器の
蓋体を取り外して上記キャニスタの蓋を露出させ、赤外
線カメラにより上記蓋表面の温度分布を所定時間測定
し、上記測定された温度分布の変化に基づいて上記蓋の
歪みおよび溶接欠陥を検出することを特徴としている。

【００１７】また、この発明に係る他のキャニスタの監
視方法は、キャニスタを収納したコンクリート製貯蔵容
器の蓋体を取り外して上記キャニスタの蓋を露出させ、
上記キャニスタの蓋に拡散光を照射し、上記キャニスタ
の蓋で反射した拡散光を撮像してスペックルパターンを
測定し、上記スペックルパターンに基づいて上記蓋の歪
みおよび溶接欠陥を検出することを特徴としている。

【００１８】更に、この発明に係る他のキャニスタの監
視方法は、キャニスタを収納したコンクリート製貯蔵容
器の蓋体を取り外して上記キャニスタの蓋を露出させ、
上記蓋の溶接部にパルスレーザ光を照射して表面波を発
生させ、上記表面波に検出レーザ光を照射し、反射光の
反射パターンを測定し、上記測定した反射パターンから
上記溶接部の歪みおよび溶接欠陥を検出することを特徴
としている。

【００１９】このように構成されたキャニスタの監視方
法によれば、赤外線カメラ、パルスレーザ光、あるい
は、検出レーザ光を用いることにより、キャニスタをコ
ンクリート製貯蔵容器から取り出すことなく、蓋体を外
すだけの簡単な作業により、キャニスタの蓋の温度分
布、スペックルパターン、あるいは反射パターンを検出
し、気体漏洩あるいは蓋の歪み、溶接欠陥の発生、およ
びその発生箇所を検出することができる。

【００２０】この発明に係るコンクリート製貯蔵容器の
監視システムは、上記コンクリート製貯蔵容器から排出
された気体をパルスレーザ光により走査して上記気体を
励起させるパルスレーザ光源と、所定範囲の波長可変レ
ーザ光を上記気体に照射する検出レーザ光源と、上記気
体に照射された後の上記波長可変レーザ光の波長を測定
し、上記励起された気体に吸収された吸収波長を検出す
る受光部と、上記検出された吸収波長に基づいて、上記
コンクリート製貯蔵容器から排出された気体を特定し、
放射線漏洩の有無を検出する検出部と、を備えたことを
特徴としている。

【００２１】また、この発明に係るキャニスタの監視シ
ステムは、キャニスタの蓋表面の温度分布を所定時間測
定する赤外線カメラと、上記測定された温度分布の変化
に基づいて上記キャニスタからの放射線漏洩の有無を検
出する検出部と、を備えたことを特徴としている。

【００２２】また、この発明に係る他のキャニスタの監
視システムは、キャニスタの蓋に拡散光を照射する光源
と、上記蓋で反射した拡散光を撮像してスペックルパタ
ーンを測定する受光部と、上記測定されたスペックルパ
ターンから上記蓋の歪みおよび溶接欠陥を検出する検出
部と、を備えたことを特徴としている。

【００２３】更に、この発明に係る他のキャニスタの監
視システムは、キャニスタの蓋の溶接部にパルスレーザ
光を照射して表面波を発生させるパルスレーザ光源と、
上記発生した表面波に検出レーザ光を照射する検出レー
ザ光源と、上記溶接部で反射した検出レーザ光の反射パ
ターンを測定する受光部と、上記測定した反射パターン
から上記溶接部の歪みおよび溶接欠陥を検出する検出部
と、を備えたことを特徴としている。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、この発
明の第１の実施の形態に係るコンクリートキャスクの監
視方法および監視システムについて詳細に説明する。

【００２５】まず、本監視方法および監視システムの監
視対象となるコンクリートキャスクについて説明する。
図１ないし図３に示すように、コンクリート製貯蔵容器
としてのコンクリートキャスク１０は、コンクリートに
より形成され遮蔽構造体として機能する容器本体１２を
備え、このコンクリート容器内には、キャニスタ１４が
収納されている。キャニスタ１４は、金属によって形成
されているとともに、両端が閉塞した円筒形状の密閉容
器１５を有し、この密閉容器内には、バスケット１６に
より支持された状態で、使用済燃料集合体１８が複数体
封入されている。これらの使用済燃料集合体１８は、例
えば、原子炉の使用済燃料であり、崩壊熱に伴う発熱と
放射線の発生を伴う放射性物質を含んでいる。そして、
密閉容器１５は、封入された放射性物質が外部に漏洩し
ないよう、溶接密閉構造を有している。

【００２６】コンクリートキャスク１０のコンクート容
器１２は、底部の閉塞された円筒形状を有し、例えば、
高さ約６ｍ、直径約４ｍ程度に形成され、また、コンク
リートの壁厚は、約０．９ｍ程度に形成されている。コ
ンクート容器１２の上端開口は、外面が炭素鋼板によっ
て覆われたコンクリート製の蓋体２０により閉塞されて
いる。この蓋体２０は、複数のボルト２１により容器本
体１２の上端にボルト止めされている。なお、コンクー
ト容器１２のコンクリート壁内には、図示しない配筋が
施されている。

【００２７】コンクート容器１２内には、コンクート容
器の内周面および蓋体２０により、円柱形状の収納部２
２が規定されている。そして、この収納部２２内にキャ
ニスタ１４が収納されている。キャニスタ１４は、収納
部２２の底面に形成された複数のリブ３１上に載置され
ているとともに、コンクート容器１２と同軸的に配置さ
れている。また、キャニスタ１４は、その外周面がコン
クート容器１２の内周面との間に所定の隙間、例えば、
１０ｃｍ程度の隙間を持った状態で、収納部２２内に収
納されている。

【００２８】そして、キャニスタ１４の外周面とコンク
ート容器１２の内周面との間の上記隙間により、冷却空
気が流れる冷却空気流路２４が形成されている。この冷
却空気流路２４は、キャニスタ１４の外周面の全周に亘
って、かつ、外周面の軸方向全長に亘って形成されてい
る。

【００２９】コンクート容器１２の底部には複数、例え
ば４つの吸気口２６が形成され、また、コンクート容器
１２の上端部には、同様に、４つの排気口２８が形成さ
れ、それぞれ冷却空気流路２４に連通している。４つの
吸気口２６は、容器本体１２の円周方向に沿って互いに
等間隔離間して設けられ、コンクート容器１２の底部外
周面に開口している。また、排気口２８は、コンクート
容器１２の円周方向に沿って互いに等間隔離間して設け
られ、コンクート容器１２の上端部外周面に開口してい
る。

【００３０】これらの吸気口２６、排気口２８、および
冷却空気流路２４は、空気の自然循環冷却によりコンク
リートキャスク１０を除熱する除熱部を構成している。
すなわち、吸気口２６からコンクート容器１２内に導入
された冷却空気としての外気は、冷却空気流路２４を通
ってキャニスタ１４の周囲を流れ、その間、キャニスタ
１４およびコンクート容器１２を除熱し冷却する。そし
て、キャニスタ１４からの熱によって加熱され昇温した
冷却空気は、排気口２８からコンクート容器１２の外部
に排出される。

【００３１】一方、コンクート容器１２の内周面には、
炭素鋼等の金属からなる円筒状のライナ３０が設けられ
ている。金属からなるライナ３０は、コンクリートに比
較して伝熱性が高く、使用済燃料集合体１８から発生し
た熱の伝熱を促進するとともに、使用済燃料集合体１８
からの放射線、主としてγ線、を遮蔽する機能を有して
いる。

【００３２】次に、キャニスタ１４の構成について詳細
に説明する。図４に示すように、キャニスタ１４の密閉
容器１５は、下端が閉塞されているとともに上端開口を
有したほぼ筒状の容器本体４０を備えている。容器本体
４０は、例えばステンレス等の金属によって形成されて
いる。そして、容器本体４０内には、バスケット１６に
より支持された状態で、使用済燃料集合体１８が複数体
封入されている。

【００３３】容器本体４０の上端部内周面には環状の支
持部材４２が固定され、この支持部材上には、円盤状の
遮蔽体４４が載置され容器本体の上端開口を閉塞してい
る。また、容器本体４０の上端部内には、遮蔽体４４に
重ねて円盤状の一次蓋４８が装着され、容器本体の上端
開口を閉塞している。一次蓋の上端側の周縁部は、全周
に亘って容器本体４０の内周面に溶接されている。遮蔽
体４４および一次蓋４８には、容器本体４０内の排気お
よび排水に利用する流路５０が形成され、この流路は一
次蓋４８に固定された栓体５１によって封止されてい
る。

【００３４】更に、容器本体４０の上端部内には、一次
蓋４８に重ねて円盤状の二次蓋５２が装着されている。
二次蓋５２の上端側の周縁部は容器本体４０の内周面に
溶接され、それにより、二次蓋は容器本体４０の上端開
口を閉塞している。

【００３５】このように、容器本体４０の上端開口は、
遮蔽体４４、一次蓋４８、および二次蓋５２によって気
密に閉塞されている。これら遮蔽体４４、一次蓋４８、
および二次蓋５２は、例えばステンレス等の金属によっ
て形成されている。

【００３６】また、一次蓋４８と二次蓋５２との間には
複数のスペーサ５４が配置され、これら一次蓋と二次蓋
との間に密閉空間５５が形成されている。密閉空間５５
は所定の圧力に加圧されているとともに、この密閉空間
には検出ガスとして、例えば、ヘリウム（Ｈｅ）が封入
されている。

【００３７】次に、上記のように構成されたコンクリー
トキャスク１０からの放射線漏洩を監視する監視システ
ムについて説明する。図５に示すように、監視システム
は監視装置６０を備え、この監視装置６０は、放射線漏
洩の有無を監視する方法として、コンクリートキャスク
１０から排出された気体を監視し、この気体にキャニス
タ１４内から漏洩した気体が含まれているか否かを監視
する。本実施の形態では、ヘリウムの漏洩を検出する。

【００３８】前述したように、キャニスタ１４におい
て、一次蓋４８と二次蓋５２との間に形成された密閉空
間５５にはヘリウムが封入されている。そして、キャニ
スタ１４が健全な場合、このヘリウムがキャニスタから
漏洩しコンクリートキャスク１０の外部に排出されるこ
とはない。

【００３９】しかしながら、二次蓋５２の溶接部に溶接
欠陥があった場合、経時変化により溶接欠陥が発生した
場合、あるいは、二次蓋にクラック等が発生した場合、
密閉空間５５から溶接欠陥部分あるいはクラックを通し
てヘリウムが漏洩し、コンクリートキャスク１０の排気
口２８から外部に排出される。このような溶接欠陥やク
ラックが発生した場合、キャニスタ１４内に収納されて
いる使用済燃料集合体１８から放射線がキャニスタ外部
に漏洩する危険性が生じる。

【００４０】そこで、監視装置６０は、コンクリートキ
ャスク１０の排気口２８から排気された気体中における
ヘリウムの有無を検出することにより、キャニスタ１４
における溶接欠陥やクラックの発生を監視し、放射線漏
洩を監視する。

【００４１】詳細に述べると、監視システムは、コンク
リートキャスク１０の保管場所の天井等に敷設されたガ
イドレール６２を備え、監視装置６０は、このガイドレ
ールに沿って移動自在に支持されているとともに図示し
ない駆動源を有し、遠隔操作により所望の位置へ移動可
能となっている。

【００４２】また、監視装置６０は、パルスレーザ光を
出射するパルスレーザ光源６４、検出レーザとして、例
えば、５９０〜６００ｎｍの範囲で波長が変化する波長
可変レーザ光を出射する検出レーザ光源６６、受光器６
８、および検出部７０を備えている。

【００４３】そして、漏洩監視時、監視装置６０は、パ
ルスレーザ光源６４から出射したパルスレーザ光によ
り、コンクリートキャスク１０の排気口２８近傍領域を
走査し、排気口２８から排気された気体をパルスレーザ
光により強制的に励起して検出し易い状態とする。同時
に、監視装置６０は、検出レーザ光源６６から排気口２
８近傍領域に向けて検出レーザ光を出射し、上記パルス
レーザによって励起された気体に照射する。

【００４４】上記排出気体に照射された検出レーザ光
は、コンクリートキャスク１０の近傍に配置されたミラ
ー７２によって監視装置６０側に反射され、監視装置６
０の受光部６８によって受光される。この受光器６８
は、受光した反射光の波長に応じた電圧の信号を出力す
る。そして、検出部７０は、受光部６８の出力から上記
反射光における後述の吸収波長を検出する。

【００４５】ここで、パルスレーザ光により励起された
気体に検出レーザ光を照射した場合、検出レーザ光は、
この励起された気体に対応する特有の波長が吸収され
る。そのため、受光器６８により受光した検出レーザ光
の波長から吸収波長を検出することにより、上記励起さ
れた気体を特定することができる。

【００４６】図６に示すように、パルスレーザ光によっ
て励起された気体にヘリウムが含まれている場合、この
ヘリウムに起因する検出レーザ光の吸収波長は４００〜
６００ｎｍであり、受光器６８の出力は４００〜６００
ｎｍの範囲で低下する。従って、検出部７０によって、
４００〜６００ｎｍの範囲に受光器出力の低下があるか
否かを検出することにより、コンクリートキャスク１０
からヘリウムが排出されていか否か、つまり、キャニス
タ１４に溶接欠陥やクラック等の問題が発生してるか否
かを監視し、コンクリートキャスク１０からの放射線漏
洩の有無を監視することができる。

【００４７】以上のように、第１の実施の形態に係る監
視システムおよび監視方法によれば、パルスレーザ光お
よび検出レーザ光を用いてコンクリートキャスク１０の
排気口２８から排出されたヘリウムを検出することによ
り、コンクリートキャスクの外部から、キャニスタ１４
における溶接欠陥あるいはクラックの発生、すなわち、
キャニスタの健全性を監視し、コンクリートキャスク１
０からの放射線漏洩を監視することができる。これによ
り、コンクリートキャスク１０からキャニスタ１４を取
り出す必要がなく、キャニスタの健全性および放射線漏
洩を容易に監視することが可能となる。また、キャニス
タ１４における溶接欠陥あるいはクラック等の発生を早
期に発見し、交換、修理等の適切な処置を施すことがで
き、放射線の漏洩等を事前に防止することができる。従
って、コンクリートキャスク１０の健全性および安全性
を確実に担保することができる。

【００４８】次に、この発明の他の実施の形態に係る監
視システムおよび監視方法について説明する。なお、以
下に説明する他の実施の形態において、上記第１の実施
の形態と同一の部分には、同一の参照符号を付してその
詳細な説明を省略し、異なる部分について詳細に説明す
る。

【００４９】図７に示す第２の実施の形態によれば、監
視システムは、コンクリートキャスク１０が設置された
保管場所の天井７２に設けられた捕集部７４を備えてい
る。この捕集部７４は、天井Ｂから上方に突出した凸部
からなり、天井の上面側に開口した窓部を有している。
また、監視装置６０は、パルスレーザ光を出射するパル
スレーザ光源６４、検出レーザ光としての波長可変レー
ザ光を出射する検出レーザ光源６６、受光器６８、およ
び検出部７０を備えている。そして、パルスレーザ光源
６４および検出レーザ光源６６と、受光部６８とは、天
井７２の上面側に設置され、捕集部７４の両側に配置さ
れている。

【００５０】監視装置６０の検出対象となるヘリウムは
空気よりも軽いため、コンクリートキャスク１０からヘ
リウムが排出された場合、このヘリウムは天井Ｂに向か
って上昇し捕集部７４に捕集される。

【００５１】そして、漏洩監視時、監視装置６０は、パ
ルスレーザ光源６４から出射したパルスレーザ光により
捕集部７４内を走査し、捕集部内に捕集された気体をパ
ルスレーザ光により強制的に励起して検出し易い状態と
する。同時に、監視装置６０は、検出レーザ光源６６か
ら捕集部７４内に向けて検出レーザ光を出射し、上記パ
ルスレーザによって励起された気体に照射する。捕集部
７４を通過した検出レーザ光は、受光部６８により受光
され、検出器７０によって吸収波長が検出される。

【００５２】このように構成された第２の実施の形態に
係る監視システムおよび監視方法によれば、第１の実施
の形態と同様に、パルスレーザ光および検出レーザ光を
用いて捕集部７４内のヘリウムを検出することにより、
コンクリートキャスクの外部から、キャニスタ１４にお
ける溶接欠陥あるいはクラックの発生、すなわち、キャ
ニスタの健全性を監視し、コンクリートキャスク１０か
らの放射線漏洩を監視することができる。また、コンク
リートキャスク１０から排出されたヘリウムは拡散し易
いが、天井７２に捕集部７４を設けることによってヘリ
ウムを確実に捕集可能となる。従って、捕集部７４内の
気体を監視することにより、コンクリートキャスク１０
からの放射線漏洩を正確にかつ確実に監視することが可
能となる。

【００５３】図８に示すこの発明の第３の実施の形態に
よれば、監視システムの捕集部７４は、コンクリートキ
ャスク１０の蓋体２０上面に設けられている。また、蓋
体２０には捕集通路７８が形成され、その上端は捕集部
７４に開口し、下端はコンクリート容器１２の収納部２
２内に開口している。更に、キャニスタ１４の上端部に
は捕集カバー８０が被せられ、この捕集カバーの内部は
捕集通路７８の下端に連通している。

【００５４】一方、監視装置６０は、パルスレーザ光を
出射するパルスレーザ光源６４、検出レーザ光としての
波長可変レーザ光を出射する検出レーザ光源６６、受光
器６８、検出部７０、およびミラー７２を備えている。
パルスレーザ光源６４および検出レーザ光源６６は一体
的に保管場所の天井Ｂに支持され、受光部６８は独立し
て天井Ｂに支持されている。また、ミラー７２は捕集部
７４に隣接して蓋体２０上に配置されている。

【００５５】上記のように構成された監視システムによ
れば、キャニスタ１４からヘリウムが漏洩した場合、こ
のヘリウムは、捕集カバー８０によって捕集され、捕集
通路７８を通って捕集部７４へ送られる。漏洩監視時、
監視装置６０は、パルスレーザ光源６４から出射したパ
ルスレーザ光により捕集部７４内を走査し、捕集部内に
捕集された気体をパルスレーザ光により強制的に励起し
て検出し易い状態とする。同時に、監視装置６０は、検
出レーザ光源６６から捕集部７４内に向けて検出レーザ
光を出射し、上記パルスレーザ光によって励起された気
体に照射する。捕集部７４を通過した検出レーザ光は、
ミラー７２によって反射されて受光部６８に受光され
る。そして、受光部６８の出力に基づき、検出器７０に
よって検出レーザ光の吸収波長が検出される。

【００５６】このように構成された第３の実施の形態に
係る監視システムおよび監視方法によれば、第１の実施
の形態と同様に、パルスレーザ光および検出レーザ光を
用いて捕集部７４内のヘリウムを検出することにより、
コンクリートキャスク１０の外部から、キャニスタ１４
における溶接欠陥あるいはクラックの発生、すなわち、
キャニスタの健全性を監視し、コンクリートキャスク１
０からの放射線漏洩を監視することができる。また、キ
ャニスタ１４から漏洩したヘリウムを確実に捕集するこ
とができ、捕集部内の気体を監視することにより、放射
線漏洩を正確にかつ確実に監視することが可能となる。

【００５７】図９に示すように、この発明の第４の実施
の形態に係る監視システムによれば、監視装置６０は赤
外線カメラ８２と検出部８４とを備え、この赤外線カメ
ラは、コンクリートキャスク１０の保管場所の天井等に
敷設されたガイドレール６２に沿って移動自在に支持さ
れているとともに図示しない駆動源を有し、遠隔操作に
より所望の位置へ移動可能となっている。

【００５８】本実施の形態によれば、上記監視装置６０
は、コンクリートキャスク１０に収納されているキャニ
スタ１４の二次蓋５２における気体漏洩および歪み検出
を行なう。この場合、まず、コンクリートキャスク１０
のコンクリート容器１２から蓋体２０を取り外し、キャ
ニスタ１４の二次蓋５２を露出させる。この状態で、赤
外線カメラ８２をコンクリート容器１２の上方に移動さ
せ位置決めする。

【００５９】そして、赤外線カメラ８２により二次蓋５
２表面の温度分布を所定時間測定し、図１０に示すよう
に、測定された温度分布に基づき、検出部８４により時
間的平均温度分布を検出する。気体の漏洩あるいは二次
蓋の歪み、溶接欠陥等が生じている場合、検出した温度
分布に変化あるいは異常が生じる。従って、温度分布に
変化あるいは異常を監視することにより、気体漏洩ある
いは二次蓋の歪み、溶接欠陥の発生、およびその発生箇
所を検出することができる。

【００６０】なお、赤外線カメラ８２により二次蓋５２
表面の温度分布と定期的に測定および検出し、前回の測
定結果と比較することにより、温度分布の変化あるいは
異常を検出するようにしてもよい。

【００６１】このように構成された第４の実施の形態に
係る監視システムおよび監視方法によれば、赤外線カメ
ラ８２を用いることにより、キャニスタ１４をコンクリ
ートキャスク１０から取り出すことなく、蓋体２０を外
すだけの簡単な作業により、キャニスタの二次蓋の温度
分布を測定し、気体漏洩あるいは二次蓋の歪み、溶接欠
陥の発生、およびその発生箇所を検出することができ
る。

【００６２】図１１に示すように、この発明の第５の実
施の形態に係る監視システムによれば、監視装置６０
は、散乱光としての検出レーザ光を出射する検出レーザ
光源８６と、受光部として機能するＣＣＤカメラ８８
と、検出部８９とを備えている。この監視装置６０は、
コンクリートキャスク１０の保管場所の天井等に敷設さ
れたガイドレール６２に沿って移動自在に支持されてい
るとともに図示しない駆動源を有し、遠隔操作により所
望の位置へ移動可能となっている。

【００６３】そして、上記監視装置６０は、コンクリー
トキャスク１０に収納されているキャニスタ１４の二次
蓋５２の歪み検出を行なう。この場合、まず、コンクリ
ートキャスク１０のコンクリート容器１２から蓋体２０
を取り外し、キャニスタ１４の二次蓋５２を露出させた
後、監視装置６０をコンクリート容器１２の上方に移動
させ位置決めする。

【００６４】この状態で、検出レーザ光源８６から二次
蓋５２の任意の位置に検出レーザ光を照射し、その反射
光をＣＣＤカメラ８８により受光して撮像することによ
り、検出レーザ光照射領域のスペックルパターンを検出
する。同様の工程で、二次蓋５２の複数箇所についてス
ペックルパターンを検出することにより、図１２に示す
ようなスペックルパターン画像を形成する。そして、こ
のスペックルパターン画像に基づいて２次蓋５２の歪み
量を判定することにより、気体漏洩あるいは二次蓋の歪
み、溶接欠陥の発生、およびその発生箇所を検出する。

【００６５】この場合、上記スペックルパターンを所定
の周期で複数回測定し、得られた複数のスペックルパタ
ーン画像を相互に比較して二次蓋５２の歪みを検出する
ようにしてもよい。

【００６６】このように構成された第５の実施の形態に
係る監視システムおよび監視方法によれば、検出レーザ
光を用いることにより、キャニスタ１４をコンクリート
キャスク１０から取り出すことなく、蓋体２０を外すだ
けの簡単な作業により、キャニスタの二次蓋のスペック
ルパターンを形成し、気体漏洩あるいは二次蓋の歪み、
溶接欠陥の発生、およびその発生箇所を検出することが
できる。

【００６７】図１３に示すように、この発明の第６の実
施の形態に係る監視システムによれば、監視装置６０
は、例えば、波長１０６４ｎｍのパルスレーザ光を出射
するパルスレーザ光源９０、波長５３２ｎｍの検出レー
ザ光を出射する検出レーザ光源９２、検出レーザ光の反
射光を受光する受光部９４、および検出部９６を備えて
いる。この監視装置６０は、コンクリートキャスク１０
の保管場所の天井等に敷設されたガイドレール６２に沿
って移動自在に支持されているとともに図示しない駆動
源を有し、遠隔操作により所望の位置へ移動可能となっ
ている。

【００６８】そして、この監視装置６０は、コンクリー
トキャスク１０に収納されているキャニスタ１４の二次
蓋５２の溶接部に直接レーザ光を照射し、溶接部の歪み
および溶接欠陥を検出する。この場合、まず、コンクリ
ートキャスク１０のコンクリート容器１２から蓋体２０
を取り外し、キャニスタ１４の二次蓋５２を露出させた
後、監視装置６０をコンクリート容器１２の上方に移動
させ位置決めする。

【００６９】この状態で、パルスレーザ光源９０から出
射したパルスレーザ光により溶接部を全周に亘って走査
し、これと同期して、検出レーザ光源９２から出射した
検出レーザ光により溶接部を全周に亘って走査する。二
次蓋５２の溶接部において、パルスレーザ光を受けた部
分は膨張、収縮し、それにより、表面波が発生する。そ
して、発生した表面波に検出レーザ光を照射し、その反
射光を受光部９４で受光することにより、受光部の出力
に基づいて、図１４に示すような、反射光の反射パター
ン、つまり、表面波の周波数を測定する。

【００７０】得られた表面波の周波数を解析することに
より、溶接部の溶接欠陥や歪みを検出する。図１４に示
すように、二次蓋５２の溶接部に溶接欠陥や歪みが発生
している場合、表面波の周波数にピークとなって現わ
れ、その発生位置を検出することができる。

【００７１】上記のように構成された第６の実施の形態
に係る監視システムおよび監視方法においても、パルス
レーザ光および検出レーザ光を用いることにより、キャ
ニスタ１４をコンクリートキャスク１０から取り出すこ
となく、蓋体２０を外すだけの簡単な作業により、二次
蓋の溶接部の反射パターンを測定し、二次蓋の溶接欠陥
や歪みの発生、およびその発生箇所を検出することがで
きる。

【００７２】また、以上のように、第４ないし第６の実
施の形態においても、コンクリートキャスクの外部か
ら、キャニスタ１４における溶接欠陥あるいは歪みの発
生、すなわち、キャニスタの健全性を監視および検査
し、放射線漏洩を監視することができる。これにより、
コンクリートキャスク１０からキャニスタ１４を取り出
す必要がなく、キャニスタの健全性および放射線漏洩を
容易に監視することが可能となる。そして、キャニスタ
１４における溶接欠陥あるいは歪み等の発生を早期に発
見し、交換、修理等の適切な処置を施すことができ、放
射線の漏洩等を事前に防止することができる。従って、
コンクリートキャスク１０の健全性および安全性を確実
に担保することが可能となる。

【００７３】なお、第４ないし第６の実施の形態に係る
監視システムおよび監視方法は、いずれも、第１ないし
第３の実施の形態のいずれかと組み合わせて用いること
が望ましい。すなわち、第１ないし第３の実施の形態に
係るいずれかの監視システムおよび監視方法により、キ
ャニスタ１４からのヘリウムの漏洩を常時監視し、ヘリ
ウムの漏洩が検出された場合に、第４ないし第６の実施
の形態のいずれかに係る監視システムおよび監視方法に
より、キャニスタ１４の二次蓋を厳密に検査し、気体漏
洩あるいは二次蓋の歪み、溶接欠陥の発生、およびその
発生箇所を検出することが望ましい。

【００７４】また、図１１に示した第５の実施の形態に
係る監視装置と、図１３に示した第６の実施の形態に係
る監視装置とを組み合わせ一体化することも可能であ
る。すなわち、第６の実施の形態に係る監視装置６０に
ＣＣＤカメラ８８（図１１参照）を追加し、検出レーザ
光源９２を共用することにより、スペックルパターン検
出用の監視装置と、表面波の周波数検出用の監視装置と
を一体に備えた監視システムを構成することができる。

【００７５】その他、この発明は上述した実施の形態に
限定されることなく、この発明の範囲内で種々変形可能
である。例えば、上述した実施の形態では、監視対象の
漏洩気体としてヘリウムを用いたが、これに限らず、空
気よりも軽い気体、例えば、ＦＰガス等の漏洩を監視す
る構成としても上記と同様の作用効果を得ることができ
る。

【００７６】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、コンクリート製の容器本体に接して設けられた光フ
ァイバを有した監視装置によって容器本体の歪みおよび
温度を容易に監視でき、安全性および健全性を長期間に
亘って維持可能なコンクリート製貯蔵容器、およびこれ
を備えた貯蔵システムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンクリートキャスクを一部破断して示す斜視
図。

【図２】上記コンクリートキャスクの縦断面図。

【図３】図２の線Ａ−Ａに沿った断面図。

【図４】上記コンクリートキャスクに収納されたキャニ
スタを一部破断して示す側面図。

【図５】この発明の第１の実施の形態に係る監視システ
ムを概略的に示す図。

【図６】上記監視システムにより測定された受光器出力
と波長との関係を示す図。

【図７】この発明の第２の実施の形態に係る監視システ
ムを概略的に示す図。

【図８】この発明の第３の実施の形態に係る監視システ
ムを概略的に示す図。

【図９】この発明の第４の実施の形態に係る監視システ
ムを概略的に示す図。

【図１０】上記第４の実施の形態に係る監視システムに
より得られた温度分布画像を示す図。

【図１１】この発明の第５の実施の形態に係る監視シス
テムを概略的に示す図。

【図１２】上記第５の実施の形態に係る監視システムに
より得られたスペックルパターンを示す図。

【図１３】この発明の第６の実施の形態に係る監視シス
テムを概略的に示す図。

【図１４】上記第６の実施の形態に係る監視システムに
より得られた周波数と測定位置との関係を示す図。

【符号の説明】

１０…コンクリートキャクス１２…コンクリート容器１４…キャニスタ１８…使用済燃料集合体２０…蓋体２２…収納部２４…冷却空気流路２６…吸気口２８…排気口４８…一次蓋５２…二次蓋５５…密閉空間６０…監視装置６４、９０…パルスレーザ光源６６、８６、９２…検出レーザ光源６８、９４…受光部７０、８４、８９、９６…検出部７４…捕集部８２…赤外線カメラ８８…ＣＣＤカメラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放射性物質が封入された金属製の密閉容器
を収納したコンクリート製貯蔵容器からの放射線漏洩を
監視するコンクリート製貯蔵容器の監視方法において、上記コンクリート製貯蔵容器から排出された気体をパル
スレーザ光により走査して上記気体を励起させ、上記励起された気体に波長可変レーザ光を照射し、上記気体に照射された上記波長可変レーザ光の波長を測
定することにより、上記励起された気体に吸収された吸
収波長を検出し、上記吸収波長に基づいて、上記コンクリート製貯蔵容器
から排出された気体を特定し、放射線漏洩の有無を監視
することを特徴とするコンクリート製貯蔵容器の監視方
法。
【請求項２】上記コンクリート製貯蔵容器の排気口近傍
領域を上記パルスレーザ光により走査するとともに、上
記波長可変レーザ光を上記排気口近傍領域に照射するこ
とを特徴とする請求項１に記載のコンクリート製貯蔵容
器の監視方法。
【請求項３】上記密閉容器の上部から漏洩した気体を、
上記コンクリート製貯蔵容器の上部外面に設けられた捕
集部に捕集し、上記捕集部を上記パルスレーザ光により走査するととも
に、上記波長可変レーザ光を上記捕集部に照射すること
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート製貯蔵容器
の監視方法。
【請求項４】上記コンクリート製貯蔵容器が設置された
保管場所の天井に、上記コンクリート製貯蔵容器から排
出された気体を捕集する捕集部を設け、この捕集部を上記パルスレーザ光により走査するととも
に、上記波長可変レーザ光を上記捕集部に照射すること
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート製貯蔵容器
の監視方法。
【請求項５】上記気体に含まれるヘリウムの有無により
放射線漏洩の有無を監視することを特徴とする請求項１
ないし４のいずれか１項に記載のコンクリート容器の監
視方法。
【請求項６】容器本体およびこの容器本体に溶接され容
器本体の上端開口を閉塞した蓋を有し放射性物質が封入
されているとともに、コンクリート製貯蔵容器に収納さ
れた金属製のキャニスタを監視するキャニスタの監視方
法において、上記コンクリート容器から蓋体を取り外して上記キャニ
スタの蓋を露出させ、赤外線カメラにより上記蓋表面の温度分布を所定時間測
定し、上記測定された温度分布の変化に基づいて上記蓋の歪み
および溶接欠陥を検出することを特徴とするキャニスタ
の監視方法。
【請求項７】容器本体およびこの容器本体に溶接され容
器本体の上端開口を閉塞した蓋を有し放射性物質が封入
されているとともに、コンクリート製貯蔵容器に収納さ
れた金属製のキャニスタを監視するキャニスタの監視方
法において、上記コンクリート製貯蔵容器の蓋体を取り外して上記キ
ャニスタの蓋を露出させ、上記キャニスタの蓋に拡散光を照射し、上記キャニスタの蓋で反射した拡散光を撮像してスペッ
クルパターンを測定し、上記スペックルパターンに基づいて上記蓋の歪みおよび
溶接欠陥を検出することを特徴とするキャニスタの監視
方法。
【請求項８】上記スペックルパターンを所定の周期で複
数回測定し、これらの複数のスペックルパターンを相互
に比較して上記蓋の歪みおよび溶接欠陥を検出すること
を特徴とする請求項７に記載のキャニスタの監視方法。
【請求項９】容器本体およびこの容器本体に溶接され容
器本体の上端開口を閉塞した蓋を有し放射性物質が封入
されているとともに、コンクリート製貯蔵容器に収納さ
れた金属製のキャニスタを監視するキャニスタの監視方
法において、上記コンクリート製貯蔵容器の蓋体を取り外して上記キ
ャニスタの蓋を露出させ、上記蓋の溶接部にパルスレーザ光を照射して表面波を発
生させ、上記表面波に検出レーザ光を照射し、その反射光の反射
パターンを測定し、上記測定した反射パターンから上記溶接部の歪みおよび
溶接欠陥を検出することを特徴とするキャニスタの監視
方法。
【請求項１０】上記パルスレーザ光および検出レーザ光
により上記蓋の溶接部全体を走査し、測定された反射パ
ターンから上記溶接部の溶接欠陥を検出することを特徴
とする請求項９に記載のキャニスタの監視方法。
【請求項１１】容器本体および容器本体に溶接固定され
た蓋を有し放射性物質が封入された金属製のキャニスタ
を収納したコンクリート容器と、上記コンクリート容器
の上端開口を閉塞したコンクリート製の蓋体と、を備え
たコンクリート製貯蔵容器の放射線漏洩を監視するコン
クリート製貯蔵容器の監視方法において、上記コンクリート製貯蔵容器から排出された気体をパル
スレーザ光により走査して上記気体を励起させ、上記励起された気体に波長可変レーザ光を照射し、上記気体に照射された波長可変レーザ光の波長を測定し
て、上記励起された気体に吸収された吸収波長を検出
し、上記吸収波長に基づいて、上記コンクリート製貯蔵容器
から排出された気体を特定することにより、放射線漏洩
の有無を監視し、上記放射線漏洩が検出された際、上記コンクリート容器
から蓋体を取り外して上記キャニスタの蓋を露出させ、上記キャニスタの蓋に拡散光を照射し、上記キャニスタの蓋で反射した拡散光の撮像してスペッ
クルパターンを測定し、上記スペックルパターンから上記蓋の欠陥位置を検出す
ることを特徴とするコンクリート製貯蔵容器の監視方
法。
【請求項１２】容器本体および容器本体に溶接固定され
た蓋を有し放射性物質が封入された金属製のキャニスタ
を収納したコンクリート容器と、上記コンクリート容器
の上端開口を閉塞したコンクリート製の蓋体と、を備え
たコンクリート製貯蔵容器の放射線漏洩を監視するコン
クリート製貯蔵容器の監視方法において、上記コンクリート製貯蔵容器から排出された気体をパル
スレーザ光により走査して上記気体を励起させ、上記励起された気体に波長可変レーザ光を照射し、上記気体に照射された波長可変レーザ光の波長を測定し
て、上記励起された気体に吸収された吸収波長を検出
し、上記吸収波長に基づいて、上記コンクリート製貯蔵容器
から排出された気体を特定することにより、放射線漏洩
の有無を監視し、上記放射線漏洩が検出された際、上記コンクリート容器
から蓋体を取り外して上記キャニスタの蓋を露出させ、上記蓋の溶接部にパルスレーザ光を照射して表面波を発
生させ、上記表面波に検出レーザ光を照射し、反射光の反射パタ
ーンを測定し、上記測定した反射パターンから上記溶接部の欠陥位置を
検出することを特徴とするコンクリート製貯蔵容器の監
視方法。
【請求項１３】放射性物質が封入された金属製の密閉容
器を収納したコンクリート製貯蔵容器の放射線漏洩を監
視するコンクリート製貯蔵容器の監視システムにおい
て、上記コンクリート製貯蔵容器から排出された気体をパル
スレーザ光により走査して上記気体を励起させるパルス
レーザ光源と、所定範囲の波長可変レーザ光を上記気体に照射する検出
レーザ光源と、上記気体に照射された後の上記波長可変レーザ光の波長
を測定し、上記励起された気体に吸収された吸収波長を
検出する受光部と、上記検出された吸収波長に基づいて、上記コンクリート
製貯蔵容器から排出された気体を特定し、放射線漏洩の
有無を検出する検出部と、を備えたことを特徴とするコンクリート製貯蔵容器の監
視システム。
【請求項１４】上記パルスレーザ光源および検出レーザ
光源は、上記コンクリート製貯蔵容器の排気口近傍領域
にパルスレーザ光および検出レーザ光を照射する位置に
設けられていることを特徴とする請求項１３に記載のコ
ンクリート製貯蔵容器の監視システム。
【請求項１５】上記コンクリート製貯蔵容器の上部外面
に設けられ上記キャニスタの上部から漏洩した気体を捕
集する捕集部を備え、上記パルスレーザ光源および検出レーザ光源は、上記捕
集部にパルスレーザ光および検出レーザ光を照射する位
置に設けられていることを特徴とする請求項１３に記載
のコンクリート製貯蔵容器の監視システム。
【請求項１６】上記コンクリート製貯蔵容器が設置され
た保管場所の天井に設けられ、上記コンクリート製貯蔵
容器から排出された気体を捕集する捕集部を備え、上記パルスレーザ光源および検出レーザ光源は、上記捕
集部にパルスレーザ光および検出レーザ光を照射する位
置に設けられていることを特徴とする請求項１３に記載
のコンクリート製貯蔵容器の監視システム。
【請求項１７】内部に収納部を有し上端が開口している
とともに、コンクリートにより形成されたほぼ筒状のコ
ンクリート容器と、上記コンクリート容器の上端開口を
閉じたコンクリート製の蓋体と、を備えたコンクリート
製貯蔵容器の上記収納部に収納され、容器本体およびこ
の容器本体に溶接され容器本体の上端開口を閉塞した蓋
を有し放射性物質が封入された金属製のキャニスタを監
視するキャニスタの監視システムにおいて、上記キャニスタの蓋表面の温度分布を所定時間測定する
赤外線カメラと、上記測定された温度分布の変化に基づいて上記蓋の歪み
および溶接欠陥を検出する検出部と、を備えたことを特徴とするキャニスタの監視システム。
【請求項１８】内部に収納部を有し上端が開口している
とともに、コンクリートにより形成されたほぼ筒状のコ
ンクリート容器と、上記コンクリート容器の上端開口を
閉じたコンクリート製の蓋体と、を備えたコンクリート
製貯蔵容器の上記収納部に収納され、容器本体およびこ
の容器本体に溶接され容器本体の上端開口を閉塞した蓋
を有し放射性物質が封入された金属製のキャニスタを監
視するキャニスタの監視システムにおいて、上記キャニスタの蓋に拡散光を照射する光源と、上記蓋で反射した拡散光を撮像してスペックルパターン
を測定する受光部と、上記測定されたスペックルパターンから上記蓋の歪みお
よび溶接欠陥を検出する検出部と、を備えたことを特徴とするキャニスタの監視システム。
【請求項１９】内部に収納部を有し上端が開口している
とともに、コンクリートにより形成されたほぼ筒状のコ
ンクリート容器と、上記コンクリート容器の上端開口を
閉じたコンクリート製の蓋体と、を備えたコンクリート
製貯蔵容器の上記収納部に収納され、容器本体およびこ
の容器本体に溶接され容器本体の上端開口を閉塞した蓋
を有し放射性物質が封入された金属製のキャニスタを監
視するキャニスタの監視システムにおいて、上記蓋の溶接部にパルスレーザ光を照射して表面波を発
生させるパルスレーザ光源と、上記発生した表面波に検出レーザ光を照射する検出レー
ザ光源と、上記溶接部で反射した検出レーザ光の反射パターンを測
定する受光部と、上記測定した反射パターンから上記溶接部の歪みおよび
溶接欠陥を検出する検出部と、を備えたことを特徴とするキャニスタの監視システム。