JP2002044900A - 磁気ディスク駆動用モータ及びこれを備えた磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ディスク駆動用モータ及びこれを備えた
磁気ディスク装置において、ロータハブとシャフトとの
間にアース経路を確実に確保する。 【解決手段】 導電性を有する材質で構成され、ロータ
ハブ４の内周面４ａと略同等の曲率半径を有する湾曲部
と、湾曲部間において略直線的に伸びる直線部とを有す
る押圧部材４０を備えるとともに、ロータハブ４の内周
面４ａに、湾曲部が嵌合し得る嵌合溝４ｂを設けた。直
線部の適所には、押圧部材４０がロータハブ４の内周面
４ａに取り付けられたときにポールピース３２側へ突出
するように曲折加工された突出部４３を設け、湾曲部を
ロータハブ４の嵌合溝４ｂに嵌合させることにより押圧
部材４０がロータハブ４の内周面４ａに取り付けられる
と、上記突出部４３の先端４３ａが上側のポールピース
３２の上面に対し所定の大きさの力で弾性的に当接する
ように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスク等
の磁気ディスクを回転駆動する磁気ディスク駆動用モー
タ及びこれを備えた磁気ディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ハードディスク等の磁気ディス
クに対し情報の読み出しや書き込みを行う磁気ディスク
装置は、図１７に示すように、塵や埃等が非常に少ない
清浄な空間を有するハウジング５７１を有し、そのハウ
ジング５７１の空間に、情報を記憶する円盤状の磁気デ
ィスク板５７３が装着された磁気ディスク駆動用モータ
５７２が設置されている。

【０００３】ハウジング５７１の内部には、磁気ディス
ク５７３に対向配置されたヘッド５７６と、このヘッド
５７６を支持するアーム５７５と、このアーム５７５を
介して上記ヘッド５７６を磁気ディスク５７３上の所定
の位置に移動させるアクチュエータ部５７４とからなる
ヘッド機構５７７が配置され、上記ヘッド５７６は、上
記所定の位置に位置するときに磁気ディスク５７３に対
して磁気的に情報の読み書きを行うように構成されてい
る。また、上記ヘッド５７６は、磁気ディスク５７３に
対して約１０（ｎｍ）の間隙を介して近接する方式と上
記磁気ディスク５７３に接触する方式とがある。

【０００４】磁気ディスク駆動用モータ５７２は、磁気
ディスク装置のベースに固着されたブラケットと、この
ブラケットに立設固定されたシャフトと、このシャフト
にボールベアリングを介して相対回転自在に支持された
ロータハブと、このロータハブに取付けられた環状のロ
ータマグネットと、このロータマグネットの内周面と対
向するように固定された環状のステータとを備え、上記
ロータハブに磁気ディスクを装着した状態で、このステ
ータのコイルに通電することで、このステータとロータ
マグネットとの間に磁力が発生し、この磁力によりロー
タハブ及び磁気ディスクが回転するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近年、この種の磁気デ
ィスク装置においては、上記の磁気ディスクに対し情報
をより速く読み書きを行えるように、磁気ディスクの回
転速度をより高速にする技術が求められている。

【０００６】しかしながら、磁気ディスクを高速で回転
させると、この磁気ディスクと空気との摩擦により磁気
ディスクの記録面上に静電荷が蓄積し、磁気ディスクと
ヘッドとの電位差が所定の値を超えると、磁気ディスク
とヘッドとの間で放電が起こり、磁気ディスクに記録さ
れた情報やヘッドが破壊される虞がある。特に、上記ヘ
ッド５７６として、記録される情報の高密度化を可能に
するために適用されるＭＲ（Magnetoresistive）ヘッド
又はＧＭＲ（Giant Magnetoresistive）ヘッドはその放
電に対して弱い。

【０００７】したがって、磁気ディスクに蓄積された静
電荷を磁気ディスク装置のハウジングへ除電するための
アース経路を当該磁気ディスク装置に確保する必要があ
る。

【０００８】そこで、上記アース経路として、上記シャ
フトとロータハブとの間に設けられているボールベアリ
ングを経由する経路が考えられる。すなわち、磁気ディ
スクからロータハブ、ボールベアリング、シャフト、ブ
ラケット、ハウジングへ構成される経路である（いずれ
の部材も導電性を有する材質からなる）。

【０００９】しかし、上記ボールベアリングは、内外輪
及びボールとも導電性を有する材質からなり、これらの
部材は常時接触しながら軸受作用をなすが、これらの部
材間に介在する潤滑油の状態等によっては、それらの部
材が非接触になって電気的な導通が不十分となり、アー
ス経路を確保できない場合があった。さらに、近年にお
いては、熱膨張の影響を低減させるために、ボールベア
リングのボールをセラミックの材質で構成することがあ
り、もともとボールベアリングをアース経路に利用でき
ない場合があった。

【００１０】このように、上記のような静電気をボール
ベアリングを経由させて除電することができない場合に
おいては、ロータハブとシャフトとの間に介設され、磁
性流体を利用したシール装置を経由させることで電気的
な導通を図る場合がある。

【００１１】上記シール装置は、例えば、特開平２００
０−６００９５号に記載されているように、ボールベア
リングから発生する潤滑油や磨耗粉等がハウジング５７
１内の空間に飛散しないように配設されるもので、上記
シャフトとロータハブとの間の位置であり、かつ、上記
ベアリングの配設位置に対して軸心方向にオフセットさ
れた位置に配設され、環状の永久磁石と、この永久磁石
の軸心方向両側に取り付けられたポールピースと、ロー
タハブに取り付けられ、上記ポールピース及び永久磁石
を保持するホルダ部材と、ポールピースとシャフトとの
間で磁気的に保持される磁性流体とを備えて構成されて
いる。そして、ポールピース及び永久磁石とホルダ部材
との間、並びにホルダ部材とロータハブとの間における
固定のために使用される接着剤として、導電性のものが
使われる。このようにして、上記アース経路を、磁気デ
ィスクからロータハブ、ホルダ部材、ポールピース、磁
性流体、シャフト、ブラケット、ハウジングへと構成し
ている（いずれも導電性の材質からなる）。

【００１２】しかしながら、磁気ディスク装置内の温度
が上昇し各部材が膨張すると、熱膨張率の異なる部材間
で隙間が生じることにより、上記シール装置における接
着剤に割れや剥がれが発生し、やはり電気的な導通が遮
断される場合がある。

【００１３】本発明は、上記に鑑みてなされたもので、
磁気ディスク駆動用モータ及びこれを備えた磁気ディス
ク装置において、ロータハブとシャフトとの間にアース
経路を確実に確保することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、導電性を有し、磁気ディスクを保持するロータハブ
と、導電性及び磁性を有し、上記ロータハブに挿通する
シャフトと、上記シャフトとロータハブとの間に介設さ
れるベアリングと、上記シャフトとロータハブとの間の
位置で、かつ、上記ベアリングの配設位置から軸心方向
にオフセットされた位置に配設されたシールユニットと
を備え、上記シールユニットが、永久磁石と、導電性を
有し、上記永久磁石に積層して取り付けられたポールピ
ースと、導電性を有し、上記ポールピースと上記シャフ
トまたはロータハブのうちいずれか一方とに磁気的に保
持される磁性流体とを有する磁気ディスク駆動用モータ
において、上記シャフトの外周面の所定位置及びロータ
ハブの内周面の所定位置のうち上記磁性流体を保持して
いない側の部材の周面に所定の嵌合溝が設けられている
とともに、導電性を有し、上記所定の嵌合溝に嵌合する
嵌合部と、この嵌合部を上記所定の嵌合溝に嵌合させた
ときに上記ポールピースに弾性的に当接する当接部とを
有する押圧部材が備えられていることを特徴とする。

【００１５】この発明によれば、シャフトの外周面の所
定位置及びロータハブの内周面の所定位置のうち磁性流
体を保持していない側の部材の周面に所定の嵌合溝を設
け、この所定の嵌合溝に押圧部材の嵌合部を嵌合させ
て、当接部をポールピースに弾性的に当接させるように
構成したから、上記押圧部材がロータハブ及びポールピ
ースに常時密着するとともに強固に取り付けられる。よ
って、上記押圧部材が導電性を有するから、ロータハブ
とシャフトとの間のアース経路が確実に確保される。ま
た、上記押圧部材は、弾力性を有するから、組み付け時
に押圧部材の被組付部（シャフト又はロータハブ）に応
力が発生したり、組み付け後に部材の熱膨張により応力
が発生しても、その応力が押圧部材の弾力性により緩和
され、そのアース経路が破壊される等の不具合を回避す
ることができる。

【００１６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の磁気ディスク駆動用モータにおいて、上記押圧部材
は、線状の材料を成型してなり、上記嵌合部及び当接部
は、上記線状の材料を曲折加工して形成されていること
を特徴とする。

【００１７】この発明によれば、線状の材料を上記のよ
うな嵌合部と当接部とを備えるように曲折加工すればよ
く、押圧部材を容易に構成することができる。また、上
記押圧部材は、その線状の材料以外に板状の材料で成型
することもできる。

【００１８】請求項３に記載の発明は、導電性を有し、
磁気ディスクを保持するロータハブと、導電性及び磁性
を有し、上記ロータハブに挿通するシャフトと、上記シ
ャフトとロータハブとの間に介設されるベアリングと、
上記シャフトとロータハブとの間の位置で、かつ、上記
ベアリングの配設位置から軸心方向にオフセットされた
位置に配設されたシールユニットとを備え、上記シール
ユニットが、永久磁石と、導電性を有し、上記永久磁石
に積層して取り付けられたポールピースと、導電性を有
し、上記ポールピースと上記シャフトまたはロータハブ
のうちいずれか一方とに磁気的に保持される磁性流体と
を有する磁気ディスク駆動用モータにおいて、上記シャ
フト及びロータハブのうち上記磁性流体を保持していな
い側の部材と上記ポールピースとの対向面間に、この対
向面間の間隙長さよりも大きな厚みを有し、導電性及び
弾力性を有する圧接部材が備えられていることを特徴と
する。

【００１９】この発明によれば、導電性及び弾力性を有
し、シャフト及びロータハブのうち磁性流体を保持して
いない側の部材とポールピースとに弾性的に圧接する圧
接部材を備えたから、シャフト及びロータハブのうち磁
性流体を保持していない側の部材と圧接部材とが、ポー
ルピースと圧接部材とがそれぞれ常時密着することにな
り、また、上記圧接部材は、導電性を有するから、ロー
タハブとシャフトとの間のアース経路が確実に確保され
る。また、この場合、上記圧接部材は弾力性を有するか
ら、組付け時に被組付部（シャフト又はロータハブ）に
応力が発生したり、あるいは、組み付け後に部材の熱膨
張により応力が発生しても、その応力が圧接部材の弾力
性により緩和され、そのアース経路が破壊するなどの不
具合を回避することができる。また、上記圧接部材は、
上記ポールピース及び永久磁石を保持する保持部材を構
成することができる。あるいは、その保持部材を、非導
電性及び非弾力性の材料より構成し、その一部に径方向
に貫通する凹部を設け、この凹部内に、上記の圧接部材
を圧入することもできる。また、シャフト及びロータハ
ブのうち磁性流体を保持していない側の部材において、
その保持部材が接触する接触部に凹部を設け、この凹部
に、上記と同様の圧接部材を圧入することもできる（つ
まり、圧接部材が複数個から構成されている）。

【００２０】請求項４に記載の発明は、導電性を有し、
磁気ディスクを保持するロータハブと、導電性及び磁性
を有し、上記ロータハブに挿通するシャフトと、上記シ
ャフトとロータハブとの間に介設されるベアリングと、
上記シャフトとロータハブとの間の位置で、かつ、上記
ベアリングの配設位置から軸心方向にオフセットされた
位置に配設されたシールユニットとを備え、上記シール
ユニットが、永久磁石と、導電性を有し、上記永久磁石
に積層して取り付けられたポールピースと、導電性を有
し、上記永久磁石とポールピースとを保持する保持部材
と、導電性を有し、上記シャフトまたはロータハブのう
ちいずれか一方と上記ポールピースとに磁気的に保持さ
れる磁性流体とを有する磁気ディスク駆動用モータにお
いて、上記シャフトまたはロータハブのうち上記磁性流
体を保持していない側の部材と上記保持部材とが接触す
る接触部、及び上記保持部材と上記ポールピースとが接
触する接触部のそれぞれにおける所定位置で溶接されて
いることを特徴とする。

【００２１】この発明によれば、シャフトまたはロータ
ハブのうち上記磁性流体を保持していない側の部材と保
持部材とを、ポールピースと保持部材とをそれぞれ所定
の位置で溶接したから、これらの部材が強固に固定さ
れ、また、溶接部分の材質は、上記各部材を構成する導
電性を有する材質でなるから、ロータハブとシャフトと
の間のアース経路が確実に確保される。この溶接方法と
しては、例えば、スポット溶接がある。

【００２２】請求項５に記載の発明は、導電性を有し、
磁気ディスクを保持するロータハブと、導電性及び磁性
を有し、上記ロータハブに挿通するシャフトと、上記シ
ャフトとロータハブとの間に介設されるベアリングと、
上記シャフトとロータハブとの間の位置で、かつ、上記
ベアリングの配設位置から軸心方向にオフセットされた
位置に配設されたシールユニットとを備え、上記シール
ユニットが、永久磁石と、導電性を有し、上記永久磁石
に積層して取り付けられたポールピースと、導電性を有
し、上記シャフトまたはロータハブのうちいずれか一方
と上記ポールピースとに磁気的に保持される磁性流体と
を有する磁気ディスク駆動用モータにおいて、上記シャ
フトまたはロータハブのうち上記磁性流体を保持してい
ない側の部材と上記ポールピースとが導電性を有する共
通の箔状部材で覆われ、この箔状部材が上記磁性流体を
保持していない側の部材とポールピースとにそれぞれ溶
接されていることを特徴とする。

【００２３】この発明によれば、シャフトまたはロータ
ハブのうち上記磁性流体を保持していない側の部材と上
記ポールピースとが導電性を有する共通の箔状部材で覆
い、この箔状部材を磁性流体を保持していない側の部材
とポールピースとにそれぞれ溶接するように構成したか
ら、ロータハブとシャフトとの間のアース経路が確実に
確保される。また、箔状部材でロータハブとポールピー
スとを覆って溶接するようにしたから、溶接点が外部に
露出し、溶接作業が容易となる。

【００２４】請求項６に記載の発明は、ハウジングと、
このハウジングに固定されたスピンドルモータと、この
スピンドルモータのロータハブに装着された円盤状の磁
気ディスクの所要の位置に対して情報を書き込むまたは
読み出すためのヘッドとを備える磁気ディスク装置にお
いて、上記スピンドルモータは、上記請求項１ないし５
のいずれかに記載の磁気ディスク駆動用モータであるこ
とを特徴とする。

【００２５】この発明によれば、スピンドルモータを備
える磁気ディスク装置について、上記請求項１ないし５
のいずれかに記載の磁気ディスク駆動用モータを採用す
ることにより、上記請求項１ないし５のいずれかに記載
の発明による作用を有する磁気ディスク駆動用モータを
備えた磁気ディスク装置が得られる。

【００２６】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る磁気ディスク
駆動用モータについて説明する。なお、ディスク装置全
体の概略構成については、上記の従来技術で説明した構
成とほぼ同様であるので、この説明については省略す
る。

【００２７】図１に示すように、磁気ディスク駆動用モ
ータ１は、磁気ディスク装置のベース（図略）に固着さ
れたブラケット２と、このブラケット２に立設固定され
たシャフト３と、このシャフト３にボールベアリング２
０を介して相対回転自在に支持されたロータハブ４と、
このロータハブ４に取付けられた環状のロータマグネッ
ト５と、このロータマグネット５の内周面と対向するよ
うに固定された環状のステータ６とを備える。上記ロー
タハブ５に磁気ディスクＤを装着した状態で、このステ
ータ６のコイル（図略）に通電することで、このステー
タ６とロータマグネット５との間に磁力が発生し、この
磁力でロータハブ４及び磁気ディスクＤが回転するよう
に構成されている。

【００２８】図２に示すように、上記ロータハブ４とシ
ャフト３との間には、軸心方向の上側位置と下側位置と
にそれぞれボールベアリング２０が設けられており、こ
のボールベアリング２０は、内輪２１および外輪２２
と、これらの間に介設されたボール部材２３と、このボ
ール部材２３を保持する保持器２３ａと、上記内輪２１
と外輪２２との間であって、かつ、上記ボール部材２３
の軸心方向両側に位置するキャップ部材２４とを備えて
いる。なお、このキャップ部材２４は、ボール部材２３
の周囲に付着した潤滑油等が外部に飛び出したり、外部
から異物が混入するのを防止するためのものである。

【００２９】上側のボールベアリング２０の軸心方向上
方にシールユニット３０が配設されている。このシール
ユニット３０は、環状の永久磁石３１と、この永久磁石
３１を軸心方向両側から積層して挟持する強磁性の材質
からなる環状の一対のポールピース３２と、このポール
ピース３２及び永久磁石３１とからなるマグネット部３
３が接着剤３４ａにより固着され、ロータハブ４の内周
面に接着剤３４ｂによって固着されたホルダ部材３５
と、ポールピース３２の内端部とシャフト３の外周面と
の間で径方向に形成された磁気回路により保持される導
電性を有する磁性流体３６と、上記マグネット部３３と
ボールベアリング２０とを適度に離間させるスペーサ３
７とを有する。なお、上記磁性流体３６を磁気的に保持
する磁気回路は、磁力線が永久磁石３１から出て、上側
のポールピース３２、シャフト３、上側のボールベアリ
ング２０の内輪２１、下側のポールピース３２を経て永
久磁石３１に戻る閉回路である。

【００３０】スペーサ３７及びホルダ部材３５は、上記
磁気回路に影響しないように、非磁性を有する材質で構
成されている。シャフト３、ロータハブ４、ポールピー
ス３２、ホルダ部材３５、磁性流体３６はそれぞれ導電
性を有する材質で構成されている。

【００３１】磁性流体３６としては、例えばポリアルフ
ァオレフィンやポリオールエステルからなる基油に導電
性の微細磁粉を添加するものや、基油に非導電性の微細
磁粉とカーボン等の導電性に優れた添加剤を添加したも
のが用いられる。

【００３２】以上の構成に加えて、上側のポールピース
３２の上面側に、導電性を有する材質（本実施形態では
バネ鋼）で構成された押圧部材４０が配設されている。
この押圧部材４０は、図３に示すように、平面視で四角
形状とされ、上記ロータハブ４の内周面４ａと略同等の
曲率半径を有する湾曲部４１（嵌合部に相当）と、湾曲
部４１間において略直線的に伸びる直線部４２とを有す
る。

【００３３】一方、ロータハブ４の内周面４ａには、そ
の湾曲部４１が嵌合する嵌合溝４ｂが設けられている。

【００３４】直線部４２の適所には、押圧部材４０がロ
ータハブ４の内周面４ａに取り付けられたときに上側の
ポールピース３２に向かって突出するように曲折加工さ
れた突出部４３（当接部に相当）が設けられている。そ
して、一時的に直線部４２を径方向外方へ拡径して湾曲
部４１を縮径させながら湾曲部４１をロータハブ４の嵌
合溝４ｂに案内し、その拡径した直線部４２を復帰させ
ると、湾曲部４１も元の形状に戻り、押圧部材４０のロ
ータハブ４に対する固定が完了する。これにより、上記
突出部４３の先端４３ａが上側のポールピース３２の上
面に対し所定の大きさの力で弾性的に当接するようにな
っている。

【００３５】その結果、導電性を有する材質で構成され
た押圧部材４０が、同じく導電性を有するロータハブ４
とポールピース３２とに常時密着することになるから、
ロータハブ４、押圧部材４０、ポールピース３２、磁性
流体３６、シャフト３とからなるアース経路Ｌが構成さ
れ、磁気ディスクＤ上に発生する静電気をこのアース経
路Ｌを経由して外部（磁気ディスク装置のハウジング）
へ除電することができる。

【００３６】その場合に、上記押圧部材４０がロータハ
ブ４の内周面４ａに設けられた嵌合溝４ｂに嵌合される
とともに、ポールピース３２の上面に所定の大きさの力
で当接するから、上記押圧部材４０はロータハブ４及び
上側のポールピース３２に対し強固に取り付られる。し
たがって、磁気ディスク装置内での発熱に伴うシールユ
ニット３０及びその周辺部材の膨張に影響されることな
く上記のアース経路Ｌを確実に確保することができる。
また、押圧部材４０を、上記のような湾曲部４１と直線
部４２と突出部４３とを備えるように構成するだけでよ
く、例えば、線材を折り曲げて製作するなどの簡単な方
法でかつ安価に製作することができる。さらに、上記押
圧部材４０をロータハブ４に取り付ける際に、押圧部材
４０を若干弾性的に変形させて上記湾曲部４１をロータ
ハブ４の嵌合溝４ｂに嵌合させるだけでよく取り付け作
業が容易である。

【００３７】上記四角形状の押圧部材４０に代わる変形
形態を次に示す。要は、ロータハブ４及び上側のポール
ピース３２に弾性的に圧接するように取り付けられるも
のであればよい。

【００３８】（１）図４に示すように、押圧部材とし
て、上記の四角形状のものに限らず、例えば、三角形状
のものでもよい。この場合、ロータハブ４の内周面４ａ
には、上記三角形状の押圧部材５０の頂部５０ａ（嵌合
部に相当）に対応して上記嵌合溝４ｃを設け、各嵌合溝
４ｃにそれぞれ頂部５０ａを嵌合させるとともに、各頂
部５０ａ間の直線部５０ｂの適所に上記と同様の突出部
５０ｃを設け、押圧部材５０がロータハブ４の内周面４
ａに取り付けられると、上記突出部５０ｃの先端を上側
のポールピース３２の上面に対し所定の大きさの力で当
接させることになる。この変形形態においても、上記実
施形態と同様の作用が得られる。

【００３９】（２）図５，６に示すように、押圧部材と
して、中央にシャフト３が挿通する穴部６１ａを有する
輪状部６１（当接部に相当）と、この輪状部６１の外周
の適所に放射状に設けられ、ロータハブ４に取り付けら
れたときに、上記輪状部６１の外縁から軸心方向上側に
傾斜する傾斜部６２（嵌合部に相当）とを有するもので
もよい。この場合、ロータハブ４に、上記傾斜部６２の
先端が嵌合する嵌合溝４ｄを設け、各傾斜部６２の先端
をそれぞれ嵌合溝４ｄに嵌合させるとともに、上記輪状
部６１をポールピース３２の上面に対し所定の大きさの
力で当接させることになる。なお、この押圧部材は、例
えば、導電性を有する材質からなる薄い平板を所定の形
状に打ち抜いた後、傾斜部６２に対応する部分を輪状部
６１に対しプレス加工により傾斜させることで成型する
ことができる。この変形形態においても、上記実施形態
と同様の作用が得られる。なお、いずれの実施形態にお
いても、押圧部材の嵌合部（湾曲部４１，頂部５０ａ，
傾斜部６２）が嵌合する嵌合溝４ｂ，４ｃ，４ｄは環状
につながっていてもよい。また、当接部（突出部４３，
５０ｃ，輪状部６１）の形状や個数は変更可能である。

【００４０】次に、本発明の第２の実施形態について説
明する。

【００４１】本実施形態に係る磁気ディスク駆動用モー
タ及び磁気ディスク装置は、シールユニットの構成が第
１の実施形態と主に異なり、シールユニット以外の構成
については略同様であるので、シールユニットの構成に
ついてのみ説明することとする。

【００４２】図７に示すように、本実施形態に係る磁気
ディスク装置のシールユニット１３０は、上記第１実施
形態と同様に、環状の永久磁石１３１と、この永久磁石
１３１を軸心方向両側から挟持する強磁性体の材質から
なる一対のポールピース１３２と、このポールピース１
３２及び永久磁石１３１とからなるマグネット部１３３
を保持するホルダ部材１３５と、ポールピース１３２の
内端部とシャフト１０３の外周面との間に磁気的に保持
される導電性の磁性流体１３６とを有する。また、軸心
方向の上側のポールピース１３２の上面には、磁性流体
１３６に異物が混入するのを防止するとともに、磁性流
体１３６が外部に飛散するのを防止するための保護キャ
ップ１３７が設けられており、この保護キャップ１３７
は、接着剤１３８によりホルダ部材１３５に固着されて
いる。

【００４３】本実施形態においては、ホルダ部材１３５
の構造及びこのホルダ部材１３５とポールピース１３２
の取り付け方に特徴があり、以下、これらについて説明
する。

【００４４】ホルダ部材１３５（圧接部材に相当）は、
非磁性であって導電性を有する合成樹脂やゴム等の弾力
性を有する材質からなり、図８に示すように、大径穴部
１３５ａと小径穴部１３５ｂとを有する断面略Ｌ字型に
形成されている。また、上記大径穴部１３５ａの径Ｒ１
は、ポールピース１３２の外径Ｒ２より若干小さく形成
されているとともに、上記ホルダ部材１３５の最外径Ｒ
３は、ロータハブ１０４の内径Ｒ４より若干大きく形成
されている。そして、上記ホルダ部材１３５及びポール
ピース１３２をロータハブ１０４に取り付ける際には、
まず、図８に示すように、マグネット部１３３を上記ホ
ルダ部材１３５の大径穴部１３５ｂに圧入し、その後、
図９に示すように、このサブアッセンブリ体をロータハ
ブ１０４に圧入する。これにより、ホルダ部材１３５が
マグネット部１３３とロータハブ１０４とにそれぞれ弾
性的に圧接することになる。

【００４５】これにより、磁気ディスク装置内での発熱
によりロータハブ１０４等が膨張しても、ホルダ部材１
３５が弾力性を有するので、ロータハブ１０４やマグネ
ット部１３３とホルダ部材１３５との密着性が失われる
ことがなく、アース経路を確実に確保することができ
る。

【００４６】また、マグネット部１３３やロータハブ１
０４にその他の原因による応力が作用しても、上記ホル
ダ部材１３５を、弾力性を有する材質で構成すること
で、上記の応力がホルダ部材１３５によって緩和され
る。したがって、この応力によって、ポールピース１３
２が歪んだり、永久磁石１３１とポールピース１３２と
が分離したりするのを防止することができる。

【００４７】本実施形態に代わる変形形態を次に示す。

【００４８】（１）図１０，１１に示すように、上記の
ようにロータハブ１０４やマグネット部１３３に弾性的
に圧接する構成を、上記のホルダ部材１３５以外で実現
するようにしてもよい。例えば周方向にスリットを有す
る非弾力性のホルダ部材１３５’と、このスリットに嵌
め込まれる球部材１３８（圧接部材に相当）とで実現す
るようにしてもよい。すなわち、ホルダ部材１３５’
を、所定の厚みＬ１を有する円筒形状とし、軸心方向上
面側に、周方向に所定の間隔でスリット１３５ａ’を設
け、かつ、ホルダ部材１３５’の内径をポールピース１
３２の外径より若干大きくするとともに、ホルダ部材１
３５’の外径をロータハブ１０４の内径より若干小さく
する。そして、上記マグネット部１３３、ホルダ部材１
３５’及びロータハブ１０４をすきまばめで組み付けた
後、マグネット部１３３の外径とロータハブ１０４の内
径との差分より大きな径Ｒ５を有し、適度な弾力性を有
する球部材１３８を上記スリット１３５ａ’に圧入す
る。もちろん、球部材１３８は、非磁性であって導電性
を有する合成樹脂やゴム等の弾力性を有する材質からな
る。

【００４９】これにより、上記実施形態と同様に、上記
のような応力が上記球部材１３８に緩和され、この応力
によって、ポールピース１３２が歪んだり、永久磁石１
３１とポールピース１３２とが分離したりするのを防止
したうえで、上記マグネット部１３３及びホルダ部材１
３５’を、磁気ディスク装置内の発熱に伴うシールユニ
ット３０及びその周辺部材の膨張の影響を受けることな
く確実に固定することができ、延いてはアース経路を確
実に形成することができる。なお、上記のスリットに嵌
め込む部材として、上記の球部材１３８に限らず、作業
性を考慮して、転がりにくい多面形状としてもよい。 （２）図示は省略するが、上記スリット１３５ａ’をロ
ータハブ１０４側に形成して、上記実施形態と同様に、
球部材１３８をスリット１３５ａ’に圧入するようにし
てもよい。

【００５０】なお、上記ホルダ部材１３５、１３５’や
球部材１３８に用いる材質として、例えば、ポリプロピ
レン、ポリスチレン、アクリルニトリルブタジエンスチ
レン共重合体や、ナイロン、変性ポリフェニレンエーテ
ルなどに、川崎製鉄株式会社の商品名「ＳＭＦ（Stainl
ess Steel Micro Fiber）」、松下アムテック株式会社
の商品名「パナテトラ（酸化亜鉛ウィスカ）」、カーボ
ンコンパウンドなどを配合したものがよい。あるいは、
ＰＣＲ（加圧導電ゴム）を用いてもよい。

【００５１】次に、本発明の第３の実施形態について説
明する。

【００５２】本実施形態に係る磁気ディスク駆動用モー
タ及び磁気ディスク装置は、上記第２実施形態と同様
に、シールユニットの構成が第１の実施形態と主に異な
り、シールユニット以外の構成については略同様である
ので、シールユニットの構成についてのみ説明すること
とする。

【００５３】図１２に示すように、本実施形態に係る磁
気ディスク装置のシールユニット２３０は、環状の永久
磁石２３１と、この永久磁石２３１を軸心方向両側から
挟持する強磁性体の材質からなる一対のポールピース２
３２と、このポールピース２３２及び永久磁石２３１と
からなるマグネット部２３３が固着され、ロータハブ２
０４の内周面２０４ａに接着剤２３４によって固着され
た、非磁性体の材質からなるホルダ部材２３５と、上側
のポールピース２３２の内端部とシャフト２０３の外周
面との間に磁気的に保持される導電性の磁性流体２３６
とを有する。また、軸心方向の上側のポールピース２３
２の上面には、上記第２実施形態と同様の保護キャップ
２３７が設けられており、この保護キャップ２３７は、
接着剤２３８によりホルダ部材２３５に固着されてい
る。

【００５４】本実施形態においては、ホルダ部材２３５
とロータハブ２０４とが接触する図１２の点Ａの位置
で、上側のポールピース２３２とホルダ部材２３５とが
接触する点Ｂ，Ｃの位置で、それぞれスポット溶接がな
されている。なお、このスポット溶接とは、接合する材
料を重ね合わせた状態で、材料に数千〜数万アンペアの
大電流を流し、そのときに得られる抵抗発熱を利用して
上記材料を溶融し接合する溶接方法である。

【００５５】このように、上記ロータハブ２０４やホル
ダ部材２３５等の部材が各溶接部分で接合するため、ホ
ルダ部材２３５が上側のポールピース２３２及びロータ
ハブ２０４がそれぞれ強固に固定され、また、上記溶接
部分は、上記各部材を構成する導電性の材質で構成され
ることから、アース経路を確実に確保することができ
る。

【００５６】本実施形態に代わる変形形態を以下に説明
する。

【００５７】上記実施形態においては、上側のポールピ
ース２３２・ホルダ部材２３５・ロータハブ２０４を直
接溶接するようにしたが、図１３に示すように、上側の
ポールピース２３２・ホルダ部材２３５・ロータハブ２
０４を導電性材料（例えばアルミニウム）からなる１枚
の金属箔（箔状部材に相当）２５０で覆い、金属箔２５
０と上側のポールピース２３２とが接触する点Ｄで、金
属箔２５０とホルダ部材２３５とが接触する点Ｅで、金
属箔２５０とロータハブ２０４とが接触する点Ｆで、そ
れぞれ金属箔２５０の上から所定の溶接治具を当てるこ
とにより、金属箔２５０と上記各部材２３３，２３５，
２０４とをスポット溶接するようにしてもよい。

【００５８】その場合に、上記金属箔は、目的に応じて
例えば次のような形状に形成してもよい。 （１）図１４に示すように、ロータハブ２０４、ホルダ
部材２３５、上側のポールピース２３２に部分的にまた
がる帯状である。この場合、はじめに、ロータハブ２０
４、ホルダ部材２３５、上側のポールピース２３２を組
み付けた状態でその金属箔を覆い、上記と同様の位置を
溶接する。溶接後に、金属箔の上から接着剤２４０（図
１３参照）を塗布する。この場合、金属箔以外の箇所で
接着剤により上記各部材が相互に固着されることにな
る。 （２）図１５に示すように、ロータハブ２０４、ホルダ
部材２３５、上側のポールピース２３２に全周にわたっ
てまたがる輪状である。この場合、ボールベアリング等
の潤滑剤がロータハブ２０４とホルダ部材２３５との間
の隙間などから漏出するのを金属箔で防止することがで
きる。 （３）図１６に示すように、上記変形形態（２）の輪状
の金属箔に、放射状のスリットを加えた形状である。こ
の場合、金属箔の溶接後に塗布された接着剤は、スリッ
トＳを通りぬけて所望の接着位置に達して各部材が相互
に確実に固着されるとともに、スリットＳ以外の部分で
上記潤滑剤の漏出を防止することができる。

【００５９】このような金属箔を用いて溶接すると、上
記のように各部材同士を直接溶接する場合に比べて、よ
り多くのポイントで溶接することができ、アース経路の
確保という点での確実性が一層向上することになるとと
もに、溶接すべきポイントが露出しているから溶接作業
の作業性が良好である。

【００６０】なお、本発明は、上記第１〜第３実施形態
及びそれらの変形形態のように、マグネット部が、ホル
ダ部材を介してロータハブに固定され、磁性流体がシャ
フトとポールピースとで磁気的に保持された構成のもの
だけでなく、マグネット部が、ホルダ部材を介してシャ
フトに固定され、磁性流体がロータハブとポールピース
とで磁気的に保持された構成のものに対しても適用可能
である。

【００６１】また、上記第１〜第３実施形態及びそれら
の変形形態のように、ボールベアリングを備える磁気デ
ィスク駆動用モータに限らず、他のベアリングを備える
磁気ディスク駆動用モータに適用することも可能であ
る。

【００６２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、シャフ
トの外周面の所定位置及びロータハブの内周面の所定位
置のうち磁性流体を保持していない側の部材の周面に所
定の嵌合溝を設け、押圧部材の嵌合部を所定の嵌合溝に
嵌合させて、当接部をポールピースに弾性的に当接させ
るように構成したから、上記押圧部材がロータハブに及
びポールピースに常時密着するとともに強固に取り付け
られ、上記押圧部材が導電性を有するから、ロータハブ
とシャフトとの間のアース経路を確実に確保することが
できる。また、上記押圧部材は、弾力性を有するから、
組み付け時に押圧部材の被組付部に応力が発生したり、
組み付け後に部材の熱膨張により応力が発生しても、そ
の応力が押圧部材の弾力性により緩和され、そのアース
経路が破壊される等の不具合を回避することができる。

【００６３】請求項２に記載の発明によれば、線状の材
料を上記のような嵌合部と当接部とを備えるように曲折
加工すればよく、押圧部材を容易に構成することができ
る。

【００６４】請求項３に記載の発明によれば、導電性及
び弾力性を有し、シャフト及びロータハブのうち磁性流
体を保持していない側の部材とポールピースとに弾性的
に圧接する圧接部材を備えたから、シャフト及びロータ
ハブのうち磁性流体を保持していない側の部材と圧接部
材とが、ポールピースと圧接部材とがそれぞれ常時密着
することになり、また、上記圧接部材は、導電性を有す
るから、ロータハブとシャフトとの間のアース経路を確
実に確保することができる。また、この場合、上記圧接
部材は弾力性を有するから、組付け時に被組付部（シャ
フト又はロータハブ）に応力が発生したり、あるいは、
組み付け後に部材の熱膨張により応力が発生しても、そ
の応力が圧接部材の弾力性により緩和され、そのアース
経路が破壊するなどの不具合を回避することができる。

【００６５】請求項４に記載の発明によれば、シャフト
またはロータハブのうち上記磁性流体を保持していない
側の部材と保持部材とを、ポールピースと保持部材とを
それぞれ所定の位置で溶接したから、これらの部材が強
固に固定され、また、溶接部分の材質は、上記各部材を
構成する導電性を有する材質でなるから、ロータハブと
シャフトとの間のアース経路を確実に確保することがで
きる。

【００６６】請求項５に記載の発明によれば、シャフト
またはロータハブのうち上記磁性流体を保持していない
側の部材と上記ポールピースとが導電性を有する共通の
箔状部材で覆い、この箔状部材を磁性流体を保持してい
ない側の部材とポールピースとにそれぞれ溶接するよう
に構成したから、ロータハブとシャフトとの間のアース
経路を確実に確保することができる。また、箔状部材で
ロータハブとポールピースとを覆って溶接するようにし
たから、溶接点が外部に露出し、溶接作業が容易とな
る。

【００６７】請求項６に記載の発明によれば、スピンド
ルモータを備える磁気ディスク装置について、上記請求
項１ないし５のいずれかに記載の磁気ディスク駆動用モ
ータを採用することにより、上記請求項１ないし５のい
ずれかに記載の発明による作用を有する磁気ディスク駆
動用モータを備えた磁気ディスク装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係る磁気ディスク駆
動用モータの断面図である。

【図２】 上側のボールベアリング周辺の拡大断面図で
ある。

【図３】 図２のア−ア線から見た断面図である。

【図４】 第１実施形態の変形形態を示す断面図であ
る。

【図５】 第１実施形態の別の変形形態を示すボールベ
アリング周辺の拡大断面図である。

【図６】 図５のイ−イ線から見た断面図である。

【図７】 第２実施形態に係る磁気ディスク駆動用モー
タのボールベアリング周辺の拡大断面図である。

【図８】 マグネット部をホルダ部材に取り付ける様子
を示す図である。

【図９】 サブアッセンブリ体をロータハブに取り付け
る様子を示す図である。

【図１０】 第２実施形態の変形形態を示すボールベア
リング周辺の拡大断面図である。

【図１１】 球部材をホルダ部材に圧入する様子を示す
図である。

【図１２】 第３実施形態に係る磁気ディスク駆動用モ
ータのボールベアリング周辺の拡大断面図である。

【図１３】 第３実施形態の変形形態を示すボールベア
リング周辺の拡大断面図である。

【図１４】 金属箔の形状例を示す図である。

【図１５】 同じく金属箔の形状例を示す図である。

【図１６】 同じく金属箔の形状例を示す図である。

【図１７】 磁気ディスク装置の概略構成図である。

【符号の説明】

３０，１３０，２３０ シールユニット ３２，１３２，２３２ ポールピース ３３，１３３，２３３ マグネット部 ３５，１３５，１３５’，２３５ ホルダ部材 ４０，５０ 押圧部材 ４１ 湾曲部 ４ｂ，４ｃ 嵌合溝 ４３，５０ｃ 突出部 Ｌ アース経路 ６１ 輪状部 ６２ 傾斜部 ４ｄ 嵌合溝 １３５ａ 大径穴部 １３５ｂ 小径穴部 １３８ 球部材 ２５０ 金属箔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 21/22 Ｆ１６Ｊ 15/40 Ａ Ｆターム(参考） 3J016 AA01 AA06 AA07 BB25 CA01 CA06 CA08 3J042 AA03 AA09 AA16 BA04 CA17 CA30 5D109 BC02 BC12 5H605 AA11 BB05 BB14 BB19 CC04 CC05 CC10 EA07 EB10 EB17 EB18 EB19 EB30 EB39 5H621 GA01 GB03 HH01 JK08 JK10 JK15 JK18 JK19

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性を有し、磁気ディスクを保持する
   ロータハブと、 導電性及び磁性を有し、上記ロータハブに挿通するシャ
   フトと、 上記シャフトとロータハブとの間に介設されるベアリン
   グと、 上記シャフトとロータハブとの間の位置で、かつ、上記
   ベアリングの配設位置から軸心方向にオフセットされた
   位置に配設されたシールユニットとを備え、 上記シールユニットが、永久磁石と、導電性を有し、上
   記永久磁石に積層して取り付けられたポールピースと、
   導電性を有し、上記ポールピースと上記シャフトまたは
   ロータハブのうちいずれか一方とに磁気的に保持される
   磁性流体とを有する磁気ディスク駆動用モータにおい
   て、 上記シャフトの外周面の所定位置及びロータハブの内周
   面の所定位置のうち上記磁性流体を保持していない側の
   部材の周面に所定の嵌合溝が設けられているとともに、 導電性を有し、上記所定の嵌合溝に嵌合する嵌合部と、
   この嵌合部を上記所定の嵌合溝に嵌合させたときに上記
   ポールピースに弾性的に当接する当接部とを有する押圧
   部材が備えられていることを特徴とする磁気ディスク駆
   動用モータ。
2. 【請求項２】 上記押圧部材は、線状の材料を成型して
   なり、上記嵌合部及び当接部は、上記線状の材料を曲折
   加工して形成されていることを特徴とする請求項１に記
   載の磁気ディスク駆動用モータ。
3. 【請求項３】 導電性を有し、磁気ディスクを保持する
   ロータハブと、 導電性及び磁性を有し、上記ロータハブに挿通するシャ
   フトと、 上記シャフトとロータハブとの間に介設されるベアリン
   グと、 上記シャフトとロータハブとの間の位置で、かつ、上記
   ベアリングの配設位置から軸心方向にオフセットされた
   位置に配設されたシールユニットとを備え、 上記シールユニットが、永久磁石と、導電性を有し、上
   記永久磁石に積層して取り付けられたポールピースと、
   導電性を有し、上記ポールピースと上記シャフトまたは
   ロータハブのうちいずれか一方とに磁気的に保持される
   磁性流体とを有する磁気ディスク駆動用モータにおい
   て、 上記シャフト及びロータハブのうち上記磁性流体を保持
   していない側の部材と上記ポールピースとの対向面間
   に、この対向面間の間隙長さよりも大きな厚みを有し、
   導電性及び弾力性を有する圧接部材が備えられているこ
   とを特徴とする磁気ディスク駆動用モータ。
4. 【請求項４】 導電性を有し、磁気ディスクを保持する
   ロータハブと、 導電性及び磁性を有し、上記ロータハブに挿通するシャ
   フトと、 上記シャフトとロータハブとの間に介設されるベアリン
   グと、 上記シャフトとロータハブとの間の位置で、かつ、上記
   ベアリングの配設位置から軸心方向にオフセットされた
   位置に配設されたシールユニットとを備え、 上記シールユニットが、永久磁石と、導電性を有し、上
   記永久磁石に積層して取り付けられたポールピースと、
   導電性を有し、上記永久磁石とポールピースとを保持す
   る保持部材と、導電性を有し、上記シャフトまたはロー
   タハブのうちいずれか一方と上記ポールピースとに磁気
   的に保持される磁性流体とを有する磁気ディスク駆動用
   モータにおいて、 上記シャフトまたはロータハブのうち上記磁性流体を保
   持していない側の部材と上記保持部材とが接触する接触
   部、及び上記保持部材と上記ポールピースとが接触する
   接触部のそれぞれにおける所定位置で溶接されているこ
   とを特徴とする磁気ディスク駆動用モータ。
5. 【請求項５】 導電性を有し、磁気ディスクを保持する
   ロータハブと、 導電性及び磁性を有し、上記ロータハブに挿通するシャ
   フトと、 上記シャフトとロータハブとの間に介設されるベアリン
   グと、 上記シャフトとロータハブとの間の位置で、かつ、上記
   ベアリングの配設位置から軸心方向にオフセットされた
   位置に配設されたシールユニットとを備え、 上記シールユニットが、永久磁石と、導電性を有し、上
   記永久磁石に積層して取り付けられたポールピースと、
   導電性を有し、上記シャフトまたはロータハブのうちい
   ずれか一方と上記ポールピースとに磁気的に保持される
   磁性流体とを有する磁気ディスク駆動用モータにおい
   て、 上記シャフトまたはロータハブのうち上記磁性流体を保
   持していない側の部材と上記ポールピースとが導電性を
   有する共通の箔状部材で覆われ、この箔状部材が上記磁
   性流体を保持していない側の部材とポールピースとにそ
   れぞれ溶接されていることを特徴とする磁気ディスク駆
   動用モータ。
6. 【請求項６】 ハウジングと、 このハウジングに固定されたスピンドルモータと、 このスピンドルモータのロータハブに装着された円盤状
   の磁気ディスクの所要の位置に対して情報を書き込むま
   たは読み出すためのヘッドとを備える磁気ディスク装置
   において、 上記スピンドルモータは、上記請求項１ないし５のいず
   れかに記載の磁気ディスク駆動用モータであることを特
   徴とする磁気ディスク装置。