JP2002036494A - スクリーン版クリーニングユニット - Google Patents
スクリーン版クリーニングユニットInfo
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- JP2002036494A JP2002036494A JP2000253157A JP2000253157A JP2002036494A JP 2002036494 A JP2002036494 A JP 2002036494A JP 2000253157 A JP2000253157 A JP 2000253157A JP 2000253157 A JP2000253157 A JP 2000253157A JP 2002036494 A JP2002036494 A JP 2002036494A
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】スクリーン版の下面に付着したペースト残渣を
自動的に確実に摺動除去するスクリーン版クリーニング
ユニットの提供。 【解決手段】スクリーン版クリーニングユニットは、一
対の保持板１，１′間に条溝２を延設してなるホルダー
Ｈを有する。条溝２内には複数枚のクリーニングブレー
ド３Ａ、３Ｂ、３Ｃをそれぞれの端部近傍において部分
的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部をホルダーＨの
上方へ突出させた態様で連設すると共に、各ブレードを
それぞれの中央部において条溝２の軸線と直交する水平
軸線周りに揺動可能に軸設する。
自動的に確実に摺動除去するスクリーン版クリーニング
ユニットの提供。 【解決手段】スクリーン版クリーニングユニットは、一
対の保持板１，１′間に条溝２を延設してなるホルダー
Ｈを有する。条溝２内には複数枚のクリーニングブレー
ド３Ａ、３Ｂ、３Ｃをそれぞれの端部近傍において部分
的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部をホルダーＨの
上方へ突出させた態様で連設すると共に、各ブレードを
それぞれの中央部において条溝２の軸線と直交する水平
軸線周りに揺動可能に軸設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線基板
等の被印刷板に対し、所定のプリントパターンを有する
複数個の開孔を備えたスクリーン版を介して、半田合金
粉末と高粘度液状フラックスとを練り合わせてクリーム
状にした半田ペーストや導電性接着剤等のペーストを印
刷するスクリーン印刷機において使用するスクリーン版
クリーニングユニットに関する。
等の被印刷板に対し、所定のプリントパターンを有する
複数個の開孔を備えたスクリーン版を介して、半田合金
粉末と高粘度液状フラックスとを練り合わせてクリーム
状にした半田ペーストや導電性接着剤等のペーストを印
刷するスクリーン印刷機において使用するスクリーン版
クリーニングユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のスクリーン印刷にあっては、プ
リント配線基板等の導電パターン上にチップ状電子部品
を取り付ける表面実装作業に先行して反復的に行われ、
スキージをスクリーン版の上面と接触させた状態で直線
的に移動させ、その移動によってペーストをスクリーン
版のパターン開孔に強制送入させ、その開孔を通して該
ペーストをプリント配線基板等に印刷するものであるか
ら、どうしても、ペーストがスクリーン版のパターン開
孔より漏れ出して該開孔の下部周辺のスクリーン版下面
にペースト残渣となって付着、残留しがちとなる。上記
のようにスクリーン版下面にペースト残渣が付着した状
態でスクリーン印刷を続行すると、プリント配線基板等
の導体パターン上の所定印刷面よりペーストがはみ出し
たり、開孔の下部周辺のスクリーン版下面に付着したペ
ースト残渣ないしこれら残渣とペーストとの混合体とが
相互に結合して、回路の短絡、連結等の障害を惹起せし
めたり、印刷されるペーストのパターンが一定せず、い
わば型くずれした印刷不良の状態を惹起し、印刷作業の
能率を害すると共に、印刷精度の低下を招来することと
なる。したがって、この種のスクリーン印刷において
は、スクリーン版下面に付着したペースト残渣を除去す
ることが必要不可欠なものとなっている。そこで、かつ
ては、スクリーン版下面のクリーニングを紙や布等を用
いて人手をかけて行っていたが、近時においては、例え
ば、紙を巻いたクリーニング・ローラーでスクリーン版
下面に付着したペースト残渣を自動的に拭き取れるよう
に構成したスクリーン版クリーニング装置（例えば、特
公平１−１９２７５号公報参照）やスクリーン版下面に
弾性的に接触させた状態で移動させることによって該ス
クリーン版下面に付着したペースト残渣を摺動除去し得
るようにした１枚の硬質の帯状板からなるクリーニング
ブレードを有する、図８に示す如きスクリーン版クリー
ニングユニットが知られている。
リント配線基板等の導電パターン上にチップ状電子部品
を取り付ける表面実装作業に先行して反復的に行われ、
スキージをスクリーン版の上面と接触させた状態で直線
的に移動させ、その移動によってペーストをスクリーン
版のパターン開孔に強制送入させ、その開孔を通して該
ペーストをプリント配線基板等に印刷するものであるか
ら、どうしても、ペーストがスクリーン版のパターン開
孔より漏れ出して該開孔の下部周辺のスクリーン版下面
にペースト残渣となって付着、残留しがちとなる。上記
のようにスクリーン版下面にペースト残渣が付着した状
態でスクリーン印刷を続行すると、プリント配線基板等
の導体パターン上の所定印刷面よりペーストがはみ出し
たり、開孔の下部周辺のスクリーン版下面に付着したペ
ースト残渣ないしこれら残渣とペーストとの混合体とが
相互に結合して、回路の短絡、連結等の障害を惹起せし
めたり、印刷されるペーストのパターンが一定せず、い
わば型くずれした印刷不良の状態を惹起し、印刷作業の
能率を害すると共に、印刷精度の低下を招来することと
なる。したがって、この種のスクリーン印刷において
は、スクリーン版下面に付着したペースト残渣を除去す
ることが必要不可欠なものとなっている。そこで、かつ
ては、スクリーン版下面のクリーニングを紙や布等を用
いて人手をかけて行っていたが、近時においては、例え
ば、紙を巻いたクリーニング・ローラーでスクリーン版
下面に付着したペースト残渣を自動的に拭き取れるよう
に構成したスクリーン版クリーニング装置（例えば、特
公平１−１９２７５号公報参照）やスクリーン版下面に
弾性的に接触させた状態で移動させることによって該ス
クリーン版下面に付着したペースト残渣を摺動除去し得
るようにした１枚の硬質の帯状板からなるクリーニング
ブレードを有する、図８に示す如きスクリーン版クリー
ニングユニットが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、これらの
従来例のうち、前者、すなわち、紙を巻いたクリーニン
グ・ローラーを備えたものにあっては、残渣を拭き取っ
て除去するものであるから、軟弱な残渣の除去には適し
ているが、乾燥ないし固化の程度が比較的高い残渣の除
去には不向きであるといってよい。また、後者の従来
例、すなわち、図８に示す如きタイプのスクリーン版ク
リーニングユニットにあっては、クリーニングブレード
ＣＢの材質が硬質であるため、該ブレードをスクリーン
版下面に圧接すると、図８に示すように、その両端部の
圧力によりスクリーン版に歪みが生じ、その左右中央の
部分において隙間Ｃが形成され易くなる。そのため、ク
リーニングブレードの上端部をスクリーン版下面に均一
に接触させることが困難となり、スクリーン版下面に付
着したペースト残渣Ｒをきれいに摺動除去することがで
きないという問題があった。そして、スクリーン版は、
通常薄い金属板等で作られているため、変形し易く、一
定時間、例えば８時間程度スクリーン印刷に使用した場
合でも容易に湾曲・変形等の歪みが発生し、同様の問題
が生じがちであった。
従来例のうち、前者、すなわち、紙を巻いたクリーニン
グ・ローラーを備えたものにあっては、残渣を拭き取っ
て除去するものであるから、軟弱な残渣の除去には適し
ているが、乾燥ないし固化の程度が比較的高い残渣の除
去には不向きであるといってよい。また、後者の従来
例、すなわち、図８に示す如きタイプのスクリーン版ク
リーニングユニットにあっては、クリーニングブレード
ＣＢの材質が硬質であるため、該ブレードをスクリーン
版下面に圧接すると、図８に示すように、その両端部の
圧力によりスクリーン版に歪みが生じ、その左右中央の
部分において隙間Ｃが形成され易くなる。そのため、ク
リーニングブレードの上端部をスクリーン版下面に均一
に接触させることが困難となり、スクリーン版下面に付
着したペースト残渣Ｒをきれいに摺動除去することがで
きないという問題があった。そして、スクリーン版は、
通常薄い金属板等で作られているため、変形し易く、一
定時間、例えば８時間程度スクリーン印刷に使用した場
合でも容易に湾曲・変形等の歪みが発生し、同様の問題
が生じがちであった。
【０００４】本発明は、従来技術の有する上記の如き不
都合ないし欠点を除去改善すべくなされたものであっ
て、スクリーン版の下面に付着した粘性印刷材料として
の半田ペースト等のペースト残渣を自動的に確実に摺動
除去し得るようにした、特にプリント基板に対する半田
ペーストの高密度スクリーン印刷に好適なスクリーン版
のクリーニングユニットを提供することをその主たる目
的とするものである。
都合ないし欠点を除去改善すべくなされたものであっ
て、スクリーン版の下面に付着した粘性印刷材料として
の半田ペースト等のペースト残渣を自動的に確実に摺動
除去し得るようにした、特にプリント基板に対する半田
ペーストの高密度スクリーン印刷に好適なスクリーン版
のクリーニングユニットを提供することをその主たる目
的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るスクリーン版クリーニングユニット
は、スクリーン印刷機に水平にセットされたスクリーン
版の下面に弾性的に接触させた状態で移動させると、そ
の移動に伴って該スクリーン版下面に付着した粘性印刷
材料の残渣を摺動除去し得るようにした残渣除去手段を
有するスクリーン版クリーニングユニットにおいて、互
いに対向する一対の保持板間に条溝を延設してなるホル
ダーの該条溝内に前記残渣除去手段を構成する複数枚の
クリーニングブレードをそれぞれの端部近傍において部
分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部を前記ホルダ
ーの上方へ突出させた態様で連設すると共に、各クリー
ニングブレードをそれぞれの中央部において前記条溝の
軸線と直交する水平軸線周りに揺動可能に軸設した構造
としたことを特徴とするものである。
め、本発明に係るスクリーン版クリーニングユニット
は、スクリーン印刷機に水平にセットされたスクリーン
版の下面に弾性的に接触させた状態で移動させると、そ
の移動に伴って該スクリーン版下面に付着した粘性印刷
材料の残渣を摺動除去し得るようにした残渣除去手段を
有するスクリーン版クリーニングユニットにおいて、互
いに対向する一対の保持板間に条溝を延設してなるホル
ダーの該条溝内に前記残渣除去手段を構成する複数枚の
クリーニングブレードをそれぞれの端部近傍において部
分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部を前記ホルダ
ーの上方へ突出させた態様で連設すると共に、各クリー
ニングブレードをそれぞれの中央部において前記条溝の
軸線と直交する水平軸線周りに揺動可能に軸設した構造
としたことを特徴とするものである。
【０００６】また、本発明に係るスクリーン版クリーニ
ングユニットは、スクリーン印刷機に水平にセットされ
たスクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態で移動
させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着
した粘性印刷材料の残渣を摺動除去し得るようにした残
渣除去手段を有するスクリーン版クリーニングユニット
において、互いに対向する一対の保持板間に条溝を延設
してなるホルダーの該条溝内に前記残渣除去手段を構成
する複数枚のクリーニングブレードをそれぞれの端部近
傍において部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部
を前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連設すると共
に、各クリーニングブレードの中央部にそれぞれ穿設し
た縦長の長孔に前記ホルダーに設けた水平軸をそれぞれ
遊嵌して各クリーニングブレードを各水平軸を介してそ
れぞれ上下動可能かつ揺動可能に支承させた構造とした
ことを特徴とするものである。
ングユニットは、スクリーン印刷機に水平にセットされ
たスクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態で移動
させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着
した粘性印刷材料の残渣を摺動除去し得るようにした残
渣除去手段を有するスクリーン版クリーニングユニット
において、互いに対向する一対の保持板間に条溝を延設
してなるホルダーの該条溝内に前記残渣除去手段を構成
する複数枚のクリーニングブレードをそれぞれの端部近
傍において部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部
を前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連設すると共
に、各クリーニングブレードの中央部にそれぞれ穿設し
た縦長の長孔に前記ホルダーに設けた水平軸をそれぞれ
遊嵌して各クリーニングブレードを各水平軸を介してそ
れぞれ上下動可能かつ揺動可能に支承させた構造とした
ことを特徴とするものである。
【０００７】さらに、本発明に係るスクリーン版クリー
ニングユニットは、スクリーン印刷機に水平にセットさ
れたスクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態で移
動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付
着した粘性印刷材料の残渣を摺動除去し得るようにした
残渣除去手段を有するスクリーン版クリーニングユニッ
トにおいて、互いに対向する一対の保持板間に条溝を延
設してなるホルダーの該条溝内に前記残渣除去手段を構
成する複数枚のクリーニングブレードをそれぞれの端部
近傍において部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端
部を前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連設する一
方、各クリーニングブレードの中央部にそれぞれ穿設し
た縦長の長孔に前記ホルダーに設けた水平軸をそれぞれ
遊嵌して各クリーニングブレードを各水平軸を介してそ
れぞれ上下動可能かつ揺動可能に支承させたると共に、
各クリーニングブレードをばねを介して常時上方へ偏倚
させた構造としたことを特徴とするものである。
ニングユニットは、スクリーン印刷機に水平にセットさ
れたスクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態で移
動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付
着した粘性印刷材料の残渣を摺動除去し得るようにした
残渣除去手段を有するスクリーン版クリーニングユニッ
トにおいて、互いに対向する一対の保持板間に条溝を延
設してなるホルダーの該条溝内に前記残渣除去手段を構
成する複数枚のクリーニングブレードをそれぞれの端部
近傍において部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端
部を前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連設する一
方、各クリーニングブレードの中央部にそれぞれ穿設し
た縦長の長孔に前記ホルダーに設けた水平軸をそれぞれ
遊嵌して各クリーニングブレードを各水平軸を介してそ
れぞれ上下動可能かつ揺動可能に支承させたると共に、
各クリーニングブレードをばねを介して常時上方へ偏倚
させた構造としたことを特徴とするものである。
【０００８】さらにまた、本発明に係るスクリーン版ク
リーニングユニットは、スクリーン印刷機に水平にセッ
トされたスクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態
で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面
に直接、又はロール紙ないしロール布を介して間接的に
接触させた状態で移動させると、その移動に伴って該ス
クリーン版下面に付着した粘性印刷材料の残渣を摺動除
去し得るようにした残渣除去手段を有するスクリーン版
クリーニングユニットにおいて、前記残渣除去手段を複
数枚のクリーニングブレードで構成すると共に、それら
のクリーニングブレードを、互いに対向する一対の保持
板間に条溝を延設してなるホルダーの該条溝内にそれぞ
れの端部近傍において部分的に重ね合わせ、かつそれぞ
れの先端部を前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連
設すると共に、各クリーニングブレードをそれぞれの中
央部において前記条溝の軸線と直交する水平軸線周りに
揺動可能に軸設した構造としたことを特徴とするもので
ある。
リーニングユニットは、スクリーン印刷機に水平にセッ
トされたスクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態
で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面
に直接、又はロール紙ないしロール布を介して間接的に
接触させた状態で移動させると、その移動に伴って該ス
クリーン版下面に付着した粘性印刷材料の残渣を摺動除
去し得るようにした残渣除去手段を有するスクリーン版
クリーニングユニットにおいて、前記残渣除去手段を複
数枚のクリーニングブレードで構成すると共に、それら
のクリーニングブレードを、互いに対向する一対の保持
板間に条溝を延設してなるホルダーの該条溝内にそれぞ
れの端部近傍において部分的に重ね合わせ、かつそれぞ
れの先端部を前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連
設すると共に、各クリーニングブレードをそれぞれの中
央部において前記条溝の軸線と直交する水平軸線周りに
揺動可能に軸設した構造としたことを特徴とするもので
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明につき、その好まし
い実施形態を示した添付図面を参照して詳細に説明す
る。
い実施形態を示した添付図面を参照して詳細に説明す
る。
【００１０】図１〜６において、１、１′はホルダーＨ
を形成する一対の保持板、２は互いに対向する該保持板
１、１′間に一直線状に延設された条溝、３Ａ、３Ｂ、
３Ｃはスクリーン版Ｓの下面に付着したペーストの残渣
を摺動除去する残渣除去手段を構成するクリーニングブ
レードである。これらのクリーニングブレード３Ａ、３
Ｂ、３Ｃは、前記条溝２内にそれぞれの端部近傍におい
て部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部をホルダ
ーＨの上方へ突出させた態様で連設されていると共に、
それぞれの中央部において前記条溝の軸線と直交する水
平軸線周りにそれぞれ揺動可能に軸設されている。図示
の例にあっては、各クリーニングブレード３Ａ、３Ｂ、
３Ｃは、中央部に縦長の長孔３Ａ′、３Ｂ′、３Ｃ′が
それぞれ穿設されており、それらの長孔３Ａ′、３
Ｂ′、３Ｃ′には前記条溝２を直角に横断する態様でホ
ルダーＨに設けられた各水平軸４をそれぞれ遊嵌し、こ
れにより各クリーニングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃが各
水平軸４を介してそれぞれ上下動可能かつ揺動可能に支
承されると共に、後述するばね５を介して常時上方へ弾
性的に偏倚されている。
を形成する一対の保持板、２は互いに対向する該保持板
１、１′間に一直線状に延設された条溝、３Ａ、３Ｂ、
３Ｃはスクリーン版Ｓの下面に付着したペーストの残渣
を摺動除去する残渣除去手段を構成するクリーニングブ
レードである。これらのクリーニングブレード３Ａ、３
Ｂ、３Ｃは、前記条溝２内にそれぞれの端部近傍におい
て部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部をホルダ
ーＨの上方へ突出させた態様で連設されていると共に、
それぞれの中央部において前記条溝の軸線と直交する水
平軸線周りにそれぞれ揺動可能に軸設されている。図示
の例にあっては、各クリーニングブレード３Ａ、３Ｂ、
３Ｃは、中央部に縦長の長孔３Ａ′、３Ｂ′、３Ｃ′が
それぞれ穿設されており、それらの長孔３Ａ′、３
Ｂ′、３Ｃ′には前記条溝２を直角に横断する態様でホ
ルダーＨに設けられた各水平軸４をそれぞれ遊嵌し、こ
れにより各クリーニングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃが各
水平軸４を介してそれぞれ上下動可能かつ揺動可能に支
承されると共に、後述するばね５を介して常時上方へ弾
性的に偏倚されている。
【００１１】一対の保持板１、１′の各内側には、前記
条溝２を形成する凹所６、６がそれぞれ形成されてお
り、各凹所６は保持板の上方及び側方にそれぞれ開口す
ると共に、下端に段部７をそれぞれ備えている。したが
って、保持板１、１′を相互に合体させると、クリーニ
ングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃを前記した如き態様で収
容連設するための断面ほぼＵ字形の条溝２を有するホル
ダーＨが形成される。
条溝２を形成する凹所６、６がそれぞれ形成されてお
り、各凹所６は保持板の上方及び側方にそれぞれ開口す
ると共に、下端に段部７をそれぞれ備えている。したが
って、保持板１、１′を相互に合体させると、クリーニ
ングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃを前記した如き態様で収
容連設するための断面ほぼＵ字形の条溝２を有するホル
ダーＨが形成される。
【００１２】前記したばね５は、図示の例にあっては、
圧縮コイルスプリングであり、該コイルスプリングは、
一方の保持板１の内側にそれぞれ突出形成された水平軸
４の直下にそれぞれ位置する第１の切欠凹所８Ａと、該
水平軸４と対向させて他方の保持板１′の内側にそれぞ
れ突設した該水平軸の嵌合孔９の直下にそれぞれ位置す
る第２の切欠凹所８Ｂとからなるばね収容室８にそれぞ
れ縮装されている。図示の例にあっては、スクリーン版
クリーニングユニットは、一対の保持板１、１′間に上
記のようにして３枚のクリーニングブレード３Ａ、３
Ｂ、３Ｃ及びコイルスプリング５、５、５を装填し、該
保持板１、１′をボルト１０を該保持板のボルト挿通孔
１０に挿通螺合させて緊締してやることによって簡単に
組み立てることができるようになっている。
圧縮コイルスプリングであり、該コイルスプリングは、
一方の保持板１の内側にそれぞれ突出形成された水平軸
４の直下にそれぞれ位置する第１の切欠凹所８Ａと、該
水平軸４と対向させて他方の保持板１′の内側にそれぞ
れ突設した該水平軸の嵌合孔９の直下にそれぞれ位置す
る第２の切欠凹所８Ｂとからなるばね収容室８にそれぞ
れ縮装されている。図示の例にあっては、スクリーン版
クリーニングユニットは、一対の保持板１、１′間に上
記のようにして３枚のクリーニングブレード３Ａ、３
Ｂ、３Ｃ及びコイルスプリング５、５、５を装填し、該
保持板１、１′をボルト１０を該保持板のボルト挿通孔
１０に挿通螺合させて緊締してやることによって簡単に
組み立てることができるようになっている。
【００１３】各保持板１、１′は、弾性を有する比較的
硬質の合成樹脂で製出されていて、その上部は図１〜５
に示されているように断面先細状に形成されている。他
方、各クリーニングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃは、剛性
と弾性とを併有する材質で肉厚を薄く形成してある。こ
れらのブレードは、例えば、薄板ばね材料として使用さ
れる薄い炭素鋼板、合金鋼板等の如き弾性と剛性の大な
る薄板で形成することが望ましいが、機械的性質及び科
学的性質の良好な硬質の強化合成樹脂ないしエンジニア
リングプラスチックで成型することもできる。また、各
クリーニングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃは、図示の例に
あっては、その両端部の各上部隅角部３Ａ″、３Ｂ″、
３Ｃ″が丸く形成されている。
硬質の合成樹脂で製出されていて、その上部は図１〜５
に示されているように断面先細状に形成されている。他
方、各クリーニングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃは、剛性
と弾性とを併有する材質で肉厚を薄く形成してある。こ
れらのブレードは、例えば、薄板ばね材料として使用さ
れる薄い炭素鋼板、合金鋼板等の如き弾性と剛性の大な
る薄板で形成することが望ましいが、機械的性質及び科
学的性質の良好な硬質の強化合成樹脂ないしエンジニア
リングプラスチックで成型することもできる。また、各
クリーニングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃは、図示の例に
あっては、その両端部の各上部隅角部３Ａ″、３Ｂ″、
３Ｃ″が丸く形成されている。
【００１４】上記の如く構成されたクリーニングユニッ
トは、これを取り付ける取付手段、これを水平方向に往
復動させるための往復駆動機構及びこれを上下動させる
ための昇降駆動機構を備えているものであれば、どのよ
うなタイプのスクリーン印刷機にも使用可能である。
トは、これを取り付ける取付手段、これを水平方向に往
復動させるための往復駆動機構及びこれを上下動させる
ための昇降駆動機構を備えているものであれば、どのよ
うなタイプのスクリーン印刷機にも使用可能である。
【００１５】図６は、上述のクリーニングユニットのク
リーニングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃをスクリーン版Ｓ
の下面に付着したペースト残渣Ｒの摺動除去のために該
スクリーン版下面に弾性的に接触させた状態を示し、図
７、８及び９は、この状態においてクリーニングユニッ
トを水平方向に移動させた場合における各ブレード３
Ａ、３Ｂ、３Ｃの運動の様子を図解したものである。
リーニングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃをスクリーン版Ｓ
の下面に付着したペースト残渣Ｒの摺動除去のために該
スクリーン版下面に弾性的に接触させた状態を示し、図
７、８及び９は、この状態においてクリーニングユニッ
トを水平方向に移動させた場合における各ブレード３
Ａ、３Ｂ、３Ｃの運動の様子を図解したものである。
【００１６】本発明に係る上記スクリーン版クリーニン
グユニットにおいては、残渣除去手段としてのクリーニ
ングブレードが上記の如く配設された複数枚のブレード
３Ａ、３Ｂ、３Ｃからなり、かつ各ブレードがそれぞれ
上下動可能かつ揺動可能に支承されていると共に、ばね
５を介して常時上方へ弾性的に偏倚されているので、ブ
レード３Ａ、３Ｂ、３Ｃをスクリーン版Ｓの下面に圧接
させても、１枚の硬質のクリーニングブレードＣＢを有
する図１０に示した従来例の場合と異なり、スクリーン
版Ｓの左右中央の部分が上方へ持ち上げられてスクリー
ン版Ｓに歪みが生じ、その左右中央部分において隙間が
形成されるようなことがなく、図６に示すように、ブレ
ード３Ａ、３Ｂ、３Ｃはスクリーン版下面に均一に弾接
されて密着する。そしてこのように密着した状態におい
てクリーニングユニットを水平方向に移動させた場合に
おいて、スクリーン版Ｓそれ自体に変形個所ないし平滑
度に欠ける部分があっても、各ブレードが上下動ないし
揺動することによって、その変形ないし歪みの部分に自
動的に追従して密着状態を保持するように動作するの
で、付着残渣Ｒをきれいに摺動除去することが可能とな
る。また、図示の例にあっては、各ブレード３Ａ、３
Ｂ、３Ｃの両端部の各上部遇角部３Ａ″、３Ｂ″、３
Ｃ″が丸く形成されているので、各ブレードが水平軸線
周りに揺動せしめられても、その揺動による上記隅角部
の接触摩擦によってスクリーン版Ｓの下面が傷つけられ
るおそれがなく、スクリーン版Ｓの耐用寿命を延長させ
ることができる。
グユニットにおいては、残渣除去手段としてのクリーニ
ングブレードが上記の如く配設された複数枚のブレード
３Ａ、３Ｂ、３Ｃからなり、かつ各ブレードがそれぞれ
上下動可能かつ揺動可能に支承されていると共に、ばね
５を介して常時上方へ弾性的に偏倚されているので、ブ
レード３Ａ、３Ｂ、３Ｃをスクリーン版Ｓの下面に圧接
させても、１枚の硬質のクリーニングブレードＣＢを有
する図１０に示した従来例の場合と異なり、スクリーン
版Ｓの左右中央の部分が上方へ持ち上げられてスクリー
ン版Ｓに歪みが生じ、その左右中央部分において隙間が
形成されるようなことがなく、図６に示すように、ブレ
ード３Ａ、３Ｂ、３Ｃはスクリーン版下面に均一に弾接
されて密着する。そしてこのように密着した状態におい
てクリーニングユニットを水平方向に移動させた場合に
おいて、スクリーン版Ｓそれ自体に変形個所ないし平滑
度に欠ける部分があっても、各ブレードが上下動ないし
揺動することによって、その変形ないし歪みの部分に自
動的に追従して密着状態を保持するように動作するの
で、付着残渣Ｒをきれいに摺動除去することが可能とな
る。また、図示の例にあっては、各ブレード３Ａ、３
Ｂ、３Ｃの両端部の各上部遇角部３Ａ″、３Ｂ″、３
Ｃ″が丸く形成されているので、各ブレードが水平軸線
周りに揺動せしめられても、その揺動による上記隅角部
の接触摩擦によってスクリーン版Ｓの下面が傷つけられ
るおそれがなく、スクリーン版Ｓの耐用寿命を延長させ
ることができる。
【００１７】クリーニングブレード３Ａ、３Ｂ、３Ｃを
剛性と弾性とを併有する材質で肉圧を薄く形成したもの
にあっては、軟弱な残渣の除去のみならず、乾燥ないし
固化の程度が比較的高い残渣の除去をも容易かつ能率的
に行うことが可能である。また、本発明に係るスクリー
ン版クリーニングユニットは、公知のロール紙ないしロ
ール布をスクリーン版Ｓとクリーニングブレードとの間
に介在させてペースト残渣の摺動除去を行わせるように
することもできる。
剛性と弾性とを併有する材質で肉圧を薄く形成したもの
にあっては、軟弱な残渣の除去のみならず、乾燥ないし
固化の程度が比較的高い残渣の除去をも容易かつ能率的
に行うことが可能である。また、本発明に係るスクリー
ン版クリーニングユニットは、公知のロール紙ないしロ
ール布をスクリーン版Ｓとクリーニングブレードとの間
に介在させてペースト残渣の摺動除去を行わせるように
することもできる。
【００１８】以上、本発明の実施の形態を図面を参照し
て詳述したが、本発明は該実施形態に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲に記載の範囲内で、これに各種
の改変を施して実施することができるものである。
て詳述したが、本発明は該実施形態に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲に記載の範囲内で、これに各種
の改変を施して実施することができるものである。
【００１９】本発明は、叙上の如く構成されているの
で、これによれば、先に述べた従来技術の有する不都合
ないし欠点を除去改善することができ、スクリーン版の
下面に付着した粘性印刷材料としての半田ペースト等の
ペースト残渣を自動的に確実に摺動除去し得るようにし
た、特にプリント基板に対する半田ペーストの高密度ス
クリーン印刷に好適なスクリーン版のクリーニングユニ
ットを得ることができるものである。
で、これによれば、先に述べた従来技術の有する不都合
ないし欠点を除去改善することができ、スクリーン版の
下面に付着した粘性印刷材料としての半田ペースト等の
ペースト残渣を自動的に確実に摺動除去し得るようにし
た、特にプリント基板に対する半田ペーストの高密度ス
クリーン印刷に好適なスクリーン版のクリーニングユニ
ットを得ることができるものである。
【図１】本発明に係るスクリーン版クリーニングユニッ
トの一実施形態の斜視図。
トの一実施形態の斜視図。
【図２】図１に示したクリーニングユニットのＡ−Ａ線
による縦断面図。
による縦断面図。
【図３】図１に示したクリーニングユニットの分解斜視
図。
図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線による縦断面図。
【図５】図３のＡ−Ａ線による縦断面図。
【図６】本発明に係るクリーニングユニットの使用状態
を示す正面図。
を示す正面図。
【図７】本発明に係るクリーニングユニットを水平方向
に移動させた場合における各ブレードの運動の様子を示
す説明図。
に移動させた場合における各ブレードの運動の様子を示
す説明図。
【図８】本発明に係るクリーニングユニットを水平方向
に移動させた場合における各ブレードの運動の様子を示
す説明図。
に移動させた場合における各ブレードの運動の様子を示
す説明図。
【図９】本発明に係るクリーニングユニットを水平方向
に移動させた場合における各ブレードの運動の様子を示
す説明図。
に移動させた場合における各ブレードの運動の様子を示
す説明図。
【図１０】従来公知のクリーニングユニットの欠点をや
や誇張して示す正面図。
や誇張して示す正面図。
Ｈ ホルダー １ 保持板 １′ 保持板 ２ 条溝 ３Ａ、３Ｂ、３Ｃ クリーニングブレード ３Ａ′、３Ｂ′、３Ｃ′ 長孔 ３Ａ″、３Ｂ″、３Ｃ″ 隅角部 ４ 水平軸 ５ ばね
Claims (7)
- 【請求項１】 スクリーン印刷機に水平にセットされた
スクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態で移動さ
せると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着し
た粘性印刷材料の残渣を摺動除去し得るようにした残渣
除去手段を有するスクリーン版クリーニングユニットに
おいて、互いに対向する一対の保持板間に条溝を延設し
てなるホルダーの該条溝内に前記残渣除去手段を構成す
る複数枚のクリーニングブレードをそれぞれの端部近傍
において部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部を
前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連設すると共
に、各クリーニングブレードをそれぞれの中央部におい
て前記条溝の軸線と直交する水平軸線周りに揺動可能に
軸設した構造としたことを特徴とするスクリーン版クリ
ーニングユニット。 - 【請求項２】 スクリーン印刷機に水平にセットされた
スクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態で移動さ
せると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着し
た粘性印刷材料の残渣を摺動除去し得るようにした残渣
除去手段を有するスクリーン版クリーニングユニットに
おいて、互いに対向する一対の保持板間に条溝を延設し
てなるホルダーの該条溝内に前記残渣除去手段を構成す
る複数枚のクリーニングブレードをそれぞれの端部近傍
において部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部を
前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連設すると共
に、各クリーニングブレードの中央部にそれぞれ穿設し
た縦長の長孔に前記ホルダーに設けた水平軸をそれぞれ
遊嵌して各クリーニングブレードを各水平軸を介してそ
れぞれ上下動可能かつ揺動可能に支承させた構造とした
ことを特徴とするスクリーン版クリーニングユニット - 【請求項３】 スクリーン印刷機に水平にセットされた
スクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態で移動さ
せると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着し
た粘性印刷材料の残渣を摺動除去し得るようにした残渣
除去手段を有するスクリーン版クリーニングユニットに
おいて、互いに対向する一対の保持板間に条溝を延設し
てなるホルダーの該条溝内に前記残渣除去手段を構成す
る複数枚のクリーニングブレードをそれぞれの端部近傍
において部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端部を
前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連設する一方、
各クリーニングブレードの中央部にそれぞれ穿設した縦
長の長孔に前記ホルダーに設けた水平軸をそれぞれ遊嵌
して各クリーニングブレードを各水平軸を介してそれぞ
れ上下動可能かつ揺動可能に支承させたると共に、各ク
リーニングブレードをばねを介して常時上方へ偏倚させ
た構造としたことを特徴とするスクリーン版クリーニン
グユニット。 - 【請求項４】 スクリーン印刷機に水平にセットされた
スクリーン版の下面に弾性的に接触させた状態で移動さ
せると、その移動に伴って該スクリーン版下面に直接、
又はロール紙ないしロール布を介して間接的に接触させ
た状態で移動させると、その移動に伴って該スクリーン
版下面に付着した粘性印刷材料の残渣を摺動除去し得る
ようにした残渣除去手段を有するスクリーン版クリーニ
ングユニットにおいて、前記残渣除去手段を複数枚のク
リーニングブレードで構成すると共に、それらのクリー
ニングブレードを、互いに対向する一対の保持板間に条
溝を延設してなるホルダーの該条溝内にそれぞれの端部
近傍において部分的に重ね合わせ、かつそれぞれの先端
部を前記ホルダーの上方へ突出させた態様で連設すると
共に、各クリーニングブレードをそれぞれの中央部にお
いて前記条溝の軸線と直交する水平軸線周りに揺動可能
に軸設した構造としたことを特徴とするスクリーン版ク
リーニングユニット。 - 【請求項５】 請求項１から４までのいずれか１項に記
載のスクリーン版クリーニングユニットにおいて、前記
クリーニングブレードを剛性と弾性とを併有する材質で
肉厚を薄く形成したことを特徴とするスクリーン版クリ
ーニングユニット。 - 【請求項６】 請求項５に記載のスクリーン版クリーニ
ングユニットにおいて、各クリーニングユニットの両端
部の各上部隅角部を丸く形成したことを特徴とするスク
リーン版クリーニングユニット。 - 【請求項７】 粘性印刷材料が半田ペーストであること
を特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載
のスクリーン版クリーニングユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000253157A JP4436963B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | スクリーン版クリーニングユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000253157A JP4436963B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | スクリーン版クリーニングユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002036494A true JP2002036494A (ja) | 2002-02-05 |
| JP4436963B2 JP4436963B2 (ja) | 2010-03-24 |
Family
ID=18742295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000253157A Expired - Fee Related JP4436963B2 (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | スクリーン版クリーニングユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4436963B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009297922A (ja) * | 2008-06-10 | 2009-12-24 | Sony Corp | クリーニング装置及びスクリーン印刷装置 |
| JP7466106B2 (ja) | 2020-06-30 | 2024-04-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | マスククリーナ、スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170464B (zh) * | 2011-12-23 | 2017-02-01 | 昆山允升吉光电科技有限公司 | 太阳能电池金属印刷掩模板清洁设备及其清洁方法 |
-
2000
- 2000-07-19 JP JP2000253157A patent/JP4436963B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4436963B2 (ja) | 2010-03-24 |
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