JP2002036392A

JP2002036392A - 製袋方法及び装置

Info

Publication number: JP2002036392A
Application number: JP2000227047A
Authority: JP
Inventors: Masanori Yasuhira; 正則安平
Original assignee: Toyo Jidoki Co Ltd
Current assignee: Toyo Jidoki Co Ltd
Priority date: 2000-07-27
Filing date: 2000-07-27
Publication date: 2002-02-05

Abstract

(57)【要約】【課題】コーナーカットに沿ってサイドカットを行う際
に、袋の正規の形状から突出した突出部が生じない製袋
方法及び装置を提供する。【解決手段】隣合う袋９のサイドシール部９ｄ、ｅの
間に余剰部８ｃを含む形でサイドシールを施す。その上
縁部及び下縁部にフィルムの長手方向で同じ位置に切欠
き８ｄと８ｇを形成する。これら切欠きのそれぞれ両側
部は、袋のコーナーカット部９ｇ、９ｉ、９ｆ、９ｈを
構成する。そしてカッタ５６で切断する。カッタの間隔
は、余剰部の幅より若干大きくいので、袋の両側縁部か
ら突出した突出部が形成されることはない。切断の際に
吸着体３２でフィルムシートを吸着して固定するので、
切断位置がずれることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製袋方法に関し、さらに
詳細に言えば、長尺状のフィルムシートを原反として使
用し、完成品としての袋の隅部にコーナーカットを施し
た袋を製造する製袋方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】食品等の自動包装に使用する袋を、長尺
状のフィルムシートを原反として連続的に製造すること
が行われている。そのようにして製造される包装袋のな
かに、袋の隅部を例えば円弧状にカットした、所謂コー
ナーカットを形成したものがある。

【０００３】この場合、先ず原反を二つ折りして袋の底
部を構成してこの部分にボトムシール部を形成し、次い
で適宜間隔で熱溶着等によりサイドシール部を形成し、
このサイドシール部に、袋の袋口となる側及び底部とな
る側において、袋の幅方向で見て同じ位置にコーナーカ
ットとなる切り込みを形成し、その上下の切り込みのそ
れぞれの切り込み先端部に合わせるようにして、サイド
シール部において袋の左右側縁部となる部分をサイドカ
ットして袋を完成させることが行われている。しかしこ
の切断を行うときに、カッターでの切断位置がコナー
カットの先端部位置とずれる場合があり、この場合袋の
側部に正規の形状から突出した段差部分が形成され、袋
の概観を損ねるだけでなく、作業中に作業員の指等を傷
つける恐れもある。そのために手作業でこの突出段差を
除去する作業が必要になる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点に鑑みなされたものであり、袋の隅部にコーナーカ
ットを備えた袋において、前記したような突出段部が形
成されないようにした製袋方法及び装置を提供すること
をその課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にかかる製袋方法では、サイドシール部を形
成するときに、フィルムシートの進行方向において隣合
って製造されることとなる袋の、フィルムシートの進行
方向で先行する袋の後行縁側のサイドシール部と、後行
する袋の先行縁側のサイドシール部と、これら両サイド
シール部の間の所定の幅の余剰部とを同時にシールす
る。そして、このシールされた部分の上縁部と下縁部
に、フィルムシートの長手方向で同じ位置に、それぞれ
先行する袋の後行縁側の上下のコーナーカット部と、後
行する袋の先行縁側の上下のコーナーカット部とを形成
する切欠き部を形成する。次いで、こうして形成された
二組の上下のコーナーカット部を結ぶ線に沿って切断
し、余剰部を切除し、袋の両側縁部を形成する。

【０００６】ある実施の形態では、その上下の切欠き部
はそれぞれ、フィルムシートの上縁部又は下縁部より内
方へ向かうに連れて、互いに向かって近づくように形成
された側縁部を備えており、該側縁部がそれぞれ、先行
する袋の後行縁側の上下のコーナーカット部と、後行す
る袋の先行縁側の上下のコーナーカット部とを画成する
ようになっている。

【０００７】さらに他の実施の形態では、上下のそれぞ
れ二つの側縁部の内端部は、フィルムシートの上下縁部
に略平行な水平縁部により接続され、それぞれ上下に一
個の切欠きが形成される。

【０００８】さらに他の実施の形態では、サイドシール
部において切断するカッタは一対設けられ、該一対のカ
ッタは、余剰部の幅より若干長い間隔で配置されてい
る。

【０００９】上記課題を解決するために、本発明にかか
る製袋装置においては、コーナーカット形成装置は、フ
ィルムシートの長手方向で同じ位置に位置し、それぞれ
フィルムシートの上縁部及び下縁部に沿って配置された
カット手段を備えており、このカット手段は、フィルム
シートの上下縁部にそれぞれ沿って、フィルムシートの
進行方法で隣合って製造されることとなる袋の、フィル
ムシートの進行方向で先行する袋の後行縁側のサイドシ
ール部と、後行する袋の先行縁側のサイドシール部に画
成する側縁部を備えた切欠きを形成する。一方サイドカ
ット装置は、フィルムシートの長手方向で所定の間隔を
隔てて設けられて２個のカッタを備えている。そしてこ
の製袋装置はさらに、サイドカットを行う際に、フィル
ムシートの袋に成形される部分と、その間の余剰部とを
それぞれ吸着して保持する吸着装置を備えている。

【００１０】ある実施の形態においては、二つ折りされ
たフィルムシートは、袋の袋口となる側を上側に、袋底
となる側を下側にした略垂直状態で保持され、吸着装置
は、フィルムシートの袋に形成される部分と余剰部とが
接する平らな吸着面を備え、この吸着面は略垂直に広が
っている。

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の具
体的実施の形態を説明するが、本願発明の範囲は以下に
説明される実施の形態に限定されるものではない。

【００１１】図１は、本発明に係る製袋装置３を備えた
製袋包装機１の全体の構成を示す斜視図であり、この製
袋包装機１は、大略、製袋装置３と、包装装置５と、製
袋装置３により作られた包装袋９を包装装置５へ移送し
て引き渡す袋移送装置７とで構成されている。

【００１２】図２は本実施の形態に係る製袋装置３で製
造され、包装装置５による包装に使用される包装袋９の
正面図であり、この包装袋９は、上側が袋口９ａであ
り、その底部９ｂには所定の幅でボトムシール部９ｃ
が、そして両側縁部にはサイドシール部９ｄ、９ｅが形
成され、さらに上下４隅は円弧状にカットされたコーナ
ーカット部９ｆ、９ｇ、９ｈ、９ｉとなっている。

【００１３】先ず、本願発明に係る製袋装置３を、その
主要部の斜視図である図３、及び各工程におけるフィル
ムシート８の状態を示す図４をも参照しながら説明す
る。この包装袋９は、原反であるロール状に巻かれた薄
いプラスチック製のフィルムシート８を用いて製造され
るが、このフィルムシート８は従来使用されているもの
と同じでよく、詳細な説明は省略する。

【００１４】フィルムシート８は、図示しない適宜な動
力源を備えた繰り出し装置により所定の長さ分だけ順次
繰り出され、ガイドローラ１１、１２、１３、１４等に
より案内される。この繰り出されたフィルムシート８
は、三角板１５と、一対のフィルム送りローラ１６ａ、
１６ｂにより、その長手方向に延びる中心線に沿って二
つ折りされ、上側８ａは製造される袋９の袋口９ａ側と
なり、下側８ｂが折り曲げ部で、製造される袋９の底部
９ｂとなるよう、略垂直状態で保持されて移動する。

【００１５】このように二つ折りしたフィルムシート８
を、袋９の袋口９ａとなる部分を上側に、袋９の底部９
ｂとなる部分を下側にして略垂直状態に保持し、以後の
製袋作業が行われるが、このことは、本実施の形態の如
く、製袋装置３が包装装置５に組み合わされて製袋包装
機１として構成されている場合には、きわめて好都合で
ある。すなわち、包装装置５では通常袋口９ａを上側
に、袋底部９ｂを下側にした状態で袋詰めして包装する
ので、本実施の形態の場合、それと同じ姿勢で製袋し、
そのままの姿勢で袋９を包装装置５へ引き渡せるので、
袋９の引渡に当たって袋９の姿勢を変えるための特別な
姿勢変換装置が不要となるからである。

【００１６】符号１７ａ、１７ｂは、フィルムシート８
の折り曲げ部である下側８ｂを挟んで配置された、それ
ぞれ一対のボトムシール用熱板であり、これにより袋底
部９ｂをその下端部から所定の幅で溶着してボトムシー
ル部９ｃを形成する（図４参照）。なお、図から判ると
おり、ボトムシール用熱板１７ａ、１７ｂは二対設けら
れ、袋二個分のシール作業を同時に行うが、この作業形
態は、製袋作業の以後の工程及び包装の各工程において
も同様である。

【００１７】符号１８ａ、１８ｂは冷却板であり、それ
ぞれ前の工程で形成されたボトムシール部９ｃを冷却す
る。なお、熱板１７ａ、１７ｂと冷却板１８ａ、１８ｂ
とは本実施の形態ではそれぞれ一個の袋に対応するよう
二対設けたが、二個分を繋げて図示のものより長いもの
を一対設けてもよい。

【００１８】次にフィルムシート８はサイドシール工程
に移動し、二対のサイドシールバー１９ａ、１９ｂによ
り溶着して袋９の両側縁部となる部分にサイドシール部
９ｄ、９ｅを形成し、次の工程で二対の冷却板２０ａ、
２０ｂにより冷却される。なお、このサイドシールバー
１９ａ、１９ｂにより、フィルムシート８の進行方向で
隣合って形成される二つの袋の、前方の袋の右側のサイ
ドシール部９ｅと、後方の袋の左側のサイドシール部９
ｄと、それらの間に形成される、後工程のサイドカット
工程において切り取られる余剰部分８ｃとが一体になっ
た形で形成される。

【００１９】次にフィルムシート８はコーナーカット工
程に移動する。この工程には、袋の上下４隅の部分に円
弧状のコーナーカット部９ｆ、９ｇ、９ｈ、９ｉを形成
するための４組の打ち抜き型２１ａ、ｂ、ｃ、ｄが配置
されている。これら４個の打ち抜き型２１は本実施の形
態の場合全て同じものであり、上側に配置された二組
と、下側に配置された二組とは、上下の向きを逆さまに
配置してある。

【００２０】図５は打ち抜き型２１が上側に配置された
場合における、打ち抜き型２１を構成する雄型２２の正
面図である。その形状は、横長の板状の形状をしてお
り、上面２２ａと、下面２２ｂと、左右側面２２ｃ、２
２ｄを備えている。そして、左右側面２２ｃ、２２ｄと
下面２２ｂとの角部が、略１／４円状に切欠いて、袋の
コーナーカット部９ｇ、９ｆを形成するコーナーカット
形成部２２ｅ、２２ｆを設けている。コーナーカット形
成部２２ｅ、２２ｆと下面２２ｂの部分が切刃となって
おり、打ち抜き部２４を構成している。すなわち、コー
ナーカット形成部２２ｅは、フィルムシート８の進行方
向で前側に位置する袋９の上右側のコーナーカット部９
ｇに対応する部分であり、コーナーカット形成部２２ｆ
は後側に位置する袋９の上左側のコーナーカット部９ｆ
に対応する部分である。そして下面２２は前述の余剰部
８ｃの上端縁部８ｅを形成する。

【００２１】打ち抜き型２１の雌型２３は、前述した雄
型２２の外形形状に対応した形状の窪みを形成され、こ
の窪みに雄型２２が嵌入することにより、打ち抜き部２
４に対応する形状でフィルムシート８を打ち抜いて切欠
き８ｄを形成し、袋９のコーナーカット部９ｇ、９ｆを
形成する。なお、下側のコーナーカットに付いては上記
上側のコーナーカットの説明から明らかであるので、そ
の説明は省略する。

【００２２】なお、打ち抜き型としては、例えば図６に
その雄型２５の正面図が示されているようなタイプのも
のも使用可能である。この場合、図５に示した打ち抜き
型２２の場合と異なり、フィルムシート８の上下縁部に
それぞれ二個づつの切欠きが形成され、また、後工程の
サイドカット工程で切除される余剰部の４隅にも、袋９
に形成されるのと同じような形状のコーナーカット部が
形成される。それぞれ上下で対になった切欠き部分を結
ぶ方向に、後述のサイドカットが行われる。他の部分に
付いては図５の説明から明らかであるので、その説明は
省略する。

【００２３】次にフィルムシート８は一対の送りローラ
２６により、サイドカット工程に送られる。このサイド
カット工程には吸着装置３１が設けられている。この吸
着装置３１については、さらに図７をも参照しながら説
明する。

【００２４】図７は吸着装置３１の吸着体３２を、図３
において矢印Ａの方向から見た場合の斜視図である。本
実施の形態の場合、吸着体３２は内部を仕切り板３３
ａ、ｂ、ｃにより４つの吸着室３４、３５、３６、３７
に仕切られている。吸着室３４と３６の前側板３４ａ、
３６ａには図示のとおりそれぞれ透孔３８、３９が、本
実施の形態の場合、左右対称の位置にそれぞれ二個、合
計４個設けられている。一方吸着室３５と３７の前側板
３５ａ、３７ａには、その左右方向略中心位置で、上下
に隔ててそれぞれ２個の透孔４０、４１が設けられてい
る。そしてさらに吸着室３５と３７の前側板３５ａ、３
７ａには、透孔４０、４１の左右対称の位置に、縦方向
に延びる溝４２、４３、４４、４５が形成されている。
この溝４２、４３、４４、４５は後述するカッターをが
入り込む溝である。

【００２５】フィルムシート８は図中矢印Ｂの方向に送
られてきて停止する。その時、吸着室３４と３６の前側
板３４ａ、３６ａの前に袋９の本体部９ｋが位置し、吸
着室３５、３７の前側板３５ａ、３７ａの前に、フィル
ムシート８の余剰部８ｃが位置する。そして、溝４２の
前にフィルムシート８の進行方向で一番前の袋となる部
分の後側の上下のコーナーカット部９ｇ、９ｉが位置し
（この袋部分の前側のサイドカットはその前の２個の袋
のサイドカットの際に既に行われている）、溝４３の前
には次の袋部分の前側のコーナーカット部９ｆ、９ｈが
位置し、溝４４にはその後側のコーナーカット部９ｇ、
９ｉが位置し、溝４４の前にはさらに次の袋部分の前側
のコーナーカット部９ｆ、９ｈが位置するようになって
いる。

【００２６】吸着体３２の背後側には、機台に取り付け
られたエアーシリンダ４６のロッドの先端が固着され、
エアーシリンダ４６が作動することにより、吸着体３２
は前進或いは後退するようになっている。

【００２７】一方、吸着体３２の吸着室３４と３６に向
かい合って、袋移送装置７を構成する箱状の移送吸着体
４７、４８が配置され、図示しない例えばエアーシリン
ダ等適宜手段により吸着体３２に向かって前進或いは後
退可能になっている。これら移送吸着体４７、４８の前
側板には、左右対称位置にそれぞれ２個の透孔４９、５
０が設けられている。移送吸着体４７、４８は前進した
ときに、吸着体３２の吸着室３４と３６の前に位置して
いる袋９の本体部分９ｋとなる部分に、吸着体３２と反
対側で接することとなる。

【００２８】符号５１は真空源であり、この真空源５１
に３個の切り換え弁５２、５３、５４が並列に接続され
ている。そして切り換え弁５２は吸着体３２の吸着室３
４と３６へ、切り換え弁５３は吸着体３２の吸着室３５
と３７へ、切り換え弁５４は移送吸着体４７、４８へそ
れぞれ図示のとおり接続され、制御装置（図示せず）か
らの指示により真空を付与するようになっている。

【００２９】符号５５はフィルム切断装置であり、この
装置５５は吸着体３２の４個の溝４２、４３、４４、４
５に対応して設けられた４個の切断カッター５６ａ、５
６ｂ、５６ｃ、５６ｄを備えている。このカッター５６
の動作について図８を参照すると、切断カッター５６は
機台に取り付けられたブラケット５７に対して、カッタ
支持軸５８を介して揺動可能に取り付けられている。そ
してこのカッター５６を駆動するためのカッター駆動用
エアーシリンダ５９が設けられ、その端部が機台に取り
付けられたブラケット６０に対して取付けピン６１を介
して揺動可能に取り付けられ、一方そのロッド５９ａの
先端は取付けピン６２を介して切断カッター５６の長手
方向の略中間位置に回動可能に取り付けられている。符
号６３はカットされて下方へ落下するフィルムシート８
の余剰分８ｃを受け止める切り屑回収箱である。

【００３０】ここでサイドカット及び袋の移送の動作に
ついて説明すると、フィルムシート８が所定の長さ分だ
け送られ、吸着体３２の前方に前述した位置関係で停止
する。するとエアーシリンダ４６が作動して吸着体３２
を前進させ、各吸着室の前側板３４ａ、３５ａ、３６
ａ、３７ａがフィルムシート８の片面側に接する。そし
て切り換え弁５２、５３が切り換えられ、各吸着室３
４、３５、３６、３７に負圧を作用させ、これによりそ
れぞれの透孔３８、３９、４０、４１を介して吸着室３
４と３６の前側板３４ａ、３６ａ上にフィルムシート８
の袋９の本体部９ｋとなる部分を、吸着室３５と３７の
前側板３５ａ、３７ａ上にフィルムシート８の余剰部と
なる部分８ｃを吸着する。この際、移送吸着体４７、４
８も前進し、フィルムシート８の袋本体部９ｋとなる部
分に吸着体３２と反対側で接する。

【００３１】次いでカッター駆動用エアーシリンダ５９
が作動し、切断カッタ５６を図８の２点鎖線で示される
位置から実線で示される位置へと駆動し、それぞれ溝４
２、４３、４４、４５に進入する過程において、フィル
ムシート８をそれぞれ上下のコーナカット部の先端位置
を結んだ線に沿って切断し、袋９の左右側縁部を形成す
るサイドカットを行う。ここで切り換え弁５４が切り換
えられ、移送吸着体４７、４８に真空を作用させ、袋本
体部分９ｋを吸着する。一方切り換え弁５２は切り換え
られて真空源５１と各吸着室３４、３６、との連通を遮
断して、吸着室内を大気圧に戻す。そしてエアーシリン
ダ４６が作動して吸着体３２を後退させる。サイドカッ
トされて完成した袋９は移送吸着体４７、４８に吸着さ
れており、余剰部分８ｃは下方に設置された切り屑回収
箱に落下して回収される。次いで移送吸着体４７、４８
が後退し、袋９を包装装置５側へ引き渡すこととなる。

【００３２】なお、サイドカットを行う切断カッタ５６
ａと５６ｂとの間の間隔（５６ｃと５６ｄとの間の間
隔）は、図９に示すように、フィルムシート８に形成さ
れた切欠き８ｄと８ｇの、コーナーカット部９ｇと９ｉ
との内側先端を結ぶ線と、コーナーカット部９ｆと９ｈ
の内側先端とを結ぶ線との間隔より若干広くなってい
る。これにより、フィルムシート８がサイドカット工程
で停止したときに、フィルムシート８の進行方向でフィ
ルムシート８と切断カッタ５６との相対位置に多少のズ
レが生じたとしても、従来のような袋９の両側縁部から
突出した形の段差部分が形成されることがない。なお、
本実施の形態でのサイドカットは、カッタが支点回りに
回動して、フィルムシートの片側縁部から切り込みを入
れていくタイプであるために、全長に渡って一度に押し
切るタイプに比して、切断が容易である。また、その際
に、吸着体によりフィルムシートの切断部分の両側が吸
着保持されているので、切断の際にその切断部分の位置
がずれることなく、正確な位置で切断できる。

【００３３】再度図１を参照すると、製袋装置３で製造
された包装袋９は袋移送装置７により包装装置５側へ引
き渡される。すなわち、回転テーブル７１を備えた包装
装置５では、回転テーブル７１上に数字１で示された給
袋工程で包装袋９を供給され、袋９は従来と同じ形式の
もので差し支えない把持装置（図示せず）により把持さ
れる。そして工程２で製造年月日等の印刷が行われ、工
程３で吸盤装置７２を用いて袋９の開袋が行われ、工程
４ではホッパ７３を介して固形物の投入が行われる。次
いで工程５でノズル装置７４を用いて液状物の充填が行
われる。工程６及び工程７でそれぞれ熱板７５、７６を
用いて一次シールと二次シールが行われる。そして工程
８で冷却板７７を用いてシール部の冷却を行い、工程９
でコンベア７８上へ排出される。

【００３４】図１０は本発明の第２の実施の形態に係る
製袋装置１０１のコーナーカットとサイドカットの工程
を示す斜視図である。この実施の形態では、第１の実施
の形態と同様に打ち抜き型１０２ａ、ｂ、ｃ、ｄが４個
設けられる。そして第１の実施の形態とは異なり、隣合
う二つの袋のサイドシール部の間には、余剰部が設けら
れない。すなわち、この場合のコーナーカットを行うの
に使用される打ち抜き型は、第１の実施の形態で使用可
能として説明した図６に示された打ち抜き型に似ている
が、第１の実施の形態とは異なり、各打ち抜き型１０２
ａ、ｂ、ｃ、ｄによってフィルムシート１２１にそれぞ
れ１個の切欠き１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１
ｄが打ち抜かれる（図１１参照）。すなわち、各雄型１
０３ａ、ｂ、ｃ、ｄには一個の打ち抜き部１０５ａ、
ｂ、ｃ、ｄが形成され、雌型１０４ａ、ｂ、ｃ、ｄはそ
れに対応した形状を備えている。なお、打ち抜き部１０
５ａ、ｂ、ｃ、ｄの形状は第１の実施の形態での打ち抜
き部と同じ形状でもよいが、これに限定されるものでは
ない。

【００３５】この実施の形態でのサイドカット工程で使
用される吸着体１０６は内部に一個の吸着室１０７を備
え、その前側板１０８には所定の箇所に複数の透孔１０
８ａが形成され、フィルムシート１２１の袋９二個分に
相当する部分を吸着するようになっている。また、前側
板１０８には切断カッタ１１７、１１８がそれぞれ進入
するための溝１０９、１１０が図示の通り形成されてい
る。符号１１１は吸着体１０６を移動させるエアーシリ
ンダであり、１１２は真空源、１１３、１１４は切り換
え弁であり、１１５、１１６は移送用吸着体である。切
り換え弁１１３と１１４はそれぞれ吸着体１０６と移送
用吸着体１１５、１１６に接続されている。この実施の
形態でのコーナーカット及びサイドカットをするための
各装置の動作については第１の実施の形態についての説
明から明らかであるので、省略する。なお、本実施の形
態では第１の実施の形態でサイドカットを行った際に生
じた切り屑は生ぜず、フィルムシート１２１には第１の
実施の形態での余剰部分８ｃに相当する部分は生じな
い。

【００３６】図１２は第３の実施の形態に係る製袋装置
２０１の要部の斜視図である。この実施の形態に係る製
袋装置２０１によって作られる包装袋にはコーナーカッ
ト部は形成されず、従って第１及び第２の実施の形態で
用いられた打ち抜き型は設けられておらず、ボトムシー
ルとサイドシールを行ったのちにサイドカットのみを行
って製袋するようになっている。そのための吸着装置と
移送装置は第２の実施の形態でのそれと同じでよいの
で、詳細な説明は省略する。

【発明の効果】上記説明から明らかなとおり、本発明に
よれば、隣合って製造される袋のサイドシール部に余剰
部を合わせて形成したので、サイドカットを行う際にそ
の余剰部を若干余裕をもたせた形で切断することによ
り、従来生じていたような、袋の正規な形状から突出し
た段部が形成されることがない。

【００３７】また、カッタを二個用意し、それらの間隔
を余剰部の幅より若干大きくすることにより、カッタと
フィルムシートとの多少の位置ずれが生じても、突出段
部が形成されることがない。

【００３８】さらに、サイドカットをする際に、吸着体
を使用してフィルムシートを保持固定するので、シート
がずれることがなく、正確な位置での切断が行える。ま
た、フィルムシートを垂直に保持した状態で切断できる
ので、包装装置への受渡しにきわめて便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製袋装置を備えた製袋包装機の概略構
成を示す斜視図である。

【図２】本発明の製袋装置で作られる包装袋の正面図で
ある。

【図３】製袋装置の主要部の斜視図である。

【図４】各工程におけるフィルムシートの状態を示す図
である。

【図５】打ち抜き型の雄型の一例を示す正面図である。

【図６】打ち抜き型の他の例の雄型を示す正面図であ
る。

【図７】吸着体の斜視図である。

【図８】切断装置の構成を示す側面図である。

【図９】フィルムシートと切断カッタとの関係を示す図
である。

【図１０】第２の実施の形態の製袋装置の主要部の斜視
図である。

【図１１】フィルムシートの状態を示す図である。

【図１２】第３の実施の形態の製袋装置の主要部の斜視
図である。

【符号の説明】

１製袋包装機３製袋装置５包装装置７袋移送装置８フィルムシート９包装袋９ａ袋口９ｂ底部９ｃボトムシール部９ｄ、９ｅサイドシール部９ｆ、９ｇ、９ｈ、９ｉコーナーカット部９ｋ本体部１７ａ、ｂボトムシール用熱板１９ａ、ｂサイドシール用熱板２１打ち抜き型３１吸着装置３２吸着体３４、３５、３６、３７吸着室４２、４３、４４、４５溝４７、４８移送吸着体５５切断装置５６ａ、ｂ、ｃ、ｄカッタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺状のフィルムシートを供給し、前記
フィルムシートをその長手方向に延びる中心線に沿って
二つ折りに重ねて、該重ね合わせ部を袋の底部とし、前
記重ね合わせたフィルムシートに前記長手方向で所定の
間隔で前記長手方向に略直交する方向にサイドシールを
施し、前記サイドシールを施したサイドシール部におい
て切断して袋を製造する製袋方法において、前記サイド
シール部を形成するときに、フィルムシートの進行方向
において隣合って製造されることとなる袋の、フィルム
シートの進行方向で先行する袋の後行縁側のサイドシー
ル部と、後行する袋の先行縁側のサイドシール部と、前
記両サイドシール部の間の所定の幅の余剰部とを同時に
シールし、前記シールされた部分の上縁部と下縁部に、
前記フィルムシートの長手方向で同じ位置に、それぞれ
先行する袋の後行縁側の上下のコーナーカット部と、後
行する袋の先行縁側の上下のコーナーカット部とを形成
する切欠き部を形成し、前記二組の上下のコーナーカッ
ト部を結ぶ線に沿って切断して前記余剰部を切除し、前
記袋の両側縁部を形成することを特徴とする、包装袋の
製造方法。
【請求項２】請求項１に記載の製造方法において、前
記上下の切欠き部はそれぞれ、前記フィルムシートの前
記上縁部又は下縁部より内方へ向かうに連れて、互いに
向かって近づくように形成された側縁部を備え、該側縁
部がそれぞれ、前記先行する袋の後行縁側の上下のコー
ナーカット部と、後行する袋の先行縁側の上下のコーナ
ーカット部とを画成することを特徴とする、包装袋の製
造方法。
【請求項３】請求項２に記載の製造方法において、前
記上下のそれぞれ二つの側縁部の内端部は、前記フィル
ムシートの上下縁部に略平行な水平縁部により接続さ
れ、それぞれ上下に一個の切欠きが形成されていること
を特徴とする、包装袋の製造方法。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１に記載の製
造方法において、前記サイドシール部において切断する
カッタは一対設けられ、該一対のカッタは、前記余剰部
の幅より若干長い間隔で配置されていることを特徴とす
る、包装袋の製造方法。
【請求項５】長尺状のフィルムシートを供給するフィ
ルム供給装置と、前記フィルムシートをその長手方向に
延びる中心線に沿って二つ折りに重ねる重ね合わせ装置
と、前記重ね合わせたフィルムシートに前記長手方向で
所定の間隔で前記長手方向に略直交する方向に所定の幅
のサイドシールを施すサイドシール部形成装置と、前記
サイドシール部の上下縁部において、前記袋の４隅に相
当する部分に切欠きを形成し、前記袋のコーナーカット
部を形成するコーナーカット形成装置と、前記サイドシ
ール部において前記上下の切欠きを結ぶ線に沿って切断
するサイドカット装置とを備えた製袋装置において、前
記コーナーカット形成装置は、前記フィルムシートの長
手方向で同じ位置に位置し、それぞれ前記フィルムシー
トの上縁部及び下縁部に沿って配置されたカット手段を
備え、該カット手段は、前記フィルムシートの上下縁部
にそれぞれ沿って、前記フィルムシートの進行方法で隣
合って製造されることとなる袋の、フィルムシートの進
行方向で先行する袋の後行縁側のサイドシール部と、後
行する袋の先行縁側のサイドシール部に画成する側縁部
を備えた切欠きを形成し、前記サイドカット装置は、前
記フィルムシートの長手方向で所定の間隔を隔てて設け
られて２個のカッタを備え、前記製袋装置はさらに、前
記サイドカットを行う際に、前記フィルムシートの前記
袋に成形される部分と、前記４個の切欠きにより囲まれ
る余剰部とをそれぞれ吸着して保持する吸着装置を備え
ていることを特徴とする、製袋装置。
【請求項６】請求項５に記載の製袋装置において、前
記二つ折りされたフィルムシートは、前記袋の袋口とな
る側を上側に、袋底となる側を下側にした略垂直状態で
保持され、前記吸着装置は、前記フィルムシートの前記
袋に形成される部分と前記余剰部とが接する平らな吸着
面を備え、前記吸着面は略垂直に広がっていることを特
徴とする、製袋装置。