JP2002036032A - 電解バリ取り装置及び電解バリ取り方法 - Google Patents
電解バリ取り装置及び電解バリ取り方法Info
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- JP2002036032A JP2002036032A JP2000229671A JP2000229671A JP2002036032A JP 2002036032 A JP2002036032 A JP 2002036032A JP 2000229671 A JP2000229671 A JP 2000229671A JP 2000229671 A JP2000229671 A JP 2000229671A JP 2002036032 A JP2002036032 A JP 2002036032A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電解によってバリ取りを行う電極をワークの
形状に合わせて成形することなく、形状の異なったワー
クにそのまま使用する。 【解決手段】 ワーク２に電極３を対向させた状態でワ
ーク２及び電極３の間に直流電流を供給しながら電解液
６を供給してワーク２のバリを除去する。電極３がノズ
ル形状に成形されており、電極３がワーク２に対する姿
勢及び位置を任意に変更制御可能な電極保持手段９に保
持される。
形状に合わせて成形することなく、形状の異なったワー
クにそのまま使用する。 【解決手段】 ワーク２に電極３を対向させた状態でワ
ーク２及び電極３の間に直流電流を供給しながら電解液
６を供給してワーク２のバリを除去する。電極３がノズ
ル形状に成形されており、電極３がワーク２に対する姿
勢及び位置を任意に変更制御可能な電極保持手段９に保
持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工が行われた金
属製品等のワークから電解作用によってバリを除去する
電解バリ取り装置及び電解バリ取り方法に関する。
属製品等のワークから電解作用によってバリを除去する
電解バリ取り装置及び電解バリ取り方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は実公平６−１２９９号公報に記載
された従来の電解バリ取り装置を示す。所定の加工が終
了したワーク１０２は電解液１０６を受け入れる電解槽
１０７に起立状に保持されている。電極１０３はワーク
１０２と対向するように配置されおり、送液管１０８及
びポンプ１０５を介して保液槽１０４に連結されてい
る。そして、ポンプ１０５が駆動することにより、保液
槽１０４内の電解液が電極１０３からワーク１０２に向
かって流出して電極１０３及びワーク１０２の間に供給
される。対向しているワーク１０２及び電極１０３は、
直流電源１０１に接続されており、直流電源１０１から
直流電流がこれらの間に供給される。なお、保液槽１０
４内には、図示を省略するが、フィルタ、遠心分離器等
が配置されるものである。
された従来の電解バリ取り装置を示す。所定の加工が終
了したワーク１０２は電解液１０６を受け入れる電解槽
１０７に起立状に保持されている。電極１０３はワーク
１０２と対向するように配置されおり、送液管１０８及
びポンプ１０５を介して保液槽１０４に連結されてい
る。そして、ポンプ１０５が駆動することにより、保液
槽１０４内の電解液が電極１０３からワーク１０２に向
かって流出して電極１０３及びワーク１０２の間に供給
される。対向しているワーク１０２及び電極１０３は、
直流電源１０１に接続されており、直流電源１０１から
直流電流がこれらの間に供給される。なお、保液槽１０
４内には、図示を省略するが、フィルタ、遠心分離器等
が配置されるものである。
【０００３】電極１０３はワーク１０２と同形で、且つ
ワーク１０２よりも僅かに大きな雌型に成形されてお
り、３／１００〜５０／１００ｍｍ程度の小さなクリア
ランスを有してワーク１０２と対向するように配置され
ている。従って、電極１０３とワーク１０２とはほとん
ど組み付けられた状態となるものであり、図３はクリア
ランスを誇張して示すものである。
ワーク１０２よりも僅かに大きな雌型に成形されてお
り、３／１００〜５０／１００ｍｍ程度の小さなクリア
ランスを有してワーク１０２と対向するように配置され
ている。従って、電極１０３とワーク１０２とはほとん
ど組み付けられた状態となるものであり、図３はクリア
ランスを誇張して示すものである。
【０００４】この装置では、電極１０３とワーク１０２
とを組み付けて対向させた状態で、これらの間のクリア
ランスに電解液を満たすことにより、直流電源１０１か
らの直流電流で電解が生じてワーク１０２のバリが除去
される。
とを組み付けて対向させた状態で、これらの間のクリア
ランスに電解液を満たすことにより、直流電源１０１か
らの直流電流で電解が生じてワーク１０２のバリが除去
される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の電解バリ取り装
置では、電極１０３をワーク１０２よりも僅かに大きな
形状の雌型に成形して電解を行うため、ワーク１０２の
形状が異なる毎に専用の電極１０３が必要となってい
る。このため、多種少量生産には不向きとなっている。
また、電極面積が大きくなるため、大きな容量の直流電
源が必要となる問題がある。
置では、電極１０３をワーク１０２よりも僅かに大きな
形状の雌型に成形して電解を行うため、ワーク１０２の
形状が異なる毎に専用の電極１０３が必要となってい
る。このため、多種少量生産には不向きとなっている。
また、電極面積が大きくなるため、大きな容量の直流電
源が必要となる問題がある。
【０００６】本発明はこのような従来の問題点を考慮し
てなされたものであり、多種少量生産に適合することが
でき、しかも直流電源の低容量化を可能にした電解バリ
取り装置及び電解バリ取り方法を提供することを目的と
する。
てなされたものであり、多種少量生産に適合することが
でき、しかも直流電源の低容量化を可能にした電解バリ
取り装置及び電解バリ取り方法を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の電解バリ取り装置は、ワークに電
極を対向させた状態でワーク及び電極の間に直流電流を
供給しながら電解液を供給してワークのバリを除去する
装置において、前記電極がノズル形状に成形されてお
り、この電極が前記ワークに対する姿勢及び位置を任意
に変更制御可能な電極保持手段に保持されていることを
特徴とする。
め、請求項１の発明の電解バリ取り装置は、ワークに電
極を対向させた状態でワーク及び電極の間に直流電流を
供給しながら電解液を供給してワークのバリを除去する
装置において、前記電極がノズル形状に成形されてお
り、この電極が前記ワークに対する姿勢及び位置を任意
に変更制御可能な電極保持手段に保持されていることを
特徴とする。
【０００８】この発明では、電極が単純なノズル形状に
成形されており、電極保持手段は電極のワークに対する
姿勢及び位置を任意に変更制御する。従って、ワークが
複雑な形状であっても、電極はワークの外形に沿って移
動してワークのバリを電解によって除去することができ
る。
成形されており、電極保持手段は電極のワークに対する
姿勢及び位置を任意に変更制御する。従って、ワークが
複雑な形状であっても、電極はワークの外形に沿って移
動してワークのバリを電解によって除去することができ
る。
【０００９】このような発明では、電極をワークに合わ
せた雌型に成形する必要がなく、ワークの形状が異なっ
ていても同じ電極を用いてバリを除去することができ
る。このため、多種少量生産に良好に適合することがで
きる。しかも電極が単純なノズル形状であって、面積が
小さいため、供給する電流を小さくすることができ、小
さな容量の直流電源による電解が可能となる。
せた雌型に成形する必要がなく、ワークの形状が異なっ
ていても同じ電極を用いてバリを除去することができ
る。このため、多種少量生産に良好に適合することがで
きる。しかも電極が単純なノズル形状であって、面積が
小さいため、供給する電流を小さくすることができ、小
さな容量の直流電源による電解が可能となる。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の発明で
あって、前記電極は、ワークに形成されている凹部内に
侵入可能な太さとなっていることを特徴とする。
あって、前記電極は、ワークに形成されている凹部内に
侵入可能な太さとなっていることを特徴とする。
【００１１】このような太さの電極では、ワークの凹部
内に確実に侵入して凹部内のバリを除去することができ
る。従って、凹凸がある複雑形状のワークに対しても、
単一の電極で対応することができる。
内に確実に侵入して凹部内のバリを除去することができ
る。従って、凹凸がある複雑形状のワークに対しても、
単一の電極で対応することができる。
【００１２】請求項３の発明の電解バリ取り方法は、ノ
ズル形状の電極をワークに対向させた状態で、ワーク及
び電極の間に直流電流を供給すると共に電解液を供給し
ながら、電極をワークの外形に沿って移動させてワーク
のバリを除去することを特徴とする。
ズル形状の電極をワークに対向させた状態で、ワーク及
び電極の間に直流電流を供給すると共に電解液を供給し
ながら、電極をワークの外形に沿って移動させてワーク
のバリを除去することを特徴とする。
【００１３】この発明では、ノズル形状の電極をワーク
の外形に沿って移動させるため、ワークの形状が異なっ
ていても、バリを除去することができ、多種少量生産に
良好に適合することができる。又、電極の面積が小さい
ため、供給する電流を小さくすることができ、電力を節
減することができる。
の外形に沿って移動させるため、ワークの形状が異なっ
ていても、バリを除去することができ、多種少量生産に
良好に適合することができる。又、電極の面積が小さい
ため、供給する電流を小さくすることができ、電力を節
減することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する実施の形
態により具体的に説明する。なお、各実施の形態におい
て、同一の要素は同一の符号を付して対応させてある。
態により具体的に説明する。なお、各実施の形態におい
て、同一の要素は同一の符号を付して対応させてある。
【００１５】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１における電解バリ取り装置を示す。電解槽７にワ
ーク台１０が立設しており、このワーク台１０にワーク
２が支持されてバリ取りが行われる。電解槽７は電解液
６を受け止めて回収するものである。ワーク２及びバリ
取りを行う電極３は、直流電源１に接続されており、直
流電源１から直流電流が供給される。
形態１における電解バリ取り装置を示す。電解槽７にワ
ーク台１０が立設しており、このワーク台１０にワーク
２が支持されてバリ取りが行われる。電解槽７は電解液
６を受け止めて回収するものである。ワーク２及びバリ
取りを行う電極３は、直流電源１に接続されており、直
流電源１から直流電流が供給される。
【００１６】電極３は送液管８及びポンプ５を介して保
液槽４に連結されている。保液槽４は電解槽７に連結さ
れており、電解液６が電解槽７から供給される。保液槽
４内には、図示を省略したフィルタ、遠心分離器が設け
られており、電解槽７からの電解液６内から不純物を除
去した後、電極３に供給することができる。電極３は供
給された電解液６をワーク２に吹き付けるように中空状
となっている。なお、電極３はその外面が絶縁被覆され
ることにより、ワーク２との接触による漏電を防止でき
るようになっている。
液槽４に連結されている。保液槽４は電解槽７に連結さ
れており、電解液６が電解槽７から供給される。保液槽
４内には、図示を省略したフィルタ、遠心分離器が設け
られており、電解槽７からの電解液６内から不純物を除
去した後、電極３に供給することができる。電極３は供
給された電解液６をワーク２に吹き付けるように中空状
となっている。なお、電極３はその外面が絶縁被覆され
ることにより、ワーク２との接触による漏電を防止でき
るようになっている。
【００１７】電極３は単純なノズル形状に成形されるも
のである。この実施の形態では、電極３はワーク２のバ
リ取り部分と相似形の立方形状となっている。すなわ
ち、ワーク２は凸部２ｂの間に凹部２ａが形成された形
状となっており、バリは凸部２ｂのコーナー部分に加え
て、凹部２ａ内のコーナー部分に形成されている。この
ため、電極３はこの凹部２ａに侵入できる太さを有する
と共に、凹部２ａと相似形に形成されるものである。
のである。この実施の形態では、電極３はワーク２のバ
リ取り部分と相似形の立方形状となっている。すなわ
ち、ワーク２は凸部２ｂの間に凹部２ａが形成された形
状となっており、バリは凸部２ｂのコーナー部分に加え
て、凹部２ａ内のコーナー部分に形成されている。この
ため、電極３はこの凹部２ａに侵入できる太さを有する
と共に、凹部２ａと相似形に形成されるものである。
【００１８】電極３は、電極保持手段である保持ロボッ
ト９に保持されている。保持ロボット９は、３次元方向
に移動可能なベース台９ａと、ベース台９ａから引き出
された第１アーム９ｂに関節部９ｃ、９ｅを介して連結
されている可動アーム９ｄ、９ｆとを備えており、可動
アーム９ｆに電極３が保持される。このロボット９は図
示を省略した制御手段によって制御されており、ワーク
２に対する電極３の姿勢及び位置を変更制御する。
ト９に保持されている。保持ロボット９は、３次元方向
に移動可能なベース台９ａと、ベース台９ａから引き出
された第１アーム９ｂに関節部９ｃ、９ｅを介して連結
されている可動アーム９ｄ、９ｆとを備えており、可動
アーム９ｆに電極３が保持される。このロボット９は図
示を省略した制御手段によって制御されており、ワーク
２に対する電極３の姿勢及び位置を変更制御する。
【００１９】この実施の形態では、ロボット９の変更制
御によって電極３を移動させ、ワーク２におけるバリを
除去する位置に接近させた状態にする。そして、ポンプ
５を作動させ、ワーク２におけるバリ除去位置と電極３
との隙間を電解液６で満たす。この状態で、直流電源１
をＯＮしてワーク２と電極３との間に直流電流を供給す
ることにより、ワーク２と電極３との間で電解が起こ
り、バリを除去することができる。このとき、電解液６
は電解による生成物を洗い流しながら、保液槽４に回収
され不純物を除去された後、再びポンプ５から電極３に
送り出される。
御によって電極３を移動させ、ワーク２におけるバリを
除去する位置に接近させた状態にする。そして、ポンプ
５を作動させ、ワーク２におけるバリ除去位置と電極３
との隙間を電解液６で満たす。この状態で、直流電源１
をＯＮしてワーク２と電極３との間に直流電流を供給す
ることにより、ワーク２と電極３との間で電解が起こ
り、バリを除去することができる。このとき、電解液６
は電解による生成物を洗い流しながら、保液槽４に回収
され不純物を除去された後、再びポンプ５から電極３に
送り出される。
【００２０】このような電解によるバリの除去におい
て、ロボット９は電極３の姿勢、位置を任意に制御し
て、電極３をワーク２のバリ取り位置に順次移動させ
る。このため、単純なノズル形状であっても複雑形状の
ワーク２のバリ取りを行うことができる。これにより、
電極３をワーク２に合わせた雌型に成形する必要がなく
なる。又、ワーク２の形状が異なっていても同じ電極３
を用いてバリを除去することができ、多種少量生産に適
合することができる。しかも電極３が単純なノズル形状
であって、面積が小さいため、供給する電流を小さくす
ることができ、電力を節減することができる。
て、ロボット９は電極３の姿勢、位置を任意に制御し
て、電極３をワーク２のバリ取り位置に順次移動させ
る。このため、単純なノズル形状であっても複雑形状の
ワーク２のバリ取りを行うことができる。これにより、
電極３をワーク２に合わせた雌型に成形する必要がなく
なる。又、ワーク２の形状が異なっていても同じ電極３
を用いてバリを除去することができ、多種少量生産に適
合することができる。しかも電極３が単純なノズル形状
であって、面積が小さいため、供給する電流を小さくす
ることができ、電力を節減することができる。
【００２１】（実施の形態２）図２は本発明の実施の形
態２を示す。この実施の形態では、電極３が単一径のノ
ズル形状に成形されるものである。又、ノズル形状の電
極３は、ワーク２に形成されている凹部２ａよりも小さ
な径となっている。これにより、電極３はワーク２の凸
部２ｂのコーナー部分だけでなく、凹部２ａ内のコーナ
ー部分に対しても十分に接近することができる。
態２を示す。この実施の形態では、電極３が単一径のノ
ズル形状に成形されるものである。又、ノズル形状の電
極３は、ワーク２に形成されている凹部２ａよりも小さ
な径となっている。これにより、電極３はワーク２の凸
部２ｂのコーナー部分だけでなく、凹部２ａ内のコーナ
ー部分に対しても十分に接近することができる。
【００２２】この実施の形態においても、電極３をワー
ク２の外形に合わせて移動させることにより、形状が異
なっているワークに対してもそのまま適用することがで
きる。このため、電極３をワーク２に合わせた雌型に成
形する必要がなく、しかも電極３の面積が小さいため、
供給する電流を小さくすることができ、電力を節減する
ことができる。
ク２の外形に合わせて移動させることにより、形状が異
なっているワークに対してもそのまま適用することがで
きる。このため、電極３をワーク２に合わせた雌型に成
形する必要がなく、しかも電極３の面積が小さいため、
供給する電流を小さくすることができ、電力を節減する
ことができる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ワークの形状
が異なっていても同じ電極を用いてバリを除去すること
ができるため、多種少量生産に良好に適合することがで
き、しかも電極の面積が小さいため、供給する電流を小
さくすることができ、小さな容量の直流電源による電解
が可能となる。
が異なっていても同じ電極を用いてバリを除去すること
ができるため、多種少量生産に良好に適合することがで
き、しかも電極の面積が小さいため、供給する電流を小
さくすることができ、小さな容量の直流電源による電解
が可能となる。
【００２４】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加えて、ワークの凹部内のバリを除去すること
ができ、凹凸がある複雑形状のワークに対しても、単一
の電極で対応することができる。
の効果に加えて、ワークの凹部内のバリを除去すること
ができ、凹凸がある複雑形状のワークに対しても、単一
の電極で対応することができる。
【００２５】請求項３の発明によれば、ノズル形状の電
極をワークの外形に沿って移動させるため、ワークの形
状が異なっていても、同じ電極を用いてバリを除去する
ことができ、多種少量生産に適合でき、しかも、電極の
面積が小さいため、供給する電流を小さくすることがで
き、電力を節減することができる。
極をワークの外形に沿って移動させるため、ワークの形
状が異なっていても、同じ電極を用いてバリを除去する
ことができ、多種少量生産に適合でき、しかも、電極の
面積が小さいため、供給する電流を小さくすることがで
き、電力を節減することができる。
【図１】本発明の実施の形態１の側面図である。
【図２】本発明の実施の形態２の側面図である。
【図３】従来の電解バリ取り装置の側面図である。
１ 直流電源 ２ ワーク ３ 電極 ６ 電解液 ９ ロボット
Claims (3)
- 【請求項１】 ワークに電極を対向させた状態でワーク
及び電極の間に直流電流を供給しながら電解液を供給し
てワークのバリを除去する装置において、 前記電極がノズル形状に成形されており、この電極が前
記ワークに対する姿勢及び位置を任意に変更制御可能な
電極保持手段に保持されていることを特徴とする電解バ
リ取り装置。 - 【請求項２】 前記電極は、ワークに形成されている凹
部内に侵入可能な太さとなっていることを特徴とする請
求項１記載の電解バリ取り装置。 - 【請求項３】 ノズル形状の電極をワークに対向させた
状態で、ワーク及び電極の間に直流電流を供給すると共
に電解液を供給しながら、電極をワークの外形に沿って
移動させてワークのバリを除去することを特徴とする電
解バリ取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000229671A JP2002036032A (ja) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | 電解バリ取り装置及び電解バリ取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000229671A JP2002036032A (ja) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | 電解バリ取り装置及び電解バリ取り方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002036032A true JP2002036032A (ja) | 2002-02-05 |
Family
ID=18722748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000229671A Pending JP2002036032A (ja) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | 電解バリ取り装置及び電解バリ取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002036032A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009275265A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Hitachi Zosen Corp | 成膜用治具の洗浄装置 |
| WO2012028830A1 (fr) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Snecma | Électrode et installation de cassage d'angle sur une pièce métallique |
| EP2610028A1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-03 | Yihawjet Enterprises Co., Ltd. | Triaxial driving device for an electrodischarge machine tool |
| US8866035B2 (en) | 2011-12-27 | 2014-10-21 | Yihawjet Enterprises Co., Ltd. | Triaxial driving device for an electrodischarge machine tool |
| JP2015178153A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 三菱重工業株式会社 | 電解加工システム及び電解加工方法 |
| CN108284259A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-07-17 | 河海大学常州校区 | 一种半浸没式微细电解线切割加工夹具以及径向冲液方法 |
| CN108284258A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-07-17 | 河海大学常州校区 | 一种完全浸没式微细电解线切割加工夹具以及径向冲液方法 |
| KR20190036361A (ko) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | 조선대학교산학협력단 | 3d프린터에 의해 제조된 금속 성형품의 후처리 장치 |
-
2000
- 2000-07-28 JP JP2000229671A patent/JP2002036032A/ja active Pending
Cited By (13)
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| CN103079738A (zh) * | 2010-09-02 | 2013-05-01 | 斯奈克玛 | 用于折断金属部件上的边的装置 |
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| CN108284259A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-07-17 | 河海大学常州校区 | 一种半浸没式微细电解线切割加工夹具以及径向冲液方法 |
| CN108284258A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-07-17 | 河海大学常州校区 | 一种完全浸没式微细电解线切割加工夹具以及径向冲液方法 |
| CN108284258B (zh) * | 2018-04-16 | 2019-09-10 | 河海大学常州校区 | 一种完全浸没式微细电解线切割加工夹具以及径向冲液方法 |
| CN108284259B (zh) * | 2018-04-16 | 2019-09-10 | 河海大学常州校区 | 一种半浸没式微细电解线切割加工夹具以及径向冲液方法 |
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Legal Events
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