JP2002035513A - フィルタ及びフィルタ用ロール状濾材製造方法 - Google Patents
フィルタ及びフィルタ用ロール状濾材製造方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/012—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
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-
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Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は薄紙をロール状に巻き取ることにより
濾材としたフィルタ及びフィルタ用ロール状濾材製造方
法に関し、１段構成であるにも関わらず高精度の濾過を
行うことができるようにすることを目的としている。 【解決手段】幅広の原反ロール１０から繰出された薄紙
１４をスリッタ１６により区分けし、スリッタ１６の下
流において薄紙の区分けされた紙片２２毎に円周方向溝
３８を有した造皺ローラ２８を配置し、前記円周方向溝
により区分けされた紙片２２に中心から一端側において
皺４０を連続的に発生せしる。皺を発生した薄紙２２を
巻き取ることより、一端側において他端側より濾材密度
が大きいロール状濾材２６を得る。
濾材としたフィルタ及びフィルタ用ロール状濾材製造方
法に関し、１段構成であるにも関わらず高精度の濾過を
行うことができるようにすることを目的としている。 【解決手段】幅広の原反ロール１０から繰出された薄紙
１４をスリッタ１６により区分けし、スリッタ１６の下
流において薄紙の区分けされた紙片２２毎に円周方向溝
３８を有した造皺ローラ２８を配置し、前記円周方向溝
により区分けされた紙片２２に中心から一端側において
皺４０を連続的に発生せしる。皺を発生した薄紙２２を
巻き取ることより、一端側において他端側より濾材密度
が大きいロール状濾材２６を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は薄紙をロール状に
巻き取ることにより濾材としたフィルタ及びフィルタ用
ロール状濾材製造方法に関するものであり、軸受などの
潤滑油系統における異物の除去に使用するのに好適なも
のである。
巻き取ることにより濾材としたフィルタ及びフィルタ用
ロール状濾材製造方法に関するものであり、軸受などの
潤滑油系統における異物の除去に使用するのに好適なも
のである。
【０００２】
【従来の技術】原反ロールから繰出される幅広の薄紙を
スリッタにより小幅に裁断したのちロールとして巻き取
ることにより濾材とし、これら濾材を一端にが広く開口
し他端に中心孔を有したケース中に圧入し、濾材を圧入
したケースをハウジング中に収容し、ハウジングに導入
された被濾過流体（潤滑油など）を各ロール状の濾材に
その入口端部側から導入し、ロール状濾材の一端側から
他端側に被濾過流体を流通させ、被濾過流体中の異物を
捕集するタイプのフィルタは公知である。
スリッタにより小幅に裁断したのちロールとして巻き取
ることにより濾材とし、これら濾材を一端にが広く開口
し他端に中心孔を有したケース中に圧入し、濾材を圧入
したケースをハウジング中に収容し、ハウジングに導入
された被濾過流体（潤滑油など）を各ロール状の濾材に
その入口端部側から導入し、ロール状濾材の一端側から
他端側に被濾過流体を流通させ、被濾過流体中の異物を
捕集するタイプのフィルタは公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述タイプのフィルタ
では被濾過流体はロール状濾材を構成する紙の繊維に異
物を捕集しており、微細な異物まで捕集しうるように捕
集精度を上げようとすると濾材密度を大きくする必要が
ある。しかしながら、濾材密度を大きくすると比較的径
の大きい異物がロールの表層側（入口側）で捕捉される
とその部分は目詰まりし下層側（出口側）ではまだ捕集
能力に余裕があるのに流量低下が惹起され、フィルタと
しては寿命に達してしまう結果になる。このような結果
を避け、ある程度の寿命を得るため濾材密度は粗めの設
定としておくのが普通であった。そして、高精度が必要
な場合は直列多段構成とし、濾材密度の低い粗いフィル
タを前段に設け、下段側に濾材密度の高い細かいフィル
タを設置する構成をとっていた。そのため、コストが嵩
むことになっていた。
では被濾過流体はロール状濾材を構成する紙の繊維に異
物を捕集しており、微細な異物まで捕集しうるように捕
集精度を上げようとすると濾材密度を大きくする必要が
ある。しかしながら、濾材密度を大きくすると比較的径
の大きい異物がロールの表層側（入口側）で捕捉される
とその部分は目詰まりし下層側（出口側）ではまだ捕集
能力に余裕があるのに流量低下が惹起され、フィルタと
しては寿命に達してしまう結果になる。このような結果
を避け、ある程度の寿命を得るため濾材密度は粗めの設
定としておくのが普通であった。そして、高精度が必要
な場合は直列多段構成とし、濾材密度の低い粗いフィル
タを前段に設け、下段側に濾材密度の高い細かいフィル
タを設置する構成をとっていた。そのため、コストが嵩
むことになっていた。
【０００４】この発明は以上の問題点に鑑みてなされた
ものであり、単一濾材ロール（１段構成）により高精度
の濾過を行うことができるようにすることを目的として
いる。
ものであり、単一濾材ロール（１段構成）により高精度
の濾過を行うことができるようにすることを目的として
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、濾材としての薄紙を巻き上げられたロールを筒状ケ
ースに収容し、該ロールの軸線方向におけるケースの一
端を被濾過流体の入口、他端を出口となし、前記入口か
ら出口に向け被濾過流体を流通させることにより異物を
捕集するフィルタにおいて、被濾過流体の流れ方向にお
ける出口側濾材密度を入口側濾材密度より大きくしたこ
とを特徴とするフィルタが提供される。
ば、濾材としての薄紙を巻き上げられたロールを筒状ケ
ースに収容し、該ロールの軸線方向におけるケースの一
端を被濾過流体の入口、他端を出口となし、前記入口か
ら出口に向け被濾過流体を流通させることにより異物を
捕集するフィルタにおいて、被濾過流体の流れ方向にお
ける出口側濾材密度を入口側濾材密度より大きくしたこ
とを特徴とするフィルタが提供される。
【０００６】請求項１の発明の作用・効果を説明する
と、筒状ケースに導入された被濾過流体はロール状濾材
の長手方向における一端から他端に向けて流通される
が、濾材密度は出口側が入口側より大きくなっているこ
とから、粗い粒子は入口側（表層側）の密度の小さな部
分で捕集され、微細粒子は出口側（下層側）の密度の小
さな部分で捕捉され、それぞれの濾過層にあったサイズ
の粒子の捕捉を１個のロール状濾材で行うことができ製
造コストの低減が図れ、しかも長寿命化するためランニ
ングコストの低減をも実現することができる。
と、筒状ケースに導入された被濾過流体はロール状濾材
の長手方向における一端から他端に向けて流通される
が、濾材密度は出口側が入口側より大きくなっているこ
とから、粗い粒子は入口側（表層側）の密度の小さな部
分で捕集され、微細粒子は出口側（下層側）の密度の小
さな部分で捕捉され、それぞれの濾過層にあったサイズ
の粒子の捕捉を１個のロール状濾材で行うことができ製
造コストの低減が図れ、しかも長寿命化するためランニ
ングコストの低減をも実現することができる。
【０００７】請求項２の発明によれば、濾材としての薄
紙を巻き上げられたロールを筒状ケースに収容し、該ロ
ールの軸線方向におけるケースの一端を被濾過流体の入
口、他端を出口となし、前記入口から出口に向け被濾過
流体を流通させることにより異物を捕集するフィルタに
おいて、被濾過流体の流れ方向における出口側において
薄紙の各層は円周方向に延びる皺部分を有していること
を特徴とするフィルタが提供される。
紙を巻き上げられたロールを筒状ケースに収容し、該ロ
ールの軸線方向におけるケースの一端を被濾過流体の入
口、他端を出口となし、前記入口から出口に向け被濾過
流体を流通させることにより異物を捕集するフィルタに
おいて、被濾過流体の流れ方向における出口側において
薄紙の各層は円周方向に延びる皺部分を有していること
を特徴とするフィルタが提供される。
【０００８】請求項２の発明の作用・効果を説明する
と、筒状ケースに導入された被濾過流体はロール状濾材
の長手方向における一端から他端に向けて流通される
が、被濾過流体の流れ方向における出口側において薄紙
の各層は円周方向に延びる皺部分を有しているため、皺
部分はその部分の濾材密度を無皺の部分より大きくし、
請求項１の発明と同様な作用を達成し、しかも皺の付与
という簡単な構成であるにも関わらず１個のロール状濾
材における異なった濾材密度の付与が実現し、コスト低
減に寄与させることができる。
と、筒状ケースに導入された被濾過流体はロール状濾材
の長手方向における一端から他端に向けて流通される
が、被濾過流体の流れ方向における出口側において薄紙
の各層は円周方向に延びる皺部分を有しているため、皺
部分はその部分の濾材密度を無皺の部分より大きくし、
請求項１の発明と同様な作用を達成し、しかも皺の付与
という簡単な構成であるにも関わらず１個のロール状濾
材における異なった濾材密度の付与が実現し、コスト低
減に寄与させることができる。
【０００９】請求項３の発明によれば、濾材としての薄
紙を巻き上げられたロールを筒状ケースに収容し、ロー
ルを収容した筒状ケースを多段にしてハウジング内に収
容し、ロールの軸線方向における各ケースの一端を被濾
過流体の入口、他端を出口となし、ハウジング内におい
て前記入口から出口に向け被濾過流体を並列的に流通さ
せることにより異物を捕集するようにし、各ロールにお
ける被濾過流体の流れ方向における出口側濾材密度を入
口側濾材密度より大きくしたことを特徴とするフィルタ
が提供される。
紙を巻き上げられたロールを筒状ケースに収容し、ロー
ルを収容した筒状ケースを多段にしてハウジング内に収
容し、ロールの軸線方向における各ケースの一端を被濾
過流体の入口、他端を出口となし、ハウジング内におい
て前記入口から出口に向け被濾過流体を並列的に流通さ
せることにより異物を捕集するようにし、各ロールにお
ける被濾過流体の流れ方向における出口側濾材密度を入
口側濾材密度より大きくしたことを特徴とするフィルタ
が提供される。
【００１０】請求項３の発明の作用・効果を説明する
と、各筒状ケースにおける出口側に濾紙密度の小さい部
分を設けることで、請求項１の発明と同様に各種サイズ
の粒子の捕捉を１個のロール状濾材で行うことができる
と同時に複数のこのようなロールを各ロールへの並列的
な流れを形成するようハウジング内に多数配置すること
により大流量をも実現することができる。
と、各筒状ケースにおける出口側に濾紙密度の小さい部
分を設けることで、請求項１の発明と同様に各種サイズ
の粒子の捕捉を１個のロール状濾材で行うことができる
と同時に複数のこのようなロールを各ロールへの並列的
な流れを形成するようハウジング内に多数配置すること
により大流量をも実現することができる。
【００１１】請求項４の発明によれば、原反ロールから
の薄紙を区分けして巻き取ることよりロール状濾材とな
す方法において、薄紙をロールに巻き取るのに先だって
ロールの片側における薄紙の部位に皺を連続的に発生せ
しめることを特徴とするフィルタ用ロール状濾材製造方
法が提供される。
の薄紙を区分けして巻き取ることよりロール状濾材とな
す方法において、薄紙をロールに巻き取るのに先だって
ロールの片側における薄紙の部位に皺を連続的に発生せ
しめることを特徴とするフィルタ用ロール状濾材製造方
法が提供される。
【００１２】請求項４の発明の作用・効果を説明する
と、原反ロールからの薄紙を区分けして巻き取るに先だ
って、ロールの片側における薄紙の部位に皺を連続的に
発生させている。そのため、ロールの軸線方向において
一端側が他端側より濾材密度が大きいロール状濾材の製
造を皺の発生により簡単にかつ確実に製造することがで
きる効果がある。
と、原反ロールからの薄紙を区分けして巻き取るに先だ
って、ロールの片側における薄紙の部位に皺を連続的に
発生させている。そのため、ロールの軸線方向において
一端側が他端側より濾材密度が大きいロール状濾材の製
造を皺の発生により簡単にかつ確実に製造することがで
きる効果がある。
【００１３】請求項５の発明によれば、幅広の原反ロー
ルから繰出された薄紙をスリッタにより区分けし、区分
けされた薄紙を巻き取ることよりロール状濾材となす方
法において、スリッタの下流において薄紙の区分けされ
た部位毎に円周方向溝を有した造皺ローラを配置し、区
分けされた薄紙の各部分に中心から一端側において皺を
連続的に発生せしめてからロール状に巻き取ることを特
徴とするフィルタ用ロール状濾材製造方法が提供され
る。
ルから繰出された薄紙をスリッタにより区分けし、区分
けされた薄紙を巻き取ることよりロール状濾材となす方
法において、スリッタの下流において薄紙の区分けされ
た部位毎に円周方向溝を有した造皺ローラを配置し、区
分けされた薄紙の各部分に中心から一端側において皺を
連続的に発生せしめてからロール状に巻き取ることを特
徴とするフィルタ用ロール状濾材製造方法が提供され
る。
【００１４】請求項５の発明の作用・効果を説明する
と、スリッタの下流において薄紙の区分けされた部位毎
に円周方向溝を有した造皺ローラを配置しているため、
区分けされた薄紙は円周方向溝を通過する際に皺を連続
的に発生せしめられてからロール状に巻き取られてお
り、区分けされた薄紙毎に円周方向溝を設けた造皺ロー
ラを設置することにより容易かつ確実な造皺が実現する
効果がある。
と、スリッタの下流において薄紙の区分けされた部位毎
に円周方向溝を有した造皺ローラを配置しているため、
区分けされた薄紙は円周方向溝を通過する際に皺を連続
的に発生せしめられてからロール状に巻き取られてお
り、区分けされた薄紙毎に円周方向溝を設けた造皺ロー
ラを設置することにより容易かつ確実な造皺が実現する
効果がある。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながらこの発明
の実施の形態を説明すると、図１及び図２は原反ロール
１０からのロール状濾材の巻取及び皺形成工程を示して
おり、原反ロール１０は中心軸１２に装着されており、
中心軸１２は図示しない軸受に軸支されていると共に図
示しない回転駆動部などに連結される。原反ロール１０
からの原反紙１４の繰出し方向における下流側にスリッ
タ１６が配置されている。スリッタ１６は回転軸１８と
回転軸１８上に間隔をおいて配置した複数（図の実施形
態では６個）の円形刃２０とから構成される。中心軸１
２は図示しない軸受に軸支されているとともに回転駆動
部に連結され回転駆動される。中心軸１２の回転、換言
すれば円形刃２０の回転は原反紙１４を７つの片２２に
区分けし、区分けされた紙はスピンドル２４上の紙管上
に濾材ロール２６として巻き取られる。スピンドル２４
も図示しないベアリングによって軸支され図示しない回
転駆動部に連結されている。
の実施の形態を説明すると、図１及び図２は原反ロール
１０からのロール状濾材の巻取及び皺形成工程を示して
おり、原反ロール１０は中心軸１２に装着されており、
中心軸１２は図示しない軸受に軸支されていると共に図
示しない回転駆動部などに連結される。原反ロール１０
からの原反紙１４の繰出し方向における下流側にスリッ
タ１６が配置されている。スリッタ１６は回転軸１８と
回転軸１８上に間隔をおいて配置した複数（図の実施形
態では６個）の円形刃２０とから構成される。中心軸１
２は図示しない軸受に軸支されているとともに回転駆動
部に連結され回転駆動される。中心軸１２の回転、換言
すれば円形刃２０の回転は原反紙１４を７つの片２２に
区分けし、区分けされた紙はスピンドル２４上の紙管上
に濾材ロール２６として巻き取られる。スピンドル２４
も図示しないベアリングによって軸支され図示しない回
転駆動部に連結されている。
【００１６】スリッタ１６の下流であって濾材ロール２
６の巻取り部の手前に造皺ローラ２８が配置される。図
３に示すように造皺ローラ２８は回転軸３０と回転軸上
に嵌着される複数（図の実施形態では８個の）大径ロー
ラ３２と、隣接する大径ローラ３２間の小径ローラ３４
とを備え、両端に配置しローラ32, 34を固定状態に保持
する固定具３６とから構成される。隣接する大径ローラ
３２間に小径ローラ３４を配置した構成により軸方向に
間隔を置いて区分けされた紙片２２の数と一致した複数
（この実施形態では７個）の環状溝３８が形成される。
図１に示すように各溝３８は区分けされた紙片２２にお
ける中心より片側に寄った位置に配置されている。図２
に示すように造皺ローラ２８はスリッティングされた紙
片２２の走行経路をやや上方に山形に屈曲せしめるよう
にその位置が設定される。造皺ローラ２８の回転軸３０
は図示しない軸受により軸支されており、かつ回転駆動
部に連結される。
６の巻取り部の手前に造皺ローラ２８が配置される。図
３に示すように造皺ローラ２８は回転軸３０と回転軸上
に嵌着される複数（図の実施形態では８個の）大径ロー
ラ３２と、隣接する大径ローラ３２間の小径ローラ３４
とを備え、両端に配置しローラ32, 34を固定状態に保持
する固定具３６とから構成される。隣接する大径ローラ
３２間に小径ローラ３４を配置した構成により軸方向に
間隔を置いて区分けされた紙片２２の数と一致した複数
（この実施形態では７個）の環状溝３８が形成される。
図１に示すように各溝３８は区分けされた紙片２２にお
ける中心より片側に寄った位置に配置されている。図２
に示すように造皺ローラ２８はスリッティングされた紙
片２２の走行経路をやや上方に山形に屈曲せしめるよう
にその位置が設定される。造皺ローラ２８の回転軸３０
は図示しない軸受により軸支されており、かつ回転駆動
部に連結される。
【００１７】繰出された原反紙１４からのスリッティン
グ後の紙片２２をロール２６に巻き取る際において、各
紙片２２は造皺ローラ２８の対応の環状溝３８の部位を
通過する際において溝３８において部分的に当たりがな
くなり、また造皺ローラ２８は紙片２２の走行路をやや
山形に屈曲せしめるべくその母線が位置している。その
ため、紙は緊張せしめられローラ２８に押しつけられ、
環状溝３８の部位では紙片２２は溝３８の中に入り込む
ような力を受け、その結果この部位において紙片２２に
は連続的な皺４０が形成付与される。皺４０の大きさは
環状溝３８の幅により適宜調節することができる。また
一つの紙片２２当たり複数の溝３８を設けることに任意
である。また、皺４０の位置は紙片２２の中心よりやや
片側に寄った位置となる。そして、ロール状濾材２６と
して巻き取られてもこの皺４０は消失することなくロー
ル状濾材２６に残留する。このような皺の部分はロール
状濾材２６における軸線方向における中心から片側に寄
った部分において円周方向に延びている。
グ後の紙片２２をロール２６に巻き取る際において、各
紙片２２は造皺ローラ２８の対応の環状溝３８の部位を
通過する際において溝３８において部分的に当たりがな
くなり、また造皺ローラ２８は紙片２２の走行路をやや
山形に屈曲せしめるべくその母線が位置している。その
ため、紙は緊張せしめられローラ２８に押しつけられ、
環状溝３８の部位では紙片２２は溝３８の中に入り込む
ような力を受け、その結果この部位において紙片２２に
は連続的な皺４０が形成付与される。皺４０の大きさは
環状溝３８の幅により適宜調節することができる。また
一つの紙片２２当たり複数の溝３８を設けることに任意
である。また、皺４０の位置は紙片２２の中心よりやや
片側に寄った位置となる。そして、ロール状濾材２６と
して巻き取られてもこの皺４０は消失することなくロー
ル状濾材２６に残留する。このような皺の部分はロール
状濾材２６における軸線方向における中心から片側に寄
った部分において円周方向に延びている。
【００１８】図４は皺４０の部位におけるロール状濾材
２６の軸方向断面を模式的に表しており、26-1はロール
状濾材における紙片２２が巻かれたときの各層を示して
おり、皺４０の部位では紙は重なっている。そして、皺
４０の部分では紙が重なっているため濾材密度としては
他の部分（無皺の部分）より大きくなっている。そのた
め、皺の有無により１個のロール２６中に濾材密度の大
小を持たせることができる。
２６の軸方向断面を模式的に表しており、26-1はロール
状濾材における紙片２２が巻かれたときの各層を示して
おり、皺４０の部位では紙は重なっている。そして、皺
４０の部分では紙が重なっているため濾材密度としては
他の部分（無皺の部分）より大きくなっている。そのた
め、皺の有無により１個のロール２６中に濾材密度の大
小を持たせることができる。
【００１９】図５〜図９は以上のように形成したロール
状濾材より構成されるフィルタの構成をその組立手順と
ともに説明するものである。図５（イ）は組立の第１段
階であり、ロール状濾材２６は軸方向断面にて模式的に
図示されており、４２は紙管であり、縦の線は紙の各層
を模式化して表したものである。また、巻取り時の皺４
０の部分においてはロール状濾材２６は濾材密度が大き
くなるがこの部分は縦線の本数を多くした領域５０とし
て模式的に表している。そして、この高濾材密度部分は
ロールの中心より下端側に位置している。５２はプラス
チック製のマンドレルであり、下端外周にフランジ５４
を、上端内周にОリング装着用の環状突起５６を形成し
ている。そして、マンドレル５２は矢印ｆのようにロー
ル状濾材２６の紙管４２に対してフランジ５４が突き当
たるまで挿入される。図５の（ロ）はマンドレル５２の
挿入状態を表す。
状濾材より構成されるフィルタの構成をその組立手順と
ともに説明するものである。図５（イ）は組立の第１段
階であり、ロール状濾材２６は軸方向断面にて模式的に
図示されており、４２は紙管であり、縦の線は紙の各層
を模式化して表したものである。また、巻取り時の皺４
０の部分においてはロール状濾材２６は濾材密度が大き
くなるがこの部分は縦線の本数を多くした領域５０とし
て模式的に表している。そして、この高濾材密度部分は
ロールの中心より下端側に位置している。５２はプラス
チック製のマンドレルであり、下端外周にフランジ５４
を、上端内周にОリング装着用の環状突起５６を形成し
ている。そして、マンドレル５２は矢印ｆのようにロー
ル状濾材２６の紙管４２に対してフランジ５４が突き当
たるまで挿入される。図５の（ロ）はマンドレル５２の
挿入状態を表す。
【００２０】図６は組立の第２段階であり、図５の
（ロ）で得られたマンドレル５２を挿入したロール状濾
材２６をプラスチック製のケース５８に向け矢印ｇのよ
うに圧入する。ケース５８は上端側は完全に開放してお
り、下端は開口６０を形成した底壁を有しており、この
低壁の内面側には図７に示すように放射状のリブ６２が
形成され、リブ６２の間は窪み６４となっており、この
窪み６４は開口６０まで延びている。図６の（ロ）はプ
ラスチック製ケース５８へのロール状濾材２６の圧入が
完了した状態を示す。この圧入状態ではマンドレル５２
の下端フランジ５４がケース５８の内面のリブ６２に当
たっており、そのため濾材２６からリブ６２間の窪みを
経て開口６０に至る被濾過液の流通路が形成されてい
る。そして、ロール状濾材２６は上端側ではケース５８
と面一又は少し低くなっているが、他方マンドレル５２
の上端５２Ａはケース５８の状態より少し突出してお
り、これにより次ぎの段のケースを載せたときケース間
に隙間が形成され、上面側から濾材２６に向けて被濾過
流体の流入が可能となっている。
（ロ）で得られたマンドレル５２を挿入したロール状濾
材２６をプラスチック製のケース５８に向け矢印ｇのよ
うに圧入する。ケース５８は上端側は完全に開放してお
り、下端は開口６０を形成した底壁を有しており、この
低壁の内面側には図７に示すように放射状のリブ６２が
形成され、リブ６２の間は窪み６４となっており、この
窪み６４は開口６０まで延びている。図６の（ロ）はプ
ラスチック製ケース５８へのロール状濾材２６の圧入が
完了した状態を示す。この圧入状態ではマンドレル５２
の下端フランジ５４がケース５８の内面のリブ６２に当
たっており、そのため濾材２６からリブ６２間の窪みを
経て開口６０に至る被濾過液の流通路が形成されてい
る。そして、ロール状濾材２６は上端側ではケース５８
と面一又は少し低くなっているが、他方マンドレル５２
の上端５２Ａはケース５８の状態より少し突出してお
り、これにより次ぎの段のケースを載せたときケース間
に隙間が形成され、上面側から濾材２６に向けて被濾過
流体の流入が可能となっている。
【００２１】図８及び図９は組立の第３段階を示してお
り、この第３段階では、ケース５８に収容したロール状
濾材を金属製ハウジング６６に多段（この実施形態では
４段）に収容している。ハウジング６６は筒状であり、
底部支持板６８（図９）に直立するように溶接などの適
当な手段により一体固定されている。底部支持板６８は
ボス部７０を備え、ボス部７０の中心孔70-1にはねじが
切られている。一方、金属製の筒状シャフト７２は上端
にハンドル７４を備えており、この筒状シャフト７２に
カバー７５及び図６の（ロ）のようにロール状濾材２６
を圧入したケース５８が４段に挿入される。図８に示す
ように上下に隣接するケース５８間ではマンドレル５２
の上端の環状突起５６にОリング７６が装着され、この
Оリング７６に上段側のケース５８の下端面が当接する
ことにより上下に隣接するケース５８間のシールが行わ
れ、未浄化の被濾過流体（潤滑油）が直接に筒状シャフ
ト（出口配管側）７２に漏出しないようになっている。
図９に示すように、最下段のケース５８はシール７８を
介して金属製ストッパリング８０に載置されており、筒
状シャフト７２に対する４段構成のケース５８の位置決
めがされている。ストッパリング８０は筒状シャフト７
２の下端におけるねじ部７２Ａに螺合されている。
り、この第３段階では、ケース５８に収容したロール状
濾材を金属製ハウジング６６に多段（この実施形態では
４段）に収容している。ハウジング６６は筒状であり、
底部支持板６８（図９）に直立するように溶接などの適
当な手段により一体固定されている。底部支持板６８は
ボス部７０を備え、ボス部７０の中心孔70-1にはねじが
切られている。一方、金属製の筒状シャフト７２は上端
にハンドル７４を備えており、この筒状シャフト７２に
カバー７５及び図６の（ロ）のようにロール状濾材２６
を圧入したケース５８が４段に挿入される。図８に示す
ように上下に隣接するケース５８間ではマンドレル５２
の上端の環状突起５６にОリング７６が装着され、この
Оリング７６に上段側のケース５８の下端面が当接する
ことにより上下に隣接するケース５８間のシールが行わ
れ、未浄化の被濾過流体（潤滑油）が直接に筒状シャフ
ト（出口配管側）７２に漏出しないようになっている。
図９に示すように、最下段のケース５８はシール７８を
介して金属製ストッパリング８０に載置されており、筒
状シャフト７２に対する４段構成のケース５８の位置決
めがされている。ストッパリング８０は筒状シャフト７
２の下端におけるねじ部７２Ａに螺合されている。
【００２２】このようにして、ロール状濾材２６を圧入
したケース５８を４段に装着した筒状シャフト７２はそ
のねじ部７２Ａにおいて図９に示すように底部支持板６
８のボス部７０のねじ孔70-1に螺合される。この螺合は
上端側のハンドル７４を回すことにより進行される。カ
バー７５は外周側における下面に環状溝８２を形成して
おり、ハウジング６６の上端はこの環状溝８２に収容さ
れたОリング７６´に当接される。また、カバー７５の
上面側にもОリング７６"が設けられている。ハンドル
７４を締め付けて行くと、４段のケース５８は下端側で
はシール７８を介してストッパリング８０に押し付けら
れ、近接するケース間では上側のケース５８の下面が下
側のケース５８から突出するマンドレル５２の上端に装
着したОリング７６に押しつけられ、多段ケースの上段
側では内周においてカバー７５が最上段のケース５８か
ら突出するマンドレル５２の上端に装着したОリング７
６に押しつけられ、また、外周においてカバー７５とハ
ウジング６６との間のОリング７６´がシールを行う。
そのため、出口側としての筒状シャフト７２内の中心空
洞は入口側としてのハウジング６６の内側空間Ｓとは完
全に遮断され、未濾過の流体が出口側に直接漏洩するこ
とはない。
したケース５８を４段に装着した筒状シャフト７２はそ
のねじ部７２Ａにおいて図９に示すように底部支持板６
８のボス部７０のねじ孔70-1に螺合される。この螺合は
上端側のハンドル７４を回すことにより進行される。カ
バー７５は外周側における下面に環状溝８２を形成して
おり、ハウジング６６の上端はこの環状溝８２に収容さ
れたОリング７６´に当接される。また、カバー７５の
上面側にもОリング７６"が設けられている。ハンドル
７４を締め付けて行くと、４段のケース５８は下端側で
はシール７８を介してストッパリング８０に押し付けら
れ、近接するケース間では上側のケース５８の下面が下
側のケース５８から突出するマンドレル５２の上端に装
着したОリング７６に押しつけられ、多段ケースの上段
側では内周においてカバー７５が最上段のケース５８か
ら突出するマンドレル５２の上端に装着したОリング７
６に押しつけられ、また、外周においてカバー７５とハ
ウジング６６との間のОリング７６´がシールを行う。
そのため、出口側としての筒状シャフト７２内の中心空
洞は入口側としてのハウジング６６の内側空間Ｓとは完
全に遮断され、未濾過の流体が出口側に直接漏洩するこ
とはない。
【００２３】図８において筒状シャフト７２はその長手
方向に間隔をおいて濾過後の流体を受け入れるための流
入孔８４を複数形成している。この流入孔８４はこの実
施形態では濾材２６により濾過された後の流体を集める
ケース下端の放射状リブ６２間の窪み６４の開口部６０
と対向するように設置されている。
方向に間隔をおいて濾過後の流体を受け入れるための流
入孔８４を複数形成している。この流入孔８４はこの実
施形態では濾材２６により濾過された後の流体を集める
ケース下端の放射状リブ６２間の窪み６４の開口部６０
と対向するように設置されている。
【００２４】図９に示すように底板６８には被濾過流体
としての潤滑油などを受け入れるためのユニオン（接続
管）８６が設置され、矢印Ｈのように被濾過流体が図示
しない供給ポンプからの圧力下でハウジング６６内の空
間Ｓに流入される。ケース内に流入された被濾過流体は
矢印Ｊのように並列的に各ケース５８のロール状濾材２
６に上面側より導かれる。このようにして各濾材２６に
並列的に導入された被濾過流体は濾材２６を上から下に
向けて通過し、その際に異物が捕集され、異物の除去を
受けた被濾過流体は矢印Ｋのように濾材２６の下端側か
ら取り出され、リブ６２間の窪み６４を矢印Ｌ（図７）
のように半径内方に向けて通過し、開口６０より筒状シ
ャフト７２の流入孔８４より筒状シャフト７２の中心空
洞内に回収される。このように回収された濾過後の流体
は筒状シャフト７２内の空洞を矢印Ｍのように下向きに
流れ、図９に示すように底板６８のボス部７０の中心孔
70-1より矢印Ｎのように取り出される。潤滑系に戻され
る。
としての潤滑油などを受け入れるためのユニオン（接続
管）８６が設置され、矢印Ｈのように被濾過流体が図示
しない供給ポンプからの圧力下でハウジング６６内の空
間Ｓに流入される。ケース内に流入された被濾過流体は
矢印Ｊのように並列的に各ケース５８のロール状濾材２
６に上面側より導かれる。このようにして各濾材２６に
並列的に導入された被濾過流体は濾材２６を上から下に
向けて通過し、その際に異物が捕集され、異物の除去を
受けた被濾過流体は矢印Ｋのように濾材２６の下端側か
ら取り出され、リブ６２間の窪み６４を矢印Ｌ（図７）
のように半径内方に向けて通過し、開口６０より筒状シ
ャフト７２の流入孔８４より筒状シャフト７２の中心空
洞内に回収される。このように回収された濾過後の流体
は筒状シャフト７２内の空洞を矢印Ｍのように下向きに
流れ、図９に示すように底板６８のボス部７０の中心孔
70-1より矢印Ｎのように取り出される。潤滑系に戻され
る。
【００２５】各ロール状濾材２６を上から下に被濾過流
体が通過する際に異物は濾材（薄紙）の繊維によって捕
捉する。従って、そして、表層側の無皺の部分は低濾材
密度部分となっており、皺４０を形成した下層側は高濾
材密度部分５０となっている。そして、表層側の低濾材
密度部分では異物のうちの大きな異物の捕集が行われ、
下層側の高濾材密度部分５０では異物のうちの小さな異
物の捕集が行われる。そのため、粗い粒子から駒かな粒
子に至るまで一つのロール状濾材２６によって捕集する
ことができ、また、ロール状濾材２６の上下方向におけ
るによる全領域を異物の捕集のために有効活用できるた
め長寿命化を図ることができる。これに対し、従来技術
では本願発明のような高密度部分は設けられず上下に濾
材密度は均等であったため、濾材密度を高めて微細な異
物まで捕集しようとすると、一旦大きな異物が表層側で
捕集されると流速不足が惹起され、下層側は未だ捕集能
力に余力があるにも関わらずロールはその寿命に達して
しまう問題点があり、これを回避するためには濾材密度
の相違するロールを直列に２段に設置する必要があり、
製造コスト増につながっていた。この発明は一つの濾材
ロールに密度の大小部分を巻取り時の皺により形成する
ものであり、製造コストの面でもランニングコストの面
でも改善が図られトータル的に著しい低コスト化を実現
しうるものである。
体が通過する際に異物は濾材（薄紙）の繊維によって捕
捉する。従って、そして、表層側の無皺の部分は低濾材
密度部分となっており、皺４０を形成した下層側は高濾
材密度部分５０となっている。そして、表層側の低濾材
密度部分では異物のうちの大きな異物の捕集が行われ、
下層側の高濾材密度部分５０では異物のうちの小さな異
物の捕集が行われる。そのため、粗い粒子から駒かな粒
子に至るまで一つのロール状濾材２６によって捕集する
ことができ、また、ロール状濾材２６の上下方向におけ
るによる全領域を異物の捕集のために有効活用できるた
め長寿命化を図ることができる。これに対し、従来技術
では本願発明のような高密度部分は設けられず上下に濾
材密度は均等であったため、濾材密度を高めて微細な異
物まで捕集しようとすると、一旦大きな異物が表層側で
捕集されると流速不足が惹起され、下層側は未だ捕集能
力に余力があるにも関わらずロールはその寿命に達して
しまう問題点があり、これを回避するためには濾材密度
の相違するロールを直列に２段に設置する必要があり、
製造コスト増につながっていた。この発明は一つの濾材
ロールに密度の大小部分を巻取り時の皺により形成する
ものであり、製造コストの面でもランニングコストの面
でも改善が図られトータル的に著しい低コスト化を実現
しうるものである。
【図１】図１はこの発明の濾材の造皺・巻取システムの
概略平面図である。
概略平面図である。
【図２】図２はこの発明の濾材の造皺・巻取システムの
概略側面図である。
概略側面図である。
【図３】図３は造皺ローラ単品の平面図である。
【図４】図４は皺形成部分におけるロール状濾材の各巻
層間の濾紙の状態を模式化して表す図である。
層間の濾紙の状態を模式化して表す図である。
【図５】図５は濾材よりのフィルタの組立の第１の段階
（マンドレル挿入）を示す図である。
（マンドレル挿入）を示す図である。
【図６】図６は濾材よりのフィルタの組立の第２の段階
（ケース圧入）を示す図である。
（ケース圧入）を示す図である。
【図７】図７はケースの断面図（図８のVII−VII線に沿
って表される矢視断面図）である。
って表される矢視断面図）である。
【図８】図８は組立状態のフィルタの上部詳細断面図で
ある。
ある。
【図９】図９は組立状態のフィルタの全体構成断面図で
ある。
ある。
１０…原反ロール １４…原反紙 １６…スリッタ ２０…円形刃 ２２…紙片 ２４…スピンドル ２６…濾材ロール ２８…造皺ローラ ４０…皺 ４２…紙管 ５０…ロール状濾材の高濾材密度領域 ５２…マンドレル ５８…プラスチック製ケース ６６…金属製ハウジング ６８…底部支持板 ７２…筒状シャフト ７５…カバー
Claims (5)
- 【請求項１】 濾材としての薄紙を巻き上げられたロー
ルを筒状ケースに収容し、該ロールの軸線方向における
ケースの一端を被濾過流体の入口、他端を出口となし、
前記入口から出口に向け被濾過流体を流通させることに
より異物を捕集するフィルタにおいて、被濾過流体の流
れ方向における出口側濾材密度を入口側濾材密度より大
きくしたことを特徴とするフィルタ。 - 【請求項２】 濾材としての薄紙を巻き上げられたロー
ルを筒状ケースに収容し、該ロールの軸線方向における
ケースの一端を被濾過流体の入口、他端を出口となし、
前記入口から出口に向け被濾過流体を流通させることに
より異物を捕集するフィルタにおいて、被濾過流体の流
れ方向における出口側において薄紙の各層は円周方向に
延びる皺部分を有していることを特徴とするフィルタ。 - 【請求項３】 濾材としての薄紙を巻き上げられたロー
ルを筒状ケースに収容し、ロールを収容した筒状ケース
を多段にしてハウジング内に収容し、ロールの軸線方向
における各ケースの一端を被濾過流体の入口、他端を出
口となし、ハウジング内において前記入口から出口に向
け被濾過流体を多段のロールにおいて並列的に流通させ
ることにより異物を捕集するようにし、各ロールにおけ
る被濾過流体の流れ方向における出口側濾材密度を入口
側濾材密度より大きくしたことを特徴とするフィルタ。 - 【請求項４】 原反ロールからの薄紙を区分けして巻き
取ることよりロール状濾材となす方法において、薄紙を
ロールに巻き取るのに先だってロールの片側における薄
紙の部位に皺を連続的に発生せしめることを特徴とする
フィルタ用ロール状濾材製造方法。 - 【請求項５】 幅広の原反ロールから繰出された薄紙を
スリッタにより区分けし、区分けされた薄紙を巻き取る
ことよりロール状濾材となす方法において、スリッタの
下流において薄紙の区分けされた部位毎に円周方向溝を
有した造皺ローラを配置し、区分けされた薄紙の各部分
に中心から一端側において皺を連続的に発生せしめてか
らロール状に巻き取ることを特徴とするフィルタ用ロー
ル状濾材製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000226563A JP4570215B2 (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | フィルタ及びフィルタ用ロール状濾材製造方法 |
| US10/194,010 US20040007519A1 (en) | 2000-07-27 | 2002-07-15 | Filtering apparatus and method of manufacturing rolled filter element to be used therefor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000226563A JP4570215B2 (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | フィルタ及びフィルタ用ロール状濾材製造方法 |
| US10/194,010 US20040007519A1 (en) | 2000-07-27 | 2002-07-15 | Filtering apparatus and method of manufacturing rolled filter element to be used therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002035513A true JP2002035513A (ja) | 2002-02-05 |
| JP4570215B2 JP4570215B2 (ja) | 2010-10-27 |
Family
ID=32314036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000226563A Expired - Lifetime JP4570215B2 (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | フィルタ及びフィルタ用ロール状濾材製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040007519A1 (ja) |
| JP (1) | JP4570215B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11679347B2 (en) | 2018-09-17 | 2023-06-20 | McFarlen Engineering Ltd. | Filter support element and method of using same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR102013017855A2 (pt) * | 2013-07-12 | 2015-07-14 | Tagetto Do Brasil Ltda | Filtro de ar com alta densidade de carvão termo ativado |
| CN103921291B (zh) * | 2014-03-26 | 2016-04-13 | 蚌埠市高德机械自动化科技有限公司 | 一种用在滤清器滤纸生产过程中的分切装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138568U (ja) * | 1976-04-16 | 1977-10-20 | ||
| JPS5717709U (ja) * | 1980-06-30 | 1982-01-29 | ||
| JPH04909U (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | ||
| JPH04910U (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4017400A (en) * | 1974-01-17 | 1977-04-12 | Schade Harvey R | Oil filter |
-
2000
- 2000-07-27 JP JP2000226563A patent/JP4570215B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-07-15 US US10/194,010 patent/US20040007519A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138568U (ja) * | 1976-04-16 | 1977-10-20 | ||
| JPS5717709U (ja) * | 1980-06-30 | 1982-01-29 | ||
| JPH04909U (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | ||
| JPH04910U (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11679347B2 (en) | 2018-09-17 | 2023-06-20 | McFarlen Engineering Ltd. | Filter support element and method of using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040007519A1 (en) | 2004-01-15 |
| JP4570215B2 (ja) | 2010-10-27 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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