JP2002031439A - 冷媒回収装置 - Google Patents
冷媒回収装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被回収機の状態にかかわらず、被回収機から
の冷媒回収を迅速且つ効率よく行い得るようにする。 【解決手段】 圧縮機１を含む被回収機Ｘに対して着脱
自在に接続され、前記被回収機Ｘの冷媒を吸引回収する
回収用圧縮機１８を備えた冷媒回収装置において、冷媒
回収時に前記圧縮機１のケーシング１ａを加熱する加熱
手段３０を付設して、冷媒回収時には被回収機Ｘの圧縮
機ケーシング１ａを冷媒回収装置に付設された加熱手段
３０により加熱することにより、被回収機Ｘの状態にか
かわらず（換言すれば、電源が接続されていようといな
かろうと）、圧縮機１内の冷凍機油中に溶解している冷
媒の蒸発が促進されるようにしている。
の冷媒回収を迅速且つ効率よく行い得るようにする。 【解決手段】 圧縮機１を含む被回収機Ｘに対して着脱
自在に接続され、前記被回収機Ｘの冷媒を吸引回収する
回収用圧縮機１８を備えた冷媒回収装置において、冷媒
回収時に前記圧縮機１のケーシング１ａを加熱する加熱
手段３０を付設して、冷媒回収時には被回収機Ｘの圧縮
機ケーシング１ａを冷媒回収装置に付設された加熱手段
３０により加熱することにより、被回収機Ｘの状態にか
かわらず（換言すれば、電源が接続されていようといな
かろうと）、圧縮機１内の冷凍機油中に溶解している冷
媒の蒸発が促進されるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、空気調和機や冷
蔵庫等に使用されている冷凍装置における冷媒を回収す
る冷媒回収装置に関するものである。
蔵庫等に使用されている冷凍装置における冷媒を回収す
る冷媒回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機や冷蔵庫等に使用されている
冷凍装置において、オゾン層保護・地球温暖化防止の観
点から、機器の償却時・サービス時には、冷媒の回収が
不可欠であり、冷媒回収率の向上および回収時間の短縮
は冷媒回収推進において、重要な課題である。
冷凍装置において、オゾン層保護・地球温暖化防止の観
点から、機器の償却時・サービス時には、冷媒の回収が
不可欠であり、冷媒回収率の向上および回収時間の短縮
は冷媒回収推進において、重要な課題である。
【０００３】一般的な冷媒回収装置では、被回収機であ
る冷凍装置に設置されているサービス用ポート（主に閉
鎖弁に併設されている）から、回収用圧縮機によりガス
状態で吸引回収されることとなっている。この方法によ
ると、冷凍装置における圧縮機内の冷凍機油中に溶解し
ている冷媒は、圧力の低下により徐々に蒸発して放出さ
れていくが、すぐには放出されない。さらに、蒸発によ
り周囲の熱を奪うため、冷凍機油の温度および圧縮機ケ
ーシングの温度が低下し、冷凍機油中の冷媒の放出が一
層妨げられることとなり、回収時間が長くかかったり、
回収率が低くなるという不具合の要因となっていた。
る冷凍装置に設置されているサービス用ポート（主に閉
鎖弁に併設されている）から、回収用圧縮機によりガス
状態で吸引回収されることとなっている。この方法によ
ると、冷凍装置における圧縮機内の冷凍機油中に溶解し
ている冷媒は、圧力の低下により徐々に蒸発して放出さ
れていくが、すぐには放出されない。さらに、蒸発によ
り周囲の熱を奪うため、冷凍機油の温度および圧縮機ケ
ーシングの温度が低下し、冷凍機油中の冷媒の放出が一
層妨げられることとなり、回収時間が長くかかったり、
回収率が低くなるという不具合の要因となっていた。
【０００４】また、従来の冷媒回収装置には、回収用圧
縮機の吸入配管に圧力計や低圧圧力スイッチが取り付け
られており、吸入圧力が大気圧以下となった時に回収完
了とすることとなっていたが、回収用圧縮機の吸入圧力
が負圧となったとしても、前述した理由により、冷凍機
油中より完全にガス化されずに冷媒が残留することとな
る。このようにして残留している冷媒の回収を確実に行
うためには、回収用圧縮機の駆動停止後、しばらくの間
待機し、その後に再度回収用圧縮機の駆動を開始すると
いう作業を数回繰り返す必要があり、回収時間が長くか
かってしまうという不具合があった。
縮機の吸入配管に圧力計や低圧圧力スイッチが取り付け
られており、吸入圧力が大気圧以下となった時に回収完
了とすることとなっていたが、回収用圧縮機の吸入圧力
が負圧となったとしても、前述した理由により、冷凍機
油中より完全にガス化されずに冷媒が残留することとな
る。このようにして残留している冷媒の回収を確実に行
うためには、回収用圧縮機の駆動停止後、しばらくの間
待機し、その後に再度回収用圧縮機の駆動を開始すると
いう作業を数回繰り返す必要があり、回収時間が長くか
かってしまうという不具合があった。
【０００５】上記問題点に対処するために、被回収機で
ある冷凍装置に冷媒回収モードを設け、冷媒回収時にお
いては、被回収機における圧縮機のクランクケースヒー
タに通電したり、欠相通電を行うことにより圧縮機を加
熱し、残留冷媒の蒸発を促進できるような構成としたも
のがある（例えば、特開平１１−３０４５９号公報参
照）。
ある冷凍装置に冷媒回収モードを設け、冷媒回収時にお
いては、被回収機における圧縮機のクランクケースヒー
タに通電したり、欠相通電を行うことにより圧縮機を加
熱し、残留冷媒の蒸発を促進できるような構成としたも
のがある（例えば、特開平１１−３０４５９号公報参
照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公知例
におけるように、被回収機である冷凍装置に冷媒回収モ
ードを設けるようにした場合、被回収機である冷凍装置
が電源に接続された状態でなければならず、電源が供給
されない状態（例えば、ポンプダウンして既に撤去され
た場合）や、故障している場合には、冷媒回収モードを
備えていても何の役にも立たないという不具合がある。
におけるように、被回収機である冷凍装置に冷媒回収モ
ードを設けるようにした場合、被回収機である冷凍装置
が電源に接続された状態でなければならず、電源が供給
されない状態（例えば、ポンプダウンして既に撤去され
た場合）や、故障している場合には、冷媒回収モードを
備えていても何の役にも立たないという不具合がある。
【０００７】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、被回収機の状態にかかわらず、被回収機からの冷
媒回収を迅速且つ効率よく行い得るようにすることを目
的とするものである。
ので、被回収機の状態にかかわらず、被回収機からの冷
媒回収を迅速且つ効率よく行い得るようにすることを目
的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、圧縮機１を含む被
回収機Ｘに対して着脱自在に接続され、前記被回収機Ｘ
の冷媒を吸引回収する回収用圧縮機１８を備えた冷媒回
収装置において、冷媒回収時に前記圧縮機１のケーシン
グ１ａを加熱する加熱手段３０を付設している。
記課題を解決するための手段として、圧縮機１を含む被
回収機Ｘに対して着脱自在に接続され、前記被回収機Ｘ
の冷媒を吸引回収する回収用圧縮機１８を備えた冷媒回
収装置において、冷媒回収時に前記圧縮機１のケーシン
グ１ａを加熱する加熱手段３０を付設している。
【０００９】上記のように構成したことにより、冷媒回
収時には被回収機Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収
装置に付設された加熱手段３０により加熱されることと
なり、被回収機Ｘの状態にかかわらず（換言すれば、電
源が接続されていようといなかろうと）、圧縮機１内の
冷凍機油中に溶解している冷媒の蒸発が促進されること
となる。従って、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向
上とを図ることができる。
収時には被回収機Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収
装置に付設された加熱手段３０により加熱されることと
なり、被回収機Ｘの状態にかかわらず（換言すれば、電
源が接続されていようといなかろうと）、圧縮機１内の
冷凍機油中に溶解している冷媒の蒸発が促進されること
となる。従って、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向
上とを図ることができる。
【００１０】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の冷媒回収装置において、前記加熱手段３０とし
て、前記ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘
導コイルを採用した場合、熱容量の大きなケーシング１
ａであっても素早く加熱することができることとなり、
ケーシング１ａの大きさに関係なく、冷媒回収時間の短
縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
記載の冷媒回収装置において、前記加熱手段３０とし
て、前記ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘
導コイルを採用した場合、熱容量の大きなケーシング１
ａであっても素早く加熱することができることとなり、
ケーシング１ａの大きさに関係なく、冷媒回収時間の短
縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
【００１１】請求項３の発明におけるように、請求項１
および２のいずれか一項記載の冷媒回収装置において、
前記ケーシング１ａの温度Ｔを検出するケーシング温度
検出手段３１を付設するとともに、該ケーシング温度検
出手段３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設
定温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８
の駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定
温度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を再開するようにした場合、冷凍機油中の冷媒の蒸発
による温度低下によって冷媒が蒸発しにくくなるという
ことがなくなり、冷媒回収率をより一層向上させること
ができる。
および２のいずれか一項記載の冷媒回収装置において、
前記ケーシング１ａの温度Ｔを検出するケーシング温度
検出手段３１を付設するとともに、該ケーシング温度検
出手段３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設
定温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８
の駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定
温度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を再開するようにした場合、冷凍機油中の冷媒の蒸発
による温度低下によって冷媒が蒸発しにくくなるという
ことがなくなり、冷媒回収率をより一層向上させること
ができる。
【００１２】請求項４の発明におけるように、請求項３
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了
するようにした場合、冷媒回収の終了時を回収用圧縮機
１８の発停回数ｎで決定できることとなり、冷媒回収完
了時期を容易に決定することができる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了
するようにした場合、冷媒回収の終了時を回収用圧縮機
１８の発停回数ｎで決定できることとなり、冷媒回収完
了時期を容易に決定することができる。
【００１３】請求項５の発明におけるように、請求項３
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
吸入圧力Ｐを検出する吸入圧力検出手段２６を付設する
とともに、該吸入圧力検出手段２６により検出される吸
入圧力Ｐが変化しなくなった時点で冷媒回収を終了する
ようにした場合、冷凍機油中からの冷媒の蒸発がなくな
った時点を冷媒回収終了時として決定できることとな
り、冷媒回収率を可及的に向上できる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
吸入圧力Ｐを検出する吸入圧力検出手段２６を付設する
とともに、該吸入圧力検出手段２６により検出される吸
入圧力Ｐが変化しなくなった時点で冷媒回収を終了する
ようにした場合、冷凍機油中からの冷媒の蒸発がなくな
った時点を冷媒回収終了時として決定できることとな
り、冷媒回収率を可及的に向上できる。
【００１４】請求項６の発明におけるように、請求項４
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１６の
発停回数の設定値ｎｓを変更する設定値変更手段３３を
付設した場合、被回収機Ｘの大きさに対応させて、冷媒
回収完了に至る回収用圧縮機１８の発停回数ｎを変更で
きることとなり、被回収機ｘの大きさに関係なく、冷媒
回収率を向上させることができる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１６の
発停回数の設定値ｎｓを変更する設定値変更手段３３を
付設した場合、被回収機Ｘの大きさに対応させて、冷媒
回収完了に至る回収用圧縮機１８の発停回数ｎを変更で
きることとなり、被回収機ｘの大きさに関係なく、冷媒
回収率を向上させることができる。
【００１５】請求項７の発明におけるように、請求項
３、４、５および６のいずれか一項記載の冷媒回収装置
において、前記下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度
Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段３４を付設した場
合、被回収機Ｘの冷媒の種類に対応させて、冷媒回収時
における下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を
変更できることとなり、冷媒の種類に関係なく、冷媒回
収率を向上させることができる。
３、４、５および６のいずれか一項記載の冷媒回収装置
において、前記下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度
Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段３４を付設した場
合、被回収機Ｘの冷媒の種類に対応させて、冷媒回収時
における下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を
変更できることとなり、冷媒の種類に関係なく、冷媒回
収率を向上させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【００１７】第１の実施の形態 図１および図２には、本願発明の第１の実施の形態にか
かる冷媒回収装置が示されている。
かる冷媒回収装置が示されている。
【００１８】この冷媒回収装置Ｃは、図１に示すよう
に、室外ユニットＡおよび室内ユニットＢからなる被回
収機（即ち、冷凍装置）Ｘから冷媒を回収するために使
用されるものである。
に、室外ユニットＡおよび室内ユニットＢからなる被回
収機（即ち、冷凍装置）Ｘから冷媒を回収するために使
用されるものである。
【００１９】前記冷凍装置Ｘは、圧縮機１、四路切換弁
２、冷房運転時に凝縮器として作用し且つ暖房運転時に
蒸発器として作用する熱源側熱交換器３、冷媒流通機構
４、レシーバ５、減圧機構６、冷房運転時に蒸発器とし
て作用し且つ暖房運転時に凝縮器として作用する利用側
熱交換器７および前記四路切換弁２を順次冷媒配管によ
り接続してなる冷媒回路ｘを備えて構成されており、前
記圧縮機１、四路切換弁２、熱源側熱交換器３、冷媒流
通機構４、レシーバ５および減圧機構６は前記室外ユニ
ットＡを構成する一方、前記利用側熱交換器７は、前記
室内ユニットＢを構成することとなっている。前記冷媒
流通機構４は、冷房運転時および暖房運転時のいずれに
おいては熱源側熱交換器３あるいは利用側熱交換器７か
らの冷媒がレシーバ５に必ず流通するように４個の逆止
弁８，８・・を接続することにより構成されている。符
号９は高圧圧力スイッチ、１０は低圧圧力スイッチ、１
１はヘッダー、１２はフィルター、１３はキャピラリチ
ューブ、１４，１５は閉鎖弁である。
２、冷房運転時に凝縮器として作用し且つ暖房運転時に
蒸発器として作用する熱源側熱交換器３、冷媒流通機構
４、レシーバ５、減圧機構６、冷房運転時に蒸発器とし
て作用し且つ暖房運転時に凝縮器として作用する利用側
熱交換器７および前記四路切換弁２を順次冷媒配管によ
り接続してなる冷媒回路ｘを備えて構成されており、前
記圧縮機１、四路切換弁２、熱源側熱交換器３、冷媒流
通機構４、レシーバ５および減圧機構６は前記室外ユニ
ットＡを構成する一方、前記利用側熱交換器７は、前記
室内ユニットＢを構成することとなっている。前記冷媒
流通機構４は、冷房運転時および暖房運転時のいずれに
おいては熱源側熱交換器３あるいは利用側熱交換器７か
らの冷媒がレシーバ５に必ず流通するように４個の逆止
弁８，８・・を接続することにより構成されている。符
号９は高圧圧力スイッチ、１０は低圧圧力スイッチ、１
１はヘッダー、１２はフィルター、１３はキャピラリチ
ューブ、１４，１５は閉鎖弁である。
【００２０】前記冷媒回収装置Ｃは、前記閉鎖弁１４，
１５に併設されたサービスポート１６，１７に接続され
るものであり、回収用圧縮機１８、回収用圧縮機１８か
ら吐出されるガス冷媒から冷凍機油を分離する油分離器
１９、前記冷凍装置Ｘから回収されるガス冷媒と前記回
収用圧縮機１８からの吐出されるガス冷媒とを熱交換さ
せる冷媒／冷媒熱交換器２０およびアキュームレータ２
１を順次冷媒配管により接続して構成されており、回収
用圧縮機１８から吐出されるガス冷媒を冷凍装置Ｘから
吸引回収されるガス冷媒により冷却して回収用ボンベ２
２に液冷媒として回収することとなっている。符号２３
は逆止弁、２４はフィルター、２５は低圧圧力スイッ
チ、２６は吸入圧力を検出する吸入圧力検出手段として
作用する圧力計、２７は油戻し管、２８はキャピラリチ
ューブ、２９は閉鎖弁である。
１５に併設されたサービスポート１６，１７に接続され
るものであり、回収用圧縮機１８、回収用圧縮機１８か
ら吐出されるガス冷媒から冷凍機油を分離する油分離器
１９、前記冷凍装置Ｘから回収されるガス冷媒と前記回
収用圧縮機１８からの吐出されるガス冷媒とを熱交換さ
せる冷媒／冷媒熱交換器２０およびアキュームレータ２
１を順次冷媒配管により接続して構成されており、回収
用圧縮機１８から吐出されるガス冷媒を冷凍装置Ｘから
吸引回収されるガス冷媒により冷却して回収用ボンベ２
２に液冷媒として回収することとなっている。符号２３
は逆止弁、２４はフィルター、２５は低圧圧力スイッ
チ、２６は吸入圧力を検出する吸入圧力検出手段として
作用する圧力計、２７は油戻し管、２８はキャピラリチ
ューブ、２９は閉鎖弁である。
【００２１】しかして、前記冷媒回収装置Ｃには、冷媒
回収時に前記圧縮機１のケーシング（具体的には、油溜
まり部）１ａを加熱する加熱手段３０が付設されてい
る。該加熱手段３０は、前記ケーシング１ａを加熱する
加熱部３０ａと、該加熱部３０ａへの通電を制御するヒ
ータユニット３０ｂとからなっており、前記加熱部３０
ａとしては、電熱ヒータを採用してもよいが、熱容量の
大きなケーシング１ａを素早く加熱したいところから、
ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘導コイル
を採用するのが望ましい。符号３１はケーシング１ａの
温度を検出するケーシング温度検出手段として作用する
温度センサーである。本実施の形態においては、加熱部
３０ａを二つ設けているが、これは二つの冷凍装置から
同時に冷媒回収を行う場合や、一つの冷凍装置に圧縮機
が２台設置されている場合にも使用できるようにするた
めである。
回収時に前記圧縮機１のケーシング（具体的には、油溜
まり部）１ａを加熱する加熱手段３０が付設されてい
る。該加熱手段３０は、前記ケーシング１ａを加熱する
加熱部３０ａと、該加熱部３０ａへの通電を制御するヒ
ータユニット３０ｂとからなっており、前記加熱部３０
ａとしては、電熱ヒータを採用してもよいが、熱容量の
大きなケーシング１ａを素早く加熱したいところから、
ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘導コイル
を採用するのが望ましい。符号３１はケーシング１ａの
温度を検出するケーシング温度検出手段として作用する
温度センサーである。本実施の形態においては、加熱部
３０ａを二つ設けているが、これは二つの冷凍装置から
同時に冷媒回収を行う場合や、一つの冷凍装置に圧縮機
が２台設置されている場合にも使用できるようにするた
めである。
【００２２】この冷媒回収装置Ｃには、図２に示すよう
に、前記吸入圧力検出手段として作用する圧力計２６か
らの吸入圧力Ｐおよび温度センサー３１からの圧縮機ケ
ーシング温度Ｔがマイクロコンピュータユニットからな
るコントローラ３２に入力され、該コントローラ３２に
おいて各種演算処理が行われ、コントローラ３２から
は、回収用圧縮機１８および加熱手段３０を構成するヒ
ータユニット３０ｂに対して制御信号が出力されること
となっている。
に、前記吸入圧力検出手段として作用する圧力計２６か
らの吸入圧力Ｐおよび温度センサー３１からの圧縮機ケ
ーシング温度Ｔがマイクロコンピュータユニットからな
るコントローラ３２に入力され、該コントローラ３２に
おいて各種演算処理が行われ、コントローラ３２から
は、回収用圧縮機１８および加熱手段３０を構成するヒ
ータユニット３０ｂに対して制御信号が出力されること
となっている。
【００２３】前記コントローラ３２は、前記温度センサ
ー３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設定温
度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定温度
Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆動を
再開する機能と、前記回収用圧縮機１８の発停回数ｎが
設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了する機能とを
有している。符号３３は回収用圧縮機１８の発停回数の
設定値ｎｓを変更する設定値変更手段として作用する第
１の切換スイッチ、３４は下限設定温度Ｔｓ1および上
限設定温度Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段として作
用する第２の切換スイッチである。
ー３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設定温
度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定温度
Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆動を
再開する機能と、前記回収用圧縮機１８の発停回数ｎが
設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了する機能とを
有している。符号３３は回収用圧縮機１８の発停回数の
設定値ｎｓを変更する設定値変更手段として作用する第
１の切換スイッチ、３４は下限設定温度Ｔｓ1および上
限設定温度Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段として作
用する第２の切換スイッチである。
【００２４】次に、本実施の形態にかかる冷媒回収装置
による冷媒回収時の制御について、図３に示すフローチ
ャートおよび図５に示すタイムチャートを参照して詳述
する。
による冷媒回収時の制御について、図３に示すフローチ
ャートおよび図５に示すタイムチャートを参照して詳述
する。
【００２５】ステップＳ１において加熱手段３０の加熱
部である電磁誘導コイル３０ａへの通電が開始され（換
言すれば、圧縮機１のケーシング１ａの加熱が開始さ
れ）、ステップＳ２において回収用圧縮機１８が駆動開
始されると（換言すれば、冷媒回収が開始されると）、
ステップＳ３において圧力計２６および温度センサー３
１からの検出データ（即ち、回収用圧縮機１８の吸入圧
力Ｐおよび圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔ）がコントロ
ーラ３２に入力される。
部である電磁誘導コイル３０ａへの通電が開始され（換
言すれば、圧縮機１のケーシング１ａの加熱が開始さ
れ）、ステップＳ２において回収用圧縮機１８が駆動開
始されると（換言すれば、冷媒回収が開始されると）、
ステップＳ３において圧力計２６および温度センサー３
１からの検出データ（即ち、回収用圧縮機１８の吸入圧
力Ｐおよび圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔ）がコントロ
ーラ３２に入力される。
【００２６】上記冷媒回収が開始されると、被回収機Ｘ
における冷媒回路ｘの冷媒および圧縮機ケーシング１ａ
の油溜部に溜まっている冷凍機油から蒸発した冷媒が回
収用圧縮機１８により吸引回収されるが、圧縮機ケーシ
ング１ａが電磁誘導コイル３０ａによる誘導渦電流の抵
抗熱によって加熱されても、冷媒の蒸発潜熱の方が大き
いため、図５に実線で示すように、冷凍機油温度（即
ち、ケーシング温度Ｔ）が低下していき、冷媒が蒸発し
にくくなってくる。
における冷媒回路ｘの冷媒および圧縮機ケーシング１ａ
の油溜部に溜まっている冷凍機油から蒸発した冷媒が回
収用圧縮機１８により吸引回収されるが、圧縮機ケーシ
ング１ａが電磁誘導コイル３０ａによる誘導渦電流の抵
抗熱によって加熱されても、冷媒の蒸発潜熱の方が大き
いため、図５に実線で示すように、冷凍機油温度（即
ち、ケーシング温度Ｔ）が低下していき、冷媒が蒸発し
にくくなってくる。
【００２７】そこで、ステップＳ４において回収用圧縮
機１８の吸入圧力Ｐと上限設定圧力Ｐｓ1との比較がな
される。該上限設定圧力Ｐｓ1は、回収用圧縮機１８の
一時停止時期を判定開始するために設定される圧力とさ
れる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ1と判定されると、ステップＳ
５においてケーシング温度Ｔと下限設定温度Ｔｓ1との
比較がなされる。該下限設定温度Ｔｓ1は、冷凍機油か
らの冷媒蒸発がしにくくなる温度とされる。ここで、Ｔ
≦Ｔｓ1と判定されると、ステップＳ７に進み、回収用
圧縮機１８の駆動が一時停止される。なお、ステップＳ
５においてＴ＞Ｔｓ1と判定された場合には、ステップ
Ｓ６において回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐと下限設定
圧力Ｐｓ2との比較がなされる。該下限設定圧力Ｐｓ
2は、大気圧に近い圧力とされる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ2と
判定された場合には、回収用圧縮機１８による吸引がで
きない状態となっていると判定して、ステップＳ７に進
み、回収用圧縮機１８の駆動が停止される。
機１８の吸入圧力Ｐと上限設定圧力Ｐｓ1との比較がな
される。該上限設定圧力Ｐｓ1は、回収用圧縮機１８の
一時停止時期を判定開始するために設定される圧力とさ
れる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ1と判定されると、ステップＳ
５においてケーシング温度Ｔと下限設定温度Ｔｓ1との
比較がなされる。該下限設定温度Ｔｓ1は、冷凍機油か
らの冷媒蒸発がしにくくなる温度とされる。ここで、Ｔ
≦Ｔｓ1と判定されると、ステップＳ７に進み、回収用
圧縮機１８の駆動が一時停止される。なお、ステップＳ
５においてＴ＞Ｔｓ1と判定された場合には、ステップ
Ｓ６において回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐと下限設定
圧力Ｐｓ2との比較がなされる。該下限設定圧力Ｐｓ
2は、大気圧に近い圧力とされる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ2と
判定された場合には、回収用圧縮機１８による吸引がで
きない状態となっていると判定して、ステップＳ７に進
み、回収用圧縮機１８の駆動が停止される。
【００２８】上記したように回収用圧縮機１８の駆動が
停止されると、冷凍機油からの冷媒の蒸発が停止するこ
ととなり、図５に実線で示すように、圧縮機ケーシング
１ａの温度が上昇してくる。そこで、ステップＳ８にお
いてケーシング温度Ｔと上限設定温度Ｔｓ2との比較が
なされる。該上限設定温度Ｔｓ2は、冷凍機油からの冷
媒蒸発が活発に得られる温度とされる。ここで、Ｔ≧Ｔ
ｓ2と判定されると、ステップＳ９において回収用圧縮
機１８の発停回数ｎが１回加算される（即ち、ｎ→ｎ＋
１とされる）。そして、上記した回収用圧縮機１８の発
停制御は、ステップＳ１０において回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達するまで繰り返される。該
設定値ｎｓは、予め実験等により定められるが、冷媒回
路ｘの冷媒が全部回収できる回数とするのが望ましい。
停止されると、冷凍機油からの冷媒の蒸発が停止するこ
ととなり、図５に実線で示すように、圧縮機ケーシング
１ａの温度が上昇してくる。そこで、ステップＳ８にお
いてケーシング温度Ｔと上限設定温度Ｔｓ2との比較が
なされる。該上限設定温度Ｔｓ2は、冷凍機油からの冷
媒蒸発が活発に得られる温度とされる。ここで、Ｔ≧Ｔ
ｓ2と判定されると、ステップＳ９において回収用圧縮
機１８の発停回数ｎが１回加算される（即ち、ｎ→ｎ＋
１とされる）。そして、上記した回収用圧縮機１８の発
停制御は、ステップＳ１０において回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達するまで繰り返される。該
設定値ｎｓは、予め実験等により定められるが、冷媒回
路ｘの冷媒が全部回収できる回数とするのが望ましい。
【００２９】ステップＳ１０においてｎ＝ｎｓと判定さ
れると、ステップＳ１１において電磁誘導コイル３０ａ
への通電が停止され、圧縮機ケーシング１ａの加熱が停
止され、ステップＳ１２において回収用圧縮機１８の駆
動が停止されて冷媒回収が終了される。
れると、ステップＳ１１において電磁誘導コイル３０ａ
への通電が停止され、圧縮機ケーシング１ａの加熱が停
止され、ステップＳ１２において回収用圧縮機１８の駆
動が停止されて冷媒回収が終了される。
【００３０】上記した冷媒回収時の回収率、ケーシング
温度および吸入圧力の時間的変化は、図５のタイムチャ
ートに実線で示す通りである。図５のタイムチャートに
おける点線は、従来の冷媒回収時の時間的変化を示す。
温度および吸入圧力の時間的変化は、図５のタイムチャ
ートに実線で示す通りである。図５のタイムチャートに
おける点線は、従来の冷媒回収時の時間的変化を示す。
【００３１】上記したように、冷媒回収時には被回収機
Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収装置Ｃに付設され
た加熱手段３０（即ち、電磁誘導コイル３０ａ）により
加熱されることとなっているので、被回収機Ｘに状態に
かかわらず（換言すれば、電源が接続されていようとい
なかろうと）、圧縮機１内の冷凍機油中に溶解している
冷媒の蒸発が促進されることとなる。従って、冷媒回収
時間の短縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収装置Ｃに付設され
た加熱手段３０（即ち、電磁誘導コイル３０ａ）により
加熱されることとなっているので、被回収機Ｘに状態に
かかわらず（換言すれば、電源が接続されていようとい
なかろうと）、圧縮機１内の冷凍機油中に溶解している
冷媒の蒸発が促進されることとなる。従って、冷媒回収
時間の短縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
【００３２】しかも、電磁誘導コイル３０ａによりケー
シング１ａに誘導電流を発生させ、該誘導電流の抵抗熱
によりケーシング１ａを加熱するようにしているので、
熱容量の大きなケーシング１ａであっても素早く加熱す
ることができることとなり、ケーシング１ａの大きさに
関係なく、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向上とを
図ることができる。
シング１ａに誘導電流を発生させ、該誘導電流の抵抗熱
によりケーシング１ａを加熱するようにしているので、
熱容量の大きなケーシング１ａであっても素早く加熱す
ることができることとなり、ケーシング１ａの大きさに
関係なく、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向上とを
図ることができる。
【００３３】ところで、被回収機Ｘの大きさ、あるいは
被回収機Ｘの冷媒の種類によって回収用圧縮機１８の発
停回数の設定値ｎｓ、あるいはケーシング温度の下限設
定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を変更させると、
冷媒回収時間の短縮および冷媒回収率の向上を図る上で
望ましいところから、本実施の形態においては、回収用
圧縮機１８の発停回数の設定値ｎｓを変更する第１の切
換スイッチ３３と、下限設定温度Ｔｓ1および上限設定
温度Ｔｓ2を変更する第２の切換スイッチ３４とを付設
している。このようにしたことにより、第１および第２
の切換スイッチ３３，３４の操作により、被回収機Ｘの
大きさに対応させた冷媒回収終了時期の設定、あるいは
冷媒の種類に対応させた回収用圧縮機１８の発停時期の
決定を行い得ることとなり、冷媒回収時間および冷媒回
収率を向上させることができる。
被回収機Ｘの冷媒の種類によって回収用圧縮機１８の発
停回数の設定値ｎｓ、あるいはケーシング温度の下限設
定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を変更させると、
冷媒回収時間の短縮および冷媒回収率の向上を図る上で
望ましいところから、本実施の形態においては、回収用
圧縮機１８の発停回数の設定値ｎｓを変更する第１の切
換スイッチ３３と、下限設定温度Ｔｓ1および上限設定
温度Ｔｓ2を変更する第２の切換スイッチ３４とを付設
している。このようにしたことにより、第１および第２
の切換スイッチ３３，３４の操作により、被回収機Ｘの
大きさに対応させた冷媒回収終了時期の設定、あるいは
冷媒の種類に対応させた回収用圧縮機１８の発停時期の
決定を行い得ることとなり、冷媒回収時間および冷媒回
収率を向上させることができる。
【００３４】第２の実施の形態 図４には、本願発明の第２の実施の形態にかかる冷媒回
収装置における冷媒回収制御のフローチャートが示され
ている。
収装置における冷媒回収制御のフローチャートが示され
ている。
【００３５】この場合、コントローラ３２は、温度セン
サー３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設定
温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８の
駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定温
度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆動
を再開する機能と、回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐが変
化しなくなった時点で冷媒回収を終了する機能とを有し
ている。その他の構成は、第１の実施の形態におけると
同様なので説明を省略する。
サー３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設定
温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８の
駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定温
度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆動
を再開する機能と、回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐが変
化しなくなった時点で冷媒回収を終了する機能とを有し
ている。その他の構成は、第１の実施の形態におけると
同様なので説明を省略する。
【００３６】次に、本実施の形態にかかる冷媒回収装置
による冷媒回収時の制御について、図４に示すフローチ
ャートおよび図５のタイムチャートを参照して詳述す
る。
による冷媒回収時の制御について、図４に示すフローチ
ャートおよび図５のタイムチャートを参照して詳述す
る。
【００３７】ステップＳ１において加熱手段３０の加熱
部である電磁誘導コイル３０ａへの通電が開始され（換
言すれば、圧縮機１のケーシング１ａの加熱が開始さ
れ）、ステップＳ２において回収用圧縮機１８が駆動開
始されると（換言すれば、冷媒回収が開始されると）、
ステップＳ３において圧力計２６および温度センサー３
１からの検出データ（即ち、回収用圧縮機１８の吸入圧
力Ｐおよび圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔ）がコントロ
ーラ３２に入力される。
部である電磁誘導コイル３０ａへの通電が開始され（換
言すれば、圧縮機１のケーシング１ａの加熱が開始さ
れ）、ステップＳ２において回収用圧縮機１８が駆動開
始されると（換言すれば、冷媒回収が開始されると）、
ステップＳ３において圧力計２６および温度センサー３
１からの検出データ（即ち、回収用圧縮機１８の吸入圧
力Ｐおよび圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔ）がコントロ
ーラ３２に入力される。
【００３８】上記冷媒回収が開始されると、被回収機Ｘ
における冷媒回路ｘの冷媒および圧縮機ケーシング１ａ
の油溜部に溜まっている冷凍機油から蒸発した冷媒が回
収用圧縮機１８により吸引回収されるが、圧縮機ケーシ
ング１ａが電磁誘導コイル３０ａによる誘導渦電流の抵
抗熱によって加熱されても、冷媒の蒸発潜熱の方が大き
いため、図５に実線で示すように、冷凍機油温度（即
ち、ケーシング温度Ｔ）が低下していき、冷媒が蒸発し
にくくなってくる。
における冷媒回路ｘの冷媒および圧縮機ケーシング１ａ
の油溜部に溜まっている冷凍機油から蒸発した冷媒が回
収用圧縮機１８により吸引回収されるが、圧縮機ケーシ
ング１ａが電磁誘導コイル３０ａによる誘導渦電流の抵
抗熱によって加熱されても、冷媒の蒸発潜熱の方が大き
いため、図５に実線で示すように、冷凍機油温度（即
ち、ケーシング温度Ｔ）が低下していき、冷媒が蒸発し
にくくなってくる。
【００３９】そこで、ステップＳ４において回収用圧縮
機１８の吸入圧力Ｐと上限設定圧力Ｐｓ1との比較がな
される。該上限設定圧力Ｐｓ1は、回収用圧縮機１８の
一時停止時期を判定開始するために設定される圧力とさ
れる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ1と判定されると、ステップＳ
５においてケーシング温度Ｔと下限設定温度Ｔｓ1との
比較がなされる。該下限設定温度Ｔｓ1は、冷凍機油か
らの冷媒蒸発がしにくくなる温度とされる。ここで、Ｔ
≦Ｔｓ1と判定されると、ステップＳ７に進み、回収用
圧縮機１８の駆動が一時停止される。なお、ステップＳ
５においてＴ＞Ｔｓ1と判定された場合には、ステップ
Ｓ６において回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐと下限設定
圧力Ｐｓ2との比較がなされる。該下限設定圧力Ｐｓ
2は、大気圧に近い圧力とされる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ2と
判定された場合には、回収用圧縮機１８による吸引がで
きない状態となっていると判定して、ステップＳ７に進
み、回収用圧縮機１８の駆動が停止される。
機１８の吸入圧力Ｐと上限設定圧力Ｐｓ1との比較がな
される。該上限設定圧力Ｐｓ1は、回収用圧縮機１８の
一時停止時期を判定開始するために設定される圧力とさ
れる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ1と判定されると、ステップＳ
５においてケーシング温度Ｔと下限設定温度Ｔｓ1との
比較がなされる。該下限設定温度Ｔｓ1は、冷凍機油か
らの冷媒蒸発がしにくくなる温度とされる。ここで、Ｔ
≦Ｔｓ1と判定されると、ステップＳ７に進み、回収用
圧縮機１８の駆動が一時停止される。なお、ステップＳ
５においてＴ＞Ｔｓ1と判定された場合には、ステップ
Ｓ６において回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐと下限設定
圧力Ｐｓ2との比較がなされる。該下限設定圧力Ｐｓ
2は、大気圧に近い圧力とされる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ2と
判定された場合には、回収用圧縮機１８による吸引がで
きない状態となっていると判定して、ステップＳ７に進
み、回収用圧縮機１８の駆動が停止される。
【００４０】上記したように回収用圧縮機１８の駆動が
停止されると、冷凍機油からの冷媒の蒸発が停止するこ
ととなり、図５に実線で示すように、圧縮機ケーシング
１ａの温度が上昇してくる。そこで、ステップＳ８にお
いてケーシング温度Ｔと上限設定温度Ｔｓ2との比較が
なされる。該上限設定温度Ｔｓ2は、冷凍機油からの冷
媒蒸発が活発に得られる温度とされる。ここで、Ｔ≧Ｔ
ｓ2と判定されると、ステップＳ９において回収用圧縮
機１８の吸入圧力Ｐの時間的変化ｄＰ／ｄｔ＝０となっ
ているか否かの判定がなされる。そして、上記した回収
用圧縮機１８の発停制御は、ステップＳ９においてｄＰ
／ｄｔ＝０と判定されるまで繰り返される。
停止されると、冷凍機油からの冷媒の蒸発が停止するこ
ととなり、図５に実線で示すように、圧縮機ケーシング
１ａの温度が上昇してくる。そこで、ステップＳ８にお
いてケーシング温度Ｔと上限設定温度Ｔｓ2との比較が
なされる。該上限設定温度Ｔｓ2は、冷凍機油からの冷
媒蒸発が活発に得られる温度とされる。ここで、Ｔ≧Ｔ
ｓ2と判定されると、ステップＳ９において回収用圧縮
機１８の吸入圧力Ｐの時間的変化ｄＰ／ｄｔ＝０となっ
ているか否かの判定がなされる。そして、上記した回収
用圧縮機１８の発停制御は、ステップＳ９においてｄＰ
／ｄｔ＝０と判定されるまで繰り返される。
【００４１】ステップＳ９においてｄＰ／ｄｔ＝０と判
定されると、ステップＳ１０において電磁誘導コイル３
０ａへの通電が停止され、圧縮機ケーシング１ａの加熱
が停止され、ステップＳ１１において回収用圧縮機１８
の駆動が停止されて冷媒回収が終了される。
定されると、ステップＳ１０において電磁誘導コイル３
０ａへの通電が停止され、圧縮機ケーシング１ａの加熱
が停止され、ステップＳ１１において回収用圧縮機１８
の駆動が停止されて冷媒回収が終了される。
【００４２】上記したように、本実施の形態において
は、圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔが冷媒が蒸発し得る
温度まで上昇しているにもかかわらず、回収用圧縮機１
８の吸入圧力Ｐが変化しなくなった時点（換言すれば、
冷凍機油中に冷媒が存在しなくなった時点）で、冷媒回
収を終了するようにしているので、冷媒回収率を可及的
に向上できるのである。
は、圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔが冷媒が蒸発し得る
温度まで上昇しているにもかかわらず、回収用圧縮機１
８の吸入圧力Ｐが変化しなくなった時点（換言すれば、
冷凍機油中に冷媒が存在しなくなった時点）で、冷媒回
収を終了するようにしているので、冷媒回収率を可及的
に向上できるのである。
【００４３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、圧縮機１を含
む被回収機Ｘに対して着脱自在に接続され、前記被回収
機Ｘの冷媒を吸引回収する回収用圧縮機１８を備えた冷
媒回収装置において、冷媒回収時に前記圧縮機１のケー
シング１ａを加熱する加熱手段３０を付設して、冷媒回
収時には被回収機Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収
装置に付設された加熱手段３０により加熱されるように
したので、被回収機Ｘの状態にかかわらず（換言すれ
ば、電源が接続されていようといなかろうと）、圧縮機
１内の冷凍機油中に溶解している冷媒の蒸発が促進され
ることとなり、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向上
とを図ることができるという効果がある。
む被回収機Ｘに対して着脱自在に接続され、前記被回収
機Ｘの冷媒を吸引回収する回収用圧縮機１８を備えた冷
媒回収装置において、冷媒回収時に前記圧縮機１のケー
シング１ａを加熱する加熱手段３０を付設して、冷媒回
収時には被回収機Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収
装置に付設された加熱手段３０により加熱されるように
したので、被回収機Ｘの状態にかかわらず（換言すれ
ば、電源が接続されていようといなかろうと）、圧縮機
１内の冷凍機油中に溶解している冷媒の蒸発が促進され
ることとなり、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向上
とを図ることができるという効果がある。
【００４４】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の冷媒回収装置において、前記加熱手段３０とし
て、前記ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘
導コイルを採用した場合、熱容量の大きなケーシング１
ａであっても素早く加熱することができることとなり、
ケーシング１ａの大きさに関係なく、冷媒回収時間の短
縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
記載の冷媒回収装置において、前記加熱手段３０とし
て、前記ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘
導コイルを採用した場合、熱容量の大きなケーシング１
ａであっても素早く加熱することができることとなり、
ケーシング１ａの大きさに関係なく、冷媒回収時間の短
縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
【００４５】請求項３の発明におけるように、請求項１
および２のいずれか一項記載の冷媒回収装置において、
前記ケーシング１ａの温度Ｔを検出するケーシング温度
検出手段３１を付設するとともに、該ケーシング温度検
出手段３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設
定温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８
の駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定
温度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を再開するようにした場合、冷凍機油中の冷媒の蒸発
による温度低下によって冷媒が蒸発しにくくなるという
ことがなくなり、冷媒回収率をより一層向上させること
ができる。
および２のいずれか一項記載の冷媒回収装置において、
前記ケーシング１ａの温度Ｔを検出するケーシング温度
検出手段３１を付設するとともに、該ケーシング温度検
出手段３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設
定温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８
の駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定
温度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を再開するようにした場合、冷凍機油中の冷媒の蒸発
による温度低下によって冷媒が蒸発しにくくなるという
ことがなくなり、冷媒回収率をより一層向上させること
ができる。
【００４６】請求項４の発明におけるように、請求項３
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了
するようにした場合、冷媒回収の終了時を回収用圧縮機
１８の発停回数ｎで決定できることとなり、冷媒回収完
了時期を容易に決定することができる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了
するようにした場合、冷媒回収の終了時を回収用圧縮機
１８の発停回数ｎで決定できることとなり、冷媒回収完
了時期を容易に決定することができる。
【００４７】請求項５の発明におけるように、請求項３
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
吸入圧力Ｐを検出する吸入圧力検出手段２６を付設する
とともに、該吸入圧力検出手段２６により検出される吸
入圧力Ｐが変化しなくなった時点で冷媒回収を終了する
ようにした場合、冷凍機油中からの冷媒の蒸発がなくな
った時点を冷媒回収終了時として決定できることとな
り、冷媒回収率を可及的に向上できる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
吸入圧力Ｐを検出する吸入圧力検出手段２６を付設する
とともに、該吸入圧力検出手段２６により検出される吸
入圧力Ｐが変化しなくなった時点で冷媒回収を終了する
ようにした場合、冷凍機油中からの冷媒の蒸発がなくな
った時点を冷媒回収終了時として決定できることとな
り、冷媒回収率を可及的に向上できる。
【００４８】請求項６の発明におけるように、請求項４
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１６の
発停回数の設定値ｎｓを変更する設定値変更手段３３を
付設した場合、被回収機Ｘの大きさに対応させて、冷媒
回収完了に至る回収用圧縮機１８の発停回数ｎを変更で
きることとなり、被回収機ｘの大きさに関係なく、冷媒
回収率を向上させることができる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１６の
発停回数の設定値ｎｓを変更する設定値変更手段３３を
付設した場合、被回収機Ｘの大きさに対応させて、冷媒
回収完了に至る回収用圧縮機１８の発停回数ｎを変更で
きることとなり、被回収機ｘの大きさに関係なく、冷媒
回収率を向上させることができる。
【００４９】請求項７の発明におけるように、請求項
３、４、５および６のいずれか一項記載の冷媒回収装置
において、前記下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度
Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段３４を付設した場
合、被回収機Ｘの冷媒の種類に対応させて、冷媒回収時
における下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を
変更できることとなり、冷媒の種類に関係なく、冷媒回
収率を向上させることができる。
３、４、５および６のいずれか一項記載の冷媒回収装置
において、前記下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度
Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段３４を付設した場
合、被回収機Ｘの冷媒の種類に対応させて、冷媒回収時
における下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を
変更できることとなり、冷媒の種類に関係なく、冷媒回
収率を向上させることができる。
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷媒回収
装置および被回収機の冷媒回路図である。
装置および被回収機の冷媒回路図である。
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷媒回収
装置の制御系を示すブロック図である。
装置の制御系を示すブロック図である。
【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷媒回収
装置における冷媒回収時の制御の内容を示すフローチャ
ートである。
装置における冷媒回収時の制御の内容を示すフローチャ
ートである。
【図４】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷媒回収
装置における冷媒回収時の制御の内容を示すフローチャ
ートである。
装置における冷媒回収時の制御の内容を示すフローチャ
ートである。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる冷媒回収装置に
おける冷媒回収時の回収率、ケーシング温度および吸入
圧力の時間的変化を従来のもの（点線図示）と比較した
タイムチャートである。
おける冷媒回収時の回収率、ケーシング温度および吸入
圧力の時間的変化を従来のもの（点線図示）と比較した
タイムチャートである。
１は圧縮機、１ａはケーシング、１８は回収用圧縮機、
２６は吸入圧力検出手段（圧力計）、３０は加熱手段、
３０ａは加熱部（電磁誘導コイル）、３０ｂはヒータユ
ニット、３１は温度検出手段（温度センサー）、３２は
コントローラ、３３は設定値変更手段（第１の切換スイ
ッチ）、３４は設定温度変更手段（第２の切換スイッ
チ）、Ｃは冷媒回収装置、Ｐは吸入圧力、Ｔはケーシン
グ温度、Ｔｓ1は下限設定温度、Ｔｓ2は上限設定温度、
Ｘは被回収機、ｎは発停回数、ｎｓは設定値。
２６は吸入圧力検出手段（圧力計）、３０は加熱手段、
３０ａは加熱部（電磁誘導コイル）、３０ｂはヒータユ
ニット、３１は温度検出手段（温度センサー）、３２は
コントローラ、３３は設定値変更手段（第１の切換スイ
ッチ）、３４は設定温度変更手段（第２の切換スイッ
チ）、Ｃは冷媒回収装置、Ｐは吸入圧力、Ｔはケーシン
グ温度、Ｔｓ1は下限設定温度、Ｔｓ2は上限設定温度、
Ｘは被回収機、ｎは発停回数、ｎｓは設定値。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年７月１９日（２０００．７．１
９）
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 冷媒回収装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、空気調和機や冷
蔵庫等に使用されている冷凍装置における冷媒を回収す
る冷媒回収装置に関するものである。
蔵庫等に使用されている冷凍装置における冷媒を回収す
る冷媒回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機や冷蔵庫等に使用されている
冷凍装置において、オゾン層保護・地球温暖化防止の観
点から、機器の償却時・サービス時には、冷媒の回収が
不可欠であり、冷媒回収率の向上および回収時間の短縮
は冷媒回収推進において、重要な課題である。
冷凍装置において、オゾン層保護・地球温暖化防止の観
点から、機器の償却時・サービス時には、冷媒の回収が
不可欠であり、冷媒回収率の向上および回収時間の短縮
は冷媒回収推進において、重要な課題である。
【０００３】一般的な冷媒回収装置では、被回収機であ
る冷凍装置に設置されているサービス用ポート（主に閉
鎖弁に併設されている）から、回収用圧縮機によりガス
状態で吸引回収されることとなっている。この方法によ
ると、冷凍装置における圧縮機内の冷凍機油中に溶解し
ている冷媒は、圧力の低下により徐々に蒸発して放出さ
れていくが、すぐには放出されない。さらに、蒸発によ
り周囲の熱を奪うため、冷凍機油の温度および圧縮機ケ
ーシングの温度が低下し、冷凍機油中の冷媒の放出が一
層妨げられることとなり、回収時間が長くかかったり、
回収率が低くなるという不具合の要因となっていた。
る冷凍装置に設置されているサービス用ポート（主に閉
鎖弁に併設されている）から、回収用圧縮機によりガス
状態で吸引回収されることとなっている。この方法によ
ると、冷凍装置における圧縮機内の冷凍機油中に溶解し
ている冷媒は、圧力の低下により徐々に蒸発して放出さ
れていくが、すぐには放出されない。さらに、蒸発によ
り周囲の熱を奪うため、冷凍機油の温度および圧縮機ケ
ーシングの温度が低下し、冷凍機油中の冷媒の放出が一
層妨げられることとなり、回収時間が長くかかったり、
回収率が低くなるという不具合の要因となっていた。
【０００４】また、従来の冷媒回収装置には、回収用圧
縮機の吸入配管に圧力計や低圧圧力スイッチが取り付け
られており、吸入圧力が大気圧以下となった時に回収完
了とすることとなっていたが、回収用圧縮機の吸入圧力
が負圧となったとしても、前述した理由により、冷凍機
油中より完全にガス化されずに冷媒が残留することとな
る。このようにして残留している冷媒の回収を確実に行
うためには、回収用圧縮機の駆動停止後、しばらくの間
待機し、その後に再度回収用圧縮機の駆動を開始すると
いう作業を数回繰り返す必要があり、回収時間が長くか
かってしまうという不具合があった。
縮機の吸入配管に圧力計や低圧圧力スイッチが取り付け
られており、吸入圧力が大気圧以下となった時に回収完
了とすることとなっていたが、回収用圧縮機の吸入圧力
が負圧となったとしても、前述した理由により、冷凍機
油中より完全にガス化されずに冷媒が残留することとな
る。このようにして残留している冷媒の回収を確実に行
うためには、回収用圧縮機の駆動停止後、しばらくの間
待機し、その後に再度回収用圧縮機の駆動を開始すると
いう作業を数回繰り返す必要があり、回収時間が長くか
かってしまうという不具合があった。
【０００５】上記問題点に対処するために、被回収機で
ある冷凍装置に冷媒回収モードを設け、冷媒回収時にお
いては、被回収機における圧縮機のクランクケースヒー
タに通電したり、欠相通電を行うことにより圧縮機を加
熱し、残留冷媒の蒸発を促進できるような構成としたも
のがある（例えば、特開平１１−３０４５９号公報参
照）。
ある冷凍装置に冷媒回収モードを設け、冷媒回収時にお
いては、被回収機における圧縮機のクランクケースヒー
タに通電したり、欠相通電を行うことにより圧縮機を加
熱し、残留冷媒の蒸発を促進できるような構成としたも
のがある（例えば、特開平１１−３０４５９号公報参
照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公知例
におけるように、被回収機である冷凍装置に冷媒回収モ
ードを設けるようにした場合、被回収機である冷凍装置
が電源に接続された状態でなければならず、電源が供給
されない状態（例えば、ポンプダウンして既に撤去され
た場合）や、故障している場合には、冷媒回収モードを
備えていても何の役にも立たないという不具合がある。
におけるように、被回収機である冷凍装置に冷媒回収モ
ードを設けるようにした場合、被回収機である冷凍装置
が電源に接続された状態でなければならず、電源が供給
されない状態（例えば、ポンプダウンして既に撤去され
た場合）や、故障している場合には、冷媒回収モードを
備えていても何の役にも立たないという不具合がある。
【０００７】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、被回収機の状態にかかわらず、被回収機からの冷
媒回収を迅速且つ効率よく行い得るようにすることを目
的とするものである。
ので、被回収機の状態にかかわらず、被回収機からの冷
媒回収を迅速且つ効率よく行い得るようにすることを目
的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、圧縮機１を含む被
回収機Ｘに対して着脱自在に接続され、前記被回収機Ｘ
の冷媒を吸引回収する回収用圧縮機１８を備えた冷媒回
収装置において、冷媒回収時に前記圧縮機１のケーシン
グ１ａを加熱する加熱手段３０を付設している。
記課題を解決するための手段として、圧縮機１を含む被
回収機Ｘに対して着脱自在に接続され、前記被回収機Ｘ
の冷媒を吸引回収する回収用圧縮機１８を備えた冷媒回
収装置において、冷媒回収時に前記圧縮機１のケーシン
グ１ａを加熱する加熱手段３０を付設している。
【０００９】上記のように構成したことにより、冷媒回
収時には被回収機Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収
装置に付設された加熱手段３０により加熱されることと
なり、被回収機Ｘの状態にかかわらず（換言すれば、電
源が接続されていようといなかろうと）、圧縮機１内の
冷凍機油中に溶解している冷媒の蒸発が促進されること
となる。従って、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向
上とを図ることができる。
収時には被回収機Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収
装置に付設された加熱手段３０により加熱されることと
なり、被回収機Ｘの状態にかかわらず（換言すれば、電
源が接続されていようといなかろうと）、圧縮機１内の
冷凍機油中に溶解している冷媒の蒸発が促進されること
となる。従って、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向
上とを図ることができる。
【００１０】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の冷媒回収装置において、前記加熱手段３０とし
て、前記ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘
導コイルを採用した場合、熱容量の大きなケーシング１
ａであっても素早く加熱することができることとなり、
ケーシング１ａの大きさに関係なく、冷媒回収時間の短
縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
記載の冷媒回収装置において、前記加熱手段３０とし
て、前記ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘
導コイルを採用した場合、熱容量の大きなケーシング１
ａであっても素早く加熱することができることとなり、
ケーシング１ａの大きさに関係なく、冷媒回収時間の短
縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
【００１１】請求項３の発明におけるように、請求項１
および２のいずれか一項記載の冷媒回収装置において、
前記ケーシング１ａの温度Ｔを検出するケーシング温度
検出手段３１を付設するとともに、該ケーシング温度検
出手段３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設
定温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８
の駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定
温度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を再開するようにした場合、冷凍機油中の冷媒の蒸発
による温度低下によって冷媒が蒸発しにくくなるという
ことがなくなり、冷媒回収率をより一層向上させること
ができる。
および２のいずれか一項記載の冷媒回収装置において、
前記ケーシング１ａの温度Ｔを検出するケーシング温度
検出手段３１を付設するとともに、該ケーシング温度検
出手段３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設
定温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８
の駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定
温度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を再開するようにした場合、冷凍機油中の冷媒の蒸発
による温度低下によって冷媒が蒸発しにくくなるという
ことがなくなり、冷媒回収率をより一層向上させること
ができる。
【００１２】請求項４の発明におけるように、請求項３
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了
するようにした場合、冷媒回収の終了時を回収用圧縮機
１８の発停回数ｎで決定できることとなり、冷媒回収完
了時期を容易に決定することができる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了
するようにした場合、冷媒回収の終了時を回収用圧縮機
１８の発停回数ｎで決定できることとなり、冷媒回収完
了時期を容易に決定することができる。
【００１３】請求項５の発明におけるように、請求項３
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
吸入圧力Ｐを検出する吸入圧力検出手段２６を付設する
とともに、該吸入圧力検出手段２６により検出される吸
入圧力Ｐが変化しなくなった時点で冷媒回収を終了する
ようにした場合、冷凍機油中からの冷媒の蒸発がなくな
った時点を冷媒回収終了時として決定できることとな
り、冷媒回収率を可及的に向上できる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
吸入圧力Ｐを検出する吸入圧力検出手段２６を付設する
とともに、該吸入圧力検出手段２６により検出される吸
入圧力Ｐが変化しなくなった時点で冷媒回収を終了する
ようにした場合、冷凍機油中からの冷媒の蒸発がなくな
った時点を冷媒回収終了時として決定できることとな
り、冷媒回収率を可及的に向上できる。
【００１４】請求項６の発明におけるように、請求項４
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１６の
発停回数の設定値ｎｓを変更する設定値変更手段３３を
付設した場合、被回収機Ｘの大きさに対応させて、冷媒
回収完了に至る回収用圧縮機１８の発停回数ｎを変更で
きることとなり、被回収機ｘの大きさに関係なく、冷媒
回収率を向上させることができる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１６の
発停回数の設定値ｎｓを変更する設定値変更手段３３を
付設した場合、被回収機Ｘの大きさに対応させて、冷媒
回収完了に至る回収用圧縮機１８の発停回数ｎを変更で
きることとなり、被回収機ｘの大きさに関係なく、冷媒
回収率を向上させることができる。
【００１５】請求項７の発明におけるように、請求項
３、４、５および６のいずれか一項記載の冷媒回収装置
において、前記下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度
Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段３４を付設した場
合、被回収機Ｘの冷媒の種類に対応させて、冷媒回収時
における下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を
変更できることとなり、冷媒の種類に関係なく、冷媒回
収率を向上させることができる。
３、４、５および６のいずれか一項記載の冷媒回収装置
において、前記下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度
Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段３４を付設した場
合、被回収機Ｘの冷媒の種類に対応させて、冷媒回収時
における下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を
変更できることとなり、冷媒の種類に関係なく、冷媒回
収率を向上させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【００１７】第１の実施の形態 図１および図２には、本願発明の第１の実施の形態にか
かる冷媒回収装置が示されている。
かる冷媒回収装置が示されている。
【００１８】この冷媒回収装置Ｃは、図１に示すよう
に、室外ユニットＡおよび室内ユニットＢからなる被回
収機（即ち、冷凍装置）Ｘから冷媒を回収するために使
用されるものである。
に、室外ユニットＡおよび室内ユニットＢからなる被回
収機（即ち、冷凍装置）Ｘから冷媒を回収するために使
用されるものである。
【００１９】前記冷凍装置Ｘは、圧縮機１、四路切換弁
２、冷房運転時に凝縮器として作用し且つ暖房運転時に
蒸発器として作用する熱源側熱交換器３、冷媒流通機構
４、レシーバ５、減圧機構６、冷房運転時に蒸発器とし
て作用し且つ暖房運転時に凝縮器として作用する利用側
熱交換器７および前記四路切換弁２を順次冷媒配管によ
り接続してなる冷媒回路ｘを備えて構成されており、前
記圧縮機１、四路切換弁２、熱源側熱交換器３、冷媒流
通機構４、レシーバ５および減圧機構６は前記室外ユニ
ットＡを構成する一方、前記利用側熱交換器７は、前記
室内ユニットＢを構成することとなっている。前記冷媒
流通機構４は、冷房運転時および暖房運転時のいずれに
おいては熱源側熱交換器３あるいは利用側熱交換器７か
らの冷媒がレシーバ５に必ず流通するように４個の逆止
弁８，８・・を接続することにより構成されている。符
号９は高圧圧力スイッチ、１０は低圧圧力スイッチ、１
１はヘッダー、１２はフィルター、１３はキャピラリチ
ューブ、１４，１５は閉鎖弁である。
２、冷房運転時に凝縮器として作用し且つ暖房運転時に
蒸発器として作用する熱源側熱交換器３、冷媒流通機構
４、レシーバ５、減圧機構６、冷房運転時に蒸発器とし
て作用し且つ暖房運転時に凝縮器として作用する利用側
熱交換器７および前記四路切換弁２を順次冷媒配管によ
り接続してなる冷媒回路ｘを備えて構成されており、前
記圧縮機１、四路切換弁２、熱源側熱交換器３、冷媒流
通機構４、レシーバ５および減圧機構６は前記室外ユニ
ットＡを構成する一方、前記利用側熱交換器７は、前記
室内ユニットＢを構成することとなっている。前記冷媒
流通機構４は、冷房運転時および暖房運転時のいずれに
おいては熱源側熱交換器３あるいは利用側熱交換器７か
らの冷媒がレシーバ５に必ず流通するように４個の逆止
弁８，８・・を接続することにより構成されている。符
号９は高圧圧力スイッチ、１０は低圧圧力スイッチ、１
１はヘッダー、１２はフィルター、１３はキャピラリチ
ューブ、１４，１５は閉鎖弁である。
【００２０】前記冷媒回収装置Ｃは、前記閉鎖弁１４，
１５に併設されたサービスポート１６，１７に接続され
るものであり、回収用圧縮機１８、回収用圧縮機１８か
ら吐出されるガス冷媒から冷凍機油を分離する油分離器
１９、前記冷凍装置Ｘから回収されるガス冷媒と前記回
収用圧縮機１８からの吐出されるガス冷媒とを熱交換さ
せる冷媒／冷媒熱交換器２０およびアキュームレータ２
１を順次冷媒配管により接続して構成されており、回収
用圧縮機１８から吐出されるガス冷媒を冷凍装置Ｘから
吸引回収されるガス冷媒により冷却して回収用ボンベ２
２に液冷媒として回収することとなっている。符号２３
は逆止弁、２４はフィルター、２５は低圧圧力スイッ
チ、２６は吸入圧力を検出する吸入圧力検出手段として
作用する圧力計、２７は油戻し管、２８はキャピラリチ
ューブ、２９は閉鎖弁である。
１５に併設されたサービスポート１６，１７に接続され
るものであり、回収用圧縮機１８、回収用圧縮機１８か
ら吐出されるガス冷媒から冷凍機油を分離する油分離器
１９、前記冷凍装置Ｘから回収されるガス冷媒と前記回
収用圧縮機１８からの吐出されるガス冷媒とを熱交換さ
せる冷媒／冷媒熱交換器２０およびアキュームレータ２
１を順次冷媒配管により接続して構成されており、回収
用圧縮機１８から吐出されるガス冷媒を冷凍装置Ｘから
吸引回収されるガス冷媒により冷却して回収用ボンベ２
２に液冷媒として回収することとなっている。符号２３
は逆止弁、２４はフィルター、２５は低圧圧力スイッ
チ、２６は吸入圧力を検出する吸入圧力検出手段として
作用する圧力計、２７は油戻し管、２８はキャピラリチ
ューブ、２９は閉鎖弁である。
【００２１】しかして、前記冷媒回収装置Ｃには、冷媒
回収時に前記圧縮機１のケーシング（具体的には、油溜
まり部）１ａを加熱する加熱手段３０が付設されてい
る。該加熱手段３０は、前記ケーシング１ａを加熱する
加熱部３０ａと、該加熱部３０ａへの通電を制御するヒ
ータユニット３０ｂとからなっており、前記加熱部３０
ａとしては、電熱ヒータを採用してもよいが、熱容量の
大きなケーシング１ａを素早く加熱したいところから、
ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘導コイル
を採用するのが望ましい。符号３１はケーシング１ａの
温度を検出するケーシング温度検出手段として作用する
温度センサーである。本実施の形態においては、加熱部
３０ａを二つ設けているが、これは二つの冷凍装置から
同時に冷媒回収を行う場合や、一つの冷凍装置に圧縮機
が２台設置されている場合にも使用できるようにするた
めである。
回収時に前記圧縮機１のケーシング（具体的には、油溜
まり部）１ａを加熱する加熱手段３０が付設されてい
る。該加熱手段３０は、前記ケーシング１ａを加熱する
加熱部３０ａと、該加熱部３０ａへの通電を制御するヒ
ータユニット３０ｂとからなっており、前記加熱部３０
ａとしては、電熱ヒータを採用してもよいが、熱容量の
大きなケーシング１ａを素早く加熱したいところから、
ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘導コイル
を採用するのが望ましい。符号３１はケーシング１ａの
温度を検出するケーシング温度検出手段として作用する
温度センサーである。本実施の形態においては、加熱部
３０ａを二つ設けているが、これは二つの冷凍装置から
同時に冷媒回収を行う場合や、一つの冷凍装置に圧縮機
が２台設置されている場合にも使用できるようにするた
めである。
【００２２】この冷媒回収装置Ｃには、図２に示すよう
に、前記吸入圧力検出手段として作用する圧力計２６か
らの吸入圧力Ｐおよび温度センサー３１からの圧縮機ケ
ーシング温度Ｔがマイクロコンピュータユニットからな
るコントローラ３２に入力され、該コントローラ３２に
おいて各種演算処理が行われ、コントローラ３２から
は、回収用圧縮機１８および加熱手段３０を構成するヒ
ータユニット３０ｂに対して制御信号が出力されること
となっている。
に、前記吸入圧力検出手段として作用する圧力計２６か
らの吸入圧力Ｐおよび温度センサー３１からの圧縮機ケ
ーシング温度Ｔがマイクロコンピュータユニットからな
るコントローラ３２に入力され、該コントローラ３２に
おいて各種演算処理が行われ、コントローラ３２から
は、回収用圧縮機１８および加熱手段３０を構成するヒ
ータユニット３０ｂに対して制御信号が出力されること
となっている。
【００２３】前記コントローラ３２は、前記温度センサ
ー３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設定温
度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定温度
Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆動を
再開する機能と、前記回収用圧縮機１８の発停回数ｎが
設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了する機能とを
有している。符号３３は回収用圧縮機１８の発停回数の
設定値ｎｓを変更する設定値変更手段として作用する第
１の切換スイッチ、３４は下限設定温度Ｔｓ1および上
限設定温度Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段として作
用する第２の切換スイッチである。
ー３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設定温
度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定温度
Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆動を
再開する機能と、前記回収用圧縮機１８の発停回数ｎが
設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了する機能とを
有している。符号３３は回収用圧縮機１８の発停回数の
設定値ｎｓを変更する設定値変更手段として作用する第
１の切換スイッチ、３４は下限設定温度Ｔｓ1および上
限設定温度Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段として作
用する第２の切換スイッチである。
【００２４】次に、本実施の形態にかかる冷媒回収装置
による冷媒回収時の制御について、図３に示すフローチ
ャートおよび図５に示すタイムチャートを参照して詳述
する。
による冷媒回収時の制御について、図３に示すフローチ
ャートおよび図５に示すタイムチャートを参照して詳述
する。
【００２５】ステップＳ１において加熱手段３０の加熱
部である電磁誘導コイル３０ａへの通電が開始され（換
言すれば、圧縮機１のケーシング１ａの加熱が開始さ
れ）、ステップＳ２において回収用圧縮機１８が駆動開
始されると（換言すれば、冷媒回収が開始されると）、
ステップＳ３において圧力計２６および温度センサー３
１からの検出データ（即ち、回収用圧縮機１８の吸入圧
力Ｐおよび圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔ）がコントロ
ーラ３２に入力される。
部である電磁誘導コイル３０ａへの通電が開始され（換
言すれば、圧縮機１のケーシング１ａの加熱が開始さ
れ）、ステップＳ２において回収用圧縮機１８が駆動開
始されると（換言すれば、冷媒回収が開始されると）、
ステップＳ３において圧力計２６および温度センサー３
１からの検出データ（即ち、回収用圧縮機１８の吸入圧
力Ｐおよび圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔ）がコントロ
ーラ３２に入力される。
【００２６】上記冷媒回収が開始されると、被回収機Ｘ
における冷媒回路ｘの冷媒および圧縮機ケーシング１ａ
の油溜部に溜まっている冷凍機油から蒸発した冷媒が回
収用圧縮機１８により吸引回収されるが、圧縮機ケーシ
ング１ａが電磁誘導コイル３０ａによる誘導渦電流の抵
抗熱によって加熱されても、冷媒の蒸発潜熱の方が大き
いため、図５に実線で示すように、冷凍機油温度（即
ち、ケーシング温度Ｔ）が低下していき、冷媒が蒸発し
にくくなってくる。
における冷媒回路ｘの冷媒および圧縮機ケーシング１ａ
の油溜部に溜まっている冷凍機油から蒸発した冷媒が回
収用圧縮機１８により吸引回収されるが、圧縮機ケーシ
ング１ａが電磁誘導コイル３０ａによる誘導渦電流の抵
抗熱によって加熱されても、冷媒の蒸発潜熱の方が大き
いため、図５に実線で示すように、冷凍機油温度（即
ち、ケーシング温度Ｔ）が低下していき、冷媒が蒸発し
にくくなってくる。
【００２７】そこで、ステップＳ４において回収用圧縮
機１８の吸入圧力Ｐと上限設定圧力Ｐｓ1との比較がな
される。該上限設定圧力Ｐｓ1は、回収用圧縮機１８の
一時停止時期を判定開始するために設定される圧力とさ
れる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ1と判定されると、ステップＳ
５においてケーシング温度Ｔと下限設定温度Ｔｓ1との
比較がなされる。該下限設定温度Ｔｓ1は、冷凍機油か
らの冷媒蒸発がしにくくなる温度とされる。ここで、Ｔ
≦Ｔｓ1と判定されると、ステップＳ７に進み、回収用
圧縮機１８の駆動が一時停止される。なお、ステップＳ
５においてＴ＞Ｔｓ1と判定された場合には、ステップ
Ｓ６において回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐと下限設定
圧力Ｐｓ2との比較がなされる。該下限設定圧力Ｐｓ
2は、大気圧に近い圧力とされる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ2と
判定された場合には、回収用圧縮機１８による吸引がで
きない状態となっていると判定して、ステップＳ７に進
み、回収用圧縮機１８の駆動が停止される。
機１８の吸入圧力Ｐと上限設定圧力Ｐｓ1との比較がな
される。該上限設定圧力Ｐｓ1は、回収用圧縮機１８の
一時停止時期を判定開始するために設定される圧力とさ
れる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ1と判定されると、ステップＳ
５においてケーシング温度Ｔと下限設定温度Ｔｓ1との
比較がなされる。該下限設定温度Ｔｓ1は、冷凍機油か
らの冷媒蒸発がしにくくなる温度とされる。ここで、Ｔ
≦Ｔｓ1と判定されると、ステップＳ７に進み、回収用
圧縮機１８の駆動が一時停止される。なお、ステップＳ
５においてＴ＞Ｔｓ1と判定された場合には、ステップ
Ｓ６において回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐと下限設定
圧力Ｐｓ2との比較がなされる。該下限設定圧力Ｐｓ
2は、大気圧に近い圧力とされる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ2と
判定された場合には、回収用圧縮機１８による吸引がで
きない状態となっていると判定して、ステップＳ７に進
み、回収用圧縮機１８の駆動が停止される。
【００２８】上記したように回収用圧縮機１８の駆動が
停止されると、冷凍機油からの冷媒の蒸発が停止するこ
ととなり、図５に実線で示すように、圧縮機ケーシング
１ａの温度が上昇してくる。そこで、ステップＳ８にお
いてケーシング温度Ｔと上限設定温度Ｔｓ2との比較が
なされる。該上限設定温度Ｔｓ2は、冷凍機油からの冷
媒蒸発が活発に得られる温度とされる。ここで、Ｔ≧Ｔ
ｓ2と判定されると、ステップＳ９において回収用圧縮
機１８の発停回数ｎが１回加算される（即ち、ｎ→ｎ＋
１とされる）。そして、上記した回収用圧縮機１８の発
停制御は、ステップＳ１０において回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達するまで繰り返される。該
設定値ｎｓは、予め実験等により定められるが、冷媒回
路ｘの冷媒が全部回収できる回数とするのが望ましい。
停止されると、冷凍機油からの冷媒の蒸発が停止するこ
ととなり、図５に実線で示すように、圧縮機ケーシング
１ａの温度が上昇してくる。そこで、ステップＳ８にお
いてケーシング温度Ｔと上限設定温度Ｔｓ2との比較が
なされる。該上限設定温度Ｔｓ2は、冷凍機油からの冷
媒蒸発が活発に得られる温度とされる。ここで、Ｔ≧Ｔ
ｓ2と判定されると、ステップＳ９において回収用圧縮
機１８の発停回数ｎが１回加算される（即ち、ｎ→ｎ＋
１とされる）。そして、上記した回収用圧縮機１８の発
停制御は、ステップＳ１０において回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達するまで繰り返される。該
設定値ｎｓは、予め実験等により定められるが、冷媒回
路ｘの冷媒が全部回収できる回数とするのが望ましい。
【００２９】ステップＳ１０においてｎ＝ｎｓと判定さ
れると、ステップＳ１１において電磁誘導コイル３０ａ
への通電が停止され、圧縮機ケーシング１ａの加熱が停
止され、ステップＳ１２において回収用圧縮機１８の駆
動が停止されて冷媒回収が終了される。
れると、ステップＳ１１において電磁誘導コイル３０ａ
への通電が停止され、圧縮機ケーシング１ａの加熱が停
止され、ステップＳ１２において回収用圧縮機１８の駆
動が停止されて冷媒回収が終了される。
【００３０】上記した冷媒回収時の回収率、ケーシング
温度および吸入圧力の時間的変化は、図５のタイムチャ
ートに実線で示す通りである。図５のタイムチャートに
おける点線は、従来の冷媒回収時の時間的変化を示す。
温度および吸入圧力の時間的変化は、図５のタイムチャ
ートに実線で示す通りである。図５のタイムチャートに
おける点線は、従来の冷媒回収時の時間的変化を示す。
【００３１】上記したように、冷媒回収時には被回収機
Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収装置Ｃに付設され
た加熱手段３０（即ち、電磁誘導コイル３０ａ）により
加熱されることとなっているので、被回収機Ｘに状態に
かかわらず（換言すれば、電源が接続されていようとい
なかろうと）、圧縮機１内の冷凍機油中に溶解している
冷媒の蒸発が促進されることとなる。従って、冷媒回収
時間の短縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収装置Ｃに付設され
た加熱手段３０（即ち、電磁誘導コイル３０ａ）により
加熱されることとなっているので、被回収機Ｘに状態に
かかわらず（換言すれば、電源が接続されていようとい
なかろうと）、圧縮機１内の冷凍機油中に溶解している
冷媒の蒸発が促進されることとなる。従って、冷媒回収
時間の短縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
【００３２】しかも、電磁誘導コイル３０ａによりケー
シング１ａに誘導電流を発生させ、該誘導電流の抵抗熱
によりケーシング１ａを加熱するようにしているので、
熱容量の大きなケーシング１ａであっても素早く加熱す
ることができることとなり、ケーシング１ａの大きさに
関係なく、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向上とを
図ることができる。
シング１ａに誘導電流を発生させ、該誘導電流の抵抗熱
によりケーシング１ａを加熱するようにしているので、
熱容量の大きなケーシング１ａであっても素早く加熱す
ることができることとなり、ケーシング１ａの大きさに
関係なく、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向上とを
図ることができる。
【００３３】ところで、被回収機Ｘの大きさ、あるいは
被回収機Ｘの冷媒の種類によって回収用圧縮機１８の発
停回数の設定値ｎｓ、あるいはケーシング温度の下限設
定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を変更させると、
冷媒回収時間の短縮および冷媒回収率の向上を図る上で
望ましいところから、本実施の形態においては、回収用
圧縮機１８の発停回数の設定値ｎｓを変更する第１の切
換スイッチ３３と、下限設定温度Ｔｓ1および上限設定
温度Ｔｓ2を変更する第２の切換スイッチ３４とを付設
している。このようにしたことにより、第１および第２
の切換スイッチ３３，３４の操作により、被回収機Ｘの
大きさに対応させた冷媒回収終了時期の設定、あるいは
冷媒の種類に対応させた回収用圧縮機１８の発停時期の
決定を行い得ることとなり、冷媒回収時間および冷媒回
収率を向上させることができる。
被回収機Ｘの冷媒の種類によって回収用圧縮機１８の発
停回数の設定値ｎｓ、あるいはケーシング温度の下限設
定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を変更させると、
冷媒回収時間の短縮および冷媒回収率の向上を図る上で
望ましいところから、本実施の形態においては、回収用
圧縮機１８の発停回数の設定値ｎｓを変更する第１の切
換スイッチ３３と、下限設定温度Ｔｓ1および上限設定
温度Ｔｓ2を変更する第２の切換スイッチ３４とを付設
している。このようにしたことにより、第１および第２
の切換スイッチ３３，３４の操作により、被回収機Ｘの
大きさに対応させた冷媒回収終了時期の設定、あるいは
冷媒の種類に対応させた回収用圧縮機１８の発停時期の
決定を行い得ることとなり、冷媒回収時間および冷媒回
収率を向上させることができる。
【００３４】第２の実施の形態 図４には、本願発明の第２の実施の形態にかかる冷媒回
収装置における冷媒回収制御のフローチャートが示され
ている。
収装置における冷媒回収制御のフローチャートが示され
ている。
【００３５】この場合、コントローラ３２は、温度セン
サー３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設定
温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８の
駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定温
度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆動
を再開する機能と、回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐが変
化しなくなった時点で冷媒回収を終了する機能とを有し
ている。その他の構成は、第１の実施の形態におけると
同様なので説明を省略する。
サー３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設定
温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８の
駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定温
度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆動
を再開する機能と、回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐが変
化しなくなった時点で冷媒回収を終了する機能とを有し
ている。その他の構成は、第１の実施の形態におけると
同様なので説明を省略する。
【００３６】次に、本実施の形態にかかる冷媒回収装置
による冷媒回収時の制御について、図４に示すフローチ
ャートおよび図５のタイムチャートを参照して詳述す
る。
による冷媒回収時の制御について、図４に示すフローチ
ャートおよび図５のタイムチャートを参照して詳述す
る。
【００３７】ステップＳ１において加熱手段３０の加熱
部である電磁誘導コイル３０ａへの通電が開始され（換
言すれば、圧縮機１のケーシング１ａの加熱が開始さ
れ）、ステップＳ２において回収用圧縮機１８が駆動開
始されると（換言すれば、冷媒回収が開始されると）、
ステップＳ３において圧力計２６および温度センサー３
１からの検出データ（即ち、回収用圧縮機１８の吸入圧
力Ｐおよび圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔ）がコントロ
ーラ３２に入力される。
部である電磁誘導コイル３０ａへの通電が開始され（換
言すれば、圧縮機１のケーシング１ａの加熱が開始さ
れ）、ステップＳ２において回収用圧縮機１８が駆動開
始されると（換言すれば、冷媒回収が開始されると）、
ステップＳ３において圧力計２６および温度センサー３
１からの検出データ（即ち、回収用圧縮機１８の吸入圧
力Ｐおよび圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔ）がコントロ
ーラ３２に入力される。
【００３８】上記冷媒回収が開始されると、被回収機Ｘ
における冷媒回路ｘの冷媒および圧縮機ケーシング１ａ
の油溜部に溜まっている冷凍機油から蒸発した冷媒が回
収用圧縮機１８により吸引回収されるが、圧縮機ケーシ
ング１ａが電磁誘導コイル３０ａによる誘導渦電流の抵
抗熱によって加熱されても、冷媒の蒸発潜熱の方が大き
いため、図５に実線で示すように、冷凍機油温度（即
ち、ケーシング温度Ｔ）が低下していき、冷媒が蒸発し
にくくなってくる。
における冷媒回路ｘの冷媒および圧縮機ケーシング１ａ
の油溜部に溜まっている冷凍機油から蒸発した冷媒が回
収用圧縮機１８により吸引回収されるが、圧縮機ケーシ
ング１ａが電磁誘導コイル３０ａによる誘導渦電流の抵
抗熱によって加熱されても、冷媒の蒸発潜熱の方が大き
いため、図５に実線で示すように、冷凍機油温度（即
ち、ケーシング温度Ｔ）が低下していき、冷媒が蒸発し
にくくなってくる。
【００３９】そこで、ステップＳ４において回収用圧縮
機１８の吸入圧力Ｐと上限設定圧力Ｐｓ1との比較がな
される。該上限設定圧力Ｐｓ1は、回収用圧縮機１８の
一時停止時期を判定開始するために設定される圧力とさ
れる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ1と判定されると、ステップＳ
５においてケーシング温度Ｔと下限設定温度Ｔｓ1との
比較がなされる。該下限設定温度Ｔｓ1は、冷凍機油か
らの冷媒蒸発がしにくくなる温度とされる。ここで、Ｔ
≦Ｔｓ1と判定されると、ステップＳ７に進み、回収用
圧縮機１８の駆動が一時停止される。なお、ステップＳ
５においてＴ＞Ｔｓ1と判定された場合には、ステップ
Ｓ６において回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐと下限設定
圧力Ｐｓ2との比較がなされる。該下限設定圧力Ｐｓ
2は、大気圧に近い圧力とされる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ2と
判定された場合には、回収用圧縮機１８による吸引がで
きない状態となっていると判定して、ステップＳ７に進
み、回収用圧縮機１８の駆動が停止される。
機１８の吸入圧力Ｐと上限設定圧力Ｐｓ1との比較がな
される。該上限設定圧力Ｐｓ1は、回収用圧縮機１８の
一時停止時期を判定開始するために設定される圧力とさ
れる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ1と判定されると、ステップＳ
５においてケーシング温度Ｔと下限設定温度Ｔｓ1との
比較がなされる。該下限設定温度Ｔｓ1は、冷凍機油か
らの冷媒蒸発がしにくくなる温度とされる。ここで、Ｔ
≦Ｔｓ1と判定されると、ステップＳ７に進み、回収用
圧縮機１８の駆動が一時停止される。なお、ステップＳ
５においてＴ＞Ｔｓ1と判定された場合には、ステップ
Ｓ６において回収用圧縮機１８の吸入圧力Ｐと下限設定
圧力Ｐｓ2との比較がなされる。該下限設定圧力Ｐｓ
2は、大気圧に近い圧力とされる。ここで、Ｐ≦Ｐｓ2と
判定された場合には、回収用圧縮機１８による吸引がで
きない状態となっていると判定して、ステップＳ７に進
み、回収用圧縮機１８の駆動が停止される。
【００４０】上記したように回収用圧縮機１８の駆動が
停止されると、冷凍機油からの冷媒の蒸発が停止するこ
ととなり、図５に実線で示すように、圧縮機ケーシング
１ａの温度が上昇してくる。そこで、ステップＳ８にお
いてケーシング温度Ｔと上限設定温度Ｔｓ2との比較が
なされる。該上限設定温度Ｔｓ2は、冷凍機油からの冷
媒蒸発が活発に得られる温度とされる。ここで、Ｔ≧Ｔ
ｓ2と判定されると、ステップＳ９において回収用圧縮
機１８の吸入圧力Ｐの時間的変化ｄＰ／ｄｔ＝０となっ
ているか否かの判定がなされる。そして、上記した回収
用圧縮機１８の発停制御は、ステップＳ９においてｄＰ
／ｄｔ＝０と判定されるまで繰り返される。
停止されると、冷凍機油からの冷媒の蒸発が停止するこ
ととなり、図５に実線で示すように、圧縮機ケーシング
１ａの温度が上昇してくる。そこで、ステップＳ８にお
いてケーシング温度Ｔと上限設定温度Ｔｓ2との比較が
なされる。該上限設定温度Ｔｓ2は、冷凍機油からの冷
媒蒸発が活発に得られる温度とされる。ここで、Ｔ≧Ｔ
ｓ2と判定されると、ステップＳ９において回収用圧縮
機１８の吸入圧力Ｐの時間的変化ｄＰ／ｄｔ＝０となっ
ているか否かの判定がなされる。そして、上記した回収
用圧縮機１８の発停制御は、ステップＳ９においてｄＰ
／ｄｔ＝０と判定されるまで繰り返される。
【００４１】ステップＳ９においてｄＰ／ｄｔ＝０と判
定されると、ステップＳ１０において電磁誘導コイル３
０ａへの通電が停止され、圧縮機ケーシング１ａの加熱
が停止され、ステップＳ１１において回収用圧縮機１８
の駆動が停止されて冷媒回収が終了される。
定されると、ステップＳ１０において電磁誘導コイル３
０ａへの通電が停止され、圧縮機ケーシング１ａの加熱
が停止され、ステップＳ１１において回収用圧縮機１８
の駆動が停止されて冷媒回収が終了される。
【００４２】上記したように、本実施の形態において
は、圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔが冷媒が蒸発し得る
温度まで上昇しているにもかかわらず、回収用圧縮機１
８の吸入圧力Ｐが変化しなくなった時点（換言すれば、
冷凍機油中に冷媒が存在しなくなった時点）で、冷媒回
収を終了するようにしているので、冷媒回収率を可及的
に向上できるのである。
は、圧縮機ケーシング１ａの温度Ｔが冷媒が蒸発し得る
温度まで上昇しているにもかかわらず、回収用圧縮機１
８の吸入圧力Ｐが変化しなくなった時点（換言すれば、
冷凍機油中に冷媒が存在しなくなった時点）で、冷媒回
収を終了するようにしているので、冷媒回収率を可及的
に向上できるのである。
【００４３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、圧縮機１を含
む被回収機Ｘに対して着脱自在に接続され、前記被回収
機Ｘの冷媒を吸引回収する回収用圧縮機１８を備えた冷
媒回収装置において、冷媒回収時に前記圧縮機１のケー
シング１ａを加熱する加熱手段３０を付設して、冷媒回
収時には被回収機Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収
装置に付設された加熱手段３０により加熱されるように
したので、被回収機Ｘの状態にかかわらず（換言すれ
ば、電源が接続されていようといなかろうと）、圧縮機
１内の冷凍機油中に溶解している冷媒の蒸発が促進され
ることとなり、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向上
とを図ることができるという効果がある。
む被回収機Ｘに対して着脱自在に接続され、前記被回収
機Ｘの冷媒を吸引回収する回収用圧縮機１８を備えた冷
媒回収装置において、冷媒回収時に前記圧縮機１のケー
シング１ａを加熱する加熱手段３０を付設して、冷媒回
収時には被回収機Ｘの圧縮機ケーシング１ａが冷媒回収
装置に付設された加熱手段３０により加熱されるように
したので、被回収機Ｘの状態にかかわらず（換言すれ
ば、電源が接続されていようといなかろうと）、圧縮機
１内の冷凍機油中に溶解している冷媒の蒸発が促進され
ることとなり、冷媒回収時間の短縮と冷媒回収率の向上
とを図ることができるという効果がある。
【００４４】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の冷媒回収装置において、前記加熱手段３０とし
て、前記ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘
導コイルを採用した場合、熱容量の大きなケーシング１
ａであっても素早く加熱することができることとなり、
ケーシング１ａの大きさに関係なく、冷媒回収時間の短
縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
記載の冷媒回収装置において、前記加熱手段３０とし
て、前記ケーシング１ａに誘導電流を発生させる電磁誘
導コイルを採用した場合、熱容量の大きなケーシング１
ａであっても素早く加熱することができることとなり、
ケーシング１ａの大きさに関係なく、冷媒回収時間の短
縮と冷媒回収率の向上とを図ることができる。
【００４５】請求項３の発明におけるように、請求項１
および２のいずれか一項記載の冷媒回収装置において、
前記ケーシング１ａの温度Ｔを検出するケーシング温度
検出手段３１を付設するとともに、該ケーシング温度検
出手段３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設
定温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８
の駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定
温度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を再開するようにした場合、冷凍機油中の冷媒の蒸発
による温度低下によって冷媒が蒸発しにくくなるという
ことがなくなり、冷媒回収率をより一層向上させること
ができる。
および２のいずれか一項記載の冷媒回収装置において、
前記ケーシング１ａの温度Ｔを検出するケーシング温度
検出手段３１を付設するとともに、該ケーシング温度検
出手段３１により検出されるケーシング温度Ｔが下限設
定温度Ｔｓ1以下に低下した時に前記回収用圧縮機１８
の駆動を一時停止し、前記ケーシング温度Ｔが上限設定
温度Ｔｓ2以上となった時に前記回収用圧縮機１８の駆
動を再開するようにした場合、冷凍機油中の冷媒の蒸発
による温度低下によって冷媒が蒸発しにくくなるという
ことがなくなり、冷媒回収率をより一層向上させること
ができる。
【００４６】請求項４の発明におけるように、請求項３
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了
するようにした場合、冷媒回収の終了時を回収用圧縮機
１８の発停回数ｎで決定できることとなり、冷媒回収完
了時期を容易に決定することができる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
発停回数ｎが設定値ｎｓに達した時点で冷媒回収を終了
するようにした場合、冷媒回収の終了時を回収用圧縮機
１８の発停回数ｎで決定できることとなり、冷媒回収完
了時期を容易に決定することができる。
【００４７】請求項５の発明におけるように、請求項３
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
吸入圧力Ｐを検出する吸入圧力検出手段２６を付設する
とともに、該吸入圧力検出手段２６により検出される吸
入圧力Ｐが変化しなくなった時点で冷媒回収を終了する
ようにした場合、冷凍機油中からの冷媒の蒸発がなくな
った時点を冷媒回収終了時として決定できることとな
り、冷媒回収率を可及的に向上できる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１８の
吸入圧力Ｐを検出する吸入圧力検出手段２６を付設する
とともに、該吸入圧力検出手段２６により検出される吸
入圧力Ｐが変化しなくなった時点で冷媒回収を終了する
ようにした場合、冷凍機油中からの冷媒の蒸発がなくな
った時点を冷媒回収終了時として決定できることとな
り、冷媒回収率を可及的に向上できる。
【００４８】請求項６の発明におけるように、請求項４
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１６の
発停回数の設定値ｎｓを変更する設定値変更手段３３を
付設した場合、被回収機Ｘの大きさに対応させて、冷媒
回収完了に至る回収用圧縮機１８の発停回数ｎを変更で
きることとなり、被回収機ｘの大きさに関係なく、冷媒
回収率を向上させることができる。
記載の冷媒回収装置において、前記回収用圧縮機１６の
発停回数の設定値ｎｓを変更する設定値変更手段３３を
付設した場合、被回収機Ｘの大きさに対応させて、冷媒
回収完了に至る回収用圧縮機１８の発停回数ｎを変更で
きることとなり、被回収機ｘの大きさに関係なく、冷媒
回収率を向上させることができる。
【００４９】請求項７の発明におけるように、請求項
３、４、５および６のいずれか一項記載の冷媒回収装置
において、前記下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度
Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段３４を付設した場
合、被回収機Ｘの冷媒の種類に対応させて、冷媒回収時
における下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を
変更できることとなり、冷媒の種類に関係なく、冷媒回
収率を向上させることができる。
３、４、５および６のいずれか一項記載の冷媒回収装置
において、前記下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度
Ｔｓ2を変更する設定温度変更手段３４を付設した場
合、被回収機Ｘの冷媒の種類に対応させて、冷媒回収時
における下限設定温度Ｔｓ1および上限設定温度Ｔｓ2を
変更できることとなり、冷媒の種類に関係なく、冷媒回
収率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷媒回収
装置および被回収機の冷媒回路図である。
装置および被回収機の冷媒回路図である。
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷媒回収
装置の制御系を示すブロック図である。
装置の制御系を示すブロック図である。
【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかる冷媒回収
装置における冷媒回収時の制御の内容を示すフローチャ
ートである。
装置における冷媒回収時の制御の内容を示すフローチャ
ートである。
【図４】本願発明の第２の実施の形態にかかる冷媒回収
装置における冷媒回収時の制御の内容を示すフローチャ
ートである。
装置における冷媒回収時の制御の内容を示すフローチャ
ートである。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる冷媒回収装置に
おける冷媒回収時の回収率、ケーシング温度および吸入
圧力の時間的変化を従来のもの（点線図示）と比較した
タイムチャートである。
おける冷媒回収時の回収率、ケーシング温度および吸入
圧力の時間的変化を従来のもの（点線図示）と比較した
タイムチャートである。
【符号の説明】 １は圧縮機、１ａはケーシング、１８は回収用圧縮機、
２６は吸入圧力検出手段（圧力計）、３０は加熱手段、
３０ａは加熱部（電磁誘導コイル）、３０ｂはヒータユ
ニット、３１は温度検出手段（温度センサー）、３２は
コントローラ、３３は設定値変更手段（第１の切換スイ
ッチ）、３４は設定温度変更手段（第２の切換スイッ
チ）、Ｃは冷媒回収装置、Ｐは吸入圧力、Ｔはケーシン
グ温度、Ｔｓ1は下限設定温度、Ｔｓ2は上限設定温度、
Ｘは被回収機、ｎは発停回数、ｎｓは設定値。
２６は吸入圧力検出手段（圧力計）、３０は加熱手段、
３０ａは加熱部（電磁誘導コイル）、３０ｂはヒータユ
ニット、３１は温度検出手段（温度センサー）、３２は
コントローラ、３３は設定値変更手段（第１の切換スイ
ッチ）、３４は設定温度変更手段（第２の切換スイッ
チ）、Ｃは冷媒回収装置、Ｐは吸入圧力、Ｔはケーシン
グ温度、Ｔｓ1は下限設定温度、Ｔｓ2は上限設定温度、
Ｘは被回収機、ｎは発停回数、ｎｓは設定値。
Claims (6)
- 【請求項１】 前記加熱手段（３０）として、前記ケー
シング（１ａ）に誘導電流を発生させる電磁誘導コイル
を採用したことを特徴とする前記請求項１記載の冷媒回
収装置。 - 【請求項２】 前記ケーシング（１ａ）の温度を検出す
るケーシング温度検出手段（３１）を付設するととも
に、該温度検出手段（３１）により検出されるケーシン
グ温度（Ｔ）が下限設定温度（Ｔｓ1）以下に低下した
時に前記回収用圧縮機（１８）の駆動を一時停止し、前
記ケーシング温度（Ｔ）が上限設定温度（Ｔｓ2）以上
となった時に前記回収用圧縮機（１８）の駆動を再開す
るようにしたことを特徴とする前記請求項１および２の
いずれか一項記載の冷媒回収装置。 - 【請求項３】 前記回収用圧縮機（１８）の発停回数
（ｎ）が設定値（ｎｓ）に達した時点で冷媒回収を終了
するようにしたことを特徴とする前記請求項３記載の冷
媒回収装置。 - 【請求項４】 前記回収用圧縮機（１８）の吸入圧力
（Ｐ）を検出する吸入圧力検出手段（２６）を付設する
とともに、該吸入圧力検出手段（２６）により検出され
る吸入圧力（Ｐ）が変化しなくなった時点で冷媒回収を
終了するようにしたことを特徴とする前記請求項３記載
の冷媒回収装置。 - 【請求項５】 前記回収用圧縮機（１８）の発停回数の
設定値（ｎｓ）を変更する設定値変更手段（３３）を付
設したことを特徴とする前記請求項４記載の冷媒回収装
置。 - 【請求項６】 前記下限設定温度（Ｔｓ1）および上限
設定温度（Ｔｓ2）を変更する設定温度変更手段（３
４）を付設したことを特徴とする前記請求項３、４、５
および６のいずれか一項記載の冷媒回収装置。
に接続され、前記被回収機（Ｘ）の冷媒を吸引回収する
回収用圧縮機（１８）を備えた冷媒回収装置であって、
冷媒回収時に前記圧縮機（１）のケーシング（１ａ）を
加熱する加熱手段（３０）を付設したことを特徴とする
冷媒回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214116A JP2002031439A (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | 冷媒回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214116A JP2002031439A (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | 冷媒回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002031439A true JP2002031439A (ja) | 2002-01-31 |
Family
ID=18709758
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000214116A Pending JP2002031439A (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | 冷媒回収装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2002031439A (ja) |
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-07-14 JP JP2000214116A patent/JP2002031439A/ja active Pending
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