JP2002028668A

JP2002028668A - 連続水処理装置および方法

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Publication number: JP2002028668A
Application number: JP2000213018A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Fujii; 良隆藤居; Ichiro Ohama; 一郎大濱; Shoichi Kamimura; 彰一上村
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2000-07-13
Filing date: 2000-07-13
Publication date: 2002-01-29

Abstract

(57)【要約】【課題】有機物を含む水を高効率でかつ連続的に水処理
する装置およびその方法。【解決手段】光触媒と紫外線およびオゾンを用いて、こ
れら光触媒と被処理液を循環させながら、被処理液中に
含まれる溶存物質を分解し、さらに沈降分離管を用いる
ことにより連続的に水処理を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光触媒とオゾンと
さらに紫外線の組み合わせを利用して水処理を行う連続
水処理装置およびその方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、光触媒を用いた水処理装置には、
（１）光触媒粒子を処理液中に流動させる方法（特開平
１１−１０１３６）、（２）処理槽壁面に光触媒を塗布
し固定化させるもしくは光触媒を塗布し固定化させた
物質を槽内に挿入する方法（特開平９−５７２７９）が
ある。また、オゾンと紫外線を用いた水処理装置のオゾ
ン分解方法は、（３）アンモニアガスを散気管にてバブ
リングする方法（特開平１１−１９４５６）、（４）エ
ジェクター等の気液接触装置を用いる方法（特開平１０
−３０９４５０）などがある。

【０００３】（１）の光触媒を処理液中に流動させる方
法は、光触媒との接触確立を向上させる効果があり水処
理には有効であるが、処理後の処理液と光触媒粒子との
分離が困難であった。また、（２）の光触媒を塗布し固
定化する方法は、光触媒塗布面に接触した処理液のみし
か分解ができないため反応効率が悪く、光触媒塗布面に
処理液中の溶解物質の分解物が付着し、反応効率を低下
させる問題点があった。

【０００４】また、光触媒を用いた水処理装置は、光触
媒の分解能力は十分あるが反応速度が遅いため処理液の
処理速度が遅く大量の水を処理するためには設備が大掛
かりになる問題点があった。

【０００５】（３）の気体を散気管にてバブリングする
方法は、装置は簡単な構造でできるが、形成する気泡径
を微細にすることは困難で、気体の溶解効率を向上させ
ることは困難である。（４）のエジェクター等の気液接
触装置を用いる方法は、期待の溶解効率を向上させるこ
とは容易であるが、循環ポンプなどの動力源を必要と
し、ランニングコストがあがる問題を有していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、被処
理液中の溶存物質を連続分解処理する処理装置におい
て、促進酸化法を利用することで処理液中の溶存物資を
高効率に分解でき、かつ分解した処理液を容易に分離排
出する連続水処理装置および方法を提供するものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る連続水処理
装置は、被処理液を貯蔵するタンクと、被処理液に紫外
線を照射するために設置した紫外線ランプと、光触媒粒
子を流動させるために設置した散気装置と、気体気泡を
径外より送り込む循環装置と、光触媒粒子を分離するた
めに設置した沈降分離装置を有することを特徴とする。

【０００８】光触媒を流動させる気体にオゾンガスを使
用し、紫外線照射によりオゾンガスを分解し、発生した
ＯＨラジカルの反応を利用するものである。即ち、使用
する紫外線の波長が１８９．４ｎｍを多く含む紫外線ラ
ンプを使用し、被処理液の流動により紫外線ランプへの
接触確立を向上させランプ近傍で発生する高エネルギー
を利用して水処理を行い、また、光触媒と溶存物質の分
解物を沈降分離管にて連続的に分離することを特徴とし
た連続水処理装置である。

【０００９】光触媒としては、種々の金属、金属化合
物、金属塩などまたはこれらとの組み合わせが知られて
いる。本発明に使用する光触媒としては、疎水性、親水
性を問わず、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化カドミウム、
硫化鉄などで、特に酸化チタン化合物が好ましい。また
粒径として、被処理液との接触確立を向上させるため粒
子径の小さいものを使用するのがよく、０．１ｍｍ以上
５ｍｍ以下、好ましくは、０．２ｍｍ以上１ｍｍ以下の
ものを使用する。また、シリカゲル等の担持体に担持さ
せて使用することもできる。

【００１０】気体気泡としては、酸化力を持つ気体であ
ればよく、酸素やオゾン、好ましくは、オゾンガスが最
も適している。オゾンガスは分解してラジカルが発生
し、これが一般に物質を酸化するものであり、広く酸化
剤としても使用されている。本発明はさらに、このオゾ
ンガスを紫外線照射により、

〔０００９〕記載の光触媒
と反応させて、一層酸化力を増すものである。

【００１１】紫外線は、セン特殊光源社製の紫外線照射
装置を用いて行い、波長領域としては、１８４．９ｎｍ
以上４２０．０ｎｍ以下、好ましくは、１８４．９ｎｍ
以上２５４ｎｍ以下である。この範囲以上であれば、オ
ゾン、光触媒との反応は遅く、また、これ以下であれ
ば、酸化反応の速度はほぼ同一のレベルとなる。

【００１２】光触媒、オゾン、紫外線との組み合わせる
ことにより、被処理溶液中の溶存物質とこれら光触媒、
オゾンとの接触がさらに確実に密になり、酸化処理が一
層進みやすくなる。即ち、酸化チタン表面にラジカルの
発生がより促進される。

【００１３】さらに、気体気泡を気液接触装置により微
細化し系外に設けたポンプで循環することにより、被処
理液中に均一にまんべんに拡散する。この結果、より一
層光触媒と溶存物質が接触しかつオゾンも確実に接触
し、紫外線の照射が一層効率的になる。この気体気泡は
反応缶の系外よりポンプにて循環させる。

【００１４】本発明の被処理溶液とは、地下浸出水など
で有機系溶剤を含むものである。これら地下浸出水は工
場敷地や廃棄物の最終処分場から排出されるものであ
る。また、上水や下水・し尿の維持処理水なども含まれ
る。特に、土壌などに含まれる動植物の分解物を含む排
水などの処理に好適である。

【００１５】本発明によって処理された処理液は、反応
容器中で光触媒と紫外線とオゾンにより分解される。こ
の分解を連続的に行うためには光触媒により連続的に分
解することが必要になる。そこで沈降分離管を反応容器
に設置することにより、常時反応タンク内に光触媒が滞
留し被処理水の連続処理が可能となる。

【００１６】即ち、沈降分離管の概略図を図１に示す。
この沈降分離管を図１に示される反応容器内の被処理液
中に一方の端を開口させ、他端は排出管を通じてポンプ
により系外に排出口を持つ。被処理液中の開口は、反応
タンク内の紫外線ランプの下端の高さが好ましい、かつ
該流路の少なくとも１ヶ所が曲げられている。この管内
において、光触媒と分解した溶存物質が比重差により分
離する。沈降分離管は反応タンク内で流れの乱れを発生
させない形状がよく、円筒形で沈降分離管入口の流速が
粒子の沈降速度以下になる形状が好ましい。

【００１７】開口部は図２（ａ）のように開口部の対向
する管壁をほぼ平行に形成するか、また図２（ｂ）のよ
うに開口部近傍での乱れ、渦を発生させにくいラッパ状
にすることで、被処理液の流動状態の持ち込みを最小限
にすることができる。

【００１８】また、沈降分離管内に分解物が堆積するこ
とがなければ、図２（ｃ）のように開口部の内径に対し
て内部の管内径を徐々に拡大した形状も差し支えない。
また、図２（ｄ）に示すように開口部に分離板３１を設
けたものや、図２（ｅ）に示すように沈降分離管に必要
な断面積を得るために、複数の開口部を有する形状など
を利用することができる。本発明においては、（ｃ）が
好適であった。

【００１９】沈降分離管を用いることにより、分解した
溶存物質と光触媒との分離は容易にでき、従来行なわれ
ているフィルターによる分離時に発生する目詰まりもな
くも、連続運転が可能となる。この結果、被処理液中の
分解物は、反応タンク内にとどまり、浄化された水のみ
が系外に排出される。

【００２０】光触媒と接触する気体気泡は、反応缶の径
外より送液ポンプにて循環して送られる。気液接触装置
としては、特に形状としての指定はないが、エジェクタ
ー方式が好ましい。ポンプも特に指定はないが、光触媒
が同時に送液できるスラリーポンプが好ましい。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の連続水処理装置を図例を
用いて説明する。図１は、本発明の連続水処理装置のフ
ロー図である。本発明の連続水処理装置は処理液を貯蔵
する反応タンク１と、被処理液を供給する被処理液供給
管２と被処理液供給ポンプ３と、反応タンク１に設置さ
れた紫外線ランプ４と、オゾンを供給するオゾン供給管
５とオゾン散気装置６と、光触媒粒子を分離する沈降分
離管７と処理液を排出する処理液排水管８と排水ポンプ
９と、未反応オゾンを系外に排気するオゾン排気管１０
と排オゾン処理装置１１から構成される。

【００２２】次に処理液中の溶存物質の分解方法につい
て説明する。反応タンク１に被処理液を受け入れる。系
外に設置した循環ポンプ１２の水流により被処理液中に
投入した光触媒粒子を被処理液中に分散、流動させ、ま
た循環ライン５に設置した気液接触装置１３にオゾンを
供給しオゾン気泡を微細化させ系内に供給する。被処理
液中に流動している光触媒粒子は反応タンクに設置され
た紫外線ランプ４の光エネルギーを吸収し光触媒反応を
起こし、この光触媒反応により発生したラジカルにより
被処理液中の溶存物質を酸化分解する。酸化分解後の処
理液は沈降分離装管７により光触媒粒子と処理液に分離
され処理液のみ排水パイプ８を経由し排水ポンプ９によ
り系外に排水される。反応タンクに供給され未反応のオ
ゾンはオゾン排気管１０から排オゾン装置１１を経由し
系外に排気される。

【００２３】本装置において供給された気体オゾンは光
触媒粒子を反応タンク１内を流動させ被処理液との接触
確立を向上させる作用のみでなく、オゾン自体の分解に
より発生するヒドロキシラジカルにより酸化分解を発生
させる。供給されたオゾンは反応タンク１に設置された
紫外線ランプ４の光エネルギーにより分解速度が促進さ
れヒドロキシラジカルの生成速度が向上することにより
酸化分解の効率が向上する。循環装置を使用することで
さらに分解効率が向上する。

【００２４】また、被処理液をオゾン気泡とともに循環
させることにより紫外線ランプ４表面近傍で発生してい
る波長１８９．４ｎｍの高エネルギーを利用して溶存物
質を高効率に分解することが可能となる。循環流量は、
反応タンク容量を時間あたり８回以上、３０回以下の置
換が可能となるよう設定するのが良く、好ましくは１５
回以上、２５回以下である。この範囲以下であれば、攪
拌効率が低下し、逆にこれ以上であれば被処理液の流動
が顕著になり、沈降分離管への影響が生じる。

【００２５】本装置において使用する反応タンクはオゾ
ン、紫外線に耐え得る材質がよく、ステンレス材を使用
することが好ましい。オゾン散気に使用する気液接触装
置も同様にステンレス材を使用することが好ましい。

【００２６】

【実施例】以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではな
い。

【００２７】図１の装置構成において、被処理液として
は、フミン物質（たんぱく質を分解すると生じる黒色不
要物）を含むものを２５℃、１５分混合、酸化処理し
た。光触媒として、石原産業社製のものを酸化チタン
３．５ｇ重量添加した。沈降分離管より抜き取る処理速
度は３００ｃｃ／minとした。色度は、ＪＩＳＫ０１０
１の方法に従って、測定した。以下実施条件をまとめ
た。・対象液：フミン質を含む廃液・反応タンク容量：３．５Ｌ・光触媒径：０．５ｍｍ・紫外線ランプ：４０Ｗ・オゾン空気量：２Ｌ／ｍｉｎ・散気管口径：４０ミクロン・通液速度：３００ｃｃ／ｍｉｎ・循環流量：１Ｌ／分表１に実験結果の一部を示す。評価はフミン質分解によ
る色度にて行った。比較例としては、オゾンの変わり
に、過酸化水素と紫外線のみで行った。即ち、光触媒、
紫外線照射は実施例を同一条件として、オゾンのみを過
酸化水素水とし、図１中のオゾン散気装置に予備ポート
を取り付け、ここより過酸化水素水を投入した。結果を
表１に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】表１上記結果から本装置においてフミン質
の分解を時間の経過による色度の変化で確認した。即
ち、本処理装置を用いることにより、比較例に比べて色
度は小さく、透明性を確認し十分効果があることが明ら
かになった。

【００３０】

【発明の効果】本発明に係る連続水処理装置によれば、
光触媒粒子を用いた連続水処理ができ、被処理液中に含
まれる溶存物質を高効率に酸化分解が可能となる。本発
明は産業上、大いに役立つものである。

【００３１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の連続水処理装置のフロー図例である。

【図２】本発明の連続水処理装置に用いられる沈降分離
管の具体例を示す概略図。

【符号の説明】

１．反応タンク２．被処理液供給管３．被処理液供給ポンプ４．紫外線ランプ５．循環ライン（被処理液、オゾンを含む）６．オゾン供給管７．沈降分離管８．処理液排水管９．処理液排水ポンプ１０．オゾン排気管１１．排オゾン処理装置１２．送液ポンプ１３．気液接触装置３１．分離板

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０１Ｊ 35/02 Ｂ０１Ｊ 35/02 ＪＣ０２Ｆ 1/00 Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｇ 1/32 1/32 1/52 1/52 Ｚ 1/78 1/78 Ｆターム(参考） 4D037 AA11 AB01 AB02 BA18 CA12 4D050 AA12 AA15 AA20 AB12 AB23 BB01 BB02 BC04 BC09 CA20 4D062 BA23 BB01 CA01 EA24 4G069 AA02 AA15 BA04A BA04B BA48A CA05 CA07 CA10 CA11 DA08 EA01Y

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被処理液中の溶存物質を気体気泡と紫外線
と光触媒を用いて分解する系において、該系に新たに被
処理液を連続的供給しながら、気体気泡を反応タンクの
系外より送り循環させて、被処理液中の溶存物質が分解
された該処理液を沈降分離管により該系外に排出する連
続水処理装置。
【請求項２】請求項１において、光触媒と被処理液中の
溶存物質を分解された処理液を連続的に分離する沈降分
離管を該系内に設置し、該沈降管により、光触媒を該系
内に沈降させつつ被処理液を通過させる流路が形成さ
れ、反応タンクに送る気体気泡を反応タンクの系外より
循環させ、該被処理液中の分解された溶存物質において
被処理液を導入する開口部は、該被処理液の攪拌による
循環流の下流方向に向けられ、かつ該流路の少なくとも
１ヶ所が曲げられていることを特徴とする連続水処理装
置。
【請求項３】光触媒が二酸化チタンであることを特徴
とした請求項１乃至請求項２記載のいずれかの連続水処
理装置。
【請求項４】気体気泡がオゾンであることを特徴とす
る請求項１乃至３記載のいずれかの連続水処理装置。
【請求項５】光触媒と紫外線とオゾンを組み合わせし
たことを特徴とする請求項１乃至請求項４記載のいずれ
かの連続水処理装置。
【請求項６】被処理液が有機物質を含む排液であるこ
とを特徴とした請求項１乃至請求項５記載のいずれかの
連続水処理装置。
【請求項７】請求項１乃至６記載のいずれかの連続水
処理装置を用いた連続水処理方法。