JP2002021792A - 排水ポンプ装置 - Google Patents
排水ポンプ装置Info
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Abstract
ができ、僅かな設備投資で、保守性、信頼性に優れ、ま
た、ポンプ機場の機器全体の管理運転が容易に行える排
水ポンプ装置を提供する。 【解決手段】吐出配管15を接続した主ポンプ1と、こ
の主ポンプ1を減速機3を介して駆動する主原動機2
と、少なくともこれらの駆動系を冷却する冷却水系統を
含む補機とから構成される排水ポンプ装置において、上
記吐出配管15の吐出弁16上流側に分岐管13を設
け、この分岐管13に、ポンプ揚水液と前記冷却水系統
内を流動する流体とが熱交換できる熱交換器14を設け
た。
Description
係り、特に、排水機場等に設置され、雨水など多量の原
水を排出,処理する排水ポンプ機場の信頼性を向上する
のに好適な排水ポンプ装置に関するものである。
ける冷却水系統に関する従来技術を、立軸雨水排水ポン
プを例にとり、図4を参照して説明する。
る冷却水系統図である。
プ駆動用原動機、3は動力伝達装置(減速機)、14は
管内クーラで、この管内クーラ14は、主ポンプ1に接
続する吐出配管15の吐出弁16の上流側に設けられて
いる。10は、冷却水系の揚水ポンプ、11は、揚水ポ
ンプ10で揚水された冷却水を蓄える膨張タンク、12
は、冷却水配管系13に具備された機付冷却水ポンプで
ある。
冷却水を供給していない、いわゆる無給水型ポンプであ
る。
度膨張タンク11に蓄えられ、自然流下等により機付冷
却水ポンプ12を介して、主ポンプ駆動用原動機2およ
び動力伝達装置3に供給され各機器の冷却を行う。機器
冷却に伴う熱交換により温度の上昇した冷却水は、管内
クーラ14により、主ポンプ1で揚水された取扱液(ポ
ンプ揚水液)と熱交換されたのち、機付冷却水ポンプ1
2の上流の冷却水配管13へ戻る。このような冷却方式
を管内クーラ方式といい、主ポンプの無水化とあわせ
て、冷却水系統の簡素化を図る場合などに用いられてい
る。
る時にも確実な排水が要求される。そのため、排水機場
設備の機能を維持することと故障要因を早期発見する観
点から、通常、平常時における当該排水機場の設備機器
の機能を確認する、いわゆる管理運転が行われている。
この管理運転は、各機器の実運転状態を再現することが
もっとも好ましいが、排水機場の規模および周辺状況な
どの要因によつては、部分的な機器の管理運転しか行え
ない場合が多い。
の管理運転を行うことがあるが、この場合、図4に示す
上記管内クーラ方式では、管内クーラ14が主ポンプ1
の吐出配管15途中に設置されているため、雨水などの
少ない平常時においては、主ポンプ1に対する水量が足
りなくてポンプ揚水液による冷却効果が得られず、長時
間の管理運転を行うことができなかった。また、河川の
排水制限などにより、主ポンプによる排水運転ができな
い場合には、システム全体の管理運転を実施できないと
いう問題があった。
から、主ポンプ、主ポンプ駆動用原動機、動力伝達装置
(減速機)などの主機といわれる機器以外の、いわゆる
補機(例えば、冷却水系統の揚水ポンプ等)の数を減ら
すことが要求されている。
とは、それだけ排水機場設備の故障要因が減ると言うこ
とであり、ひいては該設備システムの信頼性を向上させ
ることができることになる。前記管内クーラ方式はこれ
らの要求に対応しようとしたものである。
問題点に対し、主ポンプでは軸受部にセラミックス軸
受、軸封部には無給水軸封装置を用いて無水化を図るこ
とや、減速機については、空冷化により外部からの冷却
水を不要とすることなどが開発されてきた。
冷却水が不要なガスタービン機関が実用化され、ポンプ
設備の完全無水化が実現できるようになってきた。
により、管理運転時に必要であった冷却水の供給が不要
となり、また補機を削除できることによる排水機場の信
頼性向上も実現可能になってきた。しかし、これらのシ
ステムは未だ高価なものであり、採用に当たっては十分
な検討が必要である。また、すでに据え付けられている
ポンプ設備を前記完全無水化システムに更新するに当た
っては、各機器を新たに新製する必要があり、かつ大が
かりな工事となるため、はなはだ不経済であった。
えば、実開平1−141393号公報(実願昭63−3
8224号)に記載の手段があり、これによつて、シス
テム全体の管理運転が可能である。しかし、上記公報記
載の技術は、主ポンプ吸込筒の周壁内に駆動装置の冷却
水通路とこの冷却水通路と熱交換を行う熱交換水通路と
を形成し、かつ熱交換水通路入口に、ポンプが気中運転
しうる最高水位レベル以下の位置に吸込ベルマウスの開
口端が配されたサブポンプの吐出口を連結したものであ
る。その方法では、主ポンプ自身に熱交換器が設けられ
ているため、当該熱交換器のメンテナンス時に主ポンプ
を取り外す必要があり、保守性において問題があった。
また、河川の排水制限などにより、主ポンプによる排水
運転ができない場合には、システム全体の管理運転を行
えない問題は改善されていなかった。
報記載の先行待機形ポンプの駆動機の冷却装置では、主
ポンプの駆動機の冷却水の循環路に迂回路を設け、この
迂回路に設けた補助クーラを吸水槽の底部に水没させた
ものが開示されており、吸水槽の水で冷却水系の水を冷
却して駆動機の過熱を防止している。
ンテナンス性に劣るばかりか、水質による影響および異
物の堆積による冷却性能の低下などの問題があつた。
によれば、補機を削減することはできるが、管内クーラ
設置のために十分な建屋スペースが必要であり、また、
主配管途中に設置されるため、メンテナンス性も良くな
かった。
めに為されたもので、主ポンプの運転に必要な補機の数
を減らすことができ、僅かな設備投資で、保守性、信頼
性に優れた排水ポンプ装置を提供することを、その目的
とするものである。
機器全体の管理運転が容易に行え、冷却水系統を自己完
結型にすることにより、保守性、信頼性を向上させた排
水ポンプ装置を提供することにある。
るために、本発明に係る排水ポンプ装置の第一の構成
は、吐出配管を接続した主ポンプと、この主ポンプを動
力伝達装置を介して駆動する主原動機と、少なくともこ
れらの駆動系を冷却する冷却水系統を含む補機とから構
成される排水ポンプ装置において、上記主ポンプまたは
吐出配管の吐出弁上流側に分岐管を設け、当該分岐管
に、ポンプ揚水液と前記冷却水系統内を流動する流体と
が熱交換できる熱交換器を設けたものである。
本発明に係る排水ポンプ装置の第二の構成は、吸込側を
吸水槽に位置し吐出配管を接続した主ポンプと、この主
ポンプを動力伝達装置を介して駆動する主原動機と、少
なくともこれらの駆動系を冷却する冷却水系統を含む補
機とから構成される排水ポンプ装置において、上記主ポ
ンプまたは吐出配管の吐出弁上流側に分岐管を設け、当
該分岐管に、ポンプ揚水液と前記冷却水系統内を流動す
る流体とが熱交換できる熱交換器を設けるとともに、前
記分岐管を吸水槽に導き、排水ポンプ機場の管理運転を
行いうるように構成したものである。
ある。
吐出配管の吐出弁上流側から分岐させた分岐管途中に、
当該分岐管に本装置の駆動系を冷却する熱交換器が設け
られているため、当該分岐管を用いることにより、排水
ポンプ機場の設備機器全体の管理運転を行うことができ
る。また、主ポンプの揚水により熱交換を行うため、補
機の数を減らすことができ、機場の設備の信頼性を向上
させることができる。
給水軸封装置の採用により無水化できれば、既存の設備
を新製することなく、熱交換器等の機器を追加すること
で、システム全体の信頼性を飛躍的に向上させることが
できる。
換器自体を小さくすることができるため、機器が安価で
あり、かつ設置スペースも小さくすることができること
により、維持管理面においても優位である。
1ないし図3を参照して説明する。
施の形態を示す排水ポンプ装置の冷却水系統図、図2
は、本発明を適用する排水ポンプ機場の構成図である。
図1において、図4と同一符号のものは従来技術と同等
機器を示す。
排水ポンプ機場の概要を説明する。
6から流れ込む流水は、除塵機7によりポンプの運転に
支障を来す大きさの異物が取り除かれ、吸水槽8を通っ
て主ポンプ1により汲み上げられ、吐出管15を経て吐
出水路9へ排水される。ここで、主ポンプ1は、例えば
立軸雨水排水ポンプである。
時の流水の変化を緩やかにしてサージを軽減するととも
に平常時または主ポンプ1の分解時に吐出側を止水する
ための吐出弁16、主ポンプ1の急停止時の流水の逆流
を防ぐための逆流防止弁17が取り付けられている。
用原動機2から動力伝達装置(減速機)3を介して主ポ
ンプ1に伝達される。
置の冷却水系統を図1を参照して説明する。図1,2に
おいて、同一機器は同一符号を付している。
プ駆動用原動機、3は動力伝達装置である。
ンク、12(12a,12bの総称)は、冷却水配管系
13(13a,13bの総称)に具備された機付冷却水
ポンプである。
5の吐出弁16の上流側から分岐した分岐管で、この分
岐管20は、図2に示すように吸水槽8に導かれてい
る。21は、21−1,21−2よりなる熱交換器で、
この熱交換器21(21−1,21−2の総称)は、分
岐管20に設けられている。
冷却水を供給していない、いわゆる無給水型ポンプであ
る。
発生した動力を動力伝達装置(減速機)3を介してもら
い受け、水を揚水する。主ポンプ駆動用原動機2および
動力伝達装置3などの駆動系は、それぞれ運転時に熱が
発生するため、膨張タンク11から自然流下を利用し冷
却水配管13aにより冷却水を供給する。この冷却水
は、主ポンプ駆動用原動機2に付属の機付冷却水ポンプ
12a,12bにより主ポンプ駆動用原動機2および動
力伝達装置3に供給され、各機器との間で熱交換を行っ
たのち、熱交換器14(14−1,14−2)でポンプ
揚水液と冷却水系統配管内を流動する原水とで再度熱交
換を行い、所定の水温に戻されてから戻り冷却水配管1
3bにより機付冷却水ポンプ12の上流の膨張タンク1
1に戻る。これらの冷却水系の流れがポンプ運転時常に
行われている。
ンプ運転時起動が必要な補機、例えば従来必要としてい
た二次冷却水系統の機器が必要でなく、少なくとも、図
4の従来技術で示した揚水ポンプ10は無くてもよく、
主ポンプ駆動用原動機2が運転されることにより、前記
機付冷却水ポンプ12で冷却水が各機器に供給されるよ
うになっている。このため、ポンプ起動スピードが大幅
にアップする。また、補機の数が少なくなることによ
り、故障等のトラブルを起こす要因が減少するため、排
水ポンプ設備機器の信頼性が向上する。
機場の陸上、例えばポンプ据付床面などに設置されるも
ので、かつ主ポンプ1または吐出配管15の吐出弁16
上流側に設けられた分岐管20の途中に設置されてい
る。このため、前記特開平8−105399号公報記載
の如き、従来の水槽設置式クーラ(吸水槽・吐出槽クー
ラ)に比べ、メンテナンス性がよく、また機器の据付に
おいても、既存の建屋寸法内に設置可能であるため、工
事等のコスト面においても優位である。
実施の形態を示す排水ポンプ装置の冷却水系統図であ
る。図中、図1と同一符号のものは先の第一の実施の形
態と同等機器であるから、その説明を省略する。
20とは別に、吐出配管15の吐出弁16上流側から吸
水槽8へ第2の分岐管22が配設されている。
21(21−1,21−2)は主ポンプ1に接続する吐
出配管15の吐出弁16上流側から分岐された分岐管2
0の途中に設置されており、当該分岐管20は吸水槽8
へ戻っている。また、第2の分岐管22も吸水槽8へ戻
っている。このため、吐出弁16を閉じて運転すれば、
揚水を吐出側へ排水することなく吸水槽8へ戻すことが
でき、ポンプの実負荷運転を行うことができる。
水路9へ排水できない場合の排水ポンプ設備の管理運転
において、吐出弁16を閉じた状態でも、熱交換器21
により駆動系の冷却効果が得られるため、機能維持を確
認するための管理運転が可能である。このように、排水
機場の機能確認を主ポンプ個々に行うことができるた
め、排水ポンプ機場の機能維持の面で信頼性を向上する
ことができる。
は、主ポンプ、主ポンプ駆動用原動機、減速機からなる
主機構成のものを説明したが、本構成だけに限定される
ものではない。
機場の設備において次の効果が得られる。
却方式では、水質による影響および異物の堆積による冷
却性能の低下などの問題があり、使用条件が制約され
る。それに対して、本発明の実施形態では、クーラ(熱
交換器)自体を陸上に設けることで、前述の条件による
影響を低減されることができる。
に具備された吐出弁16の上流側から分岐させた分岐管
20途中に熱交換器21を設け、吐出配管15に代わる
第2の分岐管22を吸水槽8へ導くことにより、吐出水
路9側に排水することなく、排水ポンプ機場全体の管理
運転が可能となり、設備の機能維持の点においても信頼
性を向上させることができる。
方式は構成機器が安価かつ軽量にすることができるた
め、建屋の拡大等の大がかりな工事を必要とせず、容易
に設備機器の改善を行うことができる。
れば、主ポンプの運転に必要な補機の数を減らすことが
でき、僅かな設備投資で、保守性、信頼性に優れた排水
ポンプ装置を提供することができる。
全体の管理運転が容易に行え、冷却水系統を自己完結型
にすることにより、保守性、信頼性を向上させた排水ポ
ンプ装置を提供することができる。
冷却水系統図である。
る。
の冷却水系統図である。
図である。
達装置、8…吸水槽、11…膨張タンク、12,12
a,12b…機付冷却水ポンプ、13…冷却水配管系、
15…吐出配管、16…吐出弁、20…分岐管、21,
21−1,21−2…熱交換器。22…第2の分岐管。
Claims (2)
- 【請求項1】 吐出配管を接続した主ポンプと、この主
ポンプを動力伝達装置を介して駆動する主原動機と、少
なくともこれらの駆動系を冷却する冷却水系統を含む補
機とから構成される排水ポンプ装置において、 上記主ポンプまたは吐出配管の吐出弁上流側に分岐管を
設け、当該分岐管に、ポンプ揚水液と前記冷却水系統内
を流動する流体とが熱交換できる熱交換器を設けたこと
を特徴とする排水ポンプ装置。 - 【請求項2】 吸込側を吸水槽に位置し吐出配管を接続
した主ポンプと、この主ポンプを動力伝達装置を介して
駆動する主原動機と、少なくともこれらの駆動系を冷却
する冷却水系統を含む補機とから構成される排水ポンプ
装置において、上記主ポンプまたは吐出配管の吐出弁上
流側に分岐管を設け、当該分岐管に、ポンプ揚水液と前
記冷却水系統内を流動する流体とが熱交換できる熱交換
器を設けるとともに、 前記分岐管を吸水槽に導き、排水ポンプ機場の管理運転
を行いうるように構成したことを特徴とする排水ポンプ
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000210675A JP4641089B2 (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | 排水ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000210675A JP4641089B2 (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | 排水ポンプ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002021792A true JP2002021792A (ja) | 2002-01-23 |
JP4641089B2 JP4641089B2 (ja) | 2011-03-02 |
Family
ID=18706909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000210675A Expired - Lifetime JP4641089B2 (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | 排水ポンプ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4641089B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020060101A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 株式会社クボタ | ポンプ設備 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61186799A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-20 | 猿川 嘉男 | 多発連発を可能にする種々の着想・構想を有するコンビネ−シヨンガン |
JPS61186799U (ja) * | 1985-05-13 | 1986-11-21 |
-
2000
- 2000-07-06 JP JP2000210675A patent/JP4641089B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61186799A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-20 | 猿川 嘉男 | 多発連発を可能にする種々の着想・構想を有するコンビネ−シヨンガン |
JPS61186799U (ja) * | 1985-05-13 | 1986-11-21 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020060101A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 株式会社クボタ | ポンプ設備 |
JP7068984B2 (ja) | 2018-10-05 | 2022-05-17 | 株式会社クボタ | ポンプ設備 |
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---|---|
JP4641089B2 (ja) | 2011-03-02 |
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