JP2002019812A - キャップ付き容器 - Google Patents
キャップ付き容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】陽圧状態の容器を開封するときの容器内のガス
の急激な噴出による噴出音を防止し、内容物の吹き出し
を防止し又はキャップが口部から勢いよく外れることを
防止するキャップ付き容器を提供することを解決課題と
する。 【解決手段】密封状態から１キャップが容器２の口部１
０に対して開封方向に回転されるとき、一部のラグ７の
上昇を規制する第１規制部１４と、係合スレッド１１と
の係合が解除された残りのラグ７の上昇を該第１規制部
より高い位置で規制する第２規制部１５とが口部１０の
外周面に設けられている。また、一部のラグ７の上昇が
第１規制部１４により規制され、残りのラグ７の上昇が
第２規制部１５により規制されて１キャップが口部１０
に対して傾斜したとき、第２規制部１５の側でシール材
８と口部１０の上端部との間に微小間隙ｃを付与する切
欠部９がシール材８の外周縁に形成されている。
の急激な噴出による噴出音を防止し、内容物の吹き出し
を防止し又はキャップが口部から勢いよく外れることを
防止するキャップ付き容器を提供することを解決課題と
する。 【解決手段】密封状態から１キャップが容器２の口部１
０に対して開封方向に回転されるとき、一部のラグ７の
上昇を規制する第１規制部１４と、係合スレッド１１と
の係合が解除された残りのラグ７の上昇を該第１規制部
より高い位置で規制する第２規制部１５とが口部１０の
外周面に設けられている。また、一部のラグ７の上昇が
第１規制部１４により規制され、残りのラグ７の上昇が
第２規制部１５により規制されて１キャップが口部１０
に対して傾斜したとき、第２規制部１５の側でシール材
８と口部１０の上端部との間に微小間隙ｃを付与する切
欠部９がシール材８の外周縁に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャップと、キャ
ップにより密封される容器とを備えたキャップ付き容器
に関し、特に、炭酸飲料水等を内容物とするために内部
が陽圧となりうるキャップ付き容器に関する。
ップにより密封される容器とを備えたキャップ付き容器
に関し、特に、炭酸飲料水等を内容物とするために内部
が陽圧となりうるキャップ付き容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】炭酸飲料水や清涼飲料水等の販売に際
し、キャップと、キャップにより密封される容器とを備
えたキャップ付き容器が広く利用されている。キャップ
は、天板部と、天板部の周縁から下方に延設された円筒
部と、円筒部の内周面に設けられたメスネジ部と、天板
部の裏側に設けられたシール材とを備えている。容器
は、略有底円筒状の胴体と、胴体に縮径されながら連設
され上方に開口した略円筒状の口部と、口部の外周面に
設けられたオスネジ部とを備えている。かかる構成のキ
ャップつき容器によれば、キャップが口部に対して密封
方向に回転され、メスネジ部がオスネジ部に対して螺着
され、シール材が口部の上端部に全周にわたって圧接す
ることで容器が密封される。また、密封状態からキャッ
プが口部に対して開封方向に回転され、メスネジ部がオ
スネジ部に対して螺進し、シール材が口部の上端部から
離反することで密封が解除される。
し、キャップと、キャップにより密封される容器とを備
えたキャップ付き容器が広く利用されている。キャップ
は、天板部と、天板部の周縁から下方に延設された円筒
部と、円筒部の内周面に設けられたメスネジ部と、天板
部の裏側に設けられたシール材とを備えている。容器
は、略有底円筒状の胴体と、胴体に縮径されながら連設
され上方に開口した略円筒状の口部と、口部の外周面に
設けられたオスネジ部とを備えている。かかる構成のキ
ャップつき容器によれば、キャップが口部に対して密封
方向に回転され、メスネジ部がオスネジ部に対して螺着
され、シール材が口部の上端部に全周にわたって圧接す
ることで容器が密封される。また、密封状態からキャッ
プが口部に対して開封方向に回転され、メスネジ部がオ
スネジ部に対して螺進し、シール材が口部の上端部から
離反することで密封が解除される。
【０００３】ところで、容器の口部に直接口をつけたと
きの内容物の飲みやすさや、コップへの内容物の注ぎや
すさ等を考慮すると、口部を拡径してある程度の広口と
することが好ましい場合がある。しかしながら、口部を
広口とすると、口部のオスネジ部とキャップのメスネジ
部との螺着時の接触面積が大きくなるため、容器の開封
に比較的大きな力を要することとなり、使い勝手が悪く
なるおそれがある。
きの内容物の飲みやすさや、コップへの内容物の注ぎや
すさ等を考慮すると、口部を拡径してある程度の広口と
することが好ましい場合がある。しかしながら、口部を
広口とすると、口部のオスネジ部とキャップのメスネジ
部との螺着時の接触面積が大きくなるため、容器の開封
に比較的大きな力を要することとなり、使い勝手が悪く
なるおそれがある。
【０００４】そこで、オスネジ部に代えて容器の口部の
外周面に複数の係合スレッドを設け、メスネジ部に代え
て係合スレッドに係合するキャップの内周面に複数のラ
グを設けることが考えられる。かかる構成とすれば、容
器の口部の係合スレッドとキャップのラグとの接触面積
が小さいため、キャップをわずかな力で回転させるだけ
で、ラグと係合スレッドとの係合が解除されて密封状態
が解除される。
外周面に複数の係合スレッドを設け、メスネジ部に代え
て係合スレッドに係合するキャップの内周面に複数のラ
グを設けることが考えられる。かかる構成とすれば、容
器の口部の係合スレッドとキャップのラグとの接触面積
が小さいため、キャップをわずかな力で回転させるだけ
で、ラグと係合スレッドとの係合が解除されて密封状態
が解除される。
【０００５】しかし、炭酸飲料水が入れられている等の
理由により中が陽圧となった状態で容器が開封されると
き、次のような不都合が生じる場合がある。すなわち、
このとき、容器内のガスが容器の口部とシール材との間
にできた間隙から急激に噴出するとともに噴出音が生
じ、利用者に不快感を与えるおそれがある。また、ガス
とともにこの間隙から内容物が吹き出すおそれもある。
さらに、この間隙から急激に噴出するガスによりキャッ
プが上方に押し上げられて口部から勢いよく外れるおそ
れもある。
理由により中が陽圧となった状態で容器が開封されると
き、次のような不都合が生じる場合がある。すなわち、
このとき、容器内のガスが容器の口部とシール材との間
にできた間隙から急激に噴出するとともに噴出音が生
じ、利用者に不快感を与えるおそれがある。また、ガス
とともにこの間隙から内容物が吹き出すおそれもある。
さらに、この間隙から急激に噴出するガスによりキャッ
プが上方に押し上げられて口部から勢いよく外れるおそ
れもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かかる背景に鑑みて、
本発明は、陽圧状態の容器を開封するときの容器内のガ
スの急激な噴出による噴出音を防止し、内容物の吹き出
しを防止し又はキャップが口部から勢いよく外れること
を防止するキャップ付き容器を提供することを解決課題
とする。
本発明は、陽圧状態の容器を開封するときの容器内のガ
スの急激な噴出による噴出音を防止し、内容物の吹き出
しを防止し又はキャップが口部から勢いよく外れること
を防止するキャップ付き容器を提供することを解決課題
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、略円形の天板
部と、該天板部の周縁より下方に延びる円筒部と、該円
筒部の内径方向に突出する複数のラグと、該天板部の裏
側に設けられた弾性を有するシール材とを備えたキャッ
プと、外周面に沿って略水平に延びる複数の係合スレッ
ドが設けられた略円筒状の口部を有し、該ラグが該係合
スレッドに係合するとともに、該シール材が該口部の上
端部に全周にわたり圧接することで該キャップにより密
封される容器とを備えたキャップ付き容器に関する。
部と、該天板部の周縁より下方に延びる円筒部と、該円
筒部の内径方向に突出する複数のラグと、該天板部の裏
側に設けられた弾性を有するシール材とを備えたキャッ
プと、外周面に沿って略水平に延びる複数の係合スレッ
ドが設けられた略円筒状の口部を有し、該ラグが該係合
スレッドに係合するとともに、該シール材が該口部の上
端部に全周にわたり圧接することで該キャップにより密
封される容器とを備えたキャップ付き容器に関する。
【０００８】前記課題を解決するための本発明の第１態
様のキャップ付き容器では、密封状態から前記キャップ
が前記容器の口部に対して開封方向に回転されるとき、
一部のラグの上昇を規制する第１規制部と、前記係合ス
レッドとの係合が解除された残りのラグの上昇を該第１
規制部より高い位置で規制する第２規制部とが該口部の
外周面に設けられている。また、一部のラグの上昇が第
１規制部により規制され、残りのラグの上昇が第２規制
部により規制されて該キャップが該口部に対して傾斜し
たとき、第２規制部の側で前記シール材と該口部の上端
部との間に微小間隙を付与する切欠部が該シール材の外
周縁に形成されている。
様のキャップ付き容器では、密封状態から前記キャップ
が前記容器の口部に対して開封方向に回転されるとき、
一部のラグの上昇を規制する第１規制部と、前記係合ス
レッドとの係合が解除された残りのラグの上昇を該第１
規制部より高い位置で規制する第２規制部とが該口部の
外周面に設けられている。また、一部のラグの上昇が第
１規制部により規制され、残りのラグの上昇が第２規制
部により規制されて該キャップが該口部に対して傾斜し
たとき、第２規制部の側で前記シール材と該口部の上端
部との間に微小間隙を付与する切欠部が該シール材の外
周縁に形成されている。
【０００９】前記構成のキャップ付き容器の密封状態か
ら、キャップが口部に対して開封方向に回転されたと
き、容器内部が陽圧でキャップに対して上向きの力が加
わっているとする。このとき、一部のラグが第１規制部
により上昇が規制される一方、係合スレッドとの係合が
解除された残りのラグが上昇してキャップが口部に対し
て徐々に傾いていく。そして、第１規制部により上昇が
規制されていないラグの上昇が、第１規制部より高い位
置で第２規制部に規制され、これによりキャップの傾斜
が規制される。
ら、キャップが口部に対して開封方向に回転されたと
き、容器内部が陽圧でキャップに対して上向きの力が加
わっているとする。このとき、一部のラグが第１規制部
により上昇が規制される一方、係合スレッドとの係合が
解除された残りのラグが上昇してキャップが口部に対し
て徐々に傾いていく。そして、第１規制部により上昇が
規制されていないラグの上昇が、第１規制部より高い位
置で第２規制部に規制され、これによりキャップの傾斜
が規制される。
【００１０】このとき、シール材に形成された切込部に
より、第２規制部の側、即ち、キャップが口部に対して
傾いて上昇した側で、シール材と口部との間に微小間隙
が生じる。そして、容器内が陽圧の場合はこの微小間隙
より容器内のガスが徐々に抜け出て陽圧状態が徐々に解
除されていく。また、一部のラグの上昇が第１規制部に
より規制され、残りのラグの上昇が第２規制部により規
制され、容器内のガスによって上向きの力を受けている
キャップの傾斜が規制される。従って、容器内のガスが
急激に噴出して噴出音が生じたり、内容物が吹き出した
り、キャップが口部から勢いよく外れる事態を防止する
ことができる。なお、しかる後、キャップが開封方向に
回転されることでキャップが口部から取り外される。
より、第２規制部の側、即ち、キャップが口部に対して
傾いて上昇した側で、シール材と口部との間に微小間隙
が生じる。そして、容器内が陽圧の場合はこの微小間隙
より容器内のガスが徐々に抜け出て陽圧状態が徐々に解
除されていく。また、一部のラグの上昇が第１規制部に
より規制され、残りのラグの上昇が第２規制部により規
制され、容器内のガスによって上向きの力を受けている
キャップの傾斜が規制される。従って、容器内のガスが
急激に噴出して噴出音が生じたり、内容物が吹き出した
り、キャップが口部から勢いよく外れる事態を防止する
ことができる。なお、しかる後、キャップが開封方向に
回転されることでキャップが口部から取り外される。
【００１１】第１態様のキャップ付き容器において、前
記第１規制部が、前記係合スレッドを延長することで構
成されていることが好ましい。また、前記第２規制部
が、前記キャップにより前記容器の口部に対して密封方
向に回転されるとき、前記ラグを前記係合スレッドに案
内する案内スレッドにより構成されていることが好まし
い。この場合、第１規制部が係合スレッドと別個独立に
設けられる場合と比較して、又は第２規制部が案内スレ
ッドと別個独立に設けられる場合と比較して口部の構造
を簡単にすることができる。
記第１規制部が、前記係合スレッドを延長することで構
成されていることが好ましい。また、前記第２規制部
が、前記キャップにより前記容器の口部に対して密封方
向に回転されるとき、前記ラグを前記係合スレッドに案
内する案内スレッドにより構成されていることが好まし
い。この場合、第１規制部が係合スレッドと別個独立に
設けられる場合と比較して、又は第２規制部が案内スレ
ッドと別個独立に設けられる場合と比較して口部の構造
を簡単にすることができる。
【００１２】前記課題を解決するための本発明の第２態
様のキャップ付き容器では、密封状態から前記キャップ
が前記容器の口部に対して開封方向に回転されたとき、
前記係合スレッドとの係合が解除された前記ラグの上昇
を規制する規制部が該口部の外周面に設けられている。
また、キャップが口部に対して上昇する途中でラグの上
昇が規制部により規制されたとき、前記シール材と該口
部の上端部との間に微小間隙を付与する切欠部が該シー
ル材の外周縁に形成されている。
様のキャップ付き容器では、密封状態から前記キャップ
が前記容器の口部に対して開封方向に回転されたとき、
前記係合スレッドとの係合が解除された前記ラグの上昇
を規制する規制部が該口部の外周面に設けられている。
また、キャップが口部に対して上昇する途中でラグの上
昇が規制部により規制されたとき、前記シール材と該口
部の上端部との間に微小間隙を付与する切欠部が該シー
ル材の外周縁に形成されている。
【００１３】前記構成のキャップ付き容器の密封状態か
ら、キャップが口部に対して開封方向に回転されたと
き、容器内部が陽圧でキャップに対して上向きの力が加
わっているとする。このとき、係合スレッドとの係合が
解除されたラグが上昇してキャップが口部に対して全体
的に上昇し、途中でラグの上昇が規制部により規制さ
れ、これによりキャップの上昇が規制される。
ら、キャップが口部に対して開封方向に回転されたと
き、容器内部が陽圧でキャップに対して上向きの力が加
わっているとする。このとき、係合スレッドとの係合が
解除されたラグが上昇してキャップが口部に対して全体
的に上昇し、途中でラグの上昇が規制部により規制さ
れ、これによりキャップの上昇が規制される。
【００１４】このとき、シール材に形成された切込部に
よりシール材と口部との間に微小間隙が生じ、容器内が
陽圧の場合はこの微小間隙より容器内のガスが徐々に抜
け出て陽圧状態が徐々に解除されていく。また、ラグの
上昇が規制部により規制され、容器内のガスによって上
向きの力を受けているキャップの上昇が規制される。従
って、容器内のガスが急激に噴出して噴出音が生じた
り、内容物が吹き出したり、キャップが口部から勢いよ
く外れる事態を防止することができる。
よりシール材と口部との間に微小間隙が生じ、容器内が
陽圧の場合はこの微小間隙より容器内のガスが徐々に抜
け出て陽圧状態が徐々に解除されていく。また、ラグの
上昇が規制部により規制され、容器内のガスによって上
向きの力を受けているキャップの上昇が規制される。従
って、容器内のガスが急激に噴出して噴出音が生じた
り、内容物が吹き出したり、キャップが口部から勢いよ
く外れる事態を防止することができる。
【００１５】第２態様のキャップ付き容器において、前
記規制部が、前記キャップにより前記容器の口部に対し
て密封方向に回転されるとき、前記ラグを前記係合スレ
ッドに案内する案内スレッドの水平部分により構成され
ていることが好ましい。規制部が略水平であるため、ラ
グが規制部に対して摺動しながら上昇することを確実に
規制することができる。また、規制部を案内スレッドと
別個独立に設ける場合と比較して口部の構造を簡単にす
ることができる。
記規制部が、前記キャップにより前記容器の口部に対し
て密封方向に回転されるとき、前記ラグを前記係合スレ
ッドに案内する案内スレッドの水平部分により構成され
ていることが好ましい。規制部が略水平であるため、ラ
グが規制部に対して摺動しながら上昇することを確実に
規制することができる。また、規制部を案内スレッドと
別個独立に設ける場合と比較して口部の構造を簡単にす
ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明のキャップ付き容器の実施
形態について図面を用いて説明する。図１は第１実施形
態のキャップ付き容器の構成説明図であり、図２は第１
実施形態のキャップ付き容器のキャップの構成説明図で
あり、図３は第１実施形態のキャップ付き容器の開封説
明図であり、図４は第１実施形態のキャップ付き容器の
概念的な機能説明図であり、図５は第２実施形態のキャ
ップ付き容器の構成説明図であり、図６は第２実施形態
のキャップ付き容器の開封説明図であり、図７は他の実
施形態のキャップ付き容器のキャップの構成説明図であ
る。
形態について図面を用いて説明する。図１は第１実施形
態のキャップ付き容器の構成説明図であり、図２は第１
実施形態のキャップ付き容器のキャップの構成説明図で
あり、図３は第１実施形態のキャップ付き容器の開封説
明図であり、図４は第１実施形態のキャップ付き容器の
概念的な機能説明図であり、図５は第２実施形態のキャ
ップ付き容器の構成説明図であり、図６は第２実施形態
のキャップ付き容器の開封説明図であり、図７は他の実
施形態のキャップ付き容器のキャップの構成説明図であ
る。
【００１７】まず、本発明の第１実施形態のキャップ付
き容器について、図１乃至図４を用いて説明する。図１
に示す第１実施形態のキャップ付き容器は、金属より形
成されたキャップ１と、キャップ１により密封される容
器２とを備えている。
き容器について、図１乃至図４を用いて説明する。図１
に示す第１実施形態のキャップ付き容器は、金属より形
成されたキャップ１と、キャップ１により密封される容
器２とを備えている。
【００１８】キャップ１は、拡がりながら下降する周縁
部を有する略円板状の天板部３と、天板部３の周縁部か
ら２つの段状部４、５を経た後で下方に延びる円筒部６
と、円筒部６の下端部から内方に突出する４つのラグ７
とを備えている。また、キャップ１は、天板部３の裏側
に接着され、ポリエチレン等の弾性素材よりなる略円形
状のシール材８が設けられている。シール材８には図２
に示すように全周にわたり略三角形状の複数の切欠部９
が形成されている。
部を有する略円板状の天板部３と、天板部３の周縁部か
ら２つの段状部４、５を経た後で下方に延びる円筒部６
と、円筒部６の下端部から内方に突出する４つのラグ７
とを備えている。また、キャップ１は、天板部３の裏側
に接着され、ポリエチレン等の弾性素材よりなる略円形
状のシール材８が設けられている。シール材８には図２
に示すように全周にわたり略三角形状の複数の切欠部９
が形成されている。
【００１９】容器２は、上方に開口した略円筒状の口部
１０を有し、口部１０にはその外周面に沿って略水平に
延びる４つの係合スレッド１１が突設されている。係合
スレッド１１の右端には略右斜めに延びる案内スレッド
１２が連設され、係合スレッド１１の左端には下方に延
びるストッパ１３が連設されている。図４に示すように
４つの係合スレッド１１及び案内スレッド１２はその長
さや形状がそれぞれ相違する。すなわち、「左端の係合
スレッド１１の長さ」≒「中左寄りの係合スレッド１１
の長さ」＜「中右寄りの係合スレッド１１の長さ」＜
「右端の係合スレッド１１の長さ」という関係がある。
また、左端及び中左寄りの案内スレッド１２は略同一の
長さであるが、前者が右斜めに一様にゆるやかに上昇す
るのに対し、後者は右斜めにやや急に上昇した後、略水
平に延びている。さらに、中右寄り、右端の案内スレッ
ド１２は、それぞれ左端の案内スレッド１２と同様に右
斜めに上昇する形状であるが、両者とも左端の案内スレ
ッド１２より短く、また、前者は後者より長い。なお、
図４の右側の２つの係合スレッド１１の一部が本発明の
第１規制部１４を構成し、左側の２つの案内スレッド１
２の傾斜部分が本発明の第２規制部１５を構成する。
１０を有し、口部１０にはその外周面に沿って略水平に
延びる４つの係合スレッド１１が突設されている。係合
スレッド１１の右端には略右斜めに延びる案内スレッド
１２が連設され、係合スレッド１１の左端には下方に延
びるストッパ１３が連設されている。図４に示すように
４つの係合スレッド１１及び案内スレッド１２はその長
さや形状がそれぞれ相違する。すなわち、「左端の係合
スレッド１１の長さ」≒「中左寄りの係合スレッド１１
の長さ」＜「中右寄りの係合スレッド１１の長さ」＜
「右端の係合スレッド１１の長さ」という関係がある。
また、左端及び中左寄りの案内スレッド１２は略同一の
長さであるが、前者が右斜めに一様にゆるやかに上昇す
るのに対し、後者は右斜めにやや急に上昇した後、略水
平に延びている。さらに、中右寄り、右端の案内スレッ
ド１２は、それぞれ左端の案内スレッド１２と同様に右
斜めに上昇する形状であるが、両者とも左端の案内スレ
ッド１２より短く、また、前者は後者より長い。なお、
図４の右側の２つの係合スレッド１１の一部が本発明の
第１規制部１４を構成し、左側の２つの案内スレッド１
２の傾斜部分が本発明の第２規制部１５を構成する。
【００２０】前記構成のキャップ１に容器２が密封され
るとき、キャップ１が口部１０に対して密封方向（図中
左、上から見て時計回り）に回転される。これによりラ
グ７が案内スレッド１２の下縁部に沿って左に移動し、
係合スレッド１１の下縁部へと案内され、ストッパ１３
によりその移動が規制される。ラグ７が係合スレッド１
１の下縁部まで下降することでキャップ１が下降し、図
１に示すように段状部４に圧迫されたシール材８が、口
部２の上端部に全周にわたり圧接されて容器２が密封さ
れる。このとき、シール材８の最大径部分、即ち、切欠
部９が形成されていない部分は、図１の右側に示すよう
に口部１０の上端部のみならず上端側部にも圧接してい
る。一方、シール材８の切欠部９が形成された部分は、
図１の左側に示すように口部１０の上端部にのみ圧接
し、その圧接面積が比較的小さくなっている。
るとき、キャップ１が口部１０に対して密封方向（図中
左、上から見て時計回り）に回転される。これによりラ
グ７が案内スレッド１２の下縁部に沿って左に移動し、
係合スレッド１１の下縁部へと案内され、ストッパ１３
によりその移動が規制される。ラグ７が係合スレッド１
１の下縁部まで下降することでキャップ１が下降し、図
１に示すように段状部４に圧迫されたシール材８が、口
部２の上端部に全周にわたり圧接されて容器２が密封さ
れる。このとき、シール材８の最大径部分、即ち、切欠
部９が形成されていない部分は、図１の右側に示すよう
に口部１０の上端部のみならず上端側部にも圧接してい
る。一方、シール材８の切欠部９が形成された部分は、
図１の左側に示すように口部１０の上端部にのみ圧接
し、その圧接面積が比較的小さくなっている。
【００２１】ここで、内部が陽圧となっている状態の容
器２からキャップ１が取り外されて開封される様子につ
いて図３及び図４を用いて説明する。このとき、キャッ
プ１が開封方向（図中右、上から見て反時計回り）に回
転され、４つのラグ７が係合スレッド１１の下縁部に沿
って右に移動する。また、４つのラグ７がそれぞれ仮想
線７ａで示す位置へ至り、右側の２つのラグ７は第１規
制部１４の下縁部に当接してその上昇が規制され、左側
の２つのラグ７は係合スレッド１１との係合が解除され
る。次に、キャップ１は容器２内のガスの圧力により図
３に白矢印で示すように上昇自在のラグ７の側を押し上
げられて傾斜する。そして、図４の左側の２つのラグ７
は仮想線７ｂで示す位置に至り、第２規制部１５によ
り、第１規制部１４より高い位置でその上昇が規制さ
れ、これによりキャップ１の傾斜が規制される。
器２からキャップ１が取り外されて開封される様子につ
いて図３及び図４を用いて説明する。このとき、キャッ
プ１が開封方向（図中右、上から見て反時計回り）に回
転され、４つのラグ７が係合スレッド１１の下縁部に沿
って右に移動する。また、４つのラグ７がそれぞれ仮想
線７ａで示す位置へ至り、右側の２つのラグ７は第１規
制部１４の下縁部に当接してその上昇が規制され、左側
の２つのラグ７は係合スレッド１１との係合が解除され
る。次に、キャップ１は容器２内のガスの圧力により図
３に白矢印で示すように上昇自在のラグ７の側を押し上
げられて傾斜する。そして、図４の左側の２つのラグ７
は仮想線７ｂで示す位置に至り、第２規制部１５によ
り、第１規制部１４より高い位置でその上昇が規制さ
れ、これによりキャップ１の傾斜が規制される。
【００２２】このとき、図３に示すようにキャップ１が
上昇していない側、即ち、ラグ７の上昇が第１規制部に
より規制されている側において、シール材８はなおも口
部１０の上端部に圧接したままである。一方、キャップ
１が上昇した左側、即ち、ラグ７の上昇が第２規制部１
５により規制されている側において、切欠部９が形成さ
れた部分で、切欠部９によってシール材８と口部１０の
上端周縁部との間に微小間隙ｃが生じる。この微小間隙
ｃから容器２内のガスが徐々に抜け出て陽圧状態解除さ
れる。そして、キャップ１が開封方向にさらに回転さ
れ、全てのラグ７が案内スレッド１２から外れたとき、
キャップ１が容器２から取り外される。
上昇していない側、即ち、ラグ７の上昇が第１規制部に
より規制されている側において、シール材８はなおも口
部１０の上端部に圧接したままである。一方、キャップ
１が上昇した左側、即ち、ラグ７の上昇が第２規制部１
５により規制されている側において、切欠部９が形成さ
れた部分で、切欠部９によってシール材８と口部１０の
上端周縁部との間に微小間隙ｃが生じる。この微小間隙
ｃから容器２内のガスが徐々に抜け出て陽圧状態解除さ
れる。そして、キャップ１が開封方向にさらに回転さ
れ、全てのラグ７が案内スレッド１２から外れたとき、
キャップ１が容器２から取り外される。
【００２３】続いて、第２実施形態のキャップ付き容器
について、図５及び図６を用いて説明する。図５に示す
第２実施形態の容器は、４つの係合スレッド１１及び案
内スレッド１２が全て同一形状であり、案内スレッド１
０の傾斜部分の途中に略水平の規制部１６が形成されて
いる点を除き、第１実施形態のキャップ付き容器とほぼ
同様の構成なので、同一の符号を用いるとともに説明を
省略する。
について、図５及び図６を用いて説明する。図５に示す
第２実施形態の容器は、４つの係合スレッド１１及び案
内スレッド１２が全て同一形状であり、案内スレッド１
０の傾斜部分の途中に略水平の規制部１６が形成されて
いる点を除き、第１実施形態のキャップ付き容器とほぼ
同様の構成なので、同一の符号を用いるとともに説明を
省略する。
【００２４】ここで、内部が陽圧となっている状態の容
器２からキャップ１が取り外されて開封される様子につ
いて図６を用いて説明する。このとき、キャップ１が開
封方向（図中右、上から見て反時計回り）に回転され、
４つのラグ７が係合スレッド１１の下縁部に沿って右に
移動する。続いて、ラグ７が係合スレッド１１との係合
が解除され、案内スレッド１２に案内されて右斜め上方
に移動する。そして、ラグ７はそれぞれ図６に仮想線で
示す位置から実線で示すように案内スレッド１２の途中
に至る。このとき、ラグ７は規制部１６によりその上昇
が規制され、これによりキャップ１の上昇が規制され
る。規制部１６は略水平に形成されているので、ラグ７
が案内スレッド１２の下縁部に沿って上昇する事態が防
止され、キャップ１の上昇が確実に規制される。
器２からキャップ１が取り外されて開封される様子につ
いて図６を用いて説明する。このとき、キャップ１が開
封方向（図中右、上から見て反時計回り）に回転され、
４つのラグ７が係合スレッド１１の下縁部に沿って右に
移動する。続いて、ラグ７が係合スレッド１１との係合
が解除され、案内スレッド１２に案内されて右斜め上方
に移動する。そして、ラグ７はそれぞれ図６に仮想線で
示す位置から実線で示すように案内スレッド１２の途中
に至る。このとき、ラグ７は規制部１６によりその上昇
が規制され、これによりキャップ１の上昇が規制され
る。規制部１６は略水平に形成されているので、ラグ７
が案内スレッド１２の下縁部に沿って上昇する事態が防
止され、キャップ１の上昇が確実に規制される。
【００２５】このとき、切欠部９が形成されていない部
分では、図６の右側に示すようにシール材８はなおも口
部１０の上端部に圧接したままである。一方、切欠部９
が形成された部分では、切欠部９によってシール材８と
口部１０の上端周縁部との間に微小間隙ｃが生じる。こ
の微小間隙ｃから容器２内のガスが徐々に抜け出て陽圧
状態が解除される。そして、キャップ１が開封方向にさ
らに回転され、全てのラグ７が案内スレッド１２から外
れたとき、キャップ１が容器２から取り外される。
分では、図６の右側に示すようにシール材８はなおも口
部１０の上端部に圧接したままである。一方、切欠部９
が形成された部分では、切欠部９によってシール材８と
口部１０の上端周縁部との間に微小間隙ｃが生じる。こ
の微小間隙ｃから容器２内のガスが徐々に抜け出て陽圧
状態が解除される。そして、キャップ１が開封方向にさ
らに回転され、全てのラグ７が案内スレッド１２から外
れたとき、キャップ１が容器２から取り外される。
【００２６】前記２つの実施形態のキャップ付き容器に
よれば、シール材８に形成された切込部９によりシール
材８と口部１０の上端部との間に微小間隙ｃが生じ、こ
の微小間隙ｃより容器２内のガスが抜け出て陽圧状態が
徐々に解除される。また、第１実施形態では、ラグ７の
上昇が第１規制部１４及び第２規制部１５により規制さ
れることでキャップ１の傾斜が規制される。さらに、第
２実施形態では、ラグ７の上昇が規制部１６により規制
され、キャップ１の上昇が規制される。従って、容器２
内のガスが急激に噴出して噴出音が生じたり、内容物が
吹き出したり、キャップ１が口部１０から勢いよく外れ
る事態を防止することができる。
よれば、シール材８に形成された切込部９によりシール
材８と口部１０の上端部との間に微小間隙ｃが生じ、こ
の微小間隙ｃより容器２内のガスが抜け出て陽圧状態が
徐々に解除される。また、第１実施形態では、ラグ７の
上昇が第１規制部１４及び第２規制部１５により規制さ
れることでキャップ１の傾斜が規制される。さらに、第
２実施形態では、ラグ７の上昇が規制部１６により規制
され、キャップ１の上昇が規制される。従って、容器２
内のガスが急激に噴出して噴出音が生じたり、内容物が
吹き出したり、キャップ１が口部１０から勢いよく外れ
る事態を防止することができる。
【００２７】なお、前記２つの実施形態では図２に示す
ように切欠部９はシール材８の周縁を略三角形状でに切
り欠いて形成されたが、他の実施形態として図７
（ａ）、７（ｂ）、７（ｃ）にそれぞれ示すようにシー
ル材８が角が丸みを帯びた正方形状、正五画形状、正六
角形状となるように切り欠かれて切欠部９が形成されて
もよい。また、図７（ｄ）に示すようにシール材８が略
歯車形状となるように切り欠かれて切欠部９が形成され
てもよく、図７（ｅ）に示すようにシール材８の中心に
向かう多数の切込み線によって切欠部９が形成されるよ
うにしてもよい。さらに、前記実施形態ではシール材８
の全周にわたり切欠部９が形成されているが、他の実施
形態として部分的にのみ切欠部９が形成されてもよい。
ように切欠部９はシール材８の周縁を略三角形状でに切
り欠いて形成されたが、他の実施形態として図７
（ａ）、７（ｂ）、７（ｃ）にそれぞれ示すようにシー
ル材８が角が丸みを帯びた正方形状、正五画形状、正六
角形状となるように切り欠かれて切欠部９が形成されて
もよい。また、図７（ｄ）に示すようにシール材８が略
歯車形状となるように切り欠かれて切欠部９が形成され
てもよく、図７（ｅ）に示すようにシール材８の中心に
向かう多数の切込み線によって切欠部９が形成されるよ
うにしてもよい。さらに、前記実施形態ではシール材８
の全周にわたり切欠部９が形成されているが、他の実施
形態として部分的にのみ切欠部９が形成されてもよい。
【００２８】前記実施形態ではキャップ１が金属より形
成されているが、他の実施形態として、プラスチック等
の他の素材より形成されてもよい。
成されているが、他の実施形態として、プラスチック等
の他の素材より形成されてもよい。
【００２９】前記実施形態ではスレッド７が４つ設けら
れているが、容器の密封が可能であればその数はいくつ
であってもよい。
れているが、容器の密封が可能であればその数はいくつ
であってもよい。
【００３０】第１実施形態では第１規制部１４が係合ス
レッド１１の一部により構成され、第２規制部１５が案
内スレッド１２の一部により構成されているが、他の実
施形態として第１規制部１４が係合スレッド１１と別個
独立に設けられ、又は第２規制部１５が案内スレッド１
２と別個独立に設けられてもよい。
レッド１１の一部により構成され、第２規制部１５が案
内スレッド１２の一部により構成されているが、他の実
施形態として第１規制部１４が係合スレッド１１と別個
独立に設けられ、又は第２規制部１５が案内スレッド１
２と別個独立に設けられてもよい。
【００３１】第２実施形態では規制部１６が水平に形成
されているが、他の実施形態として規制部１６が案内ス
レッド１２の傾斜部分よりもなだらかに傾斜して形成さ
れてもよい。第２実施形態では規制部１６が案内スレッ
ド１２の一部を構成するが、他の実施形態として両者が
別個独立に設けられてもよい。
されているが、他の実施形態として規制部１６が案内ス
レッド１２の傾斜部分よりもなだらかに傾斜して形成さ
れてもよい。第２実施形態では規制部１６が案内スレッ
ド１２の一部を構成するが、他の実施形態として両者が
別個独立に設けられてもよい。
【図１】第１実施形態のキャップ付き容器の構成説明図
【図２】第１実施形態のキャップ付き容器のキャップの
構成説明図
構成説明図
【図３】第１実施形態のキャップ付き容器の開封説明図
【図４】第１実施形態のキャップ付き容器の概念的な機
能説明図
能説明図
【図５】第２実施形態のキャップ付き容器の構成説明図
【図６】第２実施形態のキャップ付き容器の開封説明図
【図７】他の実施形態のキャップ付き容器のキャップの
構成説明図
構成説明図
１‥キャップ、２‥容器、３‥天板部、６‥円筒部、７
‥ラグ、８‥シール材、９‥切欠部、１０‥口部、１１
‥係合スレッド、１２‥案内スレッド、１４‥第１規制
部、１５‥第２規制部、１６‥規制部、ｃ‥微小間隙
‥ラグ、８‥シール材、９‥切欠部、１０‥口部、１１
‥係合スレッド、１２‥案内スレッド、１４‥第１規制
部、１５‥第２規制部、１６‥規制部、ｃ‥微小間隙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 泰三 埼玉県岩槻市上野４−５−15 北海製罐株 式会社技術開発部内 Ｆターム(参考） 3E084 AA11 AB01 BA01 CA01 CC01 CC03 DA01 DB12 DC01 DC03 FA09 FB01 GA03 GB03 HA03 HB07 HC03 HD01 KA19 KB01 LA17 LB02 LD01
Claims (5)
- 【請求項１】略円形の天板部と、該天板部の周縁より下
方に延びる円筒部と、該円筒部の内径方向に突出する複
数のラグと、該天板部の裏側に設けられた弾性を有する
シール材とを備えたキャップと、 外周面に沿って略水平に延びる複数の係合スレッドが設
けられた略円筒状の口部を有し、該ラグが該係合スレッ
ドに係合するとともに、該シール材が該口部の上端部に
全周にわたり圧接することで該キャップにより密封され
る容器とを備えたキャップ付き容器であって、 密封状態から前記キャップが前記容器の口部に対して開
封方向に回転されるとき、一部のラグの上昇を規制する
第１規制部と、前記係合スレッドとの係合が解除された
残りのラグの上昇を該第１規制部より高い位置で規制す
る第２規制部とが該口部の外周面に設けられ、 一部のラグの上昇が該第１規制部により規制され、残り
のラグの上昇が該第２規制部により規制されて該キャッ
プが該口部に対して傾斜したとき、該第２規制部の側で
前記シール材と該口部の上端部との間に微小間隙を付与
する切欠部が該シール材の外周縁に形成されていること
を特徴とするキャップ付き容器。 - 【請求項２】前記第１規制部が、前記係合スレッドを延
長することで構成されていることを特徴とする請求項１
記載のキャップ付き容器。 - 【請求項３】前記第２規制部が、前記キャップにより前
記容器の口部に対して密封方向に回転されるとき、前記
ラグを前記係合スレッドに案内する案内スレッドにより
構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の
キャップ付き容器。 - 【請求項４】略円形の天板部と、該天板部の周縁より下
方に延びる円筒部と、該円筒部の内径方向に突出する複
数のラグと、該天板部の裏側に設けられた弾性を有する
シール材とを備えたキャップと、 外周面に沿って略水平に延びる複数の係合スレッドが設
けられた略円筒状の口部を有し、該ラグが該係合スレッ
ドに係合するとともに、該シール材が該口部の上端部に
全周にわたり圧接することで該キャップにより密封され
る容器とを備えたキャップ付き容器であって、 密封状態から前記キャップが前記容器の口部に対して開
封方向に回転されたとき、前記係合スレッドとの係合が
解除された前記ラグの上昇を規制する規制部が該口部の
外周面に設けられ、 該キャップが該口部に対して上昇する途中で該ラグの上
昇が該規制部により規制されたとき、前記シール材と該
口部の上端部との間に微小間隙を付与する切欠部が該シ
ール材の外周縁に形成されていることを特徴とするキャ
ップ付き容器。 - 【請求項５】前記規制部が、前記キャップにより前記容
器の口部に対して密封方向に回転されるとき、前記ラグ
を前記係合スレッドに案内する案内スレッドの水平部分
により構成されていることを特徴とする請求項４記載の
キャップ付き容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000209163A JP4580067B2 (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | キャップ付き容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000209163A JP4580067B2 (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | キャップ付き容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002019812A true JP2002019812A (ja) | 2002-01-23 |
| JP4580067B2 JP4580067B2 (ja) | 2010-11-10 |
Family
ID=18705613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000209163A Expired - Fee Related JP4580067B2 (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | キャップ付き容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4580067B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010265042A (ja) * | 2002-06-26 | 2010-11-25 | Dayton Systems Group Inc | 容器及び密封装置 |
| US10399728B2 (en) | 2014-05-13 | 2019-09-03 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Neck finish for a container |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57151237U (ja) * | 1981-03-20 | 1982-09-22 | ||
| JPS6166154U (ja) * | 1984-10-03 | 1986-05-07 | ||
| WO1999019228A1 (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Beeson And Sons Limited | Closure assembly for pressurized containers |
-
2000
- 2000-07-11 JP JP2000209163A patent/JP4580067B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57151237U (ja) * | 1981-03-20 | 1982-09-22 | ||
| JPS6166154U (ja) * | 1984-10-03 | 1986-05-07 | ||
| WO1999019228A1 (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Beeson And Sons Limited | Closure assembly for pressurized containers |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010265042A (ja) * | 2002-06-26 | 2010-11-25 | Dayton Systems Group Inc | 容器及び密封装置 |
| US7861874B2 (en) * | 2002-06-26 | 2011-01-04 | Dayton Systems Group, Inc. | Container and removable closure cap with venting feature |
| US10399728B2 (en) | 2014-05-13 | 2019-09-03 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Neck finish for a container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4580067B2 (ja) | 2010-11-10 |
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