JP2002019744A - 流動食品の密封パッケージを生産するための包装材料のストリップの引裂領域の加熱方法および装置 - Google Patents

流動食品の密封パッケージを生産するための包装材料のストリップの引裂領域の加熱方法および装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の欠点を除去するように設計された、流
動食品の密封パッケージを生産するための包装材料のス
トリップの引裂領域を加熱する方法を提供する。 【解決手段】 包装材料のストリップ（３）の引裂領域
（２）の加熱方法であって、前記方法は、引裂領域
（２）をストリップ（３）の経路（Ａ）沿いに位置する
加熱要素（１５）により連続的に加熱するステップを含
み、前記加熱ステップはストリップ（３）が前進するに
つれ遂行され、かつ加熱要素（１５）を、期間（Ｔ）の
それぞれがストリップ（３）の走行速度の関数として選
択可能な連続的時間間隔で活性化させるステップを含
み、それによって引裂領域（２）をその経路（Ａ）の方
向のサイズにかかわらず完全に加熱可能な方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動食品の密封パ
ッケージを生産するための包装材料のストリップの引裂
領域の加熱方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り、フルーツ・ジュース、超高
温瞬間殺菌処理（ＵＨＴ）牛乳、ワイン、トマト・ソー
ス等の多くの流動食品は、滅菌された包装材料製パッケ
ージにより販売される。
【０００３】そのようなパッケージの典型的な例は、Ｔ
ｅｔｒａ Ｂｒｉｋ Ａｓｅｐｔｉｃ（登録商標）とし
て知られる液状または流動食品用の平行六面体形状パッ
ケージであり、積層ストリップ包装材料を曲折かつ密封
して形成される。その包装材料は、両面をポリエチレン
等のヒート・シール・プラスチック材料の層で被覆した
紙等の繊維質材料の層を備える多層構造を有し、超高温
瞬間殺菌処理牛乳等の長期間保存製品用の無菌パッケー
ジの場合は、たとえば、アルミニウム・フィルムによっ
て画定される酸素バリア材料の層をも備え、その層は、
ヒート・シール・プラスチック材料の層に重ねられ、最
終的には食品に接するパッケージの内面を画定するヒー
ト・シール・プラスチック材料の別の層により被覆され
る。
【０００４】周知の通り、そのようなパッケージは、完
全自動包装機械により、ストリップ状で供給される包装
材料から連続チューブを形成して作製されるが、包装材
料のストリップは包装機械自体でたとえば過酸化水素溶
液等の化学的殺菌剤を適用して無菌化され、その後に殺
菌剤は加熱による気化等により包装材料の表面から除去
され、殺菌された包装材料のストリップは、閉鎖された
無菌環境中で維持され、長手方向に曲折され密封されて
縦長のチューブが形成される。
【０００５】チューブは、殺菌または滅菌加工された食
品を充填され、密封され、等間隔離間した断面で切断さ
れてピロー・パックが形成され、次いで機械的に曲折さ
れて実質的に平行六面体形状等の完成したパッケージが
形成される。
【０００６】あるいは、包装材料を裁断してブランクを
作り、これをフォーミング・スピンドルでパッケージに
形成し、そのパッケージに食品を充填して密封すること
もできる。そのようなパッケージの一例として、一般に
Ｔｅｔｒａ Ｒｅｘ（登録商標）の商品名により知られ
る、いわゆる「ゲーブル・トップ」パッケージがある。
【０００７】このようなパッケージの開封方法として様
々な解決策が提案されているが、その１つは、包装材料
の外部層を通じてバリア材料の層に延在する一連のミシ
ン目により画定される選択的引裂ラインにより通常画定
される引裂領域をパッケージのフラップの隅部に形成す
る方法であり、パッケージはフラップを上げ、隅部をミ
シン目沿いに引裂または切断して開封される。
【０００８】しかし、この種のパッケージは、明らか
に、一旦開封すると閉じることができず、したがってパ
ッケージ内に残る食品が漏出しないよう取扱いに注意し
なければならない。
【０００９】この問題の解決策として、上述のタイプの
パッケージに閉鎖可能な開封装置が設けられ、その装置
は、パッケージの壁部の引裂領域上に開口を画定し嵌合
する貫通可能部分または引抜部分等のフレーム、および
フレームにヒンジ止めされたキャップを実質的に備え
る。キャップは、通常フレームと一体成形され、かつ当
初は開口を囲む周縁沿いに細い破断可能な環状連結部に
よってフレームに封止される。一旦開封すると、キャッ
プは、フレームと液密に協働する閉位置と開位置の間で
移動可能である。あるいは、フレームとは分離し当初は
フレームにねじ込み締付けされるねじ付きキャップも使
用される。
【００１０】パッケージの開封装置を受ける引裂領域
は、たとえば、ストリップ包装材料の繊維質層に一連の
貫通孔を形成した後に、繊維質層に熱可塑性層およびバ
リア層を重ね、積層工程の最後に貫通孔を覆うことによ
って形成することができる。
【００１１】引裂領域は、キャップを取り外して活性化
させたカッティング・メンバにより、あるいはキャップ
がパッケージのそれぞれの引裂領域に直接固定されてい
る場合には、単にキャップをフレームから取り外す等、
様々な方法によってパッケージ材料の他の部分から外す
ことができる。
【００１２】いずれの場合も、パッケージが容易に開封
できるようにするため、ストリップ包装材料が長手方向
に曲折されて縦長チューブになる以前に引裂領域が局部
的に加熱される。
【００１３】加熱操作は、ストリップ包装材料の経路沿
いに位置し、ストリップの引裂領域と相互作用するイン
ダクタ等の加熱要素を使用して行われる。
【００１４】加熱操作により、影響を受けた包装材料の
領域を形成するポリマーの局部的な結晶崩壊または融解
が生じ、次いで融解部分が無定形状に再凝固し、それに
よってパッケージング材料の局部的に加熱された領域が
以前と同じ無菌状態および食品適合性が保たれ、同時に
より脆くなるため、引裂し易くなる。
【００１５】加熱操作は、各引裂領域が加熱要素を通過
する際に、包装材料のストリップを、引裂領域を形成す
るポリマーが結晶崩壊するのに十分な時間捕捉すること
によって行われ、したがってストリップの供給速度は結
晶崩壊時間によって決まり、その結果包装機械の生産率
が損なわれる。
【００１６】さらに、加熱される引裂領域の形状および
／またはサイズによって特別に設計された加熱要素を使
用しなければならないため、加熱要素の多用性が減少す
る。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前述
の欠点を除去するように設計された、流動食品の密封パ
ッケージを生産するための包装材料のストリップの引裂
領域を加熱する方法を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、流動食
品の密封パッケージを生産するための、かつ所与の経路
沿いに供給される包装材料のストリップの引裂領域の加
熱方法であって、前記ストリップの引裂領域は、最終的
には少なくとも一部が包装材料の隣接する部分から分離
されて、前記パッケージの各注ぎ口が画定され、前記方
法は、前記引裂領域を前記経路沿いに位置する加熱要素
により連続的に加熱するステップを含む方法において、
前記加熱のステップは、前記ストリップが前進するにつ
れ遂行され、かつ前記加熱要素を連続的時間間隔で活性
化させるステップを含み、期間のそれぞれがストリップ
の走行速度の関数として選択可能であり、それによって
前記引裂領域をその前記経路の方向のサイズにかかわら
ず完全に加熱可能であることを特徴とする方法が提供さ
れる。
【００１９】本発明はまた、流動食品の密封パッケージ
を生産するための、かつ所与の経路沿いに供給される包
装材料のストリップの引裂領域の加熱装置であって、前
記ストリップの引裂領域は、最終的には少なくとも一部
が包装材料の隣接する部分から分離されて、前記パッケ
ージの各注ぎ口が画定され、前記装置は、前記経路沿い
に位置し、選択的に活性化されて前記引裂領域を連続的
に加熱する加熱要素を少なくとも１つ備え、かつ前記ス
トリップが前進するにつれ、前記加熱要素を、期間のそ
れぞれがストリップの走行速度の関数として選択可能
な、連続的時間間隔で活性化させる活性化手段を備え、
それによって前記引裂領域をその前記経路の方向のサイ
ズにかかわらず完全に加熱可能であることを特徴とする
装置に関する。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好ましい実施形
態の例を添付図面を参照して説明する。ただし、実施形
態は本発明を制限するものではない。
【００２１】図１の符号１は、本発明による、低温殺菌
または超高温瞬間殺菌処理牛乳、フルーツ・ジュース、
ワイン等の流動食品の周知の無菌密封パッケージ（図示
せず）製造のための包装材料のストリップ３の引裂領域
２の加熱装置の全体を示す。
【００２２】ストリップ３は経路Ａに沿って供給され、
一方の面に、いくつかの光学式参照コードＣ（その様々
な色違い面域の境界を図２の点線により模式的に示す）
を有し、参照コードは、図示の例では、ストリップ３の
経路Ａの方向に、引裂領域２の間隔と同間隔の各等間隔
バー・コードにより画定される。より具体的には、各参
照コードＣは、各引裂領域２と所定の関係を有する。即
ち、各参照コードＣのラインＣ１は、経路Ａに関して、
各引裂領域２の下流端を識別する。
【００２３】装置１は、包装材料のストリップ３から前
述のパッケージを連続的に製造する包装機械（図示せ
ず）に組み込むことができる。より具体的には、ストリ
ップ３が周知の様式で縦方向に曲折され、密封されて縦
長のチューブが形成され、そのチューブに包装用の滅菌
または滅菌処理された食品が充填され、等間隔断面沿い
に密封され、連続的な機械的曲折操作を受けて完成され
たパッケージが形成される。
【００２４】装置１は、ストリップ３の経路Ａ沿いの、
前記縦長チューブを形成するステーションから上流に位
置する。
【００２５】特に図２および図３に関して、ストリップ
３は多層構造を有し、いくつかの貫通開口５（図示の例
は円形）を有し、最終的にはパッケージの外面を形成す
る側をヒート・シール・プラスチック材料（図示の例で
はポリエチレン）のフィルム７により被覆された紙等の
繊維質材料６の層によって画定されるメイン・シート４
により構成される。
【００２６】メイン・シート４はまた、最終的にパッケ
ージの内面を形成する側を、開口５を被覆し開口５で前
記引裂領域２を画定する積層シート８によって被覆され
る。
【００２７】積層シート８は、たとえばアルミニウム・
フィルム等により画定され、両側をポリエチレン等のヒ
ート・シール・プラスチック材料の層１０、１１でそれ
ぞれ被覆された導電性バリア材料の層９を備える。図示
の例では、層１１は、バリア材料の層９に接する側と対
向する側をさらにヒート・シール・プラスチック材料、
通常はポリエチレンの層１２によって被覆される。
【００２８】領域２はその外部を、包装材料のメイン・
シート４の各開口５周囲に適用するフレームと、フレー
ムにヒンジ止めまたはねじ込み締付けしたキャップを実
質的に備える開放装置（図示せず）で覆うことができ、
キャップを開けることにより食品をパッケージから撤去
することができ、またいったん各領域２を引き裂いてパ
ッケージを開けてからは、食品を外部物質との接触から
防護する。
【００２９】引裂領域２はまた、たとえば、完成された
パッケージの各開口フラップの隅部等を画定するストリ
ップ３の引裂領域によって画定することもできる。
【００３０】本発明の重要な態様（図１）は装置１にあ
り、装置１は、経路Ａ沿いに位置し、選択的活性化によ
り領域２のバリア材料層９内に電流を誘導することによ
りストリップ３の領域２を局部加熱する誘導加熱要素１
５と、ストリップ３の前進につれ、かつ連続的時間間隔
で、ストリップ３の走行速度の関数として選択された各
期間Ｔに加熱要素を活性化し、それによって引裂領域の
経路Ａの方向のサイズにかかわりなく引裂領域２を完全
に加熱することができる活性化装置１６とを備える。
【００３１】図１および図４に関し、加熱要素１５は、
電気的絶縁材料製の、高さが他の寸法に比較して小さ
く、ベース面１８がストリップ３と平行に位置する実質
的に平行六面体形状のボディ１７と、ボディ１７に伴
い、図示の例では、ボディ１７の面１８に形成された補
足的な溝２１に収容される長方形ストリップ形状の作用
部分２０を有する導電性の銅板によって画定されるイン
ダクタ１９とを実質的に備える。
【００３２】ストリップ３が静止状態と仮定して、イン
ダクタ１９は、作用部分２０と同じプロフィルを有する
ストリップ３の面域Ｅ１を加熱するように設計される。
【００３３】インダクタ１９はまた、ボディ１７から外
向きに突出し活性化装置１６の高周波電流ソース２３に
連結される２つの端子２２を備える。
【００３４】加熱要素１５のオーバーヒート防止のた
め、ボディ１７に２つの冷却導管２４が装着され、これ
に冷却流体が供給される。
【００３５】図１に示す通り、装置１はまた、ストリッ
プ３に対する加熱要素１５の位置を相互に垂直かつ加熱
要素１５を通過するストリップ３の部分に平行な２つの
方向Ｂ、Ｄに調節するガイド・スライド・アセンブリ２
５も備える。より具体的には、方向Ｂはストリップ３の
加熱要素１５に近い走行方向に平行である。
【００３６】アセンブリ２５は、２つの固定ガイド２７
に沿う方向Ｄに摺動するように取り付けられた第１の支
持メンバ２６と、加熱要素１５のボディ１７に一体接続
され、支持メンバ２６のガイド２７に対して対向側に形
成されたガイド２９沿いの方向Ｂに摺動するように取り
付けられた第２の支持メンバ２８とを備える。
【００３７】図１を参照すると、活性化装置１６は、加
熱要素１５から上流の経路Ａ沿いに、ストリップ３に対
向して位置するフォトセル等の位置センサ３０であっ
て、ストリップ３の参照コードＣのセンサ３０通過を示
すパルス・プレゼンス信号Ｓ１を発生する位置センサ
と、プレゼンス信号Ｓ１を受け、ソース２３にパルス制
御信号Ｓ２を供給し、そのパルスの長さが加熱要素１５
が活性化される時間間隔の所望期間Ｔに関連する制御装
置３１とを備える。
【００３８】より具体的には、プレゼンス信号Ｓ１は、
ストリップ３の参照コードＣがセンサ３０を通過する時
間中はハイ・ロジック・レベルを示し、その他の条件に
おいてはロー・ロジック・レベルを示す。
【００３９】プレゼンス信号Ｓ１パルスを受けると、制
御装置３１は、経路Ａ沿いの、センサ３０と加熱要素１
５の間の、ストリップ３の速度および間隔に遅延Ｒが関
連する対応パルスを制御信号Ｓ２内に発生し、それによ
って、加熱要素１５が起動するつど、ストリップ３の検
出された参照コードＣに関連して引裂領域２が局部的に
加熱される。
【００４０】制御信号Ｓ２パルスの振幅（したがって、
パワー）、長さおよび遅延は、図１に模式的に示す各調
節要素３２、３３、３４によって手動調節可能である。
【００４１】ソース２３は、制御信号Ｓ２を受けて電流
ｉを発生し、この電流は加熱要素１５のインダクタ１９
に周知のインピーダンス整合変成器３５を介して供給さ
れる。電流ｉがインダクタ１９に供給される時間の長
さ、したがって加熱要素１５が活性化される時間間隔の
所望期間Ｔは、制御信号Ｓ２パルスの長さに関連し、電
流ｉの振幅、したがってパワーは、制御信号Ｓ２パルス
の振幅に関連する。より具体的には、電流ｉの振幅は、
制御信号Ｓ２がハイ・ロジック・レベルを示すときはイ
ンダクタ１９の作用部分２０に対向するストリップ３の
部分のバリア材料層９内に電流が誘起され、制御信号Ｓ
２がロー・ロジック・レベルを示すときは振幅ゼロであ
る。
【００４２】実際の使用においては、ストリップ３が経
路Ａを走行すると、参照コードＣのセンサ３０通過によ
ってプレゼンス信号Ｓ１がロー・ロジック・レベルから
ハイ・ロジック・レベルに切り替わる。これに応じて、
制御装置３１が制御信号Ｓ２に対応するパルスを発生
し、それによって電流ｉが加熱要素１５のインダクタ１
９に供給される。制御信号Ｓ２のパルスは、センサ３０
によって検出される参照コードＣに関連するストリップ
３の領域２が加熱要素１５を通過すると、インダクタ１
９が供給されるプレゼンス信号Ｓ１の切替りに関する遅
延Ｒを以て制御装置３１によって発生される。
【００４３】インダクタ１９に電流ｉが供給されると、
インダクタ１９に対向するストリップ３の領域２のバリ
ア材料層９に電流が誘起され、それによってメイン・シ
ート４の対応する開口５を覆う積層シート８が局部的に
加熱される。より具体的には、作用部分２０の幾何形状
により、かつストリップ３の走行により、各引裂領域２
を含むストリップ３の、ストリップ３が停止した場合に
インダクタ１９が加熱する面域Ｅ１より大きな長方形面
域Ｅ２がインダクタ１９によって加熱される。面域Ｅ２
の、ストリップ３の走行方向、即ち方向Ｄに垂直な方向
のサイズは、インダクタ１９のストリップ形状の作用部
分２０の長手方向延長部によって決まり、図示の例にお
いては、ストリップ３のメイン・シート４の開口５の径
より大きく、上に述べたことに基づき、面域Ｅ２の、ス
トリップ３の走行方向のサイズは、ストリップ３の速度
および加熱要素１５が活性化される時間間隔の期間Ｔ、
即ち制御装置３１が発生する制御信号Ｓ２のセット・パ
ルス長により決まる。
【００４４】加熱操作により、影響を受けたストリップ
３の面域Ｅ２を形成するポリマーの局部的な結晶崩壊ま
たは融解が生じ、次いで融解部分が無定形状に再凝固
し、それによって包装材料の局部的に加熱された領域が
以前と同じ無菌状態および食品適合性が保たれ、同時に
より脆くなるため、引裂し易くなる。
【００４５】本発明による装置１および方法の長所は、
以上の説明から明らかであろう。
【００４６】特に、加熱操作をストリップ３の進行につ
れて実施し、制御信号Ｓ２パルスの長さ、即ち加熱要素
１５が活性化される時間間隔の期間Ｔを変化させること
によって、所定の形状構成のインダクタ（１９）を使用
し、ストリップ３の、その走行方向に異なるサイズの引
裂領域２を加熱することが可能になり、インダクタの多
機能性が著しく増す。さらに、加熱操作をストリップ３
の進行につれて行うことにより、ストリップ３を加熱操
作に要する時間にかかわりない速度でストリップ３を連
続的または段階的に供給することができる。
【００４７】明らかに、添付の請求の範囲を離れること
なく、ここに説明および図示した装置１および方法の変
更を行うことが可能である。
【００４８】特に、各参照コードＣをストリップ３の走
行方向に垂直な方向に整列したストリップ３の２つ以上
の引裂領域２に関連づけることができよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による流動食品密封パッケージ製造のた
めの包装材料ストリップの引裂領域加熱装置の模式図で
ある。
【図２】前記引裂領域の１つの特徴を表す包装材料のス
トリップの一部の上面図である。
【図３】図２のストリップ部分の構成層を示す拡大断面
図である。
【図４】図１の装置の誘導加熱要素の拡大斜視図であ
る。
【符号の説明】
１ 加熱装置 ２ 引裂領域 ３ ストリップ １５ 加熱要素 １６ 活性化手段 ２３、３１ 駆動手段 ３０ 検出ステーション ３３、３４ 調節手段 Ａ 経路 Ｃ 参照コード Ｓ１ プレゼンス信号 Ｓ２ 制御信号

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流動食品の密封パッケージを生産するた
    めの、かつ所与の経路（Ａ）沿いに供給される包装材料
    のストリップ（３）の引裂領域（２）の加熱方法であっ
    て、前記ストリップ（３）の引裂領域（２）は、最終的
    には少なくとも一部が包装材料の隣接する部分から分離
    されて、前記パッケージの各注ぎ口が画定され、前記方
    法は、前記引裂領域（２）を前記経路（Ａ）沿いに位置
    する加熱要素（１５）により連続的に加熱するステップ
    を含む方法において、前記加熱ステップは、前記ストリ
    ップ（３）が前進するにつれ遂行され、かつ前記加熱要
    素（１５）を連続的時間間隔で活性化させるステップを
    含み、期間（Ｔ）のそれぞれがストリップ（３）の走行
    速度の関数として選択可能であり、それによって前記引
    裂領域（２）を前記経路（Ａ）の方向のサイズにかかわ
    らず完全に加熱可能であることを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 加熱する引裂領域（２）を前記経路
    （Ａ）沿いの前記加熱要素（１５）から上流に位置する
    検出ステーション（３０）で識別するステップを含み、
    前記加熱要素（１５）を活性化させる前記ステップは、
    前記識別ステップの後に、前記経路（Ａ）沿いの、前記
    検出ステーション（３０）と前記加熱要素（１５）の間
    の、前記ストリップ（３）の走行速度および間隔に関す
    る所定の遅延（Ｒ）を伴って遂行され、それによって加
    熱要素（１５）が活性化する毎に前記ストリップ（３）
    の識別された前記引裂領域（２）が局部的に加熱される
    ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記ストリップ（３）がいくつかの、そ
    れぞれに少なくとも各前記引裂領域（２）に関連する参
    照コード（Ｃ）を備えること、および前記識別ステップ
    が前記ストリップ（３）の前記参照コード（Ｃ）の前記
    検出ステーション（３０）通過を検出するステップを含
    むこととを特徴とする請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記参照コード（Ｃ）を検出する前記ス
    テップと前記加熱要素（１５）を活性化する前記ステッ
    プの間の前記遅延（Ｒ）の長さを、前記検出ステーショ
    ン（３０）と前記加熱要素（１５）の間の、前記ストリ
    ップ（３）の走行速度および前記経路（Ａ）沿間隔の関
    数として調節するステップを含むことを特徴とする請求
    項３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記加熱要素（１５）が活性化される前
    記時間間隔の期間（Ｔ）を、前記ストリップ（３）の走
    行速度および加熱される前記引裂領域（２）の幾何形状
    の関数として調整するステップを含むことを特徴とする
    請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の方
    法。
  6. 【請求項６】 前記ストリップ（３）の前記引裂領域
    （２）が導電性材料の少なくとも１つの層（９）を備え
    ること、および前記加熱要素（１５）を活性化する前記
    ステップが、加熱要素（１５）に位置する前記引裂領域
    （２）の前記導電性材料の層（９）に電流を誘起するこ
    とにより遂行されることとを特徴とする請求項１から請
    求項５までのいずれか一項に記載の方法。
  7. 【請求項７】 流動食品の密封パッケージを生産するた
    めの、かつ所与の経路（Ａ）沿いに供給される包装材料
    のストリップ（３）の引裂領域（２）の加熱装置（１）
    であって、前記ストリップ（３）の引裂領域（２）は、
    最終的には少なくとも一部が包装材料の隣接する部分か
    ら分離されて、前記パッケージの各注ぎ口が画定され、
    前記装置（１）は、前記経路（Ａ）沿いに位置し、選択
    的に活性化されて前記引裂領域（２）を連続的に加熱す
    る加熱要素（１５）を少なくとも１つ備え、かつ前記ス
    トリップ（３）が前進するにつれ、前記加熱要素（１
    ５）を、期間（Ｔ）のそれぞれがストリップ（３）の走
    行速度の関数として選択可能な、連続的時間間隔で活性
    化させる活性化手段（１６）を備え、それによって前記
    引裂領域（２）を前記経路（Ａ）の方向のサイズにかか
    わらず完全に加熱可能であることを特徴とする装置。
  8. 【請求項８】 加熱する前記引裂領域（２）を前記経路
    （Ａ）沿いの前記加熱要素（１５）から上流に位置する
    連続的に識別する識別手段（３０）を備え、前記活性化
    手段（１６）は、加熱する前記引裂領域（２）の識別に
    次いで、前記経路（Ａ）沿いの、前記識別手段（３０）
    と前記加熱要素（１５）の間の、前記ストリップ（３）
    の走行速度および間隔に関する所定の遅延（Ｒ）を伴っ
    て前記加熱要素（１５）を活性化させる駆動手段（２
    ３、３１）を備えることを特徴とする請求項７に記載の
    装置。
  9. 【請求項９】 前記ストリップ（３）がいくつかの、そ
    れぞれに少なくとも１つの前記各引裂領域（２）に関連
    する参照コード（Ｃ）を備えること、および前記識別手
    段が前記ストリップ（３）の前記参照コード（Ｃ）のセ
    ンサ手段（３０）通過を示すプレゼンス信号（Ｓ１）を
    発生するセンサ手段（３０）を備えることを特徴とする
    請求項８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記駆動手段（２３、３１）が、前記
    プレゼンス信号（Ｓ１）を受け、前記加熱要素（１５）
    を活性化する制御信号（Ｓ２）を発生する制御手段（３
    １）を備えることを特徴とする請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記プレゼンス信号および前記制御信
    号（Ｓ１、Ｓ２）がパルス信号であること、および前記
    制御信号（Ｓ２）のパルスが前記プレゼンス信号（Ｓ
    １）の対応するパルスに関する前記遅延（Ｒ）を伴って
    発生されることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 前記制御信号（Ｓ２）のパルスが、前
    記加熱要素が活性化される前記時間間隔の所望の期間
    （Ｔ）に関連する長さのパルスであることを特徴とする
    請求項１１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 前記ストリップ（３）の前記引裂領域
    （２）が少なくとも１つの導電性材料層（９）を備える
    こと、および前記加熱要素（１５）が、加熱要素（１
    ５）に位置する前記引裂領域（２）の前記導電性材料層
    （９）に電流を誘起する、前記ストリップ（３）に対向
    するインダクタ（１９）を備えることを特徴とする請求
    項７から請求項１２までのいずれか一項に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 前記駆動手段（２３、３１）が、前記
    制御信号（Ｓ２）を受け、前記インダクタ（１９）に制
    御信号（Ｓ２）に関する電流を供給する電流ソース（２
    ３）を備えることを特徴とする請求項１３に記載の装
    置。
  15. 【請求項１５】 前記制御手段（３１）が、前記制御信
    号（Ｓ２）の前記パルスの長さを、前記ストリップ
    （３）の走行速度および加熱される前記引裂領域（２）
    の幾何形状の関数として調節する第１の調節手段（３
    ３）を備えることを特徴とする請求項１１から請求項１
    ４までのいずれか一項に記載の装置。
  16. 【請求項１６】 前記制御手段（３１）が、前記プレゼ
    ンス信号および前記制御信号（Ｓ１、Ｓ２）の対応する
    パルス間の前記遅延（Ｒ）の長さを、前記センサ手段
    （３０）と前記加熱要素（１５）の間の、前記経路
    （Ａ）に沿った、前記ストリップ（３）の走行速度およ
    び間隔の関数として調節する第２の調節手段（３４）を
    備えることを特徴とする請求項１１から請求項１５まで
    のいずれか一項に記載の装置。
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